建设项目环境影响报告表

（报批本）

项 目 名 称： 智能电子、防盗文件柜生产项目

建设单位（盖章）： 四川综联福华金属制造有限公司

编制日期：2018 年 11 月

环 境 保 护 部 制

四川省环境保护厅印

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的

单位编制。

1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个

英文字段作一个汉字）。

2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别——按国标填写。

4.总投资——指项目投资总额。

5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可

能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。

6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析

结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给

出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可

不填。

8.审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况 （表一）

项目名称 智能电子、防盗文件柜生产项目

建设单位 四川综联福华金属制造有限公司

法人代表 杨代明 联系人 杨代明

通讯地址 成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋

联系电话 18980571796 传 真 / 邮政编码 610400

建设地点 成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋

立项审批部门 金堂县发展和改革局 批准文号

川投资备【2018-510121-43-03-289250】

FGQB-0323 号

建设性质 新建■ 改扩建□ 技改□ 行业类别

及代码 其他金属制品制造（C3390）

占地面积

（平方米） 2666.67（4 亩）

绿化面积

（平方米） —

总投资

（万元） 1200

其中：环保

投资（万元） 23.3

环保投资占

总投资比例 1.94%

评价经费

（万元） —

预期投产日期

2018 年 12 月

工程内容及规模

一、项目由来

四川综联福华金属制造有限公司成立于 2018 年 7 月 26 日，位于成都市金堂县

成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋，主要从事文件柜、电子保密柜、书

架等办公家具制造。鉴于金属办公家具制造行业广阔的市场前景，该公司于 2018

年 10 月租赁四川成阿金旺投资有限公司的标准厂房进行生产，租用面积约 4 亩。

四川综联福华金属制造有限公司拟投资 1200 万元，购买剪板机、折弯机、激光切

割机等生产设备，建设“智能电子、防盗文件柜生产项目”（以下简称“本项目”）。

本项目建成后具备年产钢制柜 28300 套/a、货架 500 个/a、书架 1500 个/a、智能密

集架 800 个/a、铁床 1000 张/a 的生产能力。本项目仅进行喷塑的表面处理，不进行

打磨等表面处理工艺，不涉及金属表面热处理工艺（情况说明见附件）。

四川成阿金旺投资有限公司于 2012 年 12 月 13 日取得了关于《四川成阿金旺

投资有限公司节能环保产业园建设项目环境影响报告表》审查批复（成环建评

[2012]544 号），并于 2018 年 7 月 26 日取得了竣工环保验收意见。

按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、及

2

《建设项目环境保护管理条例》相关内容，为了加强建设项目的环境保护管理，严

格控制新的污染，保护和改善环境，项目建设前应该开展环境影响评价工作。根据

“关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定”（生态环境部

第 1 号令）及中华人民共和国环境保护部令第 44 号《建设项目环境影响评价分类

管理名录》的相关规定，项目属于“二十二、金属制品业、67、金属制品加工制造”

中的“其他（仅切割组装除外）”及“68、金属制品表面处理及热处理加工”中的

“其他”，应对该项目编制环境影响报告表。据此，四川综联福华金属制造有限公

司将本项目的环境影响评价工作委托内蒙古川蒙立源环境科技有限公司完成。

我公司接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详

尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，按照《环境影响

评价技术导则》所规定的原则、方法、内容及要求，编制了本建设项目环境影响报

告表，供环境保护主管部门审查批准。

二、项目产业政策符合性

本项目为智能电子、防盗文件柜生产项目，属于“其他金属制品制造（C3390）”

类，根据中华人民国和国国家发展和改革委员会 2013 年第 21 号令《产业结构调整

指导目录（2011 年本）（修正）》，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011 年

本）（修正）》中鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类建设项目；项目所采取的生

产工艺和使用的生产原料及生产设备均不属于限制类和淘汰类，符合国家有关法

律、法规和政策规定。同时，本项目于 2018 年 3 月已取得经金堂县发展和改革局

出具的四川省固定资产投资项目备案表（川投资备【2018-510121-43-03-289250】

FGQB-0323 号）。

因此，项目建设符合国家现行产业政策。

三、项目规划符合性及选址合理性分析

（一）项目与相关规划的符合性分析

1、与成都-阿坝工业集中区规划及规划环评的符合性

本项目位于成都市金堂县淮口镇成都·阿坝工业集中发展区。目前该工业集中发

展区已完成了规划环境影响评价并取得四川省环境保护局关于《成都—阿坝工业集

中发展区规划环境影响报告书》的审查意见（川环函[2009]1148 号），其入区项目类

型清单如下：

3

（1）鼓励及允许进入的行业

根据成都-阿坝工业集中发展区的总体规划，园区规划产业有：有色金属深加工、

农畜副产品深加工、医药（不含化学原料药）、轻工（不含纺织、鞋业）等产业。

以有色金属深加工（新材料）、轻工机械、食品医药为主导产业。

成-阿工业集中发展区以有色金属深加工（新材料）、轻工机械、食品医药三大

主导产业为主要发展方向，主要鼓励行业有：有色金属深加工（新材料）产业——

铝、锂、硅、磁材、氯酸盐、蓝宝石晶体等无机资源深加工；轻工机械产业——西

南地区最大的百万辆汽车报废和零部件再利用中心、新型交通工具、现代厨具、特

色民族旅游商品；食品医药产业——绿色食品深加工、民族医药研发和应用。

（2）禁止进入的行业

成都-阿坝工业区规划产业有色金属深加工、农畜副产品深加工、医药（不含化

学原料药）、轻工（不含纺织、鞋业）等产业。主要发展有色金属深加工（新材料）、

轻工机械、食品医药三大主导产业，对不符合园区功能定位和产业门类要求的项目

原则上禁止入园。

另外，园区禁止引入燃煤企业，禁止引入对第二机场有电磁干扰的工业企业，

禁止引入水污染较严重的食品、医药、轻工、化工及其它行业，禁止引入制浆造纸、

合成氨、酿造、皮革、印染、电镀等行业或达不到清洁生产标准的项目、不符合国

家产业政策的项目。

根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），本项目为“其他金属制品制造

（C3390）”。本项目不燃煤、使用电和天然气，项目运行过程中有少量生活污水外

排，水污染属于轻微污染。因此，本项目不属于《成都-阿坝工业集中发展区规划环

境影响报告书》中“禁止进入的行业”，与《成都-阿坝工业集中发展区规划环境影

响报告书》中企业准入要求不冲突。

2、与金旺节能环保产业园入园要求的符合性

四川成阿金旺投资有限公司已取得了《关于四川成阿金旺投资有限公司节能环

保产业园建设项目环境影响报告表》审查批复（成环建评[2012]544 号），金旺节能

环保产业园对园区引进项目产业限定如下：

（1）园区可优先引入如下行业

①电子及光电材料、仪表材料、纳米技术、环保节能产品、网络产品、IT 业等

高新技术产业；

4

②新材料：有色金属加工业，不含冶炼电镀；

③机械：通用设备制造、专用设备制造、交通运输设备制造、电气机械及器材

制造、仪器仪表及文化、办公用机械制造；鼓励发展汽车报废和零部件再利用、新

型交通工具、现代厨具、民族旅游商品等。

（2）园区内禁止引入的行业

①有色金属加工：冶炼、电镀；

②机械：电镀、大规模喷涂行业；

③禁止引入不符合成都-阿坝工业集中发展区规划的其它行业项目。

本项目为金属制品制造，仅对本项目的产品进行小规模喷塑，不对外进行喷塑

业务。本项目取得了成都-阿坝工业集中发展区管理委员会出具的入园证明（见附

件），表明本项目符合园区产业规划，具备污水入管条件，同时不属于成阿工业园、

金旺节能环保产业园禁止引入行业；本项目使用的能源均为清洁能源，污染物治理

措施合理。因此本项目符合金旺节能环保产业园的规划要求。

3、与区域相关土地利用规划的符合性

本项目租用四川成阿金旺投资有限公司的标准厂房作为生产场地，租用厂房及

场地占地面积约 4 亩，工厂租用合同书见附件。根据四川成阿金旺投资有限公司于

2011 年 9 月 20 日取得的《金堂县国有建设用地使用权挂牌出让成交确认书》，2012

年 2 月 23 日取得的金堂县城乡规划管理局出具的《建设用地规划许可证》（地字第

510121201220026 号）（见附件）以及《成都-阿坝工业集中发展区控制性详细规划

用地布局规划图》（见附图）可知，本项目用地类型为工业用地。因此，项目用地

符合区域相关土地利用规划要求。

4、项目建设与“三线一单”符合性分析

根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通

知》（以下简称《通知》），《通知》要求实强环境影响评管理，落实“生态保护红线、

环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规

划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头

防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。

（1）生态保护红线

根据《四川省生态保护红线实施意见》（川府发[2016]45 号）（以下简称《实施

意见》），《实施意见》对全省各市区的生态保护红线进行了划定。其中成都区域范

5

围内的成都市郫县徐堰河、柏条河饮用水源地，成都市沙河二、五水厂饮用水源地

被列入了盆中城市饮用水源-土壤保持红线区。

本项目位于成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋，不在

上述的水源-土壤保持红线区范围内，即位于《实施意见》确定的生态红线范围之外，

因此项目建设符合生态红线要求。

（2）环境质量底线

根据环境质量现状监测数据可知，本项目所在区域的环境空气质量、地表水环

境质量、声环境质量分别符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、《地

表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准、《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准。同时本项目实施后，根据环境影响预测可知，各项污

