环境影响报告书 - zxbq.gov.cn · 项目环境保护管理条例》等有关环保法规，本项目需进行环境影响评价。为此正镶白旗诺金炭素科技有限公司于2018年4月3日正式委托内蒙古绿洁环保有限公司承担本项目

正镶白旗诺金炭素科技有限公司年加工 5 万

吨直径 600mm 以上超高功率石墨电极石墨

化生产线项目

环境影响报告书（送审版）

内蒙古绿洁环保有限公司

二〇一八年五月

正镶白旗诺金炭素科技有限公司年加工 5万吨直径 600mm以上超高功率石墨电极石墨化生产线项目

内蒙古绿洁环保有限公司编制 I


内蒙古绿洁环保有限公司编制 II

目录

1概述................................................................................................................................................. 11.1 项目由来及建设必要性.................................................................................................................................11.2 建设项目概况.................................................................................................................................................11.3 环境影响评价的工作进程.............................................................................................................................11.4 分析判定相关情况.........................................................................................................................................21.5 关注的主要环境问题.....................................................................................................................................21.6 报告书主要结论.............................................................................................................................................2

2总则................................................................................................................................................. 32.1 编制依据.........................................................................................................................................................3

2.1.1 国家与地方相关法律法规..................................................................................................................... 32.1.2 部门规章依据......................................................................................................................................... 32.1.3 规划依据................................................................................................................................................. 42.1.4 技术规范................................................................................................................................................. 42.1.5 评价技术依据......................................................................................................................................... 4

2.2 评价目的.........................................................................................................................................................42.3 环境评价标准.................................................................................................................................................5

2.3.1 环境质量评价标准................................................................................................................................. 52.3.2 污染物排放标准..................................................................................................................................... 6

2.4 环境影响因素识别与评价因子筛选.............................................................................................................72.4.1 环境影响因素识别................................................................................................................................. 72.4.2 环境影响评价因子筛选......................................................................................................................... 8

2.5 评价时段.........................................................................................................................................................82.6 评价等级及评价范围.....................................................................................................................................8

2.6.1 环境空气................................................................................................................................................. 82.6.3 声环境................................................................................................................................................... 10

2.7 评价工作重点..............................................................................................................................................102.8 环境保护目标...............................................................................................................................................10

3工程概况....................................................................................................................................... 113.1 工程概况.......................................................................................................................................................11

3.2.1 项目基本情况....................................................................................................................................... 113.2.2 项目主要建设内容............................................................................................................................... 113.2.3 产品方案及产品指标........................................................................................................................... 123.2.4 公辅工程............................................................................................................................................... 133.2.5 全厂物料平衡....................................................................................................................................... 153.2.11 工作制度及运行时间......................................................................................................................... 153.2.12 工程实施进度..................................................................................................................................... 153.2.13 总平面布置......................................................................................................................................... 15

3.3 工程污染环节及因素分析...........................................................................................................................163.3.1 生产工艺及排污流程........................................................................................................................... 163.3.2 施工期污染源分析............................................................................................................................... 173.3.3 运行期污染源分析............................................................................................................................... 19

3.4 总量控制.......................................................................................................................................................254环境现状调查与评价...................................................................................................................26

4.1 自然环境概况...............................................................................................................................................264.1.1 地形地貌............................................................................................................................................... 264.1.2 气候和气象........................................................................................................................................... 264.1.3 水文地质............................................................................................................................................... 264.1.4 地震及地质灾害................................................................................................................................... 27

4.2 项目周边环境敏感目标...............................................................................................................................274.3 环境质量现状评价.......................................................................................................................................27

4.3.1 环境空气质量现状调查与评价........................................................................................................... 27


内蒙古绿洁环保有限公司编制 III

4.3.2 地下水环境质量现状调查与评价....................................................................................................... 294.3.4 声环境监测........................................................................................................................................... 35

5环境影响预测与评价...................................................................................................................375.1 施工期环境影响预测与评价.......................................................................................................................37

5.1.1 施工期环境空气影响分析................................................................................................................... 375.1.2 施工期水环境影响分析....................................................................................................................... 375.1.3 施工期噪声影响分析........................................................................................................................... 385.1.4 施工期固体废物影响分析................................................................................................................... 38

5.2 运营期环境影响预测与评价.......................................................................................................................395.2.1 运营期环境影响预测与评价............................................................................................................... 395.2.2 运营期环境影响预测与评价............................................................................................................... 435.2.2 水环境影响预测与评价....................................................................................................................... 455.2.3 噪声环境影响预测与评价................................................................................................................... 485.2.4 营运期固体废物环境影响分析........................................................................................................... 49

6环境保护措施及其可行性论证...................................................................................................516.1 施工期污染防治措施可行性评述...............................................................................................................51

6.1.1 大气污染防治措施可行性分析........................................................................................................... 516.1.2 水污染防治措施可行性分析............................................................................................................... 516.1.3 声环境污染防治措施可行性分析....................................................................................................... 526.1.4 固体废物污染防治措施可行性分析................................................................................................... 52

6.2 营运期污染防治措施及其可行性分析.......................................................................................................526.2.1 大气污染防治措施可行性分析........................................................................................................... 526.2.3 噪声污染防治措施可行性分析........................................................................................................... 556.2.4 固废污染防治措施可行性分析........................................................................................................... 556.2.4.1 一般固废污染防治措施可行性分析................................................................................................ 566.2.4.1 危险固废污染防治措施可行性分析................................................................................................ 56

7环境经济损益分析....................................................................................................................... 597.1 项目总投资概况...........................................................................................................................................597.3 社会效益分析...............................................................................................................................................597.4 环境效益.......................................................................................................................................................60

8环境管理与环境监控计划...........................................................................................................618.1 环境管理.......................................................................................................................................................61

8.1.1 环境管理机构....................................................................................................................................... 618.1.2 环境管理计划....................................................................................................................................... 61

8.2 项目竣工环保验收.......................................................................................................................................639规划、产业政策的符合性与厂址选择合理性分析.................................................................. 64

9.1.1 产业政策符合性分析........................................................................................................................... 649.1.2 规划的相符性分析............................................................................................................................... 649.1.3 工程选址的合理性............................................................................................................................... 649.1.4 环保措施有效性分析........................................................................................................................... 64

10结论............................................................................................................................................. 6510.1 建设内容及规模.........................................................................................................................................6510.2 环境敏感目标与环境质量现状.................................................................................................................65

10.2.1 环境敏感目标..................................................................................................................................... 6510.2.2 环境质量现状..................................................................................................................................... 65

10.3 环境影响分析与评价.................................................................................................................................6610.3.1 大气污染物分析评价......................................................................................................................... 6610.3.2 废水污染物分析评价......................................................................................................................... 6710.3.3 噪声污染分析评价............................................................................................................................. 6710.3.4 固体废物分析评价............................................................................................................................. 67

10.5 总量控制.....................................................................................................................................................6710.6 公众参与分析结论.....................................................................................................................................6810.7 结论与建议.................................................................................................................................................68


内蒙古绿洁环保有限公司编制 IV

10.7.1 结论..................................................................................................................................................... 6810.7.2 要求与建议......................................................................................................................................... 68


内蒙古绿洁环保有限公司编制 1

1概述

1.1项目由来及建设必要性

在国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录（2011 年本）2013 年修订》

有关条款的决定中，明确将“直径 600 毫米及以上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔

碳砖、特种碳素石墨（高强、高密、高纯、高模量）、石墨（质）化阴极、内串石墨化

炉开发与生产纳入鼓励类建设范围。正镶白旗诺金炭素科技有限公司提出正镶白旗诺金

炭素科技有限公司年加工 5 万吨直径 600mm以上超高功率石墨电极石墨化生产线项目，

本项目的产品超高功率电极属于我国鼓励类建设范围内，完全符合国家产业结构调整要

求。

本项目的实施对企业的可持续发展具有重要的显示意义。项目实施后可充分发挥工

业园区内现有资源和各项基础设施的潜能，发挥产业集群的积极作用，现实产业链的有

效延伸，提高企业活力和经济效益，促进企业的快速发展。同时，还可带动当地相关产

业的发展，对促进当地的经济繁荣发展具有一定的意义。

1.2建设项目概况

本项目占地面积 300 亩，总建筑面积 7728m2。主要建设石墨化车间、内串石墨化

炉；配电车间、维修车间、产品库房、检测中心、办公用房等；以及供配电、给排水、

采暖、场地绿化、道路硬化等配套设施建设。项目总投资 4950 万元。项目建成后可年

加工 5 万吨直径 600mm 以上超高功率石墨电极。

1.3环境影响评价的工作进程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设

项目环境保护管理条例》等有关环保法规，本项目需进行环境影响评价。为此正镶白旗

诺金炭素科技有限公司于2018年4月3日正式委托内蒙古绿洁环保有限公司承担本项目

环境影响评价工作（委托书见附件1）。

接受委托后我单位组织环评人员多次赴现场进行踏勘和调研，收集了项目所在地自

然和社会环境背景资料。根据初步工程分析和环境质量状况，确定了评价重点、筛选了

评价因子和预测因子，根据有关技术导则和相关环保法律法规的规定，确定了各项评价

的等级。在此基础上做了进一步的工程分析、环境现状调查及环境影响预测分析，并针

对项目排污提出预防及减排措施。在此基础上编制完成了《正镶白旗诺金炭素科技有限



公司年加工5万吨直径600mm以上超高功率石墨电极石墨化生产线项目环境影响报告

书》，现提交建设单位呈报环保部门予以审查。

1.4分析判定相关情况

石墨电极主要用于电炉炼钢，少量用于其它矿热炉，在《产业结构调整指导目录》

（2011 年本）(2013 年修订)中列在“钢铁”大类中。

在中华人民共和国国家发展和改革委员会第 21 号令——国家发展改革委关于修改

《产业结构调整指导目录（2011 年本）》有关条款的决定中，明确将“直径 600 毫米及以

上超高功率电极、高炉用微孔和超微孔碳砖、特种炭素石墨（高强、高密、高纯、高模

量）、石墨（质）化阴极、内串石墨化炉开发与生产纳入鼓励类建设范围。本项目的

产品超高功率电极、石墨质阴极均属于我国鼓励类建设范围，完全符合国家产业结构调

整要求。

同时项目施工期和运行期拟采取的各项废气、废水、噪声、固体废物污染防治措施

均合理、可行。选址合理。

1.5关注的主要环境问题

本项目的环境影响主要有施工期生活污水、施工扬尘等，运行期主要是石墨化过程

产生的废气污染物。关注的主要环境问题有：①项目施工过程中对环境的破坏问题；②

石墨化过程产生的废气污染物对大气的影响。

1.6报告书主要结论

本项目符合国家产业政策，选址可行；项目影响主要集中在运行期石墨化炉废气对

大气环境的影响，从环评技术角度分析，项目在严格落实工程设计和本评价提出的各项

污染防治措施的前提下，工程的污染源治理措施可靠有效，污染物均能够达标排放，可

满足当地环境功能区划要求；项目的风险在落实各项措施和加强管理的条件下，在环保

的可接受范围之内；污染物排放总量符合污染物总量控制要求，调查显示 100%的调查

公众支持该项目的建设，无人反对；项目实施后具有良好的环境效益、经济效益和社会

效益。

综上所述，在全面加强监督管理，执行环保“三同时”制度和认真落实各项环保措

施的条件下，从环境保护角度分析，评价认为本项目的建设是可行的。



2总则

2.1编制依据

2.1.1国家与地方相关法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016 年 9 月 1 日；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016 年 1 月 1 日；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日；

（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997 年 3 月 1 日；

（7）《中华人民共和国土地管理法》，2014 年 8 月 28 日；

（8）《中华人民共和国水法》，2016 年 7 月 2 日；

（9）《内蒙古自治区环境保护条例》，2002 年 3 月。

2.1.2部门规章依据

（1）《中华人民共和国土地管理法实施条例》，国务院令第 256 号，1998 年 12 月；

（2）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，国务院令第 284 号，2000 年 3 月；

（3）《建设项目环境保护管理条例》，2017 年 7 月；

（4）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2017 年 9 月；

（5）《产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》，国家发展改革委第 21 号令，

2013 年 2 月；

（6）《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发[2006]28 号，2006 年 2 月；

（7）《内蒙古自治区地下水管理办法》，内蒙古自治区人民政府政府令第 197 号，

2013 年 8 月；

（8）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办

[2014]30 号）；

（9）《大气污染防治行动计划》（“大气国十条”），国发[2013]37 号。

（10）《重大危险源辨识》（GB18218-2009）；

（11）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）。



2.1.3规划依据

（1）《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，2014 年 12 月；

（2）《内蒙古自治区贯彻国务院〈建设项目环境保护管理条例〉实施意见》，2009

年 11 月 10 日；

（3）《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区以呼包鄂为核心沿黄河沿交通干线经

济带重点产业发展规划（2010-2020 年）的通知》（内政发[2010]97 号）；

（4）《内蒙古自治区主体功能区划》，2012 年 7 月；

（5）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，中华人民共

和国，2016 年 3 月 17 日；

（6）《内蒙古自治区经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，内蒙古自治区政府，

2015 年 11 月；

（7）《内蒙古环境保护“十三五”规划纲要》，内蒙古自治区环境保护厅，2016 年；

（8）《内蒙古自治区 2016 年度大气污染防治实施计划》内政办发〔2016〕113 号。

2.1.4技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则·总纲》，(HJ 2.1-2016)；

（2）《环境影响评价技术导则·大气环境》，(HJ2.2-2008)；

（3）《环境影响评价技术导则·声环境》，(HJ2.4-2009)；

（4）《环境影响评价技术导则·生态环境》，(HJ 19-2011)；

（5）《环境影响评价技术导则·地下水环境》，（HJ610-2016）；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》，（HJ/T169-2004）。

2.1.5评价技术依据

（1）《正镶白旗诺金炭素科技有限公司年加工 5 万吨直径 600mm 以上超高功率石

墨电极石墨化生产线项目环境影响评价委托书》；

（2）《正镶白旗诺金炭素科技有限公司年加工 5 万吨直径 600mm 以上超高功率石

墨电极石墨化生产线项目可行性研究报告》， 2018 年 3 月；

（3）正镶白旗诺金炭素科技有限公司提供的其它工程技术资料。

2.2评价目的

（1）通过现场调研、资料收集等手段，查清区域环境特征、主要环境限制因素、



项目所在区域环境质量背景状况。

（2）通过工程分析，摸清工程建设的规模和主要内容，分析施工期和营运期的主

要污染环节、污染类型、排污方式及污染程度，预测对环境的影响范围，提出切实可行

的污染防治措施，在达标排放的前提下，制定污染物排放的总量控制指标；

（3）从技术、经济角度分析和论证拟采取的环保措施的可行性，必要时提出替代

方案；

（4）明确拟建项目所处位置是否符合规划要求，并且对项目选址及平面布置合理

性进行分析；

（5）从环境保护角度对本项目建设的可行性作出明确结论，为主管部门决策和环

境管理提供依据。

通过论证项目在环境方面的可行性，给出环境影响评价结论，为项目设计、施工、

验收及建成投产后的环境管理提供技术支持，为环境保护主管部门提供决策依据。

2.3环境评价标准

2.3.1环境质量评价标准

（1）环境空气质量：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；

（2）地下水：执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准；

（3）声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。

执行的各环境质量标准值见表 2.3-1。表 2.3-1 环境质量标准

环境因素执行标准类别项目标准值

环境空气

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准

TSP 24小时平均 300μg/m3

PM10 24小时平均 150μg/m3

PM2.5 24小时平均 75μg/m3

SO21小时平均 500μg/m3

24小时平均 150μg/m3

NO21小时平均 200μg/m3

24小时平均 80μg/m3

CO1小时平均 4mg/m3

24小时平均 10mg/m3

O31小时平均 160μg/m3

日最大8小时平均 200μg/m3

地下水《地下水质量标准》 Ⅲ类 pH 6.5～8.5



（GB/T14848-93）总硬度 ≤450mg/L

氯化物 ≤250mg/L

氟化物 ≤1.0mg/

氨氮 ≤0.2mg/L

硝酸盐氮 ≤20mg/L

亚硝酸盐氮 ≤0.02mg/L

硫酸盐 ≤250mg/L

六价铬 ≤0.05mg/L

铜 ≤1.0mg/L

铁 ≤0.3mg/L

锰 ≤0.1mg/L

镉 ≤0.01mg/L

铅 ≤0.05mg/L

汞 ≤0.001mg/L

砷 ≤0.05mg/L

挥发性酚类 ≤0.002mg/L

高锰酸盐指数 ≤3.0mg/L

溶解性总固体 ≤1000mg/L

Zn ≤1mg/L

总大肠菌群 ≤100 个/L

细菌总数 ≤3 个/L

挥发酚 ≤0.002mg/L

声环境《声环境质量标准》

GB3096-2008 3类 LeqdB（A）昼间：65dB（A）

夜间：55dB（A）

2.3.2污染物排放标准

（1）废气：施工期产生的 TSP 及运营期原料转运过程产生的扬尘执行《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准污染物排放浓度限值；石墨化

