Gia công phay 3D mastercam x7

Gia công 3D Cơ bản www.cachdung.com www.advancecad.edu.vn

www.advancecad.edu.vn

Seri tài liệu giáo trình hướng dẫn mastercam

Gia công 3D cơ bản

06/2015

Tài liệu được dịch lại theo cẩm nang sử dụng phần mềm mastercam X7 của hãng CNC software. Tài liệu được dịch sơ lượt và chia sẻ miễn phí, vì vậy câu chữ và vấn đề rà soát lỗi không được cặn kẽ, nếu có sai sót gì không đáng kể mong người đọc bỏ qua, file thực hành có thể lấy trong thư mục help của hãng. Có thể tham khảo đường dẫn trong sách, ngoài ra còn có thể thiết kế lại các file 3D đó trong phần tài liệu thiết kế. Tài liệu được tài trợ bởi trung tâm Advance Cad và nhà sách Quảng Đại.

Mục lục: Giới thiệu………………………………………………………………………………………….1

Nội dung chính…………………………………………………………………………………….1 Chi tiết 1……………………………………………………………..3 Thiết lập đường dao…………………………………………………………….5

Bài tập1: Khai báo máy……………………………………5

Bài tập2: Khai báo phôi………………………………………..7

Bài tập3: Tạo nguyên công………………………………………….10 Gia công vùng bên trong ………………………………………………..13

Bài tập1: Khoan lỗ………………………………………………………13

Bài tập2: Phay thô hốc…………………………………………………19

Bài tập3: Phay thô rãnh……………………………………………………24

Bài tập4: Phay vét………………………………………..28 Gia công vùng ngoài……………………………………………….33

Bài tập1: Gia công thô……………………………………………….33

Bài tập2: Gia công tinh………………………………………………..37

Bài tập3: Khoan lỗ từ mặt trước……………………………..41 Khắc………………………………………………………….. 45

Bài tập1: Khắc chữ với ProjectToolpath………………………………..45

Bài tập2: Khắc chữ với ContourToolpath……………………………….49 Backplot/Verify YourToolpaths……………………………………55

Bài tập1:Mô phỏng đường dao………………………………………..55

Bài tập2:Kiểm tra đường dao…………………………………………….57 PostingToolpaths……………………………………………………….59

Bài tập1:Xuất mã gia công………………………………….59

Chuyển file lập trình vào máy…………………………………………………….. 62

Chi tiết 2………………………………………………………..63 ToolpathSetup…………………………………………………………..65

Bài tập1:Khai báo máy………………………………..65

Bài tập2: KHai báo phôi ………………………………………66 Gia công thô……………………………………………………… 69

Bài tập1: gia công thô chi tiết…………………………………………………….69

Bài tập2: Tạo đường chạy dao………………………………………74 Gia công bán tinh……………………………………………….77

Bài tập1: Chu trình SurfaceFinishBlend………………………………….77

Bài tập2: Chu trình SurfaceFinishParallelSteep……………………….82

Bài tập3:Sao chép và hiệu chỉnh chu trình…………………………………..85 Gia công tinh……………………………………………………….89

Bài tập1: Chu trình Swept3D…………………………………………………89

Bài tập2:Chu trình nâng cao Swept3D……………………………………..93

Bài tập3: Chu trình Flowline…………………………………………………..96 Backplot/Verify YourToolpaths…………………………………..101

Bài tập1: Mô phỏng đuòng dao…………………………………………101

Bài tập2: Kiểm tra đường dao…………………………………………….103 PostingToolpaths……………………………………………………..105

Bài tập1:Xuất mã gia công…………………………………105

Chuyển file lập trình vào máy…………………………………………..108

Phần 1

Gia công các phần kết nối

BÀI 1

Thiết lập đường chạy dao

Trước khi tạo các đường chạy dao cho hình tạo, bạn phải chọn phần định máy. Xác định phần lưu trữ hình ảnh đại diện của các phần lưu trong máy của bạn. Tạo và đặt tên nhóm đường chạy dao sẽ hoạt động và duy trì một cơ cấu hợp lý cho hình đã vẽ. Bài học này bao gồm các chủ đề.

Mục tiêu bài học

Mở một tập tin hình ảnh và chỉ định phần định máy.

Xác định phần lưu trữ được dùng cho phần gia công .

Đổi tên nhóm đường chạy dao.

Bài tập 1: Gán phần định nghĩa máy

Đường chạy dao được tổ chức trong các nhóm máy và các nhóm chạy dao. Một nhóm máy

được tạo ra khi phần định nghĩa máy được gán. Bài này tập hướng dẫn bạn thông qua việc

lựa chọn phần định nghĩa máy.

1 Khởi động Mastercam bằng cách dùng một trong các phương pháp sau:

Nhấp đúp vào biểu tượng Mastercam trên desktop.

