Productividad,

Rendimiento y Ética

Curso : Introducción a la Ingeniería industrial

Sesión : 2

Profesor: Ing. David Espinoza

Ciclo : 2015-I

Escuela Ingeniería Industrial

Ing. David Espinoza

AGENDA

1. EL CONCEPTO Y LA IMPORTANCIA DE LA

PRODUCTIVIDAD

2. MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

MEDIANTE LA REINGENIERIA DE

PROCESOS

3. ÉTICA EN LA INGENIERIA INDUSTRIAL.

Ing. David Espinoza

En el contexto empresarial

Una empresa es un sistema que tiene como objetivo producir y vender la mayor

cantidad posible de bienes o servicios, mediante un uso eficiente de recursos.

Entendido lo anterior, se puede hacer una definición matemática de la

productividad:

Ing. David Espinoza

La productividad está definida como la relación entre las

salidas (número de productos-bienes o servicios) y las entradas

(recursos utilizados) en una empresa, u otro sistema productivo:

Mejoramiento continuo del sistema. Mas que producir rapido, se

trata de producir mejor.

Definición de productividad

Ing. David Espinoza

Índices de productividad

Ing. David Espinoza

En una empresa siderúrgica, con una planilla de 100 obreros, producen

diariamente 1,200 toneladas de acero. Calcular la productividad

respecto a la mano de obra.

Solución

Producción = 1,200 TN /día.

Mano de obra = 100 Obreros

Ejemplo 1

diaOperarioTnOperarios

diaTnpdadproductivi //12

100

/200,1)(

Este parámetro nos indica la eficiencia con que se emplean los factores productivos.

Ing. David Espinoza

• Tenga en cuenta que la productividad de un recurso en

particular se puede aumentar simplemente mediante la

sustitución de algunos de estos recursos con un tipo

diferente de recursos.

• Por ejemplo: Si la automatización es sustituida por mano

de obra directa y el volumen de salida no se ve afectada,

aumenta la productividad del trabajo directo (y disminuye la

productividad del capital).

• Nuestro punto de vista de la productividad debe ser hacia

la mejora de la productividad de todos los factores de

producción.

Enfoque de factores de medición de la productividad

Ing. David Espinoza

Productividad Parcial

Es la razón entre la cantidad productividad y un solo tipo de insumo. Por

ejemplo, la productividad del trabajo (Cociente de la producción entre la mano

de obra), la productividad del capital (cociente de la producción entre el

insumo de materias).

Productividad del factor total

Es la razón de la producción neta con la suma asociada con los factores de

insumos de mano de obra y capital. Por producción neta se entiende

producción total menos servicios y bienes intermedios comprados. Nótese

que el denominador de este cociente se compone solo de los factores de

insumo de capital y trabajo.

Productividad total

Es la razón entre la producción total y la suma de todos los factores de

insumo. Así, la medida de productividad total refleja el impacto conjunto de

todos los insumos al fabricar los productos.

Tres definiciones básicas de Productividad

Ing. David Espinoza

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Medición

Parcial Producción o Producción o Producción o Producción

Mano de obra Capital Materiales Energía

Medición

Multifactorial

Producción o Producción

Mano de obra + Capital +

Energía

Mano de obra + Capital +

Materiales

Medición

Total

Producción

o Bienes y servicios producidos

Insumos Todos los recursos

utilizados

Ing. David Espinoza

Ing. David Espinoza

Confusión con el termino producción

Supóngase que una empresa manufacturera de calculadoras

electrónicas produce 10,000 calculadoras empleando 50 personas que

trabajan 8 horas diarias durante 25 días. En este caso:

brehoraacalculadorbrehoraxx

ascalculadortrabajodeldadproductivi hom/1

hom25850

000,10)(

Supóngase que esta empresa aumenta su producción a 12,000

calculadoras, Contratando 10 trabajadores mas, con 8 horas diarias

durante 25 días. En consecuencia:

Producción = 12,000 calculadoras

brehoraacalculador

brehoraxx

ascalculadortrabajodeldadproductivi hom/1

hom25860

000,12)(

Esta claro que la producción de calculadoras aumento 20% (de 10,000 a

12,000), pero la productividad del trabajo no aumento nada.

