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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TEMA: DISEÑO DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL ÁREA CONFECCIONES DE LA EMPRESA PINTEX S.A. TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERA INDUSTRIAL AUTOR: PÉREZ DUQUE CARLA KARINA DIRECTOR: ING. CARLOS ROSALES Quito, Agosto 2013

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL  

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL  

TEMA: DISEÑO DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL EN EL ÁREA CONFECCIONES DE LA

EMPRESA PINTEX S.A.

 

TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO

DE INGENIERA INDUSTRIAL

 

 

AUTOR: PÉREZ DUQUE CARLA KARINA 

DIRECTOR: ING. CARLOS ROSALES

Quito, Agosto 2013

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© Universidad Tecnológica Equinoccial. 2013

Reservados todos los derechos de reproducción

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DECLARACIÓN

Yo CARLA KARINA PÉREZ DUQUE, declaro que el trabajo aquí descrito es de

mi autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o

calificación profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que

se incluyen en este documento.

La Universidad Tecnológica Equinoccial puede hacer uso de los derechos

correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de Propiedad

Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.

_________________________

PÉREZ DUQUE CARLA KARINA

C.I. 171607442-0

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CERTIFICACIÓN

Certifico que el presente trabajo que lleva por título “Diseño de un sistema de

seguridad y salud ocupacional en el área confecciones de la empresa Pintex

S.A., para aspirar al título de Ingeniero/a Industrial fue desarrollado por Carla

Pérez, bajo mi dirección y supervisión, en la Facultad de Ciencias de la

Ingeniería; y cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de

Trabajos de Titulación artículos 18 y 25.

________________

Ing. Carlos Rosales

DIRECTOR DEL TRABAJO

C.I. 180196922 - 9

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AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por ayudarme a entender que la vida no es velocidad sino

perseverancia y valentía .A mis padres Marco Pérez y Elizabeth Duque por su

entrega de amor y sacrificio diario, por todos los valores, su paciencia y

sabiduría, a mis hermanas y hermanos Patricia, Lorena, Sandra, Hatem,

Fabricio, Axel por siempre apoyarme en todos mis proyectos y nunca dejarme

desalentar, hacerme creer que todo problema siempre tiene solución y dar un

metro más en todo a pesar de haberlo dado todo.

Agradezco a mi esposo David por su ternura y apoyo diario por ser mi ángel de

la guarda, a mi hijo Alejandro que siendo tan pequeño ha sabido entenderme,

acompañarme y ser un impulso de mi crecimiento.

Agradezco a mi abuelita Betty Campain por cuidarme, bridarme su amor, tener

una palabra de aliento cuando lo necesito.

Agradezco a mi director de Tesis quién con sus conocimientos y sólida

experiencia supo encaminarme a realizar un buen trabajo.

A mis amigos Jeany Vargas, Xime Changoluisa, Andrés Larrea, Fabio Berrú,

Mónica Pillalazo, José Luis Fuelantala, Silvia Querembas, Doctora

, Ing. Diego Larrea que lejos en distancia pero cerca de corazón han estado de

alguna manera en mi vida y me apoyaron cuando los necesitaba.

Agradezco a la Universidad Tecnológica Equinoccial quién en sus aulas aprendí

lo que realmente necesita un excelente profesional, tanto en valores como en

conocimiento.

Agradezco a la Empresa Pintex S.A por creer en mi trabajo y ayudarme a

crecer profesionalmente.

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DEDICATORIA

Dedico el presente trabajo a Dios por regalarme lo que necesito en el momento

justo.

Dedico a mis padres Marco Pérez y Elizabeth Duque por lograr que sea una

profesional y alcance mis metas.

Dedico a mis hermanas Paty, Lore, Shana por su amor, comprensión y apoyo

incondicional.

Dedico a mi esposo e hijo por estar a mi lado, por el amor y comprensión en

cada instante de mi vida.

A la empresa Pintex S.A por creer en mí y brindarme su apoyo para mi

crecimiento profesional.

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Contenido 1.1.-Descripción de la empresa ....................................................................... 1 

1.2.- Planteamiento del Problema ................................................................... 3 

1.3.- Justificación del estudio .......................................................................... 4 

1.4.-Objetivos .................................................................................................. 7 

1.4.1.-Objetivo general ................................................................................ 7 

1.4.2.-Objetivos específicos ......................................................................... 8 

2.1.- Introducción ............................................................................................. 9 

2.2.-Factores de riesgo ................................................................................. 14 

2.2.1.-Clasificación de los Factores: .......................................................... 14 

2.2.2.- Evaluación de riesgos ..................................................................... 15 

2.3.- Qué es el Sistema de Auditoría de Riesgos de Trabajo (SART)? ......... 16 

2.4 .- Base legal ............................................................................................ 17

3.1.-Auditorías internas del sistema de seguridad y salud en el área de

confecciones Pintex S.A……………...………………………………………….…..21

3.2.-Objetivos ................................................................................................ 21 

3.3.-Criterios de auditora ............................................................................... 22 

3.4.- Alcance de la auditoría inicial ................................................................ 22 

3.5.- Implicaciones y responsabilidades ........................................................ 22 

3.6 Plan de auditoría ..................................................................................... 23 

3.6.1 Proceso de auditoría ......................................................................... 23 

3.6.2 Procedimientos ................................................................................. 23 

3.6.3.- Instructivo ....................................................................................... 25 

3.6.4.-Registros ......................................................................................... 26

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3.6.5.-Elementos del plan de auditoría………………………………………….27

3.7.- Etapas de la auditoría ........................................................................... 28 

3.7.1.-Gestión Administrativa.- ................................................................... 28 

3.7.2 Gestión Técnica ................................................................................ 31 

3.7.3 Gestión del talento humano .............................................................. 33 

3.7.4 Gestión Operativa ............................................................................. 37 

4.1.- Identificación de riesgos en el área de confecciones de la empresa

Pintex S.A...................................................................................................... 39 

4.1.1.-Matriz de identificación de riesgos ...................................................... 41 

4.1.2 Investigación de riesgos ergonómicos: ............................................. 41 

5.- Establecer medidas de control de los riesgos existentes. ........................ 49 

5.1.- Exámenes ocupacionales .................................................................. 49 

5.2.- Formato del examen ocupacional ...................................................... 50 

5.3.- Formato de control accidentes e incidentes .......................................... 53 

5.4.- Formatos de diálogos periódicos ......................................................... 55 

5.5.- Formato de capacitación particular en cada uno de los procesos ......... 56 

5.6 Sistema de Auditoría Interna ................................................................... 58 

5.6.1 Etapas de Auditoría en la matriz del sistema de auditorías internas de

riesgos del trabajo (SART). ........................................................................ 58 

6.- Indicadores del sistema de seguridad y salud ocupacional para su

validación. ..................................................................................................... 61 

7.- Formato para poder registrar los niveles de exposición que se

encuentran los trabajadores. ......................................................................... 64 

8.-Ventajas y desventajas ............................................................................. 65 

8.1.-Ventajas .............................................................................................. 65 

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8.2.-Desventajas ........................................................................................ 65 

9.- Conclusiones y recomendaciones ............................................................ 66 

9.1.- Conclusiones ......................................................................................... 66 

9.2.-Recomendaciones ................................................................................. 67

Bibliografía

Anexos

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 .- Resumen base

legal………………………………...…………….……............................................17

Tabla 2.- Matriz de identificación de riesgos área materia prima......................43

Tabla 3.- Matriz de identificación de riesgos área enrolladora……………….....44

Tabla 4.- Matriz de identificación de riesgos área acolchados………...……….45

Tabla 5 .- Matriz de identificación de riesgos área bordado…………………….46

Tabla 6.- Matriz de identificación de riesgos área producción confecciones…47

Tabla 7.- Resumen de riesgos ergonómicos………………… ………………… 48

Tabla 8 -.Formato de evaluación……………………………..………………….…51

Tabla 9.- Formato de exámenes ocupacionales………………………………….52

Tabla 10.- Registro de niveles de exposición a los riesgos………………….….64

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ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico 1…………………………………..……………….……………………………1

Gráfico 2……………………………..…………………….……………………………4

Gráfico 3…………………………………………………………………………….…11

Grafico 4………………………………………………………...……………………..40

Grafico 5…………………………………………………………………...…………..49

Grafico 6…………………………………………………………...…………………..58

Grafico 7……………………………………………………...………………………..59

Grafico 8……………………………………………………...………………………,.59

Grafico 9………………………………………………………...……………………..60

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ÍNDICE DE FORMULARIOS

Formulario 1……………………………………………………………………..54

Formulario 2……………………………………………………………………..56

Formulario 3……………………………………………………………………..57

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ABSTRACT

The right to the life and the physics integrity, psychological and moral is a

fundamental right inclusive in the article 66 of the Ecuador’ constitution.

Simultaneously, about social and economic politic determines the obligation to

care the health and the attachment of other rights.

This work will help as a guide, as it must be implanted a security system and

health in the work into of a methodology and risk’s checking with values who

permit to realized a database and start of it for an elaboration of this system.

To realized an evaluation starting of ergonomics risks, physics, chemical,

mechanics, physocials, we can identify the risks of the implantation of the

security system who consists:

1. Identify of risks that find exposed to the workers

2. Measure exposition levels identified

3. Evaluation of different factors identified

4. Establish measures of the control of the existents risks

5. Establish the system’s security indicators and health´s departments

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RESUMEN

El derecho a la vida y a la integridad física psíquica y moral es un derecho

fundamental incluído en el artículo 66 de la constitución del Ecuador.

Simultáneamente al tratar de la política social económica se determina la

obligación del estado de velar por la salud cuya realización se vincula al

ejercicio de otros derechos.

Este trabajo servirá de guía como se debe implantar un sistema de seguridad y

salud en el trabajo a través de una metodología y verificación de riesgos con

valores que permitan realizar una evaluación partiendo una base de datos y

partir de ella para la elaboración de dicho sistema.

Se realizará una evaluación partiendo de los riesgos ergonómicos, físicos,

químicos, mecánicos, psicosociales una vez identificado los riesgos se realizará

la implementación del sistema de seguridad que consta de:

1. Identificación de riesgos que se encuentran expuestos los trabajadores 2. Medición los niveles de exposición identificados 3. Evaluación de los diferentes factores identificados 4. Establece medidas de control de los riesgos existentes 5. Establece los indicadores del sistema de seguridad y salud ocupacional.

Al finalizar el trabajo se podrá realizar un piloto del manejo de la herramienta de

un sistema de gestión de auditoría interna de riesgos en el trabajo (SART).

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1

 

1.1.-Descripción de la empresa

Tejidos Pintex inicia en agosto de 1959 como una empresa visionaria dirigida

por el señor Germánico Pinto Dávila. Su primera empresa fue construida hace

cincuenta años.El proceso de crecimiento de Pintex ha tenido un giro evolutivo

de gran impacto en los últimos 10 años al momento tiene 500 trabajadores, y la

empresa mantiene la producción de tela para sábanas en bramantes llanos y

estampados, sus nuevos productos son la tela de 180 hilos con su nueva línea

Elite, y tela Flame de 140 hilos con su línea Ventura además se confecciona

juegos de sábanas en dichas telas, otros productos que se ofrece son los

cobertores, edredones y almohadas, protectores de colchón, duvets, plumones,

etc., los cuales se comercializan en sus propios almacenes, situados en las

ciudades de Quito, Guayaquil, Santo Domingo y Manta.

GRAFICO N° 1

EMPRESA PINTEX CONFECCIONES

FUENTE: TEJIDOS PINTEX S.A

AUTOR: Carla Pérez

Ser la mejor marca textil en los segmentos objetivos en Latinoamérica y entrar

en mercados no explorados por medio de los productos innovadores de alta

calidad y rentabilidad así como mejorar la comunicación con sus clientes,

actuales y potenciales, para entender y satisfacer sus necesidades y lograr ser

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su primera opción de compra, generando condiciones óptimas para el desarrollo

y atracción del talento humano competente, respetando al medio ambiente y

siendo socialmente responsable ha sido su misión a través de estos años.

La visión de la empresa está dirigida a garantizar la inversión de sus

accionistas, y así lograr una participación importante en el segmento objetivo,

siendo la mejor opción de compra para sus clientes, respaldando sus marcas

con la calidad de los productos, innovación de sus procesos y el desarrollo

integral del personal.

La política de salud y seguridad en el trabajo de tejidos Pintex es una prioridad,

cuidar el talento humano, comprometida a entregar a los trabajadores un medio

ambiente laboral adecuado para que puedan desarrollar su trabajo

eficientemente, aplicando el reglamento interno de Seguridad, Salud e higiene

Industrial, con el objeto de garantizar la seguridad de procesos, fundamentada

en la prevención, responsabilidad compartida, capacitación y entrenamiento.

