102 Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

นวตกรรมหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตจากยางธรรมชาตInnovation of rubber cap for covering concrete block from natural rubber

ภณฑลา ภมระเบยบ1,อรสา ออนจนทร1*

Pantila Poomrabeab1, Orasa Onjun1*

บทคดยอ ผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต เปนการผสมผสานกนระหวางคอนกรตและยาง โดยการนำายางพารามาทำาเปนหมวกเพอไปคลมบนบลอกคอนกรต กจะไดบลอกแบบใหมทมความแขงแรงเหมอนกบบลอกคอนกรต แตมความสวยงามและปลอดภยเหมอนกบบลอกยาง บลอกปพนแบบใหมนเรยกวา “เซฟตบลอก” (Safety Block) ซงสามารถใชงานทงภายในและภายนอกอาคาร งานวจยนเปนการศกษาเพอใหไดสตรทเหมาะสมทสดสำาหรบทำาหมวกยางคลมบลอกคอนกรต ซงผลตภณฑทไดตองมสมบตผานเกณฑมาตรฐานของบลอกยางปพน (มอก. 2378-2551) ไดสตรยางทเหมาะสมคอ ยางแทง STR 5L 100 phr แคลเซยมคารบอเนต 50 phr ไวทเคลย 50 phr นำามนพาราฟน 5 phr ซงคออกไซด 5 phr กรดสเตยรค 3 phr สารปองกนการเสอมสภาพ 5 phr ซบเอส 1 phr ทเอมทด 0.5 phr กำามะถน 3 phr ส 5 phr ไขพาราฟน 2 phr และเพอใหการใชงานภายนอกอาคารมประสทธภาพมากขนจงไดเตมสารปองกนรงสอลตราไวโอเลต 5 phr สารปองกนแบคทเรย 0.5 phr และสารปองกนเชอรา 0.5 phr ซงผลของการทดสอบสมบตทางกายภาพพบวาผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตทไดมสมบตผานเกณฑมาตรฐาน มอก. 2378-2551 ดงน ความแขง 56 ชอรเอ ความตานแรงดง 14.7 เมกะปาสคาล ความยดเมอขาดรอยละ 570 การเปลยนแปลงความแขงหลงบมเรงเพมขน 2 ชอรเอ การเปลยนแปลงความตานแรงดงหลงบมเรงลดลงรอยละ 13 และการเปลยนแปลงความยดเมอขาดหลงบมเรงลดลงรอยละ 9 ความตานตอการขดส 246 ลกบาศกมลลเมตร ความทนตอโอโซนไมเปลยนแปลง มอดลสกดอด 0.96 เมกะปาสคาล และความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงสภาวะทเกรยเสกลระดบ 3-4

Abstract Rubber cap for covering concrete block is a combination of concrete and rubber blocks called “Safety Block”. For this product, a concrete block serves as a base and a rubber block provides a soft and elastic surface on the top can be used in both indoor and outdoor environments. This research is to find the best formula for making rubber cap for covering concrete block and its property must meet all criteria of the industrial standard number TIS2348-2551. The best compound formulation found in the research is; rubber 100 phr, Calcium carbonate 50 phr, White clay 50 phr, Paraffinic oil 5 phr, Zinc oxide 5 phr, Steric acid 3 phr, Antioxidant 5 phr, CBS 1 phr, TMTD 0.5 phr, Sulfur 3 phr, color 5 phr, Paraffin wax 2 phr, and added UV protection 5 phr, anti-fungal 0.5 phr and anti-bacterial 0.5 phr for more efficient use of the outdoor environment. The test results from the best formula found that the product meets all criteria of the industrial standard number TIS 2378-2551 that is, hardness (56 Shore A), tensile strength (14.7 MPa), elongation at break (570%), hardness changed after aging increase 2 Shore A, tensile strength changed after aging decrease 13% and elongation at break changed after aging decrease 9%, abrasion resistance (246 mm3), good Ozone resistance, compressive strength (0.96 MPa), and level 3-4 grey scale Q.U.V. weathering resistance.

คำ�สำ�คญ : บลอกคอนกรต, หมวกยางKeywords : Concrete Block, Rubber Cap, 1กรมวทยาศาสตรบรการ*Corresponding author E-mail address : orasa@dss.go.th

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 102 27/08/2014 09:05

103Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

1.บทนำา(Introduction) ปจจบนนยมใชบลอกคอนกรตในการปพนแทนการเทคอนกรตกนอยางกวางขวางทงลานเอนกประสงค ทางเทา ลาดจอดรถ สนามเดกเลน สนามกฬา เนองจากมความสวยงาม สามารถเปลยนแปลงปรบเปลยนรปแบบไดงาย และสะสมความรอนนอยกวาการเทคอนกรต ในขณะทบลอกยางปพน [1] มความสวยงามและปลอดภยมากกวา แตกยงมการใชงานคอนขางนอย เนองจากมราคาแพงกวาหลายเทา จงเกดแนวคดทจะทำาหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต ซงเปนบลอกทมการผสมผสานขอดของยางและคอนกรตเขาดวยกน และยงเปนการลดปรมาณยางทใชใหนอยลง แตบลอกทไดยงคงมความนมนวลเหมอนกบบลอกยาง อกทงยงมความแขงแรงของคอนกรต ซงเปนขอดกวาบลอกยางลวนๆ การประกอบเปนรปรางตางๆ และการใชงานจะมความมนคงสมำาเสมอและสวยงามมากกวา และทสำาคญทสดคอหมวกยางทสวมบนบลอกคอนกรตสามารถถอดเปลยนใหมไดเมอใชงานไปจนเสอมสภาพแลว ซงจะทำาใหไดลวดลายใหมและความสวยงามกลบมาเหมอนเดม ตอบสนองความตองการของผใชทตองการทงความปลอดภย ความสวยงาม ความทนทาน และราคาทเหมาะสมดงนนผลตภณฑนจงมศกยภาพในทางการตลาดสง ในงานวจยนเปนการปรบปรงสตรผสมของยางและสารเคม เพอใหไดสตรยางคอมปาวดทดทสดในการผลตหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต ทผานเกณฑมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมบลอกยางปพน(มอก. 2378-2551) [2] ซงเปนผลตภณฑทใกลเคยงทสด เนองจากหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตเปนผลตภณฑใหมทยงไมมมาตรฐานรองรบ และมาตรฐานอนๆ ทใชในงานวจย มดงน ISO 815:2008 (การคนตวภายหลงการถกกด) ASTM D570-98 (อตราการดดซมนำา) ASTM D792-00 (ความหนาแนน) ISO 3417:2008 (ระยะเวลาสกอรชและระยะเวลาทใชในการคงรป) ASTM F2157-02 หวขอ 6.8 (การลดลงของแรงกระแทก) ASTM F2157-02 หวขอ 6.9 (การยบตวในแนวตง) และ BS 812:Part 114 หวขอ 5.2 (แรงเสยดทานของพนผว)