Hoặc

Mở mastercam trong menu

Windows Start.

2 Chọn cấu hình metric mặc định:

a Chọn Settings, Configuration từ menu Mastercam.

TOOLPATH SETUP • 11

BASIC 3D MACHINING

b Chọn ...\mcamxm.config <Metric> từ danh sách Current.

c Click OK.

3 Mở file hình ảnh Basic_3D_Machining_Part1_Start.MCX-7,được cung cấp kèm theo bài hướng dẫn này.

4 Chọn Machine Type, Mill,

Default để mở phần định máy Mill

mặc định.

Trong Mastercam, bạn chọn phần định nghĩa máy trước khi tạo bất kỳ đường chạy dao nào. Phần định nghĩa máy là một kiểu mẫu của khả năng và tính năng công cụ máy của bạn. Nó hoạt động như một khuôn mẫu để thiết lập việc gia công.

6 • ASSIGNING A MACHINE DEFINITION

BASIC 3D MACHINING

Lưu ý: Các hình ảnh tạo trước đây đã được lưu với một định

nghĩa máy sẽ tự động tải các định nghĩa máy liên quan.

5 Chọn File, Save As, và lưu hình ảnh với tên khá để không trùng lặp tên với file

gốc.

Bài tập 2: Thiết lập tập tin lưu trữ cho máy

Đĩnh nghĩa tãp tin lưu trữ để giúp bạn hình dung rõ hơn đường gia công. Tập tin lưu trữ có thể giúp phát sinh các đường chạy dao hoặc được dùng khi thiết kế lại hoặc kiểm tra đường chạy dao. Bài tập này sẽ hướng dẫn bạn thông qua việc tạo ra phần lưu trữ cho hình ảnh thiết kế của bạn.

1 Trong Toolpath Manager, chọn Stock setup. Nếu cần thiết, click [+] kế bên Properties để mở rộng danh sách.

Hộp thoại Machine Group

Properties mở ra tab Stock setup.

2 Click Bounding box.

Hộp thoại Bounding Box mở ra.

Bounding box là một phương pháp nhanh và thuận tiên cho việc tạo tập tin

lưu trữ các phần đường bao ngoài

hình ảnh đồ họa của bạn.

BASIC 3D MACHINING

8 • SETTING STOCK FOR MACHINING

3 Thiết lập các tùy chọn và thông số như

trong hình sau đó click OK.

4 Click OK trong hộp thoại Machine Group Properties.

BASIC 3D MACHINING


5 Nhấn [Alt+F1], hoặc nhấp phải chuột chọn Fit.

6 Chọn File, Save và click nút lệnh

Save để lưu hình ảnh với phần định

nghĩa máy và tập tin lưu trữ.

BASIC 3D MACHINING

1010 • CREATING TOOLPATH GROUPS

Bài tập 3: Tạo nhóm đường chạy dao Toolpath Groups

Nhóm Toolpath giúp bạn tổ chức đường chạy dao một cách hợp lý. Tổ chức tốt tập tin giúp bất kỳ người sử dụng nào cũng hiểu được quá trình tham gia trong việc đưa ra

các hình ảnh thiết kế một cách dễ dàng. Bài tập này hướng dẫn bạn thông qua việc tạo và đổi tên nhóm toolpath.

1 Trong Toolpath Manager, nhấp phải vào Toolpath Group-1, chọn Groups, Rename.

2 Gõ Vùng bên trong và nhấn [Enter].

3 Trong Toolpath Manager, nhấp phải vào Machine Group-1, chọn Groups, New Toolpath Group.

Nhóm đường chạy dao được đặt tên Toolpath Group-1. Nếu bạn tạo nhóm đường chạy dao trước tiên hãy đặt tên nó, nhóm mới có tên Toolpath Group-2.

Mẹo vặt: Kích chuột phải vào tên nhóm máy sẽ tạo các nhóm đường chạy dao mới cùng cấp trong cây thư mục như nhóm đường chạy dao Toolpath Vùng bên trong. Bạn có thể kích chuột phải vào Vùng bên trong để tạo ra một nhóm đường chạy dao mới ở bên dưới Vùng bên trong.

BASIC 3D MACHINING


4 Gõ và nhấn [Enter].

Toolpath Manager giống hiển thị

trong hình bên.

Lưu ý: Nếu nhóm đường chạy dao thứ hai được tạo ra nhưng bạn

không thể gõ tên mới, trở lại bước 1 để đổi tên nhóm đường chạy

dao thứ hai.

5 Chọn File, Save hoặc click nút lệnh Save để lưu.

12

BÀI 2

Gia công Vùng bên trong)

Các đường chạy dao đầu tiên cho hình ảnh thường bao gồm cả việc loại bỏ một lượng lớn các

vật liệu. Điều này được gọi là gia công thô hình ảnh. Bài học này sẽ hướng dẫn bạn thông qua

một số đường chạy dao gia công thô. Chúng bao gồm các lỗ khoan, gia công thô hốc bên

trong, và gia công thô rãnh trong. Sau đó, bạn sử dụng đường chạy dao gia công thô để hoàn

thành phần bên trong của các hình thiết kế.