炉排放的废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中非金属焙烧炉窑、

耐火材料窑二级标准；

（2）噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；

运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准；

（3）废水：本工程生活污水主要是职工的日常洗涤废水和粪便污水，生活污

水经管网集中后，进入工业园区污水处理厂处理。排水水质达到《污水综合排放

标准》GB8978-1996 三级。

本项目的生产废水主要是除盐水站和软水制备系统的含盐水废水。本项目对该部分

废水排入园区污水处理站；



（4）固废：本项目一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》（GB18599-2001）及其修改单规定要求。

各污染物排放标准的详细指标见表 2.3-2。

表 2.3-2 污染物排放标准

类别标准名称及级(类)别污染因子标准值

单位数值

废气

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)中二级标准颗粒物 mg/m3 1.0

《工业炉窑大气污染物排放标准》

（GB9078-1996）（非金属焙烧炉

窑、耐火材料窑二级标准）

颗粒物 mg/m3 200

SO2 mg/m3 850

废水《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）

pH 无量纲 6～9COD mg/L ＜500BOD5 mg/L ＜300

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》(GB12348-2008)中 3 类标准噪声 dB(A) 一般

厂界

昼间 65夜间 55

《建筑施工场界环境噪声排放标

准》（GB12523-2011）噪声 dB(A)昼间 70夜间 55

工业

固废

本项目一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单规定要求。

2.4环境影响因素识别与评价因子筛选

2.4.1环境影响因素识别

根据工程特点及工程所在区域的环境特征分析，工程在施工期、运行期影响周围环

境的因素有大气环境、地下水、声环境、土壤、固体废物等。

2.4.1.1施工期环境影响因素识别及筛选

本项目施工期的环境影响主要表现为施工扬尘和施工噪声，以及少量生活污水和生

活垃圾等，该项目建设期分别对施工扬尘、施工噪声、施工废水、施工固废的影响进行

分析评价。

2.4.1.2运行期环境影响因素识别及筛选

该项目运行期对环境的不利影响主要表现在石墨化炉排放的颗粒物、二氧化硫废气、

设备噪声产生的影响及生产中产生的废水对环境的影响。有利影响主要表现在社会经济

发展方面。



2.4.2环境影响评价因子筛选

依据工程分析、建设区域的环境现状，结合环境影响识别，对环境影响评价因子进

行初步的筛选，评价因子筛选结果见表 2.4-2。

表 2.4-2 环境影响评价因子筛选表

类别环境现状评价因子环境影响评价因子

环境空气 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3 /

地下水

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、

汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、

高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数；

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-。

/

声环境连续等效A声级LeqdB(A) 连续等效A声级LeqdB(A)

2.5评价时段

根据拟建项目实施的不同阶段，环境影响评价包括施工期和运行期两个时段。

2.6评价等级及评价范围

2.6.1环境空气

根据《环境影响评价技术导则》HJ2.2-2008 中大气环境评价等级的划分原则，根据

工程污染物排放特点，结合评价区内环境现状污染特征，选取 TSP、PM10、SO2作为大

气预测计算因子，计算这三种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i

个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。

其中 Pi 定义为：

%1000

i

ii C

CP

式中：Pi-第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci-采用估算模式计算出的第 i

个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i-第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

上式中的 PM10的 C0i取 0.45mg/m3（日均值标准 3 倍），SO2的 C0i取 0.5mg/m3、TSP

的 C0i取 0.9mg/m3。评价工作等级按表 2.6-1 的分级判据进行划分。

本工程计算了各污染源各污染物的最大地面浓度占标率 Pi 及 D10%。其计算结果见

表 2.6-2。表 2.6-1 评价工作等级

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km二级其他



三级 Pmax＜10%或 D10%＜污染源距厂界最近距离

表 2.6-2 最大落地浓度占标率及出现距离

污染物

名称

污染物的最大

地面浓度(ug/m3)

环境空气质

量标准二级(ug/m3)

最大地面浓

度占标率Pi(%)

最大浓度落地点（m）地面浓度达标准限值

10%时对应的最远距

离 D10%SO2 45.79 500 9.16 423 /

NO2 12.65 200 6.33 206 /

PM10 41.89 450 9.31 423 /

根据上述计算结果可知，本工程最大占标率 Pmax 小于 10%，即本项目大气环境的

评价等级为三级。

根据本项目大气环境影响评价等级以及项目周围地区的环境功能区划和环境质量

现状，确定大气环境影响评价范围以项目厂址为中心半径 2.5km 的区域。

2.6.2地下水

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水评价工作等级

划分有如下步骤：

（1）确定评价项目类别。根据附录 A 确定建设项目所属的地下水环境影响评价项

目类别。本项目属于石墨及其它非金属矿物制品，属于 III 类项目。

（2）地下水环境敏感程度分级建设项目地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、

不敏感三级。

本项目建设地点位于内蒙古正镶白旗明安图工业园区，项目所在区域不属于集中式

饮用水水源准保护区及以外的补给径流区，也不属于特殊地下水资源保护区及以外的分

布区，但周边分布有分散式的饮用水井，因此本项目处于较敏感区。按照《环境影响评

价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016），建设项目地下水环境评价等级划分按照表

1.5-2 可得到本项目评价工作等级：本项目的地下水环境影响评价为三级评价。

项目地下水影响评价等级判断见表 2.6-3。表 2.6-3 评价工作等级判定表

项目类别

环境敏感程度I类项目 II类项目 III类

敏感一一一

较敏感一二三

不敏感二三三

根据以上参数筛选结果，地下水评价等级为三级，根据导则要求工作内容为：了

解调查评价区和场地水文地质条件；基本掌握评价区的地下水补径排条件和地下水环境



质量现状；采用解析法或类比分析法进行地下水影响分析与评价；提出切实可行的环境

保护措施与地下水影响分析与评价。地下水评价范围为厂界周围≤6km2范围内的浅层地

下水。

2.6.3声环境

根据《环境影响评价技术导则－声环境》(TJ/2.4-2009)声环境影响评价工作等级划

分的原则，本项目厂址所在地位于声环境质量标准（GB3096-2008）规定的 3 类标准适

用区，且项目位于工业园区内。项目噪声贡献在叠加值后能满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3 类区标准要求，因此，本评价中噪声评价工作等级确定为三级。

2.7 评价工作重点

根据本建设项目的环境特点和污染物排放特点，确定本次评价重点是：①项目选

址合理性；②石墨化炉废气排放对大气的环境影响；③环保措施的可行性论证。

2.8环境保护目标

（1）大气、噪声、环境风险保护目标

本项目保护目标为评价范围内的村庄。经现场调查，本项目大气、噪声、环境风险

评价范围内的环境保护目标见表 2.8-1。表 2.8-1 本项目大气、噪声、环境风险评价范围内主要环境保护目标一览表

环境要素目标名称规模相对厂区方位及距

离环境功能及保护及别

环境空气

浩雨钦敖包

嘎查约60人（约20户）西北，1030m 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级阿拉坦都热约50人（约15户）东北，1030m