Además garantiza la protección del micro ambiente interno de trabajo

mejorando la salud del trabajador, sobre la base de un programa de prevención

de orden y limpieza adecuado y manteniendo el sitio de trabajo solo lo

necesario, todo en orden y todo limpio (SOL), así como la prevención y control

de las emisiones atmosféricas, efluentes líquidos y residuos sólidos.

Proteger a la comunidad que lo rodea a todas las instalaciones y partes

interesadas.

Esto permitirá fabricar productos de la más alta calidad, en un ambiente

seguro, salvaguardar la salud de todos los trabajadores, proveedores,

contratistas, subcontratistas, de todas las personas que se encuentren dentro

de las instalaciones de tejidos Pintex S.A.

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1.2.- Planteamiento del Problema

Los problemas se generan debido a que no existe un sistema de salud y

seguridad en el área de estudio y un alto ausentismo producido entre los

trabajadores.

Por lo expuesto se requiere identificar los riesgos por puesto de trabajo a

través de una herramienta que permita analizar los riesgos y causas para

planificar y controlar los programas de seguridad aplicables al proceso de

inspección de seguridad, (pre accidente) o a la investigación de accidentes

(post-accidente).

Estudios científicos han determinado que las enfermedades ocupacionales

originadas por riesgos ergonómicos representan el 60% de la patología laboral

a nivel mundial y los riesgos sicosociales son los causantes del 16% de las

enfermedades cardiovasculares de los hombres y el 22% de las

mujeres.(mundial, 2010).

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1.3.- Justificación del estudio

El contar con un sistema de salud y seguridad permitirá controlar los factores de

riesgos a los que se someten los trabajadores.

La legislación ecuatoriana establece obligaciones y derechos para los

trabajadores, en la empresa Pintex se estable en su reglamento interno así

como en su reglamento de seguridad y salud en el trabajo un sistema de

mejoramiento continuo para sus colaboradores en; servicios médicos, reporte

de accidentes e incidentes, valoración de riesgos, mejoramiento del medio

ambiente de trabajo.

El área de confecciones, es una sección de la empresa en la que se trabaja 8

horas diarias, en una sola jornada, en donde el riesgo ergonómico, sicosocial,

así como el riesgo mecánico se encuentran presentes, dando lugar a incidentes

y accidentes por lo que se ha visto la necesidad de diseñar e implantar el

sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de riesgos en el trabajo.

En el capítulo cuatro del instrumento andino de seguridad y salud en el trabajo

decisión 584 pone en manifiesto los derechos y obligaciones de los

trabajadores, también en el capítulo tres de dicho documento pone en claro las

obligaciones de los empleadores frente a los riesgos laborales.

De acuerdo a esta ley todos los trabajadores tienen derecho a desarrollar sus

labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio

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de sus facultades físicas y mentales que garanticen su salud, seguridad y

bienestar.

Complementariamente los empleadores comunicarán las informaciones

necesarias a los trabajadores y sus representantes sobre las medidas que se

ponen en práctica para salvaguardar la seguridad y salud de los mismos

(artículo 19).

Los trabajadores tienen derecho a parar su actividad cuando, por motivos

justificados, consideren que existe un peligro inminente que ponga en riesgo su

seguridad o la de otros trabajadores.

En tal supuesto no podrán sufrir perjuicio alguno, a menos que el obrero

hubiera obrado de mala fe o cometido negligencia grave.(S.A)

a) Formular la política empresarial y hacerla conocer a todo el personal de

la empresa. prever los objetivos, recursos, responsables y programas en

materia de seguridad y salud en el trabajo.

b) Identificar y evaluar los riesgos en forma inicial y periódica.

c) Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión

y en el trabajador.

d) Programar la sustitución progresiva y con la brevedad posible de los

procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por

aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.

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e) Diseñar una estrategia para la elaboración y puesta en marcha de

medidas de prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de

trabajo y de producción que garanticen un mayor nivel de producción.

f) Mantener un sistema de control y registro.

g) Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de

trabajo.

h) Informar a los trabajadores sobre los riesgos laborales.

i) Designar un trabajador como delegado en el tema de seguridad y salud

ocupacional.

j) Fomentar la adaptación del trabajo y de los puestos de trabajo a las

capacidades de los trabajadores, sabiendo su estado de salud física y

mental, teniendo en cuenta la ergonomía y las demás disciplinas

relacionadas con los diferentes tipos de riesgos psicosociales en el

trabajo.

1.4.-Objetivos

1.4.1.-Objetivo general

Diseñar un sistema de seguridad y salud ocupacional dentro del área de

confecciones de la empresa Pintex S.A.

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1.4.2.-Objetivos específicos

 

1.-Identificar los riesgos en los cuales se encuentran expuestos los

trabajadores.

2.-Evaluar los diferentes factores identificados.

3.-Establecer medidas de control de los riesgos existentes.

4.-Establecer los indicadores del sistema de seguridad y salud ocupacional para

su validación.

5.-Desarrollar un formato para registrar los niveles de exposición que se

encuentran los trabajadores.

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2.1.- INTRODUCCIÓN

El Ecuador a través de los años ha visto la necesidad de obtener un mejor

control de las obligaciones de las empresas en materia de seguridad y salud en

el trabajo, para ello se aplica la normativa nacional e internacional en la

prevención de los riesgos laborales a los que están expuestos los trabajadores,

pese que esta ley está vigente desde la presidencia del señor León Febres

Cordero, mayor importancia desde el año 2010, en donde se ratifica que toda

organización es responsable de la seguridad y salud de sus empleados.

Para verificar este cumplimiento, las empresas están obligadas a cumplir las

normas constituidas en el Reglamento para el Sistema de Auditoría de Riesgos

del Trabajo (SART), publicado en el Registro Oficial No. 319, el 12 de

noviembre de 2010, y establecido por el Instituto de Seguridad Social (IESS).

(GINES VINCES, 2007)

El Sistema de auditoría de riesgos del trabajo(SART) tiene como fundamento la

decisión 584 del pacto Andino (CAN) ,este conjunto de leyes a través del

ministerio de relaciones laborales, hará cumplir mediante sus autoridades

regionales y nacionales así como sus inspectores, este mismo cuerpo de leyes

acepta y deriva (art. 432) parte de esa responsabilidad al Instituto Ecuatoriano

de Seguridad Social (IESS), el mismo que a través del seguro especializado de

riesgos del trabajo ha venido desarrollando toda una plataforma legal y técnica

en materia de prevención y control de los riesgos en las diversas actividades

productivas del país.

En relación a la normativa internacional aplicable, el Ecuador debe someterse a

lo establecido en la Comunidad Andina de Naciones (CAN) y en las naciones

unidas por medio de la Organización internacional del Trabajo (OIT); sin

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embargo, en esta última no obstante están vigentes y disponibles a los estados

miembros los convenios # 155 sobre seguridad y salud en el trabajo que entró

en vigor en el año 1981 y el # 187 sobre promoción de la seguridad y salud en

el trabajo que entró en vigor en el año 2006. (GINES VINCES, 2007)

La referencia internacional entonces, se concreta al instrumento andino de

seguridad y salud en el trabajo (decisión 584) y su reglamento (resolución 957)

que constituyen el marco internacional sustentatorio de lo implementado por el

IESS. (GINES VINCES, 2007)

En estas normas se definen y detallan lo que son los sistemas nacionales de

seguridad y salud en el trabajo que deben ser implementados por los países

miembros, así como, los sistemas de gestión en seguridad y salud en el trabajo

al que deben someterse sus entidades públicas y privadas en esta materia.

Las políticas y marco general del sistema nacional están descritas en las

disposiciones constitucionales (artículos 33, 326 numeral 5 y 369) y en el código

del trabajo (artículos 38 y 347 al 439); las normas específicas, las

indemnizatorias en el seguro general obligatorio, y procedimentales están en la

ley de seguridad social (artículos 3 literal c; 17; 21 literal c; y, del 155 al 163),

así como, en las resoluciones del consejo directivo del IESS # 118; 172; y, 741);

decreto ejecutivo 2393 y sus reformas; y, otros reglamentos específicos según

la actividad laboral (eléctricos; puertos; trabajadores de mar; de la construcción,

etc. (MD, 2009).

El sistema de gestión comprende la política empresarial en seguridad y salud;

el diseño de la estrategia; la identificación y evaluación de los riesgos

laborales;la participación de los trabajadores los programas de prevención ,la

capacitación y adiestramiento, la investigación, análisis y reporte de accidentes

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del país .

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DE EMPRESAS EL NACIONAL

11

y combate

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ón CD,333

cual como

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1

e

e

y

y

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el

3

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,

a

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12

Todas las empresas serán responsables por la salud integral de sus

trabajadores teniendo en cuenta que los riesgos físicos, químicos, mecánicos,

sicosociales, así como los ergonómicos deberán ser cuidadosamente

identificados y rectificados para lograr un nivel que permita que los auditores no

levanten no conformidades y obtener un mejor porcentaje a la hora de calificar.

Del trece por ciento de las empresas textileras solo el 27 % cumplen con las

normativas legales vigentes, el IESS verificará la seguridad en las compañías

aplicando una sanción por no cumplir con las normas de seguridad.

Las sanciones por no cumplir con las normas de seguridad se aplicarán de

acuerdo a una cotización adicional del 1%, de la nómina de cada empresa.

Sin embargo, anticipó que la ausencia de los reglamentos de funcionamiento

internos, y el de Higiene y Seguridad es una constante durante las inspecciones

que el Ministerio de relaciones laborales.

En Guayaquil, siete de cada diez empresas no cuentan con ninguno de los dos

requisitos previstos en el Código de Trabajo, la mayoría, por el

desconocimiento de la norma la ausencia del Reglamento de Higiene y

Seguridad es otra de las deficiencias en las inspecciones. (Gallegos, 2011).

Este documento es obligatorio para compañías con más de 10 empleados, sean

estas industrias u oficinas.

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13

Las empresas deben cumplir dependiendo con el ramo, los estándares

internacionales de seguridad. Si son empresas de alto riesgo los empleados

deben usar, casco, botas e instrumentación adecuada, además de contar con

conocimientos de cómo evacuar en caso de una emergencia, o cómo

manejarse en una forma segura dentro de la empresa cumpliendo con la

normativa legal vigente es decir su manual de seguridad e higiene en el trabajo.

Del mismo grupo de empresas grandes, el 24% que es netamente ecuatoriano

también ha venido implementando todas las normativas que exige la ley desde

hace varios años. Un 63% de esas 500 empresas grandes, tiene un nivel de

cumplimiento bajo o nulo en el cumplimiento de las normas de seguridad y

salud ocupacional.

Las sanciones, por no cumplir con las normas de seguridad estandarizadas, se

aplican de acuerdo a una cotización adicional del 1%, de la nómina de cada

empresa, durante los próximos dos años; pudiendo ser renovados por igual

periodo, las veces que sean necesarias hasta que se cumpla con la disposición.

Ahora están pagando los patronos, el 0,5% de todo ese paquete de

cotizaciones. Y eso le protege los riesgos de trabajo, con este sistema de

auditorías, además del 0,5%, se aumenta, si es que no cumplen las empresas,

el 1%, adicional; o sea pagarían el 1,5% para riesgos de trabajo; si las

inconformidades son menores, se aplican por un año el 0,5%. (Gallegos, 2011).

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14

El Ministerio establece que cada dos años los reglamento de seguridad y e

higiene ocupacional deben ser renovados y para ser aprobados,las empresas y

todos los establecimientos de trabajo colectivo deben presentar la solicitud en la

Dirección Regional de Trabajo.

Esto, luego de que la empresa haya formado un comité de seguridad que

evalúe y supervise el tema en la compañía. (Gallegos, 2011)

2.2.-Factores de riesgo

Los factores de riesgo laboral, son producidos por actos subestandar y

condiciones subestandar de las cuales diversos estudios han concluido que el:

peligro, daño y el riesgo que existan en el trabajo y al no ser removidos

generarán, accidentes laborales y enfermedades profesionales.

Estos factores deben ser estudiados y remediados a través de medidas de

prevención, donde los departamentos de Seguridad Industrial,departamento

médico,trabajo social, recursos humanos deben ir de la mano en busca de una

solución inmediata actuando como un conjunto multidisciplinario para lograr el

objetivode implementar un sistema de seguridad y salud en la empresa Pintex

S.A.

2.2.1.-Clasificación de los Factores:

1.-Factor Físico.- Iluminación,ruído, temperatura, humedad relativa,vibración,

radiación (ionizante o no electricidad, incendio o exposición).

