Tailor-madeRubber Extrusion

İletişim rubicon Gummitechnik und Maschinenbau GmbHHans-Dittmar-Straße 3D - 06118 Halle / Saale Telefon +49 345 5 30 15 - 0Faks +49 345 5 30 15 - 15E-Mail info@rubicon-halle.deInternet www.rubicon-halle.de

TR

Lay_Image_US_071011 1-2 12.10.2007, 15:35:14 Uhr

Kauçuk karışımları için ektruderlerAnahtar teslim tesisler

İhtiyaçlarınıza yönelik kauçuk makina ve teknolojileri

Silikon kauçuk üretim makinaları

Yenilikçi fikirler ve sistematik geliştirme çalışmaları, çok geniş kapsamlı kauçuk ürünlerin üretildiği sanayi dalımızda başarıya açılan kapının anahtarıdır.

rubicon, reçete ve teknoloji geliştirme ile kauçuk üretim makinalarında müşteriye özel çözüm başarısını, 70 yıla dayanan tecrübesine dayandırmaktadır.

Alman ve uluslararası teknik kauçuk parça, lastik ve kablo üreticileri, firmamızın memnun müşterilerini oluşturmaktadır.

rubicon-Laboratuvar donanımları ve rubicon-Özel makinaları, birçok büyük kauçuk parça üreticilerinin laboratuvarlarında başarıyla kullanılmaktadır.

Lastik-teknolojisi ve anahtarteslim tesisler

Müşterilerin rekabet gücünü arttırmayı destekleyen proses analizi ve proje araştırmaları gerçekleştirilmektedir. Mevcut teknolojiler geliştirildiği gibi pazarın devamlı değişen ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyumluluğu sağlanır.

Çalışmaların hedefi özel teknik lastik ürünler üretmek için makinalar ve tesislerdir. Uluslararası standardlara uygun aşağıda sıralanan şu faktörler ön plana çıkar:

• Seçilmiş lastik parçaları üretmek için „tek tedarikçiden“ komple projeler • Yüksek kaliteli ekstruzyon ürünler • Ekipmanların mevcut yapı ve ağa entegrasyonu • Kalite yönetimi • Üretilmek istenen ürünün test üretiminin yapılacağı tesisi hizmete alma • Proseslerin optimum kontrolü • Yenilikçi ve müşteriye özel teknoloji ile aşağıda sıralanan malzeme ve ürüne özel teknik bilgi aktarımı:

Otomotiv ve inşaat sektörlerinde kullanılan lastik profiller İklimlendirme, Turbo ve şekilli hortumlar Yakıt hortumları Poligrafik ve diğer merdaneler Endüstriyel hortumlar Yangın söndürme ve yüksek basınç hortumları Tekstil kayış ve merdaneleri Silikon kauçuktan mamül hortum ve profiller

rubicon, müşteri ihtiyaçları doğrultusunda yenilikçi geliştirme ve tecrübe demektir.

rubicon, küçük ve orta boy soğuk besleme ekstruderlerinde uzmanlaşarak yüksek performanslı ve güvenilir makinalar olarak piyasaya sunmaktadır. Modern kontrol ünitelerine sahip bu makinalar yüksek verimli,yüksek kaliteli ve servis-bakımı kolay vida ve kovandan oluşmaktadır.

Modeller • Standard ekstruder• Pin ekstruder• Vakumlu ekstruder• Koekstruzyon makinaları

• Lastik profil, şerit ve hortumlar • Kablo, Tel ve kordbez kılıfları • Tekstil kayış ve merdane kaplama • Araç lastik ve V-Kayış komponentleri • Bisiklet ve otomobil hava hortumları • Yangın hortumları • Medikal sektöre hitabeden silikon kauçuk ürünler • Pres vulkanizasyon için preformer yarı mamüller • Kalender besleme ve strainer

Kullanım alanları

Kauçuk karışımlarınız İçin rubicon-ekstruder

Yakıt hortumu – koekstruzyon tesisi

Uzun yıllardır tipik ekstruzyon uygulamalarında rubicon Standard ekstruderleri kendini ispatlamıştır.

Uygun Fiyat-Performans-Oranı ile öne çıkan bu ekstrudeler iyi ekstrude edilebilir SBR ve NBR karışımlarının işlenmesi için de uygundurlar.

