estrategias de distribucion de instalaciones

ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES

CONTENIDO

1.La importancia estratégica de las decisiones de distribución de instalaciones

2.Tipos de Distribucióna. Distribución de oficinab. Distribución de tiendac. Distribución de almacénd. Distribución de posición fijae. Distribución orientada al procesof. Distribución de células de trabajog. Distribución orientada al producto

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

Analizar aspectos importantes de la distribución de oficinasDefinir los objetivos de la distribución en tiendasAnalizar la administración de almacenes moderna y términos como ASRS, almacenamiento cruzado y almacenamiento aleatorioIdentificar cuándo son adecuadas las distribuciones de posición fija

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

●Explicar cómo se logra una buena distribución de una instalación orientada al proceso●Definir célula de trabajo y sus requerimientos●Definir distribución orientada al producto●Explicar cómo se balancea el flujo de producción en una instalación repetitiva u orientada al producto

DISTRIBUCIÓN DE LAS

INSTALACIONES: DEFINICIÓN●Organización del espacio físico que implica determinar dónde irán los departamentos, los grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las máquinas y los puntos de inventario de existencias dentro de las instalaciones de producción.

Fuente: Chase, Jacobs y Aquilano. Administración de la Producción y Operaciones para una ventaja competitiva.

IMPORTANCIA DE ESTRATÉGICA DE LAS DECISIONES DE DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES

●La distribución de las instalaciones es una de las

decisiones clave que determinan la eficiencia de las

operaciones a largo plazo. La distribución de

instalaciones tiene numerosas implicaciones estratégicas

porque establece establece prioridades competitivas de la

organización en relación con la capacidad, los procesos,

la flexibilidad y el costo, igual con la calidad de vida en el

trabajo, el contacto con el cliente y la imagen.

IMPORTANCIA

●Una distribución eficiente puede ayudar a una organización a lograr una estrategia que apoye la diferenciación, el bajo costo o la respuesta.

En todos los casos, el diseño de la distribución debe considerar la manera de lograr lo siguiente:

IMPORTANCIA●Mayor utilización de espacio, equipo y personas●Mejor flujo de información, materiales y personas●Mejor ánimo de los empleados y condiciones de trabajo más seguras●Mejor interacción con el cliente●Flexibilidad (cualquiera que sea la distribución actual, deberá cambiar)

DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES: OBJETIVO

●Arreglar los departamentos en forma tal que permita un flujo de trabajo ininterrumpido (en una fábrica) o un patrón determinado de tráfico (en una organización de servicio). ●Desarrollar una distribución efectiva en costos que cumpla con las necesidades competitivas de la empresa.

ELEMENTOS QUE LLEVAN A DECIDIR LA DISTRIBUCIÓN

●Especificación de los objetivos y criterios correspondientes que se utilizarán para evaluar el diseño.

● La cantidad de espacio requerido y la distancia que debe recorrerse.

●Estimación de la demanda del producto o servicio.

ELEMENTOS QUE LLEVAN A DECIDIR LA DISTRIBUCIÓN

●Requerimientos de procesamiento en términos del número de operaciones y de la magnitud del flujo entre los elementos de la distribución.

●Requerimientos de espacio para los elementos de la distribución.●Disponibilidad de espacio dentro de la instalación misma, o si se trata de una nueva instalación, configuraciones posibles del edificio.

EN RESUMEN

●En nuestro actual mundo de productos con un ciclo de vida cada vez más corto, y creciente personalidad masiva, los diseños de distribución deben ser dinámicos. Esto significa considerar equipos pequeños, móviles y flexibles. Los exhibidores en las tiendas necesitan ser móviles, los escritorios de oficina y las divisiones, modulares, y los anaqueles de almacén prefabricados. Para hacer cambios rápidos y sencillos.

