KOMISIONIRANJE slajdovi

7/24/2019 KOMISIONIRANJE slajdovi

1/30

Dragan B. urevi- autorizovano- Tehnologije komisioniranja

1

KOMISIONIRANJETermin komisioniranje (nemaki kommissionierung, engleski order-picking, francuski la preparation de comandes i dr.) vodi poreklo iz

nemakog govornog podruja i iroko je prihvaen i u naim strunimkrugovima.

- nema standardne definicije-

pojavljuje se u razliitim vrstama skladita od malih prirunih dovelikih centralnih skladita koji snabdevaju konzum jedne zemlje iliitavog regiona.

-

KOMISIONIRANJE oznaava proces koji se realizuje uskladitima komadne robe i ukljuuje sve aktivnosti kojeprate izdvajanje traenog asortimana robe prema vrsti i

koliini u cilju ispunjenja korisnikih narudbina.

ZONAPRIJEMA

ROBE

ZONAOTPREME

ROBE

ZONA UVANJA ROBE

KOMISIONA ZONA

S K L A D I N I S I S T E M

ULAZ ROBE IZLAZ ROBE

2

3 4

5b

3

7

6

5a

1

4 6

LEGENDA

(1) Prijem,(2) Prerada na ulazu,(3) Uskladitenje,(4) Skladitenje,(5) Iskladitenje,(6) Komisioniranje, i(7) Pakovanje i otprema.

Slika 1. Prikaz skladinih podsistema (zona) i karakteristinih tokova


2/30


2

ZNAAJ KOMISIONIRANJA

Analize sprovedene u tipinim skladitima pokazuju dakomisioniranje predstavlja vrlo esto najskuplju i vremenski

najobimniju aktivnost - trokovi komisioniranja estoprelaze 50% ukupnih operativnih trokova skladita, aprema nekim procenama 60% radnog angaovanja uskladitu pripada ovim procesima. Pored toga kvalitet kojeskladite prua korisnicima u velikoj meri odreen jekvalitetom realizacije procesa komisioniranja.

Komisioniranje je sve tee za upravljanje emu dodatnodoprinose prisutne nove filosofije i strategije u proizvodnoji marketing sferi, a koje trae da se :

Manje narudbine isporuuju ee i sa veom tanou,

Sve vie razliitih jedinica robe pojavi u skladitu irenjeasortimana.

Rezultat - pojavljuju se dodatni zahtevi u oblasti performansiskladita vezanih za proizvodnost, smetajni kapacitet i tanostkoje dramatino rastu.

15%

55%

10%

20%

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

Prijem

Skladitenje

Otprema

KomisioniranjeFunkcija

Slika 2. Procenat operativnih trokova (godinje)


3/30


3

KOMISIONI SISTEMI

Komisioni sistem (KS) u okviru skladita (slika 3.) predstavljafunkcionalno zaokruenu celinu sa elementima povezanim na

takav nain da omoguavaju izvrenje specifinih skladinihzadataka-

priprema robe za otpremu - formiranjem jedinica otpreme- potreba za promenom pojavnog oblika robe.- u skladitu skladinoj zoni, sadraj skladine jedinice, po pravilu,

po koliini prevazilazi zahtevanu koliinu u korisnikoj narudbini.- raznovrsnost pojavnih oblika robe na izlazu u odnosu na pojavni

oblik robe na ulazu u skladite ili u skladinoj zoni, vodi kapoveanju kompleksnosti strukture KS.

Priprema ivoenje

komisioniranja SKLADITENJE

PRIJEM ROBERealizacijanarudbine

KOM

ISIONISISTEM

Komisioniranje

OTPREMA ROBE

Slika 3. Komisioni sistem

Osnovni faktori izbora komisionog sistema: Karakteristike robe (veliina,teina, broj jedinica u pakovanju, broj

jedinica pakovanja po paleti, lomljivost, zahtevana temperaturaskladitenja)

Karakteristike protoka svakog proizvoda kroz skladite (na primer:da li se pojavljuje mnogo zahteva za malom koliinom, ili pak malozahteva za velikom koliinom),

Veliina narudbineu smislu broja proizvoda (broj linija), ukupnomteinom, ukupnom zapreminom,


4/30


4

Broj narudbina na nivou dana,Karakteristike ulaznih i izlaznih tokova (paleta, meovita paleta,

paketi i sl.),Cena rada,Cena zemljita i objekta.