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15

2.- Factor Mecánico.-Son golpes, caídas, cortes, atrapamientos, partes en

movimiento,trabajos en altura

3.- Factor Químico.-Partículas, vapores y gases.

4.-Factor Ergonómico.-Movimientos repetitivos, arrastre o empuje de cargas,

levantamiento manual de cargas, sillas, escritorios.

5.- Factor Biológicos.-Virus, hongos, bacterias,bacilos,parásitos,animales.

6.- Factor psicosocial.-Estrés laboral, acoso, discriminación, turno de trabajo,

velocidad del proceso, remuneración, gratificaciones, descanso, etc.

2.2.2.-Evaluación de riesgos

1.-Factor Físico.- Ruído, iluminación, temperaturas, radiaciones. Se evalúan

ACGIH, legislación Nacional.

2.- Factor Mecánico.-Máquinas superficies de trabajo, equipos de transporte.

Se evalúan William Fine

3.- Factor Químico.- Gases, vapores, aerosoles sólidos y líquidos. Se

comparan a través de TLV´s, ACGIH; BEI´s.

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16

4.-Factor Ergonómico.-Levantamientos de carga,movimientos

repetitivos,esfuerzos sostetinos,malas posturas,etc.se evalúan a través de rulas

owas,etc.

5.- Factor Biológico.-Virus, hongos, bacterias, parásitos se comparan los

resultados por medio de exámenes.

6.- Factor psicosocial.-Organización, contenido y realización del trabajo,se

evalúa a través de psicometría,reaccionometros,test.

2.3.- Qué es el Sistema de Auditoría de Riesgos de Trabajo (SART)?

La auditoría de Gestión de prevención de riesgos laborales, es el procedimiento

mediante el cual se comprueban la eficacia y las garantías de seguridad y

salud, que el empresario está ofreciendo a sus trabajadores cuando se

desarrollan actividades preventivas con sus propios medios, desarrollando el

instrumento de gestión que persigue reflejar la imagen fiel del sistema de

prevención de riesgos laborales de la empresa, valorando su eficacia y

determinando las deficiencias que puedan dar lugar a incumplimientos de la

normativa vigente. (Mejía, 2012).

En caso de requerirlo el IESS, a través del Seguro General de Riesgos del

Trabajo, podrá contratar servicios profesionales de consultoría a personas

naturales o jurídicas especializadas para las Auditorías de Riesgos del Trabajo.

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17

2.4.- Base legal

La base legal permite saber y conocer los derechos como las obligaciones de

los trabajadores y empleadores en el ámbito de seguridad y salud ocupacional.

TABLA N°1

RESUMEN BASE LEGAL

DOCUMENTO

TEMAS

CAPÍTULO

ART

AcuerdoN1404(N

1404, 2005)

Instalaciones y

servicios

2

4 y 5,7,8,9

De las condiciones

mínimas de los locales

destinados a servicios

médicos

3

10

De las funciones de los

médicos

4

11

Higiene del trabajo 4 11

de las obligaciones de

la empresa

5

12

De las obligaciones del médico y personal paramédico

6

13,14,15,16

De las obligaciones del trabajador

7

17

Constitución política de

la república del Ecuador(Ecuador,

2007)

Trabajo y seguridad

social

8

33 , 34

Derecho a la libertad 66 17

Formas de trabajo y su

retribución

326 5,6

Seguridad social 369 1

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18

Construcción y obras públicas (publicas c. y.,

2004)

obligaciones de

empleadores

3 C,D,E,F

obligaciones y

derechos de los

trabajadores

6 C,D,F,

prohibiciones al

empleador

14 C,F

sistema de prevención

de riesgos laborales

16 A

17 A,B

18 A

Decisión 584 (584, 2008)

Política de prevención

de riesgos

2 4,5,6,7,8,9,10

Gestión de la seguridad

y salud en los centros

de trabajo y

obligaciones de los

empleadores

3

11,12,13,14,15,1617

De los derechos y

obligaciones de los

trabajadores

4

18,19,20,21,22,23,24

De los trabajadores

objeto de protección

especial

5

25,26,27,28,29,30

De las sanciones 6 31,32,33

Decreto ejecutivo 2393 (2393,

2005)

Obligaciones de los

empleadores

14

1,2,3,4,8,9,10,15

Obligaciones de los

trabajadores

13

1,2,3,4

INEN 440 (estadística, 2005)

Indicaciones

adicionales

1

F

INEN 2266 (estadistica,

Almacenamiento 6.8 6.8.1 6.8.2

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19

almacenamiento,

2005)

INEN 2288 (etadística, 2005)

Declaraciones útiles de

riesgos

4.7

4.7.1 4.7.2

INEN señales y símbolos

de seguridad 439 (estadistica, señales

y simbolos de

seguridad 439,

2005)

Disposiciones

Generales

5.1

A,B,C

Ley de seguro social

(social, 2003)

Normas Generales

17

15 , 159

contingencias de

invalidez, discapacidad,

vejez y muerte

3

133,134,135

Riesgos del trabajo 7 155,156,157,158,159,160,

161,162,163,164,165.

NORMA ISO 9001 (9001, 2000)

Enfoque basado en

procesos

D

NORMA ISO 14001(14001,

2007)

Objeto y campo de

aplicación

4

4,1 .4.2, 4.3, 4,4, 4.5, 4.6

NORMA ISO 19011

(19011, 2007)

Objetivos de un

programa de Auditoría

5.2

H

NORMA OSHAS 18001

(18001, 2008)

Sistema de Gestión

4

1,2,3,4

REGISTRO

Instructivo de

aplicación del

1

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,

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20

OFICIAL 410 (410, 2011)

reglamento para el

sistema de auditoría de

riesgos del trabajo –

SART

13,1,14,15,16,17,18.

DISPOSICIÓNES GENERALES.

Contrato servicio

profesionales

primera

1,2,3,4,5

Sistema de incentivos a

empresas y trabajadores

destacados en el

desempeño de la

prevención de riesgos

laborales

segunda

1,2,3,4,5

RESOLUCIÓN 957 CAN

(septiembre 2005)

Gestión de la seguridad y

salud en el trabajo

1

1,2,3,4,5,,6,7,8,9,10,11,12,13

,14,

(CAN) medidas de protección a

los trabajadores

2

15,16,17

responsabilidades y

sanciones

3

18,19,20,21

Disposiciones generales

4

22,23

RESOLUCIÓN 333(octubre2010)

Auditorías de Riesgos del

trabajo.

1

1,2,3,4,5,6,7

(333, 2010) De las etapas 1 8

De la auditoría de riesgos

de trabajo

2

9,10,11,12,13,14,15

REGISTRO OFICIAL 845 (DICIEMBRE

2012)(845, 2012)

Para el registro de

profesionales y técnicos

en Seguridad y Salud en

el Trabajo.

1

1,3

 

Fuente: Archivos PDF Documentos legales Ecuatorianos 

Realizado por: Carla Pérez 

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21

3.1- Auditorías internas del sistema de seguridad y salud en

el área de confecciones de Pintex S.A. 

La inspección y verificación que se va a identificar, clasificar, medir, y evaluar

se realizará de una manera objetiva, y se llevará a cabo en condiciones

idóneas para que no se alteren los resultados.

3.2.-Objetivos

1.-Verificar el cumplimiento técnico legal en materia de seguridad y salud en el

trabajo en todos los centros que conforman las industrias.

2.- verificar el diagnóstico del sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional en el trabajo, analizar sus resultados y comprobarlos de acuerdo a

su actividad.

3.- verificar que la planificación del sistema de gestión de seguridad y salud en

el trabajo se ajuste al diagnóstico así como a la normativa técnico legal vigente.

4.- verificar la integración implementación del sistema de gestión de seguridad y

salud en el trabajo en el sistema general de gestión de la empresa u organismo.

5.- Indican un sistema de comprobación y control interno del sistema de

seguridad y salud en el trabajo incluyendo también el contratista.

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22

3.3.-Criterios de auditora

• Resolución CD 333 (Instituto Ecuatoriano de Seguridad y Salud social).

• Resolución 957 (CAN).

• Instructivo de aplicación del reglamento para el Sistema De Auditoría En

Riesgos Del Trabajo SART.

3.4.- Alcance de la auditoría inicial

Esta auditoría inicial será realizada a nivel nacional en todos los centros que

conforman industria Pintex.

3.5.- Implicaciones y responsabilidades

POR PARTE DE LA EMPRESA

Representante legal o su delegado en cada centro

Responsable de seguridad y salud ocupacional en cada centro.

POR PARTE DE LA AUDITORÍA

Equipo de auditores internos del sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional.

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23

3.6 Plan de auditoría

3.6.1 Proceso de auditoría

1.- Se designa fechas para auditorías y recursos días/hombre dependiendo

de los centros a visitar esto lo realizará el auditor responsable junto a

presidencia y dirección de recursos humanos.

2.- Se comunica con una semana de anticipación del centro del cual se va

asistir para desarrollar el proceso.

3.- Se solicita mantener los siguientes documentos previos a la auditoría

Política de salud y seguridad ocupacional

Manual de seguridad y seguridad ocupacional

Reglamento interno de seguridad y seguridad ocupacional

3.6.2Procedimientos

a) Procedimiento para la elaboración de la política de seguridad y salud en

el trabajo.

b) Procedimiento para la elaboración de la planificación de seguridad y

salud en el trabajo.

c) Procedimiento para la organización del sistema de seguridad y salud en

el trabajo; documentos de respaldo.

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24

d) Procedimiento para la verificación del sistema de gestión de seguridad y

salud en el trabajo.

e) Procedimientos para la elaboración de índices de gestión.

f) Procedimiento para el mejoramiento continuo del sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo.

g) Procedimiento para la identificación medición evaluación y vigilancia

ambiental y biológica de los factores de riesgo ocupacional.

h) Procedimiento para la selección de los trabajadores en función de los

factores de riesgo ocupacional de la exposición.

i) Procedimiento para la información y comunicación del sistema de gestión

de la salud y seguridad en el trabajo(interna sobre los factores de riesgo

ocupacional y externa de accidentes graves).  

j) Procedimiento para elaborar capacitación adiestramiento sobre el

sistema de gestión de la salud y seguridad en el trabajo (factores de

riesgo ocupacional y su prevención).

k) Procedimiento para la entrega de incentivos por acciones relevantes

relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo.

l) Procedimiento para investigación de incidentes y accidentes de trabajo.

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25

m) Procedimiento para investigación de enfermedades profesionales y

ocupacionales de los relacionados con el trabajo.

n) Procedimiento para la vigilancia de la salud de los trabajadores

o) Plan de emergencia en respuesta a factores de riesgo ocupacional

tecnológico, natural, medio ambiental y social de accidentes graves

(Incendios, explosiones, derrames, nubes, toxicas, terremotos,

erupciones, inundaciones, deslaves, vigilancia social, entre otros.

p) Procedimiento de las auditorías internas del sistema de gestión de la

seguridad y salud en el trabajo de la empresa y organización.

q) Procedimiento para las inspecciones de acciones y condiciones

estándares factores peligrosos del trabajador y del trabajo.

r) Procedimiento de equipos de protección individual y ropa de trabajo.

s) Procedimiento de consulta y participación de los trabajadores.

t) Procedimiento para mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.

3.6.3.- Instructivo

a) instructivo de trabajadores en atmósferas inflamables y/o explosivas

b) instructivo de trabajadores eléctricos

c) instructivo de trabajadores con riesgo de sepultamiento

d) instructivo de trabajos pesados

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26

e) instructivo trabajos en altura

f) instructivo de trabajos de inmersión en el agua

g) instructivo de trabajo en el factor confinados

h) instructivo control de los trabajadores especialmente sensibles o

vulnerables

i) instructivo control de equipos, maquinaria sujetos o reglamentación de

seguridad y salud en el trabajo.

j) instructivo de movimiento y levantamiento de cargas

k) instructivo de equipos de presión; Maquinaria pesada de construcción

obras civiles entre otro.