ASPECTOS QUE SE DEBEN DETERMINAR PARA UNA BUENA DISTRIBUCIÓN

●Equipo para el manejo de materiales●Requerimiento de capacidad y espacio●Entorno y estética●Flujos de información●Costos de desplazarse entre diferentes áreas de trabajo

1. DISTRIBUCIÓN DE OFICINAS

●Agrupamiento de trabajadores, equipos y espacios de oficina para proporcionar comodidad, seguridad y movimiento de información.

La distinción principal de las distribuciones de oficina es la importancia que se le da al flujo de información. Ejemplo: Gráfica de relaciones.

Estas oficinas abiertas ofrecen un espacio grande compartido que estimula la interacción de los empleados.


GRÁFICA DE RELACIONES

●Es una herramienta útil para este tipo de análisis. El ejemplo, preparado para una oficina de diseñadores de producto, indica que el jefe de marketing debe estar (1) cerca del área de los diseñadores; (2) menos cerca de las áreas secretarial y de archivo central, y (3) lejos del centro de fotocopiado o el departamento de contabilidad. (Ejemplo página 350)

GRÁFICA DE RELACIONES EN LA OFICINA

Figura 9.1

●Las disposiciones generales del área de oficina asignan un promedio de 100 pies cuadrados por persona (incluidos los corredores). ●A un ejecutivo importante se le asignan alrededor de 400 pies cuadrados. ●El área de una sala de conferencias tiene como base 25 pies cuadrados por persona.

Por otra parte, algunas consideraciones sobre la distribución son universales y deben responder a las siguientes interrogantes:


●¿Las oficinas deben ser privadas o cubículos abiertos?●¿Deben ser gabinetes bajos para estimular la comunicación formal o gabinetes altos para reducir el ruido y contribuir a la privacidad?●¿Todos los empleados deben utilizar la misma entrada, baños, casilleros y cafetería?


2. DISTRIBUCIÓN DE TIENDAS

●Enfoque que estudia el flujo, asigna espacios, y responde al comportamiento del cliente.

Se basa en la idea de que las ventas y la rentabilidad varían directamente con la exposición del cliente a los productos. Existen cinco ideas útiles para terminar el arreglo global de muchas tiendas:


●Ubicar los artículos con venta altas en la periferia de la tienda.

●Usar ubicaciones prominentes para los artículos de alto impulso y alto margen.

●Distribuir lo que se conoce en el comercio como “Artículos Poderosos”.

●Usar los finales de pasillo porque tienen un índice alto de exposición.

●Comunicar la misión de la tienda seleccionando cuidadosamente la posición del departamento más importante.

DISTRIBUCIÓN DE UN SUPERMERCADO

Figura 9.2



ENTORNO DE SERVICIO●Describe el entorno físico en el cual se entrega el servicio y la forma en que ese entorno afecta al ser humano como cliente o empleado. Para proporcionar una buena distribución del servicio, una empresa debe considerar tres elementos:

● Condiciones ambientales● Distribución espacial y funcionalidad● Letreros, símbolos y artefactos

Ejemplo: WalMart Guatemala: Paiz, Maxibodegas, Despensa Familiar y ClubCo.


3. DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES Y ALMACENAMIENTO

●Diseño que intenta minimizar el costo total mediante un intercambio óptimo entre el espacio y el manejo de materiales.

La tarea de la administración es maximizar la utilización del “cubo” total del almacén es decir, usar todo el volumen mientras mantiene bajos los costos por manejo de materiales.

COSTO POR MANEJO DE MATERIALES

●Se define como todos los costos relacionados con la transacción. Comprenden el transporte de entrada, almacenamiento, y transporte de salida de los materiales que se almacenarán. Estos costos incluyen, equipo, personal, material, supervisión, seguros y depreciación.

●ASRS Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados



●Almacenamiento Cruzado: Sistema para evitar que los materiales o

suministros se coloquen en almacén al procesarlos conforme son recibidos para su embarque.

●Almacenamiento Aleatorio:

Se usa en los almacenes para colocar los artículos donde haya una ubicación abierta.

●Personalización: Uso del almacenamiento

para agregar valor al producto mediante la modificación, reparación, etiquetado y empaque de componentes.


