衡水鑫浩橡塑有限公司

压滤机配件生产项目

竣工环境保护验收报告

衡水鑫浩橡塑有限公司

2018年 1月

建 设 单 位 ：衡水鑫浩橡塑有限公司

法 人 代 表 ：王海峰

编 制 单 位 ：王海峰

建设单位 编制单位

电话：15930281389 电话：15930281389

传真： 传真：

邮编：053500 邮编：053500

地址：河北省衡水市景县梁集镇 地址：河北省衡水市景县梁集镇

刘染坊村 刘染坊村

1

目 录前 言............................................................................................................................1

1 验收编制依据............................................................................................................2

1.1 法律、法规......................................................................................................2

1.2 验收技术规范..................................................................................................2

1.3 工程技术文件及批复文件..............................................................................32 工程概况....................................................................................................................4

2.1 项目基本情况..................................................................................................4

2.2 建设内容..........................................................................................................4

2.3 工艺流程..........................................................................................................6

2.4 劳动定员及工作制度......................................................................................8

2.5 公用工程..........................................................................................................8

2.6 环评审批情况..................................................................................................9

2.7 项目投资..........................................................................................................9

2.8 项目变更情况说明........................................................................................10

2.9 环境保护“三同时”落实情况........................................................................ 10

2.10 验收范围及内容.......................................................................................... 113 主要污染源及治理措施..........................................................................................12

3.1 废水................................................................................................................12

3.2 噪声................................................................................................................12

3.3 固体废物........................................................................................................134 环评主要结论及环评批复要求..............................................................................14

4.1 建设项目环评报告书的主要结论与建议....................................................15

4.2 审批部门审批意见........................................................................................17

4.3 审批意见落实情况........................................................................................175 验收评价标准..........................................................................................................20

5.1 污染物排放标准............................................................................................20

5.2 总量控制指标................................................................................................216 质量保障措施和检测分析方法..............................................................................22

2

6.1 质量保障体系................................................................................................22

6.2 检测分析方法................................................................................................227 验收检测结果及分析..............................................................................................25

7.1 检测结果........................................................................................................25

7.2 检测结果分析................................................................................................25

7.3 总量控制要求................................................................................................278 环境管理检查..........................................................................................................28

8.1 环保管理机构................................................................................................28

8.2 施工期环境管理............................................................................................28

8.3 运行期环境管理............................................................................................28

8.4 社会环境影响情况调查................................................................................28

8.5 环境管理情况分析........................................................................................289 结论和建议..............................................................................................................29

9.1 验收主要结论................................................................................................29

9.2 建议................................................................................................................31

附图

1、项目地理位置图；

2、项目周边关系图；

3、项目平面布置图；

4、项目卫生防护距离包络线图。

附件

1、环评审批意见；

2、营业执照；

3、危废协议；

4、检测报告。

1

前 言

衡水鑫浩橡塑有限公司投资 140 万元在河北省衡水市景县梁集镇刘染坊村

建成压滤机配件生产项目，2017年 11月委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公司

编制了《衡水鑫浩橡塑有限公司压滤机配件生产项目环境影响报告书》，该环评

报告于 2017年 12月 26日通过景县行政审批局审批（景环评[2017]57号）。

衡水鑫浩橡塑有限公司压滤机配件生产项目于 2017年 12月投入试生产，根

据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院第

682号令）等有关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同

时投入使用的“三同时”制度要求，建设单位需查清工程在施工过程中对环境影响

报告书和工程设计文件所提出的环境保护措施和要求的落实情况，调查分析工程

在建设和试运行期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在影响，是否已采取

有效的环境保护预防、减缓和补救措施，全面做好环境保护工作，为工程竣工环

境保护验收提供依据。

2018年 1月，衡水鑫浩橡塑有限公司编制了竣工环境保护验收报告。参照

环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和河北省环境保护厅《建设项目

环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》

有关要求，开展相关验收调查工作，同时衡水鑫浩橡塑有限公司委托河北磊清检

测技术服务有限公司于 2018年 1月 21日至 22日进行了竣工验收检测并出具检

测报告。我公司根据现场调查情况和检测报告按照《建设项目竣工环境保护验收

技术指南污染影响类》编制完成竣工环境保护验收报告。

2

1 验收编制依据

1.1 法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015年 1月 1日起施行）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2016年 9月 1日起施行）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年 1月 1日起施行）；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，（ 2016年 1月 1日施行）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，（1997年 3月 1日起施行）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，（2015年 4月 1日起

施行）；

（7）《建设项目环境保护管理条例》，（2017年 10月 1日起施行）；

（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年 10月 1日起施行）；

（9）《河北省环境保护条例》，（2005年 5月 1日起施行）。

1.2 验收技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2008）；

（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T 2.3-93）；

（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011）；

（7）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；

（8）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；

（9）《地下水质量标准》（GB/14848-93）；

（10）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；

（11）《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）；

（12）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；

（13）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB110928-2008）；

（14）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；

（15）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；

（16）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环

境保护部）；

3

（17）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环境保护部）；

（18）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施

验收工作指引（试行）》（河北省环境保护厅）。

1.3 工程技术文件及批复文件

（1）《衡水鑫浩橡塑有限公司压滤机配件生产项目环境影响报告书》（内

蒙古中环佳洁环保科技有限公司，2017年 11月）；

（2）景县行政审批局关于《衡水鑫浩橡塑有限公司压滤机配件生产项目环

境影响报告书》的审批意见（景环评[2017]57号）；

（3）衡水鑫浩橡塑有限公司提供的验收委托函、环保设计资料、工程竣工

资料等其它相关资料。

4

2 工程概况

2.1 项目基本情况

2.1.1 基本情况

项目基本情况介绍见下表 2-1。

表 2-1 项目基本情况

项目名称 压滤机配件生产项目

建设单位 衡水鑫浩橡塑有限公司

法人代表 王海峰 联系人 王海峰

通信地址 河北省衡水市景县梁集镇刘染坊村

联系电话 15930281389 邮编 053500

项目性质 新建 行业类别 塑料制品业 C2921

建设地点 河北省衡水市景县梁集镇刘染坊村

占地面积 1092m2 经纬度东经：116°13'56.88"北纬：37°47'25.43"

