MAKRON Fibretec RUS

Технология целлюлозного утеплителя:производственные линии Fibretec 1500/2000

RUS

Преуспевайте с «зеленой» технологией - утилизируйте газетную макулатуру в чистую прибыль!

КРЫША • объемныйвес45кг/куб.м

ПОЛЫ• объемныйвес40-50кг/куб.м

ВЕРХНЕЕ ПЕРЕКРЫТИЕ• объемныйвес30-35кг/куб.м

СТЕНЫ• объемныйвес35кг/куб.м наружныеивнутренниестены (влажноенанесение)• объемныйвес65кг/куб.м заполнениеверт.пазов (сухоенанесение)

«ЗЕЛЕНАЯ» ТЕХНОЛОГИЯ- производственные линии Fibrеtec

ТехнологияMAKRON Ecowoolвключаетвсебявесьтехнологическийпакетпоизготовлениюэковатыотпоставкипроизводственногооборудованиядообученияегоэксплутационногоперсонала.ЛиниипроизводстваэковатыFibretec 1500/2000-этокомпактные,надежныевработеиэффективныекомплексы.

Дляпроизводства1.000кгэковатынеобходимоследующееколичествосырьевыхматериаловиресурсов:

• 810кгсухоймакулатурнойбумаги• 120кгборнойкислоты(H3BO3)• 70кгбуры

(Na2B4O7*10H2OилиNa2B4O7*5H2O)

• бумажныеилиполиэтиленовыемешки

Производственные линии MAKRON Fibretec

Fibretec 1500 Basic

• Производительность1500кг/час• Ручнаязадачабумаги• Станцияупаковкивбумажныемешки• Полуавтоматизированноеуправление

технологическимпроцессом• Опция:Автоматизированныйконтроль

дозировкиподачибумагиихимикатов

Fibretec 1500 Advanced

• Производительность1500кг/час• Автоматизированнаязадачабумагииее

предварительноеизмельчениешредером• Модернизированнаягидравлическаяупаковочная

установкадляупаковкивполиэтиленовыемешки• Полуавтоматизированноеуправление

технологическимпроцессом• Опция:Автоматизированныйконтрольдозировки

подачибумагиихимикатов

Fibretec 2000

• Производительность2000кг/час• Автоматизированнаязадачабумагииее

предварительноеизмельчениешредером• Автоматизированнаяупаковочнаяустановкас

гидравлическимупаковочнымпрессомиблокомупаковкивпленку

• Автоматизированныйконтрольдозировкиподачибумагиихимикатов

Монтаж эковаты

Эковатаобычнонаноситсянаконструкциинадуваниемвсухомилиувлажненномвиде.Приэтомслойтеплоизоляцииполучаетсябесшовнымизаполняетравномерноигерметичновесьизолируемыйобъем.Современныеметодынанесенияэковатыгарантируютпрочностьеесцеплениясизолируемойповерхностьюибезусадочностьнанесенногослоя.

Эковатананоситсявручнуюилимеханическиспециальнымиустановкамисухогоиливлажногонапыления.Способнанесениянапылениемисключаетпотребностьпредварительногораскрояутеплителяитемсамымнепредъявляеттребованийпостандартизацииразмеровконструктивадома.

Напыление в сухом видеприменяетсядлягоризонтальныхинаклонныхконструкций-вверхних,нижнихипромежуточныхперекрытиях.Засчетсвоеймелкойфракцииэковатапроникаетвовсепазыконструкции,заполняяточноибесшовноизолируемоепространство.

Напыление во влажном видеиспользуетсяввертикальныхконструкциях-приутеплениистен,когдаувлажненнаяэковатананоситсянаоткрытыеконструкции.Приэтомизоляционныйслойполучаетсябесшовнымигерметичнымдажепринанесениивтесныеиимеющиесложнуюформуконструкции.Послевысыханияутеплителя,онимеетхорошеесцеплениеспримыкающимиконструкциями,чемисключаетсяегооседание,атемсамымирастрескиваниеединогослоя.