地下水厂界周围≤6km2 范围内的居民饮用水井

《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）中Ⅲ

类水标准

声环境厂界外 200m -- -- 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类



3工程概况

3.1工程概况

3.2.1项目基本情况

（1）项目名称：正镶白旗诺金炭素科技有限公司年加工 5 万吨直径 600mm 以上超

高功率石墨电极石墨化生产线项目

（2）建设性质：新建

（3）建设单位：正镶白旗诺金炭素科技有限公司

（4）工程内容：项目占地面积 300 亩，总建筑面积 7728m2。主要建设石墨化车间、

内串石墨化炉；配电车间、维修车间、产品库房、检测中心、办公用房等；以及供配电、

给排水、采暖、场地绿化、道路硬化等配套设施建设。

（5）建设地点：内蒙古正镶白旗明安图工业园区，建设项目地理位置图见附图。

（6）建设规模：本工程建成后，年加工 5 万吨直径 600mm 以上超高功率石墨电极。

3.2.2项目主要建设内容

本项目主要建设内容包括：主体工程、公辅工程和环保工程。其中，主体工程为石

墨化车间；公辅工程包括综合办公、原料库、成品库等；环保工程主要为烟气处理设施

等。

本工程主要建设内容见表 3.2-1。表 3.2-1 项目建设内容组成表

工程分类项目名称建设内容

主体工程生产车间建筑面积 7452m2，布置 20 台内串石墨化炉，车间内设有

保温料堆存区、成品堆存区--

辅助工程

办公室建筑面积 126m2 --

原料库焙烧品堆存地，占地 7m×20m，最大储量 60t，满足 5 天

的储量-- -

食堂使用液化石油气作为燃料 --维修车间砖混结构，用于石墨化炉的定期维修 --检测中心砖混结构，用于石墨化产品的质量检验 --

锅炉房使用天然气作为燃料，内设 1 台 6t/h 燃气锅炉，用于厂区

内部供暖--

公用工程

给排水本项目用水由园区供水管网。生产废水和生活污水经化

粪池处理后进入工业园区污水处理厂处理--

消防厂区内设环状消防管网每隔 120 米设消火栓 -- -供电依托园区，年用电量 7.43×104kWh --

环保工程废

气

原料储运库房密闭、洒水喷淋抑尘 --

石墨化炉

废气

布袋除尘器 --1 套双碱法烟气处理系统 --

2 套集气罩 --



燃气锅炉经 20m 高烟囱排放 --

食堂油烟废气通过食堂厨房高效油烟净化器处理后，油烟废气排放筒

高于屋顶排放--

生活废水、生产

废水排园区管网 --

噪声车间减震垫、并设置隔声材料 --

固废

一般固废回用/外售综合利用；

生活垃圾当地环卫统一收集处置；餐余垃圾交有资质单位

处置

--

厂区防渗

环评提出将本项目将本项目焙烧炉装置区、原料堆放区、

废渣暂存区及成品堆放区四周及底部划分为重点防渗区；

将其他区域（厂外区域）均划分为一般防渗区。

重点防渗区的底部及边壁连为一体，渗透系数≤10-10cm/s的标准。

一般防渗区域地面防渗系数≤10-7cm/s 的标准

--

工程主要经济技术指标见表 3.2-2。表 3.2-2 工程主要经济技术指标表

序号指标名称单位数量备注

1 生产规模 t/a 50000 年加工超高功率石墨电极50000t

2 原辅材料使用量

2.1 焙烧品 t/a 500003 动力消耗

3.1 电 kWh 7.43×104

3.2 天然气 Nm3 78.84×104

4 全厂定员人 1005 总占地面积亩 3006 项目总投资万元 4950

3.2.3产品方案及产品指标

（1）产品方案

年加工 5万吨直径 600mm 以上超高功率石墨电极制品。

（2）产品指标

成品超高功率石墨电极规格：（Φ600～Φ800）×（1800～3000）mm，技术指标详见

表 3.2-3。表 3.2-3 石墨电极技术指标

项目产品单位指标

电阻率不大于电极

μΩ·m5.8

接头 4.3

抗折强度不小于电极

MPa10

接头 23

弹性模量不大于电极

GPa14.0

接头 22

体积密度不小于电极

g/cm³1.68

接头 1.78



热膨胀系数 (100～600℃)不大于

电极10 -6/℃

1.5接头 1.3

灰份不大于 % 0.5硫份不大于 % 0.01

（3）辅料指标

石墨化炉石墨化过程需要冶金焦作为保温料，指标见下表。

表 3.2-4 冶金焦技术要求(GB/T1996－2003)指标

粒度，mm ＞40 ＞25 25－40

灰分 Ad%

一级 ≤12.00二级 ≤13.50三级 ≤15.00

硫分 Std，％

一级 ≤0.60二级 ≤0.80三级 ≤1.00

机械强度

抗碎强度

M25，％

一级 ≥92.0二级 ≥88三级 ≥83

抗碎强度

M40，％

一级 ≥80.0

按供需双方协议

二级 ≥76.0三级 ≥72.0

耐磨强度

M10，％

一级 M25时：≤7.0；M40时：≤7.5二级 ≤8.5三级 ≤10.5

反应性 CRI %一级 ≤30二级 ≤35三级 -

反应后强度 CSR %一级 ≥55二级 ≥50三级 -

挥发分 Vdaf ，% 不大于 ≤1.8水分含量 Mt，% 4.0±1.0 5.0±2.0 ≤12

焦末含量，% 不大于 ≤4.0 ≤5.0 ≤12.0

3.2.4公辅工程

3.2.4.1原辅料及产品贮存

焙烧品存放于原料堆放区，冶金焦存放于石墨化车间的辅料堆存区。

3.2.4.2供热工程

厂区供热由本项目 1 台燃气锅炉（6t/h）提供。

3.2.4.3供配电工程

依托园区供电系统，年用电量 7.43×104kWh。

3.2.4.4供排水工程



1.给水系统

本项目用水由园区供水管网提供。

（1）生产循环水系统

本项目设置 1 个净循环水系统，为自流回水，主要负责各生产配套设施循环冷却

水和各制品的供给。全厂净循环冷却水系统最大小时循环水量为 2262m3/h，供水压

力 0.4MPa，回水压力 0.25MPa，供水温度 30℃，回水水温 40℃。

净循环水系统由泵站和循环水池组成，主要负责为各设备提供冷却水，不与物料直

接接触。循环水池划分为热水池、冷水池。循环冷却水由泵房内的循环水泵送至各设备

水冷部件，热交换后水温升高，热水自流至循环水池的热水池中，泵房内另设有加压泵，

由加压泵将热水池中的水送至玻璃钢冷却塔降温后，再回流到冷水池。补充新水为软化

水，由除盐水设备供给。为了确保循环水中悬浮物浓度≤20mg/L；循环水系统设旁通过

滤器，过滤水量为系统循环水量的 5%。旁通过滤器布置在循环水泵站内。

（2）软化水系统

本项目循环系统的补充水和锅炉用水皆为软化水，软化水的制备工艺采用阴阳离子

交换树脂法，纯水制备率为 90%，纯水制备率为 5m3/h。

（3）消防水给水系统

厂区室外消防给水采用低压消防给水系统，室外消火栓沿厂区环状管网布置，

管径为 DN350，采用室外地下式消火栓，消火栓间距 80～120m，保护半径为 100～

150m，消火栓距离路边 1.0m。

2.排水系统

本着清污分流的原则，根据污水性质，厂区排水划分为生产污水、生活污水排水系

统。

（1）生产污水排水系统

本项目的生产废水主要是循环水系统的排污水、除盐水站和软水制备系统的含

盐水废水。本项目对该部分废水排水量很小，和生活污水一同送入园区污水处理站

处理。

（2）生活排水系统

本项目的生活排水主要是职工的日常洗涤废水和粪便污水，最大排水管径为

d300，经生活污水管网收集经化粪池预处理后排入工业园区污水处理厂进行处理。

排水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。



3.2.5全厂物料平衡

全厂物料平衡表见表 3.2-5。表 3.2-5 全厂物料平衡一览表

投入项产出项

项目量（t/a）项目量（t/a）焙烧品 50000 电解质 49813冶金焦 13533 回收粉尘 32.9

冶金焦 13533不合格产品 30

-- --废气

SO2 58.4-- -- 有组织粉尘 58.7-- -- 无组织 6.35

合计 63533 合计 63533

3.2.11工作制度及运行时间

本项目采用 20 台内串石墨化炉。每天工作时间 16 小时，全年生产时间 5840h。

3.2.12工程实施进度

本项目施工期约 7 个月，预计于 2018 年 6 月投产运营。

3.2.13总平面布置

根据厂址所在地区的风向、自然地形条件、外部货物运输方式、以及与铁合金厂的

相对位置关系进行总图规划，具体的总图布置如下：

根据原材料的进厂方位，在厂区的北部布置原材料仓库、石墨化车间；在厂区南部

布置其他辅助生产车间。

在厂区的西南部布置厂前区，包含办公楼、食堂等，厂前区靠近园区道路布置，方

便员工进出厂区。

厂前区远离原料及生制品库区域，处于全年盛行风向的侧风向，保证厂前区的环境

处于比较好的区域。

为了方便人员进出和原料及成品运输，厂区设置1个出入口，位于厂区南面东部，

与外部道路连接。

本项目平面布置图详见附图。



3.3工程污染环节及因素分析

3.3.1生产工艺及排污流程

（1）原料入库

本项目所需的焙烧品及冶金焦等原材料及辅助材料全部在市场上采购，利用汽车倒

运进厂。

各种碳质原料用汽车运至原料库房，库房大门开启，汽车进入转运行站，大门关闭，

开启水雾喷淋系统抑尘，采用自卸方式将原料卸到料池备用。水雾喷淋系统能够有效减

少无组织粉尘排放情况。

（2）端面加工

项目买进的待石墨化焙烧品先经过端面加工后再进入石墨化炉进行石墨化。端面加

工中产生的焙烧碎由布袋除尘器收集，后进行外售。

（3）石墨化

超高功率石墨电极需要进行石墨化，使电极导电。

本项目石墨电极本体采用 20 台“U”型串接石墨化炉，较小规格电极采用上下两层

各两柱的装炉方式、较大规格的电极采用上下两层的装置方式，大规格电极采用单层装

炉方式。内串石墨化炉炉尾的导电电极采用外联的形式。

石墨化炉采用冶金焦作保温料，保温料采用吸料天车装、出炉作业。吸料天车自带

除尘系统，在吸料过程中布袋除尘系统开启，经除尘器收集的冶金焦返回到辅料区重复

使用。

经过再焙烧的毛坯通过端面加工后，通过电动平板车送至石墨化厂房内，通过天车

按照一定的装炉要求装入石墨化炉，组成石墨化炉的炉芯，炉芯的底部、两侧及上部覆

以冶金焦保温料。装好炉后，按规定的送电曲线送入规定的电量，使炉芯温度达到电极

的石墨化温度~3000℃，从而将制品石墨化。

制品石墨化完后，通过强制冷却和自然冷却的方式，将制品冷却到较低温度，冷却

后的石墨化品通过天车吊运出炉，由人工清理粘附在石墨化制品表面的冶金焦粒等，经

检验合格的石墨化制品堆存外售。

20台石墨化炉产生的废气通过两个收集效率85%的集气罩收集后，经一套双碱法处

理系统处理石墨化烟气，处理后排放。

石墨化，焙烧品及冶金焦进料、扒渣过程产生的废气污染物主要有：颗粒物、SO2。



本项目生产工艺及产污环节流程图见图3.3-1，具体产污环节见表3.3-1。

图3.3-1 建设项目生产工艺及产污环节

表3.3-1 主要产污环节及污染物一览表

序

号

车间名

称

产污

环节

主要污染物

废气废水废渣噪声

编号污染物编

号污染物

编

号污染物

编

号声源

1 原料库原料储

运G1 粉尘

2石墨化

车间

端面加

工G2 粉尘 S1 回收粉尘 N1 风机

石墨化 G3粉尘、

SO2W1 SS S2

脱硫石膏、

保温料N2 风机

3检验车

间

成品检

验S3

不合格产

品

4 食堂 G4 油烟 S4 餐余垃圾 N3 风机

5 生活 W2

SS、BOD、

COD、

NH3-N

S5 生活垃圾

6软水制

备W3 除盐水 S6

废弃离子交

换树脂N4 泵

7循环水

系统W4 除盐水

8燃气锅

炉房G5 SO2、NO×

9机修车

间S7 废弃机油

3.3.2施工期污染源分析

3.3.2.1施工期废气

施工期产生废气的主要环节为地基开挖、场地平整、拆除和修建建筑物、建筑材料

堆放等直接或间接产生的扬尘。



扬尘产生量与风力、表土含水率以及工程扰动程度等因素有关，难以定量给出。本

项目区地表为裸露砾石漠土，地表无任何植被，在大风天气下背景扬尘量较大，但工程

施工以及车辆运行会进一步加大扬尘量。经类比表明施工期扬尘比背景值高3-5倍。

车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：

Q=0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.75

式中：Q—汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V—汽车速度，km/h；

W—汽车载重量，t；P—道路表面粉尘量，kg/m2。

下表为一辆10t卡车在通过一段长度为1km的路面时，不同路面清洁程度、不同行驶

速度情况下的扬尘量。表 3.3-2 汽车扬尘产生量

P车速

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1

5（km/h） 0.051 0.086 0.116 0.144 0.171 0.28710（km/h） 0.102 0.171 0.232 0.289 0.314 0.7415（km/h） 0.153 0.257 0.349 0.433 0.512 0.86120（km/h） 0.255 0.429 0.582 0.722 0.853 1.435

通过类比调查表明，在无任何防尘措施的情况下，施工现场对周围环境的污染约在

150m范围内。施工扬尘造成的污染是暂时的、可逆的，随施工期的结束而消失。

3.3.2.2施工期废水

本项目施工期废水主要包括施工废水和生活废水。

施工废水有要为施工程中混凝土拌合废水等，主要污染物为悬浮物。该部分含有悬

浮物废水集中收集经沉淀池沉淀后，用于施工用水或施工场地泼洒降尘。

生活污水为项目施工人员就餐、洗涤等产生的污水，主要污染物为有机物、氨氮等。

本项目施工人员各约20人，生活用水量较小，按照平均每人每天用水60L，生活污水产

量按用水量的80%计算，则本项目施工生活污水产生量均约为0.96t/d。

工地生活区应配套临时厕所、化粪池，工地食堂含油废水须经隔油处理后，再汇同

一般生活污水经化粪池处理后排放，以减小对环境的影响。

3.3.2.3施工期固体废物

施工期固体废弃物主要为施工人员产生的生活垃圾和施工过程中产生的弃土方、建

筑垃圾。施工结束后，建筑垃圾和弃土方用于场地平整回填。

项目土建施工和设备安装施工人员每天约为20人，生活垃圾产量按每人每天0.8kg

计，则施工期施工人员生活垃圾产量均约为0.016t/d，2个月施工期产生生活垃圾约0.96t。



施工期生活垃圾集中存于密闭式垃圾桶、垃圾箱中，定期交环卫部门处置。

3.3.2.4施工期噪声

项目施工期间噪声主要来源于推土机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等施工机

械固定声源和移动声源。主要施工机械及运输作业噪声值见表3.3-3。

表 3.3-3 施工机械及运输作业噪声

施工阶段名称测点与声源距离（m） A声级值（dB）平均值（dB）

土石方

堆土机 10 78~96 88挖掘机 10 76~84 80装载机 10 81~84 82

载重汽车 10 75~95 85

结构

平地机 10 75~90 82压路机 10 82~95 83铆钉机 10 75~88 88

3.3.3运行期污染源分析

3.3.3.1废气污染源

（1）原料入库粉尘

本项目所需的焙烧品及冶金焦等原材料及辅助材料全部在市场上采购，利用汽车倒

运进厂。

各种碳质原料用汽车运至原料库房，库房大门开启，汽车进入转运行站，大门关闭，

开启水雾喷淋系统抑尘，采用自卸方式将原料卸到料池备用。水雾喷淋系统能够有效减

少无组织粉尘排放情况。

在原料仓库卸料过程中会有一部分原料卸料粉尘产生，水雾喷淋系统能够有效减少

无组织粉尘排放情况。类比《营口隆豫福电熔炉料有限公司600毫米以上超高功率石墨

电极生产扩建项目环境影响报告书》及其他相关资料，本项目物料卸料过程中产生粉尘

约为物料总量的0.01%，原料总存储量为63533 t/a，卸料过程中产生粉尘约为6.35 t/a，

产生速率为0.72kg/h。

（2）端面加工粉尘


工中产生的焙烧碎约为待加工焙烧品总量的 0.1%，产生的粉尘约为 50 t/a，由布袋除尘

器收集，除尘器收集效率为 99%，回收的粉尘返回生产，剩余粉尘通过 15m 烟囱排放。

根据设计资料及物料平衡核算，端面加工废气产生情况见下表。

表 3.3-4 端面加工污染物产生量估算表

染物名称粉尘



产生情况

浓度 mg/Nm3 570产生速率 kg/h 5.7产生量 t/a 33.3

治理措施经布袋除尘器处理后，通过 1 根 15m 高烟囱排放（处理风

量为 10000Nm3/h）治理效率（%） 99

排放情况

浓度 mg/Nm3 5.7排放速率 kg/h 0.057排放量 t/a 0.333

注：*年均工作时间为5840h

（3）石墨化烟气

超高功率石墨电极需要进行石墨化，使电极导电。

本项目石墨电极本体采用 20 台“U”型串接石墨化炉， 20 台石墨化炉产生的废气

通过两个密闭集气罩收集（收集效率 100%），经一套双碱法处理系统处理石墨化烟气，

处理后排放。根据设计资料及物料平衡核算，石墨化废气产生情况见下表。

表 3.3-5 石墨化大气污染物产生及排放情况一览表

染物名称粉尘 SO2

产生情况

浓度mg/Nm3 100 1000

产生速率 kg/h 10 100产生量

t/a 58.4 584

废气量Nm3/h 100000

治理措施通过两个收集效率 90%的集气罩收集后，经 1 套双碱法处理后经 1

根 45m 高烟囱排放，处理风量为 100000Nm3/h治理效率（%） 0 90

排放情况

浓度mg/Nm3 100 100

排放速率 kg/h 10 10排放量

t/a 58.4 58.4

注：*全年工作时长 5840h。

（4）食堂油烟废气

本项目设置一个食堂，食堂使用罐装石油液化气作为食堂燃料。石油液化气用量按

0.2m3/人·d 计，本项目就餐人员按照 100 人计算，每年工作天数按照 365 天计算，则每

年煤气用量约 115778m3/a，其废气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物排污系数参考《生活

源产排污系数及使用说明》（2010 年修订）中管道煤气排污系数进行计算，则废气污染

物产生情况见表 3.3-6。表 3.3-6 项目运营期废气产生量



根据类比调查，目前人均日食用油用量约 30g/人·d，则本项目总人数按最大量 100 人计算，营运

期耗油量为 30×100×365=1.01 t/a。根据类比，一般油烟挥发量占总耗油量的 2-4%，本项目取中值 3%，

则该项目油烟排放量为 0.03t/a。

环评要求厨房油烟废气经过抽油烟机脱油烟处理，本项目要求厨房内抽油烟机去除效率不

得低于 75%，则该项目油烟排放量为 0.0075t/a；烹饪废气通过食堂厨房高效油烟净化器处理后，

油烟废气排放筒高于屋顶排放，项目设置 3 个基准灶头，风机排风量约为 20000Nm3/h，油烟排

放浓度为 0.17mg/Nm3。

综上所述，油烟净化器去除效率≥75%，油烟年排放量为 0.03t/a，油烟排放浓度为 0.17mg/Nm3，

符合《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中最高允许排放浓度 2.0 mg/Nm3 的规定。

（5）燃气锅炉燃烧废气

本项目新建 1 台 6t/h 的燃气热水锅炉，年运行 100 d，全年平均每天运行 8 h，年运

行 800h。锅炉烟气量、烟尘量、SO2、NOx 产生量根据《第一次全国污染源普查工业产

排系数手册》中 4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉

中相关系数确定。锅炉年燃用天然气为 6.4 万 m3。锅炉污染物产生、排放情况见表 3.3-7。

表 3.3-7 工业燃气锅炉产排污系数及污染物排放量

燃气量 1.6 万 m3

产排污系数 136259.17 标立方米/万立方米-原料

烟气量（m3/a） 87.21 万 m3/a污染物 SO2 NOx

产排污系数（千克/万立方米-原料） 0.02S② 18.71产生浓度（mg/m3） 14.68 137.25

产生量（t /a） 0.013 0.12排放浓度（mg/m3） 14.68 137.25

排放量（t/a） 0.013 0.12标准（mg/m3） 50 200

备注：①二氧化氯的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的，其中含硫量(S%)是指燃煤收到基硫分含量，以质量

百分数的形式表示。此处 S为 100锅炉 SO2产生浓度为 14.68mg/m3，产生量 0.013t/a；NOx 产生浓度为 137.25mg/m3，

产生量为 0.12t/a。SO2 排放浓度为 14.68mg/m3，排放量为 0.013t/a；NOx 产生浓度为

137.25mg/m3，排放量为 0.12t/a，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

表 2 燃气锅炉标准限值。

3.3.3.2废水污染源

生产废水

污染物烟气量万 m3/a 二氧化硫 kg/a 氮氧化物 kg/a 烟尘 kg/a产物系数 1.7×104m3/104 m3 0.0068kg/104 m3 29.9kg/104 m3 4.7g/104 m3