-

postoji veliki broj razliitih tipova komisionih sistema- postoje razliite klasifikacije zasnovane na razliitim principima

PODELA KOMISIONIH SISTEMA SA TEHNOLOKOG ASPEKTA

Najpoznatija podela na sisteme sa tehnolokog aspekta: ovek ka teretu in-the-aisle sistemi Teret ka - oveku end-of-aisle sistemi Automatski Sistemi

OVEK - KA- TERETU

- analiza zasnovana na tipinim tehnologijama skladitenja irukovanja

Skladina tehnologija

Tipini predstavnici: Selektivni regali Protoni regali

Police za runo odlaganje,

Protone police,

Selektivni regali za skladitenje paletizovanog tereta.- varijante - jednostruki i dvostruki regali.

Slika 4. Dvostruki i jednostruki paletni regali


5/30


5

U komisionim sistemima donje zone ovog tipa regala koriste seza izdvajanje paketnih jedinica, a gornje su zona rezervi i to presvega kod umerenog obima komisionih zahteva u vremenu.

(U donjim nivoima paletnih regala pored prikazane mogua je primena i drugih

tehnologija: polica za runo odlaganje, protonih gravitacionih regala i sl.)

zona rezervi

zona komisioniranja

popuna

Slika 5. Vertikalno razdvajanje paletnog regala (formiranje zona)

Protoni regali

Ako se roba sa paleta uzima u koliinama manjim od punogpaletnog sadraja (recimo u paketima) tada su regali duboki

samo dva do tri paletna mesta. Pri tome jedna od dve paletepredstavlja rezervu.

Slika 6. Protoni regali u komisionoj zoni


6/30


6

POGODNOSTI:

razdvajanje prijema i otpreme (mogunost jednovremenog punjenjai pranjenja)

visoka gustina skladitenja (nepostojanje prolaza) utede u radu (pri iskladitenju roba namenjena komisioniranju

nalazi se u liniji ispred komisionera) velika raspoloivost robe u komisonoj zoni

NEDOSTACI vei investicioni trokovi u odnosu na konvencionalne sisteme po pravilu u jednom kanalu samo jedna vrsta robe

Podruje racionalne primene- situacije kada se rukuje sa velikimkoliinama robe relativno uskog asortimana, a sa znaajnimintenzitetom ulazno izlaznih tokova.

Police za runo odlaganje

najstariji, u praksi najzastupljeniji tip tehnologije namenjen zaskladitenje paketne ili jedinine robe.

izvode se u razliitim varijantama konstrukcije, dimenzija inosivosti.

Slika 7. Police za runo odlaganje

manuelan nain uskladitenja i izuzimanja robe ograniava visinupolica visinom dohvata skladitara komisionera

primenom odgovarajue opreme (merdevina, pokretnih podesta ispecijalizovanih viljukara), police se pojavljuju i u varijantama

visoko regalskih konfiguracija (visina od 3 i 10m). razliita tehnika reenja za poveanje iskorienja skladinog

prostora:

mezanini, za efikasno korienje zapremine objekta visine mobilne police


7/30


7

Slika 8. Tipian oblik mezanina

Slino kao i kod paletnih regali police se postavljaju u parovima saradnim prolazom izmeu svakog para ime se omoguava lak pristup

svakoj uskladitenoj jedinici robe (slika 9.).

Slika 9. Tipino layout reenje

Police za runo odlaganje karakteriu niski inicijalni trokovi, laka instalacija postavljanje, niski trokovi odravanja, ali uz to prate ih i poveani zahtevi za prostorom i poveani zahtevi za angaovanjem radne snage.

Oblast ekonomine primene ove tehnologije bi bile situacije kada serukuje sa lakim i srednje tekim jedinicama robe u uslovima niskog dosrednjeg intenziteta tokova robe.

Protone police specifian oblik polica za runo odlaganje - tehniko reenje

omoguava kretanje uskladitene robe (u kutijama ili nekoj odpomonih jedinica: posude, konteneri i sl.) dejstvom silegravitacije.

Punjenje - sa zadnje strane, pri emu jedna linija police sadrijednu vrstu robe.