Tạo đường chạy dao khoan (bao gồm lựa chọn điểm khoan, chọn công cụ,

và thiết lập các giá trị máy).

Tạo với tốc độ cao High Speed và tạo bề mặt thô.

Tạo phần thao tác gia công thô với tốc độ cao (bao gồm cả đường chạy dao có chọn lọc).

Bài tập 1: Khoan các lỗ

1 Trong Toolpath Manager, click nút lệnh Move insert arrow up one item.

Chèn mũi tên như ở vị trí như hình, sau khi thực hiện bước

này.

Mũi tên định vị vị trí mà đường gia công mới sẽ được bổ sung vào Toolpath Manage.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©

http://www.advancecad.edu.vn/khai-giang-inventor/

14 • Trung tâm Advance Cad

BASIC 3D MACHINING

2 Nhấp phải chuột vào màn hình đồ

họa và chọn Isometric (WCS) từ

menu vào bản vẽ của đối tượng và đường chạy dao trong bản vẽ đẳng cự.

Bạn có thể cần đặt hình ở giữa cửa sổ

đồ họa để quan sát nó. Cách thao tác dễ dàng nhất là dùng menu khi click phải chuột vào màn hình đồ họa và chọn Fit để đưa toàn bộ hình vào trung tâm cửa sổ thao tác (hoặc nhấn [Alt+F1]). Sau đó bỏ Unzoom bằng cách nhấn [Alt+F2].

Bạn cũng có thể dùng nút lệnh

fit/zoom/ unzoom trên thanh công cụ View Manipulation.

3 Chọn Toolpaths, Drill.

4 Click OK khi có nhắc nhở Enter

new NC name.

Các tên hiển thị sẽ là tên bạn chọn để lưu các tập tin dưới. Bạn có thể thay đổi tên tập tin NC nếu cần thiết.

MACHINING THE INTERIOR • 15

BASIC 3D MACHINING

5 Dùng tùy chọn mặc định cho Select drill

point position in the graphics screen trong hộp thoại Drill Point Selection.

6 Chọn vị trí trung tâm của cả 4 lỗ như

trong hình.

Trỏ chuột tự động đổi sang dạng định tâm khi bạn đưa trỏ chuột vào.

7 Click OK vào hộp thoại Drill Point Selection.


BASIC 3D MACHINING

Hộp thoại 2D Toolpaths mở sang trang Toolpath Type. Chọn Drill là kiểu chạy dao. (Không click vào OK trong hộp thoại 2D Toolpaths khi chưa hoàn

thành tất cả các trang thiết lập)

8 Chọn Tool.

9 Click nút lệnh Select library tool

Các công cụ được xác định trong Machine Group Properties.


BASIC 3D MACHINING

10 Chọn kiểu khoan 10mm và click OK.

Mẹo vặt: Sử dụng các thiết lập công cụ mặc định. Tốc độ công cụ, số lượng, và các thông số khác cần phải được thay đổi để phù hợp với máy và dụng cụ của bạn trước khi cắt hình.

11 Chọn Linking Parameters và nhập vào giá trị như trong hình.


BASIC 3D MACHINING

Những giá trị này sẽ kiểm soát độ sâu mà công cụ sẽ di chuyển đến.

12 Chọn Tip Comp từ cây thư mục. Click

Tip Comp để hoạt hóa đặc tính này. Dùng các giá trị mặc định.

13 Click OK trong hộp thoại 2D Toolpath để phát sinh đường chạy dao Drill.

14 Click nút lệnh Toggle display

on selected operations. Nếu cần thiết, chọn Drill/ Counterbore.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©



BASIC 3D MACHINING

Màn hình hiển thị đường chạy dao cho đường chạy dao Drill được tắt. Thực hiện bước này sau khi tạo từng thao tác để thao tác dễ dàng hơn khi lựa chọn hình cho

các bước tiếp theo.

15 Lưu file.

Bài tập 2: Gia công thô phần hốc

1 Chọn Toolpaths, Surface High

Speed, Area Clearance.

BASIC 3D MACHINING

2020 • ROUGHING THE POCKET

2 Xem và chọn các thành phần như dưới.

3 Nhấn [Enter] hoặc chọn nút lệnh

End Selection để xác nhận phần chọn.

4 Click nút lệnh Select trong khu vực

Containment của hộp thoại Toolpath/Surface.

Hộp thoại Chaining.

BASIC 3D MACHINING


5 Click nút C-plane.

C-plane giới hạn chuỗi để các

đường song song với mặt phẳng dựng hình hiện hành.

