Gestion de Activos y Ciclo de Vida IMM 150730 - …€¦ · ... así como participar en las actividades de organizaciones nacionales e internacionales en su campo de actuación, en

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Gestión de Activos y Ciclo de Vida

Presentada por:Ing. Ind. Santiago Sotuyo Blanco, CMRP

Presidente – URUMANGerente Ingeniería para Latino América - ARMS RELIABILITY

[email protected]@vera.com.uy

Presentación Realizada Para Equipo de Dirección

INTENDENCIA DE MONTEVIDEO

30 de Julio de 2015

Presentación URUMAN

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Introducción: Presentación URUMAN

URUMAN

• Asociación sin fines de lucro integrada por profesionales y técnicos en los procesosde mantenimiento, gestión de activos y confiabilidad, tanto del sector público yprivado, que procura la jerarquización de estas actividades de alta profesionalidaden beneficio de las empresas, la comunidad y la economía en general.

Propósito Fundamental

• Aportar su conocimiento y saber hacer, para acercar a las instituciones públicas yprivadas, el conocimiento de las mejores metodologías y herramientas en el campodel mantenimiento, la gestión de activos y la confiabilidad, para el logro deconfiabilidad operacional de activos, procesos industriales y servicios que asegurenel desarrollo sustentable y competitivo de las actividades del país.

Fin Principal

• Contribuir a la mejora de la actividad productiva, la seguridad laboral, la defensaambiental y la calidad de vida y felicidad de todos sus habitantes actuales y futuros.

Nuestra Misión

• Analizar y proponer soluciones multidisciplinarias a los problemas de desarrollotécnico, social y económico específicamente en el área del mantenimiento, lagestión de activos y la confiabilidad, así como participar en las actividades deorganizaciones nacionales e internacionales en su campo de actuación, enaspectos tales como, educación, gobierno, regulaciones, estandarización, etc.

Objetivo Social

• Crear un ámbito de participación de todas las personas físicas y jurídicasrelacionadas con el mantenimiento, la gestión de activos y la confiabilidad, quemanifiesten interés en mejorar sus técnicas y conocimientos, intercambiarinformación, difundir conocimientos a la sociedad y colaborar con organizacionespúblicas o privadas vinculadas con el tema.

URUMAN sostiene que:

• Sin Confiabilidad no es posible alcanzar los objetivos de Productividad, Costo,Calidad, Seguridad y Cuidado de Medio Ambiente, que se plantean hoy en día.


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Inicia sus actividades en 2004:

• 1º Seminario Uruguayo de Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad - URUMAN 2004 – Noviembre 2004

• 1º Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad - URUMAN 2005 – Abril 2005

Actividad ininterrumpida de Congresos y Cursos todos los años

desde el 2005 al 2014, cuando se realizó el:

• 10º Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad - URUMAN 2014 – Noviembre 2014


INVITACIÓN:

• 11° Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestión deActivos y Confiabilidad – URUMAN 2015 – Noviembre 2015


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Gestión de Activos y Ciclo de Vida

Situación actual en el Mundo

• Clientes: buscan calidad, precio y servicio

• Inversores: buscan mayor rendimiento y máxima seguridad parasu inversión

• Personal: persigue mejores condiciones de trabajo

• Sociedad: exige atención a temas de medio ambiente y a normasde convivencia

• Estado: recauda sus impuestos inexorablemente

• Ciudadanos: Exigen retorno de valor por sus impuestos

• Competencia: ya no es local, es global

¿Cómo satisfacer múltiples expectativas crecientes?

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Situación actual en Uruguay

• Nuevos Proyectos de Inversión Públicos y Privados

– Industrias

– Infraestructuras

– Servicios

• Aumento de los Activos Físicos + Nuevas Tecnologías

• Mayores exigencias de Competencias del Personal

• Mayores exigencias de Seguridad y Ambientales

• Búsqueda de Competitividad y Rentabilidad

¿Cómo saber si estamos tomando las decisiones correctas?

Importancia Estratégica de la Gestión de Activos

• Incidencia en factores claves:

– Confiabilidad y Disponibilidad

– Seguridad

– Medio Ambiente

– Calidad

– Productividad y Costo-Eficacia

– Energía

Ubicado en primer plano de la Gestión Empresarial:

• Aporte a la competitividad

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Evolución Histórica

• Antes– Mantenimiento, el “mal

necesario” de la producción

• Ahora

– Gestión de Activos, un

“factor clave” de la

competitividad

Importancia EstratégicaMantenimiento Orientado por Resultados

• Mejora en el Mantenimiento debe tener en

cuenta lo siguiente:

� Equipos: 90 % Tecnología

� Mantenimiento: 90 % Personas

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Mantenimiento Orientado por Resultados

• Mantenimiento Orientado por Costos o por

Resultados?