8/30


8

Razdvajanjem aktivnosti punjenja i komisioniranja stvara semogunost za jednovremenim radom.Kao i protoni regali i ovatehnologija podrazumeva primenu FIFO principa.

koncentracija roba na relativno malom prostoru - u direktnomzahvatu komisionera, utie na smanjenje preenog puta pri

realizaciji komisionih aktivnosti (slika 10) Primena za skladitenje aktivnih jedinica koje se skladite u

uniformnoj veliini u obliku kutija. Kako se samo jedna jedinica kutija sa istom robom u liniji pojavljuje ispred komisionerastvorena je mogunost da veliki broj razliitih roba

Slika 10. Protone police

Transportno-manipulativna sredstva

Osnovni zadaci:

Dopremu robe u KS, Protok robe i kretanje komisionera unutar KS, i Otprema robe iz KS do otpremne zone ili zone pakovanja.

irok skup potencijalno primenjivih tehnologija

I grupa zadataka najee zasnovana na primeni razliitih vrstaviljukara (primenjeni tip viljukara u meuzavisnosti sa tehnologijomskladitenja u velikoj meri odreuje karakteristina reenja skladita)

Tabela 1. Potrebna irina radnog prolaza u funkciji od tipa transportno-manipulativnogsredstvaSREDSTVO* IRINA RADNOG PROLAZA [m]RUNA PALETNA KOLICA 0.91.1mEONI VILJUKAR 3.03.5mHIBRIDNI VILJUKAR 2.42.7mVISOKO REGALNI SLAGA 1.41.7m

*) Podaci za sredstva nosivosti 1,2-1,5 t i PUL paletu.


9/30


9

Dva osnovna tipa skladinih zona:

skladine zone sa irokim radnim prolazimai

skladine zone sa uskim radnim prolazima.

eoni viljukar

Hibridni viljukar

2

4

6

8

10

12VISINA SLAGANJA [m] 12m

7m

5m

3.2m

2.7m

1.65m

1m 2m 3m

irina radnog prolaza

Regalski slaga

Slika 11. Uporedni prikaz tri tipa viljukara u pogledu visinedizanja i potrebnog radnog prolaza

II grupa zadataka irok spektar tehnologija - od isto peakih

varijanti (bez prevozne opreme za komisionera i bez transportnog sredstvaza izdvojenu robu ) preko varijanti sa runim kolicima, paletnim kolicima,karetama, viljukarima za komisioniranje, sredstavima sa neprekidnimdejstvom (valjkastih i trakastih transportera).


10/30


10

PEAKE VARIJANTE

Tipina sredstva:

isto peakavarijanta - bez primene pomonog transportnogsredstvaPeaka varijanta zasnovana na primeni kolica za

komisioniranjePeaka varijanta zasnovana na primeni runih paletnih

kolica

Peaka varijanta sa primenom transporter

isto peaka varijanta - bez primene pomonog transportnogsredstva; ekonomina je samo kod komisonih aktivnosti koje

karakteriu rad: sa lakim jedinicama robe, na kratkim rastojanjima i uoblasti niskog intenziteta. Kod radno intenzivnih procesa ovakavpristup je vrlo spor i trai puno angaovanog osoblja.

Peaka varijanta zasnovana na primeni kolica zakomisioniranje - omoguava olakano prikupljanje, sortiranje (i /ilipakovanje robe) i transport izdvojene robe pri realizaciji procesakomisioniranja (komisione ture)

Neki od tipova ovih kolica - dizajnirana da omogue komisioneru daobrauje vie narudbina u jednoj komisionoj turi, to poveava

produktivnost u odnosu na pojedinanu obradu, posebno u sluajurada sa malim narudbinama (mali broj linija). Najee su opremljena pregradama za razdvajanje (sortiranje robe

po narudbinama) robe, mestom za dranje papira (komisionih listi)i instrumenata za oznaavanje, a za izdvajanje pozicija robeneznatno iznad nivoa dohvata poseduju i stopu merdevina kojaomoguava komisioneru da dosegne takve pozicije (slika 12).

mogue ih je opremiti on-board kompjuterskim terminalom, vagom,svetlosnim sistemom za sortiranje i sl. to podie efikasnostkomisioniranja i smanjuje nivo greke pri radu.


