206
Radu ȚÂRULESCU BAZELE SISTEMELOR AUTOMATE 1

Ar Curs Bsa Radu Tarulescu

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Cursuri pentru BSA

Citation preview

Radu ȚÂRULESCU

BAZELE SISTEMELOR AUTOMATE

1

2

EVOLUȚIA SISTEMELOR AUTOMATE

Elementele de bază în dezvoltarea omenirii

• Preocupările grecilor, egiptenilor și arabilor în urmărirea timpului;

• Revoluția industrială din Europa (secolul al XVIII –lea);

• Războaiele mondiale 1914 – 1918 și 1939 – 1945;

• Apariția computerului (1936);

• Debutul cursei spațiale (1957);

3

ATICHITATE

Ceasul cu apă

Regulatorul cu plutitor

(Ctesibios, aprox. – sec III î.e.n.)

Curgerea apei printr-un

circuit într-un rezervor

determina o crestere a

nivelului în funcție de timp.

În acest mod se punea în

evidență, pe cale mecanică,

trecerea timpului.4

Exemple de ceasuri cu apă

5

ATICHITATE

(Heron din Alexandria – sec I î.e.n.)

Ușile automate

Dispozitivul utiliza proprietățile

fluidelor pentru a deschide ușile

unui templu. Astfel, preotul

aprindea un foc în altar, încălzea

aerul din interior, forţându-l să se

destindă. Aerul cald trecea printr-o

conductă într-un vas cu apă, care

comunica printr-un tub cu un alt

vas cu apă; astfel, apa trecea din

primul vas în cel de-al doilea.

Acesta din urmă, umplându-se cu

apă, devenea greu şi cobora. Cel

de-al doilea vas era conectat la o

frânghie înfășurată în jurul unui

arbore (ax) și, odată cu coborârea

vasului, arborele se rotea şi uşile

se deschideau.6

Revoluția industrială

S-a declanșat la sfârșitul secolului al XVIII-lea (Anglia) și

în primele decenii ale secolului al XIX-lea.

James Watt îmbunătățește

motorul cu aburi în 1769.

Aburul trecea într-o cameră

separată pentru condensare.

Pentru că cilindrul nu era

încalzit și răcit alternativ,

pierderile de căldură ale

mașinii erau relativ scăzute.7

Regulatorul lui James Watt montat pe motorul cu aburi –

reducerea țurației

8

Regulatorul lui James Watt montat pe motorul cu aburi

9

Regulatorul centrifugal inventat

de Watt era un mecanism cu un

braţ căruia i s-au ataşat doua

bile de metal legat de o valvă

reglatoare.

Pe masură ce viteza creşte,

braţul se ridică închizând valva şi

restricţionând debitul de abur.

Pe masură ce viteza scade,

braţul coboară, deschizând valva

şi permiţând pătrunderea unui

volum mai mare de abur.

S-a realizat astfel un mecanism

în care motorul adoptase o

viteză constantă chiar în situaţia

unor mari fluctuaţii de presiune.

Regulatorul lui James Watt

10

Regulatorul lui James Watt

11

Războiul de țesut al lui Joseph Marie Charles (Jacquard)

Dotează războiul de țesut în 1808

cu un ingenios mecanism care

selecta diferențiat ițele după un tipar

înscris pe plăcuțe perforate.

Prin această inovație, războiul de

țesut devine mult mai simplu de

operat, reducându-se numărul de

lucrători la unul singur.

12

În anul 1845 inventatorul american Elias Howe creează prima

maşină de cusut care utiliza două surse de aţă diferite.

Mașina de cusut a lui Elias Howe

Maşina de cusut era de 5

ori mai rapidă decât

manopera celui mai iscusit

croitor, putând efectua

aproximativ 300 de cusături

pe minut

13

Mașina de cusut – patentul obținut în 1846

14

Mașina de scris

Prima mașină de scris funcțională a fost inventată de către Pellegrino

Turri, în 1808, pentru a veni în ajutorul persoanelor oarbe.

Rasmus Malling Hansen în 1870 a realizat "globul de scris„.

15

Globul de scris al lui Hansen

16

În 1875 Remington & Sons produce o variantă de mașină de scris modernă.

În 1878 Remington & Sons

produce prima variantă de mașină

de scris cu pedală pentru picior.17

Prima armă automată - Mitraliera Gatling (1861)

În 1861, inginerul american

Richard Jordan Gatling a

inventat mitraliera Gatling.

Aceasta a fost prima armă

automată, şi era capabilă să

tragă sute de gloanţe pe

minut.

Mitraliera Gatling a fost

pentru prima dată utilizată pe

scară largă în Războiul Civil

American, începând din

1864.

18

Principiul de funcționare al armei automate Gatling

19

Ciclul de încărcare al armei automate Gatling

20

Primul Război Mondial (1914 – 1918)

Primul tanc - Little Willie 1915

Landships Committee condus

de Winston Churchill a creat

primul prototip care a avut

succes, poreclit Little Willie,

care a fost încercat de armata

britanică pe 6 septembrie 1915.

Prima participare în luptă a unui tanc

operativ a avut loc când Căpitanul H.W.

Mortimore din Royal Navy a condus un

tanc Mark I în timpul Bătăliei de pe

Somme, pe 15 septembrie 1916.21

Tancul Mark I

22

Tancul Mark I

23

Trupele americane foloseau un dispozitiv acustic de localizare, montat pe

o platformă cu roți. Uriașele pâlnii depistau zgomotul produs de avioane, iar

sunetul ajungea în căștile unui soldat. Dispozitivul a fost intens folosit până la

apariția radarului în 1940.

Sistem acustic de localizare

24

Americanul Elmer Sperry a dezvoltat giroscopul în 1910, iar alte naţiuni au

conştietizat şi ele foarte repede importanţa militară a acestei invenţii, într-o

epocă în care supremaţia militară pe mări şi oceane era de o importanţă

deosebită, creând propriile industrii de giroscoape.