� Resultados - Visión de Largo Plazo

� Costos - Visión de Corto Plazo

• Resultados = Calidad * Aceptación

R = Q * A

Ciclo de Vida

• Ciclo de Vida es todo lo que ocurre con el activo desde laidea hasta el descarte o venta.– Idea, Estudio – Evaluación Previa del Contexto Total del Proyecto– Planificación– Anteproyecto– Proyecto, Diseño– Ejecución– Compra, Manufactura, Instalación – Operación, Uso o Consumo y Mantenimiento– Evaluación de Alternativas de Reducir, Reusar, Reciclar– Disposición Final, Descarte o Venta

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Definición de Gestión de Activos

Gestión de Activos es,• Proceso global de gestión a través del cual

consistentemente agregamos valor a la compañíamediante el uso y cuidado de los activos en todo elciclo de vida.

» Objetivos del Negocio

» Estrategias de Activos

» Mantenimiento y Confiabilidad

» Optimizar Todos los Recursos

Costo de Ciclo de Vida

• Es el total de los costos en el ciclo de vida de un

activo.

– Incluye desde los costos iniciales de proyecto yadquisición,

– Hasta los costos de operación, mantenimiento ydisposición final.

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Curva de la Bañera

INGRESO DEL CICLO DE VIDA

BENEFICIO DEL CICLO DE VIDA

COSTO DEL CICLO DE VIDA

$

Tiempo

Retorno sobre Activos

ROA = BCVVA

ROA Retorno sobre ActivosBCV Beneficio de Ciclo de VidaVA Valor de Activo

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CCV = CI + VAN(CO+CM+CP)� CI – Costo de Inversión:

• Máquinas• Edificios, calles• Instalaciones• Repuestos• Herramientas, equipos de mantenimiento• Documentos• Entrenamiento

� CO – Costo de Operación:• Personal• Energía• Materiales e insumos• Transporte• Entrenamiento• Calidad


CCV = CI + VAN(CO+CM+CP)� CM – Costo de Mantenimiento

• Personal Mantenimiento Proactivo• Materiales Mantenimiento Proactivo• Personal Mantenimiento Correctivo• Materiales Mantenimiento Correctivo• Personal Rediseños• Materiales Rediseños• Entrenamiento

� CP – Costo de Parada = NP * TMP *CPP• NP Frecuencia de Paradas• TMP Tiempo Medio de Paradas• CPP Costo Perdido de Producción por hora

� VAN - Valor Actual Neto

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Gestión de Activos

• Cuándo comenzar a pensar en el Mantenimiento,

la Gestión de Activos y la Confiabilidad?

– Idea, Estudio – Anteproyecto– Proyecto, Diseño– Compra, Manufactura– Instalación – Operación– Descarte

Gestión de Activos

• Cual es el Costo de un Cambio en cada etapa?

Idea, EstudioAnteproyecto

Proyecto, DiseñoCompra, Manufactura

InstalaciónOperación

Descarte

110100100010000100000

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Gestión de Activos

C

A B

BA

Costo

Tiempo

5 %

70 %

20 %

80 %

IdeaAnteproyecto

Proyecto

MontajePuesta en Marcha

Operación

A - Mayor InversiónMenor Costo OperativoMayor Vida Útil

B - Menor InversiónMayor Costo OperativoMenor Vida Útil

C - Costos Comprometidos Futuros

Definición de Mantenimiento

• Mantenimiento es,

– Asegurar que todo elemento físico continúedesempeñando las funciones deseadas.

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Objetivo del Mantenimiento

• Asegurar la competitividad de la empresa por

medio de:

– Asegurar la disponibilidad y confiabilidad planeadasde la función deseada

– Cumpliendo con los requisitos del sistema de calidadde la empresa

– Cumpliendo con todas las normas de seguridad ymedio ambiente

– Al costo-eficaz o máximo beneficio global

Objetivo: Competitividad

COMPETITIVIDAD

CONFIABILIDAD

DISEÑO + COMPRA + OPERACIÓN + MANTENIMIENTO

CALIDAD PRODUCTIVIDAD

SEGURIDAD MEDIO AMBIENTE

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Objetivo: Producción o Servicio