开工时间 2017年 12月 试运行时间 2018年 1月

2.1.2 地理位置及周边情况

本项目位于河北省衡水市景县梁集镇刘染坊村，总占地面积 1092m2，厂址

中心坐标为 N37°47'25.43"，E116°13'56.88"。项目东侧临乡村路，南侧、北侧、

西侧均为空地，距离本项目最近敏感点为东侧 10m处刘染坊村住户。

项目地理位置图见附图 1，项目周边关系图见附图 2。

2.1.3 厂区平面布置

项目厂区大门位于生产车间东北侧，生产车间位于厂区南侧，北侧为办公区，

办公区东侧为粉碎车间，生产车间内由东向西一次防治 2台挤出机、11台注塑

机，生产车间内西侧为机加工区。项目平面布置图见附图 3。

2.2 建设内容

2.2.1 生产规模及产品方案

本项目生产规模为年产压滤机配件 1000吨，其中压滤机水咀 300t/a，压滤

机把手 400t/a，夹布器 200t/a，压滤机轨道 100t/a。具体产品方案见表 2-2。

5

表 2-2 产品方案

序号 产品 材质 型号 产能

1 滤机水咀 PP塑料

Φ13.2mm 100t/a

Φ19.8mm 100t/a

Φ33.3mm 100t/a

2 压滤机把手 PP塑料

630型 80t/a

800型 80t/a

1250型 80t/a

1500型 80t/a

2000型 80t/a

3 夹布器 ABS塑料

630型 40t/a

800型 40t/a

1250型 40t/a

1500型 40t/a

2000型 40t/a

4 压滤机轨道 PVC塑料 / 100t/a

2.2.2 主要原辅材料

原辅材料及能源消耗表见表 2-3。表 2-3 原辅材料及能源消耗表

序

号名称

用量

（t）形态

运输方

式

包装方

式

储存

量（t）储存位

置备注

1废旧滤板、

塑料下脚料695 固态 汽运 — 15

粉碎车

间—

2 聚丙烯颗粒 210 固态颗粒 汽运 袋装 10 原料区水咀、把手原

料

3 ABS颗粒 60 固态颗粒 汽运 袋装 5 原料区 夹布器原料

4 PVC颗粒 30 固态颗粒 汽运 袋装 5 原料区 轨道原材料

5 色母粒 5 固态 汽运 袋装 1 原料区 辅料

6 包装袋 1 固态 汽运 袋装 0.2 原料区 成品包装

7 包装箱 5 固态 汽运半成品

纸板1.0 原料区 成品包装

2.2.3 主体设施建设内容

项目建筑面积 800m2，主要建设内容包括生产车间、粉碎车间、办公室、危

废间等，具体建设情况见表 2-4。

6

表 2-4 主要建（构）筑物一览表

序号 建设内容 占地面积（m2） 层数 建筑面积（m2） 结构 备注

1 生产车间 526 1 526 轻钢结构 8m2 粉碎车间 114 1 114 轻钢结构 8m3 办公室 140 1 140 轻钢结构 /4 危废间 20 1 20 轻钢结构 6m