Compania de giroscoape Sperry s-a extins curând în domeniul

giroscoapelor pentru avioane, model urmat repede şi de alţi dezvoltatori. În

1917, compania Chandler din Indianapolis crea giroscopul Chandler.

Giroscopul 1910

25

Funcționarea giroscopului

The slow movement of the axis of a spinning

body around another axis due to a torque (such

as gravitational influence) acting to change the

direction of the first axis.

Mișcarea lentă a axei unui corp în jurul altei axe

datorită unui cuplu care acționează pentru a schimba

direcția primei axe.

26

Al doilea Război Mondial (1939 - 1945)

Echipa inginerului Wernher von Braun a

dezvoltat rachetele V-1 și V-2 cu care

Germania bombarda Marea Britanie. Mai

târziu von Braun împreună cu echipa sa

de ingineri s-au predat americanilor care

i-au cooptat la programul militar

american ICBM (Intercontinental ballistic

missiles), apoi la NASA, unde von Braun

a ajuns director al Centrului Marshall

pentru Zboruri Spațiale (Marshall Space

Flight Center) și ca șef al proiectului

rachetei Saturn V, super-racheta anilor

1960 care a permis Statelor Unite să

lanseze în spațiu nave din ce în ce mai

performante din seria programului spațial

Apollo ca în final SUA să aselenizeze cu

această rachetă.

Rachetele V-1 și V-2

27

28

Wernher von Braun

29

Primul zbor pe o orbită spațială (cosmică) terestră a fost realizat prin

satelitul sovietic Sputnik la 14.10.1957

30

31

Primul om în spațiu a fost al cosmonautul Iuri Gagarin în aprilie 1961.

Vostok 1

32

Primul zbor spre Lună al unui echipaj uman, a

fost al americanilor astronauți Amstrong, Collins

și Aldrin cu vehiculul spațial Eagle la 20.07.1969.

Apollo 11

33

34

Calculatorul

În 1837 Charles Babbage este primul om care proiectează o mașină de

calcul complet programabilă.

Babbage a început să-și proiecteze „Mașina analitică” în 1837, dar nu a

reușit să o construiască până la moartea sa, din cauza limitărilor

tehnologice ale vremii. Cu toate acestea, o mașină construită în 1991 după

schițele sale s-a dovedit a funcționa perfect.

35

Calculatorul lui Babbage

36

1946 ENIAC (Electronic Numerical Integrator And Computer)

Calculator și Integrator Electronic Numeric

ENIAC a fost primul calculator electronic de uz general. Era un

calculator numeric, capabil de a fi reprogramat pentru a rezolva o gamă

largă de probleme.

ENIAC a fost proiectat și construit pentru a calcula tabele balistice

pentru laboratorul de cercetări al armatei americane.

37

ENIAC (Electronic Numerical Integrator And Computer)

38

Primul PC - Hewlett Packard 9100A - 1968

39

Primul microprocesor - 1971

Intel 4004 compus din 2300 de

tranzistori, cu funcţii de memorare şi de

calcul, putea să execute 60.000 operaţii pe

secundă. El a constituit creierul unui

calculator produs în Japonia. Acest prim

microprocesor a fost elaborat şi cizelat de

către Ted Hoff, un inginer al societăţii

comerciale Intel.

Inventatorul a avut strălucita ideie de a

amplasa pe un suport minuscul toate

circuitele unui calculator. Acest

microprocesor 4004, de doar 3,2 mm, era

capabil să efectueze 60.000 operaţii pe

secundă.

Capacitatea sa de calcul era

comparabilă cu maşina anterioară ENIAC,

circuitele căreia ocupau 80 metri cubi.40

NOȚIUNILE DE SISTEM ȘI MODEL

41

Sistem

Sistemul se poate defini ca fiind un

ansamblu organizat de resurse și proceduri,

în interacțiune sau interdependente, real

sau abstract, care realizează un set de

funcții specifice.

42

Sistemul poate a fi asimilat cu mai multe

obiecte aranjate într-o formă ordonată, care

este dirijată spre un anumit scop.

43

După linia de demarcație ce se impune

între sistem și mediul ambiant, se pot defini

relațiile de intrare / ieșire.

Precizarea intrărilor și ieșirilor unui sistem

poartă numele de orientarea sistemului.

44

Tipuri de sisteme

Sisteme deschise

Sisteme închise

45

Un sistem deschis definește

interacțiunea părților componente cu

orice entitate din mediu.

46

Sistemul închis este izolat față de

mediu, fiind separat de acesta prin

intermediul graniței.

47

Cea mai simplă entitate cu o posibilă

funcționare de sine stătătoare se numește

element.

Un set de elemente din structura

sistemului se numește subsistem.

Noțiunea de sistem are un caracter

relativ, în sensul că orice sistem poate fi

descompus în subsisteme și la rândul lui

poate fi privit ca subsistem al unui sistem

mai complex. 48

Teoria sistemelor investigheazǎ atât

principiile comune tuturor sistemelor

complexe, cât și modelele (în general,

matematice) care pot fi folosite pentru a

descrie aceste sisteme.

49

Teoria sistemelor consideră sistemul o

cutie neagră, („black box”).

Tot ceea ce interesează este setul

mărimilor de intrare și respectiv de ieșire.

Structura internă a sistemului nu

interesează.

50

Intrările și iesirile sistemului pot fi

asimilate ca fiind cauză și efect.

Mărimea de intrare u exprimă acțiunea

mediului exterior asupra sistemului (cauza).

Mărimea de iesire y pune în evidență

comportarea sistemului (efectul) din

punctul de vedere al funcției îndeplinite.

51

Schema structuralǎ (bloc) a unui sistem

Schema bloc constǎ în reprezentarea

convenționalǎ graficǎ a unui sistem și

pune în evidențǎ natura, rolul blocurilor

utilizate în transformarea și prelucrarea

mișcǎrii și a informației precum și sensul

de transmitere.

52

Schema bloc a sistem automat de avertizare

(alarmă)

53

Organigrama este diagrama care reprezintă

un proces sau un algoritm.