Ing. David Espinoza

Recursos Procesos Resultados

Eficiencia, eficacia y efectividad

Ing. David Espinoza

Componentes de Productividad

1. Eficiencia.- Relacion entre el resultado alcanzado y los

recursos utilizados

2. Eficacia.- Es el grado en que se realizan las actividades

planeadas y se alcanzan los resultados planeados.

3. Efectividad.- Se entiende que los objetivos planteados

son trascendentes y estos se deben alcanzar

13

Ing. David Espinoza

Unidades producidas = Tiempo util x Unidades producidas

Tiempo total Tiempo total Tiempo util

Eficiencia 50% Eficacia = 80%

50% del tiempo se desperdicia en: De 100 unidades, 80 estan libres de defectos

Programacion 20 tuvieron algun tipo de defecto

Paros no programados

Mantenimiento y reparaciones

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Productividad = Eficiencia x Eficacia

Ing. David Espinoza

Impacto del cambio costo/precio en la productividad

• Cuando el costo de un recurso aumenta, si han de conservarse

iguales las utilidades, deberá ocurrir alguna combinación de mayor

producción, menor cantidad de recursos utilizados o algún

incremento en los precios de los productos o servicios:

– La producción se incrementa

– Uso de los recursos se reduce

– El precio de los productos se incrementa

Ing. David Espinoza

Productividad vs Costo

COSTO UNITARIO ( c ) = RECURSOS TOTALES / PRODUCCIÓN UNIDADES

Productividad (p) = Producción unidades / recursos totales

PRODUCTIVIDAD = 1 / COSTO UNITARIO

P = 1 / c

Es decir la productividad es la inversa del Costo Unitario

A mayor productividad menor costo

Ing. David Espinoza

Incidencia de la Calidad: reacción en cadena de Deming

REACCION EN CADENA DE DEMING

Transacción Comercial

Reduce los Costos

Mejora la Productividad

Reduce los precios

Aumenta participación de mercado

Supervivencia de la empresa

Mejora la Calidad

Provee nuevos puestos de trabajo

Rentabilidad

REACCION EN CADENA DE DEMING

Ing. David Espinoza

Calidad y productividad

Ing. David Espinoza

Productividad de la mano de obra

• Para algunas empresas, el trabajo de producción (mano de obra de

contacto) representa una parte muy pequeña de los costes totales de

la empresa.

• Para otras empresas, en particular las empresas de servicios, el

costo de mano de obra directa sigue siendo un costo importante y la

necesidad de mejorar la productividad del trabajo sigue siendo un

problema grave

Ing. David Espinoza

Variables que afectan la productividad de la mano de obra

• Entorno físico de trabajo

– Tecnología, equipos, materiales, iluminación, diseño del puesto.

• Calidad del producto

– Los defectos, desperdicios, retrabajos

• Desempeño en el puesto de trabajo

– Capacidad de los empleados, la motivación.

Ing. David Espinoza

Rendimiento de empleados en el trabajo

• La motivación es quizás la variable más compleja en la ecuación de la

productividad.

• Sólo las necesidades insatisfechas son motivadoras.

• Maslow identificó cinco necesidades básicas: fisiológicas, de

seguridad, sociales, de autoestima y de autorrealización.

• Las necesidades de nivel superior (sociales, de autoestima y

autorrealización) podría ser la mayor promesa de la motivación.

• Si los empleados visualizan la productividad como un medio de

satisfacer sus necesidades, es probable que de como resultado el

aumento de la productividad

Ing. David Espinoza

Beneficios de la productividad

Lo anterior significa

que múltiples actores

se benefician de un

aumento de la

productividad:

empleados,

empleadores,

consumidores,

gobierno, comunidad.

Ing. David Espinoza

En su reciente conferencia Michael Porter afirmo, en esencia, que

en el actual entorno lo que marca la diferencia NO son los:

Recursos materiales.

Recursos naturales.

Las condiciones económicas del País.