11/30


11

Slika 12.Neki oblici kolica za komisioniranje

Peaka varijanta zasnovana na primeni runih paletnihkolica Prednost- niska investiciona ulaganja,

Nedostaci - mogunost izdvajanja robe ograniena je samo nadonje visinske nivoe regala, mogui dugi putevi, trai da prolazibudu iroki (troi skladini prostor na neproduktivne sadraje) daomogue mimoilaenje komisionera ili sredstava za uskladitenje iiskladitenje.

Peaka varijanta sa primenom transportera - omoguavakomisioneru da izdvojene jedinice robe odlae na pomonu komisionujedinicu (paleta, posuda kontener, kutija i sl.) ili pak direktno natransporter koji ih odnosi do otpremne ili neke druge skladine zone.

Mora postojati znaajan obim zahteva za transportom izmeu tihtaaka da bi se opravdalo korienje ovog tipa tehnologije.

Prednosti transportera su visoki transportni kapacitet, lakosavlaivanje velikih rastojanja, i smanjenje oteenja robe.

Osnovni nedostatak im je fiksna putanja, visoke investicije, zahteviza pomonim posudama (kod manjih jedinica) i zahtevi zanaknadnim sortiranjem robe kada se primenjuju u KS.

Pravilo - za poveanje produktivnosti komisioniranja trebaprimenjivati transporter kada god je to opravdano, jer ondrastino smanjuje vreme kretanja komisionera iomoguava njegovo korienjenje samo za produktivneaktivnosti izdvajanja robe.

Kada i kako koristiti blagodeti od primene ovog tipatehnologije?

Odgovor - razmatranje protoka, kao globalnog pokazatelja(ukupan broja izdvojenih jedinica u posmatranom perioduvremena) i aktivnosti jedinica, kao pojedinane mere


12/30


12

(pokazuje tranju za pojedinim robama u tom perioduvremena).

Shodno takvom pristupu razlikuju se i reenja za pojedineklase aktivnosti jedinica. U nastavku dat je pregledkarakteristinih sluajeva i neke od tipinih koncepcija.

Vrlo aktivne (brze) robe

Slika 13. Tipina koncepcija kada su u pitanju vrlo brze robe (robe seizdvajaju u paketnom obliku sa paleta smetenih pored transportera)

Aktivne (brze) robe

Slika 14. Tipina koncepcija kada su u pitanju brze robe (robe seskladite u paletnim regalima i izdvajaju u paketnom obliku na

transporter postavljen u radnom prolazu)


13/30


13

Srednje do nisko aktivne robe u paletnom obliku - skladitese na slian nain kao prethodna klasa robe.

Ako postavljanje transportera u skladini prolaz nepredstavlja ekonomino reenje, onada su mogu primenitisledee varijante:

I.Kada je transportno rastojanje znaajno roba se prvo,nakon izdvajanja, odlae na neko od transportno -manipulativnih sredstava sa pogonom (kareta i sl.) itransportuje do otpremne zone (ili neke druge zone).Jedna od varijanti u okviru ove je i pretovar ovogtransportnog sadraja robe na transporter koji je odnosiu dalje faze (pakovanje, sortiranje otprema), i

II.Kada je transportno rastojanje kratko, izdvajanje robe nakomisiona kolica i transportovanje do transportera zaodnoenje u dalje faze.

Spore robe

Slika 15. Tipina koncepcija za spore robe (robe su skladitene u paketnomobliku, izdvajaju se na kolica za komisioniranje, a nakon toga izdvojeni sadrajise istovaraju na transportere koji su postavljeni na krajevima radnih prolaza)


14/30


14

Brze robe u paketnom obliku

Slika 16. Tipina koncepcija kada su u pitanju brze robe u obliku pojedinanihjedinica (skladitenje robe u paketnom obliku u protonim regalima, policama i

sl., a odlaganje izdvojenih jedinica na transporter)VOENE VARIJANTE

Tipina sredstva:

Viljukar komisioner za horizontalni transport,

Viljukar za komisioniranje u vertikalnoj ravni, Man-on-board, i Vozilo za komisioniranje

Viljukar komisioner za horizontalni transport

Slika 17. Prikaz viljukara za horizontalni transport


15/30


15

Viljukar za komisioniranje u vertikalnoj ravni

.Slika 18. Prikaz viljukara za komisioniranje u vertikalnoj ravni

Za realizaciju dvodimenzionalnog kretanja i u funkciji odzahtevane visine dohvata koriste se razliite vrste viljukarakomisionera:

Za visine komisioniranja do 2600mm - viljukar sa podizanjemplatforme komisionera (otvorena) do 1m.,

Za visine komisioniranja do 6100mm viljkar sa podizanjem, sa

potpuno zatvorenom komisionerovom platformom. Ovo sredstvomoe biti u varijantama sa slobodnom ili sa voenom putanjom uradnom prolazu,

Za visine do 13000mm - viljukar komisioner za rad uvisokoreglanim skladitima.