染物均达标排放，对环境影响较小，环境质量可保持现有水平，符合环境质量底线

要求。

（3）资源利用上线

本项目为金属制品制造项目，所需资源为土地资源，项目所在区域已规划为成

都-阿坝工业集中发展区，故项目未涉及土地资源利用上线。项目用水主要为员工生

活用水，来自城市自来水，项目用水量较小。成都- 阿坝工业集中发展区对入园企

业水利用无要求，故项目未涉及资源利用上线。

（4）环境准入负面清单

本项目为金属制品制造项目，项目符合成都-阿坝工业集中发展区园区规划，项

目使用的生产设备不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）

中淘汰限制类设备，未列入环境准入负面清单内。

综上，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内、未超出环

境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。

（二）项目选址合理性分析

1、项目外环境概况

根据现场踏勘，项目外环境关系如下：

东面：项目东面与成都盛誉得加新材料科技有限公司（拟建）紧邻，57m 处为

成都文凤汽车车厢制造有限公司（拟建），113m 处有 3 间空厂房（已建），177m 处

为成都水城混凝土有限公司（已建）和成都辉腾塑胶有限公司（已建）；

东南面：项目东南侧 18m 处为成都友邦达电气有限公司（已建）和成都赫瑞格

6

干冰制造有限公司（已建），65m 处为成都盛乐兴科技有限公司（已建）和成都诚

诚塑料包装有限公司（已建），80m 处为成都永成机械制造有限公司（已建）和 1

间空厂房（已建），97m 处为成都市万美金属制品有限公司（已建）和 1 间空厂房

（已建），158m 处为山东铁正工程试验检测中心试验室（已建），183m 处为住友富

士电梯有限公司（已建）；

南面：项目南面 13m 处为成都泽兴包装材料有限公司（已建）和成都中久阀门

制造有限公司（已建），54m 处为成都泽成机械有限公司（已建）和四川华安达电

气有限公司（已建），133m 处为广东路，道路以南为成都易泰膜分离技术有限公司

（距本项目 170m，已建）；

西面：项目西面与四川众意联实业有限公司紧邻（拟建），50m 处为安徽路；

北面：项目北面与四川省通越科技有限公司（已建）相邻，130m 处为良丰路，

道路以北为空地。

2、外环境相容性分析

项目周围均为工业企业，项目周边企业与拟建项目生产关系如下表所示：

表 1-1 项目外环境关系一览表

序号 名称 方位 最近距

离（m） 生产类型 相容性 备注

1 成都盛誉得加新材料科技有限

公司

东面

紧邻 环保水性材

料生产 相容 拟建

2 成都文凤汽车车厢制造有限公

司 57

汽车车厢生

产 相容 拟建

3 3 间空厂房 113 / 相容 已建

4 成都水城混凝土有限公司 177

混凝土生产 相容 已建

5 成都辉腾塑胶有限公司 塑料加工 相容 已建

6 成都友邦达电气有限公司

东南面

18 机械加工 相容 已建

7 成都赫瑞格干冰制造有限公司 干冰生产 相容 已建

8 成都盛乐兴科技有限公司 65

环保膜 PE 袋

生产 相容 已建

9 成都诚诚塑料包装有限公司 塑料加工 相容 已建

10 成都永成机械制造有限公司 80

机械加工 相容 已建

11 1 间空厂房 / 相容 已建

12 成都市万美金属制品有限公司 97

厨房用具 相容 已建

13 1 间空厂房 / 相容 已建

14 山东铁正工程试验检测中心试

验室 158 实验检验 相容 已建

7

15 住友富士电梯有限公司 183 电梯生产 相容 已建

16 成都泽兴包装材料有限公司

南面

13 纸质包装 相容 已建

17 成都中久阀门制造有限公司 阀门制造 相容 已建

18 成都泽成机械有限公司 54

机械加工 相容 已建

19 四川华安达电气有限公司 电气设备 相容 已建

20 广东路 133 / 相容 已建

21 成都易态膜分离技术有限公司 170 环保设备 相容 已建

22 四川众意联实业有限公司 西面

紧邻 金属栏杆 相容 拟建

23 安徽路 50 / 相容 已建

24 四川省通越科技有限公司 北面

相邻 LED 显示屏

及手机组装 相容 已建

25 良丰路 130 / 相容 已建

（1）外环境对本项目的影响：本项目进行机械加工，对外环境无特殊要求，

周边企业不会对本项目产生影响。

（2）本项目对外环境的影响：根据工程分析可知，本项目生产废气主要为喷

塑粉尘、激光切割烟尘、焊接烟尘以及有机废气。项目项目烘干固化采用密闭的烘

烤设备，且烘烤设备自带负压废气收集系统进行收集，有机废气收集后经“喷淋塔

+气雾分离+两级活性炭吸附装置”净化处理后，通过 15m 高排气筒（3#）达标排放；

喷塑在密闭的喷塑箱内进行，喷塑粉尘经喷塑箱自带回收系统处理后，通过负压收

集+布袋除尘器处理后，通过 15m 高排气筒（2#）排放；激光切割烟尘经机台配套

的四级滤网收集装置处理后，无组织排放；焊接烟尘经集气罩收集后，由焊烟净化

器进行处理，处理后通过 15m 高排气筒（1#）排放。周边用地均为环境不敏感的生

产企业，项目性质与本项目相容，本项目产生的废气采取以上治理措施后，对周围

环境影响较小。

除此之外，项目周围评价范围内无特殊保护文物古迹、自然保护区和特殊环境

制约因素，无住户等环境敏感点，本项目与周边外环境相容。

综上所述，本项目符合国家产业政策，建设符合相关规划，选址合理。

四、项目基本情况

（一）项目名称、建设地点、建设单位及性质

项目名称：智能电子、防盗文件柜生产项目

建设地点：成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋

建设单位：四川综联福华金属制造有限公司

8

建设性质：新建

（二）投资规模及资金来源

本项目投资为 1200 万元，所需资金由企业自筹解决。

五、工程内容及建设规模

（一）项目产品方案

项目建成后主要从事金属办公家具生产，具备年产钢制柜 28300 套/a、货架 500

个/a、书架 1500 个/a、智能密集架 800 个/a、铁床 1000 张/a 的生产能力。

表 1-2 项目生产规模及产品方案

序号 产品名称 生产规模 规格/型号 备注

1 钢制柜 28300 套（615t/a）

非标定制

其中

电子保密柜 2800 套/a（150t/a） 需与电子面板配件组装

文件柜 15000 套/a（190t/a） 需与五金配件（锁具）组装

更衣柜 3200 套/a（68t/a） 需与五金配件（锁具、挂杆）组装

档案柜 2600 套/a（38t/a） 需与五金配件（锁具）组装

工具柜 700 套/a（58t/a） 需与五金配件（锁具、拉手）组装

保险柜 600 套/a（32t/a） 需与电子面板配件组装

药品柜 600 套/a（23t/a） 需与五金配件（拉手）组装

异形柜 2800 套/a（56t/a） 部分需与五金配件（锁具）组装

2 货架 500 个/a（45t/a） 需用螺杆、螺帽等五金件组装

3 书架 1500 个/a（28t/a） 需用螺杆、螺帽等五金件组装

4 智能密集架 800 个/a（52t/a） 需用螺杆、螺帽等五金件组装

5 铁床 1000 张/a（80t/a） 需用螺杆、螺帽等五金件组装

（二）项目组成及主要环境问题

本项目租赁四川成阿金旺投资有限公司的标准厂房，安装生产设备及附属设施

进行生产。项目用地面积为 4 亩，总建筑面积约 2262m2。项目组成及主要的环境问

题见下表。

表 1-3 本项目组成情况及存在的环境问题表

类

别 名称 建设内容

可能产生的环境

题 备注

施工期 营运期

主体

工程 生产车间

租赁四川成阿金旺投资有限公司的标准厂

房，1F，钢结构，建筑面积约 1750m2，布

置原料区、生产区、组装区、成品区等

施工废水

施工扬尘

施工固废

施工噪声

噪声、固

废、危险

废物等

新建

辅助 给水系统 园区市政给水管网供给 / 依托

9

及

公用

工程

污水管网 依托四川成阿金旺投资有限公司已建污水

排水管网 / 依托

变配电 园区电网供电 / 依托

消防设施 厂区内设置消火栓，车间内配置灭火器 / 新建

办公

生活

设施

综合楼 租赁四川成阿金旺投资有限公司综合楼，

3F，砖混结构，建筑面积 512 m2 办公生

活污水、

生活垃

圾

新建

办公室 位于综合楼 1F 新建

职工宿舍 位于综合楼 2F 和 3F，供 18 人住宿 新建

食堂 位于综合楼 2F，供 18 人三餐 新建

仓储

或

其它

原材料库

房

在生产车间东南侧靠近大门处设原材料堆

放区 固体废

物

新建

成品库房 生产车间西侧设成品堆放区 新建

CO2 钢瓶

储存区

在原材料堆放区旁设一 CO2 钢瓶储存区，

注意做好风险防范措施，远离热源 / 新建

环保

工程

废水处理

预处理池：依托四川成阿金旺投资有限公

司已建预处理池，容积为 100m3

/ 依托

新建的车间隔油池 1 座，容积为 0.5m3 含油污

水

新建

新建食堂隔油池 1 座，容积为 0.5 m3 新建

废气治理

激光切割烟尘：机台配套的四级滤网收集

装置处理后，无组织排放 烟尘 新建

焊接烟尘：集气罩+焊烟净化器+15m 排气

筒（1#）排放 烟尘 新建

固化废气：负压抽风+喷淋塔+气雾分离+

两级活性炭吸附+15m 排气筒（3#）排放

有机废

气 新建

天然气废气：通过 3#排气筒排放 燃烧废

气 新建

喷塑粉尘：喷塑箱自带回收系统处理后，

通过负压收集+布袋除尘器+15m 排气筒

（2#）排放

粉尘 新建

食堂油烟：油烟净化器处理后引致楼顶排

放

油烟废

气 新建

噪声治理 选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声等 噪声 新建

固废处置

车间内设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后

由环卫部门统一处理 一般固

废

新建

设置一般固废暂存间 1 间，用于存放废金

属材料等，存放至一定量时由废品回收站

回收

新建

设置危废暂存间 1 间，面积约 3m2，危废

暂存间地面做好防渗措施，危废交由资质

单位处置

危险废

物 新建

六、原辅材料、动力供应及主要设备清单

（一）主要原辅材料、动力消耗及来源

本项目主要原辅材料及能耗情况见表 1-4。

10

表 1-4 主要原辅材料及能耗情况表

项目

类型 名称 年耗量 来源 备注

原辅材料

冷轧板 680t 外购

用于钢制柜、货架、书架及密集

架的生产加工 镀锌板 20t 外购

冷拉圆钢 10t 外购

镀锌管 90t 外购 用于铁床生产加工

塑粉 30t 外购 主要成分为环氧树脂、聚酯树脂

无铅焊丝 2t 外购 主要化学成分为 Fe、Mn、Si 等

CO2 20t 外购 瓶装，用于二保焊

五金件 5t 外购 直接用于组装

电子面板配件 3500 套 外购 外购成品面板，直接与产品组装

机油 0.2t 外购 机械设备保养

包装纸板 5t 外购 直接用于包装

能耗

电 8 万 KW·h 市政供网

自来水 1103m3 市政供水

天然气 3 万 m3 天然气公司

主要原辅材料介绍：

塑粉：具有优异的耐化学品性和机械性，适用于对耐腐蚀性、电绝缘性和柔韧

性有较高要求的金色制品涂装。本项目所用塑粉主要成分为环氧树脂、聚酯树脂、

钛白粉、BaSO4，CAS 号分别为 1675-54-3、61537-75-5、13463-67-7、7727-43-7，

其占比分别为 45%、45%、2%、8%。理化性质如下：细粉，无刺激性气味，粉尘

和混合气的爆炸下限 20-70g/m3，粉尘或混合气的引燃温度 450-600℃，比重（g/cm

3，

25℃）为 1.4-1.7。

焊丝：本项目用焊丝为无铅焊丝，主要成分为 Fe，含 C、Si、Mn 等化学成分，

有焊接复合钢的作用。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。

（二）主要设备

本项目主要设备见表 1-5。

表 1-5 项目主要生产设备一览表

序号 名称 单位 数量 规格/型号 主要用途

1 剪板机 台 3 剪板

2 激光切割机 台 1 切割

11

3 冲床

台 3 40t

冲压 台 2 25t

台 1 15t

4 液压式折弯机 台 6 折弯

5 点焊机 台 6 焊接

6 CO2 保护孤焊机 台 3 焊接

7 对焊机 台 2 焊接

8 喷塑箱 个 1 喷塑

9 喷枪 台 2 喷塑

10 螺杆式空压机 台 2 设备供气

11 固化炉 台 1 L4000×W2400×H2500mm 喷塑后烘烤固化

备注：项目固化炉配有燃烧机，项目内不设置锅炉。

七、公用工程及辅助设施概况

（一）供水

本项目位于成都-阿坝工业集中发展区，供水由园区内已有的市政供水官网统一

供给。

本项目设置职工宿舍及食堂，供 18 人食宿。项目车间不冲洗，采用拖把清洁。

项目用水主要是办公生活用水、车间清洁用水（包括车间拖地用水和员工洗手废水）

和喷淋塔用水。本项目用水情况见下表所示。

表 1-6 本项目用水量预测及分配情况

序号 项目 日最大

容量 用水标准

用水量

（m3/d）

备注

1 办公生活用水 18 人 0.15m3/人·d 2.7 食堂废水隔油处理后，同其他

生活污水一起依托已有预处

理池处理 2 食堂用水 18 人 0.015m

3/人·d 0.27

3 车间清洁用水 / / 0.35 经隔油后接入预处理池处理

4 喷淋塔用水 / / 0.016 循环利用，定期补充，不外排

5 未预见用水（按以上用水量的 10%计） 0.334 /

合计 3.67 /

（二）排水

本项目采用雨污分流制排水系统，雨水经厂区雨水管道收集后排入园区雨水管

网。项目排放污水主要为生活污水和拖地废水。根据计算，本项目最高日用水量约

为 3.67m3/d，生活用水和车间清洁用水量为 3.32m

3/d，废水量按用水量（未预见用

水除外）的 85%计，最大日污水产生量为 2.822m3/d，846.6m

3/a。

项目车间清洁废水经隔油后，连同生活污水（其中食堂废水须经食堂新建的隔

12

油池处理）一起经四川成阿金旺投资有限公司已建污水预处理池处理达《污水综合

排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求后，经工业区污水管网进入淮口工业

污水处理厂处理达标后排入沱江。

（三）供电

本项目用电由园区统一提供，本项目租用厂房供配电为双回路供电，本项目仅

需从已建厂房预留供电口处接入即可。

（三）供气

本项目固化炉使用天然气为能源，年用天然气量约 3 万 m3，由当地天然气公司

供应。

（四）现有公辅设施及依托可行性分析：

1、依托预处理池

本项目的外排废水依托四川成阿金旺投资有限公司已建预处理池，预处理后排

放至园区污水管网。根据《四川成阿金旺投资有限公司节能环保产业园建设项目环

境影响报告表》审查批复（成环建评[2012]544 号），四川成阿金旺投资有限公司已

建预处理池容积为 100m3，停留 24h，为地埋式。现目前，该预处理池用于预处理

产业园内企业的生活污水，据调查了解，该污水预处理池已使用容量约为 60m3/d，

剩余处理能力为 40m3/d。而本项目废水排放量总计 2.822m

3/d，预处理池完全有能

力接纳本项目废水。因此，本项目废水依托四川成阿金旺投资有限公司已建预处理

池处理是可行的，且预处理池由四川成阿金旺投资有限公司进行维护，保证其正常

运行。

2、依托供水供电

本项目运行年耗电量 8 万 kw•h，年耗水量 1095.6m3。本项目租用四川成阿金

旺投资有限公司的标准厂房，配备有相应的供电供水管线，由市政管网供水、国家

电网供电。因此，现有供电供水完全能够容纳本项目的运行，依托可行。

本项目设施依托可行性情况见表 1-7 所示。

表 1-7 项目公辅和环保设施依托情况一览表

序

号 设施名称

四川成阿金旺投资有限公司 本项目建设情况

依托是

否可行 已建情况 使用现状

1 供水 园区市政给水管网 正常使用 依托既有给水系统 可行

2 供电 园区市政电 正常使用 依托既有供电设施 可行

13

3 雨污水管

网

园区市政雨污水管

网 正常使用 依托既有雨污分流管网 可行

4 预处理池 容积 100m

3，目前剩

余能力为 40m3/d

正常使用 依托既有预处理池，本项目

使用 2.822m3/d

可行

八、劳动定员及工作制度

本项目建成后有员工 18 人，工作实行 8 小时工作制，年生产天数 300 天。

九、项目平面布置合理性分析

（一）布置方案

本项目系租赁已建厂房进行钢制柜、货架、铁床等产品生产，本项目配套的公

用工程、道路、采用厂区原有设施，项目用地面积为 4 亩，总建筑面积约 2262m2，

包括 1F 生产厂房 1 座，3F 综合楼 1 座。拟建项目按照功能划分为生产区和办公生

活区，具体分布如下：

（1）生产区：为 1 座 1F 的生产厂房，主要包括原料区、生产加工区（包括机

加工区、焊接区、喷塑固化区）、组装区以及成品区等，其中原料区位于车间大门

旁，项目生产厂房东面由南至北依次布设机加工区、焊接区；喷塑固化区位于焊接

区西侧，车间西侧布置组装区和成品区。

（2）办公区：为 1 座 3F 的综合楼，其中 1F 布设办公室，2F 设置食堂和宿舍，

3F 设置宿舍。

（二）合理性分析

（1）项目废气主要为喷塑粉尘、激光切割烟尘、焊接烟尘以及有机废气，办

公生活区为独立大楼，从布局方面规避了对办公生活区产生影响；

（2）项目主要噪声源为切割机、冲床、焊机等生产设备噪声，均布置在生产

车间内远离综合楼的一侧，布局中规避了噪声源对办公区的影响；

（3）生产区内设施布局满足物料流程需要，布局分区明确、紧凑，达到方便

快捷输送物料的目的；满足非生产及无关人员进入生产区的要求，满足节约占地的

要求。

通过以上分析，拟建项目分区明确，总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅

性，体现了物料输送的便捷性，使物料在厂区内的输送简单化，方便了生产；采取

有效的治理措施后，生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小；总图布

置合理。项目总平面布置图见附图 4。

14

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目租用四川成阿金旺投资有限公司的已建空厂房进行建设，所用土地为工

业用地。根据《四川成阿金旺投资有限公司节能环保产业园建设项目环境影响报告

表》审查批复（成环建评[2012]544 号），并结合实际调查可知，项目租用厂房满足

生产要求，且项目区不存在原有污染问题。拟建项目在原标准厂房基础上进行简易

装修及设备安装调试工作，不进行拆除作业，不新增用地，属于新建项目。

15

建设项目所在地自然环境简况 （表二）

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生

物多样性等）：

一、地理位置

金堂县地处成都平原东北部。县境东邻中江县，西连成都市青白江区、龙泉驿区，

南靠乐至县、简阳市，北接广汉市、中江县。县城距成都市中区 30km、广汉市 20km、

中江县 45km、成都市青白江区 18km、龙泉驿区 36km。金堂县淮口镇地处金堂县域

中西部，坐落在沱江上游，西临县城赵镇、清白江，东与高板镇接壤，北与赵家、三

溪镇相临，南与白果镇相连。成-阿工业区位于成都市金堂县淮口镇、高板镇、白果

镇交界处。北至达成铁路，南至城南高速路，东至规划道路，西接淮口镇规划用地。

本项目位于成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋，项目

地理位置见附图 1。

二、地貌、地质

1、地貌

金堂县地处四川盆地西部、位于成都平原东部边缘，地形复杂、地貌多样，以丘

陵为主，山丘坝皆有。龙泉山脉由北向斜贯县境中部，海拨高度 500～1046m，地势

起伏高低差在 400-600m 之间，形成低山地貌，龙泉山以东属川中台地，为丘陵地带。

其中：高板、黄家、三溪、平桥等乡镇和福兴、赵家、淮口、五凤镇部分地区位于龙

泉山东侧，丘顶平园，形似馒头状，地势起伏高低差在 20～50m 之间，呈浅丘地貌；

竹篙、隆盛、转龙、土桥、又新、云合等乡镇及金龙镇大部分地区，丘体切割较深，

地势起伏在 100-200m 之间，呈深丘地貌；在龙泉山西北部，沿江河两岸为冲积平原，

沿龙泉山脉边缘为浅丘地带，地势高低起伏差 10-0m。

2 地质

金堂县属四川省东部地台区。跨“成都断陷”、“龙泉山褶皱带”和“川中台拱”