燃气废气 1.241 0.005 21.83 0.004



本项目的生产废水主要是循环水系统的排污水、除盐水站和软水制备系统的

含盐水废水。本项目浓盐水产生量小，和生活污水一同排入园区污水处理站处理。

生活废水

本工程生活污水主要是职工的日常洗涤废水和粪便污水，生活污水经管网集中后，

进入工业园区污水处理厂处理。排水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级。

拟建项目外排污水主要为生活污水。拟建项目劳动定员为 100 人，生活用水量约为

4m3/d，生活污水产生量为 3.2m3/d，年产生量为 1168m3。污水中主要含 COD、BOD、

SS 和氨氮等污染物。生活污水经化粪池沉淀后进入工业园区污水处理厂处理。项目水

平衡图见下图。

正镶白旗诺金炭素科技有限公司年加工 5 万吨直径 600mm 以上超高功率石墨电极石墨化生产线项目


图 3.3-2 项目水平衡图（t/d）



3.3.3.3噪声污染源

拟建项目产生噪声的设备主要有端面加工机、机泵等机械设备。均布置在厂房内，同时采用了

消声、隔声等措施，以降低噪声，改善工人的操作环境及减轻对环境的影响。

拟建项目产生噪声的主要设备及噪声级见表 3.3-8。

表 3.3-8 拟建项目主要噪声源及源强一览表

序号设备名称源强 dB（A）

降噪措施降噪后源强

dB（A）

石墨化烟气系统主排烟风机 Y6-51 D 型 105 消音器、室内安装、基础

减震、隔声70

冷却塔 95 基础减震 70

净循环水系统

冷却塔 95 基础减震 70热水泵 95 室内安装、基础减震、隔

声

70冷水泵 95 70

除尘系统风机 105 消音器、室内安装、基础

减震、隔声70

3.3.3.4固体废物

本工程生产过程中产生的固体废物可分为几类：一类是可返回生产流程回用的物料，

如袋式除尘器回收的粉尘等一般固废；第二类是废弃离子交换树脂等危险废物。




器收集，除尘器收集效率为 99%，收集粉尘为 32.967t/a，回收的粉尘外售。

（2）石墨化烟气治理系统脱硫渣

石墨烟气脱硫产生的脱硫渣主要为脱硫石膏，脱硫石膏产生量为 1309t/a，作为建材

外卖综合利用。

（3）不合格产品

根据估算，石墨化不合格产品产生量约为 30t/a，外售。

（4）废润滑油、废乳化液

生产过程中使用润滑油、乳化液对生产机械设备进行维修养护，产生量均为 2t/a，

在厂区内危险废物暂存间暂存，委托有资质的单位回收处理。

（5）离子交换树脂

本项目生产用水需去离子水，阴阳离子交换树脂约 6 月更换一次，产生量约 0.1t/a，

用过的废弃阴阳离子交换树脂暂定期交由有资质单位回收处理。



（6）生活垃圾

本项目职工人数为 100 人，生活垃圾产生量为 0.1t/a，集中收集，送园区填埋场填

埋处理。

（7）餐余垃圾

项目区设有食堂，餐余垃圾按每人每次 0.1kg/d 计，则餐余垃圾产生量约为 0.01t/a，

餐饮垃圾定期交由专门回收单位处理。

3.4总量控制

根据国家环境保护部已颁布的“十二五”期间的总量控制计划，结合项目所在区域

的环境特征及本项目排污情况，确定本项目废水污染物排放总量控制因子为：COD、氨

氮；大气污染物排放总量控制因子为 SO2、NOX。

根据本项目的总量控制分析及评价区域的环境容量，给出本项目二氧化硫、氮氧化

物、烟粉尘、COD、氨氮的总量控制建议指标见表 3.4-1。表 3.4-1 项目主要污染物排放量 (t/a)

总量控制指标污染物总量控制因子

SO2 NO× COD NH3-N指标值 58.4 0.14 -- --

总量控制建议值 59 1 污水厂调剂污水厂调剂



4环境现状调查与评价

4.1自然环境概况

4.1.1地形地貌

正镶白旗位于内蒙古高原中南部，属低山丘陵地形，地貌形态以构造剥蚀低山丘陵

及丘间盆地为主，地形总体呈北高南低。区内最高海拔 1675.6m，比高 90-320m，山坡

坡度一般为 20°左右，冲沟较发育。煤田赋存于近东西向展布、由北西向南东缓倾斜的

宽阔盆地中，海拨 1355-1450m，地形起伏较大，多形成垅状地形。

4.1.2气候和气象

项目所在地正镶白旗属中温带半干旱大陆性气候，主要的气候特征为：冬季漫长寒

冷，春季多风干旱，夏季温热少雨，秋季凉爽湿润，无霜期短降雨量少而集中，昼夜温

差大，光照充足，雨热同季。年平均温度 1.9℃-2.7℃，平均降水量：南部丘陵草原 360

毫米，北部沙区 268 毫米，自南向北递减；年均蒸发量：中南部丘陵草原 1932 毫米，

北部沙区 2300 毫米；无霜期：中南部丘陵草原 120 天，北部沙区 135 天；日照时数：

中南部丘陵草原 2889 小时，北部沙区 3000 小时；≥10℃的有效积温：中南部丘陵草原

2000℃，北部沙区 2350℃，由南向北递增。年平均风速 4 米/秒，全年大风日数 78 天（6-8

级），多为西北风。最大冻土深度为 2.7 米。

4.1.3水文地质

正镶白旗地表水资源匮乏，境内河流均属季节性河流，流量小且不稳定。主要河流

有四条，这些河流与乌兰淖尔、呼鲁斯台淖尔共分六大水系。其中较大的河流有哈拉巴

郭勒，发源于太仆寺旗的火石梁，流域集水面积 1566km2，流经旗境内河段长 48.4km，

河床明显，切割不深，最终流入正兰旗的宝沙岱淖；布日嘎斯台郭勒，发源于乌盟化德

县的六十顷，集水面积 1502km2，旗内河长 134km，产流注入该郭勒后，流入正镶白旗

北部沙区，入渗补给地下水。

正镶白旗全旗大小淖泊 105 处，大部分分布于北部沙区，其中长年有水的有 20 个，

总面积 22km2，蓄水量 446.3 万 m3。较大的有乌兰淖尔、沙日盖淖尔、伊和淖尔、雹拉

坦嘎达淖尔、衙门淖尔、哈尔盖淖尔、浩雷淖尔、夏日布日都淖尔等，蓄水工程有新河

水库和在建的达哈尔塘坝。



4.1.4地震及地质灾害

根据《中国地震动参数区划图》，本地区地震动峰值加速度为 0.05g，对照烈度为Ⅵ

度。据历史资料记载，自 60 年代以来，虽有多次发生过地震，但震级一般为 2～4 级。

故本地区应属于地震活动微弱区。

4.2项目周边环境敏感目标

根据现场调查及资料收集，本项目评价区范围无自然保护区、水源保护区、风景名

胜区及文物古迹等。

4.3环境质量现状评价

4.3.1环境空气质量现状调查与评价

为掌握评价区环境空气质量现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本次评价引

用《年生产 5 万套负极专用坩埚项目》内蒙古绿洁环境检测有限公司于 2018 年 4 月 21

日~4 月 27 日对厂区周围地区环境空气质量现状进行连续监测 7 天的实地监测数据。

（1）监测范围及监测布点

该监测在环境空气评价范围内，共布设 2 个大气现状监测点,各监测点具体位置参见

图 4.3.1-1。各监测点位情况详见表 4.3.1-1。表 4.3-1 环境现状监测点位情况

序号监测点位方位距离（km）执行标准临测项目

1 厂区东南侧 W 0.62二级

TSP、PM10、PM2.5、SO2、

NO2、CO、O32 厂区东南侧 - 0.88

（2）监测时间及频率

环境空气质量监测在 2018 年 4 月 21 日~4 月 27 日进行，污染物采样时间及频率如

下：

连续监测 7 天，PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 的日平均浓度，每天监测 20 小时；

O3：8 小时平均至少监测 6 小时；O3、CO、SO2、NO2的小时平均浓度：每天 02、08、

14、20 时，每小时连续监测 45 分钟。

（3）分析方法

采样及监测项目分析方法按《环境监测技术规范》（大气部分）和《环境空气质量

标准》中规定的各项污染物分析方法进行，具体监测分析方法表4.3-2。

表 4.3-2 检测项目、分析方法、来源及检出限表



监测项目分析依据检出限

SO2《环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光

度法》 (HJ 482-2009)小时值：0.007mg/m3

日均值：0.004mg/m3

NO2《环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐

酸萘乙二胺分光光度法》(HJ 479-2009)小时值：0.005mg/m3

日均值：0.003mg/m3

O3《环境空气臭氧的测定靛蓝二磺酸钠分光光度法》(HJ

504-2009) 0.010mg/m3

TSP 《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》(GB/T 15432-1995) 0.001mg/m3

PM10《环境空气 PM10和 PM2.5的测定重量法》

(HJ 618-2011) 0.010mg/m3

CO 《空气质量一氧化碳的测定非分散红外法》(GB 9801-1988) 0.3mg/m3

*PM2.5《环境空气 PM10和 PM2.5的测定重量法》

(HJ 618-2011) 0.010mg/m3

备注标有“*”项目监测数据为分包项目监测数据，分包单位为呼和浩特市宇驰监测技术有

限公司，CMA 编号为 150517300080。

（4）监测结果

本项目环境空气质量现状监测数据统计结果见表4.3-3。表 4.3-3 现状监测结果统计表

监测

项目监测点名称

1小时平均值

（μg/m3）CO为（mg/m3）

24小时平均值

（μg/m3）CO为（mg/m3）

浓度范围超标率

（%）

最大值超

标倍数浓度范围

超标率

（%）

最大值

超标倍数

PM10

厂区东南侧0.62km - - - 70~99 0 0

厂区东南侧0.88km - - - 83~97 0 0

PM2.5

厂区东南侧0.62km

- - - 33~55 0 0

厂区东南侧0.88km - - - 47~57 0 0

SO2

厂区东南侧0.62km 10~21 0 0 12~18 0 0

厂区东南侧0.88km

9~21 0 0 13~18 0 0

NO2

厂区东南侧0.62km 6~38 0 0 5~14 0 0

厂区东南侧0.88km 6~36 0 0 5~11 0 0

CO厂区东南侧

0.62km 0.3L~0.5 0 0 0.3~0.4 0 0

厂区东南侧 0.3L~0.5 0 0 0.3~04 0 0



0.88km

O3

厂区东南侧0.62km 57~192 0 0 105~132 0 0

厂区东南侧0.88km 61~196 0 0 103~132 0 0

TSP

厂区东南侧0.62km - - - 106~127 0 0

厂区东南侧0.88km - - - 108~124 0 0

（5）环境空气现状评价

①评价标准

大气环境质量现状评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

②评价方法

本项目环境空气质量现状评价采用单因子污染指数法，其单项参数i在第j点的标准

指数为：Sij=Cij/Csi

式中：Sij—单项标准指数；Cij—实测值；Csi—项目评价标准。

若Sij小于等于1，表示i测点j项污染物浓度达到相应的环境空气质量标准；Sij值越小，

表示该处大气中该污染物项目浓度越低，受此项污染物的污染程度越轻。而如果Sij大于

1，则表示该处大气中该污染物超标。

③各监测点污染指数

由监测数据分析可见，PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、TSP各监测项目日均值浓度、

小时浓度监测值均满足《环境空气质量标准》中二级标准的要求，单因子指数均没有大

于1的情况，环境空气质量较好。

4.3.2地下水环境质量现状调查与评价

4.3.2.1地下水水质监测

（1）监测点位

本项目地下水质量现状引用《年生产5万套负极专用坩埚项目》中地下水水质监测

数据。监测时间为2018年4月。点位及坐标见表4.3-4。表 4.3-4 地下水水质、水位监测点分布表

编号地点监测内容地理坐标

1# 浩尔钦敖包嘎查

水质、水位

N：42°20'7.58"E：115°10'20.57"

2# 贡呼都嘎图N：42°21'9.99"E：115°11'47.67"



3# 阿拉坦都热N：42°21'7.83"E：115°12'19.93"

4# 贡呼都嘎图北水位N：42°21'14.07"E：115°11'45.09"

5# 贡呼都嘎图东水位N：42°21'24.29"E：115°12'17.01"

6# 阿拉坦都热东水位N：42°21'18.21"E：115°12'31.51"

（2）监测项目及频次

水质监测因子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-、SO42-、pH值、

氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬

度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、

氯化物、总大肠菌群和细菌总数共29项。监测时同步记录井深、水位、水

质和水温。

监测频率1天，每天1次。

（3）监测分析方法

监测分析方法：按照《生活饮用水标准检验方法》(GB5750-85)、《水和废水监测分

析方法》(第四版)、《环境水质监测质量保证手册》等有关规定执行。监测分析方法见表

4.3-7。



表 4.3-5 地下水监测指标检出限

监测项目分析依据检出限

*K+ 《饮用天然矿泉水检验方法钾和钠的测定火焰原子吸收分光光度法》

（GB/T3538-2008） 0.05mg/L

*Na+ 《饮用天然矿泉水检验方法钾和钠的测定火焰原子吸收分光光度法》

（GB/T3538-2008） 0.01mg/L

Ca2+ 《水质 �的测定 EDTA�定法》(GB/T 7476-1987) 2mg/L

Mg2+ 《水质 �和镁总量的测定 EDTA �定法》(GB/T 7477-1987) 0.05mm�l/L

CO32- 《碱度酸碱指示剂�定法》《水和废水监测分析方法》

（第四版）国家环境保护总� （2002年）5mg/L

HCO3- 《碱度酸碱指示剂�定法》《水和废水监测分析方法》

（第四版）国家环境保护总� （2002年）5mg/L

Cl- 《水质氯化物的测定硝酸��定法》(GB 11896-1989) 10mg/LSO42- 《水质硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法（试行）》(HJ/T 342-2007) 8mg/LpH 《水质 pH 值的测定玻璃电极法》(GB/T 6920-1986) 0.01pH氨氮《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》(HJ 535-2009) 0.025 mg/L

硝酸盐氮《水质硝酸盐氮的测定酚二磺酸分光光度法》

(GB/T 7480-1987) 0.02mg/L

亚硝酸盐氮《水质亚硝酸盐氮的测定分光光度法》(GB/T 7493-1987) 0.001mg/L

挥发酚《水质挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法（方法 1 萃取分光光

度法）》(HJ 503-2009) 0.0003mg/L

氰化物《水质氰化物的测定容量法和分光光度法(氰化物异烟酸-吡唑啉酮

分光光度法)》(HJ 484-2009) 0.004mg/L

砷《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》(HJ 694-2014) 0.3μg/L

汞《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》(HJ 694-2014) 0.04μg/L

六价铬《水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法》

(GB/T 7467-1987) 0.004mg/L

总硬度《水质 �和镁总量的测定 EDTA �定法》(GB/T 7477-1987) 5mg/L

铅《水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法》

(GB/T 7475-1987) 10μg/L

氟化物《水质氟化物的测定离子选择电极法》(GB/T 7484-1987) 0.05mg/L

镉《水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法》

(GB/T 7475-1987) 1μg/L

铁《水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法》

(GB 11911-1989) 0.03mg/L

锰《水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法》

(GB 11911-1989) 0.01mg/L

溶解性

总固体

《生活饮用水标准检验方法感官性状和物理指标（8.1 溶解性总固体

称量法）》(GB/T 5750.4-2006) —

高锰酸盐

指数《水质高锰酸盐指数的测定》(GB 11892-1989) 0.5mg/L

氯化物《水质氯化物的测定硝酸��定法》(GB 11896-1989) 10mg/L

硫酸盐《水质硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法（试行）》

(HJ/T 342-2007)8mg/L

总大肠菌群《生活饮用水标准检验方法微生物指标（2 总大肠菌群多管发酵

法）》(GB/T 5750.12-2006) 2 个/L



细菌总数《生活饮用水标准检验方法微生物指标（1 菌落总数平落计数法）

(GB/T 5750.12-2006) —

备注标有*项目监测数据为分包项目监测数据，分包单位为内蒙古自治区矿产实验研究所，

CMA 编号为 150020040469。

（5）监测结果

①水位监测结果

水位监测结果见表4.3-6，水质监测结果见表4.3-7。表 4.3-6 水位监测结果

编号与项目位置关系水位高程（m）水位埋深（m）井深（m）

J1 浩尔钦敖包嘎查 1317.3 4.2 10J2 贡呼都嘎图 1301.1 3.2 5J3 阿拉坦都热 1296.8 3.8 160J4 贡呼都嘎图北 1302.7 4.7 7J5 贡呼都嘎图东 1297.9 8.0 60J6 阿拉坦都热东 1296.8 3.8 160