合计 800 / 800 / /

2.2.4 生产设备

项目设备一览表见表 2-5。

表 2-5 设备一览表

序号 设备名称 型号 单位 环评数量 验收数量

1 注塑机 ZY700 台 1 1

2 注塑机 TV100 台 1 1

3 注塑机 HL120 台 1 1

4 注塑机 ZYK128 台 1 1

5 注塑机 U160T 台 2 2

6 注塑机 HM170 台 2 2

7 注塑机 U240T 台 3 3

8 粉碎机 / 台 4 4

9 普通车床 CG136 台 1 1

10 数控车床 CK6232 台 2 2

11 铣床 / 台 3 3

12 挤出机 ZYK128 台 2 2

13 剪板机 / 台 1 1

合计 / 台 24 24

2.3 工艺流程

本项目工艺流程见图 2-1。

7

图 2-1 项目生产工艺流程图

本项目产品包括压滤机水咀、压滤机把手、压滤机夹布器及压滤机轨道，原

材料为废旧塑料和成品塑料颗粒，原材料经过剪板、粉碎、注塑、修边、检验即

为成品，项目整个生产工序不涉及废旧塑料清洗工序。主要生产工艺如下：

（1）剪板

将外购的废旧滤板利用剪板机分剪成边长 20cm的板块，以方便投入粉碎机

投料口。废旧滤板进入厂区后为干燥滤板，不对板材进行清洗等其他处理措施。

此工序产生剪板机工作噪声。

（2）粉碎

将裁剪好的板块投入粉碎机进行干式粉碎，破碎成直径为 23cm近圆形小块。

本工序产生破碎过程中粉尘，通集气罩收集后抽至布袋除尘器处理后经 15m

高排气筒(P1)外排；噪声污染源主要为粉碎机运行过程中产生的机械噪声。

（3）本项目压滤机水咀、压滤机把手原材料为聚丙烯废塑料和聚丙烯颗粒

按照 7：3比例进行混料；夹布器原材料为 ABS 废塑料和 ABS 颗粒按照 7:3 比

例进行混料；压滤机轨道原材料为 PVC废塑料和 PVC颗粒按照 7:3比例进行混

8

料。

将废塑料和颗粒料按照比例称量后投入注塑机上料斗内，并进行上料斗自动

搅拌装置进行混匀，部分产生根据客户要求加入 1%色母颗粒。破碎塑料通过注

塑机上料斗进入注塑机进行加热融化，加热采用电加热的方式，加热温度为

150-170℃左右，再按需求使用模具进行注塑成型，得到半产品。注塑机采用循

环水进行冷却，厂区内设冷却循环水池。

压滤机轨道采用挤出机进行成型，生产工艺参数设置与注塑机相同。

本工序产生注塑过程中产生的有机废气，废气主要成分为非甲烷总烃，通过

集气罩收集后引至 UV光解催化装置处理，后经 15m高排气筒(P2)排放。噪声污

染源主要为注塑机运行工作噪声。

（4）机床加工

注塑成型的半成品利用车床进行加工及人工修边，成为成品。

本工序产生车床工作噪声。车加工及修边过程产生的下脚料，下脚料进行粉

碎后回用于注塑工序。

（5）检验并包装

人工进行检验合格后包装待售，水咀、把手、夹布器采用袋装后并按照一定

数量装纸箱，压滤机轨道进行箱装。

2.4 劳动定员及工作制度

项目劳动定员 15人，单班工作制，每天工作 8小时，年运行 300天。

2.5 公用工程

2.5.1 给排水

项目用水由梁集镇供水系统提供，项目用水主要为生活用水和冷却循环水。

表 2-6 项目用水排水情况一览表

序号 名称新鲜水用水量

（m3/d）损耗量（m3/d） 排水量（m3/d）

1 生活用水 0.3 0.06 0.242 冷却循环水 0.5 0.5 0

项目冷却循环水不外排，循环水量为 4m3，职工生活用水量为 0.3m3/d，废

水主要为职工生活污水，生活污水量按生活用水量的 80%计，则盥洗废水量为

0.24m3/d，排入厂区防渗旱厕，定期清掏，用作农肥，不外排。

9

水量平衡图见下图 2-2。

图 2-2 水量平衡图，单位 m3/d

2.5.2 供电

项目用电由景县梁集镇供电系统供给，年用电量为 20万 kWh。

2.5.3 供暖

项目生产过程用热均采用电能，办公室冬季采暖采用空调，不设燃煤锅炉等

设施。

2.6 环评审批情况

衡水鑫浩橡塑有限公司于 2017年 11月委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公

司编制了《衡水鑫浩橡塑有限公司压滤机配件生产项目环境影响报告书》，该环

评报告于 2017年 12月 26日通过景县行政审批局审批（景环评[2017]57号）。

2.7 项目投资

本项目投资总概算为 140万元，其中环境保护投资总概算 23万元，占投资

总概算的 16.4%；实际总投资 140万元，其中环境保护投资 23万元，占实际总

投资 16.4%。

实际环境保护投资见下表 2-7所示：

表 2-7 实际环保投资情况说明

环保设施 投资金额（万元）

噪声治理 10

废水治理 0.5

废气治理 8

固废治理 1.5

其它 3

合计 23

新鲜水 0.8

0.5循环冷却水 循环水池

生活污水0.24

0.06

排入防渗旱厕，定期清掏0.3

4

10

2.8 项目变更情况说明

本项目无变更情况。

2.9 环境保护“三同时”落实情况

本项目环评及批复阶段要求建设内容“三同时”情况落实见表 2-8。

表 2-8 环境保护“三同时”落实情况

类别 污染源 治理措施 验收标准 落实情况

废气

有组

织

粉碎工

序

4个集气罩（加

装软帘）+布袋除

尘器+15m排气

筒（P1）

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2最高允许排放标准

已落实，安装集气罩（加

装软帘）+布袋除尘器

+15m排气筒

注塑、挤

出工序

13个集气罩（加

装软帘）+光氧催

化装置+15m排

气筒（P2）

《工业企业挥发性有机物

排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 1有机化工业标准

已落实，安装集气罩（加

装软帘）+光氧催化装置

+15m排气筒

无组

织

粉碎工

序—

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2无组织监控浓度限值

已落实

注塑、挤

出工序—

《工业企业挥发性有机物

排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 2标准

居民住

户生产车间 —

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

《环境空气质量 非甲烷总

烃限值》（DB13/1577-2012）表 1二级标准

已落实

废水 生活污水生活污水排入厂

区防渗旱厕不外排 已落实，不外排

噪声 车间设备

生产车间采用围

护结构，设备加

装减振、消声装

置等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》

（GB110928-2008）中 2类标准

已落实

固废

下脚料、不合

格产品、废包

装

外售后外售

《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）标准及其

修改单

已落实

光氧催化装置

更换催化剂和

废紫外灯管

供应厂家回收 已落实

职工生活垃圾交由环卫部门处

置已落实

收尘灰收集后交由环卫

部门处理已落实

11

废液压油、废

机油

暂存于危废间，

交由衡水睿韬环

保技术有限公司

处置

《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）及

修改单

已落实

防渗

重点防渗区包括危废暂存间；一般防渗区包括循环水池、旱厕；简

单防渗区包括生产车间、道路、办公室，均需采取防渗措施。

一般防渗区的防渗性能与1.5m厚黏土层（渗透系数≤1.0*10-7cm/s）等效；重点防渗区的防渗性能与 6m 厚黏土层（渗透系数

≤1.0*10-10cm/s）等效.