3.6.4.-Registros

a) Registros de cumplimiento de los estándares de eficiencia(cualitativos y

cuantitativos del plan.

b) Registro de identificación, medición evaluación y control de la vigilancia

ambiental y biológica de los factores de riesgo ocupacional.

c) Registro de calibración (fábrica y operación) vigente de los equipos de

medición y evaluación ambiental y biológica de los factores de riesgo

ocupacional.

d) Registro de capacitación y adiestramiento

e) Registro de capacitación y adiestramiento

 

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27

f) Registro de investigación de accidentes y enfermedades profesionales

g) Registro de planes de emergencia

h) Registro de auditorías internas y externas

i) Registro de inspecciones de seguridad y salud en el trabajo

j) Registro de programa de mantenimiento predictivo preventivo y

correctivo

Se solicita la presencia de las siguientes personas previo el proceso de

auditoría:

Representante legal o su delegado

Representante de las unidades de seguridad y salud en la

empresa

En caso de no contar con comité de seguridad delegado y

responsable de seguridad y salud en el trabajo

Responsable del servicio médico de la empresa

Delegado de comité de seguridad y salud en el trabajo

3.6.5.-Los elementos del plan de auditoría

a.-reunión de inicio en lo que se inicia llenando la hoja de datos

generales de la empresa y el acta de inicio de auditoría.

b.- metodología de la auditoría donde se aplicaría el plan de auditoría

estipulado para el centro a auditar.

c.- auditoría documental utilizando el formato matriz Sistema de Auditoría

de riesgos del Trabajo (SART) la misma que se utilizara como guía para

el levantamiento de procedimientos y la que se determinará:

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28

El índice de cumplimiento del sistema de gestión de seguridad y

salud ocupacional.

Auditoría de comprobación y de campo donde se optimiza la

matriz descrita en el punto anterior.

Reunión donde se realizará el reporte de no conformidades y el

cierre de auditoría.

Se determinará en la reunión de cierre el tiempo en el que se

realizará el levantamiento delas no conformidades encontradas

allí se utilizará el formato levantamiento de las no conformidades.

3.7.- Etapas de la auditoría

3.7.1.-Gestión Administrativa.-

La gestión administrativa es la primera de las 5 etapas que debemos

abarcar,con el objetivo de prevenir y controlar las fallas administrativas,

establecimiento responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo partiendo

desde las jerarquías superiores, siendo relevante su compromiso, participación

y liderazgo, así como las acciones que se tomarána lo largo del proceso.

Se tomará las directrices de la organización internacional de trabajo, con el

decreto 584 CAN artículo 220 y el decreto 333 del Instituto Ecuatoriano de

Seguridad Social.

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29

Para la primera etapa se debe conocer la naturaleza y magnitud de los riesgos,

si la empresa compromete los recursos necesarios para el desarrollo de la

seguridad y salud cumpliendo con la normativa legal vigente, dando a conocer a

todos sus trabajadores la política y lo que se realiza con respecto del desarrollo

de la salud y seguridad, si la política está documentada, integrada e implantada

y mantenida en el tiempo, comprometiéndose al mejoramiento continuo

actualizándola como rige en la norma cada dos años .

Con respecto a la planificación la empresadebe realizar un diagnóstico inicial,

un sistema de gestión, realizado en los dos últimos años si es que los cambios

internos así lo justifican.

Se debe priorizar las actividades no desarrolladas dentro de la gestión de

seguridad y salud en el trabajo, se realizará una matriz en donde las no

conformidades sean expuestas de una forma organizada y permita visualizar

cuales son las tareas a seguir, interviniendo todas las actividades que se

realizan de manera habitual y a las actividades que se realizan de manera

parcial globalizando a todas las actividades de trabajadores internos, externos,y

visitas.

El plan incluye procedimientos para el cumplimiento de los objetivos que vayan

a la par de las actividades, las no conformidades y sus

responsables,comprometiendo a las personas, recursos tecnológicos, recursos

económicos que permitan evidenciar los resultados de una forma coherente y

dentro de los plazos determinados con un porcentaje de tareas realizadas para

el mejoramiento dentro de la empresa.

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30

En la sección de la organización se ha cambiado a partir del 5 de diciembre del

2012 en donde consta según el segundo suplemento del registro oficial N° 845,

Para el registro de profesionales y técnicos en Seguridad y Salud en el Trabajo

(SST) se tomará en cuenta dos criterios a saber:

EDUCACIÓN FORMAL para cuyo efecto se usarán letras de alfabeto la

letra A correspondiente a nivel superior intermedio y la B a Superior

Terminado, Profesional "Técnico.(845, Segundo Suplemento - Registro

Oficial N', 2012) 

 

En la materia" referido en el artículo 15 del Decreto Ejecutivo 2393

Reglamento de Seguridad y Salud y Mejoramiento del Medio Ambiente

de Trabajo, corresponde a un profesional con título de tercer nivel

registrado en la Senescyt, del área profesional acorde a la actividad

principal de la Empresa, Organización o institución, con conocimientos

en Seguridad y Salud o en disciplinas afines a la seguridad y salud

ocupacional, tales como: Seguridad y Salud Ocupacional, prevención de

riesgos laborales, seguridad, calidad y ambiente, ergonomía, Higiene y

Seguridad industrial.(845, Segundo Suplemento - Registro Oficial N',

2012).

En el segmento de integración e implementación se debe identificar las mas

que permite la visualización de los responsables en las diferentes necesidades

más urgentes definir planes, que contengan objetivos a seguir y

cronograma,con su respectivo desarrollo de actividades como capacitaciones y

competencias de los trabajadores en la empresa. Realizar además una matriz

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que permita evaluar la eficiencia del programa de competencia desarrollando

los formatos para poder registrar y documentar las actividades del plan.

Se verificará el cumplimiento de los estándares de eficacia del plan, relativos a

la gestión administrativa, técnica, del talento humano y a los procedimientos

operativos básicos.

El manejo de desviaciones del plan de control será observado y dirigido por la

gerencia en el que será el responsable de los resultados obtenidos en el

cumplimiento de las actividades de la empresa.

Dando como actividad principal el mejoramiento continuo cualitativo como

cuantitativo de los índices y estándares del sistema de gestión de seguridad y

salud en el trabajo de la empresa.

3.7.2 Gestión Técnica

Los objetivos de la gestión técnica son el controlar y prevenir las fallas técnicas

tomando el control sobre las causas que podrían desencadenar un acto o

acciones subestandar, realizando controles en todo el proceso productivo

priorizando los factores de riesgo como son: riesgo físico químico mecánico,

sicosocial, ergonómico en todas las instalaciones de la planta y

complementarias.

Según el capítulo 3 de la gestión de la seguridad y salud, de las obligaciones

de los empleadores del art 11 se deberá tomar medidas para disminuir los

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riesgos laborales sobre el sistema de gestión de la seguridad y salud en el

trabajo y su entorno como responsabilidad social y empresaria, para tal fin, las

empresas elaborarán planes integrales de prevención de riesgos que

comprenderán acciones tales como:

a) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la

finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas,

mediante sistemas de vigilancia epidemiológica, ocupacional, específicos

u otros sistemas similares, basados en un mapa de riesgos.

b) Se realizará una identificación de los factores de riesgo

c) Se medirá los factores de riesgo

d) Se hará una evaluación de los factores de riesgo

e) Se controlará de manera técnica los riesgos

f) Terminando con la vigilancia periódica de los factores de riesgo, basados

en una mejora continua.

Una vez que se haya identificado las categorías de factores de riesgo todos los

puestos utilizados deberán llevar un manual de procedimientos reconocidos a

nivel nacional, o internacional, para esto se realizará una serie de registros y

formatos que permita visibilizar los riesgos al que los trabajadores están

expuestos.

Una vez identificados los riesgos serán medidos con el fin de valorar y

mantener un estándar de calidad en seguridad y salud en el trabajo. Las

mediciones deberán realizarse tanto a nivel ambiental como a nivel biológico.

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En lo que respecta a la evaluación según la matriz el sistema de auditoría de

riesgos del trabajo las evaluaciones se realizarán a todos los puestos de

trabajo, dando prioridad a los puestos que tengan alto grado de riesgo.

Considerando a los grupos más vunerables como son: mujeres, trabajadores en

edades extremas, trabajadores con discapacidad e hipersensibles, temporales,

contratados, subcontratados, sobreexpuestos entre otros.

La etapa de planeación se realizará de una manera ordenada y concatenada

manteniendo, priorizando el grado de riesgo, aplicando medidas correctivas

primero en la fuente, si no se puede aplicar se la realizará en el medio de

trasmisión del factor de riesgo y por último en el receptor.

Las evaluaciones que se registren en el tema de factores de riesgos

ambientales y biológicos se deberán mantener por treinta años para tener una

relación causa efecto y aclarar las mejoras de una empresa.

3.7.3 Gestión del talento humano

El talento humano es parte primordial para la implementación de un sistema de

gestión en salud y seguridad laboral, los trabajadores se verán afectados

debido a que su salud y desarrollo profesional se verá evaluado en una primera

etapa para luego, identificar los riesgos que existen en los respectivos puestos

de trabajo, para luego ser corregidos, para lo cual se necesitará la colaboración

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de cada una de las personas que conforman la sección de confecciones

Pintex.S.A.

Las competencias que se deberán dar a todos los niveles de la organización

potenciando el compromiso como requisito básico para el éxito de la

implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

La base legal con respecto del talento humano se basa en la decisión 584

capítulo 2 de la política de prevención de riesgos laborales en el artículo 4,

especifica que , en el marco de sus Sistemas Nacionales de Seguridad y Salud

en el Trabajo, los Países Miembros deberán propiciar el mejoramiento de las

condiciones de seguridad y salud en el trabajo, a fin de prevenir daños en la

integridad física y mental de los trabajadores que sean consecuencia, guarden

relación o sobrevengan durante el trabajo. (586)

Asegurar el cumplimiento de programas de formación o capacitación para los

trabajadores, acordes con los riesgos prioritarios a los cuales potencialmente se

expondrán, en materia de promoción y prevención de la seguridad y salud en el

trabajo (586).

Artículo23.- Los trabajadores tienen derecho a la información y formación

continua en materia de prevención y protección de la salud en el trabajo. (586).

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En esta etapa se realizará una selección de personal tomando en cuenta sus

aptitudes, actitudes, conocimiento, experiencia, exámenes médicos

ocupacionales que deberán ser propios y exclusivos para cada riesgo de trabajo

que se realizará en su sección.

La selección del trabajador se realizará previa a su asignación, considerando

los factores de riesgo a los que se expondrá.

La selección adecuada garantiza la competencia física y mental suficiente para

realizar el trabajo.

Evaluaciones individuales.

La información de cada procesos productivo se deberá detallar los factores de

riesgo que este tuviere.

La comunicación interna y externa se realizará, a través de una persona

capacitada en el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de una

forma sistemática y práctica que permita llegar a todos los niveles de la

organización con lenguaje sencillo de manera que se pueda entender y se

permita concienciar de una forma rápida y organizada.

El adiestramiento en el proceso es clave para que se efectúe con mayor rapidez

el asimilar la información entregada y se acorten los plazos por parte de la

empresa y que permita avanzar para un mejor desarrollo integral.

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La comunicación vertical se realizará hacia los trabajadores:

Política.

Organización.

Responsabilidades en seguridad y salud.

Normas de actuación.

Procedimientos.

La comunicación ascendente esdel trabajador:

Divulgar información sobre condiciones y/o acciones sub-estándares.

Información sobre factores personales o de trabajo.

Información sobre cualquier causa potencial de accidentes,

enfermedades profesionales.

Mantener el flujo informativo en ambos sentidos.

Participación a todo nivel por lo que se exige tener la suficiente

información.

Favorece la concientización del personal y lo hace más participativo

La imagen de una empresa puede verse dañada extraordinariamente por un

solo accidente, por ello dar información inmediata oral y escrita a las

autoridades, facilitar a los medios información inmediata y periódica realizar

acciones inmediatas permitirá que el trabajador se sienta seguro en su área de

trabajo.

La motivación en los trabajadores alcanzará a potencializar el deseo para

realizar las tareas con satisfacción, dando un aprendizaje en los diferentes

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procesos para adquirir conocimientos de seguridad y salud ocupacional,con la

práctica se convierten en entes que distribuyen la información a los demás

trabajadores por medio de sus experiencias en seguridad industrial.

El programa será direccionado con especial énfasis en el caso de los

trabajadores que realicen actividades críticas, de alto riesgo y de los

brigadistas. Elaborar un procedimiento para incentivar, premiar a los

trabajadores que hayan cumplido con las normas de seguridad y salud

establecidas en la empresa y que se hayan destacado en actos heroicos.

3.7.4 Gestión Operativa

La gestión operativa en el ámbito empresarial se refiere al día a día,esto quiere

decir que son acciones realizadas para que la empresa siga existiendo.

Dentro de estas acciones todas conllevan riesgos laborales por lo que se debe

realizar algunos pasos para determinarlos evaluarlos y corregirlos.

Los pasos son:

Vigilancia en la salud

Investigación de accidentes e incidentes y enfermedades ocupacionales

Inspección y auditorías periódicas

Programa de mantenimiento de planes de emergencia y contingencia

Planes de prevención contra accidentes mayores, seguridad en la

compra de servicios.