Teknik data standard ekstruder

S 61.051 KEES 61.521 KEES 41.09 KEES 41.36 KEES 41.54 KEES 21.23 KEEpyT

Vida çapı D (mm) 32 45 63 90 125 150

Vida uzunluğu L/D 12 14 14 14 16 16

maks. vida devri n (min-1) 90 70 85 60 45 45

maks. motor gücü P (kW) 4 11 37 64 108 178

maks. üretim miktarı m (kg/h) 10-25 25-45 120-200 250-400 400-650 600-1000

rubicon Standard ekstruder

EEK 63.14 S Flor kauçuk işlemeye uygun

EEK 45.14 S Hortum üretimine uygun

EEK 90.12 S Butil mastik üretimine uygun

EEK 63.10 S Yarı mamül üretimine uygun

˙

3

-

Kauçuk karışımlarınız İçin rubicon-ekstruder

Pin ekstruderler modern ekstruzyon teknolojisinin tüm özelliklerini birleştiren ve mükemmel homojen ürün kalitesini garantileyen çok çeşit kauçuk karışımların işlenmesini mümkün kılarlar.

Vida hatveleri arasına giren karışım elemanları kauçuk karışımın, düşük ısıda yüksek debi ile akışını ve makinanın kendini temizlemesini sağlarlar.

Teknik Data Pin Ekstuder

Tip EEK 63.14 M EEK 90.14 M EEK 125.14 M EEK 150.16 M

Vida Çapı D (mm) 63 90 125 150

Vida uzunluğu L/D 14 14 14 16

maks. Vida devri n (min-1) 75 60 45 45

maks . Motor Gücü P (kW) 37 64 108 178

maks. Üretim Miktarı m (kg/h) 150-250 350-600 550-1200 950-1800

rubicon vakumlu ekstruderleri gözeneksiz profil ve hortum imalatı için geliştirilmiştir. Kolay uçucu içerik, kauçuk karışımdan özel tasarımlı vida ve vakum pompasına bağlı gaz almalı kovan sayesinde uzaklaştırılır.

Bu makinalar özellikle kontine, basınçsız vulkanizasyon hatlarında kullanılır. Düşük pulzasyon ve yüksek basınç bu ekstruderleri ön plana çıkaran özelliklerdir.

Teknik data vakumlu ekstruder

Typ EEK 32.16 V EEK 45.16 V EEK 63.18 V EEK 90.21 V EEK 125.22 V

32 45 63 90 125

16 16 18 21 22

90 70 85 80 55

4 11 37 89 122

10-12 15-35 60-120 150-480 320-650

EEK 125.14 M Endüstriyel hortum üretimi

rubicon Pin ekstruder

rubicon Vakumlu ekstruder

EEK 90.21 V Otomotiv profil üretimi

˙

˙

Vida çapı D (mm)

Vida uzunluğu L/D

maks. vida devri n (min-1)

maks. motor gücü P (kW)

maks. üretim miktarı m (kg/h)

Koekstruzyon tesisleri dubleks veya tripleks sistemler olarak otomobil ve inşaat sektöründe kullanılan sızdırmazlık ürünlerinin veya hortumların üretiminde kullanılır.

Çok katlı veya birkaç komponentli profiller, metalli olarak üretilebilir. Kızaklar, döner tablalar ve benzeri ekipmanlar veya hava yastıkları, ekstruderlerin değişken yerleşmelerine imkan sağlar.

Profil üretimi için koekstruzyon tesisleri

Yılların vermiş olduğu tecrübeden yola çıkarak, rubicon, ekstruderlerle profil, hortum ve kablo imalatı için kalıp da tasarlayıp üreterek müşterilerine sunmaktadır.

Çeşitli ölçütlerde düz, çapraz ve koekstruzyon kalıpları yanında müşteri isteğine göre de özel kalıp tasarımı ve imalatı yapılmaktadır.

Yenilikçi ekstruzyon kalıbı tasarımıyla, işlenmesi zor hamurdan mamüller, ekstrem ince veya kalın ürünlerin de müşteriler tarafından imalatı desteklenmiş olmaktadır.

Optimal şekilde tasarlanmış akış kanallarıyla öne çıkan kalıp tasarımı, aynı zamanda kolay temizlenmeyi ve kullanımı da sağlamaktadır.