6 Select chuỗi trên cùng của hình ảnh. Có thể chọn một trong hai hướng cho một đường bao kín.

7 Click OK trong hộp thoại Chaining để trở lại hộp thoại Toolpath/Surface.

8 Click OK để chọn hộp thoại Toolpath/surface.

Hộp thoại Surface High Speed toolpaths mở trang Toolpath Type.

9 Chọn Tool từ cây thư mục.

10 Click nút lệnh Select library tool .

Các thư viện công cụ metric mặc định mở.

11 Chọn dao phay 10mm với bán kính góc là 2mm và click OK.

BASIC 3D MACHINING

2222 • ROUGHING THE POCKET

12 Chọn Cut Parameters từ cây thư mục. Thiết lập thông số như chỉ định.

BASIC 3D MACHINING


13 Click OK để tạo đọ sai số cho đường chạy dao.

14 Tắt màn hình hiển thị đường chạy dao.

15 Lưu lại file hình ảnh.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


BASIC 3D MACHINING

24 • ROUGHING THE SLOT

Bài tập 3: Gia công thô cho rãnh

1 Chọn Toolpaths, Surface Rough, Pocket.

2 Thực hiện theo các dấu nhắc để lựa

chọn các bề mặt thao tác như hình.

3 Nhấn [Enter] or click nút lệnh End Selection.

4 Click nút lệnh Select trong khu vực

khung bao Containment của hộp thoại Toolpath/Surface.

Hộp thoại Chaining mở ra.

5 Click nút lệnh C-plane trong hộp thoại Chaining.

BASIC 3D MACHINING


6 Chọn chuỗi ở trên cùng của khe như

hình.

7 Click OK trong hộp thoại Chaining.

8 Click OK trong hộp thoại Toolpaths/surface.

Hộp thoại Surface Rough Pocket mở ra tab thông số.

9 Chọn dao phay 10mm với bán kính góc 2mm hiển thị trong danh sách.

10 Click tab Surface parameters.

11 Thiết lập Stock to leave on drive

sang giá trị 1mm.

Thông số còn lại trên tab này sẽ được để mặc định.

BASIC 3D MACHINING

26 • ROUGHING THE SLOT

12 Click tab Rough parameters.

13 Click nút lệnh Cut Depths.

14 Thiết lập thông số như ở dưới và click OK.

15 Click tab Pocket parameters.

BASIC 3D MACHINING


16 Click Constant Overlap Spiral, thiết lập thông số như ở dưới và click OK.

17 Cảnh báo sau đây hiển thị bởi vì các đường chạy dao hoàn thiện đang tắt. Click OK để tiếp tục.

BASIC 3D MACHINING

28 • REST ROUGHING THE INTERIOR

18 Đường chạy giao gia công thô bề mặt được tạo trên hình ảnh được chọn.

19 Tắt màn hình hiển thị đường chạy dao cho phần vận hành.

20 Lưu file.

Bài tập 4: Gia công thô vét lượng dư cho Vùng bên trong

1 Chọn Toolpaths, Surface High Speed, Rest Rough.

2 Thực hiện theo các dấu nhắc để lựa chọn các bề mặt chạy dao như hình.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


BASIC 3D MACHINING


3 Nhấn [Enter] hoặc click End Selection để xác nhận phần chọn.

4 Click nút lệnh Select trong khung Containment của hộp thoại Toolpath/ Surface.

5 Hộp thoại Chaining mở ra.

6 Click nút lệnh C-plane.

BASIC 3D MACHINING


7 Thực hiện theo các dấu nhắc để tạo chuỗi cho đường bao như hình.

8 Click OK vào Chaining và hộp thoại Toolpath/surface.

Hộp thoại đường chạy dao Surface High Speed mở ra.


10 Click nút lệnh Select library tool. Thư viện công cụ định nghĩa trong Machine Group Properties mở ra.

11 Chọn dao phay 6mm (Bull Endmill) với bán kính góc 2mm và click OK.

BASIC 3D MACHINING


12 Chọn Cut Parameters từ cây thư mục.

Thiết lập giá trị lượng dư để

nguyên như chỉ định. 13 Chọn Rest Material từ cây thư mục.

Click dấu cộng phía trước Cut Parameters để mở rộng cây thư mục nếu cần.

14 Chọn All previous operations.

15 Click OK trong hộp thoại Surface High Speed Toolpath.

BASIC 3D MACHINING


16 Các đường chạy dao gia công thô vét phần dư được tạo ra trên hình được lựa chọn.

17 Tắt hiển thị đường chạy dao.

18 Lưu file.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©



BASIC 3D MACHINING

BÀI 3

Gia công bên ngoài

Gia công thô và hoàn thiện yêu cầu về mặt bên ngoài hình ảnh thiết kế được cung cấp. Các bề mặt ngoài khá đơn giản cho phép tạo một phần gia công thô và một lần hoàn thiện hình. Bài học này sẽ bao gồm phần từng phần cũng như các bề mặt công cụ khác nhau để khoan lỗ.