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La investigación de incidentes, accidentes y enfermedades profesionales, debe

respaldarse por un programa que permita evidenciar los factores de riesgo que

son más graves, esto se lo realiza a través de indicadores que permita valorar

con datos reales.

Se debe determinar las causas inmediatas y básicas para resolverlas con sus

respectivos responsables.

La vigilancia de la salud de los trabajadores se realizará a través de

reconocimientos de los factores de riesgos ocupacionales de exposición por

parte del departamento médico con los respectivos exámenes pre ocupacional,

periódico, reintegro, especiales y de retiro de la organización.

Se diseñará un formato donde conste la entrega de equipos de protección, y

ropa de trabajo que permita al trabajador tener la menor cantidad de riesgos

laborales. (Anexo 5)

Se realizará un formato que permita identificar el mantenimiento de máquinas,

con datos reales y poder realizar un mantenimiento predictivo, preventivo

correctivo. (Anexo 4)

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4.1.- Identificación de riesgos en el área de confecciones de la empresa Pintex S.A

Para la identificación de riesgos en el proceso de confección de la empresa

Pintex se realizará un flujo grama de proceso para identificar el tipo de máquina,

cuales son las actividades de los operarios y los tiempos de exposición a los

diferentes tipos de riesgos que se encuentran expuestos.

En el Gráfico N°4 se identifica la distribución de la planta el tipo de maquinaria

de aquí que se tiene: enrolladora, acolchadora, mesas de corte, maquinas

recta, overlock, bordadora, tijeras, pulidor, montacargas, además se puede

observar las actividades están divididas por área:

1) Área de materia prima

2) Área de enrollar tela

3) Área de acolchado

4) Área de bordado

5) Área de producción

Estas cinco áreas presentan riesgos ergonómicos, sicosociales, mecánicos,

físicos, químicos, biológicos así como riesgo mayores (incendio.

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GRAFICO N°4

DIAGRAMA DE PROCESOS PLANTA DE CONFECCIONES PINTEX S.A

ELABORADO POR: CARLA PEREZ

FUENTE: EMPRESA PINTEX S.A

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4.1.1.-Matriz de identificación de riesgos

Los trabajadores de la empresa de confecciones Pintex S.A se han tenido

molestias musculares en diferentes áreas del cuerpo por lo que es

recomendable, y de suma urgencia realizar una matriz que permita identificar y

valorar los diferentes tipos de riesgos que existan en el proceso productivo de

confecciones, y que estos valores sean la base inicialpara a través del diseño

realizar la implementación de un sistema de seguridad que permita corregir los

riesgos existentes.(Empresa Pintex S, 2010).

4.1.2 Investigación de riesgos ergonómicos:

En la tabla N°2 se puede observar el área de materia prima, los datos de la

primera observación da como resultado que del 100% de las actividades

realizadas el 22% tiene movimiento repetitivo, que en el transporte de carga de

las 18 actividades 6 están por encima del nivel normal que esto representa al

33%, y en las posturas forzadas 2 de las 18 actividades están con índice del

11%.

Se deberá tomar medidas al respecto debido a que una sola persona está

realizando la tarea, en diferentes actividades con diferentes tiempos.

En la tabla N° 3 al observar la actividad de enrollar la tela se observa que con

respecto al levantamiento de cargas el 82% está presente, en movimientos

repetitivos o%, en esfuerzo sostenido el 35%, posturas forzadas 5,8%, en

posición de pie se presenta en todas las actividades es decir el 100%, pero solo

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el 75%del tiempo trabajan de pie el 35% cuadra en el sistema lo que ha

ingresado.

En la tabla N° 4 se observa como las actividades de hechas con posturas

forzadas alcanzan el 36%, esfuerzo sostenido equivale al 9%,movimiento

repetitivo al 0% y levantamiento de cargas es el 82%,siendo esta actividad el de

mayor porcentaje por lo cual se tendrá que realizar una investigación más

detallada.

En la tabla N°5 se observa que el levantamiento de cargas es de 0%,

movimientos repetitivos al igual que el anterior actividad no existe como riesgo,

esfuerzo sostenido existe en un 27%,al igual que la postura forzada, y posición

de pie existe en un 100% en todas las actividades, de este tiempo de

actividades se tomará en cuenta solo 4 horas de pie ya que en el momento de

bordar se espera para poder realizar las demás tareas.

En la tabla N°6 se observa que en transporte de carga es 0% levantamiento de

carga si existe pero no como riesgo es decir hay un 0% de riesgo, movimiento

repetitivo hay 47,8%, esfuerzo sostenido 52%, posición forzada es el 26%, y la

posición de pie hay en el 65%.

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Tabla N° 2

Matriz de identificación de riesgos área bodega de materia prima

REALIZADO POR: CARLA PEREZ

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TIEMPOS CANTIDAD PIEZAS MO VIMIESFUERZO SO STE PO STURAS FORZADAS POSICIÓNINICIAL REPETICIONES M/A 2,40 PIEZA 2,40 ROLLO REPET DE PIE

1 Desembarcar la tela 0:32:00 40.000 800 9,22 Kg 16,42 Kg 42,20 Kg si 6 horas2 colocar la tela en palets 40.000 800 45 Kg  8/DÍA/2x SEM 26 m si 6 horas3 colocar con grúa los pale 0:02:50 4.750 24 50 Kg  8 /DÍA/2 xSEM 3 m N/A 6 horas4 sacar los palets con grúa  0:02:00 4.750 95 45 Kg  9/DÍA/2 xSEM 3 m N/A 6 horas5 timbrar tela y abrir tela 2:40:00 1.200 24 9,22 Kg 16,42 Kg 42,20 Kg si 101 veces 6 horas6 subir con montacargas al 0:24:00 40.000 24 25kg N/A EMPUJA EN VEZ DE JALAR 6 horas7 entregar con grúa el cort 0:00:50 40.000 24 30Kg N/A 6 horas

proceso tela  2.401 Desembarcar la tela 0:03:00 5.000 42 55 Kg  2 x sem si 6 horas2 cargar de uno en uno los 0:03:00 120 20 50 Kg  2 xsem N/A 6 horas3 timbrar los rollos y subir 0:04:30 120 20 45 Kg  2x sem N/A 6 horas4 desenrollarlos frente  a   0:10:00 120 5 5kg N/A 6 horas

SUBIR INSUMOS1 subir estuches 0:00:40 1Kg 2 1 x día N/A 6 horas2 subir elásticos 0:00:40 0.47kg 4 1 xdía N/A 6 horas

DESENROLLAR TELA1 Desembarcar tela 0:32:00 20kg 800 2 x día N/A 6 horas2 cargar rollos por combina 0:04:00 20kg 800 2 x día N/A 6 horas3 colocar rollos en máquin 0:06:02 20kg 24 2 x día N/A 6 horas4 sacar los rollos de la máq 0:01:30 22kg 95 2 x día N/A 6 horas5 cargar rollos y subir a la m0:01:32 22kg 24 2 x día N/A 6 horas

apilación de tela   sobre el limite

MATERIA PRIMA

TRANSPORTE DE CARGAS LEVANTAMIENTO DE CARGASproceso tela M/A;D/A;S/A

ACTIVIDADESCONTROL DE RIESGOS

IN

SALAZARbmaterias

primas

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Tabla N° 3

Matriz de identificación de riesgos área enrolladora

REALIZADO POR: CARLA PEREZ

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TIEMPOS CANTIDAD PIEZAS MO VIMIENTO RESFUERZO SO STE PO STURAS FO RZADAS POSICIÓNkg # REPET DE PIE

DESENROLLAR TELA1 Desembarcar tela 0:32:00 20kg 800 SI N/A N/A SI 6 horas2 cargar rollos por combinaciones de tela a máquina 0:04:00 20kg 800 SI N/A N/A SI 6 horas3 colocar rollos en máquina 0:06:02 20kg 24 SI N/A N/A NO 6 horas4 sacar los rollos de la máquina 0:01:30 22kg 95 NO N/A N/A NO 6 horas5 cargar rollos y subir a la máquina acolchadora 0:01:32 22kg 24 SI N/A N/A SI 6 horas

COLOCAR TAREA A MÓDULOS1 Con grúa recoger de la mesa el corte 0:02:00 5kg NO N/A N/A 6 horas2 colocar manualmente los cuadros en palet 0:02:00 5kg SI N/A N/A Rotación de torso innecesario 6 horas3 colocar manualmente las sobresabanas en su mesa 0:03:34 10kg SI N/A N/A Rotación de torso innecesario 6 horas4 colocar manualmente las fundas de almohada en su pale 0:02:45 6kg SI N/A N/A Rotación de torso innecesario 6 horas

SUBIR TELA PARA ACOLCHADOS1 Subir pieza para almohadas 0:01:00 20kg SI N/A N/A 6 horas 2 subir tela para cojines 0:02:00 20kg SI N/A N/A 6 horas 3 subir pieza para vuelos 0:01:32 20kg SI N/A N/A 6 horas 

TRAER MATERIAL DE LA PLANTA B 1 TRAER RELLENO 0:10:38 45kg SI N/A N/A 6 horas2 TRAER PLUMÓN EN TODAS SUS PRESENTACIONES 0:10:38 25kg SI N/A N/A 6 horas3 TRAER PLUMÓN CORTADO 0:10:38 18kg SI N/A N/A 6 horas

SUBIR INSUMOS1 Elástico 0:00:40 0,45kg SI N/A NO 6 horas2 estuches 0:00:40 1kg SI N/A SI 6 horas

ACTIVIDADES LEVANTAMIENTO DE CARGAS

proceso tela M/A;D/A;S/A

AREA ENRROLLAR TELA

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TABLA N°4

Matriz de identificación de riesgos área acolchados

REALIZADO POR: CARLA PÉREZ

TIEMPOS CANTIDAD PIEZAS MO VIMIENTO RESFUERZO SO STE POSTURAS FORZADAS POSICIÓN

kg # REPET DE PIE

LEONARDTRAER MATERIAL  DE ACOLCHADOS DE LA PLATA B1 traer relleno 0:10:38 45kg SI N/A SI 6 horas2 Traer plumón en todas sus dimensiones 0:10:38 25kg SI N/A N/A 6 horas3 Traer plumón cortado 0:10:38 18kg SI N/A N/A 6 horas

COLOCAR MATERIAL EN ACOLCHADORA1 Cargar rollo de plumón y colocarlo en máquina 0:10:26 18kg SI N/A N/A 6 horas2 cargar rollo de tela y colocar en la máquina 0:04:00 30kg SI N/A N/A 6 horas3 cargar segundo rollo de plumón y cargarlo en la máquina 0:00:30 60kg SI N/A N/A 6 horasdoblar acolchado 5kg N/A 6 horas

COLOCAR TAREA A MÓDULOS1 Con grúa recoger de la mesa el corte 0:02:00 5kg NO N/A NO rotación de torso innecesario 6 horas2 colocar manualmente los cuadros en palet 0:02:00 5kg SI N/A NO rotación de torso innecesario 6 horas3 colocar manualmente las sobresabanas en su mesa 0:03:34 10kg SI N/A NO rotación de torso innecesario 6 horas4 colocar manualmente las fundas de almohada en su pale 0:02:45 6kg SI N/A NO rotación de torso innecesario 6 horas

ACTIVIDADES LEVANTAMIENTO DE CARGAS

proceso tela M/A;D/A;S/A

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TABLA N° 5

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ELN EL ÁREA DE BORDADO

REALIZADO PÓR: CARLA PEREZ

IEMPOANTIDA PIEZAS MO VIMIENTESFUERZO PO STURAS POSICIÓN

min kg # M/A D/A S/A 2,40 PIEZA REPET SOSTENIDO FORZADAS DE PIE

1)      Coger bloques de tela para bordar máximo de 25 kg 0.10 10 10 12,11 13 14 15,3 N/A SI NO SI

2) Abrir tela encima de la mesa  0.12 2 1 1,11 2 3 4,3 N/A NO NO SI3)      Colocar tambores en la máquina bordadora 0,41 1.3 1 0,41 1,3 2,3 3,6 N/A NO SI SI

4 ) Recoger tambores de la máquina y llevarlos a la mesa 8.3 10.4 8 9,51 10,4 11,4 12,7 N/A NO SI SI

5)      Sacar pelón de los tambores   .40 .73 1 0,46 0,73 1,73 3,03 N/A NO NO SI6) Abrir el tambor para sacar las piezas de sábanas. .40 .73 1 0,46 0,73 1,73 3,03 N/A SI NO SI7) Colocar el anillo inferior del tambor, encima de la mesa  .45 .73 1 1 0,73 1,73 3,03 N/A NO NO SI8) Halar la tela  para llevarla y colocarla encima del anillo 1 .73 1 0,46 0,73 1,73 3,03 N/A NO NO SI9) Colocar la tela encima del tambor, colocar el anillo surperior 1 0 1 0,47 0,42 1,42 2,72 N/A NO NO SI10) Recoger sobre sábana doblarla 0.20 1.3 1 0,46 0,73 1,73 3,03 N/A SI SI SI11) colocar en el palet. .54 13 10 12,11 13 14 15,3 N/A NO NO SI