P = C * R * Q * D

PRODUCCION

CAPACIDAD

INVERSION

RITMO

OPERACION

CALIDAD

SISTEMA

DISPONIBILIDAD

MANTENIMIENTO

Efectividad Global de Equipos

EGE = R * Q * D {%}

EGE Efectividad Global de Equipos

• R Ritmo

• Q Calidad

• D Disponibilidad

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Economía del Mantenimiento

• Costos Directos

– Mano de Obra

– Subcontratos

– Repuestos

– Materiales

– Capacitación

– Administración

• Costos Indirectos

– Pérdidas de Producción

– Mala Calidad

– Demora en Entregas

– Costos de Capital (Stocks)

– Pérdidas de Energía

– Problemas de Seguridad y Medio Ambiente

– Mayor Inversión por menor Vida Útil

Economía del MantenimientoEl Iceberg

Costos Directos

Costos Indirectos

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Equilibrio Costo-Beneficio

Costo de Inversión Operación y Mantenimiento

• Compra

• Operación

• Mantenimiento

• Repuestos

Costo del Riesgo de Lucro Cesante

• Pérdida de Producción

• Compras de emergencia

• Fletes

vs

Congreso URUMAN 2008 32

Decisiones por Costo de Ciclo de Vida

Cos

to a

nual

Vida del Equipo

Costo de Riesgo de Lucro Cesante

Costo de Operación y Mantenimiento

Costo del ciclo de vida

Costo de compra inicial

+

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Costeo por Ciclo de Vida

Cos

toCostos de Operación y Mantenimiento

Costos de Riesgo Lucro Cesante

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5Compra

CO

ST

O T

OT

AL

AC

TU

AL

IZ

AD

O

PO

R C

IC

LO

DE

VID

A

Decisiones de Gestión de Activos Optimizadas

� Costo de Riesgo de Lucro Cesante

� Costo de Compra, Operación y Mantenimiento

Val

or

Act

ual

Net

o

0

Alternativas de Decisión de Gestión de Activos

1 2 3 4 5

Decisión Óptima

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GIM - Gestión Integral de Mantenimiento

• Estrategias

• Talentos Humanos

• Recursos Materiales

• Sistemas

GIM - Proceso Implantación

• Estrategias– Estrategia global

– Niveles y metodología de decisión

– Inventario de planta

– Priorización de equipos

– Análisis funcional

– Evaluación de la consecuencias

– Determinación de las estrategias

– Implementación de estrategias

– Auditorías de Implementación

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• Talentos Humanos– Personal Propio

• Estructura organizativa y Niveles de decisión

• Dotación y Perfiles

• Competencias y Aptitudes

• Selección y Capacitación

• Evaluación

• Motivación y Reconocimiento

– Servicios de Terceros ¿Cuándo Tercerizar?

• Especificación del servicio ¿Qué?

• Calificación de proveedores ¿Quién?

• Formas de contratación ¿Cómo?

• Criterios de supervisión

• Elementos Objetivos y Defendibles


Talentos Humanos (Tendencias)

– Mas flexibilidad y mas polifuncionalidad del personal

– Con tercerización de servicios de mantenimiento

• Mayor especialización

• Necesidad de mejor equipamiento

• Estrategia empresarial

– Concentrarse en las áreas claves del negocio

– Organizaciones de tipo mixto y matricial

» Sectorizada

» Centralizada

» Procesos Transversales


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Recursos Materiales– Máquinas y herramientas– Repuestos

• Clasificación por:– Criticidad– Accesibilidad– Reemplazabilidad– Plazo de Entrega– Costo Unitario– Variabilidad de la Demanda

• Modelo de Gestión de Stock


Recursos Materiales (Tendencias)

– Tendencia a la reducción del número de proveedores

• Proveedores Exclusivos

• Alianzas

• Transferencia de Stocks

• Objetivo:

– Optimizar Plazos de Entrega, Reducir Stocks y Asegurar Calidad de Suministros

– Comercio Electrónico, compras vía Internet

– Optimización de Inventarios


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Sistemas y Procedimientos

– Partes:

• Inventario, Registro e Historial de Equipos

• Codificación

• Plan de Mantenimiento Programado

• Planificación y Programación de las Intervenciones

• Control e Indicadores de Gestión

• Control de Costo-Eficacia

• Análisis Técnico y Económico de las Fallas


– Etapas:

• Análisis & Diagnóstico

• Selección de Software

• Implantación

• Puesta en marcha

– Requisitos:

• Apoyo de la Dirección

• Organización

• Participación

• Sensibilización

• Planificación



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• Cumplir con los requisitos de los Sistemas Certificados de Gestión:

• Calidad ISO 9000

• Medio Ambiente ISO 14000

• Seguridad ISO 45000 (ex OSHA 18000 )