Generalno za ovaj tip tehnologije vai pravilo da vee visineskladitenja komisioniranja znae u primeni i specijalizovanijegi skupljeg sredstva. Meutim pri odluivanju te trokove poetnihulaganja treba uporediti sa utedama u prostoru i porastuproduktivnosti.

Man-on-board - varijanta AS/RS. Kod ove varijante komisioner naureaju odlazi do skladinih lokacija pri izdvajanje robe. U ovomsistemu tehnologiju skladitenja robe najee predstavljaju: police,fioke i paletni regali i drugi oblici skladinih tehnologija.


16/30


16

Slika 19. ovek na ureaju (man-on-board)

U pogledu slobode kretanja ureaja sistem se pojavljuje u dvevarijante:

sa vezanim i slobodanim ureajem, tj. ureajem dodeljenimjednom skladinom prolazu

ili sa ureajem namenjenim za rada u vie skladinih prolaza.

Pogodnost - omoguava veliku utedu u prostoru jer je omoguenrad i na visinama iznad dohvata komisionera (oko 12 m)

Nedostaci: zbog relativno male vertikalne brzine produktivnost u radu sa

ovim sredstvom nije posebno visoka. Za njeno podizanjeneophodno je posvetiti panju inteligentnom lociranju robe ipodesnom voenju komisionera u realizaciji komisione ture;

Visoka cena ovog sredstva, esto ga izbacuje iz igre sakokurentnim tehnologijama (primena komisionih kolica,transportera i sl.) tako da je oblast njegove primenu ograniena,pre svega, na situacije kada je potrebna velika gustina

skladitenja razliitih roba (pre svega sporih roba) i kada je cenaprostora izuzetno visoka.

Vozilo za komisioniranje - specijalno razvijeno sredstvo nastalokombinovanjem platforme koja podie komisionera do eljeneskladine lokacije i trakastog transportera


17/30


17

Slika 20. Vozilo za komisioniranje moe da radi u uskim skladinim prolazima esto i ispod irine od

1.5m. samo jedno vozilo za komisioniranje moe biti smeteno u jedan

skladini prolaz pa je proizvodnost limitirana proizvodnoujednog komisionera.

visoka cenu sredstva i njegovu usku specijalizovanostpredstavljaju osnovni razlog njegove male primene.

IZBOR TRANSPORTNO MANIPULATIVNE OPREME

Kompleksan zadatak koji zavisi od mnogo parametara kao tosu:

o ukupna koliina robe kojom se u skladitu rukuje,o koliina pojedinanih jedinica robe,o frekvencija i obim komisioniranja,o raspoloivi skladini prostor,o cena,o bezbednost, i drugi faktori.

TERET-KA-OVEKU

elementi kao integrisane komponente koje slue za izvrenjespecifinih funkcija. Glavni predstavnici su:

AS/RS (Automated Storage and Retrieval System)KARUSELIAS/RS manjih jedinica


18/30


18

AS/RS (Automated Storage and Retrieval System)

Slika 21. AS/RS

KARUSELI

Karuseli se pojavljuju u dve varijante kao:

horizontalno ivertikalno optoni regali

Vertikalna varijanta uz slian nivo proizvodnosti zahtevamanju skladinu povrinu i do 70%, ali je istovremeno injena cena via i do 40% .

Osnovne prednosti: uteda u radu, ergonomskaprilagoenost sredstva komisioneru, visoka proizvodnost,utede u potrebnom prostoru i sl.

Glavne mane: visoka cena u odnosu na konvencionalnetehnologije, i veliki obim zahteva za popunjavanjem karuselarobom kod visokog intenziteta obrta roba.


19/30


19

Slika 22. Karuseli

AS/RS manjih jedinica - verzija AS/RS, gde se kao jedinicerukovanja pojavljuju standardizovane posude (u kojima se nalaze

jedinice robe).