4. DISTRIBUCIÓN DE POSICIÓN FIJA

Sistema que aborda los requerimientos de distribución para proyectos estacionarios.

En la distribución de posición fija, el proyecto permanece en un lugar y los trabajadores y el equipo llegan al área de trabajo. Ej. Construcción de una carretera, un puente, una casa, un barco.

Las técnicas para enfrentar los problemas de distribución de posición fija no están bien desarrolladas y se complican por tres factores:

●Existe un espacio limitado en casi todos los sitios●En las diferentes etapas de un proyecto se necesitan distintos materiales●El volumen de materiales necesarios es dinámico

4. DISTRIBUCIÓN DE POSICIÓN FIJA

5. DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PROCESO

●Distribución que trata con la producción de bajo volumen y alta

variedad, donde se agrupan máquinas y equipos similares.

Por lo general, una distribución orientada al proceso es la

estrategia de bajo volumen y alta variedad. Un ejemplo puede ser un

hospital o una clínica, un carpintería, etc.

5. DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PROCESO

●VentajasFlexibilidad para la asignación de

equipo y mano de obra. Ej. La descompostura de una máquina no necesariamente detiene un proceso.

●Desventajas Uso de propósito general del equipo, los pedidos toman más tiempo para moverse a través del sistema.

Cirugía

Radiología

Evaluación en sala de urgencias

Camas de sala de urgencias

Farmacia

Admisión a sala de urgencias

Facturación y salida

Laboratorios

DISTRIBUCIÓN DEL PROCESO EN UNA SALA DE URGENCIAS QUE MUESTRA LA RUTA DE DOS PACIENTES

Paciente A Pierna rota

Paciente B Marcapasos cardíaco errático

Figura 9.3

LOTES DE TRABAJO●Grupos o lotes de partes que se procesan juntos.

Cuando se diseña la distribución de un proceso,

la táctica más común es arreglar los departamentos o

centros de trabajo de tal forma que se minimice el costo

por manejo de materiales. En otras palabras, los

departamentos con grandes flujos de partes o personas

entre ellos deben colocarse cercanos uno de otro. Ejemplo: Walters Company Pág. 357

5. Distribución orientada al proceso

PROGRAMAS DE CÓMPUTO PARA DISTRIBUCIONES ORIENTADAS AL PROCESO

●CRAFT – Computarized Relative Allocation of Facilities Technique

●ALDEP – Automated Layout Design Program

●CORELAP – Computarized Relationship Layout Planning

●FACTORY FLOW

6. DISTRIBUCIÓN DE CÉLULAS DE TRABAJO

●Arreglo de máquinas y personas que se enfocan en la fabricación de un solo producto o de una familia de productos relacionados.


Ventajas:●Reducción del inventario de trabajo en proceso●Menos espacio de piso en planta●Reducción de inventarios de materia prima y

productos terminados●Reducción del costo de mano de obra directa●Aumento del sentido de participación del empleado●Mayor utilización de equipo y maquinaria●Reducción de la inversión en maquinaria y equipo


Requerimientos:

●Identificación de familias de productos, con frecuencia mediante el uso de códigos de tecnología de grupos o equivalentes.●Un alto nivel de capacitación, flexibilidad y delegación de autoridad en los empleados.●Personal comprometido con su propio equipo y sus productos.●Pruebas (por medio de la técnica poka-yoke) en cada estación de la célula.


Asignación de personal y balanceo de células de trabajo

Una vez que la célula de trabajo tiene el equipo apropiado en la secuencia adecuada, la tarea siguiente es asignar personal y balancear la célula. En una célula de trabajo, la producción eficiente requiera una asignación apropiada de personal.

●Célula de trabajo: Es un arreglo temporal de máquinas y personal orientado al producto en una instalación ordinariamente orientada al proceso.

●Centro de trabajo enfocado: Un centro de trabajo enfocado es un arreglo permanente de máquinas y personal orientado al producto en una instalación ordinariamente orientada al proceso.