Основные критерии выбора эковаты, как утеплителя• высокаятеплоизоляционнаяспособность• способностьвыравниваниявлажностиокружающих

строительныхконструкций• способностьутеплителя“дышать”подобнодеревянным

конструкциям• бесшовностьигерметичностьнанесения• отличныепротивопожарныесвойства• биологическаястойкость• безусадочность,благодаряееадгезиисконструкциям• утилизирующеепроизводствоизместноговторичного

сырья• безвредныйутеплитель,нетребующийраскроя-поэтому

безотходныйпримонтажематериал.

Эковата - как утеплительЭковата–этоэкологическичистыйиэкономичныйтеплоизоляционныйматериал,предназначаемыйдляприменениявверхних,нижнихипромежуточныхперекрытияхзданий,атакжевнаружныхивнутреннихстенах.Эковатаприменяетсякакприновостроечномстроительстве,такиприреконструкциизданий-ввидедополнительнойтеплоизоляции.Основнымсырьемпроизводстваэковатыявляетсяэкологическичистыйматериал-целлюлозноеволокно,получаемоеприутилизациимакулатуры.Вкачествеантипиреновиантисептиковприменяютсянетоксичныеприродныеминералы.

• Теплопроводность:λ=0,040Вт/мК (фактическоезначение-λопределяетсяиодобряетсяместнымивластями)

• Класспожаростойкости:эковатанаподдерживаетгорениеинеспособствуетраспространениюогня (фактическаяклассификациясогласноместнымтребованиям)

• Воздухопроницаемость:80…120х10-6м3/мсПа (зависитотмонтажнойплотности)

Почему эковата?

Линия Fibretec 1500 Basic включает в себя все основное оборудование, необходимое для производства целлюлозного утеплителя с мощностью 1500 кг в час. Ручная задача бумаги и легко управляемая упаковка готового утеплителя гарантируют гибкость работы линии.

Подающаяся на переработку бумага поступает на линию в свободном рассыпном виде. Операция предварительного измельчения выполняется специальной молотковой дробилкой усиленной конструкции. Окончательное измельчение на волокна производится мощной установкой тонкого измельчения - рафинером Makron, который расщепляет поступающую бумажную массу на гладкие и легкие целлюлозные волокна. На последней операции упаковки готовый целлюлозный утеплитель упаковывается в бумажные мешки на станции упаковки шнекового типа.

В качестве опциональных оснащений может быть предложен автоматизированный контроль дозировки подачи бумаги и химикатов, которым гарантируется поддержка рецептурных пропорций выпускаемого утеплителя, а также лучший контроль за расходом дорогостоящих химических добавок. Если требуется модернизировать подачи на линию бумаги, а также упаковку готового утеплителя, то в этом случае Вам требуется линия Fibretec 1500 Advanced.

Fibretec 1500 Basic

1. 2. 3. 5. 6. 7.

16.

19.20.

Пример планировки линии

12. Циклон пылеотделения

13. Блок пылеудаления

14. Система трубопроводов

15. Дозаторы подачи химикатов 1-2

17. Упаковочный бункер с мешалкой

18. Упаковочные установки 1-3

21. Прессущие ленточные транспортеры

22. Ленточный транспортер взвешивания

23. Система электруправления

Опции: Автоматический контроль подачи бумаги и химических наполнителей

1. Гидравлический задающий стол

2. Ленточный транспортер

3. Дробилка предварительного измельчения

4. Воздуходувка



7. Промежуточный бункер с мешалкой

8. Дозирующий шнек

9. Ленточный транспортер с магнитным улавливателем

10. Установка мелкого измельчения (=рафинер)

11. Воздуходувка

15. 16.