Komisioni sistemi bazirani na ovoj tehnologiji u literaturi seoznaavaju kao end-of-aislekomisioni sistemi.

Ovaj tip tehnologije omoguava veliku gustinu skladitenja izavidnu tanost pri komisioniranju koja je nedostina drugimtehnologijama.

Visoka cena i sofisticirani zahtevi za odravanjem osnovne sumane ove tehnologije.

Tipini oblici stanica za komisioniranje pokazane su na slici


20/30


20

Slika 23. Varijantna reenja AS/RS za manje jedinice

AUTOMATSKI SISTEMI

predstavljaju tehnologiju za komisioniranje malih jedinica kojaautomatski izdvaja traene jedinice, sa skladine lokacije itransportuje ih.- varijante:

I) mehanizam automatski gura jedinice sa skladine lokacije natrakasti transporter, koji je postavljen du prolaza, a on ih nosi domesta ispred sistema gde se one nakupljaju i rasporeuju ponarudbinama.II) tehnologija obliku slova Akoja se sastoji od ramova sa robomiznad trakastog transportera. Traene jedinice robe se automatski(pogonjene elektrino ili pneumatski) izbacuju iz ramova natransporter. Izdvojena jedinica pada u posudu za komisioniranjekoja je postavljena na kraju trake. Svetlosni indikator pokazujekada nivo robe u ramovima padne ispod zadate vrednosti to je

znak radniku da popuni nedostajuu koliinu u kanalu rama.Popuna robom ovih sistema je sa zadnje strane.

Tipina reenja - bazirana na kombinaciji sa protonimregalima, koji su locirani sa svake strane A okvira, gde ovipredstavljaju zonu rezervi.

Prednosti:

- smanjenje potrebnog skladinog prostora,- visoka produktivnost,- smanjenje greaka (poto mikroprocesori nadgledaju ovaj

sistem mogunost greke je praktino neznatna),-

malo oteenje robe,-

visoka bezbednost robe.

Primena:

- za jedinice robe koje su malih dimenzija odreenog formata naprimer: kutija cigareta i sl., lakih jedinica, brzih roba,


21/30


21

- kod situacija kada je veliki broj narudbina potrebno obraditi ukratkom vremenu,

- nalaze iru primenu u farmaceutskoj, kozmetikoj i industrijiduvana.

Slika 24. Automatski sistemi za rukovanje pojedinanim manjim

jedinicama


22/30


22


23/30


23

UPRAVLJANJE PROCESOM KOMISIONIRANJA

Procesom komisioniranja se moe upravljati na razliite naine:

primenompapira, odnosno komisione liste-naloga. primenom bez papirnihtehnologija

NAIN ZASNOVAN NA PRIMENI PAPIRA komisione liste u papirnomobliku

Prednost

relativno niski trokovi njegovog uvoenja i primene

u dobro organizovanim i upravljanim skladitima sa iskusnimkomisionerima ovaj sistem funkcionie korektno

Mane

postoji mnogo mogunosti za pojavu greakaPrimenaoblast njegove primene danas je ograniena na situacije kojekarakteriu niski zahtevi u pogledu brzine protoka informacija.

NAIN ZASNOVAN NA BEZ PAPIRNIM TEHNOLOGIJAMA

- sve aktivnosti se prate elektronski, a ne primenom papira-

papirna komisiona lista se zamenjuje prenosom podataka(pozicija, broj artikala robe, mesto uzimanja adresa skladine

lokacije i sl.) elektronski, posredstvom medijuma (infra crvenosvetlo, radio talasi i sl.), ka terminalima koji se nalaze nasvakom radnom mestu ureaju.

Prednosti

vea efikasnost (eliminisane su neproduktivne aktivnosti vezaneza itanje, pisanje i sl. ime produktivnost komisionera raste ponekim podacima i do 200%),

nii nivo greke (jer ovakav sistem vodi operatera komisionerado traene lokacije i upuuje ga koju koliinu robe da izdvoji),

prisustvo uvek aktuelnih informacija u sistemu

Mane

Visoki investicioni trokovi

visoka osetljivost sistema za komisioniranje u sluaju padasistema


24/30


24

Po zastupljenosti primene izdvajaju se dva koncepta bez papirnogsistema upravljanja

Pick-to lightupravljanje i Sistemi upravljanja u realnom vremenu.