2.วธการวจย(Experimental) 2.1ยางและสารเคม 2.1.1 ยางธรรมชาต (NR) เกรด STR 5L บรษทไทยฮวชมพรยางพารา จำากด 2.1.2 แคลเซยมคารบอเนต (CaCO3, 4Q (MCE11)) บรษทโพลเมอร อนโนเวชน จำากด 2.1.3 ไวทเคลย (White Clay, China clay S-400 (MFA70)) บรษทโพลเมอร อนโนเวชน จำากด 2.1.4 ฮารดเคลย (Hard clay, Microbrite FH100 (MFA80)) บรษทโพลเมอร อนโนเวชน จำากด 2.1.5 สารชวยใหยางนม (Paraffinic oil (rubber process oil P-30)) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.6 ซงคออกไซด (ZnO, Zinc white seal KS-5) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.7 กรดสเตยรค (Stearic acid (Beads)) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.8 สารปองกนการเสอมสภาพ (Ionol® LC) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.9 N-cyclohexyl-benzothiazy sulfon-amide (CBS, Vulsator CBS (P)) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.10 Tetramethyl thiuram disulfide (TMTD) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.11 กำามะถน (sulphur, S) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.12 สนำาเงนแผน NO.524 / สเหลองแผน NO.333 / สแดงแผน NO.112 หางหนสวนจำากด กจไพบลยเคม 2.1.13 สารเสรมความตานทานตอโอโซน (ไขพาราฟน, Paraffin wax) บรษทเคมลบ อนเตอรเทรด คอรปอเรชน จำากด 2.1.14 สารปองกนร งสอลตราไวโอเลต (Tinuvin) หางหนสวนจำากด กจไพบลยเคม 2.1.15 สารปองกนเชอแบคทเรย (Irgaguard B5000, silver-zeolite) บรษทโกบอล คอนเนคชนส จำากด (มหาชน)

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 103 27/08/2014 09:05

104 Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

2.1.16 สารปองกนเชอรา (Irgaguard F3000) บรษทโกบอล คอนเนคชนส จำากด (มหาชน) 2.2ออกสตรยางคอมปาวด[3]ออกสตรยางคอมปาวดสำาหรบทำาผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต จากสตรยางพนฐาน (ตารางท 1) โดยการศกษาผลของปรมาณสารเคม [4] ทมตอสมบตตางๆ ของยาง ดงน (รปท 1) (1) ศกษาผลของปรมาณสารทำาปฏกรยาการคงรป (vulcanizing agent หรอ curing agent) คอ กำามะถน (2) ศกษาผลของปรมาณสารชวยใหยางนม (plasticizers) คอ นำามนพาราฟน (3) ศกษาผลของอตราสวนสารเรงปฏกรยาการ

ตารางท 1 สตรยางพนฐานเพอทจะนำาไปพฒนาสตรการผลตผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตตอไป

รปท 1 ขนตอนการออกสตรยางคอมปาวด โดยการเปรยบเทยบปรมาณสารเคมตางๆ

สาร สตรยางพนฐาน, phr

ยางแทง STR 5L 100

สารตวเตม Variable

สารชวยใหยางนม 5

ซงคออกไซด 5

กรดสเตยรค 3

สารปองกนการเสอมสภาพ 1

ทเอมทด 0.5

ซบเอส 1

กำามะถน 2

ส 5

สารเสรมความตานทานตอโอโซน 5

คงรป (vulcanization accelerators) ระหวาง (CBS:TMTD) (4) ศกษาผลของชนดของสารตวเตม (fillers) ระหวาง แคลเซยมคารบอเนต, ไวทเคลย และฮารดเคลย (5) เตมสารปองกนรงสอลตราไวโอเลต สารปองกนเชอแบคทเรย และสารปองกนเชอรา เพอใหการใชงานภายนอกอาคารมประสทธภาพมากขน (6) ศกษาเพอปรบปรงคาสมบตความแขงของยาง โดยการปรบปรมาณกำามะถน แคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลย (7) ศกษาเพอปรบปรงสมบตความแขง ความทนตอโอโซน และความตานตอการขดส โดยการปรบปรมาณไขพาราฟน นำามนพาราฟน และกำามะถน (8) ศกษาเพอปรบปรงสและสมบตการตานการเสอมสภาพของยาง การบดผสมยางและสารเคม [5] กระทำาในเครองบดผสมระบบปด (internal mixer; YFM Serial No. 0241) และเครองบดยางสองลกกลง (two-roll mill; YFM Serial No. 0242) จากนนนำายางทผสมสารเคมทไดมาวดลกษณะการคงรป เพอหาระยะเวลาการคงรป (ระยะเวลาสกอรช; ts2 และระยะเวลาทใชในการคงรป; t’90) ทอณหภม160oC ดวยเครองวดการคงรปของยาง (moving die rheometer; TECH PRO/rheoTECH MD+) ตามวธ ISO 3417:2008 แลวจงใชเวลาการคงรปทหาไดมาเปนแนวทางในการเตรยมชนทดสอบสมบตทางกายภาพ โดยใชแมพมพและเครองอดไฮดรอลคพรอมแผนความรอน (hydraulic press with heated plates; YFM Serial No. 0138) 2.3 ทดสอบสมบตทางฟสกสและเชงกลในหองปฏบตการเตรยมชนทดสอบสมบตทางกายภาพจากสตรยางคอมปาวดทกสตรจากการปรบปรงสตร เพอทดสอบความตานแรงดง (tensile strength, ISO 37:2005) ความยดเมอขาด (elongation at break, ISO 37:2005) ความแขง (hardness, ASTM D2240-05) การบมเรงดวยความรอนท 70oC เปนเวลา 72 ชวโมง (aging at 70oC/72h., ISO 188:1998) ความตานตอการขดส (abrasion resistance, ISO 4649:2002) ความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะ (weathering resistance,