ACTIVIDADES LEVANTAMIENTO DE CARGAS(kg)

proceso tela M/A;D/A;S/A

AREA DE BORDADO

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Tabla N°6

MATRIZ IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN CONFECCIONES

Realizado por: Carla Pérez

4

CODIGOS ACTIVIDADES TIEMPOS

TRANSPORTE DE 

CARGAS

LEVANTAMIENTO 

DE CARGAS

MOVIMIENTO 

REPET

ESFUERZO 

SOSTENIDO

POSTURAS FORZADAS

POSICIÓN DE PIE MEJORAS POR REALIZAR

N11 N10 N9 N11 N10 N9  A01 CERRAR CUADRO AJUSTABLE 0,374 650 590 532 650 590 532 N/A 22KG NO NO NO NOA02 RESORTAR AJUSTABLE 0,63 650 590 532 650 590 532 N/A 10KG NO SI SI NO COLOCAR EN UN COCHE CON RUEDAS

A03 DOBLADILLAR CONTORNO 0,632 650 590 532 650 590 532 N/A 10KG SI SI SI NO EVITAR MOV ESFORZADO

A04 DOBLAR PARA REVISAR AJUSTABLE 0,331 650 590 532 650 590 532 N/A 1KG NO NO NO SIA05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE 0,779 650 590 532 650 590 532 N/A 0KG SI SI NO SIA06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABL 0,286 650 590 532 650 590 532 N/A 1KG NO NO NO SIF01 DOBLADILLADO FUNDA 0,356 650 590 532 650 590 532 N/A 12KG SI SI NO SIF02 RECOGER FUNDAS DOBLADILLADAS 0,489 650 590 532 650 590 532 N/A 0.54KG NO NO NO SIF03 RECOGER FUNDAS CERRADAS Y REM0,248 650 590 532 650 590 532 N/A 0.54KG SI NO NO SIF04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRA0,268 650 590 532 650 590 532 N/A 0KG SI NO NO SIF05 REVISAR Y PULIR FUNDAS 0,297 650 590 532 650 590 532 N/A 0KG SI SI NO SIF06 DOBLAR Y HACER PARES DE FUNDAS0,297 650 590 532 650 590 532 N/A 0.2KG NO NO NO SIS01 DOBLADILLADO SUPERIOR SOBRESA 0,472 650 590 532 650 590 532 N/A 3KG NO SI NO NOS02 DOBLADILLADO INFERIOR SOBRESA 0,551 650 590 532 650 590 532 N/A 10KG NO SI SI NOS03 RECOGER  Y REVISAR SOBRESABANA0,492 650 590 532 650 590 532 N/A 2KG NO SI SI SIS04 REVISAR Y PULIR SOBRESABANA 0,341 650 590 532 650 590 532 N/A 0KG SI SI NO SIE01 EMPACAR SABANA CLASICA 1,28 650 590 532 650 590 532 N/A 3KG NO NO NO SIV01 DOBLADILLAR VUELO 0,804 402 335 302 402 335 302 N/A 0,34KG SI SI NO NOV02 PEGAR VUELO 2 402 335 302 402 335 302 N/A 0,8KG SI SI SI NOV03 DOBLADILLADO FILO SUPERIOR VUE 0,894 402 335 302 402 335 302 N/A 2KG SI SI SI NOV04 REVISAR Y PULIR SOBRESABANA VU 1,876 402 335 302 402 335 302 N/A 2.4KG SI SI NO SIV05 DOBLAR PARA EMPACAR SOBRESAB 1,089 402 335 302 402 335 302 N/A 1.8KG NO NO NO SIE02 EMPACAR SABANA VUELO 1,28 402 335 302 402 335 302 N/A 3.8KG NO NO NO SI

CANTIDAD N° PIEZAS

CONTROL DE RIESGOS

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En los resultados de las tablas claramente se puede observar como el manejo

de las malas posturas y levantamiento de cargas están presentes en la mayoría

de actividades, el riesgo ergonómico está presente en casi todas las

actividades, ya sea por levantamiento de cargas, por movimientos repetitivos, o

por esfuerzos sostenidos.

TABLA N° 7

RESUMEN DE LAS MATRICES DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Realizado por: Carla Pérez

En la tabla se puede observar como la posición de pie tiene mayor porcentaje,

hay que realizar un análisis si este riesgo ergonómico conlleva una molestia a

los trabajadores, partiendo de estos datos; seguido por el levantamiento de

cargas, posturas forzadas como esfuerzos sostenidos tienen el mismo valor, y

por último se tiene el movimiento repetitivo con el 7%.

POSTURAS FORZADAS

LEVANTAMIENTO DE CARGAS

MOVIMIENTOS    REPETITIVOS

ESFUERZOS     SOSTENIDOS

POSICIÓN   DE PIE

AREA DE MATERIAS PRIMAS 33% 18% 22% 11% 100%AREA DE ENROLLAR TELA 6% 82% 0% 35% 60%AREA DE ACOLCHADO 36% 82% 0% 9% 100%AREA DE BORDADO 27% 0% 0% 27% 100%

AREA DE PRODUCCIÓN 26% 0% 47% 52% 65%

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49

Grafico N°5

RESUMEN DE RIESGOS

Realizado por: Carla Pérez

5.- Establecer medidas de control de los riesgos existentes.

5.1.- Exámenes ocupacionales

Se realizará exámenes ocupacionales a las personas que se encuentran

trabajando dentro de la empresa y que luego de determinar en las respectivas

matrices su riesgo se verificara su estado de salud, y partir de un diagnóstico

inicial para realizar las mejoras a futuro.(Diego, 1999)

Las matrices deberán ser entregadas al jefe de seguridad industrial, al doctor

encargado, a trabajo social, y al departamento de recursos humanos, de

manera que el sistema que se está modelando sea diseñado de una manera

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50

organizada en donde pueda ser implantada, divulgada, y mantenida en el

tiempo.

Todas las jefaturas afines al tema de seguridad y salud ocupacional de la

empresa Pintex .S.A. deberán dar prioridad para establecer responsables de las

diferentes actividades que se realizarán con respectivos plazos.

5.2.- Formato del examen ocupacional

Siguiendo con el cumplimiento de la ley, el contenido de los exámenes médicos

y demás declaraciones relativas a la salud tendrán carácter de confidencial,

están sujetos al deber del secreto profesional. Y confidencialidad de los

resultados.

El examen médico de salud laboral incluye (cuestionario y/o interrogatorio

médico), exploración clínica, control biológico (análisis) y estudios

complementarios en función de los riesgos inherentes al puesto de trabajo, así

como una descripción detallada de su historia laboral.

Exámenes médicos de ingreso

Permite determinar las condiciones de salud física, mental y social del

trabajador antes de su contratación, en función de las condiciones de trabajo a

las que estaría expuesto, acorde con los requerimientos de la tarea y perfil del

cargo.

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ELABORADO

FUENTE: WW

F

O POR: CARLA

WW.RIESGOS O

FORMATO DE

PEREZ

OCUPACIONAL

TAB

E EVALUACIÓ

LES.COM

LA N°8

ÓN MÉDICO OOCUPACIONAL

511

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52

TABLA N°9

FORMATO DE EXAMENES OCUPACIONALES

REALIZADO POR: CARLA PEREZ.

CIUDAD

EXAMEN MEDICO OCUPACIONAL INGRESO D M A PERIODICO D M A REINTEGRO D M A RETIRO D M A

NOMBRE Y APELLIDOS

HISTORIA OCUPACIONALOFICIOS DESEMPEÑADOS: EXAMENES ATEP SECUELAS INDEMNIZADO

AÑOS MESES ING PERI. RET NO NO SI NO SI NO SI FECHA

1.-

2.-

3.-

4.-

5.-

FACTOR DE RIESGO FACTOR DE RIESGO

1 2 3 4 5 A 1 2 3 4 5 A 1 2 3 4 5 A 1 2 3 4 5 A

CALOR NEBLINAS SENTADO

ILUMINACIÓN HUMOS POSICION SOSTENIDA

BAJA ILUMINACION POLVOS MOV.REPETITIVO

PRESIÓN LIQUIDOS LE DE CARGAS

RAD.NO IONIZ GASES Y VAPORES CONT ELECT D

RAD. IONIZ CONTACTO PRODUCTO CONT ELECT IND

RUIDO

1 2 3 4 5 A VIRUS

CAIDAS BACTERIAS

HERRAMIENTAS

MAQUINAS

HISTORIA CLINICA OCUPACIONAL

FACTOR DE RIESGO T.EXPOSICIÓN

EMPRESA EMPRESA EMPRESA EMPRESA

ERGONOMICO

PSICOLOGICO

MECANICO

BIOLOGICO

FECHA FECHA FECHA FECHA

TIEMPO

NO ROL:IDENTIFICACIÓN

TIPO DE ACCIDENTE,LESION Y/O SECUELA:

ENFERMEDAD PROFESIONAL CALIFICADA POR RIESGOS DEL TRABAJO:

QUI

MICO

FISICOS

TIEMPO EXPOSICIÓN T.EXPOSICIÓN T.EXPOSICIÓNFACTOR DE RIESGO

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Este formato va a permitir la mayor cantidad de datos para ser evaluados desde

el momento que ingresan, los trabajadores a la empresa Pintex. S.A.

Exámenes médicos de egreso

Permite registrar las condiciones de salud en las que el trabajador se retira de

las tareas o funciones asignadas, una vez termina la relación contractual.

Exámenes médicos de reubicación

Permite conocer el estado de salud del trabajador e identificar los factores de

riesgo que éste enfrentará cuando cambie de ocupación, de funciones o de

medio ambiente laboral.

Examen médico post - incapacidad laboral

Evalúa las condiciones de salud de un trabajador que viene de un período de

incapacidad laboral, con el ánimo de determinar su estado de salud para

retomar las labores asignadas.

5.3.-Formato de control accidentes e incidentes

Este formato permitirá controlar y evaluar el índice de incidentes como el

número de accidentes dentro de confecciones Pintex, para una vez analizados

identificarlos y desarrollar programas de prevención y control periódico.

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54

FORMULARIO 1

FORMATO DE NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL NOTIFICACIÓN INTERNA DE ACCIDENTE/INCIDENTE DE TRABAJO

ACCIDENTE: (1 ) NOMBRE DEL ACCIDENTADO: SECCIÓN PUESTO DETRABAJO FECHA: DÍA: HORA: EDAD: SEXO: SITIO DONDE OCURRIÓ EL ACCIDENTE: DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE: NATURALEZA DE LA LESIÓN: QUEMADURA ( ) ASFIXA ( ) TRAUMATISMO ( ) HERIDA ( ) ENVENENAMIENTO ( ) OTRO____________________ PARTES DEL CUERPO LESIONADAS: CABEZA ( ) CUELLO ( ) HOMBRO ( ) CADERA ( ) CRANEO ( ) TRONCO ( ) BRAZO ( ) MUSLO ( ) OJO ( ) ESPALDA ( ) CODO ( ) RODILLA ( ) OREJA ( ) TORAX ( ) ANTEBRAZO ( ) PIERNA ( ) BOCA ( ) ABDOMEN ( ) MANO ( ) PIE ( ) NARIZ ( ) PELVIS ( ) DEDO MANOS ( ) DEDO PIE ( ) CARA ( ) OTRO: ___________________________________________________ FUENTE DE ACCIDENTE: MÁQUINA ( ) HERRAMIENTA ( ) OTRO: ______________________________________ PERSONA QUE LO ATENDIÓ INMEDIATAMENTE: _______________________________ _____________________________________________________________________________

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NOMBRE DE TESTIGOS DEL ACCIDENTE: 1. ____________________________________ 2.__________________________________3.________________________________________ INCIDENTE: ( x ) FECHA: 27/04/2011 HORA: 2 : 10 CONATO DE INCENDIO ( ) DERRAME QUÍMICOS ( ) CANTIDAD:…………….. HERIDA LEVE ( X ) DERRAME COMBUSTIBLES ( ) CANTIDAD:……... OTRO: ______________________________________________________________________ LUGAR DE SUCESO: Dedo índice de la mano izquierda DESCRIPCIÓN DEL INCIDENTE PERSONA AFECTADA: Mariela Arévalo MÁQUINA AFECTADA: Ninguna PRODUCTO AFECTADO: Ninguno CAUSAS DEL EVENTO: Desconcentración _____________________________________________________________________________ MEDIDAS CORRECTIVAS: mayor concentración en la tarea que están realizando Nombre y Firma de quien reporta el accidente/incidente: Carla Pérez  

ELABORADO POR: CARLA PEREZ

FUENTE: Departamento de Seguridad Y Salud Industrial (Ing. Fabio Berrú)

5.4.-Formatos de diálogos periódicos

El siguiente formato permite establecer valores estadísticos de cuantas

personas a nivel de empresa se capacitan en temas de seguridad y salud

ocupacional, y cuantas capacitaciones se realizan al año por persona. Estas

capacitaciones serán realizadas de gerencia, pasará la información por

jefaturas, supervisores, operarios de manera ordenada para implantar la

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56

información adecuada dentro de todos quienes conforman la empresa Pintex

S.A.