ORGANIZACIONI ASPEKT PROCESA KOMISIONIRANJA

NARUDBINE ZA KOMISIONIRANJE

METODE KOMISIONIRANJA

Narudbine za komisioniranje

Korisnika narudbina, kao osnovni nosa informacija kojom se inicirakomisioniranje, sastoji se od odreenog broja redova (linija), kojiodgovaraju robama koje treba uzeti.

Korisnika narudbina, po pravilu se pretvara u formu - naloga zakomisioniranje.

Dopunjavanjem specifinim skladinim podacima:

- informacije o robi koju treba uzeti: naziv artikala (pozicija),koliina, fizike karakteristike (dimenzija teina, nainpakovanja i sl.),

-

mesto pozicije i dr. ostale podatke:broj ciklusa, skladina zona,datum,informacije o korisnicima i sl. i

- sortiranjem redova prema redosledu uzimanja ili nekim drugimzahtevima koje namee organizacija obrade prilagoenapotrebama komisionera, tj. prilagoena izvrenju komisionogzadatka.

Zavisno od izabrane metode komisioniranja tj. uspostavljenogorganizacionog oblika obrade narudbina mogue su razliite

varijante pretvaranja korisnike narudbine u nalog za komisioniranje(komisionu narudbinu). Neke od osnovnih varijanti prikazane su naslici 25.


25/30


25

z

. . . Prilagoeno metoduzonske obtrade zbiranarudbina

Prilagoeno metoduserijske obrade zbiranarudbina

Prilagoeno metodu zonske obrade

Prilagoeno metodu sekvencijalne obradeKORISNIKANARUDBINA

NALOG ZAKOMISIONIRANJE

deo naloga za komisioniranjedeo naloga za komisioniranje

deo naloga za komisioniranje

NALOG ZA KOMISIONIRANJE

. . .

ZBIRNARUDBINA

ZBIRNI NALOG ZAKOMISIONIRANJE




NALOG ZA KOMISIONIRANJE

. . .

KORISNIKANARUDBINA

KORISNIKANARUDBINA

KORISNIKANARUDBINA

KORISNIKANARUDBINA

Slika 25. Mogue varijante pretvaranja korisnike narudbine u nalog za

komisioniranje

METODE KOMISIONIRANJA

Osnovne metode su:

Sekvencijalno komisioniranje, Zonsko komisioniranje, i Be komisioniranje.

Sekvencijalno (serijsko)komisioniranje

Glavna prednost - ne naruava se integritet korisnikenarudbine.

Osnovna mana- pri obradi narudbine komisioner prelazi velikiput kroz skladite, tako da je vreme puta po pozicijikomisioniranja relativno veliko.


26/30


26

Primena - za velike narudbine (one koje sadre vie od 10linija) jer je kod njih mogue kreirati efikasnu komisionu turu uskladitu.

Zonsko komisioniranje

Prednosti:

- utede u vremenu puta,

-

komisioner postaje familijaran sa robama u svojoj zoni to muomoguava efikasniji rad.

Mane:

- trokovi nastali zbog eventualnih dodatnih zahteva zasortiranjem i objedinjavanja komisione narudbine

Primena - za velike narudbine, u velikim skladitima sa veim

asortimanom

Be (grupno) komisioniranje

Prednost - redukcija vremena puta po poziciji (liniji)komisioniranja

Mane:

-

gubljenje integriteta narudbine za vreme komisioniranja

- potreba za sortiranjem robe prema narudbinama nakon

komisioniranja.Primena

- U situacijama koje karakterie vei broj manjih narudbina(broja linija, zapremina i sl.) koje je mogue istovremenoobraivati

Kombinovanjem ova tri osnovna metoda komisioniranja (prema slici26), dolazi se do est varijanti esto primenjivanih u praksi.


27/30


27

KOLIKOKOMISIONERA RADINA NARUDBINIISTOVREMENO ?

KOLIKONARUDBINA SEOBRAUJEISTOVREMENO ?

DA LI JE POTREBNOSORTIRANJE ?