 

กามะถน นามนพาราฟน อตราสวน CBS:TMTD สตรยางพนฐาน

สารตวเตม เตมสารปองกน UV+สารปองกนเชอรา

+สารปองกนแบคทเรยกามะถน+สารตวเตม

ไขพาราฟน+นามนพาราฟน+กามะถน

ส+ Ionol® LC สตรยางคอมปาวดทเหมาะสม 

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 104 27/08/2014 09:05

105Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

ตารางท 2 เกณฑมาตรฐานของสมบตตางๆ ของผลตภณฑบลอกยางปพน ตามมาตรฐาน มอก. 2378-2551

ASTM G154-05) การคนตวภายหลงการถกกด (com-pression set at 70oC/22 h, ISO 815:2008) อตราการดดซมนำา (water absorption, ASTM D570-98) ความหนาแนน (density, ASTM D792-00) และคาแรงเสยดทานของพนผว (skid resistance, BS 812:Part 114 หวขอ 5.2) และทำายางคอมปาวดจากสตรยางทเหมาะสมทสดแลวทดสอบสมบตตางๆใหครบถวนตาม มอก. 2378-2551 (ตารางท 2)

สมบต มอก. 2378-2551

เกณฑมาตรฐาน วธทดสอบ ความแขง, ชอรเอ 56-65 ASTM D 2240-05ความตานแรงดง, เมกะปาสคาล 6 ISO 37:2005 ความยดเมอขาด, รอยละ 200 ISO 37:2005 การเปลยนแปลงความแขงหลงบมเรง, ชอรเอ

45

ISO 188:1998

การเปลยนแปลงความตานแรงดงหลงบมเรง, รอยละ ± 25 ISO 188:1998การเปลยนแปลงความยดเมอขาดหลงบมเรง, รอยละ -50 ISO 188:1998ความตานตอการขดส, ลกบาศกมลลเมตร 250 ISO 4649:2002ความทนตอโอโซน ไมเปลยนแปลง ISO 1431-1:2004มอดลสกดอด, เมกะปาสคาล 7.0 (min) ISO 7743:2004ความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะ, เกรยสเกล ระดบ 3 ASTM G 154-05

2.4ทดสอบผลตภณฑ จากยางคอมปาวดสตรทเหมาะสมทสดทไดจากการปรบปรงสตร ทำาผลตภณฑตนแบบหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตปบรเวณลานจอดรถ แลวทดสอบสมบตภาคสนามตางๆ ไดแก คาการลดลงของแรงกระแทก (Force reduction; ASTM F2157-02 หวขอ 6.8) คาการยบตวในแนวตง (Vertical deformation; ASTM F2157-02 หวขอ 6.9) คาแรงเสยดทานของพนผว (skid resistance; BS 812:Part 114 หวขอ 5.2) ความแขง(hardness; ASTM D2240-05) เพอใหการใชงานมประสทธภาพ และสามารถใชงานไดจรง

3.ผลและวจารณ(ResultsandDiscussion) เพอใหไดผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตทมความทนทาน ยดหยน ชวยลดแรงกระแทก และมความปลอดภยในการใชงานสง อกทงยงตองมความคงทนตอการใชงานทงภายในและภายนอกอาคาร จงไดทำาการทดลองออกสตรยางคอมปาวดแตละสตรโดยการปรบปรงปรมาณยางและสารเคมยาง [6] (ตารางท 3) แลวนำามาขนรปเพอทดสอบระยะเวลาสกอรช ระยะ

เวลาการคงรปทอณหภม 160 องศาเซลเซยส คาความตานแรงดง และคาความยดเมอขาด ผลการทดสอบแสดงในตารางท 4 เพอการเปรยบเทยบ ปรบปรงสตรสวนผสม และคดเลอกสตรทเหมาะสมทสดทมสมบตผานเกณฑมาตรฐาน มอก. 2378-2551 บลอกยางปพน ของสำานกงานมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 105 27/08/2014 09:05

106 Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

ตารางท 3 สตรยางและสารเคมทใชในการศกษาผลของปรมาณสารทำาปฏกรยาการคงรป สารชวยใหยางนม สารเรงปฏกรยาการคงรป และสารตวเตม

ตารางท 4 ผลของสมบตตางๆ ทไดจากการศกษาผลของปรมาณสารทำาปฏกรยาการคงรป สารชวยใหยางนม สารเรงปฏกรยาการคงรป และสารตวเตม

สาร ปรมาณ (phr)RC01 RC02 RC03 RC04 RC05 RC06 RC07 RC08

ยางแทง STR 5L 100 100 100 100 100 100 100 100แคลเซยมคารบอเนต 50 50 50 50 50 50 50 100ไวทเคลย 50 50 50 50 50 50 - -ฮารดเคลย - - - - - - 50 -นามนพาราฟน 10 10 10 2.5 5 10 10 10ซงคออกไซด 5 5 5 5 5 5 5 5กรดสเตยรค 3 3 3 3 3 3 3 3สารปองกนการเสอมสภาพ 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5ซบเอส 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1ทเอมทด 1 1 1 1 1 0.5 0.5 0.5กามะถน 1 2 3 2 2 2 2 2ส 1 1 1 1 1 1 1 1ไขพาราฟน 5 5 5 5 5 5 5 5