三大构造单元。为新华夏系和旋扭构造体系。地层露头除西北平原与河谷地区外，多

属中生代中上时期之红色地层。县境内出露的地层主要是中生界河湖相沉积的侏罗

系、白垩系红色地层与新生界第四系地层。

县境位于新华夏系一级沉降带～四川盆地西部边缘。自晚三迭纪以来，经历印支、

燕山、喜马拉雅运动 3 次强烈的造山运动，各种地质构造业已定型。主要包括龙泉山

16

褶皱带：呈北北东～南南西斜贯于金堂县境西北部，县境内长 58 公里。为一系列扭

压性断层、箱状背斜和舒缓向斜组成；成都凹陷：位于龙门山和龙泉山二褶皱带间。

为一西陡东缓的不对称向斜凹陷。构造线方向呈北北东至北东向。基底起伏，东西两

侧发育有隐伏性断层，且向中心对冲，二者控制了川西平原第四系的沉积。由于一直

处于缓慢下陷状态，接纳了四周山区大量沉积物，沉积中心偏西，沉积厚度向东递减，

基底岩层为白垩系红色砂泥岩和第三系碎屑岩。上覆第四系冲积、洪积、湖积、残坡

积、类黄土堆积、沼泽积及冰水堆积的砂、砾石、黏土；川中台拱：介于龙泉山断裂

与华蓥山断裂之间。为侏罗系至白垩系红层广布地区。在燕山运动后期，随着华蓥山

和龙泉山等断裂带的顺时针水平扭动，发生了大幅度的旋扭。上覆岩层绕局部隆起和

拗陷一起旋扭，生成了一系列连环式旋扭构造。因其基盘构造系古生代之古老坚硬地

层，故表层褶皱非常和缓，岩层产状平缓。县境东南部广大丘陵地形，就是建筑在罗

江、德阳、金堂县和中江县一带的合兴场旋扭构造之上的。

三、水文、水系

金堂县河流分属沱江、峨江水系，全县大、小 13 条江河中，多数为远境型河流，

其多年平均径流总量为 83.41 亿立方米，扣除县境内产生的地表径流后，外地流入县

境的地表径流量为 80.15 亿立方米。地下水资源储量 7276 万立方米，水能资源理论

蕴藏量为 5.91 万千瓦，可开发量为 2.88 万千瓦，为理论蕴藏量的 48%。

沱江：长江上游左岸一级支流，为四川盆地腹地重要水系之一。发源于四川盆地

西北边缘之九顶山南麓，溪流自九顶山的东、中、西三处流出，逐渐汇成湔江、石亭

江、绵远河，于广汉易家河坝汇合成为北河，在金堂县赵镇接纳岷江分流——清白江

与毗河，称为沱江。沱江与岷江为双生河流。沱江上源 5 支，即绵远河、石亭江、

湔江、清白江、毗河。其中以绵远河最长，为沱江正源，余分别为旁支和外来水系。

沱江古称金堂河，是金堂县内最大河流。县境内包括北河段 13km，沱江在县境内流

程共 59.7km，到五凤溪东入简阳境。多年平均径流总量 76.7 亿 m3。平均比降 10.62‰，

枯洪水位悬殊，流量变幅大。多年平均流量 251.7m3/s，最大流量 8110m

3/s，最小流

量仅 11m3/s。沱江在龙威乡至同兴乡段，有干流上的第一道峡谷-金堂峡，长 13km，

江面狭窄，河水深切基岩，谷坡 25～65 度。因龙泉山背斜软硬岩层相间，河谷呈

V-U-V 交替状。按 1981 年 7 月 14 日三皇庙水文站实测资料，洪水位达 446.28m，

流量 8100m3/s，河床宽 135m。据查，当流量在 39.8m

3/s 时，河床宽仅 66.4m，显示

17

金堂峡对宣泄沱江上游的大量洪水，有阻滞作用。但也因此缓解了上游的流速，使赵

镇地区的泥沙不致因洪水而被大量冲刷。沱江出峡谷后，迂回绕流于海拔 400m 左右

的丘陵地区。河谷呈宽广的 U 形或浅凹形。谷坡 10～20 度，河床多为厚度不大的

砂、卵石覆盖，河漫滩及沙洲发育，水道曲折，面宽 200～450m，两岸有高出枯水面

10～20m 及 40m 左右的阶地零星分布。局部地段的一级阶地常与低缓浅丘相并构成

缓丘带坝地貌。

清白江：古名中江，在金堂境名中河，属于岷江水系。在金堂县境内长 16km，

水面面积 165 万 m2，平均比降 1.5‰。河床平均宽 67.9m，最宽处 137.5m，最窄处

37.5m。多年平均流量 51.8m3/s。枯洪水位悬殊，流量变幅大。

毗河：又名郫河、毗桥河和湔江。属岷江水系。县境流程 9.9km。河床平均宽

103.3m，最宽处 175m，最窄处 37.5m。多年平均流量 40.19m3/s，比降 3‰，弯曲系

数 1.98，河漫滩一级阶地发育，多心滩，且常呈“分水鱼嘴”。平水期河床与河岸高

差多在 3m 左右，以致洪水期易发生灾害。

北河：古名后江，系沱江正源绵远河下段。县境内流程为 13km。水面面积 185

万 m2，多年平均径流量 115.6m

3/s。平水期河床平均宽 169.4m，最宽处 287.5m，最

窄处仅 50m。弯曲系数 1.15，比降 1.9‰，洪泛频繁，是金堂县境水害最大的河流。

海螺河：流程 14.3km，流域面积 58.53km2，多年平均流量 0.68m

3/s。河床平均

宽 33.74m，最宽处 35.18m，最窄处 21.99m。比降 24.32‰。

爪龙溪：县境内流程 12.95km，流域面积 34.58km2。河床平均宽 25.44m，最宽

处 32.98m，最窄处 21.99m。多年平均径流量 1.14m3/s。比降 19.2‰。

溪木河：县内流程 11.2km，流域面积 29.73km2。河床平均宽 32.43m，最宽处

43.98m，最窄处 26.39m。多年平均径流量 1.4m3/s，比降 2.8‰。

清溪河：源于中江县清河乡，西南流入金堂境福兴乡东转西南流，先后接纳中江

县辑庆、兴隆及县境内福兴、赵家、三烈、淮口等乡溪沟水，于淮口乡红岩寺入沱江。

县境内流程 25.7km，流域面积 125.2km2，多年平均径流量 3.06m

3/s。河床平均宽

26.44m，最宽 39.58m，最窄 17.59m。比降 12.6‰。

万家河：又名毛家河、金水河。源于龙泉驿长安桥，纳蟠龙山、黄家山、茅店子、

观音山、龙井沟、沙河沟等地山溪水，由西南转东，再转东南，经倒石桥、陈家湾至

红花塘入金堂境，再经杨家湾、狮子桥、双龙垭至两河口的乱石滩入沱江。县境内流

18

程 7.8km，流域面积 22.15km2。河床平均宽 25.65m，最宽处 30.78m，最窄处 21.99m。

多年平均径流量 0.35m3/s，比降 5.5‰。

黄水河：即五凤溪河。源于龙泉驿区的清水乡将军顶。集安家沟、张家沟、文庙

沟诸水，至操场坝和象鼻嘴间合流称黄水河。经娘娘庙纳毛家沟水，入金堂境到五凤

镇金相寺的两河口纳蓝家沟和南家沟溪水，到太乙庙前纳陈家沟、杨家沟水，汇流后

经五凤镇入沱江。县内流程 7.6km，流域面积 16.15km2。河床平均宽 23.7m，最宽处

26.39m，最窄处 21.99m。多年平均径流量 0.58m3/s，比降 5.65‰。

杨溪河：又名柳溪河。其源头一支出于高板乡东面的四方碑，经钟家桥、唐家沟、

高观等地到高板桥；一支源于高板乡东南面的包包店，经石龙场、洼堰沟到高板桥，

二流汇合后出高板桥，经迴龙桥、金简桥、谢家桥，入沱江。县内流程 26.6km，流

域面积 66.33km2。河床平均宽 26.1m，最宽处 30.78m，最窄处 13.19m。多年平均径

流量 0.6m3/s，比降 12.0‰。

资水河：又名阳化河、三叉河。源于三溪乡的麻蝈寨、黑皇寺诸山麓，东南流经

乐济桥、松茂桥、鱼栈滩、永济桥、板栗湾、白鹤嘴、老新桥等，沿途接纳 9 条山

溪，迂回于县境东南丘陵地区，经云合乡入简阳，经资阳入沱江。流域面积 393km2，

多年平均径流量 3.7m3/s，长 58.4km。河床平均宽 34.4m，最宽处达 65.97m，最窄处

仅 19.79m。平均比降 9‰。

地表径流：县境多年平均径流总量为 3.26 亿 m3，其中平坝浅丘区 0.6 亿 m

3，占

18.4％；山区 0.78 亿 m3，占 23.9％；丘陵区 1.88 亿 m

3，占 57.7％。全县 13 条江河

中，多数为过境河流，其多年平均径流总量为 83.41 亿 m3，扣除县境内地下水资源：

西部平坝及沿江洲坝区出露地层为第四系洪积、冲积及冰水堆积的砂卵砾石层，孔隙

潜水发育，分布普遍，补给良好，冲积厚达几米至几十米。地下水资源丰富，储量

7276 万 m3，可采储量为 2569 万 m

3。其中官仓乡白马泉，泉流量昼夜可达 22464m3。

又据官仓乡 1980 年资料，全乡 16 口沉井共提水 81 万 m3，平均每口出水量 5.06 万

m3，可开发作农田灌溉用水。平坝浅丘地带为红层风化带裂隙水，储量 44 万 m

3，可

供生活用水。中部低山区出露地层多侏罗系蓬莱镇组和白垩系砂泥岩，结构疏松，易

于风化，具有储水地质条件，为风化裂隙水和层间裂隙水。因地质构造影响，较富水

地段多在背斜翼部的转折部位和背斜的倾没端。其储水量由于沟谷汇水面积小，仅

15.4 万 m3，远远不能满足山区人畜用水的基本需要，为县内的缺水区之一。东部丘

19

陵区出露地层为白垩系下统和侏罗系蓬莱镇组，岩层产状平缓，含水层不利于接受垂

直补给和横向补给，水动力条件较差，蓄水程度决定于风化裂隙发育的深度。为风化

裂隙水和层间裂隙水，主要分布于丘间谷地。但不均匀，金龙、三合、隆盛乡一带，

单井出水量 300～500m3/昼夜，石佛、转龙、大桥、新华乡一带，单井出水量小于 50m

3/

昼夜。全区平均单井出水量可达 144m3/昼夜。一般含水层厚 30-50m，总储水量为 600

万 m3，只能供生活需要。

本项目污水的最终受纳水体为沱江。

四、气候特征及气象条件

金堂县属于四川盆地亚热带湿润气候区的“盆地北部区”。金堂县位于成都平原

东部与川中丘陵西缘的结合部，属亚热带湿润季风气候区，气候温和，四季分明，雨

量充沛，湿度大，云雾多，乏日照，风速小，无霜期长。四季特点是：春季气温回升

快，多春旱；夏季炎热，降水集中，常有洪涝发生；秋季降温快，多绵雨；冬季气候

温和，云雾多，霜雪少。春季气温回升快，但不稳定。天气时好时坏，县境内常出现

“倒春寒”。在天气晴好时，因降水少，蒸发量大，又容易出现春旱。春季后期，气

温偏高，热量大，常出现大风、冰雹等强对流天气。

主要气候特征如下：

（1）气压（hpa）

多年平均气压：962.4

多年最高气压：988.7（1992.11.9）

多年最低气压：939.4 （1991.5.24）

（2）气温（℃）

多年平均气温：16.6

多年极端最高气温：37.7（2002.7.14）

多年极端最低气温：-4.8（1975.12.15）

多年最热月平均最高气温：30.4

多年最高气温平均值：35.6

多年最大日温差：19.6 （1973.3.26）

（3）相对湿度（％）

多年平均相对湿度：78

20

多年最大相对湿度：100

多年最小相对湿度：3（1961.3.8）

湿度最高月（7～10 月）平均相对湿度：82

（4）水汽压（hpa）

多年平均水汽压：16.2

（5）降水量（mm）

多年年平均降水量：920.1

多年年最大降水量：1619.5（1961）

多年年最小降水量：487.9（1996）

多年一日最大降水量：211.7（1982.7.8）

多年一小时最大降水量：73.5（1993.7.10） 多年 10 分钟最大降水量：25.0

（1994.7.5）

多年最长连续降水日数（d）：13（1973.6.12～24）

及其降水量：92.3

多年最大连续降水量：518.6

及其历时（d）：7（1961.6.23～29）

（6）蒸发量（mm）

多年年平均蒸发量：1058.4

多年年最大蒸发量：1220.5（1959）

多年年最小蒸发量：931.0（1989）

（7）风速（m/s）

多年平均风速：1.5

多年定时 2min 平均最大风速：15（1978.7.13）

（8）风向

多年平均全年主导风向：N（6％）

多年平均夏季主导风向：NNW（7％）

多年平均冬季主导风向：NE、ENE（5％）

多年平均年静风频率：49％

21

五、生物多样性

金堂县属亚热带常绿阔叶林带。由于人为活动和乱砍滥伐，毁坏森林的影响，目

前所能见到的植被残次林较多，幼林较多，用材林少，较完整的自然植被很少。主要

植被类型有常绿阔叶林、常绿针叶林和山地灌丛，主要树木有柏树、马尾松、桤木、

青冈、油桐、乌柏、柑桔、杏、李、桃、黄柏等，灌木有马桑、黄荆等。草类主要有

芭茅、茅草、梭草等。竹类主要是慈竹。农作物栽培植被主要有水稻、小麦、红苕、

玉米、胡豆、豌豆、油菜、花生、棉花、甘蔗、各种豆类及蔬菜和少量药材，近年来

有许多村、组利用田边地角开发荒山、荒坡栽桑养蚕，桑树发展较快。

金堂县地处川西平原与川中丘陵交换地带，幅员面积 1154km2，折合 1730313

亩。其中：平坝 180645 亩，占总面积的 10.4% ，浅丘 611644 亩，占总面积的 35.3%，

深丘 574068 亩，占总面积的 33.2%，低山区 353955.79 亩，占总面积的 21.1%。为

不同企业的引进提供了可供选择的丰富的土地资源。

六、淮口工业污水处理厂概况：

淮口工业污水处理厂位于四川省成都市金堂县淮口镇石燕村，沱江东岸成都节能

环保产业园区内。工程服务范围包括成都-阿坝工业集中发展区废水和成都节能环保

产业园区废水，总服务面积为 14.56km2（成阿工业区的 11.4km

2 和成都节能环保产业

园东区的 3.16km2）。同时，根据《四川省环保厅关于印发<成都-阿坝工业集中发展区

规划环境影响报告书>审查意见的函》可知，成都-阿坝工业集中发展区沱江东岸片区

生产废水、生活污水依托沱江污水处理厂（淮口工业污水处理厂）集中处置，该污水

处理厂设计规模为 2 万 m3/d，处理工艺为“收集、预处理+（印染废水→混凝气浮+

超磁分离+一级水解酸化）+二级水解酸化+传统活性污泥法（一、二、三级好氧）+

沉淀→混凝沉淀+过滤→超滤+树脂系统+消毒”。

根据沱江工业污水处理厂提供的 2014~2015 年实际废水处理量统计，该污水处理

厂日均处理量约 7638m3/d，最大日处理量约 10398m

3/d，剩余日均处理规模为

12362m3/d，日最大处理规模 9602m

3/d。

本项目产生污水 2.822m3/d，为生活污水和清洁废水，经项目隔油池和预处理池

处理后，通过污水管网进入淮口工业污水处理厂进行处理可行。

22

环境质量状况 （表三）

建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表

水、地下水、声环境、生态环境等）

本项目位于成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋，为了

调查本项目所在地环境质量现状，为环境影响评价提供依据，项目所在区域声学环境

质量现状特委托四川佳士特环境检测有限公司于 2018 年 9 月 18 日对项目所在地声学

环境质量现状进行了现场监测。大气环境（常规因子）引用与本项目位于同一工业园

区内的成都汇鑫云山建材有限公司“网格布生产项目”的监测资料，该引用的监测资

料监测时间为 2017 年 10 月 16 日~10 月 20 日，监测点位位于本项目东南侧 1.5km。

大气环境（TVOC）引用 2018 年 1 月成都盟胜电子有限公司《电子元器件生产项目

（电源滤波器）监测报告》大气（TVOC）监测数据，该监测资料的监测点位位于本

项目西南侧 1km。在此期间，周围污染源基本无变化，所引用数据具有一定的代表性

和时效性。水环境引用成都中志达环保科技有限公司“新型环保塑料颗粒研发实验室

及产业化项目”2018 年 1 月 29 日~1 月 31 日对淮口工业污水处理厂排口上游 500m，

下游 1000m 的地表水监测资料。

一、大气环境质量现状

（一）大气环境质量现状监测

本次环评引用 2017 年 10 月 16 日~10 月 20 日成都汇鑫云山建材有限公司《网格

布生产项目监测报告》及 2018 年 1 月 17~1 月 19 日成都盟胜电子有限公司《电子元

器件生产项目（电源滤波器）监测报告》中的监测数据对本项目区大气环境进行分析

评价。

1、 监测项目：PM2.5、PM10、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、总挥发性有

机化合物（TVOC）。

2、 监测点位：1#网格布生产项目中心；2#电子元器件生产项目（电源滤波器）

中心。

3、 监测时间及频率：2017 年 10 月 16 日~10 月 20 日，SO2、NO2、TVOC 每天

4 次，每次采样不低于 45 分钟；PM2.5、PM10每天一次，连续采集 24 小时，均连续

监测五天。

4、监测结果及标准：按 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准执行。

23

本项目引用大气环境监测及统计结果见表 3-1。

表 3-1 区域环境空气质量监测结果（常规因子）

监测项目 监测频次

监测点位、时间及结果（单位：mg/m3）

1#网格布生产项目中心

2017.10.16 2017.10.17 2017.10.18 2017.10.19 2017.10.20

PM2.5 日均值 0.051 0.046 0.051 0.053 0.049

PM10 日均值 0.090 0.099 0.086 0.100 0.082

SO2

02:00~03:00 0.012 0.013 0.015 0.009 0.013

08:00~09:00 0.015 0.015 0.017 0.015 0.013

14:00~15:00 0.018 0.018 0.019 0.014 0.018

20:00~21:00 0.016 0.015 0.016 0.017 0.016

NO2

02:00~03:00 0.035 0.039 0.035 0.027 0.030

08:00~09:00 0.036 0.027 0.033 0.038 0.043

14:00~15:00 0.028 0.036 0.036 0.042 0.028

20:00~21:00 0.033 0.026 0.034 0.027 0.025

表 3-2 区域环境空气质量监测结果（TVOC）

监测项目 监测频次

监测点位、时间及结果（单位：mg/m3）

2#电子元器件生产项目（电源滤波器）中心

2018.01.17 2018.01.18 2018.01.19

TVOC 第一次 0.05 0.05 0.04

（二）大气环境质量现状评价

采用单项标准指数法。标准指数 Pi 计算表达式：

ii

oi

CP

C

式中：Pi——i 种污染物标准指数值；

Ci——i 种污染物实测浓度值，mg/Nm3；

Coi——i 种污染物标准浓度值，mg/Nm3。

当 Pi 值大于 1.0 时，表明大气环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，

Pi 值越大，受污染程度越重。本项目区域环境空气质量现状评价结果见表 3-3。

表 3-3 环境空气质量污染指数（Pi）统计结果

监测项目 标准值

（mg/m3）

监测浓度范围值

（mg/m3）

质量指数 Pi 超标率

PM2.5 0.075 0.046~0.053 0.613~0.707 0

PM10 0.15 0.082~0.1000 0.547~0.667 0

SO2 0.50 0.009~0.019 0.018~0.038 0

24

NO2 0.20 0.025~0.043 0.125~0.344 0

TVOC 0.60 0.04~0.05 0.067~0.083 0

监测数据及单项标准指数可以看出：工程建设区域环境空气中 SO2、NO2、TVOC

小时浓度均值和 PM2.5、PM10 日均浓度值均未出现超标情况，各类污染物标准指数均

小于 1，符合所执行的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求。

综上，项目所在区大气环境质量现状良好。

二、地表水环境质量现状监测及评价

（一）地表水环境质量现状监测

本项目污水经预处理池处理后，通过园区污水管网进入淮口工业污水处理厂处理

后排入沱江，本项目纳污水体为沱江。本次环评引用成都中志达环保科技有限公司《新

型环保塑料颗粒研发实验室及产业化项目》监测报告中对沱江水环境质量现状监测数

据进行分析。

1、 监测项目：pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、总氮、石油类，共 7 项。

2、 监测断面：共设置 2 个断面，见表 3-3 所示。

表 3-3 地表水环境质量现状监测断面布设情况

断面编号 监测断

1# 淮口工业污水处理厂排放口上游 500 米处

2# 淮口工业污水处理厂排放口下游 1000 米处

3、 采样时间及频率：2018 年 1 月 29 日~1 月 31 日，监测 3 天，每天采样一次。

4、 采样及监测方法：按照《环境监测技术规范》（地表水和污水监测技术规范

HJ/T91-2002）及《水和废水监测分析方法》（第四版）的有关规定及要求进行。

5、 监测结果及标准：按 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准执行。

6、 监测结果：地表水现状监测结果见表 3-4。

表 3-4 地表水环境水质监测结果 （单位：mg/L，pH 为无量纲）

监测

断面 监测时间

监测结果

pH COD BOD5 氨氮 总磷 总氮 石油类

1#

1月29日 7.58 16 3 0.871 0.16 4.91 0.03

1月30日 7.52 15 2.7 0.907 0.14 4.87 0.03

1月31日 7.62 14 2.6 0.881 0.13 4.99 0.02

2#

1月29日 7.68 19 3.8 0.910 0.18 5.44 0.03

1月30日 7.63 17 3.6 0.983 0.19 5.61 0.03

1月31日 7.73 18 3.3 0.945 0.17 5.40 0.03

25

（二）地表水环境质量现状评价

1、评价方法：

采用单项标准污染指数法进行评价。

①单项水质因子标准指数法：

Si，j=Ci，j/Cs，j

式中：Si，j——标准指数；

Ci，j——评价因子 i 在 j 点的实测浓度值，mg/L；

Cs，j——评价因子 i 的评价标准限值，mg/L。

②pH 值的标准指数法：

SpH，j=（7.0-pHj）/（7.0-pHsd） pHj≤7.0

SpH，j=（pHj-7.0）/（pHsu-7.0） pHj＞7.0

式中：SpH，j——pH 值的标准指数；

pHj——pH 的实测值；

pHsd——评价标准中 pH 的下限值；

pHsu——评价标准中 pH 的上限值

当 Si值大于 1.0时，表明地表水环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，