已落实

危废间

危废间要求：贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单中规定的贮存控制标准，有符合要求

的专用标志。贮存区内禁止混放不相容危险废物。贮存考虑相

应的给排水和防渗措施。④贮存区符合消防要求。⑤贮存容器必须

有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封盒不与所贮存的废物发生发

应等特性。危废暂存间设有明显标识，专人负责。企业须作好危险

废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特

性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受

单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三

年。

已落实

2.10 验收范围及内容

本工程位于河北省衡水市景县梁集镇刘染坊村，总占地面积 1092m2，验收

主要包括生产车间、粉碎车间、办公室、危废间等。

环保验收内容：布袋除尘器 1个，光氧催化装置 1个，15m高排气筒 2根。

①废气──排气筒废气，非甲烷总烃、颗粒物为具体检测内容。

②噪声──工程厂界噪声，为具体检测内容。

③固体废物──工程产生的固体废物为检查内容。

④工程环评及环评批复落实情况、环保设施的建设运行情况、环保机构及规

章制度建设情况等，为本工程验收报告的检查内容。

12

3 主要污染源及治理措施

3.1 废水

项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水，生活污水产生量为

0.24m3/d，排入厂区防渗旱厕，旱厕定期清掏用作农肥，不外排。

3.2 废气

（1）粉碎粉尘

项目在干式粉碎工序会产生粉尘，各粉碎机上方安装集气罩，集气罩的边缘

宽于粉碎机外围，同时集气罩距离粉碎机最上部不高于 0.2m，集气罩收集的粉

尘通过风机引入布袋除尘器处理，处理后通过 15m高排气筒排放（P1）。

（2）注塑、挤出工序废气

在熔融注塑成型过程中原材料加热温度为 150-170℃，低于其热分解温度，

根据原料的物理性质，在高温条件下会由极少量的单体分子和聚合物挥发。挥发

的有机废气全部安装非甲烷总烃计，注塑机和挤出机上方安装集气罩，同时在集

气罩外缘加装下垂软帘，集气罩设置大小要大于注塑机和挤出机的外围，软料最

低点低于生产设备最顶部，将有机废气收集后经 UV光解催化装置后通过设置在

厂房外的 15m高排气筒（P2）排放。

13

3.3 噪声

项目噪声主要为各类生产设备及配套设备运行时产生的噪声，噪声级可达

75~95dB（A）。噪声源设备置于厂房内，加装减振垫，风机加装消声器，厂区

周围加强绿化。

3.4 固体废物

项目固体废物主要为下脚料、不合格产品、废包装、废液压油、废机油、布

袋除尘器收尘灰、光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管及职工生活垃

圾。

项目修边过程中灰产生少量的下脚料和不合格产品，下脚料和不合格产品的

产生量为 10t/a，收集后回用于生产。

项目光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管产生量为 0.1t/a，由供

应厂家回收更换。

项目布袋除尘器收尘灰产生量为 1.238t/a，收集后由环卫部门处理。

项目生活垃圾产生量为 2.25t/a，收集后交由当地环卫部门统一收集，送垃圾

填埋场处理。

废机油、废液压油产生量为 0.1t/次，暂存于危废间，更换周期为 5年，每 5

年交由衡水睿韬环保技术有限公司处理。

14

15

4 环评主要结论及环评批复要求

4.1 建设项目环评报告书的主要结论与建议

4.1.1 主要结论

（1）环境质量现状及主要环境问题

①环境空气质量现状

项目所在区域NO2、SO2满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级

标准要求；非甲烷总烃满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）

表1二级标准。

②声环境质量现状

项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准。

③水环境质量现状

地下水环境达到《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准。

（2）营运期环境影响评价结论

1）水环境

项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水，生活污水产生量为

0.24m3/d，排入厂区防渗旱厕，旱厕定期清掏用作农肥，不外排。

因此项目不会对水环境产生明显不利影响，措施可行。

2）大气环境

粉碎粉尘

项目在干式粉碎工序会产生粉尘，各粉碎机上方安装集气罩，集气罩的边缘

宽于粉碎机外围，同时集气罩距离粉碎机最上部不高于 0.2m，集气罩收集的粉

尘通过风机引入布袋除尘器处理，处理后通过 15m高排气筒排放（P1）。根据

检测结果可知：排气筒进口颗粒物最大产生浓度为 107mg/m3，产生速率为

0.300kg/h，排气筒出口颗粒物最大排放浓度为 16.7mg/m3，排放速率为

5.87×10-2kg/h，废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2最

高允许排放标准。

注塑废气

在熔融注塑成型过程中原材料加热温度为 150-170℃，低于其热分解温度，

根据原料的物理性质，在高温条件下会由极少量的单体分子和聚合物挥发。挥发

16

的有机废气全部安装非甲烷总烃计，注塑机和挤出机上方安装集气罩，同时在集

气罩外缘加装下垂软帘，集气罩设置大小要大于注塑机和挤出机的外围，软料最

低点低于生产设备最顶部，将有机废气收集后经 UV光解催化装置后通过设置在

厂房外的 15m高排气筒（P2）排放。根据检测结果可知：排气筒进口处非甲

烷总烃最大产生浓度为 2.79mg/m3，产生速率为 2.96×10 -3kg/h，排气

筒 出 口 非 甲 烷 总 烃 最 大 排 放 浓 度 为 0.59mg/m3 ， 排 放 速 率 为

8.30×10 -4kg/h，非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）表 5 标准。

无组织废气

未收集废气无组织排放，根据检测结果可知：厂界下风向非甲烷总烃最大排

放浓度为 0.36mg/m3，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 2企业边界浓度限值要求。厂界下风向颗粒物最大排放浓