• Confiabilidad SAE JA-1011 y JA-1012

• Gestión de Activos ISO 55000 (ex BS PAS 55)

• Gestión de Riesgo ISO 31000



Sistema de Gestión de Mantenimiento

• Indicadores Clase Mundial– Efectividad Global de Equipos

• Ritmo

• Calidad

• Disponibilidad

– TMEF, TMDR, TMDE

– Costo de Mantenimiento por Facturación

– Costo de Mantenimiento por Valor del Activo

– Rotación de Inventario

– Índice de Frecuencia en Seguridad y Ambiente

– Índice de Gravedad en Seguridad y Ambiente

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12 Pasos Implantación del GIM

1. Anuncio de la Dirección

2. Campaña de educación e introducción

3. Creación de la organización de promoción y soporte

4. Establecimiento de las políticas básicas y objetivos

5. Formulación de un plan maestro de desarrollo

6. Lanzamiento

7. Mejora de la efectividad de equipos

8. Establecimiento del mantenimiento autónomo

9. Creación del plan de mantenimiento programado

10. Capacitación y entrenamiento de funcionarios, operadores y mantenedores

11. Implementación de gestión inicial de equipos

12. Implementación completa de GIM y mejoría continua del nivel de desempeño

12 Pasos Implantación del GIM

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RCM – Reliability Centred Maintenance

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

– Cumple con Norma SAE JA 1011, referida a Criterios de Evaluación para Procesos RCM

• Es un procedimiento sistemático y estructurado para determinar los requerimientos de mantenimiento de los activos físicos en su contexto de operación.

• Siete preguntas básicas:– Cuáles son las funciones? Funciones

– De qué forma puede fallar? Fallas Funcionales

– Qué causa que falle? Modos de Falla

– Qué sucede cuando falla? Efectos de Falla

– Qué ocurre si falla? Consecuencias de Falla

– Qué se puede hacer para predecir o prevenir la falla? Acciones Proactivas

– Qué hacer si no puede predecir o prevenirse la falla? Acciones A Falta De


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• Lógica de Decisión de Estrategias:

� Basado en las Consecuencias de las Fallas

� Define las Estrategias de Mantenimiento

Analizando:

� Factibilidad Técnica

� Merecer la Pena

� Análisis de Riesgo

� Viabilidad Económica


Consecuencias:

� Riesgo• Fallas Ocultas (Falla Múltiple)

• Seguridad y Medio Ambiente

� Económicas• Operacionales

• No Operacionales


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Estrategias de Mantenimiento

EstrategiasMantenimiento

Predictivo

Basado en Condición

Defecto

Preventivo

Basado enTiempoVida Útil

Detectivo

Búsquedade Fallas

Falla Oculta

Correctivo

A RoturaUrgente

PlaneadoFalla

Mejorativo

RediseñosProyectos

Glosario de Definiciones

• Mantenimiento– Asegurar que todo elemento físico continúe desempeñando las funciones deseadas

• Mantenimiento a Condición (Predictivo)– Inspeccionar los equipos, a intervalos regulares, y tomar acciones para prevenir las

fallas funcionales o evitar las consecuencias de las mismas, según condición

• Predictivo

– Monitoreo de la condición

– Inspección subjetiva

• Reparación a condición

• Reacondicionamiento o Sustitución Cíclica (Preventivo)– Reacondicionar o sustituir, a intervalos regulares, un equipo o sus componentes,

independientemente de su estado en ese momento

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• Función Oculta (Protecciones)– Aquellas cuyas fallas no son detectables por los operadores bajo

circunstancias normales, si se producen por si solas

• Búsqueda de Fallas (Detectivo)– Inspecciones de las funciones ocultas (protecciones), a intervalos

regulares, para ver si no han fallado y reacondicionarlas en caso de falla

• Rediseños (Mejorativo)– No es tarea DE mantenimiento pero LA HACE mantenimiento. Incluye

Rediseños y Proyectos.

Glosario de Definiciones

Análisis de Weibull

• Parámetros de Weibull puede describir cualquier comportamiento de fallo durante la vida de un activo usando cualquiera o todas de las 3 zonas de la curva de la bañera.