Si 值越大，受污染程度越重。

2、评价结果

现状评价结果统计见表 3-5。

表 3-5 地表水环境水质（单项污染指数 Si 值）评价结果

监测

断面 监测时间

标准指数

pH COD BOD5 氨氮 总磷 总氮 石油类

1#

1月29日 0.29 0.8 0.75 0.871 0.8 4.91 0.6

1月30日 0.26 0.75 0.675 0.907 0.7 4.87 0.6

1月31日 0.31 0.7 0.65 0.881 0.65 4.99 0.4

2#

1月29日 0.34 0.95 0.95 0.91 0.9 5.44 0.6

1月30日 0.315 0.85 0.9 0.983 0.95 5.61 0.6

1月31日 0.365 0.9 0.825 0.945 0.85 5.4 0.6

（GB3838-2002）

III类水域标准 6~9 ≤20 ≤4 ≤1.0 ≤0.2 ≤1.0 ≤0.05

由地表水监测及评价结果可知，各监测断面，监测指标除“总氮”指标外，其他

各评价因子的单项指数均小于 1，能达到《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ

26

类标准，项目所在区域地表水环境质量一般。总氮超标 5 倍左右，水体富营养化严重，

主要源自生活污水和农业化肥等，可见，沱江主要是受生活污染及农村径流面源污染

等综合因素所致。

三、声学环境质量现状

1、声环境质量现状监测

根据本项目环境评价的等级、范围、保护目标及周围环境功能区划，本次环评委

托四川佳仕特环境检测有限公司对本项目所在声环境质量现状进行现场监测。

（1）监测点位布设

设 4 个监测点，位于厂房的东北角场界外（1#）、厂房的东南角场界外（2#）、厂

房的西北角场界外（3#）和厂房的西南角场界外（4#）。

（2）监测时间及频次：2018 年 9 月 18 日，昼、夜间各一次，共监测 1 天。

2、声环境质量现状评价

（1）评价标准

执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准限值。

（2）评价结果

评价方法采用监测值与标准值进行直接对照分析。评价结果见表 3-7 所示

表 3-7 项目声环境质量现状评价结果 单位：dB（A）

监测时间 监测点位 监测值 评价标准 评价结

果 昼间 夜间 昼间 夜间

2018 年 9 月 18 日

1# 58.9 50.2 65 55 达标

2# 52.1 49.7 65 55 达标

3# 57.3 46.9 65 55 达标

4# 54.2 45.3 65 55 达标

3、声环境质量现状评价结论

由噪声监测及评价结果可知，本项目所在区域的声环境质量可以满足《声环境质

量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准，表明区域声环境质量较好。

四、生态环境

项目厂区为工业用地，区域内生态状态以城市生态环境为主要特征。由于人为活

动频繁，已不存在原生植被，植被为人工植被，但生态环境质量较好。区内无大型野

生动物及古大珍稀植物，无特殊文物保护单位。

27

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）

根据现场调查可知，本项目外环境关系如下：

东面：项目东面与成都盛誉得加新材料科技有限公司（拟建）紧邻，57m 处为成

都文凤汽车车厢制造有限公司（拟建），113m 处有 3 间空厂房（已建），177m 处为成

都水城混凝土有限公司（已建）和成都辉腾塑胶有限公司（已建）；

东南面：项目东南侧 18m 处为成都友邦达电气有限公司（已建）和成都赫瑞格

干冰制造有限公司（已建），65m 处为成都盛乐兴科技有限公司（已建）和成都诚诚

塑料包装有限公司（已建），80m 处为成都永成机械制造有限公司（已建）和 1 间空

厂房（已建），97m 处为成都市万美金属制品有限公司（已建）和 1 间空厂房（已建），

158m 处为山东铁正工程试验检测中心试验室（已建），183m 处为住友富士电梯有限

公司（已建）；

南面：项目南面 13m 处为成都泽兴包装材料有限公司（已建）和成都中久阀门

制造有限公司（已建），54m 处为成都泽成机械有限公司（已建）和四川华安达电气

有限公司（已建），133m 处为广东路，道路以南为成都易泰膜分离技术有限公司（距

本项目 170m，已建）；

西面：项目西面与四川众意联实业有限公司紧邻（拟建），50m 处为安徽路；

北面：项目北面与四川省通越科技有限公司（已建）相邻，130m 处为良丰路，

道路以北为空地。

此外，本项目周边无集中居住、学校及医院等环境敏感点，项目周边无大的环境

制约因素，同时本项目建设对外环境无特殊要求，在严格按照环评报告提出的污染防

治措施做好生产管理，并确保废气、噪声、废水等污染物实现达标外排的情况下，本

项目营运后将不会对周边环境造成明显影响，与周边环境具有一定的相容性。

根据工程性质和污染物排放特征以及所在地区的环境关系，本项目主要环境保护

目标和级别如下：

（1）环境空气：建设项目评价区内的空气环境质量应达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求。

（2）声环境：建设项目评价区内的声环境质量应达到《声环境质量标准》

（GB3096--2008）中的3类标准要求。

（3）地表水环境：项目纳污水体沱江水质执行《地表水环境质量标准》

28

（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准，受纳水体的水质和水体功能不因接纳本项目的污

水而发生变化。

项目周边200m范围内无住户等环境敏感点。因此本项目主要环境保护目标如下

表所示。

表 3-7 项目环境保护目标一览表

环境要素 保护目标 相对方位 相对距离 规模 保护级别

水环境 沱江 西侧 2km / 《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）III 类水域标准

29

评价适用标准 （表四）

环

境

质

量

标

准

一、环境空气质量

项目所在地周围大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中

的二级标准，见表 4-1。

表 4-1 环境空气质量标准 单位：mg/Nm3

污染物名称 SO2 NO2 TVOC PM10 PM2.5

日平均值 0.15 0.08 / 0.15 0.075

小时均值 0.50 0.2 / /

8 小时评均 / / 0.6 / /

二、地表水环境质量

地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，见表

4-2。

表 4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L

指标 pH COD BOD5 氨氮

标准值 6～9 ≤20 ≤4 ≤1.0

三、噪声环境质量

声环境执行《声环境质量标准》GB3096-2008 中 3 类标准，见表 4-3。

表 4-3 声环境质量标准 单位：dB（A）

类别 昼间 夜间

3 65 55

污

染

物

排

放

标

准

一、废气

废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准以

及《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017），见表

4-4。

表 4-4 大气污染物排放标准

序号 污染

物

最高允许

排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速

（kg/h）

无组织排放监控浓度

限值 执行标准

排气筒

（m） 二级 监控点

浓度

（mg/m3）

1 SO2 550 15 2.6 周界外浓

度最高点 0.4

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）表 2

二级标准

2 NO2 240 15 0.77 周界外浓

度最高点 0.12

3 TSP 120 15 3.5 周界外浓

度最高点 1.0

4 VOCs 60 15 3.4 / 2.0

《四川省固定污染源

大气挥发性有机物排

放标准》

（DB51/2377-2017）

30

食堂油烟参照《饮食油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），见表 4-5。

表 4-5 饮食油烟排放标准

规模 小型 中型 大型

最高允许排放浓度（mg/m3） 2.0

净化设施最低去除效率（%） 60 75 85

二、废水

污水接管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级，见表 4-6。

表 4-6 污水排放水质标准 单位：pH 为无量纲，其余为 mg/L

序号 污染物 适用范围 标准 备注

1 pH 一切排污单位 6~9 氨氮执行《污水排入城

镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）中

的相关标准

2 BOD5 其他排污单位 300

3 CODcr 其他排污单位 500

4 NH3-N 其他排污单位 45

三、噪声

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值，见

表 4-7。

表 4-7 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

昼间 夜间

70 5

营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类，

见表 4-8。

表 4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

类别 昼间 夜间

3 类 65 55

四、固体废物

一般固体废物贮存过程中执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控

制标准》（GB18599-2001）及公告 2013 年 36 号修改单中的相应标准。危险废

物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准。

总

量

控

制

指

本项目运营期间污水经四川成阿金旺投资有限公司 100m3 预处理池处理

达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，通过园区污水管网排

入淮口工业污水处理厂进行处理达标后排入沱江。

（一）废水

本项目排放的废水总量为：846.6m3/a；最终评价仅就本项目进入市政污水

31

标 管网的水污染物量给出统计数据：

项目总排口污染物排放量为：COD：0.4233t/a；氨氮：0.0381t/a。

淮口工业污水处理厂排口污染物排放量为：COD：0.0254t/a；氨氮：

0.0013t/a。

（二）废气

建议本项目总量控制指标为颗粒物、SO2、NOx、VOCS：

颗粒物：0.0135t/a，SO2：0.0030t/a，NOx：0.0189t/a，VOCS：0.0119t/a。

32

建设项目工程分析 （表五）

工艺流程及产污简述（图示）：

一、施工期工艺流程简述

（一）施工期工艺流程

本项目租用四川成阿金旺投资有限公司已建的标准厂房，进行生产。因此，本

项目施工期主要进行厂房适应性改造及设备的安装调试等。

本项目施工期工艺流程及产污环节见图 5-1。

图 5-1 施工期工艺流程及产污工序图

（二）施工期主要污染工序简析如下：

废气：主要为车辆运输、装修材料装卸等过程产生的扬尘

废水：施工人员产生的生活污水，主要污染物为 BOD5、COD、SS、氨氮。

噪声：厂房适应性改造、工程验收中设备试运行过程中各类机械产生的噪声。

固废：厂房适应性改造产生的建筑垃圾、设备安装时产生的废包装材料、施工人

员的生活垃圾。

（三）施工期污染物产生、治理及排放

1、废气

施工期间，项目废气主要是机动车辆运输、装修材料装卸等过程产生的扬尘。

经调查，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，

路面清洁度越差，则扬尘量越大。根据类比调查，一般情况下，施工场地、施工道路

在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在 100m 以内。

抑制扬尘的一个简洁有效的措施是洒水。如果在施工期内对车辆行驶的路面实施

洒水抑尘，每天洒水 4~5 次，可使扬尘减少 70%左右。

本项目施工过程不涉及土建、基础工程等，只涉及设备安装、墙体装修。

在施工期，本项目应严格执行《四川省灰霾污染防治实施方案》中的相关规定：

1）严格控制建设施工扬尘，组织制定、完善和严格执行建设施工管理制度，全

面推行现场标准化管理，主城区工地做到“六必须”（必须围档作业、必须硬化道路、

33

必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场）、

“六不准”（不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不

准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物）。要加强对建设工地的监

督检查，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施；

2）强化城市道路扬尘防治。各级人民政府要采用绿化和硬化相结合的方式，实

施绿化带“提档降土”改造工程和裸土覆盖工程，减少城市道路两侧裸土面积。加强建

筑垃圾管理，严格审批发放建筑垃圾运输许可证，全面实行建筑垃圾密闭运输。加强

城市道路路政养护管理，控制城市道路占用挖掘审批，减少路面破损和路面施工。加

大城市管理行政执法力度，对抛洒滴漏、带泥行驶、道路乱开乱挖以及擅自清运工程

渣土等行为，严格予以查处。

在项目施工过程中，施工单位必须严格落实本环评提出的扬尘控制措施，有效控

制扬尘，使其对周边环境敏感点的影响降至最低。

因此，本项目在做到以上扬尘控制措施后，本项目施工阶段扬尘对周围环境空气

的影响是可以接受的。

2、废水

（1）生活污水：本项目施工人员约 10 人左右，生活污水排放按照 0.05m3/人·d

计算，日排生活污水约为 0.5m3/d，预计施工 30 天，则产生污水为 15m

3。本项目所

处区域属于淮口工业污水处理厂服务范围，本项目产生的废水排入四川成阿金旺投资

有限公司已建污水预处理池，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级

标准限值要求后，经工业区污水管网进入淮口工业污水处理厂处理达标后排入沱江。

（2）施工废水：本项目现场不进行砂、石冲洗和搅拌浇筑混凝土等施工作业过

程，工程施工期无施工废水产生。

3、噪声

施工期噪声主要来源于施工现场各类机械设备和物料运输的车辆噪声，主要产生

的噪声的设备源强如表 5-1 所示。

表 5-1 施工期主要噪声源及其声级值

施工阶段 声源 声源强度，dB（A）

厂房改造、设备安装

电钻 80-105

电锤 100-105

手工钻 100-105

34

冲击钻 70-90

物料运输 运输车辆 75-80

从表 5-1 中可以看出，项目施工期使用的施工机械，其源强值在 70-105 dB（A）

之间。本项目施工在厂房内进行，且作业点在园区内，周围无环境敏感点，评价要求

施工单位采取以下措施：

（1）选用低噪设备，并采取有效的隔声减震措施。

（2）合理安排作业时间，尽量缩短施工周期。

（3）电钻等强噪声作业安排在白天进行，杜绝夜间（22:00-6:00）施工。

（4）文明施工，装卸、搬运建材时严禁抛掷。

施工期噪声经过治理后，必须使施工期的场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声

排放标准》（GB12523-2011）标准的要求，实现达标排放。

4、固体废物

施工期产生的固体废弃物主要为厂房适应性改造产生的建筑垃圾、设备安装时产

生的废包装材料、施工人员的生活垃圾等。

本项目施工过程中产生的建筑垃圾约为 0.3t/d，施工 30d，总计 9t；废包装材料

约为 0.5t；生活垃圾按施工人员 10 人，0.5kg/人·d 计，施工 30d，产生量约为 150kg。

建筑垃圾应运往当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，为确保处置措施落

实，建设单位应与建筑垃圾清运公司签订清运合同时，应要求承包公司提供废弃物去

向证明材料，严禁随意倾倒、填埋，造成二次污染；包装材料经分类收集后外售回收

站；施工人员每日产生的生活垃圾应经袋装收集后，由市政环卫人员统一清运处理。

5、生态环境

根据现场踏勘，在项目区域无古树名木和珍稀动植物存在。本项目在已建厂区内

进行建设，对项目区域生态环境不会产生明显的影响。

二、营运期工程分析

（一）营运期工艺流程

本项目外购冷轧板、镀锌板、镀锌管、圆钢等原辅料通过机加、喷塑及组装等

工序，生产钢制柜 28300 套/a、货架 500 个/a、书架 1500 个/a、智能密集架 800 个/a、

铁床 1000 张/a，其中，钢制柜和钢制架子的生产工艺基本一致，见图 5-2 所示；铁床

生产工艺流程及产污环节见图 5-3 所示。

35

图 5-2 钢制柜、货架、书架及智能密集架生产工艺流程及产污位置图

图 5-3 铁床生产工艺流程及产污位置图

36

生产工艺简述：

（1）机加工（剪、冲、折）

根据客户需要的规格、尺寸，将冷轧板、镀锌板、镀锌管等原材料利用剪板机、

激光切割机剪切成不同尺寸的金属板/管，再根据产品外观、造型要求，用冲床将板

材冲压成孔，用折弯机进行折弯。

该工序主要产生的污染物：废边角料、激光切割烟尘、噪声。

（2）焊接

使用点焊机、对焊机和二氧化碳保护焊机，将机加工后的板材、管材分别进行

相应产品所要求的焊接拼装成型。

该工序主要产生的污染物：焊接烟尘、废焊丝、噪声。

（3）喷塑

本项目采用静电喷塑工艺，喷塑工序在密闭的喷塑箱中进行。喷涂原理：喷涂

过程中，工件和喷枪之间被感应而产生一个静电力场，而喷嘴粉末粒子被喷枪电场

强迫充电，并且由喷嘴的雾化空气及静电的排斥雾化，使粉末粒子达到良好雾化效

果，带负电荷的粉末粒子，随着电力场的吸引奔向工件表面，且环抱于被涂工件的

正反面，产生良好的涂覆效果。喷塑过程中落下的粉尘通过喷塑箱配备的粉尘回收

系统回收后再利用。项目喷塑前工件不进行打磨等表面处理（情况说明见附件）。

该工序主要产生的污染物：喷塑粉尘、噪声。

（4）烘烤、固化

将喷涂塑粉后的工件经过高温烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面。在密闭的烘

烤设备内，粉末涂层经过高温烘烤流平固化（固化炉控制温度为 200℃），烘烤

10~15min 后，塑粉固化完全后出炉，固化炉采用天然气为能源，用热风机进行循环。

该工序主要产生的污染物：有机废气、天然气燃烧废气、噪声。

（5）组装、成品入库

将固化后的工件与外购的各类配件（如电子面板、五金件等）组装成成品，利

用外购的纸箱进行打包入库。

该工序主要产生的污染物：废包装材料、噪声。

（二）营运期主要污染工序

根据上图所示，本项目营运期产污环节分析如下：

废气：本项目废气主要有激光切割烟尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化过程产生的

37

有机废气和天然气燃烧废气以及食堂油烟。

废水：主要为职工办公生活污水、食堂含油废水和清洁废水（包括车间工人洗手

废水）。

噪声：机械设备运行时产生设备噪声、原材料搬运时产生的噪声。噪声值在 70～

90dB（A）之间。

固废：主要包括金属边角料、焊渣、回收的切割烟尘、回收的焊接烟尘、回收的

喷塑粉尘、生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池污泥、废机油和废机油桶、废棉纱手套。

（三）营运期污染物排放及治理措施

1、废气排放及治理措施

本项目废气主要为激光切割烟尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化过程产生的有机废

气和天然气燃烧废气以及食堂油烟。

（1）激光切割烟尘

1）产污量分析

根据业主介绍，项目有 20%的板材即 140t/a 的板材需要经过激光切割机进行切

割，切割位置的金属受热熔化，由于局部的高温作用，部分金属离子直接以气态形式

进入空气中，金属离子在空气中随机冷却形成颗粒物，主要含 Fe2O3、FeO2、MnO2、

SiO2 等。

参考《激光切割烟尘分析及除尘系统》（王志刚，汪立新），激光切割烟尘产生源

强为 39.6g/h，项目年工作 300 天，每天工作 8h，则烟尘产生量约为 0.10t/a。

2）拟采取的治理措施及排放情况

激光切割机切割区域上方设有集气管，机台配套有四级过滤网收集设施，激光切

割烟尘经集气管收集后，通过过滤收集设施处理后无组织排放。除尘效率按 98%计，

则项目切割烟尘无组织排放量约为 0.002t/a，排放速率约为 0.83g/h。

（2）焊接烟尘

1）产污量分析

项目焊接采用点焊接、对焊机和 CO2气体保护焊的焊接方式，其中只有 CO2气体

保护焊需要使用焊丝。焊丝用量为 2t/a，每日焊接时间约 2h。焊接过程中在高温电弧

作用下，焊丝被熔化产生的高温高压蒸汽向四周扩散，当蒸汽进入周围空气中时，被

冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，形成由气体和固体微粒组成的焊接烟尘。根据《焊

接技术手册》（王文翰主编），CO2 保护焊的发尘量 5~8g/kg-焊丝。本次评价考虑最不

38

利情况，即烟尘产生系数取 8g/kg-焊丝，则项目焊接烟尘产生量为 0.016t/a。

2）拟采取的治理措施及排放情况

项目焊接均布置在焊接区，设置 3 个 CO2 保护弧焊机焊接工位（固定工位），每

个工位设置 1 个集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后统一由 1 台焊烟净化器处理后通过