●Fábrica enfocada: Es una instalación permanente para fabricar un producto o un componente de una instalación orientada al producto. Muchas fábricas enfocadas actuales se construyeron originalmente como parte de una instalación orientada al proceso.

MEJORAS DE LAS DISTRIBUCIONES FÍSICAS MEDIANTE EL CAMBIO DE CÉLULAS DE TRABAJO

Distribución actual – trabajadores en pequeñas áreas cerradas. La producción no aumentará sin un tercer trabajador. Distribución mejorada – los trabadores

con capacitación cruzadda pueden ayudarse entre sí. Es posible agregar un tercer trabgajador cuando se requiera aumentar la producción.

Figura 9.10 (b)

Distribución actuall – las líneas rectas dificultan el balanceo de las tareas porque quizá el trabajo no se pueda dividir equitativamente. Distribución mejorada en forma de U –

los trabajadores tienen mejor acceso. Los cuatro trabajadores con capacitación cruzada se redujeron a tres.

Figura 9.10 (a)

7. DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PRODUCTO

Se organizan alrededor de productos o familias de productos similares de alto volumen y baja variedad. La producción repetitiva y la producción continua, usan distribuciones orientadas al producto.

Producción de vidrio

SUPUESTOS:●El volumen es adecuado para la utilización

exhaustiva del equipo.●La demanda del producto es lo suficientemente

estable como para justificar una gran inversión en equipo especializado.

●El producto es estandarizado o se acerca a una fase de su ciclo de vida que justifica la inversión en equipo especializado.

●El suministro de materias primas y componentes es adecuado y de calidad uniforme para asegurar que funcionará con el equipo especializado.

7. DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PRODUCTO

Los dos tipos de distribución orientada al producto son:

●Línea de Fabricación: Instalación orientada al producto, al paso de las máquinas, para la construcción de componentes.

●Línea de Ensamble: Enfoque donde se colocan las partes fabricadas juntas en una serie de estaciones de trabajo, se usa en los proceso repetitivos. (Pág. 365)

LÍNEA DE ENSAMBLE DE HAMBURGUESAS DE MCDONALD´S

Figura 9.12

LO QUE BUSCA LA DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PRODUCTO ES:

●Crear un flujo continuo a lo largo de la línea de ensamble con un mínimo de tiempo ocioso en cada estación de trabajo.

●Establecer una línea de ensamble bien balaceada.

●Poseer una alta utilización del personal y de las instalaciones, así como equidad en la carga de trabajo asignado a los empleados.

VENTAJAS

●El bajo costo variable por unidad usualmente asociado con los productos estandarizados de alto volumen●Bajos costos por manejo de materiales●La reducción de inventarios de trabajo en proceso●Facilidad de capacitación y supervisión●Volumen de producción rápida a través de las instalaciones

Distribución orientada al producto

DESVENTAJAS

●Se requiere de alto volumen debido a la gran inversión necesaria para establecer el proceso

●Cuando se detiene el proceso en cualquier parte se detiene toda la operación

●Falta de flexibilidad cuando se maneja una variedad de productos o tasas de producción

Distribución orientada al producto

¿QUÉ SE BUSCA CON UNA BUENA DISTRIBUCIÓN?

●Aprovechar al máximo los espacios disponibles

●Aumentar la producción

●Reducir costos

●Satisfacer al cliente mejorando el servicio

●Mejorar el funcionamiento de la empresa

●Darle seguridad al trabajador

CONCLUSIONES●Maximizar los espacios disponibles de la instalación y área cúbica (volumen utilizado por metro cuadrado de las instalaciones).

●La planeación del diseño de la instalación y su espacio permite cubrir los objetivos del tema, establecidos por la empresa considerando los recursos disponibles.

●Evitar los cuellos de botella en las operaciones establecidas.

●Expansión a futuro, el diseño debe estar cuidadosamente configurado para el crecimiento de la empresa.

REFORZAR CON SU LIBRO DE TEXTO: CAPÍTULO 09

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