度为 0.36mg/m3，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表

2无组织监控浓度限值要求。车间下风向非甲烷总烃最大排放浓度为 0.56mg/m3，

非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表

3生产车间边界大气污染物浓度限值。

3）声环境

项目噪声主要为各类生产设备及配套设备运行时产生的噪声，噪声级可达

75~95dB（A）。噪声源设备置于厂房内，加装减振垫，风机加装消声器，厂区

周围加强绿化，根据检测结果可知：厂界昼间监测范围为（52.8-58.2）dB（A），

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB110928-2008）2类标准

要求，不会对周围敏感点声环境产生明显影响。

4）固体废物

项目固体废物主要为下脚料、不合格产品、废包装、废液压油、废机油、布

袋除尘器收尘灰、光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管及职工生活垃

圾。

项目修边过程中灰产生少量的下脚料和不合格产品，下脚料和不合格产品的

产生量为 10t/a，收集后回用于生产。项目光氧催化装置定期更换的废催化剂和

废紫外灯管产生量为 0.1t/a，由供应厂家回收更换。项目布袋除尘器收尘灰产生

17

量为 1.238t/a，收集后由环卫部门处理。项目生活垃圾产生量为 2.25t/a，收集后

交由当地环卫部门统一收集，送垃圾填埋场处理。废机油、废液压油产生量为

0.1t/次，暂存于危废间，更换周期为 5年，每 5年交由衡水睿韬环保技术有限公

司处理。因此，本项目产生的固体废物不会对周围环境产生明显影响。

（3）总量控制结论

该项目建成后，依据达标浓度核算，总量控制因子 SO2：0t/a、NOX：0t/a、

COD：0t/a、NH3-N：0t/a、非甲烷总烃：0.152t/a、颗粒物：0.152t/a。

（4）项目可行性结论

项目建设符合国家产业政策，且具有良好的社会效益，在满足环评提出各项

要求和污染防治措施与主体工程“三同时”的基础上，项目营运期污染物可以做到

“达标排放”，不会改变区域环境质量功能，对环境影响较小。从环境保护的角度

分析，拟建项目的建设是可行的。

4.1.2 建议

（1）加强职工的环保教育，提高职工的环保意识。

（2）尽量减少各类污染物排放，以减轻对环境的影响。

4.2 审批部门审批意见

2017年 11月委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公司编制了《衡水鑫浩橡塑

有限公司压滤机配件生产项目环境影响报告书》，该环评报告于 2017 年 12月

26日通过景县行政审批局审批（景环评[2017]57号）。

所报《衡水鑫浩橡塑有限公司压滤机配件生产项目环境影响报告书》(报批

版)获悉。项目建设地点位于景县梁集镇刘染坊村，景县梁集乡人民政府出具了

建设项目选址意见，选址符合景县土地利用总体规划，景县国土资源局出具了土

地证明。项目总投资 140万元。景县发展改革创新局进行了备案(备案证号：景

发改备【2017】272号)符合国家产业政策。经研究，批复如下：

一、项目在设计、建设和运行过程中要严格落实报告书中的各项环境保护措

施，做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，实现各项污染物稳定

达标排放。项目建设要重点注意以下内容：

1、项目建设冬季取暖采用空调供暖，生产用热采用电能供给，不得建设燃

煤及其它供热设施。

18

2、要按照报告书要求落实粉碎工序废气、注塑、挤出工序废气的收集措施。

粉碎工序废气(加装软帘)经集气罩收集后送至布袋除尘器处理后经 15m高排气

筒达标排放，注塑、挤出工序废气经集气罩(加装软帘)收集后送至光氧催化净化

设备处理，处理后经 15米高排气筒排放，锅炉烟气经 12米高排气筒排放。

3、该项目运营过程中废水主要为生活污水，生活污水排入厂区防渗旱厕，

定期清掏，不得随意外排。

4、对产生噪声设备设置在车间厂房内，采取有效的减振、隔声、消声措施。

并注意厂区的合理布局，确保厂界噪声达标。

5、该项目固废主要为下脚料、不合格产品、光氧催化装置定期更换的废催

化剂和废紫外灯管、收尘灰、废机油、废液压油及生活垃圾。下脚料、不合格产

品集中收集后回用于生产工序，光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管

由供应厂家回收，废机油、废液压油经收集后储存用专用容器中，暂存危废间，

定期由资质单位回收处置，危废间要按相关要求做好防腐、防渗，职工生活垃圾

集中收集后，由当地环卫部门定期清运，以上固废不得随意外排。

6、要做好生产车间、原料、成品仓库的防腐、防渗措施，避免污染地下水。

7、本项目的卫生防护距离为 100m，在此范围内不得新建居民点及敏感建筑

物。

二、该项目按各部门规定手续齐全后方可开工建设，项目建成后，按相关规

定企业自行或委托第三方组织环保验收，验收合格后方可投入正式运行。项目的

性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防治生态破坏的措施发生重大

变动，应重新报批环评手续，如有环保违规问题处理后方可正式生产。

三、该项目日常监督管理工作由景县环保局监察大队负责，项目相关环保整

治工作尚未完成，未进行污染源监测，因此本项目在验收确认污染源排放满足相

关环境标准后，方可进行正常生产。

4.3 审批意见落实情况

审批意见落实情况详见下表 4-1。

19

表 4-1 环评审批意见落实情况

序号 审批意见内容 落实情况

1 建设地点：河北省衡水市景县梁集镇刘染坊村 建设地点不变

2粉碎工序废气(加装软帘)经集气罩收集后送至布袋除尘

器处理后经 15m高排气筒达标排放，注塑、挤出工序废气经

集气罩(加装软帘)收集后送至光氧催化净化设备处理。

已落实

3该项目运营过程中废水主要为生活污水，生活污水排入

厂区防渗旱厕，定期清掏，不得随意外排已落实

4对产生噪声设备设置在车间厂房内，采取有效的减振、

隔声、消声措施。并注意厂区的合理布局，确保厂界噪声达

标

已落实

5

该项目固废主要为下脚料、不合格产品、光氧催化装置

定期更换的废催化剂和废紫外灯管、收尘灰、废机油、废液

压油及生活垃圾。下脚料、不合格产品集中收集后回用于生

产工序，光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管由

供应厂家回收，废机油、废液压油经收集后储存用专用容器

中，暂存危废间，定期由资质单位回收处置，危废间要按相

关要求做好防腐、防渗，职工生活垃圾集中收集后，由当地

环卫部门定期清运，以上固废不得随意外排

已落实

6要做好生产车间、原料、成品仓库的防腐、防渗措施，

避免污染地下水已落实

7本项目的卫生防护距离为 100m，在此范围内不得新建

居民点及敏感建筑物已落实

20

5 验收评价标准

5.1 污染物排放标准

5.1.1废气

1、有组织废气

非甲烷总烃执行河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 1大气污染物排放限值有机化工业标准；颗粒物执行《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2最高允许排放标准。