La abundancia de mano de obra.

Ni siquiera la disponibilidad de recursos financieros.

¿De que depende la productividad?

Ing. David Espinoza

La capacidad de INNOVACION CONTINUA de las organizaciones.

La innovación es un activo intangible que no se puede comprar, no se

puede alquilar, ni siquiera ocupa un lugar en el espacio.

Maquinas, herramientas, sistemas, documentos, nada de ello genera

innovación.

Lo que marca la diferencia es:

Ing. David Espinoza

Solo las personas y nada mas que las personas pueden innovar.

En la globalización, la competitividad no es de las naciones, sino de

las empresas.

La efectividad de cualquier organización depende, en última instancia, del nivel de

rendimiento de su gente.

Benjamín Schneider

Experto en productividad

En conclusión

Ing. David Espinoza

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Datos de Producción de Insumos y Producción (US$)

Producción

1 Unidades terminadas US$ 10,000

2. Inventario en proceso 2,500

3. Dividendos 1,000

4. Bonos

5. Otros ingresos

Producción total US$ 13,500

Insumos

1. Humanos US$ 3,000

2. Materiales 153

3. Capital 10,000

4. Energía 540

5. Otros gastos 1,500

Insumos Totales US$ 15,193

Ejemplos de Mediciones de

Productividad

Medición Total :

Producción Total = 13,500 = 0.89

Insumos Totales 15.193

Mediciones Multifactoriales :

Producción Total = 13,500 = 4.28

Humano + Material 3.153

Unidades Terminadas = 10,000 = 3.17

Humano + Material 3.153

Mediciones Parciales :

Producción Total = 13,500 = 25

Energía 540

Unidades Terminadas = 10,000 = 18.52

Energía 540

Ing. David Espinoza

• Producción = 10,000 Unidades Terminadas. • Requerimiento de Mano de Obra: 1.5 H-H/u, a una tarifa de S/

5.00/H-H. • Requerimiento de Materiales: 0.7 kg/u, a un costo de S/4.00/kg. • Requerimiento de Maquinaria: 0.5H-M/u, a un costo de

S/10.00/H-M.

Aplicacion practica

Ing. David Espinoza

• Mano de Obra = 10,000 Unid x 1.5 h-h/unid x S/

5.00/h-h = S/.75,000.00 • Materiales = 10,000 unid x 0.7 kg/unid x S/ 4.00/kg =

S/ 28,000.00 • Maquinaria = 10,000 unid x 0.5 h-m/unid x S/ 10.00/h-

m = S/. 50,000.00

• Recurso Total = S/.153,000.00

Calculo de Recursos

Ing. David Espinoza

• Productividad de la Mano de Obra = 10,000 / S/ 75,000.00

= 0.133 u /S/. • Productividad de los Materiales = 10,000 / S/ 28,000.00 =

0.357 u /S/. • Productividad de la Maquinaria = 10,000 / S/. 50,000.00 =

0.20 u / S/. • Productividad Total = 10,000 / S/ 153,000.00

= 0.065 u / S/.

Calculo de productividades

Ing. David Espinoza

Un aumento en la productividad implica una producción más económica y

con mayores beneficios, los cuales se reparten entre los elementos

productores y consumidores. Este aumento se puede lograr de dos formas:

RECURSOSDECANTIDADMENOR

PRODUCCIONIGUALDADPRODUCTIVIMAYOR

RECURSOSDECANTIDADIGUAL

PRODUCCIONMAYORDADPRODUCTIVIMAYOR

En el ambiente económico y productivo, la productividad solo constituye una

parte de la función productiva. Luego se hace necesario otros parámetros

para controlar la producción: La eficiencia física y la eficiencia económica.

Maneras de aumentar la productividad

Ing. David Espinoza

Es la relación aritmética entre la cantidad de materia prima existente en la

producción total obtenida y la cantidad de materia prima, o insumos empleados.

Eficiencia física = salida util de M.P. = peso P.T.

entrada de M.P. Peso M.P.