Tạo một đường chạy dao Core Roughing.

Tạom một đường dao hoàn thiện bề mặt Surface Finish Contour.

Tạo một đường chạy dao Drill trong mặt phẳng Front plane.

Bài tập 1: Gia công thô phần bên ngoài ()

1 Chọn nhóm đường chạy dao .

Click dấu trừ (-) phía trước Vùng bên trong để thu lại.

2 Click nút lệnh Position insert

arrow after selected operation or after selected group.

mũi tên thêm vào được đặt trong nhóm .

3 Chọn Toolpaths, Surface High Speed, Core Rough.

4 Click nút lệnh All trên thanh ribbon General Selection khi được nhắc chọn các bề mặt.

MACHINING THE EXTERIOR • 35

BASIC 3D MACHINING

Trung tâm Advance Cad

5 Chọn ô Entities và Surfaces trong hộp thoại Select All như hình bên.

6 Click OK trong hộp thoại Select All.

7 Nhấn [Enter] hoặc click nút lệnh End Selection.

8 Click nút lệnh Select trong phần Material khi chọn hộp thoại Toolpath/ Surface.

9 Hộp thoại Chaining mở ra.


11 Chọn 2 chuỗi như trong hình được dùng như đường bao containment. Các chuỗi nằm phía trên của hình thiết kế và phía trên tập tin lưu trữ trong bài Toolpath Setup.


BASIC 3D MACHINING

12 Click OK trong hộp thoại Chaining và Toolpath/surface.

Hộp thoại Surface High Speed toolpaths mở ra trên Toolpath Type.


14 Chọn dao phay 10mm với bán kính góc là 2mm hiển thị trong danh sách công cụ.


BASIC 3D MACHINING


15 Chọn Cut Parameters từ cây thư mục. Thiết lập công cụ containment và

stock to leave values như hướng dẫn.

16 Chọn Steep/Shallow từ cây thư mục. Thiết lập thông số như hình.

Click dấu công [+] phía trước Cut Parameters nếu cần mở rộng các mục.

17 Click OK trong hộp thoại Surface High Speed Toolpath để tạo đường chạy dao

gia công thô.


BASIC 3D MACHINING

.

18 Tắt hiển thị của đường chạy dao.

19 Lưu file.

Bài tập 2: Hoàn thiện phần bên ngoài

1 Chọn Toolpaths, Surface Finish, Contour.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


BASIC 3D MACHINING

38 • FINISHING THE EXTERIOR

2 Thực hiện theo các dấu nhắc để lựa chọn các bề mặt như hình.

3 Nhấn [Enter] hoặc click nút lệnh End Selection để xác nhận phần chọn.

4 Click nút lệnh Select trong Check Surfaces của hộp thoại Toolpath/Surface.

5 Thực hiện theo các dấu nhắc để lựa chọn các bề mặt kiểm tra như hình.

BASIC 3D MACHINING



7 Click OK trong hộp thoại Toolpath/Surface.

8 Click công cụ Select library tool.

9 Chọn dao phay ngón 6mm và click

OK.

BASIC 3D MACHINING

40 • FINISHING THE EXTERIOR

10 Click tab Surface parameters tab

và thiết lập lượng dư và giữ nguyên

như hiển thị.

11 Click tab Finish contour parameters.

12 Thiết lập Total Tolerance là 0.0025.

13 Click nút lệnh Cut Depths.

14 Thiết lập thông số như trong hình và click OK.

BASIC 3D MACHINING


15 Click OK để tạo ra các đường viền hoàn thiện bề mặt chạy dao.


17 Lưu file.

Bài tập 3: Khoan một lỗ trên bề mặt Front Plane

1 Click nút lệnh Planes trên thanh trạng thái giữa màn hình.

BASIC 3D MACHINING

42 • DRILLING A HOLE FROM THE FRONT PLANE

2 Chọn Front (WCS) trong danh mục.

3 Chọn Toolpaths, Drill.

4 Dùng tùy chọn mặc định cho Select drill

point position in the graphics screen trong hộp thoại Drill Point Selection.

5 Chọn tâm vòng cung như được chỉ dẫn.

6 Click OK trong hộp thoại Drill Point Selection.

Hộp thoại 2D Toolpaths mở ra . Kiểu đường chạy được chọn là Drill.


BASIC 3D MACHINING


8 Click nút lệnh Select library tool.

9 Chọn công cụ khoan 6mm và click OK.

10 Chọn Linking Parameters từ cây thư

mục và nhập giá trị như hiển thị ở đây. 11 Chọn Tip Comp từ cây thư mục. Click ô kiểm Tip Comp để hoạt hóa đặc tính.

Dùng giá trị mặc định cho các thông số.