JEDAN

VIE

KADA SE RADISORTIRANJE ?

naknadno

JEDNA

VIE

NE

DA

MK1 MK2 MK3 MK4 MK6MK5

MK1 sekvencijalni(pojedinani) metod komisioniranja,

MK2 be(grupni) metod komisioniranja sa jednovremenim sortiranjem sort-while-pick,

MK3 be(grupni) metod komisioniranja sa naknadnim sortiranjem pick and sort,

MK4 zonski(sekvencijalni ) metod komisioniranja pick and pass,

MK5 zonski(be) metod komisioniranja,

MK6 wave- metod komisioniranja,

jednovremeno

Slika 26. Generisanje tipinih metoda komisioniranja

MK1- najee primenjivani tip komisioniranja u praksi

Prednosti:

-

visoka tanost- pregledan rad (s obzirom da jedan komisioner obradjuje samo jednu

narudbinu u toku komisione ture, i da se ne naruava integritetnarudbine) i

- nizak organizacioni troak

Nedostatak niska efikasnost (duge putanje pri komisioniranju)Primena- ograniena na uzak broj situacija:

- U skladitima ueg asortimana roba i niskog obrta,- tamo gde uslovi dozvoljavaju due vreme za obilazak lokacija robe od

strane komisionera pri obradi narudbine.


28/30


28

n1

n1

LEGENDA:---- tok informacija

tok materijalan1- narudbina

Slika 27. MK1 sekvencijalni (pojedinani) metod komisioniranja

MK2

Glavna prednost - smanjenje potrebnog vremena kretanja komisionera poizdvojenoj poziciji robe.

Mana odgovara u ogranienom broju situacija

Primena - ograniena na manji broj narudbina ukljuenih u be i nanarubine manjeg volumena.


tok materijalani - narudbinai=1,2,...m

n2n3

nm

n1

n2n3

nm

n1

Benalog

Nm=

ni

Slika 28. MK2 be(grupni) metod komisioniranja sa jednovremenim

sortiranjem sort-while-pick


29/30


29

MK3

Prednosti utede u vremenu puta po izdvojenim pozicijamaNedostatak- potrebom za naknadnim sortiranjem be naloga u komisionenarudbine.

Primena za radno intezivne procese kada ima puno malih narudbina(broj linija odnosno zapremina)


tok materijalani - narudbinai=1,2,...m

n2n3

nm

n1

BenalogN

=

ni

n2n3

nm

n1

BenalogN=

ni

Sortiranje

Slika 29. MK3be(grupni)metod komisioniranja sa naknadnim sortiranjem

pick and sort,

MK4Prednost

- uteda od skraenja vremena puta- uva se integritet narudbine nema potrebe za sortiranjem

Mana- ograniena mogunost primene na odreene situacije


tok materijalan1 - narudbinaZi- zona

Z1 Z2 . . . Zm

n1

n1/z2n1/z1 n1/zm. . .

n1n1/z1 n1/z2 n1/zm. . .

Slika 30. MK4 zonski(sekvencijalni ) metod komisioniranjapick and pass


30/30


MK5Prednosti

-

kao i u prethodnom sluaju u trenutku kada je obraen, sada benalog, pripremljene su i korisnike narudbine

- nema naknadnog sortiranja

Mana- pogodna samo u izvesnim situacijama

. . .


tok materijalan1 - narudbinaZi zonaN be nalog za komisioniranjeNi/zi deo be naloga za i-tu zonu

Z1 Z2 . . . Zm

n1 n1/z2n1/z1

n2/zmn2 n2/z2n2/z1

n1/zm. . .

nm nm/z2nm/z

nm/zm. . .

N N2/z2N1/z1 Nm/zm

. . .

n2

n1

nm

N1/z1 N2/z2 Nm/zm. . .. . .

Slika 31. MK5zonski(be) metod komisioniranja

MK6Prednost- visoko produktivna metodaMana- trai znaajnu investiciju za sortirni sistem.Pogodan - kada postoji vie razliitih roba koje trae razliite skladineforme (tehnologije) i zahtevaju kratka reakciona vremena.LEGENDA: Zi zone N/Zi deo naloga za komisioniranje---- tok informacija ni narudbina N benalog za komisioniranje

tok materijala i=1,2,...m

n2n3

nm

n1

N/z1

N/z2

N/z3

N/zm

Sortiranje

n1n2n3

nm

Benal

ogN=

ni

sortiranjebenalogapremazonama

Slika 32. MK6 wave- metod komisioniranja

Documents

KOMISIONIRANJE slajdovi