Nota: La materia prima de salida empleada (es decir, la cantidad de materia prima como

producto terminado) es menor que la materia prima de entrada (o sea la materia prima

bruta). Por lo tanto, la eficiencia física es menor o igual que uno (Ef =<1).

Eficiencia física (Ef)

Ing. David Espinoza

Ejemplo:

Una persona que fabrica tornillos produce 20 unidades con un peso total de 95 kg

para lo cual emplea 100 kg de Fe en varillas. Calcular la eficiencia física.

Ef = 95 kg de tornillos = 0.95

100 kg de varillas de Fe

Esto no dice que por cada 100 kg de Fe usado, su aprovechamiento útil es de 95

kg, luego hay una perdida de 5 kg de materia prima, ya sea como producto

defectuoso o como desecho en el proceso.

Eficiencia física (Ef)

Ing. David Espinoza

Es la relación aritmética entre el total de ingresos o ventas y el total de

egresos o inversiones de dicha venta.

Eficiencia Económica = Ventas (ingresos)

costos (inversiones)

Nota: La eficiencia económica debe ser mayor que la unidad para que se

pueda obtener beneficios (Ee>1).

Eficiencia económica (Ee)

Ing. David Espinoza

Ejemplo:

En la empresa de tornillos del ejemplo anterior, si el kg de varilla se compra en

$10 y el kg de tornillos se vende en $15, hallar la eficiencia económica.

Venta = 95 kg de tornillos x 15 $/kg = $1,425.0

Costo = 100 kg de varilla x 10 $/kg = $1,000.0

Luego:

Ef = ventas = 1,425 = 1.425

costos 1,000

Este resultado nos indica que por cada $ invertido se obtiene un beneficio

de $ 0.425.

Eficiencia económica (Ee)

Ing. David Espinoza

1) Una fabrica produce 7,000 uniformes con un costo de $35,000.

Para la confección de cada uniforme, se necesita 2.80 mts de tela

Dracon. En el almacén de materia prima, se entrego 21,000 mts

de dicha tela y los uniformes se vendieron en s/ 63,000.

Determínese la eficiencia física y económica en dicha producción,

así mismo, hallar la productividad respecto a materia prima y

capital empleados.

Ejercicios

Ing. David Espinoza

2) Una fabrica de muebles, produjo en serie un lote de 20,000 sillas,

para surtir un pedido cuyo precio de venta es de s/ 200,000. la

madera que entrego al almacén peso 160 toneladas y costo s/

70,000, los demás gastos de producción, fueron de s/ 40,000. El peso

de una silla terminada es de 6 kg.

Calcular la eficiencia física y económica de dicha producción.

Ejercicios

Ing. David Espinoza

3) La fabrica COATS, para producir hilo nylon, utiliza como materia

prima lactosa basit en escamas, la cual tiene un costo por

tonelada de s/ 12,500. La producción que incluye adicionar: acido,

colorante y un proceso a través de diversas maquinas, tiene un

costo por tonelada de s/ 17,500 (este costo incluye mano de obra,

depreciación y otros gastos). Si emplea 990 kg de hilo y el precio

de venta es a razón de s/ 45,000 .

Determine la eficiencia física y económica.

Ejercicios

Ing. David Espinoza

4) Una fabrica de juguetes, produce un lote de 50,000 unidades de un

juguete de pastico con un peso total de 500 kg. El almacén de

materia prima entrego 520 kg de polietileno para dicha fabricación,

que tiene un costo de s/ 22 el kg. Los costos del proceso es de s/

18,560. Cada juguete se vende a s/ 1.5. determine:

a. La eficiencia física

b. La eficiencia económica

c. Dos indicadores de productividad.