FORMULARIO N°2

DIÁLOGOS PERIÓDICOS

REALIZADO POR: CARLA PEREZ

FUENTE: EMPRESA PINTEX.S.A.

5.5.-Formato de capacitación particular en cada uno de los procesos

Este formato se realizará por medio de los supervisores o jefes de área, en

cada sección a través de manuales donde se establecerán posturas adecuadas,

tiempos de actividades en cada proceso, herramientas de trabajo a utilizar o

máquinas y finalmente se dará a conocer los riesgos de trabajo que implique

cada acción.

SECCIÓN: FECHA:

INSTRUCTOR TEMA:

TIEMPO DE DURACIÓN

NO DE TRAB NO DE ROL NOMBRE  OSERVACIONES SUGERENCIAS123456789101112131415161718192021

REGISTRO DE DIÁLOGO PERIÓDICO DE SEGURIDAD

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FORMULARIO N°3

ENTRENAMIENTO DE SEGURIDAD

REALIZADO POR : CARLA PEREZ

FUENTE: Empresa Pintex S.A

SECCIÓN

NO. NOMBRE NO.ROL TEMA DE ENTRENAMIENTO MOTIVO DE ENTRENAMIENTO DESDE FECHA HASTA FECHA FIRMA ENTRENADO FIRMA ENTRENADOR1234567891011121314151617181920

ENTRENAMIENTO DE SEGURIDAD

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5.6 Sistema de Auditoría Interna

Una vez creado los lineamientos las bases de cuáles son los riesgos, las

mediciones, y sus respectivas correcciones en un sistema de seguridad y salud

en el trabajo se realizarán auditorías internas que permitan llegar a un sistema

integral, completo y que se mantenga en el tiempo.

5.6.1 Etapas de Auditoría en la matriz del sistema de auditorías internas de riesgos del trabajo (SART).

GRAFICO N°6

GESTIÓN ADMINISTRATIVA

ELABORADO POR: Doc. . Carlos Mejía

FUENTE: Empresa Pintex S.A

En este como se analizó anteriormente la gestión administrativa tiene un peso

relativo al 26% dentro de la auditoría del IESS que realiza a todas las empresas

del país, una parte importante de este segmento es la política que deberá

constar a qué tipo de empresa pertenece es decir si es grande, mediana o

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pequeña industria dependiendo el número de trabajadores así como si es de

bajo, mediano o alto riesgo depende del tipo de proceso que realiza la empresa.

Si tiene en la política descrita que se mantiene un sistema de gestión en

seguridad y salud en el trabajo, que asigna recursos necesarios con el fin de

brindar las mejores condiciones laborales a sus colaboradores, siguiendo con la

normativa legal vigente.

Gráfico N°7

GESTIÓN TÉCNICA

ELABORADO POR: Doc. . Carlos Mejía

FUENTE: Empresa Pintex S.A

El número 7 se muestra el porcentaje relativo de la gestión técnica con un

porcentaje, del 19% en esta categoría se revisa los factores de riesgo

ocupacional de todos los puestos ,utilizando procedimientos reconocidos a nivel

nacional o internacional en ausencia de los primeros.

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Gráfico N°8

GESTIÓN TALENTO HUMANO

ELABORADO POR: Dr. Carlos Mejía

FUENTE: Empresa Pintex S.A

En el número8 la gestión del talento humano sirve para la verificación de

elementos técnicos y legales de obligatorio cumplimiento con de riesgo de

accidentes e incidentes.

Gráfico N°9

GESTIÓN OERATIVA

ELABORADO POR: Dr. Carlos Mejía

FUENTE: Empresa Pintex S.A

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Se dispone de un programa técnico idóneo para el control de incidentes y

accidentes dentro de la empresa con un peso relativo del 30% dentro del

sistema de auditoría de riesgos del trabajo (SART).

6.-Indicadores del sistema de seguridad y salud ocupacional para su validación.

Los indicadores permiten realizar una matriz donde se evidencie por factor de

riesgo cual está presente con mayor incidencia, para poder desarrollar ya sea

capacitación o mayor control en los distintos procesos que tengan factores de

riesgo.

En el trabajo permitirá identificar los actos y condiciones subestandar de los

factores de riesgos en el trabajo, verificando los estándares de trabajo

ineficiente o inadecuados, viendo que son las causas inmediatas por las que

se producen los incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo.

1. Índice de frecuencia(IF)

200.000 Ú /

2. Índice de gravedad(IG)

Í 200.000 Ú

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3. Índice de número de análisis riesgos de tareas ejecutadas(Nart)

ANÁLISIS DE RIESGOS DE TRABAJO DE ANÁLISIS DE RIESGOS DE TAREAS EJECUTADAS

DE ANÁLISIS DE RIESGOS DE TAREAS PROGRAMADAS MENSUALMENTE

100

4. Observaciones planeadas de acciones subestandar (OPAS)

PC=personas conforme al estándar

PASR=Observaciones planeadas de acciones subestándar realizadas

POBP=población observada prevista

100

5. Diálogo periódico de seguridad(IDPS)

NAS=número de personas que asistente al diálogo periódico

PP=personas participantes previstas

100

6. Demanda de seguridad(IDS)

NCSE=Número de condiciones subestándar eliminadas en el mes

NCSD=Número de condiciones subestándar detectadas en el mes

/ 100

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7. Entrenamiento de seguridad(IENTS)

NEE=número de entrenado en el mes

NTEEPO=número de entrenados programados en el mes

100

8. Tasa de riesgo(TR) IG=índice de gravedad IF=índice de frecuencia

/

9. Control de accidentes e incidentes(ICAI)

NMI=número de medidas correctivas

NMP=número de medidas correctivas propuestas en el mes

100/

10. Demanda de seguridad(IDS)

NCSE=número de condiciones subestándar eliminadas en el mes

NSCD=número de condiciones subestándar detectadas en el mes

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7.- Formato para poder registrar los niveles de exposición que se encuentran los trabajadores.

TABLA N°10

REGISTRÓ DE NIVELES DE EXPOSICIÓN A LOS RIESGOS

Realizado por: Carla Pérez

Esta tabla permite registrar los niveles de exposición de los diferentes riesgos

va desde el nivel bajo hasta nivel peligroso y de esta forma tomar las medidas

correspondientes.

NIVEL BAJO NIVEL TOLERABLE NIVEL ALTO NIVEL PELIGROSORIESGO FISICO XRIESGO QUIMICO XRIESGO MECANICO XRIESGO PSICOSOCIAL XRIESGO ERGONOMICO X

FORMATO PARA REGISTRAR LOS NIVELES DE EXPOSICIÓN DE LOS DIFERENTES RIESGOS

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8.-VENTAJAS Y DESVENTAJAS

8.1.-VENTAJAS

Se puede identificar los riesgos de una forma oportuna, minimizando el

impacto en los trabajadores.

Al minimizar los riesgos permitirá disminución en el ausentismo laboral

y subirá la productividad.

Se reducen los costos por exámenes médicos

Aumenta la productividad

Se genera estabilidad entre los trabajadores

La calidad de vida del trabajador mejora.

8.2.-DESVENTAJAS

Los costos macro a largo plazo para la implementación del sistema son

altos.

Hay resistencia al cambio al aplicar nueva metodología.

Reducción de la eficiencia en un período de tiempo, hasta generar una

cultura de salud y seguridad.

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9.- Conclusiones y recomendaciones

9.1.- Conclusiones

1.- Se ha logrado diseñar un sistema de seguridad y salud ocupacional dentro

del área de confección de la empresa Pintex S.A. a través de la cooperación y

capacitación de todos quienes conforman confecciones Pintex. S.A.

2.- Se ha identificado los riesgos en los cuales se encuentran expuestos los

trabajadores como una información guía para la construcción de un sistema de

seguridad y salud en el trabajo

3.- Se ha evaluado los diferentes factores identificados tomando los riesgos

identificados como base para el diseño del sistema de seguridad y salud en el

trabajo.

4-Se ha establecido medidas de control de los riesgos existentes dentro del

taller de confecciones Pintex S.A.

5.-Se ha establecido los indicadores del sistema de seguridad y salud

ocupacional para su validación.

5.-Desarrollar un formato para poder registrar los niveles de exposición que se

encuentran los trabajadores.

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9.2.-Recomendaciones

1.-La empresa deberá realizar la gestión en materia de Seguridad y Salud

ocupacional, para un óptimo desempeño del sistema de Gestión en el taller de

confecciones Pintex. S.A.

2.- Las capacitaciones deberán realizarse periódicamente con el objetivo de que

la información sea difundida de forma ordenada con tiempos específicos y

conocimientos claros en cada uno de los trabajadores.

3.-Los formatos son una herramienta valiosa para la información requerida

debido a esto se deberá realizar una capacitación al supervisor y operadores

con la finalidad de que los formatos sean llenados correctamente y obtener una

información verdadera.

4.-Se recomienda realizar un estudio en higiene industrial más a detalle de los

diferentes tipos de riesgos.

5.- Realizar la identificación de riesgos en conjunto con el departamento de

Seguridad y salud, el departamento de trabajo social, departamento de recursos

humanos. Y en especial con el departamento médico.

6.-Realización de auditoría interna para a nivel empresarial y realizar un plan de

auditorías periódicas.

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Gallegos, D. H. (junio de 2011). En octubre el IESS verificará la seguridad

industrial en las compañías. Guayaquil, Guayas, ecuador.

GINES VINCES, G. (2007). Sistema de auditoria de riesgos de trabajop SART.

1(1).

MD, D. J. (2009). Analisis de cumplimiento tecnico legal en seguridad y salud de

una emprestrabajoa multinacional de servicios Petroleros en relación con

el sistema de auditoria de riesgos de . 1(1).

Mejía, D. (junio de 2012). Auditoria de riesgos del trabajo. 2. Quito, Pichincha,

Ecuador.

mundial, B. (junio de 2010). riesgos laborales. Recuperado el 2013, de

http//www.riesgos.com

N1404, A. (2005). SEGURIDAD E HIGENE OCUPACIONAL. QUITO.

publicas, c. d. (2004). obligabciones y derechos de los trabajadores . Quito.

Page 85: UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIALrepositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/5378/1/53234_1.pdf · La Universidad Tecnológica Equinoccial puede hacer uso de los derechos correspondientes

publicas, c. y. (2004). obligaciones y derechos de los trabajadores y

empleadores. Quito.

S.A, R. i. (s.f.).

social, i. d. (2003). normas generales. quito.

1.-14001, n. i. (2007). objeto y campo de aplicación. quito.

18001, n. O. (2008). sistema de gestión. quito.

19011, n. i. (2007). sistema de gestión. quito.

seguridad y salud con respecto a la organización del SART, segundo decreto-

registro oficial N° 845 (ASAMBLEA NACIONAL miercoles de diciembre

de 2012).

2393, d. e. (2005). derechos y obligaciones de seguridad y salud ocupacional.

Quito.

333, r. (2010). auditorias de riesgo del trabajo. quito.

410, r. o. (2011). quito.

584, d. (2008). seguridad y salud ocupacional. Quito.

586, A. (s.f.). Política de prevención de riegos laborales.

845, r. o. (2012). registro de profesionales. quito.

9001, n. i. (2000). enfoque basado en procesos riesgos laborales. quito.

camilo, J. A. (1993). Manual e Higiene Industrial. Quito.

CAN, r. 9. (s.f.). gestión de seguridad y salud en el trabajo. quito: 2005.

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Diego, B. (1999). Control de enfermedades profesionales por medio de la

ingeniería forma consultiva de proceder estudios e informes. Quito.

Ecuador, c. p. (2007). trabajo y seguridad social. Quito.