Zona 1 Zona 2 Zona 3

Años en Servicio

Mortalidad Infantil Falla Aleatoria Desgaste

Beta = 1Beta < 1 Beta >1

Pro

babi

lidad

de F

alla

2.71828e

de Forma Parámetro

ticaCaracterísVida

oConsiderad Tiempo T

T en dadConfiabili R(T)

Parámetros 2Weibull

T

e)T(R

====

====

====

====

====

−−−−

====

ββββ

ηηηη

ββββ

ηηηη

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Patrón de Falla & Factor de Forma Beta

A: Bañera: β = combo

B: Desgaste: β > 4

C: Lento Deterioro: β = 2

D: Mejor Nuevo: β = 1.5

E: Aleatorio: β = 1

F: Peor Nuevo: β < 1

(4%)

(2%)

(5%)

(7%)

(14%)

(68%)

Nowlan and Heap1978

F

B

C

D

E

A

La Curva P-F: Las Fallas Avisan

Des

emp

eño

o

Co

nd

ició

n(R

esis

ten

cia

al E

stré

s)

Tiempo F•

•P

F = Falla Funcional

P = Falla Potencial (el punto en el que podemos encontrarque esta fallando)•

El punto en el cualla falla empieza a ocurrirOK

•

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Confiabilidad y Tipos de Fallas

FALLA

EDAD(A, B, C)

Con P.F.

Predictivo SIPreventivo SI

Sin P.F.

Predictivo NOPreventivo SI

ALEATORIA(D, E, F)

Con P.F.

Predictivo SIPreventivo NO

Sin P.F.

Predictivo NOPreventivo NO

Confiabilidad, Mantenibilidad, Soportabilidad

Confiabilidad

• TMEF = Tiempo Medio entre Fallas

Mantenibilidad

• TMDP = Tiempo Medio de Parada

• TMDR = Tiempo Medio de Reparación

Soportabilidad

• TMDE = Tiempo Medio de Espera

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Definición de Confiabilidad

• Es la probabilidad de estar funcionando sin fallasdurante un determinado tiempo en unas condicionesde operación dadas

– Se estima con el Tiempo Medio Entre Fallas (TMEF)

• Ningún mantenimiento es capaz de dar másconfiabilidad a un equipo que su confiabilidadinherente (diseño + instalación)

• Diseño + Compra + Instalación

• Operación + Mantenimiento

Importancia EstratégicaMantenimiento Orientado por Resultados

• Sentido Común de la Gestión de Mantenimiento

– Hacer las cosas QUE se deben

– Y hacer estas cosas COMO se deben

• Hacer las cosas BIEN la PRIMERA VEZ

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Mantenimiento Moderno

• Hoy Mantenimiento es un Servicio

– Requiere cambiar

• Comportamiento

• Actitud

• Futuro Concepto de Mantenimiento

– Medicina de Sistemas• Diagnostica “síntomas”

• Predice “enfermedades”

• Desarrolla “terapias preventivas”

• Analiza la “historia clínica”

• Ejecuta “operaciones correctivas”

Reglas de Oro en Mantenimiento

� Actitud

� Aptitud

� Conocimiento

� Trabajo en Equipo

� Comunicación

� Información

� Coordinación de Trabajos con los Clientes

� Entrega de Trabajos a los Clientes

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• Actitud– Tener las GANAS para querer hacerlo.– Estar siempre DISPUESTO a hacer la tarea y RESOLVER los problemas

de la mejor manera posible– Estar COMPROMETIDO con la tarea y los resultados

• Aptitud– Tener la CAPACIDAD para poder hacerlo

• Conocimiento– Tener el CONOCIMIENTO y el ENTRENAMIENTO para saber hacerlo

• Trabajo en Equipo– Con los compañeros, con los Clientes, con los Proveedores– No estamos solos en este “Barco”, y necesitamos de todos los

“Remeros” para lograr el éxito


• Comunicación– ESCUCHAR a las personas es la primer y mas importante parte de la

comunicación

– Se debe PREGUNTAR y OIR

– Las BUENAS IDEAS son las IDEAS SIMPLES, y estas suelen ser dadas por los Operarios y Funcionarios

• Información– Debemos SABER lo que pasa para poder ACTUAR, de allí la importancia de

Registrar lo que se HACE y lo que OCURRE

• Coordinación de Trabajos con los Clientes– Golpear la puerta y pedir permiso al entrar

• Entrega de Trabajos a los Clientes– Dejar la casa limpia y despedirse al salir

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• Lema del Boy Scout:

– SIEMPRE LISTO para Servir

– Dejar el lugar mejor de como lo encontramos

Ejemplo de Comida “Huevos con Jamón”

La Gallina en esta comida, está

INVOLUCRADA

En tanto que El Cerdo en cambio, está

COMPROMETIDO

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Preguntas?

Muchas Gracias por su Atención!!!

Presentada por:Ing. Ind. Santiago Sotuyo Blanco, CMRP

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