54

De obicei, interacțiunile dintre sistem și

mediul ambiant se grupează în mărimi

de intrare și mărimi de ieșire.

Uneori, la acestea se adaugă și o serie

de perturbații produse de diferiți factori

din mediul ambiant.

55

Model, construcția modelului

Modelul reprezintă aspectele esențiale

ale unui sistem (existent sau care

urmează să fie construit) și cunostințele

asupra acelui sistem sub o formă

utilizabilă.

56

Construirea modelului se poate baza pe

două principii:

1. Există cunostințe și intuiție despre sistem.

1. Există date experimentale (intrare / ieșire)

din sistem.

57

Construcția modelului

58

59

Cunostințele trebuie prezentate într-o

formă utilizabilă. Acesta este un aspect

esențial, deoarece modelul trebuie să

ofere o bază pentru noi decizii.

Dacă modelul este prea complicat,

acesta devine greu de utilizat. Dacă la

construcția modelului se renunță la o

serie de aspecte, există posibilitatea ca

acesta să fie inutil și departe de realitate.

60

Pornind de la real și abstract, modelele

pot fi clasificate în două categorii principale:

• modele materiale (sau fizice);

• modele abstracte (sau formale).

61

Modelele fizice reprezintă o “machetă”

la o anumită scară a sistemului original.

Modelul fizic este aplicabil doar dacă se

cunosc relațiile de similitudine cu

sistemul original.

62

Modele abstracte includ modelele

matematice.

Un model matematic al unui sistem

este o reprezentare simbolică într-o

formulare matematică abstractă.

Simbolurile au sensuri matematice

precise, iar manipularea lor este conformă

cu regulile logicii și matematicii.

Relațiile matematice devin model prin

precizarea corespondențelor dintre

variabilele și parametrii sistemului.63

Modelarea se bazează pe compactizarea

conținutului unor cunostințe, cercetarea,

comunicarea eficientă și proiectarea unui

sistem.

64

65

SISTEME AUTOMATE LA AUTOVEHICULE

66

Sistemele automate de siguranță

ale autovehiculelor

Sistemele de siguranță utilizate la

autovehicule sunt sisteme automate

inteligente care au scopul de a optimiza

caracteristicile active de siguranţă ale

acestora.

67

ABS (Antilock Brake System)

Sistemul de antiblocare a roţilor la frânare

Sistemul ABS a fost patentat în anul

1936 sub denumirea AntiBlockierSystem.

Primele autovehicule de serie care au

utilizat sistemul ABS produs de firma

Bosch în anul 1976 au fost fabricate de

Mercedes-Benz.68

Sistemul ABS produs de firma Bosch în 1976

69

Sistemul previne blocarea roţilor în

timpul procesului de frânare.

Sistemul ABS este considerat sistem de

siguranţă activă pentru că prin folosirea lui

scade probabilitatea de coliziune prin

mărirea deceleraţiei de frânare şi a

manevrabilităţii autovehiculului.

70

În condiții ideale, un autovehicul are

nevoie de aproximativ 5 secunde pentru

a se opri de la o viteză de 100 km/h,

însă tot la această viteză o roată poate fi

blocată aproape instantaneu dacă

pedala este apăsată cu putere la

maximum și nu este utilizat sistemul

ABS, intervenind deraparea sau

patinarea.

71

Componentele principale utilizate de sistemul

ABS sunt:

• unitate electronică de comandă

• senzori de viteză (turație) pentru fiecare

roată

• unitate hidraulică modulatoare de presiune

72

73

Unitatea electronică monitorizează în

permanență viteza de rotație a roților, prin

intermediul senzorilor poziționați pe

fiecare roată.

În momentul în care este detectată o

decelerare prea bruscă a roții, imediat

înainte de momentul în care aceasta

urmează să se blocheze, unitatea

hidraulică comandă scăderea presiunii

din circuitul de frânare pentru a permite

roții să continue să se învârtă. 74

Sistemul ABS este atât de rapid, încât

operațiunea de scădere - creștere a

presiunii în circuitul de frânare se face

de câteva ori pe secundă, cele mai

performante sisteme putând repeta

acțiunea de circa 15-20 de ori pe

secundă.

Această alternanță de presiune este și

ceea ce simte șoferul în pedala de frână

atunci când sistemul lucrează. Practic,

senzația este percepută ca o vibrație.75

În timpul unei frânări, cu cât direcția

este menținută mai mult dreaptă, cu atât

sistemul ABS este mai eficient.

Atunci când se virează, sistemul reduce

presiunea în circuit pentru a permite

roților o viteză de rotație mai mare, ce

face mult mai eficintă o manevră de

evitare. Așadar, la o frână de urgență

volanul menținut drept (sau cât mai drept)

scade distanța de frânare. Doar dacă este

posibil și nu trebuie evitat un obstacol.76

EBD (Electronic Brakeforce Distribution)

Sistemul electronic de distribuire a forţei

de frânare

Sistemul EBD lucrează în tandem cu

sistemul ABS, reglând forţa de frânare

aplicată roţilor pentru a menţine stabilitatea

şi direcţia.

Forța de frânare va fi distribuită electronic

la roata care are aderența maximă.77

ESP (Electronic Stability Program)

Sistemul de control electronic al

stabilităţii

Sistemul de control electronic al

stabilităţii ESP a fost implementat de

firma Bosch și montat pe autoturismele

de serie Mercedes şi BMW în 1987.

Sistemul ESP are rolul de a detecta şi

de a micşora efectul derapajului uneia

sau al mai multor roţi. 78

Sistemul ESP funcționează împreună

cu sistemul ABS. Unitatea de control

electronic ECU primește informațiile

provenite de la senzorii de viteză ai

roților, de la senzorul unghiului de virare

al volanului și de la accelerometre.

Combinand informațiile primite, ECU va

decide dacă autovehiculul este sau nu

în derapaj și dacă se abate de la

traiectoria dorită de conducător și va

acționa asupra sistemului de frânare și

asupra turației motorului.79

80

Diferenţa față de sistemul ABS constă

în faptul că la acest sistem semnalele

primite de la senzori sunt monitorizate în

permanenţă şi comparate cu cele ale

unui model de referinţă, sistemul oferind

un răspuns mult mai rapid.