12 Click OK để tạo với đường chạy dao Drill.

BASIC 3D MACHINING

44 • DRILLING A HOLE FROM THE FRONT PLANE

13 Tắt hiển thị phần chạy dao.

14 Lưu file.

BÀI 4

Thêm vào các thành phần con

Phần cơ bản đã được gia công với chất lượng như mong muốn. Chi tiết còn lại bây giờ có

thể được thêm vào hình ảnh như số khắc hoặc chữ cái, cách khai thác các lỗ, hoặc bất kỳ phần chi tiết khác nào không nằm trong các thao tác trước đó. Bài học này bao gồm hai

phương pháp để thêm chữ vào hình ảnh tạo hình của bạn.


Tạo kí tự bằng cách dùng đường chạy dao Surface Finish Project toolpath

trong mặt phẳng front plane.

Tạo kí tự bằng cách dùng đường chạy dao Contour toolpath trong mặt phẳng

tùy chỉnh custom plane.

Bài tập 1: Khắc chữ với Project Toolpath

1 Chọn Toolpaths, Surface Finish, Project.

Các công cụ và mặt phẳng dựng hình nên được thiết lập từ bài trước. Nếu không, thiết lập lại chúng cho Front.

2 Thực hiện theo các dấu nhắc để lựa chọn các bề mặt ổ đĩa như hình.

4646 • LETTERING WITH A PROJECT TOOLPATH

BASIC 3D MACHINING

3 Nhấn [Enter] hoặc click nút lệnh End Selection.

4 Click OK trong hộp thoại Toolpath/Surface.

Hộp thoại Surface Finish Project mở tab thông số đường chạy dao.


6 Chọn dao cầu 2mm và click OK.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


ADDING DETAILS • 47

BASIC 3D MACHINING

7 Click tab Surface parameters và

thiết lập các giá trị the stock to leave

như trong hình.

8 Click tab Finish project parameters.

9 Thiết lập Projection type cho Curves.

10 Click nút lệnh Gap Settings.

11 Điều chỉnh giá trị Distance trong

Gap settings như hình.

12 Click OK vào hộp thoại Gap.

13 Click OK từ hộp thoại Surface Finish Project.


4848 • LETTERING WITH A PROJECT TOOLPATH

BASIC 3D MACHINING

14 Thiết lập kiểu chuỗi cho cửa sổ bằng

cách click vào Window button.

15 Để chọn các đường curve được sử dụng trong các đường chạy dao, bấm

và giữ nút chuột phía trên và bên trái của văn bản.

16 Kéo chuột xuống và sang phải để vẽ một khung chữ nhật lựa chọn.

17 Click một lần nữa để thiết lập các góc dưới bên phải của khung chữ nhật.

18 Nhấp vào phía dưới ở bên của văn bản khi được nhắc đến Sketch approximate start point.


BASIC 3D MACHINING

19 Click OK để tạo các đường chạy dao hoàn thiện bề mặt.

20 Tắt màn hình hiển thị đường chạy dao.

21 Lưu file.

Bài tập 2: Tạo kí tự với một đường chạy dao Contour

1 Click nút lệnh Planes trên thanh trạng thái.

2 Select Named Views từ danh sách.

Chọn hộp thoại View Selection mở.

BASIC 3D MACHINING

50 • LETTERING WITH A CONTOUR TOOLPATH

3 Chọn Text Plane từ danh sách. Click

OK để thiết lập các mặt phẳng mới.

4 Chọn Toolpaths, Contour.

5 Thiết lập một kiểu chuỗi cho cửa sổ bằng cách click vào nút lệnh Window.

6 Cửa sổ chọn kí tự Mastercam nằm trên Text Plane.

7 Nhấp vào bên trái phía dưới cùng của văn bản khi được nhắc đến Sketch approximate start point.

8 Click OK từ hộp thoại Chaining.

Hộp thoại 2D Toolpath mở trang Toolpath Type.


10 Click nút lệnh Select library tool .

11 Chọn dao phay ngón Ball Endmill 1mm (đường kính 1) và click OK.

BASIC 3D MACHINING


12 Chọn Cut Parameters từ cây thư mục.

13 Thiết lập Compensation ( bù dao) là Off.

14 Chọn Lead In/Out từ cây thư mục.

Mở mục Cut Parameters bằng cách click vào dấu [+], nếu cần thiết.

15 Bỏ chọn lead in/out.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


BASIC 3D MACHINING


16 Chọn Linking Parameters từ cây thư mục và thiết lập thông số như trong hình.

17 Chọn Planes (WCS) từ cây thư mục.

Trang Planes (WCS) hiển thị.

BASIC 3D MACHINING


18 Click nút lệnh Copy to WCS

được đánh dấu bên dưới.

19 Ta có kết quả các tọa độ như trong

hình.