สมบต RC01 RC02 RC03 RC04 RC05 RC06 RC07 RC08ระยะเวลาสกอรช (ts2) ท 160oC, นาท 2.64 2.24 2.03 2.29 2.13 2.22 4.63 2.25ระยะเวลาการคงรป (t’90) ท 160oC, นาท 4.38 3.64 3.01 4.12 4.55 3.59 4.58 4.63ความตานแรงดง, เมกะปาสคาล 16.4 16.2 16.1 13.9 15.7 16.0 13.2 12.9ความยดเมอขาด, รอยละ 625 539 506 539 543 540 568 567

3.1 ศกษาผลของปรมาณสารทำาปฏกรยาการคงรปทมตอสมบตตางๆ ของยาง การทดลองสวนนเปนการเปรยบเทยบสารทำาปฏกรยาการคงรป คอ กำามะถน ทปรมาณแตกตางกนคอ 1, 2 และ 3 phr ดงแสดงในตารางท 3 สตร RC01, RC02 และ RC03 ตามลำาดบ ผลการทดสอบพบวาปรมาณกำามะถนเพมมากขนจาก 1, 2 และ 3 phr เวลาทใชในการคงรปลดลงตามลำาดบ และเมอเปรยบเทยบคาความตานแรงดงพบวามคาไมแตกตางอยางมนยสำาคญ อยางไรกดเมอปรมาณกำามะถนเพมสงขนถง 3 phr คาความยดเมอขาดลดลง ดงนนเมอคำานงถงระยะเวลาทใชในการคงรป ความตานแรงดงและความยดเมอขาด

รวมกนแลวพบวา สตร RC 02 (กำามะถนเทากบ 2 phr) เปนสตรทเหมาะสมทสด 3.2 ศกษาผลของปรมาณสารชวยใหยางนมทมตอสมบตตางๆ ของยาง การทดลองสวนนเปนการเปรยบเทยบปรมาณสารชวยใหยางนมคอ นำามนพาราฟน ทปรมาณแตกตางกน คอ 2.5, 5 และ 10 phr ดงแสดงในตารางท 3 สตร RC04, RC05 และ RC02 ตามลำาดบ จากผลการทดสอบเบองตนพบวาปรมาณนำามนมากจะทำาใหการบดผสมงายขน สงผลใหสารเคมตางๆ สามารถกระจายตวไดดในเนอยาง เมอเปรยบเทยบยางทง 3 สตร พบวาสตร RC02 ใชระยะเวลาในการคงรปสนกวาสตร RC04 และ

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 106 27/08/2014 09:05

107Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

ตารางท 5 สตรยางและสารเคมทใชในการศกษาเพอปรบปรงสมบตตางๆ ของยางเพอใหผานเกณฑกำาหนดมาตรฐาน มอก.2378-2551

RC05 นอกจากนนเมอพจารณาความตานแรงดงของชนตวอยางทง 3 สตร พบวา คาความตานแรงดงของสตร RC02 สงกวา RC05 และ RC04 ตามลำาดบ ดงนนสตรทเหมาะสมทสดคอ สตร RC02 ทมปรมาณนำามนเทากบ 10 phr 3.3 ศกษาผลของอตราสวนสารเรงปฏกรยาการคงรปทมตอสมบตตางๆ ของยาง สวนน เปนการทดลองหาคาปรมาณสารเรงปฏกรยาการคงรปทเหมาะสม โดยปรบเปลยนอตราสวนระหวาง CBS:TMTD เทากบ 0.5:1 phr (สตร RC02) และ 1:0.5 phr (สตร RC06) ดงตารางท 3 ผลการทดสอบแสดงใหเหนวา เวลาในการทำาใหยางคงรปและความตานแรงดงไมแตกตางอยางมนยสำาคญ แตเนองจาก CBS เปนตวเรงปฐมภม (primary accelerator) และ TMTD จดเปนตวเรงทตยภม (secondary accelerator) สตร RC06 จงเปนสตรทเหมาะสม 3.4 ศกษาผลของชนดของสารตวเตมทมตอสมบตตางๆ ของยาง การทดลองสวนนเปนการเปรยบเทยบปรมาณ สารตวเตม ระหวางแคลเซยมคารบอเนต ไวทเคลย และฮารดเคลย ผลการทดสอบพบวา เมอเปรยบเทยบสารตวเตมทงสามระบบคอ แคลเซยมคารบอเนตกบไวทเคลย (สตร RC06), แคลเซยมคารบอเนตกบฮารดเคลย (สตร

RC07) และ แคลเซยมคารบอกเนต (สตร RC08) พบวาสตร RC06 ทม แคลเซยมคารบอเนตกบไวทเคลยในประมาณชนดละ 50 phr ใหผลเวลาในการทำาใหยางคงรปสนทสด และความตานแรงดงดท สด ดงนนสตร RC06 จงเปนสตรทเหมาะสมทสด 3.5 เตมสารปองกนรงสอลตราไวโอเลต สารปองกนเชอแบคทเรย และสารปองกนเชอรา การนำาผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตไปใชงานจรงยงตองคำานงถงความปลอดภยทเกดจากแบคทเรยและเชอราอกดวย เนองจากแบคทเรยทเพาะตวอยบนพนผวของยางอาจทำาใหพนยางลน สวนเชอรากอาจทำาใหยางมสดำา ไมสวยงาม ดงนน จากสตร RC06 ซงเปนสตรทดทสดในขณะน จงเตมสารปองกนรงสอลตราไวโอเลตในปรมาณ 5 phr สารปองกนเชอแบคทเรยและสารปองกนเชอราในปรมาณอยางละ 0.5 phr(สตร RC09) แลวทำาการปรบปรงคาสมบตตางๆ ของยางเพอใหผานเกณฑมาตรฐาน มอก. 2378-2551 ตารางท 5แสดงสตรยางทมการปรบปรงคาสมบตความแขง ความทนตอโอโซน ความตานตอการขดส และสมบตการตานการเสอมสภาพของยาง และผลการทดสอบสมบตทางกายภาพ จากการปรบปรงคาสมบตดงกลาว แสดงไวในตารางท 6