2、无组织废气

厂界非甲烷总烃执行河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 2企业边界浓度限值要求；

厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组

织监控浓度限值要求。

表 5-1 废气排放标准汇总

污染源 评价因子 标准值 执行标准

有

组

织

粉碎

工序非甲烷总烃

排放浓度≤80mg/m3

最低去除效率 90%

《工业企业挥发性有机物排放控制

标准》（DB13/2322-2016）表 1大气

污染物排放限值有机化工业标准

注塑

工序颗粒物

排放浓度≤120mg/m3

排放速率≤3.5kg/h

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2最高允许排

放标准

无组织

非甲烷总烃 厂界浓度：2.0mg/m3

《工业企业挥发性有机物排放控制

标准》（DB13/2322-2016）表 2企业

边界浓度限值要求

颗粒物 周界外浓度：1.0mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2无组织监控

浓度限值要求

5.1.2噪声

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB110928-2008）

中 2类标准。

表 5-2 噪声排放标准

项目 评价因子 标准值 来源

运营期LeqdB（A）

昼间≤60 《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB110928-2008）2类标准夜间≤50

21

5.1.3固体废物

一般废物：参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）标准及环保部发布的修改单的相关规定。

危险废物：参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

修改单规定。

5.2 总量控制指标

该项目建成后，依据达标浓度核算，总量控制因子 SO2：0t/a、NOX：0t/a、

COD：0t/a、NH3-N：0t/a、非甲烷总烃：0.152t/a、颗粒物：0.217t/a。

22

6 质量保障措施和检测分析方法

河北磊清检测技术服务有限公司于 2018年 1月 21日至 22日进行了竣工验

收检测并出具检测报告。监测期间，企业生产负荷大于 75%，满足环保验收检测

技术要求。如表 6-1所示。

表 6-1 检测工况调查结果

主要产品 设计日产量（吨） 监测日期 实际日产量（吨） 生产负荷（%）

滤机水咀 11月 21日 1 1001月 22日 1 100

压滤机把手 1.331月 21日 1.33 1001月 22日 1.33 100

夹布器 0.671月 21日 0.67 1001月 22日 0.67 100

压滤机轨道 0.331月 21日 0.33 1001月 22日 0.33 100

6.1 质量保障体系

（1）严格按照《环境监测技术规范》和有关环境检测质量保证的要求进行

样品采集、保存、分析等，全程进行质量控制。

（2）参加本项目检测人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并

在有效期内。

（3）废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程

严格按照 GB16297-1996和《空气和废气监测分析方法》（第四版）进行。

（4）声级计测量前后均经标准声源校准且合格，测试时无雨雪，无雷电，

风速小于 5.0m/s。

（5）检测数据严格执行三级审核制度。

6.2 检测分析方法

6.2.1 检测点位、项目及频次

①有组织排放废气检测

表 6-2 有组织排放废气检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次

粉碎工序排气筒 颗粒物 检测 2天，每天检测 1次

注塑、挤出工序排气筒 非甲烷总烃 检测 2天，每天检测 1次

②无组织排放废气检测

23

表 6-3 无组织排放废气检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次

厂界上风向设 1个检测点（2#），下

风向布设 3个检测点（3#、4#、5#）非甲烷总烃、颗粒物 检测 2天，每天检测 4次

③噪声检测

表 6-4 噪声检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次

厂界外 1米处布设若干个检测点位连续等效 A声级，Leq

（A）检测 2天，昼夜各检测 1次

6.2.2检测分析方法

表 6-5 检测项目、分析方法及仪器

检测

类别

检测

项目检测方法

仪器名称

及型号

检出限或最

低检出浓度

有组

织废

气

颗粒物

《固定污染源排气中颗粒物与气

态污染物采样方法》

GB/T16157-1996

YQ3000-C全自动

烟尘（气）测试仪

XB 220A 电子天

平

/

非甲烷总烃

《固定污染源排气中非甲烷总烃

的测定 气相色谱法》 HJ/T38-1999

7820A气相色谱仪 0.04mg/m3

无组

织废

气

颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定

重量法》GB/T 15432-1995

TW-2200大气

/TSP综合采样器

XB 220A 电子天

平

0.001mg/m3

非甲烷总烃

《固定污染源排气中非甲烷总烃

的测定 气相色谱法》 HJ/T38-1999

7820A气相色谱仪 0.04mg/m3

噪声工业企业厂

界环境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》 GB 12348-2008AWA5688多功能