15m 排气筒（1#）排放（过滤效率不低于 90%）。

集气罩收集效率约为 90%，焊烟净化器风量为 2000m3/h，净化效率按 90%计，

则项目焊接烟尘有组织排放量为0.00144t/a，排放速率为0.6g/h，排放浓度为0.3mg/m3；

无组织排放量为 0.0016t/a，排放速率约为 0.67g/h，可以达到《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求，可实现达标排放。

经分析，本项目焊接烟尘拟采取的治理措施合理、有效、可行。

（3）喷塑粉尘

1）产污量分析

本项目采用静电喷涂，在厂房内设置一个密闭的喷塑箱，喷塑箱进出口设平开门，

作业时将其关闭；喷塑箱内设置一套粉末回收装置，喷塑箱内底部为平板，可方便回

收和清理内部积落的粉末；本项目采取人工喷枪喷涂的方式，利用喷枪将粉末涂料雾

化后喷涂在工件上。

参考《喷装作业安全规程-粉末静电喷塑工艺安全》（GB15607-1995）附录中的相

关内容：静电喷塑工艺粉末上粉率取 0.85，粉末在喷室内悬浮系数一般取 0.6；本项

目的塑粉年用量 30t/a，则粉尘的产生量为 2.7t/a（相应的落地粉尘产生量为 1.8t/a，

这部分粉尘经人工清扫），产生速率为 2.25kg/h（以年产量 300 天，日喷塑 4 小时计

算）。

2）拟采取的治理措施及排放情况

喷塑箱自带有塑粉回收系统，粉尘经回收后，再通过集气系统负压收集，引至布

袋除尘器处理，处理后通过 15m 高排气筒（2#）排放。

项目喷塑箱塑粉回收系统的回收效率为 80%，则回收量约为 2.16。项目负压收集

效率按 90%，布袋除尘器处理效率按 99%计，风机设计风量为 6000m3/h，则项目喷

塑粉尘有组织排放量约为0.005t/a，排放速率约为0.0042kg/h，排放浓度约为0.7mg/m3；

无组织排放量约为 0.054t/a，排放速率约为 0.045kg/h。可满足《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准要求，实现达标排放。

经分析，本项目喷塑粉尘拟采取的治理措施合理、有效、可行。

39

（4）烘烤固化废气

1）产污量分析

本项目所用塑粉主要成分为环氧树脂和聚酯树脂，其分解温度约为 280℃，塑粉

固化的方式是天然气燃烧加热，而本项目烘箱控制最高温度为 200℃左右，因此，粉

末固化过程中不会分解，其废气主要为固化过程中产生的挥发性有机废气（VOCS）。

根据项目塑粉检验报告（见附件）可知，项目用塑粉中挥发性有机化合物含量为

10g/kg，评价考虑全部挥发，本项目使用的塑粉量 30t/a，则项目有机废气产生量为

0.3t/a，产生速率约 0.125kg/h。

2）拟采取的治理措施及排放情况

项目固化炉完全密闭，自带负压收集系统，并且在固化炉外进出口上方设置集气

罩，项目产生的烘干固化废气收集后，通过喷淋塔进行降温处理，气雾分离后，由两

级活性炭吸附装置进行处理，处理后由 15m（3#）高排气筒排放。

烘烤固化废气收集效率为 99%，烘烤设备风机风量为 3000m3/h，两级活性炭总

净化效率为 96%，则项目有机废气有组织排放量约为 0.0119t/a，排放速率约为

0.005kg/h，排放浓度约为1.67mg/m3；无组织排放量为0.003t/a，排放速率为0.0013kg/h，

满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377 -2017）排放要求，

可以达标排放。

经分析，本项目烘烤固化产生的有机废气拟采取的治理措施合理、有效、可行。

（5）天然气燃烧废气

1）产污量分析

本项目烘干固化工艺设 1 台烘烤设备，使用天然气作为燃料，天然气燃烧产生的

废气中含少量 SO2、NOX、烟尘。项目天然气用量为 3 万 m3，根据《环境保护实用

数据手册》，项目天然气燃烧产生的污染物见下表：

表 5-2 干燥筒燃烧器燃烧废气污染物产生情况

污染物 NOX SO2 烟尘

产污系数 6.3kg/万 m3 1kg/万 m

3 2.4kg/万 m

3

污染物产生量 0.0189t/a 0.003t/a 0.0072t/a

2）拟采取的治理措施及排放情况

天然气属于清洁能源，燃烧废气可直接通过排气筒排放，固化炉产生的燃烧废气

通过 3#排气筒排放，则项目天然气燃烧废气排放情况如下所示：

40

表 5-3 项目天然气燃烧废气排放情况

污染物 NOX SO2 烟尘

燃烧器 排放量（t/a） 0.0189 0.003 0.0072

排放浓度（mg/m3） 2.625 0.417 1

（6）食堂油烟

1）产污量分析

项目营运期设置有食堂供员工就餐，就餐人数为 18 人/d，项食堂采用天然气为

燃料，天然气为清洁能源，可实现达标排放。工作人员人均食用油日用量约 30g/人∙d，

一般油烟挥发量占总耗油量的 2～4%，本次评价按 3%计，则项目油烟产生量约为

0.0162kg/d（4.86kg/a）。

2）拟采取的治理措施及排放情况

食堂油烟气经油烟净化器（效率不低于 60%）处理后，引至楼顶排放。

项目每日食堂烹饪时间约 4h，油烟净化器风机风量约 2000m3/h，则项目油烟排

放量约为 1.94kg/a，排放速率约为 0.0016kg/h，排放浓度为 0.8mg/m3，满足《饮食业

油烟排放标准》（GB18483-2001）中的排放限值要求，可以达标排放。

经分析，本项目食堂油烟拟采取的治理措施合理、有效、可行。

综上，项目营运期废气产排情况统计表见下表所示。

表 5-4 项目营运期废气排放情况一览表

种类 产生量 治理措施 处理后排放量

激光切割烟

尘 0.1t/a

经机台配套的四级过滤网收集装置

处理后，无组织排放

无

组

织

0.002t/a；0.83g/h

焊接烟尘 0.016t/a

焊接区设 3 个 CO2 保护弧焊机焊接

工位（固定工位），每个工位设 1

个集气罩，焊接烟尘经“集气罩+1

台焊烟净化器”处理后，由 15m 排

气筒（1#）排放

有

组

织

0.00144t/a

0.6g/h

0.3mg/m3

无

组

织

0.0016t/a

0.67g/h

喷塑粉尘 2.7t/a

经塑粉回收系统收集后，再“负压

收集+布袋除尘器”处理后，通过

15m 高排气筒（2#）排放

有

组

织

0.005t/a

0.0042kg/h

0.7mg/m3

无

组

织

0.054t/a

0.045kg/h

烘烤固化废

气（VOCS） 0.3t/a

经“负压收集+喷淋塔+气雾分离+

两级活性炭吸附”处理后，由 15m

高排气筒（3#）排放

有

组

织

0.0119t/a；

0.005kg/h；1.67mg/m3

无

组

织

0.003t/a

0.0013kg/h

天然气燃烧

废气

SO2：0.003t/a

NOX：0.0189t/a

烟尘：0.0072t/a

3#排气筒直接排放

有

组

织

SO2：0.003t/a

NOX：0.0189t/a

烟尘：0.0072t/a

食堂油烟 4.86kg/a 经油烟净化器（净化效率不低于

60%）处理后，引至楼顶排放 1.94kg/a；0.0016kg/h；0.8mg/m3

41

2、废水排放及治理措施

（1）废水产生情况

项目建成后排水对象主要为员工办公生活污水和清洁废水（包括车间拖地废水和

员工洗手废水），无生产废水产生。

①清洁废水

本项目生产车间地面不进行冲洗，采用扫帚干扫后定期拖把拖地。清洁用水按

0.45L/m2·次进行估算，项目总建筑面积约为 1750m

2，按照每周两次进行清洁，则地

面清洁用水量约 0.25m3/d（75m

3/a）；生产车间员工洗手用水按 5L/人∙d 计，项目定员

18 人，则车间员工洗手用水量约为 0.1m3/d（30m

3/a）；综上，项目清洁用水量为

0.35m3/d，105m

3/a。废水排污系数取 0.85，则产生的清洁废水量约为 0.298m

3/d，

89.4m3/a。

②喷淋塔用水

项目固化废气温度较高，需先经喷淋塔进行降温处理，然后经由气雾分离后，再

经活性炭吸附处理。喷淋塔循环水量为 2m3，每个月进行补充，损耗量按 20%计，则

损耗水量为 0.4m3/月，即补充水量为 0.4m

3/月，4.8m

3/a，0.016m

3/d。项目喷淋塔用水

循环使用，定期补充损耗，不外排。

③生活污水

项目生活污水主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N。项目定员为 18 人，均

在厂内食宿，办公生活用水量按 0.15m3/d·人计，食堂用水按 0.015m

3/d·人计，则每天

生活用水总量约为 2.97m3/d，污水排放按 85%计，则生活污水排放量约为 2.524m

3/d，

合计生活污水产生量约为 757.2m3/a。

（2）处理措施

环评要求：建设单位在食堂和生产车间分别新建 1 座隔油池，容积均为 0.5m3，

车间清洁废水经隔油处理后再与生活污水（食堂废水需先经隔油处理）一起依托四川

成阿金旺投资有限公司已建的 1 座预处理池（100m3）处理后，排入园区污水管网，

最终经淮口工业污水处理厂处理达标后排入沱江。

本项目用水、排水及治理措施见表 5-5，水平衡见图 5-4 所示。

表 5-5 本项目用水及排水明细表

序

号 类别

日最大用水

量（m3/d）

年最大用水

量（m3/a）

排水

系数

日最大排水

量（m3/d）

年最大排水

量（m3/a） 治理措施

1 员工生

活用水 2.7 810 0.85 2.295 688.5

食堂废水隔油处理后，同

其他生活污水一起依托既

42

2 食堂用

水 0.27 81 0.85 0.229 68.7

有预处理池处理后，经淮

口工业污水处理厂处理达

标后排入沱江

3 清洁用

水 0.35 105 0.85 0.298 89.4

经车间新建隔油池处理后

依托既有预处理池处理，

最后经淮口工业污水处理

厂处理达标后排入沱江

4 喷淋塔

用水 0.016

6.8（2m3 循

环水量） 0 0 0

循环使用，定期补充损耗，

不外排

5 未预见

用水 0.334 100.2 / 0 0 损耗

总计 3.67 1103 / 2.822 846.6 3.67/

图 5-4 项目水平衡图（m3/d）

类比同类项目废水水质情况，本项目污水产生及排放情况见下表。

表 5-6 项目污水排放情况统计表

污染源 排放量

（m3/a） 处理措施 主要污染物处理情况

排放量

COD BOD5 SS NH3-N 总磷

生活废水、

清洁废水 846.6 预处理池

处理前

产生浓度 mg/L 400 250 300 45 10

产生量 t/a 0.339 0.212 0.254 0.038 0.008

处理效率 25% 40% 30% 3% 20%

处理后

排放浓度 mg/L 300 150 210 43.65 8

排放量 t/a 0.254 0.127 0.178 0.037 0.007

《污水综合排放标准》GB8978-96 三级标准 mg/L 500 300 400 45* 8

备注：氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表 1 中 B 级标准

经分析，本项目废水拟采取的治理措施合理、有效、可行。

43

3、噪声排放及治理措施

（1）源强分析

本项目营运期噪声主要来自于厂区生产车间内的生产机械设备以及相关配套设

施运行时产生的设备噪声，其噪声源强在65～90dB（A）之间，其各主要产噪设备噪

声源强值情况见表5-7。

表5-7 主要设备的噪声源强 单位：dB（A）

序号 噪声源 数量 规格 单台设备噪声级 dB（A）

1 剪板机 3 75~80

2 激光切割机 1 65~70

3 冲床

3 40t 85~95

2 25t 85~90

1 15t 80~90

4 液压式折弯机 6 70~75

5 点焊机 6 70~80

6 CO2 保护孤焊机 3 70~80

7 对焊机 2 70~80

8 喷枪 2 70~75

9 螺杆式空压机 2 70~80

10 固化炉 1 80~85

（2）治理措施

为了控制噪声污染，建设单位拟采取以下具体措施：

①优先选择低噪声设备：在满足生产工艺需求的前提下在设备选型时选择噪声低

的设备；

②设备减震降噪措施：对高噪生产设备如冲床设置橡胶减震接头及减震垫等减震

设施；

③加强管理：建立设备定期维护、保养的管理制度，保证设备正常运转，防止设

备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪

声；

④合理进行总平布置：将主要产噪设备放置于生产厂房内，将强噪声源布置在远

离办公生活区处，充分利用生产厂房围墙隔声；

⑤合理安排生产时间，项目仅昼间生产，夜间不生产；

⑥加强运输车辆的管理：在原辅材料及产品运输、装卸时做到文明操作，严格规

44

范运输车辆停车秩序、禁鸣喇叭、减少启动和怠速等。

采取以上减震、隔声等措施后，可使上述设备的噪声源强下降10-20dB（A），另

各产噪设备均置于车间内，本项目车间采用钢结构，结合《彩钢复合板公路声屏障材

料室内声学性能研究（杨满宏、刘书套）中对各规格钢板隔声量研究结果：钢板隔声

量大于15dB（A），因此车间对噪声的消减量在25dB（A）以上。

综合上述分析，在严格采取上述隔声降噪措施以及经隔声、距离衰减、厂界围墙

隔声后，厂界噪声可降至 65dB（A）以下，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3 类标准，实现达标排放。