สาร ปรมาณ (phr)RC09 RC10 RC11 RC12 RC13 RC14 RC15 RC16

ยางแทง STR 5L 100 100 100 100 100 100 100 100แคเซยมคารบอเนต 50 50 75 75 50 50 50 50ไวทเคลย 50 50 75 75 50 50 50 50นามนพาราฟน 10 10 10 10 10 5 5 5ซงคออกไซด 5 5 5 5 5 5 5 5กรดสเตยรค 3 3 3 3 3 3 3 3สารปองกนการเสอมสภาพ 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 5ซบเอส 1 1 1 1 1 1 1 1ทเอมทด 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5กามะถน 2 5 2 5 2 2 3 3ส 1 1 1 1 1 1 1 5ไขพาราฟน 5 5 5 5 2 2 2 2สารปองกนรงสอลตราไวโอเลต 5 5 5 5 5 5 5 5สารปองกนแบคทเรย 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5สารปองกนเชอรา 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 107 27/08/2014 09:05

108 Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

ตารางท 6 ผลของสมบตตางๆ ทไดจากการศกษาเพอปรบปรงสมบตของยางเพอใหผานเกณฑกำาหนดมาตรฐาน มอก.2378-2551สมบต RC09 RC10 RC11 RC12 RC13 RC14 RC15 RC16ระยะเวลาสกอรช (ts2) ท 160oC, นาท 3.33 2.22 3.24 2.39 2.01 1.73 1.63 1.38ระยะเวลาการคงรป (t’90) ท 160oC, นาท 5.23 4.80 5.82 5.26 3.72 3.55 3.18 3.11ความแขง, ชอรเอ 48 52 53 56 49 52 58 56ความตานแรงดง, เมกะปาสคาล 15.7 13.3 12.9 9.0 15.1 15.9 16.8 14.7ความยดเมอขาด, รอยละ 599 497 555 599 570 546 580 570การเปลยนแปลงความแขงหลงบมเรง, ชอรเอ 51 58 57 59 51 53 59 60การเปลยนแปลงความตานแรงดงหลงบมเรง, รอยละ -12 -40 -19 -14 -18 -22 -21 -13การเปลยนแปลงความยดเมอขาดหลงบมเรง, รอยละ -12 -30 -14 -36 -14 -15 -14 -9ความทนตอการขดส, ลกบาศกมลลเมตร 253 249 316 314 267 278 241 246ความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะ, เกรยสเกล

3-4 3 2 2 3-4 3 3 3-4

แรงเสยดทานของพนผว 0.49 0.43 0.43 0.42 0.43 0.42 0.45 0.47การคนตวภายหลงการถกกด, รอยละ 18.9 24.8 21.7 18.3 29.0 27.0 24.2 18.9อตราการดดซมนา, รอยละ 0.184 0.134 0.120 0.180 0.218 0.242 0.189 0.140ความหนาแนน, กรมตอลกบาศกเซนตเมตร 1.319 1.333 1.456 1.456 1.329 1.346 1.319 1.346

3.6 ศกษาเพอปรบปรงคาสมบตความแขงของยางโดยการปรบปรมาณกำามะถนแคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลย หลงจากใสสารเคมในขอ 3.5 แลวทดสอบสมบตตางๆ ของยางสตร RC09 เพมขนจากเดม (ตารางท 4) ผลการทดสอบแสดงในตารางท 6 พบวาคาความแขงมคาตำากวาเกณฑกำาหนดตาม มอก. 2378-2551 จงไดทำาการปรบปรงคาสมบตความแขงของยางคงรปโดยการเพมปรมาณกำามะถน พรอมๆ กบปรบปรมาณแคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลย จากตารางท 5 พบวาสตร RC10 ซงเปนสตรดดแปลงของ RC09 โดยการเพมปรมาณกำามะถนจาก 2 เปน 5 phr สวนสตร RC11 เพมปรมาณแคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลย จากเดมอยางละ 50 เปน 75 phr และสตร RC12 เปนการเพมทงปรมาณกำามะถน แคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลย ในขณะเดยวกน ผลการทดสอบพบวาการเพมปรมาณกำามะถนเปน 5 phr (สตร RC10) สงผลใหระยะเวลาทใชในการคงรปลดลง สวนยางสตร RC11 ทเพมปรมาณสารแคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลยนน จะมคาระยะเวลา

ทใชในการคงรปเพมขนเมอเปรยบเทยบกบสตร RC09 และสตร RC12 ทเพมทงปรมาณกำามะถน แคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลยมคาเวลาทใชในการคงรปลดลงเมอเปรยบเทยบสตร RC11 ดงนนสรปไดวา ปรมาณกำามะถนทเพมขนทำาใหระยะเวลาทใชในการคงรปลดลง แตปรมาณแคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลยทเพมขนกลบเพมระยะเวลาในการเกดปฏกรยาการคงรป เมอพจารณาสมบตคาความแขงทเปนเปาหมายในการปรบปรงสตรขณะนพบวา ยางคงรปสตรปรบปรงทงสามมคาความแขงสงขนอยางมนยสำาคญ นนคอสตร RC10, RC11, RC12 เทากบ 52, 53 และ 56 ตามลำาดบ และเมอเทยบกบ มอก. 2378-2551 พบวาสตร RC12 เปนไปตามเกณฑทกำาหนด อยางไรกดยางทงสามสตร (RC10, RC11, RC12) มคาความตานแรงดงตำาลง โดยเฉพาะอยางยงยางสตรทเตมแคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลยเพมขน ทงนการเพมขนของสารดงกลาวจะทำาใหปรมาณเนอยางในชนทดสอบลดลงหรอกลาวอกอยางหนงกคอ การลดลงของสมบตเชงกลจากผลของการเจอจาง (dilution effect) แตยงอยในเกณฑมาตรฐานเมอเทยบกบมอก. 2378-2551