Ejercicios

Ing. David Espinoza

6. Cierta empresa utiliza los siguientes factores de

producción en su proceso productivo: trabajo: 1.200 horas;

capital tipo A: 30 unidades; capital tipo B: 5 unidades;

circulante clase 1: 500 unidades, circulante clase 2: 45

unidades. Se conocen los precios unitarios de estos

factores. Concretamente, trabajo: 36 soles; capital tipo A: 80

soles; capital tipo B: 180 soles; circulante clase 1: 3 soles;

circulante clase 2: 25 soles. Con estos datos se pide calcular

la productividad global, sabiendo que se han obtenido 3000

unidades de producto A y 256 unidades de producto B, los

cuales se venden a los precios 120 y 5600 soles,

respectivamente

Ing. David Espinoza

6) Una empresa que produce depósitos para pintura, tiene el siguiente esquema de

Producción:

La capacidad de trabajo es 1 Máq./hombre, empleando en total 12 personas. determinar la

producción al año y la productividad. Se trabaja 260 días/ año.

MP PT

Tiempo 3’ 2’ 7’ 8’ 3’ 2’

Ejercicios

Ing. David Espinoza 41

Reingeniería de Procesos

• Rediseño rápido y radical de los procesos para

alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas

de rendimiento, tales como:

– Calidad

– Costo

– Servicio

– Rapidez

NIV

EL D

E E

XC

ELE

NC

IA

TIEMPO

NIV

EL D

E E

XC

ELE

NC

IA

TIEMPO

a

Nivel actual

REINGENIERÍA

MEJORAMIENTO CONTINUO

Ing. David Espinoza 42

Planificación del Proceso de

Reingeniería

• Propósito:

– Ubicar a la Organización en los

estímulos que deben impulsarla al

desarrollo de un proceso dramático de

mejora.

• Análisis de los resultados en:

– Producción

– Ventas

– Finanzas

– Recursos Humanos

Ing. David Espinoza 43

Estrategia y

Reingeniería

Valores de los

Ejecutivos

Visión

Misión

Estrategia

Estructura

organizacional

Diseño

organizacional

Reingeniería de

procesos

Reinvención del

negocio Benchmarking

Proceso de

venta y cierre

Negocios a salir Negocios a

permanecer

Negocios a

entrar

Concepción

estratégica

Entorno y

escenarios

Capacidades

distintivas

Mejoramiento

continuo

TQM

Necesarias +

Actuales -

Nuevas =

Ca

pa

cid

ad

es

Ing. David Espinoza 44

Selección del Proceso

• Los procesos seleccionados deben ser aquellos en los

cuales los clientes y/o la administración no están satisfechos

con el status quo.

• Síntomas:

– Problemas y/o quejas de los clientes externos

– Problemas y/o quejas de los clientes externos

– Procesos de alto costo

– Procesos con tiempos de ciclo prolongados

– Existe una forma conocida (benchmark)

– Existen nuevas tecnologías

Ing. David Espinoza 45

Selección del Proceso

• Criterios de Selección

– Impacto en el cliente ¿cuán importante es para el cliente?

– Impacto en la empresa ¿cuán importante (crítico) es para la empresa?

– Índice de cambio ¿se puede arreglar? – Condición de rendimiento ¿cuán

deteriorado se encuentra el rendimiento actual?

– Impacto sobre el trabajo ¿cuáles son los recursos disponible?

Ing. David Espinoza 46

Rediseño del Proceso

• Propósito: – Determinar los puntos claves que se

intercambian en la secuencia de un proceso. – Determinar los requerimientos claves. – Identificar oportunidades de mejora en el

proceso. Esto debe enfocarse no sólo en la calidad del producto, sino también en temas como competitividad, productividad, eficiencia, costo y tiempo de ciclo.

Un nuevo proceso implica nuevos

requerimientos de recursos humanos, tanto

en calidad como en cantidad.

El propósito es modelar los recursos

humanos necesarios para llevar adelante el

nuevo proceso estableciendo sus atributos.

REDISEÑO

TÉCNICO

REDISEÑO

SOCIAL

Ing. David Espinoza 47

Actividad

¿Necesaria para generar

el output?

¿Contribuye a satisfacer al cliente?

Sí

Valor agregado para el cliente

Sí

¿Contribuye a las funciones

de la empresa?

No

No

Sin valor agregado

No

Valor agregado para la empresa

Sí

Análisis de Valor

Actividades que se deben

realizar para satisfacer los

requerimientos del cliente

Actividades que no contribuyen a

satisfacer las necesidades del cliente