表 4.3-7 地下水水质现状监测结果

检测项目单位检出限

监测结果

J1 J2 J3现状数据现状数据现状数据

*K+ mg/L 0.01 3.44 0.916 1.46*Na+ mg/L 0.1 307.8 354.0 414.8Ca2+ mg/L 0.05 125 38 44Mg2+ mg/L 0.02 81 36 56CO32- mg/L 0.01 5L 5L 5LHCO3- mg/L 5 549 577 713

Cl- mg/L 5 266 147 233SO42- mg/L 0.1 230 233 248pH 无量纲 0.05 7.93 8.14 8.19氨氮 mg/L 0.02 0.032 0.051 0.048

硝酸盐氮 mg/L 0.005 44.2 12.4 9.7亚硝酸盐氮 mg/L 0.001 0.002 0.001 0.001L挥发酚 mg/L 0.002 0.0003L 0.0003L 0.0003L氰化物 mg/L 0.001 0.004L 0.004L 0.004L砷 mg/L 0.0001 0.0003L 0.0003L 0.0003L汞 mg/L 0.004 0.00004L 0.00004L 0.00004L

六价铬 mg/L 0.2 0.011 0.004L 0.004L总硬度 mg/L 0.0001 645 244 340铅 mg/L 0.05 0.010L 0.010L 0.010L

氟化物 mg/L 0.0001 3.22 17.0 15.1镉 mg/L 0.0001 0.001L 0.001L 0.002铁 mg/L 0.2 0.03L 0.06 0.03L锰 mg/L 0.0001 0.01L 0.01L 0.01L



溶解性总固体 mg/L 0.0001 1640 1242 1436高锰酸盐指数 mg/L 0.05 3.6 3.7 3.5

氯化物 mg/L 266 147 233硫酸盐 mg/L 230 233 248

总大肠菌群个/L <2 <2 <2细菌总数 CUF/mL 67 70 50

注：①“-”表示未检出；②评价标准参照《地下水质量标准》(GB14848-93)中 III 类标准限值。



4.3.2.2地下水质量现状评价

（1）评价标准

评价标准：《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。

（2）评价方法

采用单因子指数法进行评价，具体计算公式为：

①一般水质因子(随因子浓度增加而水质变差的水质因子)

is

jiji C

CS

,

,,

式中：Si，j—标准指数，Si，j≤1清洁、Si，j＞1污染；Ci，j—评价因子i在j点的实测浓度

值，mg/L；Cs，i—评价因子i的评价标准限值，mg/L；

②特殊水质因子--pH值的标准指数

时0.7 0.70.7

,

j

sd

jjpH pH

pHpH

S；

时0.7 0.70.7

,

j

su

jjpH pH

pHpH

S；

式中：SpHj-pH值的标准指数；pHj-pH值的实测值；pHsd—评价标准中pH值的下限值；

pHsu—评价标准中pH值的上限值。

（3）评价结果

结果分析：现状地下水环境中，基本因子 pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总

固体、硫酸盐、氯化物、铜、铁、锰、等均无超标，评价因子均符合《地下水质量标准》

(GB/T14848～93)中的Ⅲ类标准。

4.3.4声环境监测

（1）监测范围及监测布点

因本项目与为《年生产5万套负极专用坩埚项目》相邻，且项目用地皆为空地，故

本次评价引用《年生产5万套负极专用坩埚项目》声环境质量现状数据。

①测量时间与条件

噪声现状测量于2018年4月25日进行监测，昼、夜各一次。测量时天气为：晴朗、

风速小于5.0m/s，符合噪声测量气象条件。

②测量布点



沿厂界周围布设噪声监测点，拟在东、西、南、北四个厂界各设1个点，共4个监测

点，各测量点的位置参见图4.3-11。

③测量仪器与方法

厂界噪声测量方法采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规

定的方法。

（2）测量结果

厂界噪声现状测量值昼间在43.6～47.8dB(A)之间，夜间在39.4～43.2dB(A)之间，具

体情况见表4.3-11。现状噪声监测结果表明，厂界噪声可满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）要求。

表4.3-8 厂界噪声现状监测结果单位：dB(A)测点序号位置昼间夜间

1 1# 43.6 39.42 2# 45.3 40.23 3# 47.8 43.24 4# 45.1 41.0



5环境影响预测与评价

5.1施工期环境影响预测与评价

建设项目施工期的主要环境问题是施工扬尘、噪声，其次是施工废水、建筑垃圾。

5.1.1施工期环境空气影响分析

（1）施工扬尘影响源分析

项目建设期对当地环境空气质量的影响主要来自地基开挖和土石方汽车运输引发

的扬尘污染，主要污染因子是 TSP。

主要污染环节是：

（1）管道铺设开挖区，产生弃土，地表植被破坏，产生扬尘；

（2）施工便道车辆碾压，破坏植被和土壤，产生扬尘；

（3）沙石、弃土等运输及堆存过程密闭不好，粉尘泄漏；

（4）散落在施工现场、施工便道及周围的尘土，在车辆通过时或刮风时，形成地

面降尘的二次污染。

施工期扬尘的污染大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度以及气象条件等诸

多因素有关。项目建设区属于中温带半干旱大陆性季风气候。年平均气温为 4.0℃，年

平均相对湿度为 52%；年平均降水量为 315.1mm，年平均风速为 3.17m/s，根据类比资

料，扬尘的主要影响范围为区域周围 50m 的范围内，所以对周围环境影响很小。

（2）施工废气对大气环境的影响

施工废气的主要来源包括：各种燃油机械的废气排放、如装载机、自卸汽车、挖土

机等排放的尾气，运输车辆产生的尾气以及施工队伍临时食堂炉灶的废气排放。

施工废气主要污染物为：NO×、CO 和碳氢化合物（HC）等。这些污染物排放量小，

会对施工人员产生一定的影响，对区域环境影响较小。

5.1.2施工期水环境影响分析

施工期对水环境的影响主要为砂石料堆放、土石方工程及雨天引起的水土流失，包

括雨污水、打桩泥浆水及场地积水，这些污水悬浮物浓度较高，要求在施工工地周围设

置排水明沟，场地径流经收集沉淀后再予以排放；工地生活区应配套临时厕所、化粪池，

工地食堂含油废水须经隔油处理后，再汇同一般生活污水经化粪池处理后排放，以减小

对环境的影响。

施工生产废水主要产生于砂石料生产系统以及施工机械维修冲洗废水。砂石料生产

废水主要为洗料废水，水量大，含砂量可达 4～70kg/m³。混凝土浇筑废水系生产混凝土



过程中产生的废水，其中 SS 经沉淀后可以大部分去除，经过简易沉淀处理后可回用于

施工水池（水源——施工水池——搅拌——沉淀池——施工水池）。机械车辆维修冲洗

废水中主要含泥沙及油污，其主要污染控制指标为 SS、石油类。

经估算施工期生产废水排放量约为100m³/h。其中砂石料生产废水和混凝土浇筑废

水如果不加处理，将浪费水资源且污染环境，建议将其经沉淀处理后回用到施工水池或

用作防尘喷洒用水。

项目在施工期的水环境影响包括施工人员的生活污水。经估算施工期施工人员最多

可达 200 人。按每人每天排放污水 0.1m³计算，施工人员排放生活污水 20m³/d。

类比同类型生活污水排放浓度，本项目施工期排放生活污水中主要污染物的排放量

见表 5.1-1。

表 5.1-1 施工期生活污水排放的污染物高峰负荷

项目污水量(m³/d)

污染物污染负荷 (kg/d)CODcr BOD5 NH3-N SS

厂区 20 5.0 2.2 0.5 3.0施工人员的生活污水中各污染物负荷量较小，建议处理达标后作为防尘用水或者冲

厕所、绿化用水，施工结束后其影响随之消除，对水环境影响较小。

5.1.3施工期噪声影响分析

在施工进程中，常使用的施工机械有挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣棒、吊

车、电锯、运输车辆等设备，在正常情况下这些设备产生的声压级在 80～95dB(A)的之

间，且施工期间这些源都处于露天状态，按声源距离衰减公式计算，以不利状态 95dB(A)

施工噪声计算，施工期间噪声影响范围见表 5.1-2。

表 5.1-2 施工噪声影响范围单位：dB(A)

预测点 30m 50m 60m 70m 80m 100m 120m 140m 180m预测值 65.5 61.0 59.4 58.1 56.9 55 53.4 52.1 49.9

由表可见，在距源 50m 以外即低于昼间 65dB(A)的标准限值，距源 120m 即可低于

夜间 55dB(A)的标准限值。

本期工程建设施工过程中噪声的影响主要在厂界内，对外环境影响较小。

5.1.4施工期固体废物影响分析

施工期固体废物主要包括建筑垃圾和施工人员生活垃圾。工程施工过程中产生的固

体废物主要为建筑施工产生的建筑垃圾和地基挖掘产生的弃土，为一般固体废物，主要

为石子、混凝土块、砖头瓦块和水泥块等，其数量与施工水平有关。工程地基挖掘产生

的弃土除部分用于回填地基外，其余部分和建筑垃圾及时外运，因此施工期的固体废物



不会因长期堆存或外弃而对周围环境产生不良影响。

施工人员按照200人估算，生活垃圾按每人每天1kg计，施工期每天生活垃圾发生量

约为0.2t，按1.5a时间统计，整个施工期生活垃圾发生量约为109.5t。生活垃圾以有机污

染物为主，少量的生产废物以无机污染物为主。固体废弃物随意堆放将影响周围环境。

施工现场应设垃圾回收箱，将产生的生活垃圾和施工垃圾分别收集，并委托环卫部门定

期清运。

5.2运营期环境影响预测与评价

5.2.1运营期环境影响预测与评价

5.2.1.1气候特征及气象要素

正镶白旗地处温带，属于典型的半干旱大陆性气候。冬季受蒙古高压控制，夏季东

南季风影响较弱。春季干旱风大、气温多变；夏季温热短促、降水集中、多雷阵雨、旱

涝不均；秋高气爽、气温速降、霜降早临；冬季漫长而寒冷、多风雪天气。主要气候特

征是：干旱、寒冷、风大、降水期集中、降水量偏少，蒸发量大。正镶白旗气候四季不

很明显，春秋过渡季节很不稳定。年平均风速 3.2 米/秒，最多风向为 W 风。全年无霜

期为 96~165 天。年平均降水量 351.2mm，降水主要集中在 6~9 月，占年降水量的 74%。

年平均气温2.8℃，极端最高气温为36.3℃，极端最低气温-36.8℃，年平均日照时数 3036.8

小时。

1、气象资料来源

地面气象资料来源于正镶白旗气象�，其常规气象资源可以反映当地的基本气候特

征，该气象站提供 2017 年全年地面气候资料。

2、气象特征分析

根据正镶白旗气象� 2017 年气象数据对当地的温度、风速、风向频率进行统计。

⑴气温

当地月平均气温变化情况如表 6.1-1，平均气温月变化曲线图见图 6.1-1。从平均气

温月变化资料中可以看出正镶白旗地区平均气温 7 月份最高（19.9℃），1 月份平均气温

最低（-19.8℃）。

表 5.2-1 正镶白旗地区平均气温月变化

月

份1 2 3 4 5 6 7 8 9

1

0

1

1

1

2



温

度

℃

-

19.8

-

16.0

-

5.9

6

.5

1

4.1

1

6.6

2

2.0

1

8.4

1

0.9

3

.8

-

9.1

-

18.0

图 5.2-1 年平均风速的月变化曲线图

⑵风速

年平均风速随月份的变化见表 6.1-2，各季小时平均风速的日变化情况见表 6.1-3 和

图 6.1-2，从年平均风速统计资料中可以看出正镶白旗地区 4 月份的平均风速最大

（3.0m/s），1 月份平均风速最小（1.2m/s）。

表 5.2-2 正镶白旗地区年平均风速月变化

月

份1 2 3 4 5 6 7 8 9

1

0

1

1

1

2

风

速

m

/s

1

.22

2

.63

2

.6

2

.7

2

.6

2

.1

1

.9

2

.4

2

.5

2

.3

表 5.2-3 季小时平均风速的日变化

小时（h）风速（m/s）

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 1.8 1.7 1.7 1.5 1.4 1.5 1.7 2.2 2.9 3.4 3.8 4.1

夏季 1.9 1.8 1.7 1.5 1.3 1.3 1.6 2.2 2.8 3.2 3.3 3.4

秋季 1.5 1.6 1.5 1.6 1.6 1.6 1.6 1.4 1.9 2.7 3.2 3.4

冬季 1.6 1.5 1.4 1.5 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.9 2.3 2.9

小时（h） 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24



风速（m/s）

春季 4.2 4.4 4.4 4.5 4.2 3.9 3.0 2.6 2.4 2.5 2.3 2.1

夏季 3.5 3.4 3.4 3.5 3.4 3.1 2.9 2.4 2.4 2.3 2.4 2.1

秋季 3.5 3.7 3.8 3.6 3.3 2.5 2.2 2.1 1.9 1.9 1.8 1.6

冬季 2.9 3.0 2.9 2.8 2.4 2.1 1.9 1.9 1.9 1.8 1.6 1.6

从正镶白旗各季逐小时平均风速日变化可以看出白旗地区春季平均风速最大、冬季

平均风速最小，一天中 10 时风速开始增大，从 18 时开始减弱。

图 5.2-2 季小时平均风速的日变化曲线图

⑶风向、风向频率

各月、各季各风向、风向频率变化情况见图 4 和图 5。由各月风向频率统计资料可

以看出，全年各月风向主导风向（静风 C 除外）为 W，从平均风频季变化图中可以看

出，该地区的年主导风向为 W 风，出现频率为 12.3%。

表 5.2-4 正镶白旗近 1 年各月各风向出现频率（%）

1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6月 7 月 8 月 9月 10 月 11 月 12 月