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 108 27/08/2014 09:05

109Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

ผลการทดสอบยงแสดงถงอทธพลของกำามะถนและสารตวเตมทมตอคาความทนตอการขดส โดยพบวาเมอเพมปรมาณกำามะถนขนความทนตอการขดสของยางมคาสงขนและผานเกณฑมาตรฐาน ในขณะทเมอเพมปรมาณแคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลยคาความทนตอการขดสลดลงซงไมผานเกณฑมาตรฐาน คาความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะทตรวจวดดวยเกรยสเกลของยางสตรปรบปรงทงสามสตร (RC10, RC11, RC12) ลดลง เมอเทยบกบมาตรฐานพบวา สตร RC11 และ RC12 ไมผานเกณฑมาตรฐาน จากผลการทดลองโดยรวมพบวา ยางสตรทปรบปรงโดยการเพมปรมาณกำามะถน แคลเซยมคารบอเนตและไวทเคลยลงไปในยางนนไมเหมาะสมสำาหรบใชเปนหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต ถงแมวาคาความแขงของยางคงรปทไดจะเพมขน แตสมบตทางกลสวนใหญดงทกลาวขางตนมคาลดลงอยางชดเจน ดงนนยางสตร RC09 ยงเปนสตรยางทเหมาะสมทสดในขณะน 3.7 ศกษาเพอปรบปรงสมบตความแขง ความทนตอโอโซน และความตานตอการขดส โดยการปรบปรมาณไขพาราฟน นำามนพาราฟน และกำามะถน เนองจากแผนยางคงรปทไดจากสตร RC09 มคราบขาวของไขพาราฟน ซงเปนสารทปองกนยางทำาปฏกรยากบโอโซนตกคางอยบนพนผวของแผนยาง จงไดลดปรมาณไขพาราฟนลงจาก 5 เปน 2 phr (สตร RC13) นอกจากนนคาความแขงและคาความทนตอการขดส ยงไมเปนไปตามเกณฑกำาหนด จงทำาการลดปรมาณนำามนพาราฟน ตามสตร RC14 และ RC15 เพอเพมคาความแขงและความทนตอการขดส จากการทดลองพบวายางสตร RC15 ใชระยะเวลาการคงรปสนทสด คอ 3.18 นาท นนคอการลดปรมาณไขพาราฟนและนำามนพาราฟน รวมทงเพมปรมาณกำามะถนมผลตออตราเรวของการเกดปฏกรยาการคงรปของยางคอมปาวด คาความแขงของยางเพมขนตามลำาดบดงนคอ RC09<RC13<RC14<RC15 การลดปรมาณนำามนพาราฟนและไขพาราฟนสงผลใหคาความแขงของยางสตร RC13 และ RC14 สงขนเลกนอย ในขณะ

ทการเพมปรมาณกำามะถนจาก 2 เปน 3 phr รวมกบการลดปรมาณนำามนพาราฟน ทำาใหยางคงรปทไดมคาความแขงเพมขนอยางมนยสำาคญ โดยยางสตร RC15 มคาความแขงเทากบ 58 ชอรเอ ซงเปนไปตามเกณฑกำาหนดของ มอก. 2378-2551 นอกจากนนยางสตร RC15 มผลของคาความตานแรงดงและความยดเมอขาดทดกวายางสตร RC09 ผลการทดลองยงชใหเหนวายางสตร RC15 นมคาความทนตอการขดสทเปนไปตามเกณฑมาตรฐาน คอตำากวา 250 ลกบาศกมลลเมตร สวนคาความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะเทากบเกรยสเกลระดบ 3 ตรงตามมาตรฐานเชนกน โดยสรปพบวา ยางสตร RC15 เปนสตรทเหมาะสมทสดและมคาสมบตตางๆ เปนไปตามเกณฑทกำาหนดใน มอก. 2378-2551 ทกประการ 3.8 ศกษาเพอปรบปรงสและสมบตการตานการเสอมสภาพของยาง สวนนเปนการศกษาเพมเตมเพอปรบปรงสและสมบตการตานการเสอมสภาพของยางสตร RC15 ซงเปนสตรทเหมาะสมทสดขณะน โดยการเพมสและสารปองกนการเสอมสภาพของยาง (Ionol®LC) ดงสตร RC16 ผลการเปรยบเทยบสมบตยางตางๆระหวางยางสตร RC16 และ RC 15 ดงน ยางสตร RC 16 ใชระยะเวลาการคงรปนอยกวา มคาความแขงลดลงแตผลการทดสอบกยงอยในเกณฑมาตรฐาน และยางคงรปทไดมความทนทานตอการเสอมสภาพหลงการบมเรงดวยความรอน โดยเหนไดจากคาการเปลยนแปลงความตานทานแรงดงและความยดเมอขาดหลงการบมเรงดวยความรอนลดลง นอกจากนนคาความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะโดยวดจากสระบบเกรยสเกลเพมขนเลกนอยอกดวย อยางไรกดโดยสรปแลวจะเหนไดวาสตร RC16 เปนสตรทเหมาะสมทสดเนองจากมคาสมบตเบองตนผานเกณฑมาตรฐาน มอก. 2378-2551 หลงจากไดสตรยางทเหมาะสมแลว เตรยมยางคอมปาวด (สตร RC16) เพอทดสอบสมบตตางๆ ใหครบถวน