Autovehiculul va frâna individual roțile

și va modifica turația motorului, în așa fel

încât acesta să revină pe traiectorie.81

82

ETC (Electronic Traction Control)

TRC (Traction Control System)

Sistemul de control al tracţiunii

ASR (Acceleration Slip Regulation)

Sistemul de reglare a alunecării la

accelerare

Sistemul ETC este un sistem de

siguranță activă, intregrat de obicei

în sistemul ESP și care folosește

informații de la sistemul ABS pentru a

putea funcționa.83

La majoritatea vehiculelor, controlul

tracțiunii este integrat în sistemul ESP

(Electronic Stability Program), dar sunt

și automobile care dispun doar de acest

sistem fără a dispune de celelalte funcții

ale sistemului ESP.

84

Practic, acest sistem joacă rolul unui

diferențial autoblocabil incipient, fiind

foarte util atunci când roțile ajung pe

suprafețe cu coeficienți de aderență

diferiți (de exemplu o roată pe astfalt și

una pe gheață).

85

Atunci când sistemul detectează o

diferență mare de viteză între roțile

aceleași punți motoare (prin intermediul

senzorilor de viteză ai sistemului ABS),

în funcție de situație, în fază incipientă

va frâna roata cu viteza de rotație mai

mare și dacă este necesar, sistemul va

acționa și prin reducerea cuplului motor.

86

Sistemul ETC preia rolul diferențialului,

al cărui mare dezavantaj este că

transmite tot cuplul motor către roata cu

viteza de rotație mai mare. Acest lucru

poate fi observat iarna, pe suprafețe

alunecoase, când o roată se învârtește

execesiv, iar cealaltă roată stă pe loc.

87

Sistemul de control al tractiunii ETC

combate acest dezavantaj prin

transferarea unei părți din viteză și

implicit din cuplu motor, de la roata cu

viteza mai mare de rotație către roata

cu viteza mai mică de rotație.

88

ACC (Adaptive Cruise Control)

Sistem adaptiv de navigaţie

Sistemul adaptiv de navigație fost

utilizat de Mitsubishi în 1995 pe modelul

Diamante și apoi dezvoltat de Mercedes.

Rolul acestui sistem este de a corecta

viteza de deplasare prin determinarea

vitezei autovehiculului din faţă şi a

distanţei până la acesta, folosind un sistem

radar sau laser. 89

Sistemul ACC permite vehiculului să

încetinească atunci când se apropie de

alt vehicul și să accelereze apoi la viteza

presetată atunci când condițiile de trafic

o permit.

Beneficiul principal este confortul de

conducere sporit, astfel încît

conducătorul se poate odihni în timpul

călătoriilor lungi.

90

91

LDWS (Lane Departure Warning System)

LKAS (Lane Keeping Assist System)

Sistemul de atenţionare a depăşirii benzii

Primul constructor care a utilizat sistem de

tip LDW pe autoturismele de serie a

fost Nissan în 2001, pe modelul Cima.

92

Sistemul LDW utilizează o cameră

video, montată în zona superioară a

parbrizului.

Camera va monitoriza, în locul

coducătorului, modul în care autoturismul

se deplasează pe culoarul delimitat de

liniile de demarcație.

93

94

În eventualitatea în care vehiculul va

atinge, sau va depăși neintenționat

marcajul (sistemul nu reacționează

dacă conducătorul autovehiculului

acționează semnalizarea, sau

accelerează pentru o depășire),

LDWS va transmite un semnal acustic

de avertizare sau va induce vibrații în

volan ori în scaun.

95

96

Sistemele automate confort ale

autovehiculelor

Pe lângă sistemele de sigutanță, o

continuă dezvoltare o au și sistemele de

confort ale autovehiculelor.

97

IPAS (Intelligent Parking Assist System)

Sistemul de asistență la parcare

Sistemul IPAS a fost utilizat pentru prima

dată de Toyota în anul 1999 la modelul

Prius.

98

99

Sistemul de asistență la parcare

utilizează senzorii pentru a culege

informații privind distanțele până la

diferitele obstacole din mediul ambiant.

De cele mai multe ori sunt utilizați

senzori ultrasonoci.

100

Auto Light System

Sistemul automat de aprindere a farurilor

Sistemul automat de aprindere a farurilor

comandă în mod automat (dacă este

activat) aprinderea și stingerea farurilor în

situațiile în care este nevoie.

101

Funcționarea sistemului este bazată

pe un senzor sensibil la lumină.

102

RSS (Rain Sensing System)

Sistemul de pornire automată a

ștergătoarelor de parbriz

Firma de automobile Peugeot, a fost

unul din primii constructori care a utilizat

pe modelele sale în serie senzorul de

ploaie începând cu anul 1994.

103

Senzorul de ploaie poate determina

dacă și cât de mult plouă, pentru a

semnala pornirea sau temporizarea

ștergătoarelor de parbriz.

104

105

Senzorul este montat pe partea

interioră a parbrizului.

De obicei senzorul este montat în

suportul de susținere a oglinzii

retrovizoare din partea de sus a

parbrizului, sau undeva la marginea

exterioară a câmpului de vizibilitate.

Aria de măsurare al acestuia are de

obicei o dimensiune de 2 cm².

106

Senzorul de ploaie se bazează pe

sistemul de măsurare optoelectronic cu

ajutorul unei diode de lumină (LED) ca

sursă de lumină, și o fotodiodă pentru

detecție.

107

108

SES (Smart Entry System)

Sistemul inteligent de deblocare a

portierelor

Sistemul inteligent de deblocare a

portierelor funcționează după principiul

transmisiei undelor radio între cheie și

autovehicul.

Cheia trebuie să se afle în apropierea

autovehiculului, nu neapărat în mână.