4、固废排放及处置措施

本项目建成后，产生的固体废物包括危险废物和一般废物两类。

一般废物主要包括金属边角料、焊渣、回收的切割烟尘、回收的焊接烟尘、回收

的喷塑粉尘、生活垃圾、餐厨垃圾及食堂隔油池油脂等。

危险废物主要包括车间隔油池污泥、废机油和废机油桶、废棉纱手套及废活性炭。

（1）危险废物：

包括车间隔油池废油、废机油和废机油桶、废棉纱手套及废活性炭。

车间隔油池废油、废机油和废机油桶：产生量约为 0.02t/a，属于《国家危险废物

名录》（2016 年 6 月 21 日）中 HW08，废矿物油，用容器收集后，在车间内危险废

物存放点处存放，定期委托有处理资质的危废处置单位处置。

废棉纱手套：项目产生的废棉纱手套约（0.005t/a），粘有油污等，属于《国家危

险废物名录》（2016 年 6 月 21 日）中 HW08，废矿物油，用容器收集后，在车间内

危险废物存放点处存放，定期委托有处理资质的危废处置单位处置。

废活性炭：本项目采用“两级活性炭吸附装置”治理有机废气（VOCs），有机废气

（VOCs）经活性炭处理后，会产生废弃的活性炭。产生的废活性炭（吸附量按

0.25kg/kg 活性炭计）。项目 VOCs 共产生为 0.3t/a，废气收集效率为 99%，活性炭吸

附效率按 80%计，经一级活性炭处理的有机废气量约为 0.238t/a，第一级活性炭用量

约为 0.952t/a；第二级活性炭吸附的有机废气量约为 0.048t/a，第二级活性炭用量

0.192t/a，则项目活性炭年使用量为 1.144t/a。项目使用的活性炭每个月更换一次，则

每次更换量为：第一级 79.4kg，第二级 16kg，共计 95.4kg/次。据《国家危险废物名

录》（2016 年版），废弃活性炭属于其中 HW49 类（900-041-49）危险废物。产生的废

弃活性炭用密封桶形式储存于危废暂存间，然后交由有资质单位进行处理，并建立活

45

性炭及废活性炭环保管理台账，危险废物的产生数量、去向必须有严格的台账记录，

记录危险废物产生和流向情况，确保危险废物不非法流失，合法利用或处置。项目危

废产生情况见表 5-8，贮存场所基本情况见表 5-9。

表 5-8 项目危险废物汇总表

序

号 危废名称 废物类别 废物代码

产生量

（t/a） 形态

主要有害

成分

产生

周期

污染防治

措施

1 车间隔油池

废油

HW08

900-210-08

0.02

液态 废矿物油 天

分类暂存

于危废暂

存间，定

期交资质

单位处理

2 废机油 900-214-08 液态 废矿物油 月

3 废机油桶 900-249-08

固态 废矿物油 年

4 废棉纱手套 0.005 固态 废矿物油 天

5 废活性炭 HW49 900-041-49 1.144 固态 VOCS 月

表 5-9 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表

序

号

贮存场

所名称 危废名称

废物类

别 废物代码 位置

占地面

积

贮存方

式

贮存能

力

贮存周

期

1

危废暂

存间

车间隔油池

废油

HW08

900-210-08

项目生

产车间

北侧

3m2

密封桶

装

0.5t 1 年

2 废机油 900-214-08 密封桶

装

3 废机油桶 900-249-08

框装

4 废棉纱手套 框装

5 废活性炭 HW49 900-041-49 密封桶

装

（2）一般废物：

废金属边角料：本项目使用冷轧板 680t/a，镀锌板 20t/a，镀锌管 90t/a，冷拉圆

钢 10t/a，产生的废金属边角料按用量（800t/a）的 1%计算，则产生量约 8t/a，收集后

外售废品回收商；

回收的切割烟尘：项目激光切割工序会产生烟尘，回收量约为 0.098t/a，收集后

外售废品回收商；

焊渣：项目产品生产中将进行焊接，焊渣产生量按焊丝的 10%计，项目年使用焊

丝 2t/a，则焊渣产生量约为 0.2t/a，收集后交由废品回收商回收处理；

回收的焊接烟尘：项目焊接产生焊接烟尘，采用焊烟净化器进行处理，收集焊接

烟尘约为 0.013t/a，收集后交由废品回收商回收处理；

回收的喷塑粉尘：项目塑粉年用量为 30t/a，喷塑箱及布袋除尘器回收的粉尘约

4.44t/a，回收后再次利用；

废五金件：项目五金件年用量为 5t/a，组装过程因操作不当，会产生废弃五金件，

46

废五金件产生量约为 0.1t/a，收集后外售废品回收站；

不合格电子面板等配件：项目不合格电子面板等配件产生量约为 100 套/a，收集

后退回厂家；

废包装材料：项目废包装材料产生量约为 0.05t/a，收集后外售废品回收商。

员工生活垃圾：本项目员工定员 18 人，年工作 300 天，生活垃圾按 0.5kg/人·天

计，排放量约 9kg/d，2.7t/a，收集后由市政环卫部门清运、处理。

餐厨垃圾：本项目员工定员 18 人，年工作 300 天，餐厨垃圾按 0.1kg/人·天计，

排放量约 1.8kg/d，0.54t/a，采用专门的桶收集存放，不得倒入下水道，定期交给相关

专业单位回收处置。

食堂隔油池油脂：食堂隔油池定期清掏油脂，清掏的油脂产生量约为 0.05t/a，清

掏油脂同餐厨垃圾一起交由相关专业单位回收处置。

综上所述，项目固体废弃物产生情况及采取的处置方式见表 5-10。

表 5-10 固体废弃物产生、处置情况

污染物名称 产生量 处置方式

一般固废

生活垃圾 2.7t/a 由市政环卫部门清运、处理

餐厨垃圾 0.54t/a 定期交给相关专业单位回收处置

食堂隔油池油脂 0.05t/a

废包装材料 0.05t/a 废品回收商回收处理

回收的喷塑粉尘 12.88t/a 回用于生产

不合格电子面板配件 100 套/a 退回配件厂家

废金属边角料 8t/a

废品回收商回收处理

废五金件 0.1t/a

回收的切割烟尘 0.085t/a

焊渣 0.2t/a

回收的焊接烟尘 0.013t/a

危险固废

污染物名称 危废代码 产生量 处置方式

车间隔油池废油、废机油和废机油桶

HW08 0.02t/a

分类暂存于危废暂存间，定期委托有处理资质的危废处置单位处置 废棉纱手套 HW08 0.005t/a

废活性炭 HW49 1.144t/a

环评要求：项目在生产厂房内设置 1 处危废暂存间，危险废物经单独、分类收集

之后在暂存间内暂存；车间隔油池废油、废机油和废机油桶、废棉纱手套（HW08）、

废活性炭（HW49），建设单位需同有危废处置资质单位签订《危险废物安全处置协

47

议》，交由有处置资质单位进行处理。

另外，使用机油的机加工设备下方须设置接油托盘，避免矿物油滴落至车间地面，

而形成地下水污染的风险。

需严格做好危险废物管理措施，从危废收集、管理、转移环节做好记录，建立台

账。危废暂存间严格设置警示标识，并严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环

境》（HJ610-2016）重点防渗区要求，危废暂存区为重点防治区，采用 HDPE 土工膜

和粘土结合型防渗材料，渗透系数≤10-7

cm/s。

危废收集、暂存和转运环保要求：

（1）危险废物收集、贮存、运输的一般要求

1.1 从事危险废物收集、贮存、运输经营活动的单位应具有危险废物经营许可证。

在收集、贮存、运输危险废物时，应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发

的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施，包括危险废物分析管理制度、安全

管理制度、污染防治措施等；危险废物产生单位内部自行从事的危险废物收集、贮存、

运输活动应遵照国家相关管理规定，建立健全规章制度及操作流程，确保该过程的安

全、可靠。

1.2 危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。

1.3 危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定

期针对管理和技术人员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物

经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、

危险废物事故应急方法等。

1.4 危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照《危

险废物经营单位编制应急预案指南》，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部

门的有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应

急演练。

1.5 危险废物收集、贮存、运输过程中一旦发生意外事故，收集、贮存、运输单

位及相关部门应根据风险程度采取如下措施：

1）设立事故警戒线，启动应急预案，并按《环境保护行政主管部门突发环境事

件信息报告办法（试行）》（环发[2006]50 号）要求进行报告。

2）若造成事故的危险废物具有剧毒性、易燃性、爆炸性或高传染性，应立即疏

散人群，并请求环境保护、消防、医疗、公安等相关部门支援。

48

3）对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修复。

4）清理过程中产生的所有废物均应按危险废物进行管理和处置。

5）进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训，穿着防护服，并佩戴

相应的防护用具。

1.6 危险废物收集、贮存、运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性

等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。危险废物特性应根

据其产生源特性及 GB5085.1-7、HJ/T298 进行鉴别。

（2）危险废物的收集

2.1 危险废物产生单位进行的危险废物收集包括两个方面，一是在危险废物产生

节点将危险废物集中到适当的包装容器中或运输车辆上的活动；二是将已包装或装到

运输车辆上的危险废物集中到危险废物产生单位内部临时贮存设施的内部转运。

2.2 危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、

废物管理计划等因素制定收集计划。收集计划应包括收集任务概述、收集目标及原则、

危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容

器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。

2.3 危险废物的收集应制定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操作程

序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。

2.4 危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如

手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。

2.5 在危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措施，

包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄露、防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措

施。

2.6 危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输

要求等因素确定包装形式，具体包装应符合如下要求：

1）包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。

2）性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装。

3）危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。

4）包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整翔实。

5）盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。

6）危险废物还应根据 GB12463 的有关要求进行运输包装。

49

2.7 危险废物的收集作业应满足如下要求：

1）应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同

时要设置作业界限标志和警示牌。

2）作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。

3）收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装

备。

4）危险废物收集应填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善

保存。

5）收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。

6）收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除

污染，确保其使用安全。

2.8 危险废物内部转运作业应满足如下要求：

1）危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公

区和生活区。

2）危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应填写《危险

废物厂内转运记录表》。

3）危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物

遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。

2.9 收集不具备运输包装条件的危险废物时，且危险特性不会对环境和操作人员

造成重大危害，可在临时包装后进行暂时贮存，但正式运输前应按本标准要求进行包

装。

（3）危险废物的贮存

3.1 危险废物贮存可分为产生单位内部贮存、中转贮存及集中性贮存。所对应的

贮存设施分别为：产生危险废物的单位用于暂时贮存的设施；拥有危险废物收集经营

许可证的单位用于临时贮存废矿物油、废镍镉电池的设施；以及危险废物经营单位所

配置的贮存设施。

3.2 危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足 GB18597、GBZ1

和 GBZ2 的有关要求。

3.3 危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。

3.4 贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之

50

间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。

3.5 贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接

地装置。

3.6 废弃危险化学品贮存应满足 GB15603、《危险化学品安全管理条例》、《废弃

危险化学品污染环境防治办法》的要求。贮存废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗要求，

采用双钥匙封闭式管理，且有专人 24 小时看管。

3.7 危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有

关规定。

3.8 危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记

录内容应参

3.9危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标

志。

3.10 危险废物贮存设施的关闭应按照 GB18597 和《危险废物经营许可证管理办

法》的有关规定执行。

（4）危险废物的运输

4.1 危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围

组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。

4.2 危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005 年]