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 109 27/08/2014 09:05

110 Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

ตามท มอก.2378-2551 กำาหนด ดงไดสรปไวในตารางท 7 จากผลการทดสอบในตารางจะเหนไดวาคาสมบตตางๆ ผานเกณฑกำาหนดตามมาตรฐาน มอก.2378-2551 ทงหมด ยกเวน คามอดลสกดอด (compres-sive modulus) ซงมคาตำากวาทมาตรฐานกำาหนด ซงคานชถงการทนทานตอการกดอดของชนงานหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต อยางไรกตามเนองจากหมวกยางฯ ทใชมความหนาเพยง 3 มลลเมตร ซงบางมากดงนนแรงกดอดสวนใหญจะถกกระทำาบนฐานบลอกคอนกรตทมความแขงแรงมาก ดงนนมอดลสกดอดทตำาของหมวกยางจงมผลกระทบทางลบนอยมากตอชนงานหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตโดยรวม

ตารางท 7 สรปผลสมบตของผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต ทเตรยมจากสตรยางทดทสด ตามมาตรฐาน มอก. 2378-2551

เพอใหการใชงานมประสทธภาพ จงไดทำาการทดสอบการใชงานจรงภาคสนาม โดยทำาผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตตนแบบ (รปท 2) และทดลองใชจรงบรเวณลาดจอดรถยนต บรษท สยามซแพคบลอก จำากด (รปท 3) แลวทดสอบสมบตภาคสนามตางๆ ไดแก คาการลดลงของแรงกระแทก คาการยบตวในแนวตง คาแรงเสยดทานของพนผว และคาความแขงผลการทดสอบในตารางท 8 พบวา คาการลดลงของแรง

สมบต มอก. 2378-2551

หมวกยาง เกณฑมาตรฐานความแขง, ชอรเอ 56 56-65 ความตานแรงดง, เมกะปาสคาล 14.7 6 ความยดเมอขาด, รอยละ 570 200 การเปลยนแปลงความแขงหลงบมเรง, ชอรเอ +2

45

 การเปลยนแปลงความตานแรงดงหลงบมเรง, รอยละ -13 ± 25 การเปลยนแปลงความยดเมอขาดหลงบมเรง, รอยละ -9 -50 ความตานตอการขดส, ลกบาศกมลลเมตร 246 250 ความทนตอโอโซน ไมเปลยนแปลง ไมเปลยนแปลง มอดลสกดอด, เมกะปาสคาล 0.96 7.0 (min) ความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะ, เกรยสเกล ระดบ 3-4 > ระดบ 3

กระแทกอยทรอยละ 15 นนคอผลตภณฑหมวกยางสวมบลอกคอนกรตสามารถลดแรงกระแทกเมอเกดอบตเหตไดถงรอยละ 15 ของแรงกระแทกทเกดขนจรงบนพนคอนกรต นบวาปลอดภยอยางยงโดยเฉพาะกบคนชราและเดก นอกจากนนผวสมผสทออนนมยงชวยไมใหเกดแผลถลอกเหมอนการลมบนพนคอนกรตอกดวย สวนคาการยบตวในแนวตงอยในชวงทมาตรฐานพนล-ลานกรฑากำาหนดไว นนคอไมยบตวมากเกนไปและไมแขงจนไมสามารถยบตวได คาแรงเสยดทานของพนผวกเปนอกสมบตหนงทมความสำาคญเนองจากควรจะมคาอยในชวงทมาตรฐานกำาหนด เพราะถาแรงเสยดทานของพนผวมากเกนไปทำาใหพนผวฝดยากตอการเคลอนทผาน

และถานอยจนเกนไปกจะลนหกลมไดงาย ซงพบวาคาทไดจากการทดสอบพนผวของผลตภณฑหมวกยางสวมบลอกคอนกรตเทากบ 0.59 อยในชวงทมาตรฐานของประเทศญปน ฉบบ JRMA T0301 [7] กำาหนดไว สวนคาความแขงอยในชวงท มอก. 2378-2551 กำาหนดคอ 55-64 shore A

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 110 27/08/2014 09:05

111Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

รปท 2 ผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต

รปท 3 การทดสอบสมบตตางๆ ของพนผวผลตภณฑหมวกยาง

สำาหรบคลมบลอกคอนกรต

ตารางท 8 ผลการทดสอบสมบตตางๆ ของพนผวผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตสมบต คาทไดจากการทดสอบ คามาตรฐาน มาตรฐานทดสอบคาการลดลงของแรงกระแทก, รอยละ 15 50-25 (พนยางหนา 13 มม.) ASTM F2157-02 หวขอ 6.8คาการยบตวในแนวตง, มลลเมตร 1.7 0.5-3.0 ASTM F2157-02 หวขอ 6.9คาแรงเสยดทานของพนผว 0.59 0.4-0.9 BS 812:Part 114 หวขอ 5.2ความแขง, shore A 58 56-65 ASTM D 2240-05  

 

หมวกยาง บลอกคอนกรต ผลตภณฑหมวกยางสาหรบคลมบลอกคอนกรต

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 111 27/08/2014 09:05

112 Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

การตรวจสอบสภาพการใชงานของผลตภณฑหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรตเมอใชงานในชวงระยะเวลาหนง พบวาผลตภณฑอยในสภาพด มการยดเกาะทดระหวางหมวกยางและบลอกคอนกรต เกดการซดจางของสของหมวกยางสวนทรบแสงแดดเปนเวลานาน เนอยางแขงขนเลกนอยอยในชวง 1-2 สเกลชอรเอ ไมมการเกดขนของแบคทเรยและเชอรา มคราบสกปรกจากฝนและคราบตางๆ แตสามารถลางและขดออกไดงายดวยนำา