N 0.0 0.9 3.2 5.8 3.2 6.7 4.8 4.0 11.7 1.6 3.3 1.6

NNW 1.6 3.4 8.9 9.2 7.3 6.7 6.5 2.4 7.5 3.2 0.8 0.8

NW 1.6 8.6 12.1 6.7 11.3 9.2 3.2 5.6 3.3 5.6 2.5 4.8

WNW 15.3 12.9 8.1 10.8 7.3 5.8 4.8 0.8 2.5 12.9 10.0 13.7

W 16.1 17.2 13.7 15.0 10.5 11.7 2.4 1.6 5.0 16.1 22.5 25.O

WSW 9.7 11.2 5.6 9.2 5.6 9.2 4.0 7.3 2.5 16.1 19.2 12.1

SW 3.2 2.6 7.3 8.3 8.1 9.2 11.3 16.1 5.8 7.3 8.3 8.1

SSW 2.4 3.4 3.2 5.0 6.5 9.2 12.1 10.5 7.5 4.8 5.0 3.2

S 0.0 1.7 1.6 0.8 4.0 6.7 8.9 12.9 5.8 0.0 5.0 4.8

SSE 0.8 0.9 1.6 0.8 1.6 4.2 8.9 2.4 2.5 0.0 2.5 0.8

SE 0.8 0.9 0.8 0.8 1.6 2.5 4.8 1.6 0.8 3.2 0.8 0.8



ESE 0.0 0.0 0.8 0.8 0.8 2.5 2.4 4.8 2.5 4.0 0.8 1.6

E 0.0 1.7 1.6 2.5 1.6 0.0 6.5 4.8 1.7 3.2 2.5 0.8

ENE 4.8 1.7 6.5 1.7 3.2 1.7 5.6 2.4 4.2 4.8 5.0 3.2

NE 16.1 11.2 12.1 8.3 8.1 3.3 4.8 11.3 18.3 9.7 3.3 11.3

NNE 1.6 5.2 4.8 2.5 3.2 4.2 8.1 6.5 9.2 2.4 2.5 4.8

C 26.0 16.5 8.1 11.8 16.1 7.2 0.9 5.0 9.2 5.1 6.0 2.6

表 5.2-5 正镶白旗近年各季及全年各风向出现频率（%）

春季夏季秋季冬季全年

N 4.1 5.2 6.7 1.5 4.3

NNW 8.5 5.2 5.4 1.7 5.2

NW 10.0 6.0 4.5 4.4 6.2

WNW 8.7 3.8 7.7 13.0 8.3

W 13.1 5.2 10.6 20.2 12.3

WSW 6.8 6.8 9.3 13.1 9.0

SW 7.9 12.2 6.6 5.6 8.1

SSW 4.9 10.6 6.2 3.5 6.3

S 2.1 9.5 2.9 2.9 4.4

SSE 1.3 5.2 1.3 1.3 2.3

SE 1.1 3.0 2.0 0.8 1.7

ESF 0.8 3.2 3.3 0.6 2.0

E 1.9 3.8 2.5 1.3 2.3

ENE 3.8 3.2 4.5 3.7 3.8

NE 9.5 6.5 14.0 10.5 10.1

NNE 3.5 6.3 5.8 3.5 4.8

C 12.0 4.4 7.2 12.8 9.1



5.2.2运营期环境影响预测与评价

（1）预测因子

根据工程分析的结果确定项目主要污染源为石墨化过程中产生的 PM10、SO2、NOX。

（2）预测模式

根据拟建项目区的地貌特征及气象条件，按国家环境保护行业标准《环境影响评价



技术导则-大气环境》HJ2.2-2008 中的规定，本次评价等级定为三级，只采用（SCREEN3）

进行预测分析。

（3）预测源强和模式中参数选取

根据污染源分析，PM10、SO2、NOX排放清单见表 5.2-6。

表 5.2-6 颗粒物、SO2、NOX污染源参数表

排放源主要污染物烟气排放速率（m3/s）

排放量（kg/h）

排放源参数排放高度（m）

内径（m）

污染物排放温度/K

污染物出口处环境温度/K

端面加工 PM10 2.78 0.057 15 0.6 273 273

石墨化炉PM10 27.78 10 60 2.5 293 293SO2 10

燃气锅炉SO2 0.3 0.016 15 0.6 373 373NOX 0.15

（4）预测结果及影响分析

建设项目产生的各污染物估算模式计算结果见表 5.2-7。表 5.2-7 建设项目主要污染源影响预测

污染物

名称

污染物的最大

地面浓度(ug/m3)

环境空气质

量标准二级(ug/m3)

最大地面浓

度占标率Pi(%)

最大浓度落地点（m）地面浓度达标准限值

10%时对应的最远距

离 D10%SO2 45.79 500 9.16 423 /

NO2 12.65 200 6.33 206 /

PM10 41.89 450 9.31 423 /

通过预测结果，可以得出以下结论：

本工程产生的石墨化烟气排放的各污染物最大地面小时浓度出现在下风向 423m，

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大落地浓度分别为 41.89ug/m3、45.79ug/m3，12.65ug/m3，

占标率分别为 9.31%、9.16%、6.33%。可见，本项目排放的污染物对环境空气质量的影

响较小，最大落地浓度均不超标。

（5）大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008），结合本项目面源排放参数

和相应标准值，采用大气环境防护距离模式计算本工程无组织排放源的大气环境防护距

离。结果见表 5.2-8。表 5.2-8 大气环境防护距离（m）

污染源污染物排放参数

结果（m）有效长度 m 有效宽度 m 有效高度 m g/s

原料库颗粒物 20 14 5 0.2 无超标

从表 5.2-8 计算结果可以看出，本项目无组织排放无超标点，无大气环境防护距离。



5.2.2水环境影响预测与评价

5.2.2.1地表水环境影响分析

拟建项目用水单元包括机泵设备冷却水、锅炉用水、生活用水等部分。

本工程设置净水循环系统，主要为设备冷却水，用于设备间接冷却，不与物

料直接接触，属清洁水，经除盐水站和降温冷却后循环使用。

本工程生活污水主要是职工的日常洗涤废水和粪便污水，生活污水经管网集

中后，进入工业园区污水处理厂处理。排水水质达到《污水综合排放标准》

GB8978-1996 三级。

本项目的生产废水主要是各循环水系统的排污水、除盐水站和软水制备系统

的含盐水废水。与生活污水一起排入园区污水处理站。

另外，拟建工程还设计了完善的生产废水收集系统，加强了厂区内的防渗处理措施，

对废水收集管道等作了硬化处理，对跑、冒、�、漏等现象也采取了措施。在正常生产

状况下采取各项治理措施后无外排废水，本项目产生的废水不会对地下表产生影响。

5.2.2.2水文地质条件

1、低山丘陵区

丘陵区由燕山早期各类花岗岩、上侏罗统火山杂岩。下二叠统轻变质岩及太古界各

类片岩、片麻岩组成。基岩山区属区域地下水的补给区。由于地形高差大，起伏频繁，

大部地区基岩裂隙不够发育，降水渗入条件差，而排泄条件好，因而所含基岩裂隙水一

般情况下都具有埋深不稳定、水量贫乏、含水层分布不连续、水质好等特点，单井出水

量一般均在 10 t/d 之内。

2、丘间沟谷洼地与丘间盆地地区

⑴潜水

区内潜水分布比较普遍。其含水除间歇性河谷属上更新系统（Q3al+pl）冲积含碎石

中粗砂、含砾粉细砂、由于滨临丘陵山区、沉积物多由粒度较粗的砂碎石、含砾中粗砂

组成，其含水层一般小于 5m。水化学类型属 HCO3、Cl-Na、Mg；Cl、HCO3-Ca、Mg

型，矿化度一般为 1g/L。

⑵承压水

丘间沟谷洼地与盆地普遍有 200m 左右的红色泥岩为主的上新世沉积岩，其底部通

常有一层底砾岩，并与其下伏基岩风化壳组成了统一的裂隙孔隙含水组。由于有厚层红

色粘土阻隔，补给条件差，因而水量一般都极为贫乏一般单井涌水量小于 100t/d。



3、风积砂地

东部贡卓尔一带为风积砂含水（Q4e�l），据 60 号民井，水位 2.25m、涌水量 53.57t/d，

矿化度<1g/L。水质良好、水化学类型属 HCO3、Cl-Na、Na；HCO3、Cl-Na、Mg 型。

⑴含水岩类划分与含水层（组）描述

根据含水地层之岩性特征和地下水的赋存条件将其划分为三大类型、既松散岩类孔

隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水和基岩裂隙水。

①松散岩类孔隙水

1）全新统风积中细砂孔隙潜水含水层

主要分布在东部、贡卓尔一带，根据民井调查，该区地下水埋深小于 2.5m，单井日

涌水量 53.57t/d。为重碳酸�镁型水。

2）上更新统冲洪积含水层在该区广泛分布于丘间沟谷洼地和盆地中，总的来说含

水层厚度薄而不稳定、涌水量小且变化大，丘间沟谷洼地上游段的含水层厚度多在 5m

以内，沟谷洼地下游段可增至 10-20m，区内水位埋深一般小于 3m。日涌水量一般小于

50t/d。两条间歇性河谷，其含水层均有由厚变薄，粒度由粗变细，水量由大变小等规律，

据 9 号井调查，其涌水量 105.41t/d，水位埋深 2m。

⑵碎屑岩类裂隙孔隙承压水

上新统底部砂砾岩-基岩裂隙孔隙承压含水组：上新统以泥岩为主，中间夹薄层粉

细砂岩，但含水量较贫，在水文孔 L8 中未见到该含水层。Xj1、Xj2 机井均见到该层水，

但水量较贫。其下伏岩层为成岩节理较为发育的玄武岩、凝灰岩、变质含砾砂岩等，其

涌水量差异较大，Xj1、Xj2 机井混合抽水其最大涌水量为 150t/d。

⑶基岩裂隙水

基岩裂隙水的形成与岩石的坚硬程度和裂隙发育程度密切相关，富水区多为受地质

构造活动影响而岩石破碎，或由于风化作用而使其孔隙、裂隙发育的地段。本地区受燕

山期构造运动、印支期构造运动、华里西期构造运动、喜马拉雅运动的影响使前侏罗系

地层形成了十一个大的隆起带，隆起带分布有不连续、不均匀的基岩裂隙水，其水量不

大，水质良好。含水岩体主要由燕山期花岗岩、泥盆系下统和石炭系上统变质细砂岩，

二叠系上下统砂砾岩、凝灰质砂岩，白垩系、侏罗系沉积岩、变质岩组成。

本地区低山丘陵区岩体多为花岗岩，花岗岩自燕山期构造运动以来遭受过多次的构

造运动影响和风化剥蚀作用，岩体中除发育构造裂隙外，还发育有纵横交错的风化裂隙，

且低山丘陵区地形相对平缓，有利于降水入渗的补给，因此花岗岩分布区基岩裂隙水相



对丰富，单井涌水量最大可达 5~30m3/h。

①构造带裂隙水：在 NW、NEE 向的一些扭性、压性断层以及褶皱、破碎带节理、

裂隙发育，分布有较多民井。

②接触带裂隙水：在低山丘陵边坡地带，上覆的第三系、白垩系、第四系泥质地层

对基岩裂隙水起隔水或阻水作用，使基岩裂隙水富集而形成覆盖接触带裂隙水。

③侵入岩、围岩接触带裂隙水：围岩在侵入活动的挤压作用下形成一些张性断裂赋

水带，其水量较小，利用价值不大。

4、地下水补给、径流、排泄条件

区内丘陵区是区域地下水补给区，它接受大气降水的渗入补给而形成基岩裂隙水，

而随着地形坡降向下流动，大部分以潜流形式补给沟谷洼地或丘间盆地的孔隙潜水，少

部分则补给深部裂隙或裂隙孔隙承压水。

丘间沟谷与丘间盆地上部一般分布有薄层松散沉积岩并含有孔隙水，除丘陵山区接受少量基岩

裂隙潜水的侧向补给，还可接受大气降水的直接补给。由于地势平坦，利于接受大气降水的渗入补

给，但因松散层甚薄，储水条件不良，水量还是相当贫乏。径流方向受地形控制，自山麓向北部盆

地中心汇集。由于地形平缓，流动速度甚慢，并且大部分水流在径流途中便以垂直蒸发的形式向上

排出。盆地中的潜水先向地势相当低凹的间歇性河谷汇集，并主要在河谷地带向上蒸发排出。

5.2.2.3地下水环境影响预测评价

根据项目特点，在施工期间本项目可能产生地下水污染源主要有生活污水、施工废

水。其中施工废水有要为施工程中混凝土拌合废水等，主要污染物为悬浮物，没有化学

性质的污染，可不予考虑。生活污水为项目施工人员就餐等产生的污水，本项目生产污

水量较小，且经过处理后排放，不会污染地下水。

在运营期本项目生产废水主要是各循环水系统的排污水、除盐水站和软水制备系统

的含盐水废水。与生活污水一起排入园区污水处理站。生活污水水量较小，且经过处理

后排放，不会污染地下水。因些，本次环境影响评价，不进行地下水的预测分析。

本项目在做好相应的防渗措施，杜绝生活污水散排，严格执行地下水环境跟踪监测

的基础上，本项目对地下水环境的影响较小。

另外，本项目生产车间防风、防雨、防晒。在做好本项目环评报告要求的环保措施

的前提下，项目对地下水环境产生的影响很小。



5.2.3噪声环境影响预测与评价拟建项目产生噪声的设备主要有端面加工机、机泵等机械设备。均布置在厂房内，同时采用了

消声、隔声等措施，以降低噪声，改善工人的操作环境及减轻对环境的影响。

拟建项目产生噪声的主要设备及噪声级见表 5.2-9。

表 5.2-9 拟建项目主要噪声源及源强一览表

序号设备名称源强 dB（A）

降噪措施降噪后源强

dB（A）

石墨化烟气系统主排烟风机 Y6-51 D 型 105 消音器、室内安装、基础

减震、隔声70

冷却塔 95 基础减震 70

净循环水系统

冷却塔 95 基础减震 70热水泵 95 室内安装、基础减震、隔

声

70冷水泵 95 70

除尘系统风机 105 消音器、室内安装、基础

减震、隔声70

在进行噪声预测时，只考虑各噪声源所在厂房围护结构的屏蔽效应、初声源至受声

点的距离衰减以及空气吸收等主要衰减因素，各噪声源强只考虑常规降噪措施。

根据项目噪声源分布及源强参数，采用模式计算，预测项目的噪声级。预测模式采

用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)所推荐的模式进行预测计算。预测

模式如下：

（1）室内声源

①首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：

)44

lg(10 21,

1Rr

QLL woctoct

式中：L�ct,1—某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；

Lw�ct—某个声源的倍频带声功率级；r1—室内某个声源与靠近结构围护处的距离

（m）；R—房间常数；Q—方向性因子。

②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：

]10lg[10)(1

1.01,

)(1,

N

i

Loct

ioctTL

③计算出室外靠近围护结构处的声压级：

)6()()( 1,2, octoctoct TLTLTL

④将室外声级 L�ct,2（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第 i

个倍频带的声功率级 Lw�ct：



STLL octoct lg10)(2,

式中：S—透声面积（m2）。

⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw�ct，由此按室外

声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。

（2）计算总声压级

设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAin，i，在 T 时间内该声源工作时间为

tin，i；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为为 LA�ut,i，在 T 时间内该声源工作

时间为 ti�ut，i，则预测点的总等效声级为：

]1010)[1lg(10)(1

1.0,

1

1.0,

,,

M

j

Ljout

N

i

Liin

jAoutiAin ttT

TLeq

式中：T—计算等效声级的时间；N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。根据

该项目主要噪声源声学参数、声源分布及噪声本底情况，利用计算机进行模式计算，预

测计算点与现状测量点相同。

（3）预测点的预测等效声级(Leq)计算公式

)1010lg(10 1.01.0 eqbeqg LLeqL

式中：

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb—预测点的背景值，dB(A)

本项目预测结果见表 5.2-10。表 5.2-10 厂界噪声预测结果单位:dB(A)