声级计/

6.2.3 无组织排放及噪声检测点位示意图

24

图 6-1 无组织废气检测点位示意图

图 6-2 噪声检测点位示意图

25

7 验收检测结果及分析

7.1 检测结果

7.1.1 有组织废气检测结果

表 7-1 有组织非甲烷总烃检测结果

表 7-2 有组织颗粒物检测结果

7.1.2无组织废气检测结果

采样点位

及时间

监 测

项 目

测定结果

（mg/m3）

标况风量

（Nm3/h）排放速率

（kg/h）去除率

（%）

注塑工序光氧催

化处理设施进口

（A5）2018.1.21 非甲烷

总烃

2.59 1069 2.76×10-3

74.9

2.61 1073 2.80×10-3

2.79 1061 2.96×10-3

注塑工序光氧催

化处理设施出口

（A6）2018.1.21

0.49 1393 6.90×10-4

0.53 1397 7.40×10-4

0.51 1394 7.10×10-4

注塑工序光氧催

化处理设施进口

（A5）2018.1.22 非甲烷

总烃

2.27 1055 2.40×10-3

66.7

2.13 1074 2.29×10-3

2.03 1048 2.13×10-3

注塑工序光氧催

化处理设施出口

（A6）2018.1.22

0.49 1404 6.90×10-4

0.59 1404 8.30×10-4

0.53 1424 7.60×10-4

采样点位

及时间

监 测

项 目

测定结果

（mg/m3）

标况风量

（Nm3/h）排放速率

（kg/h）

破碎工序布袋除尘器进口

（A7）2018.1.21颗粒物

114 2706 0.30892.4 2723 0.25293.4 2718 0.254

破碎工序布袋除尘器出口

（A8）2018.1.21

15.4 3499 5.39×10-2

13.4 3532 4.73×10-2

15.5 3505 5.42×10-2

破碎工序布袋除尘器进口

（A7）2018.1.22颗粒物

107 2808 0.30099.2 2787 0.27797.0 2792 0.271

破碎工序布袋除尘器出口

（A8）2018.1.22

16.7 3515 5.87×10-2

16.3 3462 5.65×10-2

15.7 3492 5.48×10-2

26

表 7-3 无组织废气检测结果

采样时

间检测项目 单位

检测结果

厂界东北

角(A1)西厂界偏

南(A2)厂界西南

角(A3)南厂界偏

西(A4)车间门口

(A9)

2018.1.21

颗粒物 mg/m3

0.350 0.367 0.383 0.367 /0.333 0.350 0.367 0.383 /0.383 0.400 0.417 0.400 /

非甲烷总烃 mg/m3

0.21 0.23 0.22 0.26 0.460.17 0.25 0.27 0.24 0.480.20 0.24 0.25 0.24 0.56

2018.1.22

颗粒物 mg/m3

0.433 0.450 0.450 0.466 /0.400 0.416 0.416 0.433 /0.383 0.416 0.400 0.400 /

非甲烷总烃 mg/m3

0.05 0.28 0.08 0.26 0.360.05 0.31 0.31 0.36 0.410.05 0.27 0.21 0.34 0.43

7.1.3 厂界环境噪声检测结果

表 7-4 厂界环境噪声检测结果 单位：dB（A）

检测时间

检测结果 dB（A）东厂界（Z1）

南厂界（Z2）

西厂界（Z3）

北厂界（Z4）

2018.1.21 昼间 58.2 53.5 56.4 55.62018.1.22 昼间 57.6 52.8 55.8 55.7

7.2 检测结果分析

7.2.1 有组织废气检测结果

粉碎工序排气筒进口颗粒物最大产生浓度为 107mg/m3，产生速率为

0.300kg/h，排气筒出口颗粒物最大排放浓度为 16.7mg/m3，排放速率为

5.87×10-2kg/h，废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2最

高允许排放标准。

注塑、挤出工序排气筒进口处非甲烷总烃最大产生浓度为 2.79mg/m3，产生

速率为 2.96×10-3kg/h，排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度为 0.59mg/m3，排放

速率为 8.30×10-4kg/h，非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）表 5标准。

7.2.2 无组织废气检测结果

厂界下风向非甲烷总烃最大排放浓度为 0.36mg/m3，非甲烷总烃满足《工业

企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2企业边界浓度限值要

27

求。车间下风向非甲烷总烃最大排放浓度为 0.56mg/m3，非甲烷总烃满足《工业

企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 3生产车间边界大气污

染物浓度限值。

厂界下风向颗粒物最大排放浓度为 0.36mg/m3，颗粒物满足《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）表 2无组织监控浓度限值要求。

7.2.3 噪声检测结果

监测期间，厂界昼间监测范围为（52.8-58.2）dB（A），厂界噪声满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB110928-2008）2类标准要求。