BASIC 3D MACHINING


20 Click OK từ hộp thoại 2D Toolpaths để tạo các đường chạy dao contour.


22 Lưu file.

BÀI 5

Mô phỏng các đường chạy dao

Bây giờ tất cả các đường chạy dao đã hoàn thiện, đến lúc để backplot và verify các thao tác của bạn. Qui trình này cho phép bạn xem thao tác trước khi thao tác cắt trên máy thực tế. Bài học này sẽ hướng dẫn bạn thông qua các hàm backplot và verify.


Backplot tất cả các đường chạy dao

Verify tất cả các đường chạy dao.

Bài tập 1: Thao tác Backplot với các đường chạy dao

1 Trong Toolpath Manager,click nút lệnh Select all operations.

2 Click nút lệnh Backplot selected operations trên Toolpath Manager.

Hộp thoại Backplot và thanh Backplot VCR mở ra.

56 • BACKPLOTTING ALL TOOLPATHS

BASIC 3D MACHINING

I

3 Hộp thoại Backplot, chọn Display

tool và các nút lệnh Display rapid

moves.

Các tùy chọn này sẽ hiển thị mô phỏng của công cụ cũng như các

chuyển động nhanh.

4 Dùng các nút lệnh và thanh trượt trên

thanh Backplot VCR để backplot. Nút

lệnh Play (hiển thị bên phải) bắt đầu backplot.

Click nút lệnh Help trên thanh VCR để biết thêm thông tin trong phần điều chỉnh.

5 Khi kết thúc, click OK trên hộp thoại backplot để thoát chức năng backplot.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


BASIC 3D MACHINING

BACKPLOT/VERIFY YOUR TOOLPATHS • 57

Bài tập 2: Verify tất cả các đường chạy dao

1 Trên thanh Toolpath Manager, chắc rằng các phần thao tác được chọn và clicknút lệnh Verify selected operations.

Cửa sổ Mastercam Simulator mở trong Verify.

2 Tại nút lệnh của cửa sổ Machine

Simulator click nút lệnh Play.

Hình ảnh, tập tin lưu trữ và các đường chạy dao được mô phỏng

.

58 • VERIFYING ALL TOOLPATHS

BASIC 3D MACHINING

Khi quá trình kiểm tra hoàn tất, hình ảnh sẽ trông giống như hình ảnh hiển thị ở đây.

BÀI 6

Xuất code cho các đường chạy dao

Hoạt động phải được duyệt qua một bộ xử lý để có thể sử dụng trong máy tính của bạn. Quá trình này thường được gọi là post bài. Bài học này sẽ hướng dẫn bạn thông qua việc lựa chọn và đăng tải tất cả các thao tác.


Post tất cả các đường chạy dao để được một file NC.

Bài tập 1: Post tất cả các thao tác với đường chạy dao


2 Click nút lệnh Post selected operations.

Hộp thoại Post Processing mở ra.

60 • POSTING ALL TOOLPATH OPERATIONS

BASIC 3D MACHINING

3 Thiết lập các tùy chọn như dưới đây.

4 Click OK.

Hộp thoại Save As mở ra.

5 Click Save để lưu file NC ở vị trí mặc định với tên tham chiếu.

BASIC 3D MACHINING

POSTING TOOLPATHS • 61

6 Phần hiệu chỉnh được chọn mở ra (trong trường hợp này là Mastercam Code

Expert Editor), hiển thị mã NC như ở dưới.

7 Chạy qua các phần mã NC để verify từng dòng mã . Hiệu chỉnh và lưu

nếu cần.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


62 • SENDING NC FILES TO THE MACHINE

BASIC 3D MACHINING

Gửi các file NC vào máy

Sau khi tập tin NC được xem xét, chỉnh sửa, và lưu lại, bạn có thể thiết lập quyền kiểm soát máy tính của bạn để xác nhận các tập tin NC. Điều này được thực hiện theo thủ tục và sự kiểm soát của nhà sản xuất.

Khi máy đã sẵn sàng nhận các tập tin NC, cấu hình trình soạn thảo tham chiếu hoặc truyền chương trình để làmviệc với bộ điều khiển máy của bạn.

Gửi mã NC vào máy theo máy của bạn và các tập tin hướng dẫn của nhà sản xuất. Khi bạn bất đầu qui trình, tập tin qui trình gữi/nhận hầu như kiểm soát máy.

64 •

PHẦN 2

Gia công phần đồ gá dao

BÀI 1

Thiết lập đường chạy dao

Trước khi thực hiện các đườn chạy dao cho mẫu, bạn phải chọn máy xác định.


Mở một file hình ảnh và gán định nghĩa máy.

Xác định tập tin lưu trữ dùng cho máy.

Bài tập 1: Gán phần định nghĩa máy

1 Mở file thao tác Basic_3D_Machining_Part2_Start.MCX-7, nó được cung cấp theo bài hướng dẫn.


BASIC 3D MACHINING

2 Click OK nếu được nhắc nhở chuyển

sang cấu hình dạng metric.

