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Automatizacin y RoboticaImportancia de la automatizacinRelacin CNC y PLCImportancia de la automatizacinAutomatizacin se refiere a una amplia variedad de sistemas y procesos con mnima o sin intervencin del ser humano.

Estas son operadas basicamente por maquinas para realizar funciones repetitivas Programadas mediante computadoras

La automatizacin se conoce como una serie de sistemas que de manera automtica o semiautomtica logran realizar los trabajos en menor tiempo y con mayor calidad.

Disminucin de fallas tipo error humano, aumento de niveles de produccin y mismos niveles de vida.

Ventajas de la automatizacinReduccin de costos.Reduccin de las prdidas de materiales.Reduccin del volumen de stock.Reduccin de gastos administrativos.Ahorro de tiempo.Reduccin del tiempo de produccin.Mejoramiento de calidad del trabajo del operador y el desarrollo del proceso

Maquinado en CNCImportancia en la automatizacinSe utiliza para:

Ejercer el control de una mquina herramienta, mediante un programa escrito previamente introducido.

El CNC aporta a la industria eficacia en aspectos como:

Exactitud.Uniformidad.Mecanizado de piezas complejas.

La diferencia de una mquina convencional o manual a una mquina CNC.Una computadora controla la posicin y velocidad de los motores que accinan los ejes de la mquina.Logrando movimientos:CircularesLinealesDiagonalesFiguras tridimensionales

Todo esto es controlado mediante codigos numricos.La mayora de las maquinas modernas trabajan con el lenguaje Conversacional el cual es mas til para el operador con simples instrucciones como:Largo.Alto.Profundidad.PosicinRadios etcIncluso algunas cuentan con graficacin en pantalla y funciones de ayuda.Diseo asistido por computadoraSistemas CAD/CAMLa pieza a disear es realizado en computadora con herramientas de dibujo y modelado en forma slido.

Manufactura asistida por computadoraToma la informacin del diseoGenerando la ruta de corte que tiene que seguir la herramienta.Creando el programa de maquinado mediante un disco o enviado electrnicamente.Relacin entre PLC y CNCControlador lgico programable o PLC, es un dispositivo electrnico que puede ser programado por el usuario y se utiliza en la industria para resolver problemas de secuencias en la maquinaria o procesos, ahorrando costos en mantenimiento y aumentado la confiabilidad de los equipos.PLCCampo de aplicacin.En especial se encuentran en los procesos de maniobras de mquinas, control, sealizacin etc...

Su aplicacin abarca todo tipo de procesos Industriales.

Ofrecen conxin a una red: esto permite estar comunicado de un PLC a una PC y a otros dispositivos al mismo tiempo para realizar el monitoreo, estadisticas y reportes.VentajasEspacio reducido.Procesos de produccin peridicamente cambiantes.Procesos secuenciales..Maquinaria de procesos variables.Instalaciones de procesos complejos y amplios.Chequeo de programacin centralizada de las partes del proceso.Maniobra de maquinas.Maniobra de instalacionesSealizacin y control.Chequeo de ProgramasSealizacin del estado de procesos.Funciones bsicas de un PLCDeteccin: detecta seales del proceso de diferentes tipos.

Mando: Elabora y enva acciones al sistema segn el programa que tenga.

Dialogo hombre mquina: recibe configuraciones y da reportes al operador de produccin o supervisores.

Programacin: el programa puede modificarse por el operador.

CNCControl Numrico por computadora o CNC.Es un sistema que permite controlar en todo momento la posicin de un elemento fsico, normalmente una herramienta que est montada en una maquina.Mediante un software y un conjunto de rdenes, hace el control de las coordenadas deposicin de un punto (herramienta) respecto a un origen (0,0,0).El CNC nos permite controlar en todo momento los movimientos de una herramienta.

VentajasPosibilidad de fabricacin de piezas muy difciles.Seguridad: puede trabajar con productos peligrosos.PrecisinAumento de productividad de las maquinas.Reduccin de controles y desechos.UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE TIJUANA MAI 5BQuestions? Comments?