109

HAC (Hill Start Assist Control)

Sistemul de asistență la plecarea din

rampă

Acest sistem previne deplasarea spre

înapoi a vehiculelor şi permite pornirea

mai uşoară din rampă prin menţinerea

presiunii în sistemul de frânare, în timp ce

şoferul mută piciorul de pe pedala de

frână pe pedala de acceleraţie.

110

Dacă informaţiile de la senzori şi de la

ECU indică faptul că vehiculul este oprit

în rampă, sistemul menţine presiunea

în sistemul de frânare (timp de

maximum două secunde) după ce

şoferul eliberează pedala de frână,

până când acesta apasă pedala de

acceleraţie. Sistemul va reduce

presiunea în sistemul de frânare în

funcţie de apăsarea pedalei de

acceleraţie de către şofer şi de cuplul

motor generat. 111

SEMNIFICAȚIA SEMNALELOR SAU

INDICATOARELOR LUMINOASE DE

BORD LA AUTOVEHICULE

112

1. proiectoare de ceață față pornite

2. probleme la sistemul de servodirecție

3. stopurile de ceață spate pornite

4. lichidul de parbriz are nivel scăzut

5. plăcuțe de frână uzate

6. pilotul automat e activat

7. direcția semnalizării

8. probleme la senzorul de lumină sau

ploaie

9. modul de iarnă

10. indicatorul de Info

11. sistem auxiliar de încălzire la diesel

12. avertizare de polei și gheață113

13. probleme la sistemul de pornire

14. cheia nu este în mașină

15. baterie slabă la cheie

16. avertizare de distanță față de altă mașină

17. indicator de apăsare a ambreiajului

18. indicator de apăsare a pedalei de frână

19. volan blocat

20. faza lungă pornită

21. presiune scăzută în anvelope

22. faza scurtă sau poziții pornite

23. probleme la becurile farurilor / stopurilor /

semnalelor

24. probleme la stopurile de frână114

25. probleme la filtrul de particule în cazul

mașinilor diesel

26. eroare / decuplare a mufei de la remorcă

27. probleme la suspensia pneumatică

28. avertizare de intrare pe banda cealaltă

fără semnalizare (sistem anti somn)

29. probleme la catalizator

30. martorul de centură de siguranță –

centura nu este montată

31. martor pentru lumina parcării la mașinile

automate

32. probleme la încărcare, alternator, baterie

33. senzori de parcare porniți 115

34. martor care anunță că este necesară o

vizită la service

35. faruri adaptive pornite

36. inclinația farurilor

37. probleme cu eleronul spate variabil

38. probleme / declanșarea acoperișului

electric

39. martor de airbag

40. frâna de mână este trasă

41. apa în filtrul de combustibil

42. airbagul dezactivat

43. problemă mecanică sau eroare electrică

44. faza scurtă pornită116

45. filtru de aer murdar, necesită înlocuire

46. modul ECO pornit

47. sistemul de asistență la coborarea în

pantă pornit

48. probleme la sistemul de răcire

49. probleme cu ABS-ul

50. probleme cu filtrul de carburant

51. portieră deschisă

52. capota deschisă

53. ai intrat pe rezervă de carburant, trebuie

să alimentezi

54. probleme la cutia de viteze automată

55. limitatorul de viteză este pornit117

56. probleme cu suspensii

57. presiune de ulei scazută

58. dezaburire parbriz

59. portbagaj deschis

60. ESP-ul este oprit

61. senzor de ploaie

62. probleme la motor sau la noxe

63. dezaburire lunetă

64. modul automat de ștergere a parbrizului

pornit

65. claxon

118

SENZORII AUTOVEHICULELOR

119

SENZORII MOTORULUI

Un număr mare de senzori sunt

folosiți de unitatea de comandă a

motorului (ECU) pentru a monitoriza

emisiile poluante, viteza, presiunea

sau temperatura și pentru a face

întregul sistem mai eficient.

120

121

1 – Senzor de poziție a clapetei de

accelerație

2 – Senzor de debit de aer

3 – Senzor de presiune a

combustibilului

4 – Senzor de turație a arborelui cotit

5 – Senzor de detonație

6 – Senzor de temperatură

7,8 – Senzor de oxigen (Sonda

Lambda)122

Senzorul de poziție a clapetei de

accelerație

Senzorul de poziție a clapetei de

accelerație, măsoară unghiul de înclinare

a clapetei în funcție de poziția pedalei de

accelerație și transmite datele către

unitatea de control a motorului ECU.

Poziția clapetei de accelerație este

detectată de un comutator sau de un

potențiometru.123

124

Senzorul de poziție a clapetei de

accelerație livrează o tensiune direct

proporțională cu unghiul de deschidere al

clapetei de accelerație. Acest senzor

furnizează un semnal către modulul de

comandă al transmisiei. Modulul de

comandă al transmisiei utilizează

semnalul de intrare al senzorului de

poziție a clapetei pentru a controla

punctele de schimbare a vitezelor.

125

126

Senzorul de poziție a clapetei de

accelerație, împreună cu senzorul de debit

de aer și senzorul de presiune în galeria de

admisie sunt indicatorii principali de

accelerație și de sarcină ai modulului de

comandă al motorului (ECM - Engine

control module). ECM primește informația

de la senzori pentru a controla funcționarea

motorului la accelerare.

127

Senzorul de debit de aer (MAF)

Senzorul de debit de aer (MAF)

măsoară masa aerului care trece

dinspre sistemul clapetei de accelerație

până în galeria de admisie. Senzorul

transmite aceste informații la unitatea de

control a motorului, care ajută la

controlul raportului carburant-aer.128

129

Senzorii de debit folosesc curentul

electric pentru a măsura debitul de aer.

Elementul de detecție (elementul

sensibil), este fie un fir de platină (fir

cald), fie o grilă din folie nichel

(membrană încălzită). Elementul sensibil

este încălzit electric pentru păstrarea

unei temperaturi mai mari decât

temperatura aerului la intrare.

130

În cazul senzorilor cu membrană

încălzită, grila este încălzită la o

temperatură cu 75°C peste temperatura

aerului ambiant.

