Equipo 3 mapeo de procesos Mogul.docx

7/23/2019 Equipo 3 mapeo de procesos Mogul.docx

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Instituto Politcnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera, CienciasSociales y Administrativas

Ingeniera Industrial

Asignatura: Ingeniera de sistemas

Mapeo de mpresa!"ederal Mogul#

Secuencia $I%&&

Integrantes:

'a()n *utirre( ric+ Iv)n

'elmonte Contreras Aleander

*uadarrama -imne( %ctor Arturo

Mnde( Cano -air 'erna.

Sols S)nc/e( Miguel 0ngel

Profesor: %ctor Manuel Alvarado Morales

"ec/a de entrega: 12 de "e.rero de 1342


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Introduccin

Dentro de cualquier organizacin productiva y de comercio, es debido enmarcar y

simplificar los diferentes elementos y procesos que la componen, a fin de ejercitar

la capacidad del ser humano de abstraer y de ordenar numerosos entes y valoresen un solo sistema para que funcione de la manera ms efectiva posible y

alcanzable.

En este caso, el equipo de trabajo asisti a la fbrica de manufactura de

autopartes ederal !ogul". #s$ mismo, analiz el proceso de fabricacin de

baleros para autos de carreras %ascar, realizados por pedido directamente desde

el estado de &ennessee en Estados 'nidos. (ara esto, el equipo de trabajo aplic

el m)todo cient$fico para dicho proceso, orientndolo a la formulacin de hiptesisy acciones emp$ricas para encontrar la manera en que los departamentos

actuaban entre s$ para lograr la mejor productividad, palabra clave, para referirnos

al diagnstico que se le asign al trabajo.

Justificacin

Elegimos la productividad, ya que al ser un cliente de tanto renombre, es

magnnimo para la empresa darle prioridad a estos productos por encima de

muchos otros para mejorar la productividad al ser enorme vol*menes de producto

terminado los solicitados por el cliente.

Aplicacin del Mtodo Cientfico

#l llegar a la planta, un empleado se encarg de darnos la visita guiada a trav)s

de las reas de produccin, almac)n, empaque y control de calidad. En )stas

predominaban el uso de tornos, fresadoras, tanques con tratamientos t)rmicos,

hornos, y finos dispositivos de metrolog$a para asegurar la mejor calidad ye+actitud en las dimensiones de las piezas en las piezas.

a numerosa cantidad de aspectos potenciales a considerar para orientar el

mapeo, era abrumadora, por lo que se decidi tomar uno de los productos ms

representativos de la fbrica. -ste, al contar con partes manufacturadas en la


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misma locacin, as$ como piezas adquiridas mediante tratos comerciales con el

mercado, era el elemento perfecto para detallar el completo funcionamiento de la

fbrica. ay que aclarar, que muchos de los procesos para hacer esta pieza se

repiten en el mismo orden para realizar muchos otros productos, as$ queconsideramos que el diagrama de flujo es bastante prctico y generalizado.

El proceso en cuestin es la fabricacin de baleros para autos deportivos de la

%ascar.


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Pregunta /0mo funcionan y se coordinan los departamentos de la

empresa para cumplir con los requerimientos del cliente1

Investigacin 2ecorrimos la planta a trav)s de los procesos con ayuda del

gu$a, y a su vez, tomamos fotos de los proceso y cmo se

realizaban, as$ como nos dimos una idea de las fechas en que

supuestamente el material pasaba por diferentes almacenes

hasta llegar al rea de embarque.

Hiptesis El modelo de produccin se mueve en base a lasespecificaciones y requerimientos del cliente, as$ como en una

desembocadura de numerosos aspectos a considerar en

cuanto al manejo de informacin que se va suscitando durante

el proceso, producto de bifurcaciones. De esta manera, se

puede llegar a concluir que los pedidos son entregados dentro

del tiempo especificado por los departamentos hacia el cliente

con )+ito.

(artiendo de esta idea general, la hiptesis se ilustra de

manera ms grfica y sencilla en el diagrama de flujo n*mero

3.

42evisar diagrama de flujo 35


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PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AUTO

Ventas Planeacin Almacn ProInicio

Rece"cin !el"e!i!o !el

cliente

Se toma "ro%ecto

Final

Si

No

Eal&acin !el"ro%ecto

Asi'nacin !ela(ores

)

*Se tiene+

No

Si

Se reali,ae!i!o con

Veri-ca si sec&enta con

materia

Se en.am&estra a

)

)

*Se tiene+

N

Se reci(e

Si

Se reali,a leni !emateria

PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AUTO

Cali!a! Almacn 0a

Se en.a "lanosa man&/act&ra

1

1

Se re'resa"e!i!o "aracam(io

Se a&tori,aen.o !e 0P aman&/act&ra

*Se c&m"le+ Si

Se eri-ca2&e c&m"la

con

1

Se !i(&3an"lanos !e

ma2&ina!o cones eci-caciones

Se en.a 0P aman&/act&ra

Se "la"roces

!e(er4 sie,a

1

Rece""la

Rece"0

Se /a("rimer

"r&


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PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AU

Cali!a!

Cali!a!reci(e "ie,as

"r&e(a

Si

Se solicita aman&/act&ra

6acer &nrea3&ste !el

No*Se c&m"le+

Se reali,an"r&e(as

!estr&ctias

Se !a a&tori,acina man&/act&ra "ara

se'&ir con la"ro!&ccin !el

Se contila "ro!

Se re

a&tori,acali!

Se /a("rimer

Se rerea3&ste

ma2&i

Se encali!a!