第 9 号）、JT617 以及 JT618 执行；危险废物铁路运输应按《铁路危险货物运输管理

规则》（铁运[2006]79 号）规定执行；危险废物水路运输应按《水路危险货物运输规

则》（交通部令[1996 年]第 10 号）规定执行。

4.3 废弃危险化学品的运输应执行《危险化学品安全管理条例》有关运输的规定。

4.4 运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A 设置标

志。

4.5 危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。铁路运输和水

路运输危险废物时应在集装箱外按 GB190 规定悬挂标志。

4.6 危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：

1）卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装

卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。

2）卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。

51

3）危险废物装卸区应设置隔离设施。

综上所述，在严格采取以上措施情况下，本项目营运期产生的各类固体废弃物均

能得到有效处置，不会产生二次污染。

经分析，本项目固废治理措施合理、有效、可行。

5、地下水污染防护措施

（1）地下水污染途径

本项目用水由市政供给，废水最终排沱江，故本项目的建设不会对地下水水位造

成明显影响。地下水的污染途径主要为污染物随降雨或废水排放等通过垂直渗透进入

包气带，污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。

（2）地下水防渗分区

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗分区原则，如表

5-11 所示，将本项目分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

表 5-11 地下水分区防渗分区参照表

防渗分区 天然包气带

防污性能

污染控制

难易程度 污染物类型 防渗技术要求

重点防渗区

弱 难

重金属、持久性有

机物污染物

等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，防

渗层渗透系数 K≤1×10-7

cm/s；

或参照 GB18598 执行

中-强 难

弱 易

一般防渗区

弱 易-难 其他类型

等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透

系数 K≤1×10-7

cm/s；或参照

GB18598 执行

中-强 难

中 易 重金属、持久性有

机物污染物 强 易

简单防渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化

根据本项目工程分析，项目划分区域如下：

重点防渗区：车间隔油池、食堂隔油池、危废暂存间；

一般防渗区：除重点防渗区外的生产区；

简单防渗区：办公生活区。

本项目租赁四川成阿金旺投资有限公司已建的综合楼及标准车间，目前综合楼已

进行地面硬化，能满足简单防渗要求；生产车间已采取防渗混凝土的防渗措施，可以

满足一般防渗要求。因此，环评要求，重点防渗区采取“防渗混凝土+环氧树脂地坪

漆或其他等效防渗材料”进行防渗处理。项目分区防渗情况见下表：

52

表 5-9 项目分区防渗情况一览表

防渗分

区 包括内容 防渗要求

租用厂房已采

取的防渗措施

项目需完善的防渗措

施

重点防

渗区

隔油池、危废暂

存间

等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗层渗

透系数K≤1×10-7cm/s；或参照

GB18598执行

防渗混凝土地

面硬化

在现有防渗基础上，再

增加环氧树脂地坪漆

或其他等效防渗材料

一般防

渗区

除重点防渗区

外的生产区

等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数

K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行

防渗混凝土地

面硬化

已满足防渗要求，无需

改造

简单防

渗区 办公生活区 一般地面硬化 水泥地面硬化

已满足防渗要求，无需

改造

综上，在采取相应的污染防治措施的基础上，项目对地下水基本不会造成明显影

响。

三、清洁生产

清洁生产作为 21 世纪工业发展模式，对企业提出了更高要求、更具体的要求，从

生产原辅材料选取和利用，生产工艺设备，生产路线和产品的选取到每个生产环节以

及能耗物料的综合利用等贯穿始终。清洁生产就是指将污染物消除或消解在生产过程

中，使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路线。清洁生产是将产品生

产和污染治理有机结合起来，得到资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小

量化，是深化工业污染防治、实现可持续发展的根本途径。

评价将结合清洁生产主要要求对本项目进行清洁生产简析。

1、清洁生产简析

（1）能源使用的清洁性：本项目所用的能源主要为电和天然气，均为清洁能源，

相对于使用煤来说，对环境空气的污染程度相对较轻，外排污染物量大大减少，避免

了燃煤产生的废气和废渣污染环境。

（2）产品的清洁性：本项目产品为钢制柜、钢架、铁床，产品具有清洁性。因

此，从本项目的产品本身及其使用、最终处置过程来看，其对环境影响较有利。

（3）工艺技术的先进性：本项目采用先进的生产设备，设置专门的环境管理机

构，进行计量、节能监督。

（4）资源回用：本项目对产生的喷塑粉尘回用于生产、废金属边角料等均回收

外卖相关单位处理，进行了资源再利用，减少了外排废物对环境的污染影响，具有一

定的环境效益和经济效益。

综上所述，本项目做到了清洁生产。同时，要求企业在以后的生产过程中，应切

实按照“清洁生产”原则，尽量避免生产过程中因人为操作失误带来的故障。此外，还

应不断提高生产工艺技术装备水平，不断提高企业的生产管理水平，强化节能意识，

53

定期在公司职工中举办节能讲座，宣传节能的意义和必要性，同时经常开展班组间的

节能竞赛，并对职工进行节能技术指导，从而不断降低资源消耗量及污染物产生量，

提高企业的环境效益，也可降低生产成本，提高企业的经济效益。

2、加强清洁生产建议措施

为了更好的执行清洁生产方针，建议厂方考虑以下的清洁措施：

（1）建立和完善清洁生产制度

根据国内清洁生产试点工作经验，加强管理是所有清洁生产方案中最重要的无

费、低费和少费方案，约占清洁生产方案总数的 40%，因此企业要进行清洁生产，必

须首先从加强管理入手。由于清洁生产是全过程的污染控制，涉及到企业各个部门，

因此必须由企业主要负责人全面负责，长抓不懈，并由负责人出面，按照分工负责原

则，确定各职能部门的职责和责任人员。为了明确各部门工作职责，公司应制订规章

制度，使各工段的经济效益直接与其环保工作、清洁生产工作联系起来，真正调动治

理污染、实施清洁生产的积极性。在生产工艺设计与改造时都应充分考虑环境保护和

清洁生产的要求，从源头上控制污染物。

（2）进一步推行清洁生产的措施

企业管理的制度化、规范化，要求企业按照现代化标准管理。提倡节约用水、用

电。将环境管理各项指标与个人经济利益挂钩，建立互相制约机制，调动职工的主动

性和自觉性。对管理人员和职工进行环境法规教育，提高全厂人员的环境意识。

四、总量控制

（一）废水

项目总排口污染物排放量为：COD：0.4233t/a；氨氮：0.0381t/a。

淮口工业污水处理厂排口污染物排放量为：COD：0.0254t/a；氨氮：0.0013t/a。

（二）废气

建议本项目总量控制指标为颗粒物、SO2、NOx、VOCS：

颗粒物：0.0135t/a，SO2：0.0030t/a，NOx：0.0189t/a，VOCS：0.0119t/a。

54

项目主要污染物产生及预计排放情况 （表六） （一）施工期

内容

类型

排放源

（编号） 污染物名称

处理前产生浓度及产

生量（单位）

排放浓度

及排放量（单位）

大气污染

物 装修工程 扬尘 文明施工，使用绿色环保建筑材料，控制污染。

水污染物 施工工地 生活污水 生活污水接管送污水厂处理

固体废弃

物

装修工程 建筑垃圾 9.0t 送合法渣场妥善处置。

包装废料 05t 外售废品回收站

施工工地 生活垃圾 0.15t 市政环卫部门清运处理

噪声 装修工程 场界噪声 70-105dB（A） 昼间≤70dB（A）

夜间≤55dB（A）

施工期主要生态影响：

本项目租赁厂房，只进行装修和设备安装，施工期无土建、基础工程，对区域生

态无影响。

55

（二）营运期

项目

类型 排放源 污染物名称 处理前产生量 处理后排放量

大气污染物

激光切割

机 激光切割烟尘 0.1t/a

无组织：

0.002t/a

0.83g/h

焊接区 焊接烟尘 0.016t/a

有组织：

0.00144t/a、

0.6g/h、

0.3mg/m3

无组织：0.0016t/a

0.67g/h

喷塑箱 喷塑粉尘 2.7t/a

有组织：0.005t/a

0.0042kg/h

0.7mg/m3

无组织：0.054t/a

0.045kg/h

烘烤设备 烘烤固化废气

（VOCS） 0.3t/a

有组织：

0.0119t/a；

0.005kg/h；1.67mg/m

3

无组织：

0.003t/a

0.0013kg/h

固化炉 天然气燃烧废气

SO2：0.003t/a

NOX：0.0189t/a

烟尘：0.0072t/a

SO2：0.003t/a

NOX：0.0189t/a

烟尘：0.0072t/a

食堂 食堂油烟 4.86kg/a 1.94kg/a；0.0016kg/h；

0.8mg/m3

水污染物 生产车间

废水

（2.822m3/d

、846.6m3/a）

BOD5 250mg/L

0.212t/a

150mg/L

0.127t/a

COD 400mg/L

0.339t/a

300mg/L

0.254t/a

SS 300mg/L

0.254t/a

210mg/L

0.178t/a

氨氮 45mg/L

0.038t/a

43.65mg/L

0.037t/a

固体废物

综合楼 生活垃圾 2.7t/a 由市政环卫部门清运、处

理

食堂 餐厨垃圾 0.54t/a 定期交给相关专业单位回

收处置 食堂隔油池油脂 0.05t/a

生产车间

回收的喷塑粉尘 4.44t/a 回用于生产

不合格电子面板配

件 100 套/a 退回配件厂家

废金属边角料 8t/a

废品回收商回收处理

废五金件 0.1t/a

回收的切割烟尘 0.098t/a

焊渣 0.2t/a

回收的焊接烟尘 0.013t/a

56

废包装材料 0.05t/a

生产车间

车间隔油池废油、废

机油和废机油桶 0.02t/a

分类暂存于危废暂存间，

定期交由有资质单位进行

清运处理

废棉纱手套 0.005t/a

废气处理

装置 废活性炭 1.144

噪声 生产车间 设备噪声 70～90dB（A）

满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》中 3 类标

准，昼间≤65dB（A），夜

间≤55 dB（A）

主要生态影响、保护措施及预测期效果：

本项目租赁已建的标准厂房，安装设备进行生产，营运期产生的污染物均能得到

有效治理，不会对现有生态环境造成影响。

57

环境影响分析 （表七）

一、施工期环境影响分析

项目租用四川成阿金旺投资有限公司已建的标准厂房进行室内装修，设备安装后

即可投入营运，工程施工期在保有原建筑主体结构的前提下进行少量装修工程，主要

进行适应性改造及设备的安装调试等。重点关注的污染物为施工人员生活废水、机械

噪声、建筑垃圾等污染。

1、大气环境

施工期间大气污染物主要是装修场地产生的扬尘。

本项目租赁房屋，不进行土方开挖和基础工程建设，只在已建厂房内进行装修，

设备安装，装修面积小，装修扬尘产生量少。

在装修过程中须严格落实“六必须”、“六不准”规定，则其浓度可得到有效控制，

可实现达标排放，对外环境影响小。

2、水环境影响分析

本项目现场不进行砂、石冲洗和搅拌浇筑混凝土等施工作业过程，工程施工期无

施工废水产生。

生活污水经四川成阿金旺投资有限公司预处理池处理后，达标外排至淮口工业污

水处理厂处理，实现达标排放。

3、声环境影响分析

施工期噪声主要来源于施工现场各类机械设备和物料运输的车辆噪声，施工期噪

声经治理后，场界满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准的

要求，实现达标排放。

本项目系在厂房内进行设备安装，且作业点位于工业园区，周围无环境敏感点，

因此施工期间不会出现扰民情况。

4、固废环境影响分析

施工期产生的固体废弃物主要为厂房适应性改造产生的建筑垃圾、设备安装时产

生的废包装材料、施工人员的生活垃圾等。建筑垃圾运往当地管理部门指定的建筑废

渣专用堆放场，包装材料经分类收集后外售回收站，施工人员生活垃圾集中收集后由

市政环卫人员统一清运处理。

施工期只要施工单位对固体废弃物加强管理，分类存放，及时清运，固体不会对

环境造成二次污染。

58

5、生态环境影响分析

本项目在已建厂区内进行建设，对生态环境不会产生明显影响。

综上所述，项目施工期施工作业影响是暂时的，在施工期结束后，影响区域的

各个环境要素基本都可以得到恢复。只要施工单位认真执行和严格落实工程施工期

应该采取的环保措施，则施工建设活动对外环境影响可得到消除或有效控制。

二、运营期环境影响分析

1、大气环境影响分析

根据项目工程分析，项目营运期大气污染物主要有激光切割烟尘、焊接烟尘、喷

塑粉尘、固化过程产生的有机废气和天然气燃烧废气以及食堂油烟。

（1）激光切割烟尘

项目激光切割机切割时会产生烟尘，切割烟尘经机台配套的四级过滤装置处理

后，无组织排放。项目切割烟尘排放量为 0.002t/a，排放速率约为 0.83g/h。金属烟尘

比重大，易沉降，且项目切割烟尘排放量小，不会对外环境造成明显影响。

（2）焊接烟尘

项目焊接采用点焊接、对焊机和 CO2气体保护焊的焊接方式，其中只有 CO2气体

保护焊需要使用焊丝，会产生焊接烟尘。项目焊接均布置在焊接区，设置 3 个 CO2 保

护弧焊机焊接工位（固定工位），每个工位设置 1 个集气罩，焊接烟尘经集气罩收集

后统一由 1 台焊烟净化器处理后通过 15m 排气筒（1#）排放。项目焊接烟尘有组织

排放量为 0.00144t/a，排放速率为 0.6g/h，排放浓度为 0.3mg/m3，可以达到《大气污

染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求能做到达标排放，对外环

境影响较小。

（3）喷塑粉尘

本项目采用静电喷涂，采用在厂房内设置一个密闭的喷塑箱，喷塑箱内设置一套

粉末回收装置，喷塑箱内底部为平板，可方便回收和清理内部积落的粉末；本项目采

取人工喷枪喷涂的方式，利用喷枪将粉末涂料雾化后喷涂在工件上。喷塑粉尘经喷塑

箱自带的塑粉回收装置回收后，再经负压收集引至布袋除尘器进行处理，处理后通过

15m 高排气筒（2#）排放，有组织排放量约为 0.005t/a，排放速率约为 0.0042kg/h，

排放浓度约为 0.7mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2

中二级排放标准要求，实现达标排放，对周围大气环境影响较小。

59

（4）烘烤固化废气

项目烘烤设备完全密闭，自带负压收集系统，项目产生的烘干固化废气收集后经

“喷淋塔+气雾分离+两级活性炭吸附”处理，处理后由 15m（3#）高排气筒排放。

有机废气有组织排放量约为 0.0119t/a，排放速率约为 0.005kg/h，排放浓度约为

1.67mg/m3，满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377 -2017）

排放要求，可以达标排放，对外环境影响较小。

（5）天然气燃烧废气

天然气属于清洁能源，燃烧废气可直接通过排气筒排放，项目固化炉产生的燃烧

废气通过 3#排气筒排放，对外环境影响较小。

（6）食堂油烟

项目食堂油烟气经油烟净化器（效率不低于 60%）处理后，引至楼顶排放，排放

量约为 1.94kg/a，排放速率约为 0.0016kg/h，排放浓度为 0.8mg/m3，满足《饮食业油

烟排放标准》（GB18483-2001）中的排放限值要求，可以达标排放，不会对外环境造

成明显影响。

（7）大气环境防护距离

营运期由于项目在生产过程中会无组织排放少量的烟粉尘（以颗粒物计）及

VOCS，将在近距离内造成一定的影响，故本次环评计算大气环境防护距离，计算采

用《环境影响评价技术导则—大气环境》中推荐的 SCREEN3 模型。

由于项目无组织颗粒物产生量较小，经计算，项目厂界无超标点存在，因此本项

目不设置大气环境防护距离。

综上所述，项目营运期产生的废气在采取上述措施的情况下，加之区域大气扩散

条件良好，不会对区域大气环境质量造成明显影响。

（8）卫生防护距离

根据拟建项目工程分析，结合项目无组织废气排放特点，拟建项目选取主要无组

织排放源颗粒物、VOCS 进行卫生防护距离计算，详见下表。

表 7-1 项目无组织排放量估算表

废气产生源 机加工区 焊接区 喷塑区 固化区

污染物 切割烟尘 焊接烟尘 喷塑粉尘 VOCS

无组织排放量

（kg/h） 0.83g/h 0.67g/h 0.045 0.0013

无组织排放源面积

（m2）

350 210 80 60

60

标准浓度限值

（mg/m3）

0.9 0.6

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201－91）第 7 章的

制定方法，卫生防护距离按下式计算：

2 0.501( 0.25 )C Dc

m

QBL r L

C A

式中：

Cm：评价标准浓度限值，取小时浓度或一次浓度限值，如果只有日均浓度限值，

则取其 3 倍进行测算，mg/Nm3；

L：工业企业所需卫生防护距离，m；

r：有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据生产单元占地面

积 S（m2）计算,

0.5/r S ；

A，B，C，D：卫生防护距离计算系数（无因次），根据拟建项目所在地的特征和

及污染物的排放情况，分别查表取值，见下表；

Qc：工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

表 7-2 卫生防护距离计算系数

计算

系数

项目所在地区近

五年平均风速

卫生防护距离 L，m

L≤1000 1000<L≤2000 L>2000

工业企业大气污染源构成类别①

I II III I II III I II III

A

<2 400 400 400 400 400 400 80 80 80

2~4 700 470 350 700 470 350 380 250 190

4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B <2 0.01 0.015 0.015

2 0.021 0.036 0.036

C <2 1.85 1.79 1.79

2 1.85 1.77 1.77

D <2 0.78 0.78 0.57

2 0.84 0.84 0.76

注①：工业企业大气污染源构成分为三类：

Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许

排放量的三分之一者。

Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许

排放量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容

61

许浓度指标是按照急性反应指标确定者。

Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容

许浓度是按照慢性反应指标确定者。

预测参数：项目所在地近五年的平均风速为 1.5m/s；卫生防护距离计算系数分别

为：A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.78 有关污染物的卫生防护距离计算所用的参数取

值及结果见下表。

表 7-3 卫生防护距离计算所用参数取值及结果一览表

污染物 平均风

速（m/s） A B C D

Cm

（mg/m3）

Qc（kg/h）

卫生防

护距离

（m）

级差确定

值（m）

切割烟

尘

1.5 400 0.01 1.85 0.78 0.9

0.83g/h 0.033 50

焊接烟

尘 0.67g/h 0.035 50

粉尘 0.0045 0.742 50

VOCS 0.6 0.0013 33.382 50

根据计算可知，项目颗粒物卫生防护距离级差均为 50m，VOCS 卫生防护距离级

差为 50m，因此确定分别以机加工区、焊接区、喷塑区和固化区边界为起点，分别设

置 50m 卫生防护距离。项目卫生防护距离示意图见附图 6。

根据项目外环境关系分析。目前，项目卫生防护距离范围内主要为：本项目区域、

成都盛誉得加新材料科技有限公司、四川省通越科技有限公司、四川众意联实业有限

公司、泽兴包装、中久阀门、友邦达电气、赫瑞格干冰，均为不敏感的工业企业，对

外环境无特殊要求，拟建项目的建设不会对周围环境造成明显影响。

另外，此次环评要求：在卫生防护距离范围内不得规划建设居住区、学校、医院

等敏感保护目标，也不得规划建设对环境质量要求较高的工业企业。

2、水环境影响分析

（1）废水的种类及产生量

项目建成后排水对象主要为生活污水和清洁废水（包括车间拖地废水和员工洗手

废水）。

环评要求：建设单位在食堂、车间各设置 1 座隔油池，容积均为 0.5m3。项目车

间拖地废水（包括车间员工洗手废水）须经隔油池处理后再和生活污水（食堂废水经

隔油处理）一起经厂区污水预处理池进行处理后达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准后，外排园区污水管网，最终经淮口工业污水处理厂处理