La senzorii cu fir cald, acesta se

încălzește cu 100°C peste temperatura

ambiantă. Trecerea aerului pe lângă

elementul sensibil îi provoacă răcirea,

facând ca intensiatea curentului necesar

pentru a menține elementul fierbinte să

crească.131

Pentru că efectul de răcire variază direct cu

temperatura, densitatea și umiditatea aerului de

intrare, valoarea intensității curentului necesar

pentru a menține elementul fierbinte este direct

proporțională cu aerul că intră în motor.132

Senzorul de presiune din galeria de

admisie

Senzorii de presiune absolută măsoară

variațiile de presiune din galeria de

admisie, cauzate de schimbările de

sarcină și turație ale motorului și le

convertește în semnale electrice. Prin

monitorizarea tensiunii de ieșire, unitatea

de control a motorului detectează

presiunea din galeria de admisie și

utilizează aceste informații pentru a crește

sau scădea injectia de carburant ca

răspuns la aceste schimbări.

133

134

135

La ralanti presiunea din galerie este scăzută, ceea ce

duce la transmiterea unui semnal slab al senzorului

către unitatea de control a motorului. Cu accelerația

deschisă larg, presiunea din galerie este mai aproape

de presiunea atmosferică, ceea ce duce la transmiterea

unui semnal puternic spre unitatea de control a

motorului.

Senzorul de temperatură în galeria de

admisie

Acest senzor monitorizează temperatura

aerului care intră în motor. Modulul de

comandă al motorului are nevoie de aceste

informații pentru a estima densitatea aerului

astfel încât să poată echilibra amestecul de

aer și combustibil.

136

137

Aerul rece este mai dens decât aerul

cald, astfel încât aerul rece necesită mai

mult combustibil pentru a menține

același raport aer / combustibil. Modulul

de comandă al motorului modifică

raportul aer / combustibil prin variația

cantității combustibil injectat. Senzorul

de temperatură a aerului lucrează

împreună cu senzorul de debit de aer.

138

139

Senzorul de temperatură a lichidului de

răcire

Senzorul de temperatură a lichidului de

răcire al motorului măsoară temperatura

acestuia și transmite datele către unitatea

de control a motorului.

140

141

Senzorul de temperatură a lichidului de răcire

funcționează la fel ca senzorul de temperatură a

aerului. Senzorul lichidului de răcire este extrem de

important, semnalul transmis de acesta afectând

strategia de funcționare a întregului sistem de

management al motorului.

142

Senzorul de turație (poziție) a arborelui

cotit și senzorul de turație a arborelui

cu came

Senzorul de turație măsoară rotația

arborelui cotit sau a arborelui cu came și

transmite aceste informații la unitatea de

control a motorului.

143

144

145

Pentru măsurarea turației și determinarea

poziției arborelui cotit sau a arborelui cu

came, la sistemele de management ale

motorului sunt utilizați senzori inductivi și

senzori cu efect Hall.

146

147

Senzorul inductiv, în timpul funcționării, ca urmare a

efectului de inducție, produce în bobina de inducție un

curent cu tensiune oscilantă, oferind un semnal în

formă de undă sinusoidală.

Senzor inductiv

148

În cazul în care dinții roții dințate trec la o

distanță (d) față de elementul sensibil al

senzorului, câmpul magnetic din jurul

bobinei se modifică. Ca rezultat al

modificărilor de câmp magnetic, în bobină

este indusă o tensiune proporțională cu

puterea și viteza de schimbare a câmpului

magnetic. Astfel se produce o oscilație

completă pentru fiecare dinte care trece

prin dreptul senzorului.

149

Senzor cu efect Hall

Spre deosebire de senzorii inductivi,

semnalul de ieșire de la un senzor cu efect Hall

nu este controlat de rata de schimbare a

câmpului magnetic.

150

Semnalul de ieșire este în formă de

impulsuri de undă (de formă pătrată).

Semnalul de ieșire al senzorului poate fi

pozitiv sau negativ cu tensiunea maximă de

până la 5V sau 12V, în funcție de tipul și de

cerințele sistemului integrat utilizat.

Amplitudinea semnalului de ieșire rămâne

constantă, doar frecvența crescând

proporțional cu mișcarea de rotație.

151

Senzorul de detonație

Senzorul de detonație este un

dispozitiv folosit pentru a împiedica

apariția fenomenului de detonație.

Detonația este o formă de ardere care

poate provocă daune importante la

motor. Acest lucru se întâmplă atunci

când căldura și presiunea în camera de

ardere a motorului este excesivă, făcând

ca amestecul aer / carburant să se

autoaprindă. 152

153

Senzorul de detonație este un senzor piezoelectric

folosit pentru a trimite semnale la unitatea de comandă a

motorului ECM dacă este detectată detonația, prevenind

astfel apariția acestui fenomen. Senzorul de detonație

este un microfon plasat în motor pentru a depista orice

zgomot neobișnuit. Vibrațiile detectate sunt preluate de

plăcile de rezonanță din interiorul senzorului de detonație.

Acest semnal este apoi transmis la elementul

piezoelectric cristalin al senzorului. După ce elementul

sensibil primește semnalul (unda de șoc), se va genera o

tensiune, care va fi trimisă spre unitatea de control

electronic a vehiculului. Ca urmare, unitatea de control

electronic a vehiculului va întârzia declanșarea scânteii în

camera de ardere, împiedicând detonația.154

Senzorul de detonație are, în esență, două

utilizări. Prima este de a detecta detonația în

vederea obținerii unor performanțe optime ale

motorului, iar al doilea este de a evita

pierderile de putere.155

Sonda Lambda

Sonda Lambda (numită şi sonda sau senzorul de Oxigen) are

o importanţă deosebită relativ la reducerea emisiilor poluante de

pe automobile.

Produs al companiei Bosch, Sonda Lambda a fost utilizată

pentru prima oara alături de un catalizator pe un automobil Volvo

la sfârşitul anilor 1970. Dezvoltarea şi proiectarea sondei a fost

începută în timpul anilor 1960 sub supravegherea dr. Günter

Bauman, în cadrul companiei Bosch.