4.สรป(Conclusion) งานวจยน เปนการปรบปรงสตรผสมของยางและสารเคม เพอใหไดสตรยางคอมปาวดทดทสดในการผลตหมวกยางสำาหรบคลมบลอกคอนกรต ทผานเกณฑมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรมบลอกยางปพน (มอก. 2378-2551) ซงเปนผลตภณฑทเปนการผสมผสานขอดของยางและคอนกรตเขาดวยกน คอความนมนวล สวยงามของยางและความแขงแรงของคอนกรต ทำาใหผใชไดทงความปลอดภย ความสวยงาม และความทนทาน จากการปรบปรงปรมาณสารทำาปฏกรยาการคงรป (กำามะถน 1, 2 และ 3 phr) เมอพจารณาระยะเวลาในการคงรป ความตานแรงดงและความยดเมอขาดรวมกนแลว พบวายางสตรทมกำามะถน 2 phr เปนสตรทเหมาะสมทสด ในขณะทปรมาณสารชวยใหยางนม(นำามนพาราฟน 2.5, 5 และ 10 phr) มากจะทำาใหการบดผสมงายขน สงผลใหระยะเวลาในการคงรปสนกวา และคาความตานแรงดงสงกวาอกดวย สตรยางทมแคลเซยมคารบอเนตกบไวทเคลยในประมาณชนดละ 50 phr ใหผลเวลาในการทำาใหยางคงรปสนทสด และความตานแรงดงดทสดเมอเทยบระหวางสารตวเตมอนๆ (แคลเซยมคารบอเนต ไวทเคลย และฮารดเคลย) เพอใหการใชงานภายนอกอาคารมประสทธภาพมากขนจงไดเตมสารปองกนรงสอลตราไวโอเลต (5 phr) สารปองกนเชอแบคทเรย (0.5 phr) และสารปองกนเชอรา (0.5 phr) เนองจากมคราบขาวของไขพาราฟนตกคางอยบนพนผวของแผนยางจงไดลดปรมาณไขพาราฟนลงจาก 5 เปน 2 phr พรอมกบลดปรมาณนำามนพาราฟน (จาก 10 เปน 5 phr) และเพมปรมาณกำามะถน (จาก

2 เปน 3 phr) ทำาใหยางคงรปทไดมคาความแขงเพมขนอยางมนยสำาคญ ความตานแรงดงและความยดเมอขาดดขน ความทนตอการขดสเปนไปตามเกณฑมาตรฐานคอตำากวา 250 ลกบาศกมลลเมตร และความคงทนของสตอสภาพลมฟาอากาศโดยวธเรงภาวะเทากบเกรยสเกลระดบ 3 ตรงตามมาตรฐาน เพมปรมาณส (จาก 1 เปน 5 phr) และสารปองกนการเสอมสภาพ (Ionol®LC, จาก 1.5 เปน 5 phr) เพอปรบปรงสและสมบตการตานการเสอมสภาพของยาง ทำาใหไดยางคอมปาวดทใชระยะเวลาการคงรปนอยทสดและมคาสมบตตางๆ เปนไปตามเกณฑทกำาหนดใน มอก. 2378-2551 ทกประการ ดงนนสตรยางทเหมาะสมทสดและผานเกณฑมาตรฐานกำาหนดคอ ยาง (100 phr) แคลเซยมคารบอเนต (50 phr) ไวทเคลย (50 phr) นำามนพาราฟน (5 phr) ซงคออกไซด (5 phr) กรดสเตยรค (3 phr) สารปองกนการเสอมสภาพ (5 phr) ซบเอส (1 phr) ทเอมทด (0.5 phr) กำามะถน (3 phr) ส (5 phr) ไขพาราฟน (2 phr) สารปองกนรงสอลตราไวโอเลต (5 phr) สารปองกนแบคทเรย (0.5 phr) และสารปองกนเชอรา (0.5 phr)

5.กตตกรรมประกาศ(Acknowledgements) คณะผวจยขอขอบคณ สำานกงานกองทนสนบสนนการวจย และ บรษท สยามซแพคบลอก จำากด สำาหรบทนสนบสนนการวจย นอกจากนนยงขอขอบคณสถาบนคนควาและพฒนาเทคโนโลยการผลตอตสาหกรรม คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเกษตรศาสตร สำาหรบความชวยเหลอดานการออกแบบและผลตแมพมพ

6เอกสารอางอง(References) [1] พายบ นามประเสรฐ. การทำาผลตภณฑบลอกยางปพนและยางขวางถนนจำากดความเรวดวยยางพารา.กรงเทพมหานคร: กรมวทยาศาสตรบรการ, 2545, หนา 1-53. [2] สำานกงานมาตรฐานผลตภณฑอตสาหกรรม. บลอกยางปพน. มอก.2378. 2551. [3] นตยา รตนโสม. เทคโนโลยยางพนฐาน : เทคโนโลยการออกสตรยาง. นครปฐม: มหาวทยาลย

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 112 27/08/2014 09:05

113Bulletin of Applied Sciences Vol.3 No.3 August 2014.

มหดล(ศาลายา), 2548, หนา 39-81. [4] นชนาฎ ณ ระนอง. อตสาหกรรมผลตภณฑยาง. กรงเทพมหานคร: สำานกงานกองทนสงเคราะหการทำาสวนยาง, 2550, หนา 206-218. [5] วราภรณ ขจรไชยกล. ผลตภณฑยาง : กระบวนการผลตและเทคโนโลย. กรงเทพมหานคร: บรษท ซโน พบลชง (ประเทศไทย) จำากด, 2552, หนา 131-144. [6] วราภรณ ขจรไชยกล. ผลตภณฑยาง : กระบวนการผลตและเทคโนโลย. กรงเทพมหานคร: บรษท ซโน พบลชง (ประเทศไทย) จำากด, 2552, หนา 52-100. [7] THE JAPAN RUBBER MANUFACTURERS ASSOCIATION. JRMA T0301: 2003. Rubber braille block.

Inside Science Library Vol.3_OK.indd 113 27/08/2014 09:05