6acer "!e satis/


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PROCESO DE FABRICACIN DE BALEROS PARA AU

0an&/act&ra Em"a2&e % em(ala3e Lo'.stic

5

Finali,a/a(ricacin !el

"e!i!o

Es enia!o aem"a2&e %em(ala3e

)

Dise9o !el em"a2&e!el "ro!&cto %

es"eci-cacin !eem(ala e

Se reci(e lote !e"ro!&ccin

Se reali,a elem"a2&e !e ca!a

"ie,a % el em(ala3e!el lote

Es enia!o alo'.stica "ara s&

en.o

)

Se reci(e lo"e!i!o

Se "lanea r&entre'a "ttiem"o nec

ara la entr

Se reali,a enlote al clie

Cliente reins"eccin !

Se reci(e lo"e!i!o

Lote o:


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Resultados de la Hiptesis

uego de un e+haustivo anlisis emp$rico del proceso de fabricacin, as$ como del

movimiento plurifuncional y gil de las c)dulas de produccin a trav)s de todos los

departamentos, o al menos, lo que los mismos dejaban ver a nuestro m)todocient$fico, se alcanzaron resultados significativos a la hora de evaluar la eficiencia

del sistema como hiptesis.

El rea de ventas es directamente quien atiende los pedidos significativos

de importantes compa6$as e+tranjeras, ya que se tiene la oportunidad de

analizar la mejor forma de actuar con un cliente frecuente, y de esa forma,

potencialmente, poder hacer contacto con otros clientes para volverlosparte importante de la empresa y de su quehacer diario.

a misma rea aprueba en el mayor de los casos los pedidos. Direccin distribuye el proyecto en base a proyecciones y disponibilidad de

mano de obra. 'na caracter$stica importante fue la implementacin de la t)cnica 7ido8a en

cada una de las c)dulas de produccin de la fabricacin del producto,

puesto que se logran evitar al menos 9 desperdicios importantes, y por

ende, los dems departamentos poco o nada se preocupan de la

reingenier$a y contin*an la labor de forma normal sin preocuparse por los

ensambles o procesos llevados a cabo en el momento ms avanzado de la

l$nea de produccin. os maquinados y tratamientos t)rmicos estn muy bien afinados, por lo

que la materia prima no se desperdicia, lo que genera un uso adecuado del

tiempo en almac)n. as pruebas destructivas se logran en el laboratorio de calidad, el cual es

un cuarto blanco a :;


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alrededor de =; + >; metros, realizando muchos empaques a la vez

evitando desperdicio de la variable tiempo. El embarque no tiene mucho que ver con los dems departamentos, puesto

que es la *ltima labor que no requiere de reingenier$a ni reprocesamientode ning*n tipo y es previamente analizado por finanzas.

&odos estos son resultados producto del anlisis emp$rico de los miembros del

equipo de trabajo. #l ser una empresa con un gran tiempo de trabajo en su haber,

esconde much$simas falencias a quien aplique el m)todo meramente emp$rico de

conocimiento del proceso y de la fbrica.

Diagnstico

%uestro diagnstico para la planta de produccin de ederal !ogul, est

estrechamente relacionada con la e+itosa implementacin 4o no5 de la adecuada

productividad, en funcin de cumplir las especificaciones del cliente. (ara

desglosarlo un poco ms, lo hemos separado en > puntos de los > resultados y a

partir de ah$, utilizaremos una escala subjetiva de evaluacin con conceptos, para

ver si se ha cumplido con una buena productividad en base a la productividad.

3. a recepcin de los pedidos desde ventas, es eficiente, pues env$a los

pedidos a direccin quien en un santiam)n eval*a y responde a los

requerimientos del cliente para ver si se puede o no, realizar el pedido.:. a toma de decisiones resulta ser rpida. avorece el tiempo.9. a distribucin de las tareas y del proyecto del pedido es lo suficientemente

rpida para comenzar.?. #l usar 7ido8a, combinado con mquinas de metrolog$a de calidad de *ltima

generacin, potencia el rea de manufactura, logrando mejor flujo demateria prima y un mejor tiempo.

@. os tanques de tratamientos t)rmicos se disponen al fondo de la fbrica con

una distribucin en forma de cuadros y cpsulas que hace que unos no


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interfieran con otros y que grandes vol*menes de material se logre en

cuestin de minutos.=. El laboratorio blanco es inmaculado y previamente calibrado por !itutoyo,

quien provee las mquinas de calidad apropiadas. El proceso es rpido enmanos de operadores con e+periencia en el manejo de estos aparatos. a

productividad no se ve coartada de manera significativa.A. os operarios de ensamble tratan con cierto cuidado el producto de

manufactura de metalurgia. Beg*n nuestro diagnstico, estas l$neas de

ensamble podr$an ser reemplazadas por maquinaria. Be tendr$a esa opcin,

en funcin d un trabajo ms rpido.>. Crandes vol*menes de produccin complican el peso total del embarque,

pero se puede contar con mayor cantidad de equipo de carga. %o afectamucho esto, debido a que son pedidos espordicos no frecuentes.

SUBPROCESO DE FABRICACIN #0ANUFACTURA$ DE BALERO

;erente !e 0an&/act&ra S&"erisor !e ma2&ina!os


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Se reci(e laor!en !e

"ro!&ccin

Inicio

Se reci(en"lanos !e

man&/act&ra

Se reali,a 6o3a

!e "rocesos !ema2&ina!o

Se en.a &naco"ia a

s&"erisor !el

Se reali,aan4lisis !e los

"rocesos

Se reci(e 6o3a!e "rocesos !ema2&ina!o

Se en.a or!en!e ins"eccin

!e ma2&inaria amantenimiento

Se reci(ein/orme !e

mantenimiento

Se en.a 6o3a !e"rocesos a ca!a

4rea !e

ma &ina!o

)

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