156

Schema de principiu a controlului amestecului

1. Senzorul de debit de aer

2. Catalizatorul primar

3. Catalizatorul secundar

4. Injectoarele de combustibil

5. Sonda Lambda din amonte

6. Sonda Lambda din aval

7. Circuitul de alimentare cu combustibil

8. Galeria de admisie

9. Galeria de evacuare

157

158

Rolul Sondei Lambda

Rolul Sondei Lambda din amonte este de a

informa ECU care este starea amestecului aer-

combustibil. Pe baza informaţiei primite de la

Sondă, calculatorul va ajusta injecţia de

combustibil astfel încât amestecul să se menţină în

jurul valorii stoichiometrice.

Sonda Lambda din aval are rolul de a monitoriza

activitatea catalizatorului, pentru a ne asigura că

acesta funcţionează în parametri normali. Cu alte

cuvinte rolul acesteia este de a diagnostica

funcţionarea catalizatorului.159

Principiul de funcţionare a Sondei Lambda

Acest senzor produce o tensiune electrică

fără să fie alimentat la o sursa de tensiune

exterioară. Tensiunea electrică generată de

sondă este produsă de diferenţa de

molecule de Oxigen din gazele de

eşapament şi aerul atmosferic.

160

Sonda Lambda se conectează pe galeria de evacuare (1) prin

intermediul carcasei cu filet (2). În interiorul tubului de protecţie (3)

se găseşte corpul ceramic din dioxid de zirconiu (4). Acesta este

învelit cu doi electrozi (5), unul în contact cu gazele de evacuare iar

cel de-al doilea cu aerul atmosferic. De reţinut că electrodul care

este în contact cu gazele de evacuare este acoperit de un material

ceramic poros care permite pătrunderea gazelor şi în acelaşi timp

protejează suprafaţa electrodului de coroziune. Carcasa de

protecţie (6) conţine orificii (8) care au rolul de a permite aerului

atmosferic să intre în contact cu electrodul. Arcul (7) asigură

contactul între conectorul (9) şi electrod.

161

162

În funcţie de cantitatea de oxigen din evacuare Sonda

Lambda generează o tensiune care semnalează

calculatorului de injecţie dacă amestecul este sărac sau

bogat.

Dacă amestecul este bogat (λ < 1) atunci în gazele de

eşapament se află o cantitate foarte mică de Oxigen. În

acest caz Sonda Lambda va genera o tensiune de

aproximativ 0.8 - 0.9 V.

În cazul în care amestecul este sărac (λ > 1) Oxigenul se

va găsi în cantitate mare în gazele de evacuare, diferenţa

de molecule de oxigen fiind mică și tensiunea generată va fi

de ordinul 0.1 - 0.2 V.

Cu cât diferenţa dintre moleculele de Oxigen din gazele

de eşapament şi aerul atmosferic este mai mare cu atât

tensiunea generată de Sonda Lambda este mai mare.163

Ionii Oxigenului din gazele de evacuare sunt conduşi prin

intermediul Dioxidului de Zirconiu către electrodul în contact cu

aerul atmosferic. Se creează astfel o diferenţă de potenţial între

electrod şi masă (galeria de evacuare) care este citită şi

interpretată de ECU. În cazul în care amestecul este bogat (aprox.

0.9 V) ECU va aplica corecţii, ceea ce va conduce la o sărăcire a

amestecului (aprox. 0.2 V). Rezultă că tensiunea de ieşire a

Sondei Lambda va avea un salt de la 0.9 la 0.1 V sau de la

amestec bogat la amestec sărac.

164

Conexiunea electrică a unei Sonde Lambda cu un singur fir

Conexiunea electrică a unei Sonde Lambda cu trei sau patru fire

165

SENZORII TRANSMISIEI

166

Senzorul de temperatura a fluidului

din sistemul de transmisie

Senzorul de temperatura a fluidului din

sistemul de transmisie este unul dintre

senzorii care trimite informații spre

modulul de comandă al transmisiei (TCM),

fiind în contact direct cu uleiul cutiei de

viteze. Modulul de comandă al transmisiei

folosește acest senzor pentru a monitoriza

temperatura lichidului de transmisie.

167

168

Modulul de comandă al transmisiei

utilizează semnalul primit de la senzorul de

temperatură pentru a controla funcționarea

transmisiei.

Atunci când temperatura fluidului este

mică, modulul de comandă al transmisiei va

întârzia funcționarea convertizorului de cuplu

(dispozitivul de cuplare al motorului termic cu

cutia de viteze automată) până lichidul

ajunge la o anumită temperatură.169

Dacă temperatura lichidului atinge un

prag prestabilit, modulul de control al

transmisiei va trimite un semnal de

eroare pentru a informa conducătorul

auto.

Defectarea senzorului de temperatură

va afecta funcționarea convertizorului de

cuplu și presiunea fluidului de transmisie.

170

Senzorul de poziție a pedalei de ambreiaj

Senzorii de poziție a pedalei de

ambreiaj sunt utilizați pentru a

împiedica pornirea autoturismului

atunci când schimbătorul nu este în

poziție neutră și pedala de ambreiaj nu

este apăsată. În acest caz demarorul

este împiedicat să funcționeze. Acest

senzor este situat sub pedala de

ambreiaj.171

172

173

Cu ambreiajul apăsat, un contact mecanic al

senzorului plasat sub pedala de ambreiaj este închis. Un

semnal sub formă de tensiune trece printr-un circuit între

contactul motorului și demaror. Atunci când ambreiajul

nu este apăsat, contactul senzorului este deschis, iar

circuitul nu este alimentat.

Senzorul pentru detectarea poziției de

neutru

Pentru transmisii manuale, acest

senzor este folosit pentru a determina

poziția de neutru în vederea pornirii și

opririi automate a motorului. Sistemul

de oprire/pornire automată oprește

motorul atunci când vehiculul se

oprește. Motorul va reporni odată ce

schimbătorul de viteze este în punctul

mort și se ridică piciorul de pe pedala

de ambreiaj.174

La transmisia automată se utilizează

senzorul de detecție a poziției de neutru

pentru a opri pornirea în cazul în care

selecția de viteze nu este pe modul

neutru.