Empresa Pintex S, A. (2010). Información matriz de riesgos en el trabajo. Quito,

Pichincha, Ecuador.

estadistica, i. n. (2005). almacenamiento. quito.

estadística, I. n. (2005). Inen 440. quito.

estadistica, i. n. (2005). señales y simbolos de seguridad 439. quito.

etadística, I. n. (2005). declaraciones de útiles de riesgo. quito.

Gallegos, D. H. (junio de 2011). En octubre el IESS verificará la seguridad

industrial en las compañías. Guayaquil, Guayas, ecuador.

GINES VINCES, G. (2007). Sistema de auditoria de riesgos de trabajop SART.

1(1).

MD, D. J. (2009). Analisis de cumplimiento tecnico legal en seguridad y salud de

una emprestrabajoa multinacional de servicios Petroleros en relación con

el sistema de auditoria de riesgos de . 1(1).

Mejía, D. (junio de 2012). Auditoria de riesgos del trabajo. 2. Quito, Pichincha,

Ecuador.

mundial, B. (junio de 2010). riesgos laborales. Recuperado el 2013, de

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publicas, c. y. (2004). obligaciones y derechos de los trabajadores y

empleadores. Quito.

S.A, R. i. (s.f.).

social, i. d. (2003). normas generales. quito.

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Glosario

Factor de Riesgo.-Es un elemento, fenómeno o acción humana que involucra

la capacidad potencial de provocar daño en la salud de los trabajadores, en las

instalaciones locativas y en las máquinas y equipos.

Riesgo.-Es la posibilidad de ocurrencia de un suceso que afecte de manera

negativa a una o más personas expuestas.

Mapa de Riesgo.- Es una descripción gráfica y en la planta de la presencia de

los factores de en las instalaciones de una empresa y mediante simbología

previamente definida.

Enfermedad Profesional.- Es una enfermedad contraída como resultado de la

exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral, y de carácter

legal.

Exámenes Médicos. Serie de investigaciones diligentes, realizada por persona

legalmente autorizada y capacitada, para prevenir o curar enfermedades contar

de una examen médico clínico, examen psicológico exámenes complementarios

determinado por el Médico Ocupacional.

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Evaluaciones Médicos Ocupacionales.- Están referidos a exámenes médicos

realizados al ingreso del trabajador, periódicamente y al momento de su salida,

orientados a la detección de enfermedades profesionales y lesiones de posible

aparición en razón a la exposición de riesgos presentes en el centro de trabajo.

Exposición Ocupacional.- Se define como la presencia de un factor de riesgo

sea físico químico, biológico, ergonómico o psicosocial en contacto con el

trabajador en el ambiente laboral, por un determinado tiempo.

Factores de Riesgo Ocupacionales.- Agentes de naturaleza física, química,

biológica o aquellas resultantes de la interacción entre el trabajador y su

ambiente laboral, tales como psicológicos y ergonómicos, que pueden causar

daño a la salud. Denominados también factores de riesgos ocupacionales,

agentes o factores ambientales o peligros.

Guía técnica.- Documento normativo del Ministerio de Salud con el que se

define por escrito y de manera detallada el desarrollo de determinados

procesos, procedimientos y actividades.

Higiene Ocupacional.- Especialidad que busca identificar, reconocer, evaluar y

controlar los factores de riesgo ocupacionales que puedan afectar la salud de

los trabajadores, con la finalidad de prevenir las enfermedades ocupacionales.

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ANEXO N°1 

 BALANCEO DE LINEAS 12 PERSONAS 

BALANCEO LINEA DE CONFECCIONES

Nº OPERADORES 12 TIPO DE SABANA 1 MINUTOS TOTALES 5760 MINUTOS

ESPERADOS 5686

MINUTOS POR OPERADOR 480 SABANA CLASICA 8,123

PRODUCCION DIARIA 709 EFICIENCIA MODULO 98,7%

No OPERARIA COD OPERACIÓN MÁQUINA SAM

TOTAL JORNADA TOTAL BIHORARIO

CARGA UNIDADES JORNADA

MINUTOS / OPERACIÓN

MIN TOTAL X CORTE

UNIDADES X CORTE MINUTOS / OPERACIÓN

1 A01 CERRAR CUADRO AJUSTABLE OV5 0,374 700 262

467 175 65

97,2% E01 EMPACAR MANUAL 1,280 160 205 40 51

2

A02 RESORTAR AJUSTABLE RECTA 1A 0,650 700 455

476

175 114

99,2% A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 20 16 5 4

A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 20 6 5 1

3 A03 DOBLADILLAR CONTORNO RECTA

1A 0,655 700 459 471

175 115 98,2%

E01 EMPACAR MANUAL 1,280 10 13 3 3

4

A04 DOBLAR PARA REVISAR AJUSTABLE MANUAL 0,321 700 225

470

175 56

97,8% A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 230 179 58 45

A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 230 66 58 16

5 A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 450 351

479 113 88

99,8% A06 DOBLAR PARA EMPAQUE

AJUSTABLE MANUAL 0,286 450 129 113 32

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6

F01 DOBLADILLADO FUNDA RECTA 1A 0,356 700 249

476

175 62

99,3% F03 RECOGER FUNDAS CERRADAS Y REMATAR

RECTA 1A 0,248 700 174 175 43

F04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRAR MANUAL 0,268 200 54 50 13

7

F02 RECOGER FUNDAS DOBLADILLADAS Y CERRAR OV5 0,489 700 342

480

175 86

100,1% F04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRAR MANUAL 0,268 300 80 75 20

E01 EMPACAR MANUAL 1,280 45 58 11 14

8

F04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRAR MANUAL 0,268 200 54

469

50 13

97,8% F05 REVISAR Y PULIR FUNDAS MANUAL 0,297 700 208 175 52

F06 DOBLAR Y HACER PARES DE FUNDAS MANUAL 0,297 700 208 175 52

9 S01 DOBLADILLADO SUPERIOR

SOBRESABANA RECTA 1A 0,462 700 323

471 175 81

98,0% E01 EMPACAR MANUAL 1,280 115 147 29 37

10 S02 DOBLADILLADO INFERIOR

SOBRESABANA RECTA 1A 0,541 700 379

477 175 95

99,4% S04 REVISAR Y PULIR

SOBRESABANA MANUAL 0,328 300 98 75 25

11 S03 RECOGER Y REVISAR

SOBRESABANA MANUAL 0,492 700 344 476

175 86 99,1%

S04 REVISAR Y PULIR SOBRESABANA MANUAL 0,328 400 131 100 33

12 E01 EMPACAR MANUAL 1,280 370 474 474 93 118 98,7%

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ANEXO N°2

BALANCEO DE LINEAS 10 PERSONAS

Nº OPERADORES 10 TIPO DE SABANA 1 MINUTOS TOTALES 4800 MINUTOS ESPERADOS 4793MINUTOS POR OPERADOR 480 8,123 PRODUCCION DIARIA 591 EFICIENCIA MODULO 99,8%

UNIDADES JORNADA

MINUTOS / OPERACIÓN

MIN TOTAL X CORTE

UNIDADES X CORTE

MINUTOS / OPERACIÓN

A01 CERRAR CUADRO AJUSTABLE OV5 0,374 590 221 148 55A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 160 125 40 31A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 160 46 40 11E01 EMPACAR MANUAL 1,280 70 90 18 22

A02 RESORTAR AJUSTABLE RECTA 1A 0,650 590 384 148 96A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 85 66 21 17A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 85 24 21 6

A03 DOBLADILLAR CONTORNO RECTA 1A 0,655 590 386 148 97A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 80 62 20 16A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 80 23 20 6

A04 DOBLAR PARA REVISAR AJUSTABLE MANUAL 0,321 590 189 148 47A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 265 206 66 52A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 265 76 66 19

F01 DOBLADILLADO FUNDA RECTA 1A 0,356 590 210 148 53F03 RECOGER FUNDAS CERRADAS Y REMATAR RECTA 1A 0,248 590 146 148 37F04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRAR MANUAL 0,268 90 24 23 6E01 EMPACAR MANUAL 1,280 80 102 20 26

F02 RECOGER FUNDAS DOBLADILLADAS Y CERRAR OV5 0,489 590 289 148 72E01 EMPACAR MANUAL 1,280 150 192 38 48

F04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRAR MANUAL 0,268 500 134 125 34F05 REVISAR Y PULIR FUNDAS MANUAL 0,297 590 175 148 44F06 DOBLAR Y HACER PARES DE FUNDAS MANUAL 0,297 590 175 148 44

S01 DOBLADILLADO SUPERIOR SOBRESABANA RECTA 1A 0,462 590 273 148 68E01 EMPACAR MANUAL 1,280 165 211 41 53

S02 DOBLADILLADO INFERIOR SOBRESABANA RECTA 1A 0,541 590 319 148 80E01 EMPACAR MANUAL 1,280 125 160 31 40

S03 RECOGER Y REVISAR SOBRESABANA MANUAL 0,492 590 290 148 73S04 REVISAR Y PULIR SOBRESABANA MANUAL 0,328 590 194 148 48 100,8%

SABANA CLASICA

100,9%

100,1%

98,8%

98,3%

100,6%

100,8%

481

481

CARGA

100,1%

CODTOTAL BIHORARIO

OPERACIÓN MAQUINA SAMTOTAL JORNADA

99,8%

BALANCEO LINEA DE CONFECCIONES

98,3%

479

484

8 484

483

6

10 484

9

474

472

472

7

5

2

3

1

OPERARIA

4

No

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ANEXO N°3

BALANCEO DE LINEAS 11 PERSONAS

UNIDADES JORNADA

MINUTOS / OPERACIÓN

MIN TOTAL X CORTE

UNIDADES X CORTE

MINUTOS / OPERACIÓN

A01 CERRAR CUADRO AJUSTABLE OV5 0,374 650 243 163 61E01 EMPACAR MANUAL 1,280 185 237 46 59

A02 RESORTAR AJUSTABLE RECTA 1A 0,650 650 423 163 106A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 50 39 13 10A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 50 14 13 4

A03 DOBLADILLAR CONTORNO RECTA 1A 0,655 650 426 163 106A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 55 43 14 11A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 55 16 14 4

A04 DOBLAR PARA REVISAR AJUSTABLE MANUAL 0,321 650 209 163 52A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 255 199 64 50A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 255 73 64 18

A05 REVISAR Y PULIR AJUSTABLE MANUAL 0,779 290 226 73 56A06 DOBLAR PARA EMPAQUE AJUSTABLE MANUAL 0,286 290 83 73 21E01 EMPACAR MANUAL 1,280 135 173 34 43

F01 DOBLADILLADO FUNDA RECTA 1A 0,356 650 231 163 58F03 RECOGER FUNDAS CERRADAS Y REMATAR RECTA 1A 0,248 650 161 163 40F04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRAR MANUAL 0,268 320 86 80 21

F02 RECOGER FUNDAS DOBLADILLADAS Y CERRAR OV5 0,489 650 318 163 79E01 EMPACAR MANUAL 1,280 130 166 33 42

F04 RECOGER FUNDA REMATADA Y VIRAR MANUAL 0,268 330 88 83 22F05 REVISAR Y PULIR FUNDAS MANUAL 0,297 650 193 163 48F06 DOBLAR Y HACER PARES DE FUNDAS MANUAL 0,297 650 193 163 48

S01 DOBLADILLADO SUPERIOR SOBRESABANA RECTA 1A 0,462 650 300 163 75S04 REVISAR Y PULIR SOBRESABANA MANUAL 0,328 160 52 40 13E01 EMPACAR MANUAL 1,280 100 128 25 32

S02 DOBLADILLADO INFERIOR SOBRESABANA RECTA 1A 0,541 650 352 163 88E01 EMPACAR MANUAL 1,280 100 128 25 32

S03 RECOGER Y REVISAR SOBRESABANA MANUAL 0,492 650 320 163 80S04 REVISAR Y PULIR SOBRESABANA MANUAL 0,328 490 161 123 40

11 481 100,1%

10 480 99,9%

9 481 100,2%

8 475 98,9%

7 484 100,9%

6 478 99,7%

5 482 100,3%

3 484 100,9%

4

2 476 99,1%

1 480 100,0%

No OPERARIA COD OPERACIÓN MAQUINA

480 100,0%

SAMTOTAL JORNADA TOTAL BIHORARIO

CARGA

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ANEXO N°4

FICHA DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS 

FECHA  TIPO DE MÁQUINA  NUMERO DE MÁQUINA  CAMBIO DE REPUESTO  REVISIÓN  OBSERVACIONES            

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

Realizado por : Carla Pérez

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ANEXO 5

FORMATO DE DOTACIÓN DE MASCARILLAS 

FECHA  OPERADOR  N° DE ROL FIRMA OBSERVACIONES

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

Realizado por : Carla Pérez.