测点编号测点方位昼间夜间

贡献值贡献值

1 东 45.7 41.72 南 45.2 38.83 西 49.9 44.24 北 40.4 39.7

达标情况达标达标

标准值 65 55

根据预测结果可知，本项目运营后厂界噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准的要求

5.2.4营运期固体废物环境影响分析

本工程生产过程中产生的固体废物可分为几类：一类是可返回生产流程回用的物料，



如袋式除尘器回收的粉尘等一般固废；第二类是废弃离子交换树脂等危险废物。




器收集，除尘器收集效率为 99%，收集粉尘为 32.967t/a，回收的粉尘外售。

（2）石墨化烟气治理系统脱硫渣

石墨烟气脱硫产生的脱硫渣主要为脱硫石膏，脱硫石膏产生量为 1309t/a，作为建材

外卖综合利用。

（3）不合格产品

根据估算，石墨化不合格产品产生量约为 30t/a，外售。

（4）废润滑油、废乳化液

生产过程中使用润滑油、乳化液对生产机械设备进行维修养护，产生量均为 2t/a，

在厂区内危险废物暂存间暂存，委托有资质的单位回收处理。

（5）离子交换树脂

本项目生产用水需去离子水，阴阳离子交换树脂约 6 月更换一次，产生量约 0.1t/a，

用过的废弃阴阳离子交换树脂暂定期交由有资质单位回收处理。

（6）生活垃圾

本项目职工人数为 100 人，生活垃圾产生量为 0.1t/a，集中收集，送园区填埋场填

埋处理。

（7）餐余垃圾

项目区设有食堂，餐余垃圾按每人每次 0.1kg/d 计，则餐余垃圾产生量约为 0.01t/a，

餐饮垃圾定期交由专门回收单位处理。

本项目产生的固废全部得到合理处置，项目产生的固废对环境的影响较小。



6环境保护措施及其可行性论证

6.1施工期污染防治措施可行性评述

6.1.1大气污染防治措施可行性分析

(1)扬尘防治措施

施工过程中主要的粉尘污染源有：土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整

等过程产生的粉尘；施工开挖机械、搅拌机械及运输车辆所带来的扬尘；施工建筑材料

(水泥、石灰、砂石料)的装卸、运输过程造成物料的扬起和洒落产生的粉尘。

针对施工期扬尘污染问题，对施工期工程建设提出以下要求，以使扬尘对周围环境

的影响减到最小：

在施工区界设围墙或遮挡物；地基挖掘产生的弃土应及时处理；运输车辆不能超载，

进入施工场地应低速行驶或限速行驶，减少扬尘；每天定时对施工现场扬尘区及道路洒

水；当风速大于 8m/s 时，应停止土方施工；施工工地车辆出口设置水池，池内铺设碎

石，以减少驶出工地车辆轮胎夹带的泥土量；临时道路和施工场地应硬化，场地的厚度

和强度应满足施工和行车需要；现场场地和道路要平坦畅通，并设置相应的环境保护措

施和环境标志。

(2)施工废气防治措施

施工过程中废气主要来源于推土机、挖掘机、装载机、汽车等各类施工机械作业时

排放的废气，主要成分有 CO2、NO×、碳氢化合物等，呈无组织排放。要求一切排烟装

置都要采用合格产品，有害气体的排放必须符合国家规定的相关标准。

另外严禁在施工现场焚烧垃圾；散发有害气体、粉尘的施工过程，要采用密闭的生

产设备和生产工艺，并安装通风、吸尘和净化、回收设施。劳动环境的有害气体和粉尘

含量，必须符合国家相关卫生标准的规定；加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超

期服役和尾气超标的车辆。尽可能使用耗油低、排气小的施工车辆；尽可能选用优质燃

油，减少机械和车辆的有害废气排放。

总的来看，项目建设期采取上述措施后，大气污染物的排放将大大降低，对当地大

气环境质量的影响将是�部的、暂时的，不会造成大的影响。

6.1.2水污染防治措施可行性分析

(1)施工期生产用水污染防治措施

施工期的生产用水主要是混凝土搅拌机用水及路面、土方喷洒水等，这些生产用水



均在施工现场蒸发或消耗，不外排。在进行设备及施工车辆冲洗时应固定地点，不允许

将冲洗水随时随地排放，避免造成对环境的污染，同时提倡节约用水。施工车辆冲洗废

水及施工可能产出的泥浆水经沉砂池处理后回用。机械车辆维修冲洗废水中主要含泥沙

及油污，其主要污染控制指标为 SS、石油类，需要沉淀并经除油装置除去其中的石油

类后达标排放。

(2)施工期生活用水污染防治措施

工地生活区应配套临时厕所和防渗化粪池，工地食堂含油废水须经隔油处理后，再

汇同一般生活污水经化粪池处理后排出，以减小对环境的影响。

项目施工期间应本着节约用水、一水多用的原则，建议将施工期生产和生活废水处

理达标后作为防尘喷洒用水和施工生活区冲厕所等清洁用水。

6.1.3声环境污染防治措施可行性分析

为防止和减小本项目施工对周边环境产生影响，在施工期间建设单位应要求施工单

位应严格执行《建筑施工噪声管理办法》。

（1）严格遵守相关法律法规的要求文明施工；

（2）工地应加强现场管理，尽量减少因人为原因引起的噪声污染；

（3）工地应加强现场管理，严禁在施工过程中敲击钢管等导致噪声污染周围环境，

尽量减少因人为原因引起的噪声污染；

6.1.4固体废物污染防治措施可行性分析

工程地基挖掘产生的弃土除主要用于回填地基外，其余部分和建筑垃圾及时外运，

因此，施工期的固体废物不会因长期堆存或外弃而对周围环境产生不良影响。

生活垃圾以有机污染物为主，少量的生产废物以无机污染物为主。施工现场应设垃

圾回收箱，将产生的生活垃圾和施工垃圾收集，送当地垃圾场处理。

6.2营运期污染防治措施及其可行性分析

6.2.1大气污染防治措施可行性分析

（1）原料转运扬尘

本项目在卸料过程中产生的粉尘采用水雾喷淋系统抑尘，存储原料车间密闭，能有

效减少无组织粉尘排放量，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组

织排放限值要求。





工中产生的焙烧碎约为待加工焙烧品总量的0.1%，产生的粉尘约为50 t/a，由布袋除尘

器收集，除尘器收集效率为99%，回收的粉尘返回生产，剩余粉尘通过15m烟囱排放，

可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求。


石墨化通电加热过程中冶金焦与氧气产生少量的冶金焦粉尘、SO2。石墨化炉产生

的废气通过两个密闭集气罩收集（收集效率 100%），经一套双碱法处理系统处理石墨化

烟气，处理后排放。排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表 2

和表 4 新建企业大气污染物排放浓度限值（沥青烟<50mg/Nm3，粉尘<200mg/Nm3 ，SO2

<850 mg/Nm3）。


厨房油烟废气经过抽油烟机脱油烟处理，本项目要求厨房内抽油烟机去除效率不

得低于 75%，则该项目油烟排放量为 0.0075t/a；烹饪废气通过食堂厨房高效油烟净

化器处理后，油烟废气排放筒高于屋顶排放，项目设置 3 个基准灶头，风机排风量约

为 20000Nm3/h，油烟排放浓度为 0.17mg/Nm3。

综上所述，油烟净化器去除效率≥75%，油烟年排放量为 0.0075t/a，油烟排放浓

度为 0.17mg/Nm3，符合《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中最高允

许排放浓度 2.0 mg/Nm3 的规定。


本项目锅炉房的锅炉废气经 15m 高烟囱有组织排放。经处理后的废气粉尘排放浓度

＜20mg/Nm3，SO2 排放浓度＜50mg/Nm3，NO×排放浓度＜200mg/Nm3，满足《锅炉大

气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉大气污染物排放浓度限值。

6.2.2地下水污染防治措施可行性分析

本项目建设期间生活污水和生产废水产生量较小，经处理之后排放，不会对地下水

产生污染风险。

另外，本项目生产车间防风、防雨、防晒。在做好本项目环评报告要求的环保措施

的前提下，项目对地下水环境产生的影响很小。

（1）地下水保护措施

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610 2016）关于地下水环境保护措



施与对策基本要求，地下水环境保护措施与对策应当符合《中华人民共和国水污染防治

法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的相关规定，按照“源头控制、分区防控、

污染监控、应急响应”，重点突出饮用水水质安全的规定。

（2）环境管理对策

①提高环保意识：提高全员的环境风险意识和应急能力，严格执行各项规章制度，

避免由于误操作或违章操作带来严重污染后果。

②健全管理机制：对可能发生泄漏的污染源进行认真排查、登记、建立健全定期巡

检制度，及时发现，及时解决。

③制定应急预案：对可能发生突发事件制定应急预案,采取相应有效的措施,以避免

对地下水的污染。

④定期监测：对厂区内部及周边设监测点定期监测。一旦发现水质污染现象，应及

时查明原因采取防范措施，防止污染。

（3）源头控制措施

源头控制主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防

止和降低污染物跑、冒、�、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。

对产生的废水进行合理的处理和综合利用，尽可能从源头上减少可能污染物的产生；

严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的

措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、�、漏，将废水泄漏的环境风险事故降低到

最低程度；优化排水系统设计，生活废水、地面冲洗废水等在站内收集及预处理后重复

利用；管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、

早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。危险废物收集和贮存设

施严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的相关规定和要求进行

设计和管理。

（4）分区控制措施

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），防渗区设置需要考虑

污染控制难易程度和包气带防污性能。本工程根据水文地质资料可知，其渗透系

数>1×10-4cm/s，天然包气带防污性能分级为“弱”，各主要污染设施判定情况见表6.2-2。

根据HJ610-2016中表7进行识别后，重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区的设置



情况见表6.2-1、表6.2-2。

表 6.2-1 污染控制难易程度分级一览表

污染控制

难易程度主要特征主要装置区污染物类型

难对地下水环境有污染的物料或污染

物泄漏后，不能及时发现和处理

生产区、原料堆放

区、废渣暂存区重金属污染物

难对地下水环境有污染的物料或污染

物泄漏后，不能及时发现和处理成品堆放区其他类型

表 6.2-2 本工程防渗具体情况表

防渗分区装置防渗要求(cm/s)

重点防渗区生产区、原料堆放区、废石膏暂存

区渗透系数不大于 10-10cm/s。

一般防渗区成品堆放区渗透系数不大于 10-7cm/s简单防渗区办公室等其它区域简单地面硬化

①分区防渗措施

重点防渗区：

应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行处置，地面防渗系数

小于10-10cm/s。

一般防渗区：

一般污染防治区防渗系数应小于10-7cm/s。

简单防渗区：

一般污染防渗区采取简单地面硬化。

6.2.3噪声污染防治措施可行性分析

本项目设计中采用的噪声防治措施有：

（1）设备选型时尽量选用低噪声设备；

（2）振动设备采取基础防震措施，设减震器或减震装置；

采取以上措施可有效控制项目生产过程中噪声对周围声环境的影响，能够满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准的要求，本项目采取的措施