Технические данныеПроизводительность:1.500кг/час х 16 час/день ~ 19.200 кг/день (коэффициент загрузки 80%)

Производственные площади (L x W x H) :25 м x 20 м x 9 м = всего ~ 500 м2+ складские площади для сырья и готовой продукции ~ 350 м2

Электроподключение:400/230 В, 50 Гцустановленная мощность ~ 380 кВт

Подключение пневматики:мин. 0,6 МПа - макс. 0,7 МПарасход воздуха ~ 400 лит./мин

Обслуживающий персонал:3 человека/смена

Вспомогательное оборудование:1 автопогрузчик1- 2 вилочные тележки

Бумажные мешкиРазмер заполненного мешка:100 x 700 x 22 см (H x W x T)

Вес заполненного мешка: ок.15 кг.

2.

3.

4.

5.

6.

89.

10.

11.

1.

7.

10. 17.

14.

15.

17

18.

19.

20.

21.

22.

23.

16.

18. 21.

12.

13.

19. 20.

Линия Fibretec 1500 Advanced – это линия с автоматической загрузкой бумаги и современным решением системы упаковки. Fibretec 1500 Advanced - это модернизированное решение линии Fibretec 1500 Basic. Операция предварительного измельчения выполняется на данной линии автоматическим шредером, эффективность которого неоспорима особенно в случае поступления на линию спрессованной бумаги - в виде плотных тяжелых тюков. Упаковка готового утеплителя производится полуавтоматической гидравлической упаковочной установкой, которая упаковывает спрессованную вату в полиэтиленовые мешки.

Преимущества шредера:• меньшие трудовые затраты, благодаря автоматике

управления• возможность использования прессованной бумаги -

меньшие затраты на ее транспортировку и хранение• высокая производительность, а также эффективность и

безопасность процесс измельчения

Преимущества гидравлической упаковочной установки:• полиэтиленовые пакеты дешевле бумажных и

доступнее для приобретения• меньший объем при транспортировке, вследствие

сжатия упакованного волокна • более простое в эксплуатации управление процессом

упаковки • более точный упаковочный вес

Fibretec 1500 Advanced

1. 2. 4. 5. 6. 7.

16.

1. Загрузочный транспортер

2. Шредер

4. Воздуходувка перемещения






10. Установка тонкого размола (рафинер)





15. Дозаторы подачи химикатов 1 - 2


18. Гидравлический упаковочный пресс


20. Установка закрывания торцов мешка


22. Стол-накопитель

23. Система электроуправления

Опции: Автоматический контроль подачи бумаги и химикатов

Пример планировки линии

2.

4.

5.

6.

7.

9.

10.

11.

14.1.

8.

17.

15.

18.

13.

12.

16.

19.

20.

21.22.

23.

Технические данныеПроизводительность:1500 кг/ч x 16 ч/день ~ 19.200 кг / день (коэффициент загрузки 80 % )

Производственные площади (L x W x H) :~ 25 м x 20 м x 9 м всего ~ 500 м2+ складские площади для сырья и готовой продукции ~ 350 м2

Электроподключение: 400/230 В, 50 Гцустановленная мощность ~ 380 кВт

Подключение пневматики:миню 0,6 MПa - макс. 0,7 MПaрасход воздуха ~ 400 лит./мин

Обслуживающий персонал:2- 3 человека/смена

Вспомогательное оборудование:1 автопогрузчик1 - 2 вилочные тележки

Полиэтиленовые мешкиРазмеры плоского пустого мешкадлина 1.200 мм – 1.250 мм ширина 770 – 780 мм

Размеры предварительно сложенного пустого мешкадлина 1.200 мм ширина 440 мм высота 330 mm

Размер заполненного мешкадлина 830 мм ширина 440 мм высота 340 мм вес 15 кг +1,0 / -0 кг

15.10. 18. 19. 20.16.

Fibretec 2000Пример планировки линии

1. 2. 4. 5. 6. 7.