Ausstoßleistung EEK 90.21 V - Bauprofile

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

10 20 30 40 50 60 70Schneckendrehzahl (U/min)

AusstoßleistungEEK 90.21 V -Bauprofile

rubicon Koekstruzyon tesisleri

rubicon Ekstruzyon kalıpları

5

Düşük enerji tüketimiyle rakip ürünlere fark yaratan yeni jenerasyon tuzbanyoları, otomotiv ve inşaatta kullanılan sızdırmazlık profillerinin imalatında yüksek produktivite ile ön plana çıkarlar.

Modular yapısı ve kompakt tasarımı, efektif profil öntemizlemesi ile düşük tuz kaybı ve data iletimi ile basınç ayarını sağlayan modern bilgiyasar kontrolü gibi unsurları, rubicon tesislerini diğerlerinden üstün kılar.

Otomatik tuz-geridönüşüm-sistemi ile atık sunun sebep olabileceği çevre kirliliği engellenmiş olur. Tesis, tamamen rubicon imalatı olan konveyör bantlar, soğutma ve yıkama üniteleri, çekiciler, kesme ve sarım aparatlarından oluşmaktadır.

Kontine vulkanizasyon tesisleri, montajlama ve konfeksiyonlama teknikleri

LCM 20 RS/EL Tuzbanyosu vulkanizasyon hattı

LCM 20 RS/EL Daldırma aparatları LCM 26 RS/EL Tuz banyosu

rubicon Tuzbanyoları

EEK 125.14 M Herstellung von Industrieschläuchen

rubicon Stiftextruder

Izole hortum, profil ve özel ürünler için rubicon tekbaşına da kullanılabilen sıcak hava tünelleri de üretmektedir. Pişirilecek lastik ürünün düzenli ısınması için yüksek hızlı sıcak hava sirkulasyonu gerekmektedir. rubicon ürün ve kullanıcıya uygun hat teknolojileri geliştirmekte ve üretmektedir.

rubicon Mikrodalga-vulkanizasyon hatlarız

rubicon Sıcak hava vulkanizasyon hatları

7

Mikrodalga ünitesi Mikrodalga tüneli RC-MW 12/6

Mikrodalga-vulkanizasyon üniteleri özellikle yüksek hacimli lastik profillerin üretimi için sıcak hava tünellerinin ön ünitesi olarak kullanılır.

Mikrodalga-Kanalları, profilde eşit ısı dağılımı oluşacak şekilde tasarlanmıştır.

İlave sıcak hava sirkulasyonu ile lastik yüzeyi de ısıtılır. Değişken magnetron güç ayarı ve magnetron korumaları, güvenilir ve her kullanıma uyumlu rubicon mikrodalga vulkanizasyon hattının temelidir.

Hortum için sıcak hava tüneli

Sıcak hava tüneli RC-HLT 12 EL

rubicon, özellikle silikondan mamül profil ve hortumların üretimi için infrarujlu komple tesisler üretmektedir.

Silikon kauçuk işleme üniteleri

• Kompak yapısı • Silikon kauçuğa uygun vida ve kova dizaynı • Malzeme değişiminde kolay temizlemeye uygun besleme ünitesi • Vida, kovan ve kalıbın ısı kontrolünü sağlayan su soğutma ünitesi

Silikon ekstruderler: • Hortum • Profil • Kablo Endüstrileri ve medikal sektörler için geniş kullanım alanlı, yüksek debili üretim için tasarlanmıştır.

rubicon Silikon ekstruderi

Özellikleri

Kaullanım alanları

Teknik data silikon ekstruder

RIS 21.521 KEERIS 21.09 KEERIS 21.36 KEERIS 21.54 KEERIS 21.23 KEE Tip

Vida çapı D (mm) 32 45 63 90 125

Vida uzunluğu L/D 12 12 12 12 12

maks. vida devri n (min -1 ) 90 70 70 65 60

maks. motor gücü P (kW) 4 7 20 32 50

maks. üretim miktarı m (kg/h) 15-35 45-70 60-110 150-250 180-400

EEK 63.12 SIR ve H-IRT 8000

˙

Silikon kauçuk üretimi için rubicon yatay ve dikey, çok yüksek performanslı infraruj vulkanizasyon tünelleri üretmektedir.

Infraruj dalgalarının üretilecek ürünün içine nüfuzu ile hızla ürünün stabilizesi sağlanır. Böylece düşük ısılarda dahi tam ölçü uyumu ve düzgün yüzey elde edilir. Bu vulkanizayon tünelleri peroksitli ve adisyon bağ oluşumlu silikon hortum veya profillerin vulkanizasyonunda kullanılabilir. Ultra temiz üretim tesisleri için de uygulamalar mevcuttur.

rubicon Infraruj-vulkanizasyon tüneli

2000C üzerindeki tüp ısısı şoklama tüneli olarak profil veya hortumların ön vulkanizasyonunda da çok verimlidir.