175

176

Pentru determinarea poziției de neutru sunt

utilizați senzori cu efect Hall, la fel ca

senzorii de poziție a arborelui cotit și a

arborelui cu came.

Senzorii de turație a arborilor de intrare

și ieșire din cutia de viteze

177

Senzorii de turație a arborilor de intrare

și ieșire oferă informații cu privire la viteza

de rotație a arborilor în cutia de viteze. În

funcție de aceasta senzorul generează și

trimite un semnal sub formă de tensiune

(curent alternativ) către modulul de

comandă al transmisiei (TCM).

178

179

SENZORII SISTEMELOR DE SIGURANȚĂ

180

Senzorul de viteză (turație)

Senzorii de viteză sunt utilizați pentru

funcționarea sistemul anti-blocare la

frânare (ABS), monitorizând turația roții și

transmițând semnale către modulul de

gestiune ABS. Sistemul ABS utilizează

informațiile primite de la senzor pentru a

determina când o roată este blocată, în

vederea deblocării acesteia pentru a

menține stabilitatea autovehiculului.181

Majoritatea senzorilor de viteză sunt

magnetici și funcționează la fel ca senzorii de

turație a arborelui cu came sau a arborelui cotit.182

Senzorul de impact

183

Senzorii de impact colecteză datele

necesare în vederea luării unei decizii

cu privire la declansarea airbag-urilor la

accidentele frontale și laterale. Unele

autovehicule sunt echipate cu un sistem

de detectare a debutului răsturnării.

184

Senzorii de impact frontal se află în partea

din față a vehiculului în apropierea motorului, în

compartimentul pentru pasageri, sau, uneori, în

unitatea de control electronic (ECU).

Senzori de impact lateral de impact se află în

uși, ECU, sau între ușile din față și cele din

spate.

Senzorii de detecție la răsturnare se află

poziționați în ECU sau în apropierea centrului

de masă al vehiculului.

La frânarea bruscă sau de urgență nu se

poate provoca declanșarea airbag-urilor.

185

Senzorul de impact măsoară

intensitatea unei coliziuni pentru a stabili

dacă impactul este de peste un anumit

prag în vederea declanșării airbag-ului.

186

Senzorii de inerție detectează decelerarea unui

vehicul în mișcare, generând un impuls electric.

187

În timpul unei coliziuni cu un alt vehicul aflat

în mișcare, elementul sensibil (sfera metalică)

este împins în contacte, ca urmare a forței de

inerție. Astfel sfera de metal atinge ambele

contacte realizând închiderea unui circuit

care provoacă aprinderea gazului din inflator

și umflarea airbag-ului.

188

Senzorul de tip înfășurare implică o greutate

conectată de un arc elicoidal. În timpul

impactului cu un vehicul din sens opus,

greutatea de metal este împinsă în față, arcul

elicoidal desfășurându-se. Astfel arcul elicoidal

închide contactul senzorului care declanșază

umflarea airbag-ului.

189

Senzorii de detecție

a răsturnării

190

Pentru detectarea unei răsturnări este

esențial să se combine semnalul unui

giroscop cu cel a unui accelerometru

pentru forțe gravitaționale mici. Prin

intermediul ambelor intrări ale senzorilor,

algoritmul sistemului determină unghiul

dintre axa Z a mașinii și verticală, precum

și variația unghiulară a vehiculului în

fiecare moment. Astfel, sistemul de

detecție a răsturnării determină momentul

de declanșare a airbag-ului.191

Senzorii de detecție ultrasonici

192

Sistem de asistență

la parcare

193

194

Sistem de asistență

la parcare automat

Senzorul ultrasonic este un dispozitiv

care poate măsura distanța până la un

obiect, cu ajutorul ultrasunetelor. Distanța

se măsoară prin emiterea și apoi recepția

unui semnal ultrasonic la o anumită

frecvență Prin măsurarea timpul scurs

între emiterea și recepția undelor sonore

generate se calculează distanța dintre

senzor și obiectul detectat.

195

196

Distanța până la obiect poate fi determinată

prin înmulțirea timpului dintre semnalul emis și

semnalul receptat t (în secunde), cu viteza

sunetului c, și împărțind rezultatul la doi

(sunetul a parcurs de două ori distanța pentru

a ajunge la obiect și a ajunge înapoi).

2

tcd

197

Precizia distanței măsurate este

direct proporțională cu precizia

determinării viteza sunetului. Viteza

sunetului în aer variază în funcție de

temperatură T [° C].

T61.05.331c 198

199

Senzorul de presiune măsoară presiunea

în anvelope și transmite un semnal radio la

bordul autovehiculului. Alimentarea se face

cu o baterie individuală a senzorului.

Senzorul de presiune în anvelopă

200

Emițătorul wireless din sistemul senzorului de presiune

în anvelope este similar cu cel folosit la chei pentru a

bloca sau debloca autovehiculele. Acesta trimite date de

pe pneul în rotație la afișaj. Antena este situată în tija

valvei.

201

202

Senzorul unghiului de virare (SAS)

203

Senzorul unghiului de virare (SAS) măsoară

poziția unghiului volanului și viteza acestuia de

rotație. Acesta utilizează un instrument de

scanare pentru a obține datele în grade.

Senzorul unghiului de virare este situat grupul

coloanei de direcție. Modulul de control

electronic al scânteii (ESC) primeste două

semnale de la senzor pentru a confirma poziția

volanului. Aceste semnale sunt defazate unul

față de celălalt.

204

Senzorul optic al unghiului de virare

funcționează cu un modul encoder. O roată

encoder este plasată în dreptul unui spot luminos.

Aceasta are o codare specială cu găuri de tip sită,

astfel încât fiecare fotodiodă citește două tipuri de

semnale, "lumină" sau “întuneric“. Acestea sunt

citite ca semnal slab sau puternic.

205

206

Sfârșit