Fibretec 2000 – топ-модель высокого уровня производительности и автоматизиции

Fibretec 2000 представляет самый высокий уровень технологии обработки целлюлозного волокна. Производительность в 2.000 кг в час достигается на линиях этого типа и одним оператором. Предварительное эффективное измельчение бумаги по этой технологии выполняется автоматическим шредером. Окончательное расщепление на волокна осуществляется мощным рафинером Makron, из которого целлюлозное волокно выходит предельно гладким и легким.

Благодаря полностью автоматизированному взвешиванию и контролируемому дозированию бумаги и химикатов, рецепт соотношения смешивания легко изменяем, а после его выставления гарантировано поддерживаем на заданном оптимальном уровне. Этим достигается отличное качество выпускаемого утеплителя и предельный контроль использующихся дорогостоящих химических добавок. Процесс упаковки готового утеплителя осуществляется полностью автоматически гидравлической упаковочной установкий. Прессованный пакет утеплителя упаковывается в недорогую полиэтиленовую пленку, которая поставляется обычно в рулонах.

Top-модель высокой производительности и автоматизации

16.

1. Загрузочный транспортер

2. Устройство первичного дробления






9. Ленточный транспортер точной весовой дозировки

10. Установка тонкого размола (рафинер)





15. Дозатор точной весовой подачи химикатов 1 - 2


18. Гидравлический упаковочный пресс

19. Установка упаковки в пленку



22. Стол-накопитель

23. Система электроуправления

2.

4.

5.

6.

7.

9.

10.

11.

14.1.

8.

17.

15.

18.

13.

12.

16.

19.

20.

21. 22.

23.

Технические данныеEПроизводительность линии:2.000кг/час х 16 час/день ~ 25.600 кг/день (коэффициент загрузки 80%)

Производственные площади ( L x W x H ) :~ 25 м x 20 м x 9 м = ~ 500 м2+ складские площади для сырья и готовой продукции ~ 400 м2

Электроподключение:400/230 В, 50 ГцУстановленная мощность ~ 450 кВт

Подключение пневматики:мин. 0,6 МПа - макс. 0,7 МПарасход воздуха ~ 600 лит./мин

Обслуживающий персонал:1-2 человека/смена

Вспомогательное оборудование:1 автопогрузчик1-2 вилочные тележки

Упаковочная пленкаПолиэтиленовая пленкаширина рулона пленки 1650 мм толщина пленки 70 - 111 µм Размер готовой упаковкидлина 830 мм ширина 440 мм высота 340 мм вес 15 кг +1,0 / -0 кг

15.10. 18. 19.16.

Better Technologies to Build Better

Технологии Makron из Финляндии по всему мируMakron Engineering известен, как надежный и конкурентоспособный поставщик производственных решений для деревянного домостроения и производства эковаты. Сегодня Makron проектирует, изготавливает, продает и техобслуживает высококлассные станки и оборудование, предназначающиеся для производства эковаты, домов из массивной древесины, а также каркасно-панельных домов.

Офис Makron Engineering находится в Финляндии, в городе Лахти.

Концепция комплексного сервисаСпециалисты Makron предлагают Клиентам пакет услуг, который охватывает как проектирование, изготовление, поставку, монтаж, пуско-наладку оборудования, и обучение его обслуживающего персонала, так и гарантийное и постгарантийное обслуживание. Отправной точкой нашей концепции комлексного сервиса является тщательное изучение условий инвестиционных проектов с целью улучшения конкурентноспособности Клиента, повышения его производственных мощностей, а также качества выпускаемой им продукции.

Обратитесь к специалистам Makron и преуспевайте с «зеленой» технологией!

Линии бревечатых домовЛинии панельно–каркасных домовЛинии целлюлозного утеплителя

Makron Engineering OyP.O.Box 104 (Norokatu 5)FI-15101 LAHTI, FINLANDTel. +358 3 812 312Fax +358 3 733 [email protected]

Documents

MAKRON Fibretec RUS