Ektruder çıkışı ile kontine vulkanizasyon hattı arasına yerleştirildiğinde Infraruj, malzemenin sertleşmesini, ölçüleri ile formunu korumasını ve düzgün yüzeyin oluşmasını sağlar.

Sistem aynı zamanda lastik profillerin ve hortumları şoklaması için de uygundur.

Bununla birlikte mikrodalga ve sıcak hava tüneli ilde kombine edilebilir.

Tünel, infraruj şoklama segmentinin hızlı ön vulkanizasyona bağlı oluşan artılarını birleştirir. Sıcak hava sirkülasyonu ile enerji verimliliği artar.

9

Infraruj-sıcak hava tünel kombinasyonu H-IRT 24/8

rubicon Sıcak hava ve şoklama kombinasyonu

Dikey infraruj V-IRT 28/08 Infraruj şoklama

Lastik laboratuvarları için rubicon, laboratuvar ekstruderleri ve laboratuvar açık milleri üretmektedir. Bu cihazlar gerçek üretim cihazlarının tüm özelliklerini taşımaktadır.

Patentli olan reometreli laboratuvar ekstruderi, reçete geliştirme ve kalite kontrolde gerçek üretim şartlarını simule etmeye imkan sağlar.

rubicon Laboratuvar ekstruderi

Garvey başlıklı EEK 32.12 L

Laboratuvar ekipmanları ve açık miller

Basınç farklılıklarını gösteren diyagram

Kayma viskozitesini gösteren diyagram

Üretim ekstruderlerinin teknik özelliklerine sahip, modern ölçüm ve data analiz teknikleri ile ilgili yazılım ile donatılmış olan laboratuvar ekstruderleri ile ekstruzyon karakteristiği belirlenip kauçuk karışımlarının viskozitesi ölçülebilir. Kısa süreli bu ölçümler sayesinde kalite sertifikalı lot onayları yapılabilir.

• Reçete geliştirme ve lastik laboratuvarında işleme denemesi • Seri onayı için kalite kontrol • Reometre aparatı ile viskozite tayini • Termoplastik elastomerler için hibrit ekstruder • Folye ve hortum üretimi • Kordbezi ve metal-tel kaplama • Yarımamül ve pellet üretim

Kullanım alanları

rubicon Laboratuvar ve karışım milleri

Laboratuvar milleri Karışım milleri

MT 6“ x 13“ MT 8“ x 20“ ML 12“ x 30“ ML 16“ x 42“

Mil çapı D (mm) 150 / 6“ 200 / 8“ 300 / 12“ 400 / 16“

Top uzunluğu L (mm) 330 / 13“ 500 / 20“ 750 / 30“ 1050 / 42“

Maks. motor gücü P (kW) 4 (5,5) 7,5 22 56

Devir, ön n1 (min-1) 19,3 21 16,3 16,3

Devir, arka n2 (min-1) 22,5 24 18,7 18,7

Kapasite m (kg) 0,5-1,0 1,0-2,0 5-10 15-25

• Reçete geliştirme ve Lastik laboratuvarında üretim ön kontrolü• Kalite kontrol• Tüm test çalışmalarında ön ısıtma, karışım, plastikleştirme ve plaka hazırlama• Üretim için küçük miktarların hazırlanması• Kauçuk şerit üretimi• Banburyden çıkan hamurun soğutulması ve millenmesi

Laboratuvar mili MT 8“ x 20“

Sabit veya hız ayarlı motor, manuel veya motorlu top aralık ayarlaması, içten veya periferi yüzeysel top soğutma ve şerit kesme bıçakları gibi birçok donanım çeşitliliği ve opsional ekipmanlar yüksek iş güvenliğini gerekliliklerini yerine getirerek birçok alanda kullanımlarını güvence altına alır.

Az yer kaplayan tasarımı, müşteriye özel opsiyonları ve yüksek iş güvenliği standardlarını karşılamasıyla laboratuvar millerimiz, rakiplarimizden öne çıkar. Modern kalite kontrol laboratuvarlarının tüm şartlarını karşılarlar.