7.3 总量控制要求

根据企业提供的资料，年运行 300天，年工作 2400h，因此该企业监测值非

甲烷总烃排放量为 0.0017t/a，颗粒物排放量为 0.130t/a。

28

8 环境管理检查

8.1 环保管理机构

衡水鑫浩橡塑有限公司环境管理由公司安全处负责监督，负责工程环境管理

工作，定期进行巡检环境影响情况，及时处理环境问题，并进行有关环境保护法

规宣传工作。

8.2 施工期环境管理

本工程在按环保设计要求提出的措施要求进行施工。

8.3 运行期环境管理

衡水鑫浩橡塑有限公司设立专门的环境管理部门，配备相应专业的管理人

员，负责监督国家法规、条例的贯彻执行情况，制订和贯彻环保管理制度，监控

本工程的主要污染，对各部门、操作岗位进行环境保护监督和考核。

公司已与有资质的检测单位签订协议，定期对公司废气、废水、噪声进行检

测。

8.4 社会环境影响情况调查

经咨询当地环保主管部门，项目建设及试运行期间未发生扰民和公众投诉意

见。

8.5 环境管理情况分析

建设单位和运行单位设置了相应的环境管理机构，并且正常履行了施工期和

运行期的环境职责，运行初期的检测工作也已经完成，后续检测计划按周期正常

进行。

29

9 结论和建议

9.1 验收主要结论

检测期间，该企业生产正常，设施运行稳定，生产负荷达到 75%以上，满足

验收检测技术规范要求。

1）水环境

项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水，生活污水产生量为

0.24m3/d，排入厂区防渗旱厕，旱厕定期清掏用作农肥，不外排。

因此项目不会对水环境产生明显不利影响，措施可行。

2）大气环境

粉碎粉尘

项目在干式粉碎工序会产生粉尘，各粉碎机上方安装集气罩，集气罩的边缘

宽于粉碎机外围，同时集气罩距离粉碎机最上部不高于 0.2m，集气罩收集的粉

尘通过风机引入布袋除尘器处理，处理后通过 15m高排气筒排放（P1）。根据

检测结果可知：排气筒进口颗粒物最大产生浓度为 107mg/m3，产生速率为

0.300kg/h，排气筒出口颗粒物最大排放浓度为 16.7mg/m3，排放速率为

5.87×10-2kg/h，废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2最

高允许排放标准。

注塑废气

在熔融注塑成型过程中原材料加热温度为 150-170℃，低于其热分解温度，

根据原料的物理性质，在高温条件下会由极少量的单体分子和聚合物挥发。挥发

的有机废气全部安装非甲烷总烃计，注塑机和挤出机上方安装集气罩，同时在集

气罩外缘加装下垂软帘，集气罩设置大小要大于注塑机和挤出机的外围，软料最

低点低于生产设备最顶部，将有机废气收集后经 UV光解催化装置后通过设置在

厂房外的 15m高排气筒（P2）排放。根据检测结果可知：排气筒进口处非甲

烷总烃最大产生浓度为 2.79mg/m3，产生速率为 2.96×10 -3kg/h，排气

筒 出 口 非 甲 烷 总 烃 最 大 排 放 浓 度 为 0.59mg/m3 ， 排 放 速 率 为

8.30×10 -4kg/h，非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）表 5 标准。

30

无组织废气

未收集废气无组织排放，根据检测结果可知：厂界下风向非甲烷总烃最大排

放浓度为 0.36mg/m3，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 2企业边界浓度限值要求。厂界下风向颗粒物最大排放浓

度为 0.36mg/m3，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表

2无组织监控浓度限值要求。车间下风向非甲烷总烃最大排放浓度为 0.56mg/m3，

非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表

3生产车间边界大气污染物浓度限值。

3）声环境

项目噪声主要为各类生产设备及配套设备运行时产生的噪声，噪声级可达

75~95dB（A）。噪声源设备置于厂房内，加装减振垫，风机加装消声器，厂区

周围加强绿化，根据检测结果可知：厂界昼间监测范围为（52.8-58.2）dB（A），

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB110928-2008）2类标准

要求，不会对周围敏感点声环境产生明显影响。

4）固体废物

项目固体废物主要为下脚料、不合格产品、废包装、废液压油、废机油、布

袋除尘器收尘灰、光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管及职工生活垃

圾。

项目修边过程中灰产生少量的下脚料和不合格产品，下脚料和不合格产品的

产生量为 10t/a，收集后回用于生产。项目光氧催化装置定期更换的废催化剂和

废紫外灯管产生量为 0.1t/a，由供应厂家回收更换。项目布袋除尘器收尘灰产生

量为 1.238t/a，收集后由环卫部门处理。项目生活垃圾产生量为 2.25t/a，收集后

交由当地环卫部门统一收集，送垃圾填埋场处理。废机油、废液压油产生量为

0.1t/次，暂存于危废间，更换周期为 5年，每 5年交由衡水睿韬环保技术有限公

司处理。因此，本项目产生的固体废物不会对周围环境产生明显影响。

（5）总量控制要求

本项目总量控制指标为 SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0t/a、NH3-N：0t/a、

非甲烷总烃：0.152t/a、颗粒物：0.217t/a。

（6）结论

31

综上分析，项目已按环评及批复要求进行了环境保护设施建设，根据监测结

果可满足相关环境排放标准要求。

9.2 建议

（1）加强各项环保设施运行维护，确保设施稳定运行。

（2）加强各生产车间管理，实施清洁生产管理，从源头抓起，确保环保设

施正常运行，最大限度地减少污染物的排放量。

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）： 衡水鑫浩橡塑有限公司 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：

建

设

项

目

项目名称 压滤机配件生产项目 项目代码 建设地点 河北省衡水市景县梁集镇刘

染坊村

行业分类（分类管理名录） 塑料制品业 C2921 建设性质 新建 改扩建 技术改造

设计生产能力 年产压滤机配件 1000 吨 实际生产能力 年产压滤机配件 1000吨 环评单位 内蒙古中环佳洁环保科技有

限公司

环评文件审批机关 景县行政审批局 审批文号 环评文件类型 环境影响报告书

开工日期 2017年 12月 竣工日期 2018年 1月 排污许可证申领时间

环保设施设计单位 环保设施施工单位 本工程排污许可证编号

验收单位 环保设施监测单位 河北磊清检测技术服务有限公司 验收监测时工况 ＞75%

投资总概算（万元） 140 环保投资总概算（万元） 23 所占比例（%） 16.4

实际总投资（万元） 140 实际环保投资 （万元） 23 所占比例（%） 16.4

废水治理（万元） 0.5 废气治理（万元） 8 噪声治理（万元） 10 固体废物治理（万元） 1.5 绿化及生态（万元 ） / 其他（万元） 3

新增废水处理设施能力 / 新增废气处理设施能力 / 年平均工作时间 /

运营单位 衡水鑫浩橡塑有限公司 运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码） 验收时间 2018.1

污 染

物 排

放 达

标 与

总 量

控 制

（ 工

业 建

设 项

目 详

填）

污染物 原有排放

量（1）本期工程实际

排放浓度（2）本期工程允许

排放浓度（3）本期工程产

生量（4）本期工程自身

削减量（5）本期工程实际

排放量（6）本期工程核定

排放总量（7）本期工程“以新带老”削减量（8）

全厂实际排

放总量（9）全厂核定排

放总量（10）区域平衡替代

削减量（11）排放增减

量（12）

排气量 0 / /

颗粒物 0 120mg/m3 0.130t/a

排水量 0

COD 0

氨氮 0

与项目有

关的其他

特征污染

物

非甲烷总烃 0 80mg/m3 0.0017t/a

注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、（12）=（6）- （8）- （11），（9）= （4）-（5）-（8）-（11）+（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万

吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升