合理、可行。

6.2.4固废污染防治措施可行性分析

本项目在生产过程中产生的固体废物，按照“资源化、减量化、无害化”的原则，根据其性质

按类别进行综合利用或回收、危废中心处置等，最终实现无固体废物直接排入环境的目标。



6.2.4.1一般固废污染防治措施可行性分析

（1）外售综合利用

端面加工产生的焙烧碎、脱硫石膏以及不合格属于一般工业固体废物。企业全部外售，

不外排。

（2）园区处置

本工程生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置。

（3）有资质单位处理

本工程餐余垃圾由有资质单位统一收集处置。

综上所述，项目生产中产生的一般工业固体废物全部综合利用，不外排。

本次环评要求一般工业固体废物临时贮存场地面全部硬化，并做防渗处理，严格按照《一般工

业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的要求建设。

（4）一般工业固体废物暂存场建设方案

本项目产生的一般工业固体废物正常工况下均可综合利用，事故状态时，不能及时

回用的一般工业固体废物送往一般工业固体废物临时贮存场进行临时堆放。本项目拟建

设一座一般工业固体废物临时贮存场，位于厂区东南部，占地面积 1000 m2（50m×20m）。

本次环评要求一般工业固体废物临时贮存场地面全部硬化，并做防渗处理，严格按

照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的

要求建设。主要设计原则及要求如下：

①搭建雨棚、构筑围挡和采取洒水等措施，防止粉尘污染与固废流失。

②为防止雨水径流进入堆场，应在其周边建设雨水排水沟渠，并与厂区雨水排放系

统相连。

③建设单位应及时将本项目产生的废渣及时运走，严格控制废渣的堆存时间。

④按照 GB15562.2 设置环境保护图形标志。

6.2.4.1危险固废污染防治措施可行性分析

（1）送有资质单位处置

对生产机械设备进行维修养护产生的废机油和废弃阴阳离子交换树脂在厂区内危

险废物暂存间暂存，委托有资质的单位回收处理。

（2）危废暂存场建设方案

本项目产生的沥青渣、电捕焦油、污水站污泥、废弃离子交换树脂、废弃机油送往



危废临时贮存场进行临时堆放。为减少危险废物在处置前临时储存、堆放过程中对环境

产生的不利影响，本项目拟建设一座危废临时贮存库，位于厂区东南部，占地面积 1400

m2（70m×20m）。

危废临时存放库远离本项目原料仓布置，四周设置防护栅栏并设警示标志；业主应

建立严格的管理制度，对于进出存放库的危废严格登记；定期对所贮存的危险废物包装

容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。

危险废物临时贮存场严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

其修改单中的相关要求进行设计施工，设计原则及要求如下：

①基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 厚

高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）。

②地面与裙角要用坚固、防渗的材料制造，建筑材料必须与危险废物兼容。

③必须有泄露液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

④设施内要有安全照明设施和观察窗口。

⑤用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且

表面无缝隙。

⑥应设计堵截泄露的群脚，地面与群脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储

量或总储量的 1/5。

⑦不兼容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

⑧危险废物临时贮存、处置场设有图形标志。

⑨业主应建立严格的管理制度，对于进出存放库的危废严格登记。

本项目危险废物运输工程应采取以下措施：

①建设单位需委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。

②运输车辆必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。

③运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的

性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必

须配备必要的应急处理器材和防护用品。

④向承运人说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况。

⑤在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，立即向当地公安部门报

告，并采取一切可能的警示措施。

⑥事故应急救援



在运输过程中发生事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立

即组织救援。

厂内危险废物临时贮存场按要求设置防渗层和护角等防范措施，正常情况下不会对地下水产生

不利影响。

本工程固体废物经采取有效的综合利用处理措施后，可全部变废为宝，实现了无外

排固体废物，因此正常生产情况下，本工程固体废物对周围环境产生的污染较小。



7环境经济损益分析

7.1项目总投资概况

本项目总投资为 4950 万元，相关费用全部由企业自筹。

7.2环保投资估算

本工程环保工程的投资为 456 万元，占总投资的 9.2%。

项目环保投资一览表见表 7.1-1。

表 7.1-1 环保投资一览表

类别项目环保设施数量投资（万元）

废气

端面加工粉尘 1套布袋除尘器 5

石墨化烟气石墨化烟气治理（石灰-石膏法

处理），2 套密闭集气罩-- 300

废水车间一般区域防渗，渗透系统小于 10-7cm/s；重点区域

防渗，渗透系统小于 10-10cm/s -- 51

噪声风机、水泵、电机、

机械设备等消声、隔声、屏蔽等 -- 5

固体废物

危险废物临时贮存库 -- 65一般固废堆场 -- 15生活垃圾箱 -- 15

合计 -- 456

7.3社会效益分析

⑴项目对社会影响分析

①项目对所在地区居民收入的影响

该项目全员员工总数为 100 人，公司现有上岗员工全部安置；新增员工来源于社会

招聘并考虑尽量聘用当地人员，普通工人考虑安排附近乡镇和农村的闲散劳动力。

②项目所在地区就业的影响

该项目实施后，新增劳动定员，在当地公开招聘择优录取，为社会提供就业机会，

缓解劳动力就业的矛盾，有利于维护安定团结、社会稳定，促进社会的和谐发展。

③项目对当地基础设施、社会服务容量和城市化、工业化进程等的影响

该项目实施后，还会带动相关产业，如运输业、服务业的进一步发展，增加了部分

社会服务容量，为地方经济利益群体带来利益。

⑵项目与所在地互适性分析

按照循环经济的理念，充分利用当地良好的资源条件。建设该项目，有利于合理利

用资源、保护环境、繁荣地方经济。

⑶社会风险分析

目前，我国经过多年的改革开放，政治及社会稳定，人民安居乐业，社会经济持续



发展，各项社会保障正逐步得到巩固和完善，各方面都取得了显著的成绩、社会风险小。

本项目的建设是适应当地工业结构调整、促进地方经济发展的有力措施之一。项目

通过生产的规模化、促进当地炭素行业的技术进步，促进环境保护的发展；项目提供了

就业机会，缓解了劳动力就业的矛盾，有利于维护安定团结、社会稳定。因此，项目社

会效益显著。

7.4环境效益

本工程及配套工程项目建成投产后，能有效地控制生产过程产生的各种污染物，实

现污染物达标排放。由环保设施投资表可见，环保投资有显著的环境效益。

可见，本项目具有显著的环境效益，同时具有一定的社会效益和经济效益。



8环境管理与环境监控计划

8.1环境管理

8.1.1环境管理机构

根据建设项目的性质及污染特征，并结合环境保护的有关规定，本项目环境管理由

正镶白旗诺金炭素科技有限公司安环部负责：

（1）贯彻执行国家和自治区的环境保护方针、政策、法律、法规和有关环境标准

的实施。

（2）制订和修改全厂环保管理的规章制度，并监督和检查执行情况。负责环保技

术资料的日常管理和归档工作。

（3）制订并组织实施全厂的环境保护规划和年度计划以及科研与监测计划。

（4）负责组织环保事故的及时处理工作。

（5）接受上级环保部门的检查指导和监督，及时上报排污申报登记表, 完成上级交

给的各项环保方面的任务。

（6）推广应用环保先进技术与经验。

（7）组织和推广实施清洁生产工作。

（8）监督并定期检查各车间环保设施的管理和运行情况，发现问题及时会同有关

部门解决，保证全厂环保设施处于完好状态。

（9）组织对全体职工进行环保宣传教育工作，提高全体职工的环保意识。

（10）定期组织环保宣传教育工作、全厂的环保评比考核，严格执行环保奖惩制度。

（11）组织全厂环保工作人员和环保岗位工人的日常业务技术学习、专业进修和业

务技术培训。

8.1.2环境管理计划

（1）施工期环境管理

拟定施工期环境保护计划，对工程建设中产生的建筑垃圾、扬尘等应进行有效的处

理，对施工噪声应尽可能控制，对工程造成的绿地破坏应尽快恢复，对基础资料进行收

集、整理、存档。

（2）运营期环境管理

①向上级环保部门上报投产运行报告，经确认后方可投产试运行。



②制定污染治理操作规程，记录污染治理设施运行及检修情况，确保治理设施常年

正常运行。

③编制环保设施竣工验收方案报告，向上级部门申报，进行竣工验收监测。

④组织有关人员进行污染源和环境管理监测，建立监测数据档案。

⑤为确保污染治理措施执行“三同时”，企业应使环保投资落实到位，使各项治理

措施达到设计要求。

（3）环境监测计划

环境监测计划是环境管理工作的重要组成部分，环境监测数据是环境管理方面的重

要基础资料。本工程环境污染监测工作拟委托有环境监测能力的环境监测单位完成。

（4）监测能力与技术水平

本工程环境污染监测工作委托有环境监测能力的单位负责。监测单位在监测过程中

对所有数据实行三级审核，对采样、输送、实验室分析过程实行全面监控，确保监测结

果准确无误。

（5）监测项目及监测计划

根据有关监测技术规范，结合本工程的污染源及污染物排放特点，制定本工程污染

源监测计划见表 8.1-1。

表 8.1-1 运营期环境监测计划

类别监测项目监测点位监测频次监测单位

废气

煅烧炉煅烧SO2 环保设施进口、出口

各设 1 个监测点位 2 次/a，每次监

测 2 天有资质单位

颗粒物

端面加工颗粒物环保设施进口、出口

各设 1 个监测点位

噪声厂界噪声 Leq(A) 厂界外 1m，共布设 4个监测点位

2 次/a，每次监

测 1 天有资质单位

固废各工序统计各类固废种类、产生量、处理方

式、去向1 次/年有资质单位

（6）排污口规范化

按照国家环保总�、内蒙古自治区环保�关于对排放口规范化整治的统一要求作到：

首先排污口要设立标示管理，按照国家标准规定设立标志牌，根据排放口污染物的排放

特点，设置提示性或警告性环境保护图形标志牌。一般污染源设置提示性标志牌，毒性



污染源设置警告性标志牌。拟建项目的污染源只需设立提示性标志牌。其次废气排放口

应按照国家有关规定，规范排气筒数量，高度。

8.2项目竣工环保验收

本工程竣工验收内容详见览表 8.2-1。

表 8.2-1 环境保护竣工验收一览表

类别项目环保设施数量处理效果验收标准

废气

原料储运库房密闭、洒水喷

淋抑尘-- 对环境影响

很小

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）中

二级标准

石墨化炉废

气

布袋除尘器

--

除尘效

率>99.9%《工业炉窑大气污染

物排放标准》

（GB9078-1996）1 套双碱法烟气处

理系统

除硫效

率>90%

2 套集气罩 -- --

燃气锅炉经 20m 高烟囱排放 -- --

《饮食业油烟排放

标准》（试行）

（GB18483-2001）标准

食堂油烟废

气

通过食堂厨房高效

油烟净化器处理

后，油烟废气排放

筒高于屋顶排放

-- --

《锅炉大气污染物

排放标准》

（GB13271-2014）标准

废水生活废水、生

产废水排园区管网 1 套 -- 不外排

噪声风机、电机、

机械设备等隔声、屏蔽等厂界达标

《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类

固体废

物

除尘灰、脱硫

石膏外售

无害化处置

生活垃圾当地环卫统一收集处置

餐余垃圾专业单位回收

废弃离子交

换树脂、废弃

机油

危险废物暂存本项目危险废物暂存

库，交有资质危废处置单位处置

其他车间厂地一般防渗区、重点防渗区一般防渗区渗透系数小于 10-7cm/s，重点防渗区渗透系数小于 10-10cm/s



9规划、产业政策的符合性与厂址选择合理性分析

9.1建设项目环境可行性论证分析

9.1.1产业政策符合性分析

石墨电极主要用于电炉炼钢，少量用于其它矿热炉，在《产业结构调整指导目录》（2011

年本）(2013 年修订)中列在“钢铁”大类中。

在中华人民共和国国家发展和改革委员会第 21 号令——国家发展改革委关于修改

《产业结构调整指导目录（2011 年本）》有关条款的决定中，明确将“直径 600 毫米及以上

超高功率电极、高炉用微孔和超微孔碳砖、特种炭素石墨（高强、高密、高纯、高模量）、

石墨（质）化阴极、内串石墨化炉开发与生产纳入鼓励类建设范围。本项目的产品超高

功率电极、石墨质阴极均属于我国鼓励类建设范围，完全符合国家产业结构调整要求。

9.1.2规划的相符性分析

本项目属于石墨电极产业，位于内蒙古自治区锡林郭勒盟正镶白旗明安图工业园区，

用地类型为三类工业用地，符合园区产业定位和用地规划。

9.1.3工程选址的合理性

本项目位于内蒙古自治区锡林郭勒盟正镶白旗明安图工业园区，用地类型为三类工

业用地，属于园区产业规划产业，符合园区产业规划。丰镇市区位优越、交通便利。园

区可满足本项目用水、用电及废水处理需求。厂址未占用水源保护区、自然保护区、基

本农田保护区等国家或地方法律规定的或是县以上人民政府划定的需特殊保护的环境

敏感区，没有经过生态敏感与脆弱地区；厂址周围无地表水体。综上所述，本项目厂址

选择从环境保护的角度分析是合理的。

9.1.4环保措施有效性分析

根据污染防治措施论证分析，项目施工期和运行期拟采取的各项废气、废水、噪声、

固体废物污染防治措施及生态保护措施均合理、可行。

基于以上分析，项目建设运行对周边环境影响较小。总体来看本项目选址可行。



10结论

10.1建设内容及规模

（1）项目名称：正镶白旗诺金炭素科技有限公司年加工 5 万吨直径 600mm 以上超高功

率石墨电极石墨化生产线项目

（2）建设性质：新建

（3）建设单位：正镶白旗诺金炭素科技有限公司

（4）工程内容：项目占地面积 300 亩，总建筑面积 7728m2。主要建设石墨化车间、内

串石墨化炉；配电车间、维修车间、产品库房、检测中心、办公用房等；以及供配电、给排

水、采暖、场地绿化、道路硬化等配套设施建设

（5）建设地点：内蒙古正镶白旗明安图工业园区。建设项目地理位置图见附图。

（6）建设规模：本工程建成后，年加工 5 万吨直径 600mm以上超高功率石墨电极。

10.2环境敏感目标与环境质量现状

10.2.1环境敏感目标

评价范围内无自然保护区、风景名胜区、水源保护区等需要特殊保护的环境敏感点，目

标主要是大气及生态环境，以及区域零散的居民饮用水井。

10.2.2环境质量现状

（1）环境空气

为掌握评价区环境空气质量现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本次评价引用《年

生产 5 万套负极专用坩埚项目》内蒙古绿洁环境检测有限公司于 2018 年 4 月 21 日~4 月 27

日对厂区周围地区环境空气质量现状进行连续监测 7 天的实地监测数据。

由监测数据分析可见，PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、氟化物各监测项目日均值浓度、

小时浓度监测值均满足《环境空气质量标准》中二级标准的要求。

（2）地下水

本项目地下水质量现状引用《年生产 5 万套负极专用坩埚项目》中地下水水质监测数据。

监测时间为 2018 年 4 月。

根据表4.3-10地下水环境质量现状评价一览表可知，J4号井氯化物超标，超标倍数为1.36；

J4号井氨氮超标，超标倍数为1.25；J4号井总硬度超标，超标倍数为1.43；J4号井锰超标，超

标倍数为31.60。根据现状调查，J4监测井位于S103路的街道西侧，由于井口未采取保护措施，

在人为活动下，污染物通过井口进入地下水中，造成所监测的指标超标。

（3）声环境



因本项目与为《年生产 5 万套负极专用坩埚项目》相邻，且项目用地皆为空地，故本次评价

引用《年生产 5 万套负极专用坩埚项目》声环境质量现状数据。

厂界噪声现状测量值昼间在 43.6～47.8dB(A)之间，夜间在 39.4～43.2dB(A)之间，具体情况见

表 4.3-11。现状噪声监测结果表明，厂界噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3

类（昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)）要求。

10.3环境影响分析与评价

10.3.1大气污染物分析评价

（1）原料转运扬尘

本项目在卸料过程中产生的粉尘采用水雾喷淋系统抑尘，存储原料车间密闭，能有效减

少无组织粉尘排放量，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限

值要求。


项目买进的待石墨化焙烧品先经过端面加工后再进入石墨化炉进行石墨化。端面加工中

产生的焙烧碎约为待加工焙烧品总量的0.1%，产生的粉尘约为50 t/a，由布袋除尘器收集，除

尘器收集效率为99%，回收的粉尘返回生产，剩余粉尘通过15m烟囱排放，可满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求。


石墨化通电加热过程中冶金焦与氧气产生少量的冶金焦粉尘、SO2。石墨化炉产生的废气

通过两个密闭集气罩收集（收集效率 100%），经一套双碱法处理系统处理石墨化烟气，处理

后排放。排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表 2 和表 4 新建企业

大气污染物排放浓度限值（沥青烟<50mg/Nm3，粉尘<200mg/Nm3 ，SO2 <850 mg/Nm3）。


厨房油烟废气经过抽油烟机脱油烟处理，本项目要求厨房内抽油烟机去除效率不得低

于 75%，则该项目油烟排放量为 0.0075t/a；烹饪废气通过食堂厨房高效油烟净化器处理后，

油烟废气排放筒高于屋顶排放，项目设置 3 个基准灶头，风机排风量约为 20000Nm3/h，油

烟排放浓度为 0.17mg/Nm3。

综上所述，油烟净化器去除效率≥75%，油烟年排放量为 0.0075t/a，油烟排放浓度为

0.17mg/Nm3，符合《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中最高允许排放浓度

2.0 mg/Nm3 的规定。




本项目锅炉房的锅炉废气经15m高烟囱有组织排放。经处理后的废气粉尘排放浓度＜

20mg/Nm3，SO2排放浓度＜50mg/Nm3，NO×排放浓度＜200mg/Nm3，满足《锅炉大气污染物

排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉大气污染物排放浓度限值。

10.3.2废水污染物分析评价

本项目建设期间生活污水和生产废水产生量较小，经处理之后排放，不会对地下水产生

污染风险。

另外，本项目生产车间防风、防雨、防晒。在做好本项目环评报告要求的环保措施的前

提下，项目对地下水环境产生的影响很小。

10.3.3噪声污染分析评价

本项目设计中采用的噪声防治措施有：

（1）设备选型时尽量选用低噪声设备；

（2）振动设备采取基础防震措施，设减震器或减震装置；

采取以上措施可有效控制项目生产过程中噪声对周围声环境的影响，能够满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求，本项目采取的措施合理、可行。

10.3.4固体废物分析评价

本项目在生产过程中产生的固体废物，按照“资源化、减量化、无害化”的原则，根据其性

质按类别进行综合利用或回收、危废中心处置等，最终实现无固体废物直接排入环境的目标。

本工程固体废物经采取有效的综合利用处理措施后，可全部变废为宝，实现了无外排固体废

物，因此正常生产情况下，本工程固体废物对周围环境产生的污染较小。

10.5总量控制

根据国家环境保护部已颁布的“十二五”期间的总量控制计划，结合项目所在区域的环

境特征及本项目排污情况，确定本项目废水污染物排放总量控制因子为：COD、氨氮；大气

污染物排放总量控制因子为 SO2、NOX。

根据本项目的总量控制分析及评价区域的环境容量，给出本项目二氧化硫、氮氧化物、

烟粉尘、COD、氨氮的总量控制建议指标见表 3.4-1。

表 3.4-1 项目主要污染物排放量 (t/a)

总量控制指标污染物总量控制因子

SO2 NO× COD NH3-N

指标值 58.4 0.14 -- --

总量控制建议值 59 1 污水厂调剂污水厂调剂



10.6公众参与分析结论

（1）100%的公众对项目表示支持；无人持反对意见。

（2）建设单位应认真落实工程设计和本报告书提出的环保措施。必须严格按照环保法及

国家有关规定，把公众切身利益放在首位。在报批环境影响报告书时出具对相关部门、专家

和公众意见采纳与否的书面意见。

10.7结论与建议

10.7.1结论

本项目的建设符合国家产业政策，选址可行。从环评技术角度分析，项目在严格落实工

程设计和本评价提出的各项污染防治措施、生态保护措施，尤其是地下水环境保护措施，确

保环保设施正常稳定运行的前提下，建设项目是可行的。

10.7.2要求与建议

（1）要求项目建成投产后，企业要加强环保设施的维护及管理，保证环保设施的的正常

运行，确保污染物达标排放。

（2）加强项目生产安全管理，落实风险防范及事故应急措施。

（3）做好建设项目的“三同时”验收工作。



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环境影响报告书 - zxbq.gov.cn · 项目环境保护管理条例》等有关环保法规，本项目需进行环境影响评价。为此正镶白旗 诺金炭素科技有限公司于2018年4月3日正式委托内蒙古绿洁环保有限公司承担本项目

环境影响报告书 - zxbq.gov.cn · 项目环境保护管理条例》等有关环保法规，本项目需进行环境影响评价。为此正镶白旗诺金炭素科技有限公司于2018年4月3日正式委托内蒙古绿洁环保有限公司承担本项目