Sağlam tasarımları, kuvvetli motorları, yüksek dirençleri ile uzun ömürlü iskeletleri, topları ve yatakları açık millerimizin hamurhanelerde yüksek kabul görmesini sağlamıştır.

11

˙

Motorlu top ayarı

Şerit kesme aparatı

Kullanım alanları

Teknik data: ekstruder-dişli pompa-kombinasyonu

051 PRZ090 PRZ360 PRZpyT

Üretim miktarı m (kg/h) 10-120 25-500 80-1200

Maks. basınç p (bar) 500 500 500

Maks. basınç farkı p (bar) 400 400 400

Devir, ayarlanabilir n (min -1) 6-50 3,5-60 3,5-60

Motor gücü P (kW) 12 22 27

Kontrol SPS-Kontrol

Isı kontrol Dişliler ve hazne için ısı kontrolü

Makina çerçevesi Tüm gruplar bir çerçevede

Kumanda Hareketli Touch Screen Panel

˙

EEK 90.8 M ve ZRP 090

Ekstruder-Dişlipompa-Kombinasyonu

Ekstruder-Dişli Pompa-Kombinasyonu, en ileri ölçü ve üretim stabilitesi şartnamelerini karşılamak için kullanılmaktadır.

Piyasada kullanılan ekstruderlerin kullanım fonksiyonları ayrılıp optimize edilmiştir. Ekstruder sadece besleme, plastikleştirme ve opsiyonal gaz alma görevlerini üstlenirken, dişli pompa volumetrik sabit olarak karışımı taşımakta ve gerekli basıncın oluşumunu sağlamaktadır.

Ekstruder ve ekstruzyon kalıbı arasında yeralan dişli pompa şu faydaları sağlar:

• Ürünlerin ölçü sapması olmadan üretilmesi• Yüksek basınç sayesinde üretim miktarının artması• Vakumlu ekstruderlerde vakum kısmından taşmaların azaltılması • Ekstruzyon, straining ve şekillendirmenin tek bir proseste gerçekleşmesi • Üniversal olarak tüm ekstruzyon hatlarında kullanılabilir olması

Kullanım alanları

• Kolaydan zora tüm kauçuk karışımları• İyi ölçü ve form sabitliği istenen profiller• Kuvvetlendirilmiş veya kuvvetlendirilmemiş hortumlar• Merdane kaplama• Strainer ve şerit üretimi• Büyük kalıpları doldurma ve pres besleme

Kontine vulkanizasyon hatları ve yardımcı ekipmanları Ekstruder-dişli pompa-kombinasyonlarıLaboratuvar gereçleri ve açık miller

Kauçuk üretimsektörünün yenilikçi işortağı

Müşterilerimizin kaliteli ve efektif teknik kauçuk parça üretimi için rubicon-kauçuk teknolojileri ile teknik tasarımcılar arasındaki yakın bilgi alışverişi, teknoloji ve makina geliştirmemizin merkezini oluşturmaktadır. Hem tek hem de müşteriye özel şart ve isteklere göre makinalar ve anahtar teslim tesisler tasarlanıp imal edilmektedir.

Firmamızın başarısında en önemli rolü rubicon-Ekstruzyon teknolojileri oynamaktadır. Gerekli tüm ekipman ve makinalarla müşterilerimizin çok çeşitli ürün, aparat ve hamurları test edilmektedir. Elde edilen sonuçlar, siparişi alınan makina ve tesislerin optimizasyonunda ve hesaplanmasında kullanılmaktadır.

rubicon-müşterileri, firmamızın teknik bilgi, yenilikçi potansiyal, müşteri odaklı üretici servisi, güven ve devamlılığından faydalanabilmektedirler.

Tüm bu özellikler ve makinalarımızın uzun ömürlü oluşu, rubicon-tesislerinin tüm dünyada yaygın şekilde kullanılmasının nedenidir.

rubicon • Kauçuk karışımları için Ekstruder • Kontine Vulkanizasyon hatları, Yardımcı ekipmanları ve teknolojileri • Kauçuk teknolojileri ve anahtar teslim projeler • Kauçuk laboratuvar ekipmanları • Açık miller

konularında uzmandır ve uzman kalacaktır.

İletişim rubicon Gummitechnik und Maschinenbau GmbHHans-Dittmar-Straße 3D - 06118 Halle / Saale Telefon +49 345 5 30 15 - 0Faks +49 345 5 30 15 - 15E-Mail info@rubicon-halle.deInternet www.rubicon-halle.de