达标后排入沱江。

62

（2）污水处理措施的可行性分析

根据调查，四川成阿金旺投资有限公司已建的污水预处理池有效容积为 100m3，

目前剩余处理能力为 40m3/d，项目污水产生量约合 2.822m

3/d，污水预处理池可满足

废水处理需求。经现场调查，本项目所在区域市政设施完善，雨、污水管网配套齐全，

项目营运期污水进入淮口工业污水处理厂可行。

综合上述分析，本项目废水经相应处理后不会直接排入地表水体，因此外排废

水不会对地表水水质造成直接影响。

3、声环境影响分析

（1）噪声源

本项目噪声主要来源于生产过程中的各类设备噪声，产噪设备主要有切割机、焊

机等，噪声源强值在70-90dB（A）之间，设备噪声源强及治理措施见表7-4。

表7-4 项目噪声产生及治理情况 单位：dB（A）

序号 噪声源 数量 单个设备噪声

源强dB（A） 降噪措施 产生特点

1 剪板机 3 75~80 选用低噪设备，台基减振，

并利用现有建构筑物来阻隔

间歇式

2 激光切割机 1 65~70 间歇式

3 冲床 6 80~95

台基减振、橡胶减震接头及

减震垫，并利用现有建构筑

物来阻隔

间歇式

4 液压式折弯机 6 70~75

选用低噪设备，台基减振，

利用现有建构筑物来阻隔

间歇式

5 点焊机 6 70~80 间歇式

6 CO2 保护孤焊机 3 70~80 间歇式

7 对焊机 2 70~80 间歇式

8 喷枪 2 70~75 间歇式

9 螺杆式空压机 2 80~85 选用低噪设备，台基减振，

设空压机房 间歇式

10 固化炉 1 80~85 选用低噪设备，台基减振，

利用现有建构筑物来阻隔 间歇式

（2）噪声预测

本项目夜间不生产，产噪设备主要集中在生产车间，结合“导则”中预测模式，

具体计算如下：

单个噪声源在预测带点的等效声级贡献值：

0

0

20lg ii

RL L L

R

式中：Li—距离噪声源 Ri 处的噪声值，dB（A）；

63

L0—距离声源 R0 处的噪声值，dB（A）；

∆L—各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引

起的衰减量）。

关于∆L 取值，其影响因素很多，根据工程特点忽略天气、温度及地面状况等因

素，主要考虑厂房隔声、建筑放射等，一般厂房隔声：∆L≈15dB（A），隔声处理厂

房∆L≈20dB（A），本次预测取∆L≈15dB（A）。

多个噪声源在预测点的等效声级贡献值：

n

1i

0.1Li1010lgL

式中：L—各噪声源在预测点的叠加噪声级，dB（A）；

Li—第 i 个声源在预测点的噪声贡献值，dB（A）；

n—点声源总数。

其在生产过程中通过选用低噪声设备，并采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫

等等措施后，各主要噪声源强与厂界的距离及贡献值见下表 7-5。

表 7-5 本项目噪声源衰减预测结果 单位：dB（A）

综合上述分析，在严格采取上述隔声降噪措施以及经车间吸声隔声、距离衰减、

厂界围墙隔声后，厂界噪声可降至 65dB（A）以下（本项目夜间不生产），达到《工

64

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准，实现达标排放。

4、固体废物影响分析

本项目固体废物主要包括金属边角料、回收的喷塑粉尘、焊渣、回收的切割烟尘、

回收的焊接烟尘、生活垃圾、隔油池污泥、废机油和废机油桶、非活性碳、废棉纱手

套。

其中，金属边角料、回收的喷塑粉尘、焊渣、废五金件、回收的切割烟尘和回收

的焊接烟尘经收集后外售废品回收站；不合格电子面板配件退回厂家；员工生活垃圾

袋装后暂存园区生活垃圾房，由环卫部门清运；隔油池污泥、废机油和废机油桶、废

活性炭及废棉纱手套暂存在危废暂存间，与有资质处置单位签订协议，定期交由资质

单位清运处理。

采取以上措施后，本项目各类固体废物均得到了合理处置，对外环境影响较小。

5、地下水环境影响分析

地下水的污染途径主要为污染物随降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，

污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。根据工

程所在的地质情况，本项目废水对地下水造成影响的主要是危废暂存间。

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗分区原则，将本

项目分化为重点防渗区（隔油池、危废暂存间）、一般防渗区（除重点防渗区外的生

产区）和简单防渗区（办公生活区），并采取相应的地面防渗措施。

采取上述治理措施后，本项目防渗措施基本满足《环境影响评价技术导则地下水

环境》（HJ610-2016）中防渗技术要求，可从污染源头和途径上减少因废水或物料泄

漏、渗入地下水，不会对地下水环境造成不利影响。

6、环境风险分析

本次环境风险评价通过分析可能存在的主要物料的危险性和毒性，对环境安全进

行分析，包括风险概率及风险影响分析，并分析特征污染物的环境容量，提出风险防

范及发生安全事故事件应急处理的综合方案，从而达到降低风险性、降低危害程度、

保护环境的目的。

（1）风险识别

1）风险源识别

根据项目生产、产排污情况、污染物危险程度、周围环境状况及环境保护目标要

求，本项目主要环境风险源有危险化学品泄露，火灾、爆炸，污染治理设施非正常运

65

行。

表 7-7 危险源识别结果

序号 风险类别 危险源 事故可能造成的后果

1 危险化学品泄

漏

机油储存、使用及运

输环节 地下水污染，大气污染，爆炸、人员中毒

2 火灾、爆炸 天然气管道等 火灾辐射对周围环境的影响，产生次生污染

3 污染治理设施

非正常运行 废气、废水治理设施

废气进入大气，污染大气环境，废水超标排

放，对地表水造成影响

2）重大危险源辨识

项目生产过程中会使用少量机油，用于设备保养，固化炉使用天然气为能源，项

目年用天然气约 3 万 m3/a，约 21.3t/a（密度按 0.71kg/m

3 计），每日用天然气 0.071t，

由当地天然气公司通过天然气管道供应。根据《危险化学品重大危险源辨识》

（GB18218-2014），判断生产和存储过程中的危险单元和重大危险源。判定结果如下

表。

表 7-8 项目重大危险源辨识结果

序号 物质名称 标准临界量 Q（t） 实际储存量 q（t） q/Q 辨识结果

1 机油 —— 0.2 ——

未构成重大

危险源 2 天然气 50 0.071 0.00142

3 合计 —— —— 0.00142

由上可知，项目各生产单元未构成重大危险源。

（2）环境风险影响分析

1）危险物料泄露

项目发生泄露事故的原因主要有：废机油储存不当导致废机油泄露；工作人员误

操作导致的天然气泄露；自然灾害造成的泄漏，如地震、洪水、滑坡等非人为因素等。

危化品泄露可能造成较大的环境影响，泄露物质进入环境，对河流、土壤、生物、地

下水造成极为严重的污染。这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重，达

到自然环境的完全恢复需相当长的时间。

2）污染治理设施非正常运行

项目布袋除尘器、烟尘净化器、活性炭吸附装置出现故障，会造成粉尘、切割烟

尘、焊接烟尘及 VOCS 未经处理直接排放或超标排放的事故情况；预处理池、隔油池

处理装置破损或输送管道破损，导致废水进入地下水，从而对地下水造成影响，污染

地下水。

66

3）火灾、爆炸事故影响分析

火灾爆炸事故主要为天然气、机油等遇点火源等引发的火灾及燃爆事故。火灾事

故产生的浓烟会以起火点为中心在一定范围内降落大量烟尘，局部气温、气压、能见

度等会产生明显的变化，对局部大气环境（包括下风向大气环境）造成较大的短期的

影响；火灾事故同时伴随着物料的泄漏影响周围大气地表水环境。火灾对周围环境的

影响体现在火灾期间有毒烟气对周围环境的影响，这种影响一般是短暂的。燃烧时可

能产生黑烟、一氧化碳、二氧化碳、烃类、氮氧化物等，其烟气对眼睛、呼吸道以及

皮肤有一定的刺激性，过度接触可导致头痛、发寒、发烧、呕吐等症状。按此分析，

一旦发生火灾，项目区内工作人员有可能过度接触有毒烟气从而引起上述不良症状甚

至窒息而死亡，而与火灾现场有一定距离的人，其眼睛、呼吸道及皮肤将在短时间内

不同程度地受到一定的刺激。同时火灾中的各种物质燃烧会产生各种有害气体和烟

尘，沿下风向扩散，对下风向的人员和环境造成危害。

（3）环境风险防范措施

1）火灾爆炸事故防范措施

①加强对可燃物的管理：一、原料、成品的堆放应有一定的防火间距、不得堵塞

消防通道和消防设施；二、不得乱堆乱放可燃物，堆放的距离不应影响车间内外的通

道；三、跑冒滴漏的各种油等应及时清除，打扫干净。

②加强用火管理：一、严禁吸烟、用火，禁止燃放烟花、爆炸等；二、使用防爆

型的通风系统、照明和设备。

③在干燥设备上设先进的火花自动检测装置和灭火系统，能自动报警和及时灭

火。在厂区一定距离，备用安全灭火器。

2）泄露事故防范措施

①提高认识、完善制度、严格检查、加强技术培训，提高职工安全意识，严格执

行操作规程，操作时仔细检查各设备是否正常，严格交接班制度。

②天然气管道有老化、阀门接口处不严等问题切勿使用。

③定期检修设备，加强设备设施的日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设

备设施处于正常的工作状态。

④按照相关要求设置危废暂存间，废机油置于专用容器内，容器下方设置钢制托

盘，防止废机油泄露；对危废进行合理收集、处置，根据危险废物转移联单管理办法

实行五制度。

67

3）污染治理设施非正常运行

①废气处理系统按相关的标准要求设计、施工和管理。

②对污染治理设施进行定期与不定期检查，及时维修或更换不良部件。

③建设单位制定完善的管理制度及相应的应急处理措施，保证污染治理设施发生

故障时能及时作出反应及有效的应对。

④废气治理设施出现故障时应立即停产，待设施修复后方可恢复生产。

表 7-9 风险防范措施一览表

序

号

风险防范措

施 设置位置 结构要求 备注

1 防火设施 生产车间 钢结构 加强室内通风；车间窗户泄爆必须满

足《建筑防火设计规范》的要求

2 危废暂存间 生产车间 地面重点防渗 废机油置于容器内，下方设置钢制托

盘

3 地面硬化 生产车间、危废暂

存间、隔油池 地面稳定防渗 防止污染地下水

4 安全生产管

理 生产车间 /

严禁烟火；采取措施防止静电火花，

加强生产管理。

5

制定切合企

业实际情况

的应急预案

/ / 每年培训、演练；按消防部门要求配

备消防设施。

（4）事故应急预案

建议企业根据环发［2015]4 号《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案

备案管理办法（试行）〉的通知》以及浙环函［2015]195 号《关于印发〈浙江省企业

事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）〉的函》的相关要求编制

环境应急预案，并结合实际’情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演

练，发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案，将环境风险事故概率

或危害降至最低。应急预案的主要内容可参考表 7-10。

表 7-10 应急预案内容

序号 项目 内容及要求

1 应急计划区 危险目标：生产车间

2 应急组织机构、人员 工程、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制

6 应急环境监测、抢险、救 援

及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数 与

后果进行评估，为指挥部门提供决策依据

7 应急监测、防护措施、清 楚

泄漏措施和器材

事故现场、临近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及 相

应设备

68

8 人员紧急撤离、疏散，应 急

剂量控制、撤离组织计 划

事故现场、工厂临近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物 应

急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健 康

9 事故应急救援关闭程序与

恢复措施

规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；临近 区

域接触事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

在此基础上，项目环境风险可控制在可接受范围内。

（5）风险结论

本项目不涉及重大危险源，风险事故风险类型主要为厂区火灾等，但只要项目严格遵照国家

有关规定生产、操作，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出

的各项防止环境污染的措施和要求，采取紧急的工程应急措施和社会应急措施，事故产生的影响

是可以控制的。

7、环境管理与监测

（1）环境管理要求

①环境管理是环境保护的重要组成部分，通过制定有效的环境管理制度，加大环

境管理力度，把项目的环境影响降到最低限度，确保项目“三废”治理设施的正常运

转。

②建设单位应根据项目实际情况，设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督

员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。企业环境管理机构或的环

境监督员主要职责：

a.协助领导组织推动本企业的环境保护工作，贯彻执行环境保护的法律、法规、

规章、标准及其他要求；

b.组织和协助相关部门制定或修订相关的环境保护规章制度和操作规程，并对其

贯彻执行情况进行监督检查；

c.负责项目废水、废气处理设施的监督管理，落实固体废物的临时堆放场所；检

查和监督废水、废气治理设施的运行情况，定期进行维护，保证所有的环保设施都处

于良好的运行状态。

d.负责环境监控计划的实施和参加污染事故的调查，并根据实际情况提出防范、

应急措施；详细记录各种监测数据、污染事故及事故原因，建立企业的污染源档案，

进行环境统计和上报工作。

③建设单位应建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维

护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及

时归档并妥善管理。

69

④企业应明确一定的环保投资，确保各项环保设施和措施建设、运行及维护费用

能得到有效保障。

⑤建设单位应根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，并依据《企

事业单位环保信息分开办法》，向社会公开相关环保作息。主要包括以下：

a 基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，

以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；

b 排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分

布情况、排放浓度和总量、以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；

c 防治污染设施的建设和运行情况；

d 建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；

e 突发环境事件应急预案；

f 其他应当公开的环境信息。

（3）环境监测计划

为确保项目运行期各种污染物能够达标排放，不对周边环境造成不利影响，必须

制定污染源监测和环境质量监控计划，本项目的监测计划见表 7-11。

表 7-11 监测点位及监测项目一览表

项目 监测点位 监测频率 监测因子 监测单位

废气 排气筒

每年监测一

次

颗粒物、烟尘、VOCS、SO2、NOX

有资质单位 无组织 颗粒物、烟尘、VOCS

噪声 厂界四周 等效连续 A 声级

备注：频率和时间可进行适当调整，并对与工程相关的突发性环境事件进行跟踪监测和调查。

三、环保投资

本项目环保投资为 23.3 万元，占项目总投资 1200 万元的 1.94%。主要包括废气

处理、一般固体废物暂存区、危险废物暂存区及委托处置、风险防范措施等。环保投

资见表 7-3。

表 7-3 环保投资估算表

项目 治理内容 措施 投资

（万元） 备注

施工期

废水治理 生活污水 预处理池处理 / 依托

噪声治理 施工噪声 合理安排施工时间，加强管理 / /

固废治理 生活垃圾 收集后由环卫部门清运 0.1 新增

建筑垃圾 运至指定的建筑废渣专用堆放场 0.2 新增

70

废包装料 外售废品回收站 / /

运营期

废气治理

激光切割烟尘 机台自带的过滤设施 1 新增

焊接烟尘 3 个集气罩+1 台焊接烟尘净化器 2 新增

喷塑粉尘 自带塑粉回收系统回收处理后，负

压收集+布袋除尘器 6 新增

固化废气

（VOCS）

负压收集+喷淋塔+气雾分离+2 级

活性炭吸附装置 3 新增

食堂油烟 油烟净化器 0.5 新增

废水治理

生活污水 预处理池 1 座，100m3 / 依托

食堂含油废水 食堂隔油池 1 座，0.5 m3 0.5 新增

车间清洁废水 车间隔油池，1 座，0.5m3 0.5 新增

固废治理

一般固废 固废暂存间 1 间，8m2 0.5 新增

危险废物 危废暂存间 1 间，3m

2，危险废物委

托有处理资质的单位处置 3 新增

噪声治理 设备噪声 各生产设备合理布局，基座减振隔

声、厂房隔声等 2 新增

地下水污

染防治 厂房地面防渗

重点防渗区域：危废暂存间、隔油

池，单元防渗系数≤10-7

cm/s；一般

防渗区：除重点防渗区外的生产区，

单元防渗层渗透系数≤10-7

cm/s；简

单防渗区：办公生活区

1 新增/

依托

风险防范

措施

库房和车间内设置防火标示牌、危险品防护标志 0.5 新增

车间内设置消防栓、灭火器等 2 新增

消防设施定期检查、维护，电器线路定期进行检查、

维修、保养 0.5 新增

环保投资合计 23.3 /

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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （表八） （一）施工期

内容

类型

排放源

（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染物

装修工程 扬尘 洒水降尘 进入大气环境的扬

尘量尽可能小

装修工程 生活污水 预处理池处理后接管 达标排放

固体

废物 装修工程 装饰废渣 废渣合法渣场处置。

不产生固废二次污

染

噪声 装修工程 设备运行噪

声

规范施工、夜间强噪声禁止

作业

昼间≤70dB（A）、

夜间≤55dB（A）

生态保护措施及预期效果：

本项目租赁厂房，进行装修，设备安装。不涉及基础开挖。对区域生态环境无影

响。

72

（二）营运期

内容

类型

排放源

（编号） 污染物名称 防治措施

预期治理

效果

大气污染

物

生产车间 激光切割烟尘 经机台自带的四级过滤装置处理

后，无组织排放 达标排放

生产车间 焊接烟尘

设 3 个固定二保焊工位，每个工位

设 1 个集气罩，焊接烟尘经收集

后，经 1 台烟尘净化器处理后，由

1#排气筒排放

达标排放

生产车间 喷塑粉尘

自带塑粉回收系统回收后，再经

“负压收集+布袋除尘器”处理

后，由 2#排气筒排放

达标排放

生产车间 固化废气 负压收集+喷淋塔+2 级活性炭吸

附处理后，由 3#排气筒排放 达标排放

生产车间 食堂油烟 油烟净化器处理后，引至楼顶排放 达标排放

水污染物 生产车间、

综合楼

生活污水

拖地废水

车间拖地废水先经隔油处理后与

生活污水（食堂废水经隔油处理）

一起依托聚合现有预处理池处理

后排入园区污水管网，进入淮口工

业污水处理厂处理达标排入沱江

达标排放，

不会对地

表水环境

质量产生

明显影响

固体废物

综合楼 生活垃圾 由市政环卫部门清运、处理

卫生或安

全处置，不

会对环境

造成影响

食堂 餐厨垃圾

交给相关专业单位回收处置 食堂隔油池油脂

生产车间 不合格电子面板 退回厂家

生产车间 废金属边角料

废品回收商回收处理

生产车间 废五金件

生产车间 废包装材料

生产车间 回收的喷塑粉尘

生产车间 回收的切割烟尘

生产车间 焊渣

生产车间 回收的焊接烟尘

生产车间 隔油池废油、废

机油和废机油桶 分类暂存于危废暂存间，定期交由

有处理资质的危废处置单位处置 生产车间 废活性炭

生产车间 废棉纱手套

噪声 设备噪声 尽可能选用性能好、噪音低的设备；采用减震、隔

声、吸声等降噪措施

项目厂界

达标

生态保护措施及预期效果

本项目营运期产生的污染物均能得到有效治理，对区域生态环境无影响。

73

结论与建议 （表九） 一、结论

1、产业政策符合性

本项目为智能电子、防盗文件柜生产项目，属于“其他金属制品制造（C3390）”

类，根据中华人民国和国国家发展和改革委员会 2013 年第 21 号令《产业结构调整指

导目录（2011 年本）（修正）》，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）

（修正）》中鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类建设项目；项目所采取的生产工

艺和使用的生产原料及生产设备均不属于限制类和淘汰类，符合国家有关法律、法规

和政策规定。同时，本项目于 2018 年 3 月已取得经金堂县发展和改革局出具的四川

省固定资产投资项目备案表（川投资备【2018-510121-43-03-289250】FGQB-0323 号）。

因此，项目建设符合国家现行产业政策。

2、规划及选址合理性分析

（1）规划符合性分析

本项目位于成都市金堂县成都-阿坝工业集中发展区广东路 1 号 201-2 栋，系租

用四川成阿金旺投资有限公司的标准厂房作为生产场地。本项目与成都-阿坝工业集

中发展区及金旺节能环保产业园中企业准入要求不冲突。根据四川成阿金旺投资有限

公司于 2011 年 9 月 20 日取得的《金堂县国有建设用地使用权挂牌出让成交确认书》，

2012 年 2 月 23 日取得的金堂县城乡规划管理局出具的《建设用地规划许可证》（地

字第 510121201220026 号）（见附件）以及《成都-阿坝工业集中发展区控制性详细规

划用地布局规划图》（见附图）可知，本项目用地类型为工业用地。因此，本项目实

施建设符合产业规划、土地利用规划。

（2）项目选址合理性分析

由项目外环境关系可知，项目周边均为工业企业，无重大污染物产生，无明显的

外环境制约因素；项目所在区域环境现状评价表明，项目所在区域地表水、大气及声

环境质量现状良好，项目周边环境不会对本项目产生不利影响。

综上所述，本项目与周边环境相容，项目选址合理。

3、环境质量现状评价

（1）大气环境质量

由大气监测及评价结果可知，本项目环境空气质量现状中 PM2.5、PM10、NO2、

SO2、TVOC 监测结果均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，环

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境空气质量较好。

（2）地表水环境质量

由地表水监测及评价结果可知，各评价因子的单项指数均小于 1，能达到《地面

水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，总体水环境功能较好。

（3）声学环境质量

由噪声监测及评价结果可知，所有测点噪声监测值均达到《声环境质量标准》

（GB3096－2008）中 3 类标准限值要求，项目所在区域声学环境质量良好。

4、总量控制、达标排放及污染防治措施有效性分析

（1）达标排放及治污措施的有效性

根据前面工程分析可知，建设单位拟采取污染防治措施和环评提出的“三废”和噪

声污染治理措施经济技术可行，废水、废气和噪声均能实现达标排放，固废也可得到

合理处置。

评价认为：污染治理措施有效。

（2）总量控制

本项目运营期间车间清洁废水经隔油处理后再与生活污水（食堂废水需先经隔油

处理）一起依托四川成阿金旺投资有限公司已建的 1 座预处理池（100m3）处理达到

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，通过园区污水管网排入淮口工业

污水处理厂进行处理达标后排入沱江。

1）废水

本项目排放的废水总量为：846.6m3/a；最终评价仅就本项目进入市政污水管网的

水污染物量给出统计数据：

项目总排口污染物排放量为：COD：0.4233t/a；氨氮：0.0381t/a。

淮口工业污水处理厂排口污染物排放量为：COD：0.0254t/a；氨氮：0.0013t/a。

（二）废气

建议本项目总量控制指标为颗粒物、SO2、NOx、VOCS：

颗粒物：0.0135t/a，SO2：0.0030t/a，NOx：0.0189t/a，VOCS：0.0119t/a。

5、环境影响分析结论

①废气污染防治措施可行性分析结论

项目在激光切割工序会产生切割烟尘。激光切割机切割区域上方设有集气管，切

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割烟尘经收集后引至激光切割机机台自带的四级过滤装置进行处理，处理后无组织排

放。排放浓度及排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中

无组织排放的要求，可实现达标排放，对外环境影响较小。

项目焊接均布置在焊接区，设置 3 个 CO2 保护弧焊机焊接工位（固定工位），每

个工位设置 1 个集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后统一由 1 台焊烟净化器处理后通过

15m 排气筒（1#）排放。排放浓度及排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求，可实现达标排放，对外环境影响较小。

项目喷塑箱完全密闭，自带有塑粉回收系统，粉尘经回收后，再通过负压收集引

至布袋除尘器处理，处理后通过 15m 高排气筒（2#）排放，可满足《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准要求，实现达标排放，对外环境

影响较小。

项目烘烤设备完全密闭，自带负压收集系统，项目产生的烘干固化废气收集后经

“喷淋塔+气雾分离+两级活性炭吸附”处理，处理后由 15m（3#）高排气筒排放，

排放的 VOCS，可以满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377

-2017）排放要求，可以达标排放，对外环境影响较小。

项目食堂油烟经油烟净化器（效率不低于 60%）处理后，引至楼顶排放，能够满

足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的排放限值要求，实现达标排放，对

外环境影响较小。

项目固化炉使用天然气为燃料，天然气为清洁能源，天然气燃烧废气直接通过

1#排气筒排放，不会对环境造成明显影响。

因此，本项目废气经治理后均能达标排放，对外环境影响较小。

②废水污染防治措施可行性分析结论

车间拖地废水经隔油池预处理后再和生活污水（食堂废水经需经隔油处理）经预

处理池处理排至园区污水管网，经市政污水管网进入淮口工业污水处理厂处理达标准

后，最终排入沱江。

本项目建成后对其受纳水体沱江水质产生的影响甚微。

③噪声污染防治措施可行性分析结论

本项目主要噪声为设备噪声。在采取各项噪声防治措施之后，项目运营期区域声

环境质量可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，项目的建设对项目所

76

在区域声环境影响甚微。

④固体废物污染防治措施可行性分析结论

本项目固废能得到有效治理。综上所述，在严格采取以上措施情况下，项目产

生的固体废弃物不会对周围环境造成污染影响。

6、项目评价结论

本项目符合国家产业政策，符合成都-阿坝工业集中发展区及金旺节能环保产

业园产业定位，符合规划要求，选址合理；项目总图布置合理，废气、废水、噪声、

固废采取的污染防治措施技术可靠、经济可行。只要项目认真落实环评报告表中提

出的各项污染防治对策措施，严格执行“三同时”制度，保证环境保护措施的有效运

行，确保污染物稳定达标排放，从环保角度而言，本项目在选址地建设是可行的

二、要求与建议

针对企业的排污情况和所存在的环境问题，本评价要求：

1、认真执行“三同时”原则，确保各项污染治理措施的实施。

2、严格按照清洁生产的要求组织生产。

3、保证厂区污水处理设施的正常运行，隔油池等应该定期清淤，防止恶臭发生。

4、加强对固体废弃物进行分类存放、统一管理，防止乱堆乱放，防止敞开式堆

放，以免腐蚀后引起二次污染。

5、加强环保设施的日常维护检修，保障环保设施的处理效率。

6、建立相应环保机构，配置专兼职环保人员，健全环保档案管理制度。由当地

环境监测站定期对污染源进行监测，建立污染源管理档案。

7、加强教育，提高员工的环境与安全意识。

8、厂方应做好员工的个人防护，保证员工的操作安全；而且应对员工进行必要

的培训并切实做好各项污染防治设施设备的维护，防止污染物事故发生。

9、加强设备和生产的管理，建立、健全生产环保规章制度，严格在岗人员操作

管理，操作人员应通过培训和考核，方可上岗。

10、按要求做好环保、安全、消防措施。

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注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件

附件 1 项目委托书

附件 2 立项批准文件

附件 3 其他与环评有关的行政管理文件

附图

附图 1 项目地理位置图

附图 2 成都-阿坝工业集中发展区控制性详细规划用地布局规划图

附图 3 项目外环境关系及监测布点图

附图 4 项目总平面布置图

附图 5 项目分区防渗示意图

附图 6 卫生防护距离示意图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评

价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1－2 项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。