3 Chọn Machine Type, Mill, Default để mở ra phần định nghĩa máy mặc định.

Trong Mastercam, bạn chọn một định nghĩa máy trước khi tạo bất cứ đường chạy dao nào. Định nghĩa máy là một dạng mô phỏng khả năng và tính năng các công cụ của máy. Nó hoạt động như một khuôn mẫu để thiết lập các thao tác gia công.

4 Chọn File, Save As, và lưu hình ảnh với một tên khác để tránh việc bị trùng

tên với file gốc.

Bài tập 2: Thiết lập tập tin phôi

1 Trong Toolpath Manager, chọn Stock setup. Nếu cần, click biểu tượng [+] để mở rộng danh sách.

Hộp thoại Machine Group Properties mở sang tab Stock Setup.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


TOOLPATH SETUP • 67 2 Click Bounding box.

Hộp thoại Bounding Box mở

ra.

3 Thiết lập các tùy chọn và thông số như

ở dưới và sau đó click OK.

BASIC 3D MACHINING


BASIC 3D MACHINING

4 Click OK trong hộp thoại Machine Group

Properties.

5 Nhấn [Alt+S] để hiển thị dạng Shade khi cần.

6 Nhấn [Alt+F1] để đưa hình nằm phù hợp trong màn hình.

7 Chọn File, Save hoặc click nút lệnh Save để lưu hình với phần định nghĩa máy và xác định tập tin lưu trữ Stock.

BÀI 2

Gia công thô

Các đường chạy dao đầu tiên cho hình mẫu điển hình liên quan đến việc loại bỏ một lượng lớn các vật liệu. Điều này được gọi là gia công thô mẫu. Bài học này sẽ hướng dẫn bạn thông qua một số đường chạy dao gia công thô. Chúng bao gồm việc sử dụng thao tác gia công thô và vét phần sót.


Tạo một đường chạy dao gia công thô cho lõi để loại bỏ hiệu quả vật liệu.

Tạo đường chạy dao vét phần sót.

Bài tập 1: Gia công thô mẫu

1 Chọn Toolpaths, Surface High

Speed, Core Rough.

2 Click OK khi có lệnh nhắc nhập

tên file NC.

.

3 Nhấn [Alt+S] để hiển thị dạng khung hình Shade.

70 • ROUGHING THE PART

BASIC 3D MACHINING

4 Theo lệnh nhắc ta có phần chọn bề mặt như hình dưới.

5 Nhấn [Enter] hoặc chọn nút lệnh End Selection để xác nhận phần chọn.

6 Click nút lệnh Select trong khung Material của hộp thoại Toolpath/Surface.


ROUGHING THE PART • 71

GIA CÔNG THÔ 3D


8 Chọn các đường viền phía trên .

9 Click OK trong hộp thoại Chaining để trở lại hộp thoại Toolpath/Surface selection.

10 Click OK trong hộp thoại Toolpath/surface.

.

11 Chọn Tool trong cây thư mục.


13 Chọn dao phay ngón (Bull Endmill) 10mm với bán kính góc là 2mm và click OK.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


72 • ROUGHING THE PART

BASIC 3D MACHINING

14 Chọn Cut Parameters từ cây thư mục và thiết lập thông số như dưới này.

15 Chọn Steep / Shallow từ cây thư mục và thiết lập thông số như dưới đây.


GIA CÔNG THÔ 3D

16 Click OK để tạo các đường chạy dao gia công th, có thể mất một chút thời

gian.

17 Click nút lệnh Toggle display on selected operations. Nếu cần thiết thì chọn Core Roughing.

18 Lưu file.

BASIC 3D MACHINING

74 • CREATING A LEFTOVER TOOLPATH

Bài tập 2: Tạo một đường chạy dao vét phần dư

1 Chọn Toolpaths, Surface Finish, Leftover.

2 Click nút lệnh Select last trên

thanh General Selection.

Các bề mặt dùng trong thao tác trước được chọn.


4 Click OK trong hộp thoại Toolpath/surface.

Hộp thoại Surface Finish Leftover mở sang tab Toolpath parameters.


Thư việc công cụ metric mặc định mở ra.

6 Chọn dao phay ngón Bull Endmill 4mm, Bán kính góc 0.2 và click OK.

7 Click tab Surface parameters. Thiết lập stock to leave on drive là 1.0.

GIA CÔNG THÔ 3D


8 Click tab Finish leftover

parameters.

9 Thiết lập thông số như dưới dây.

10 Click tab Leftover material

parameters. Nhập vào thông tin công cụ gia công thô như dưới đây.

BASIC 3D MACHINING

76 • CREATING A LEFTOVER TOOLPATH

11 Click OK tạo đường chạy dao vét phần dư hoàn thiện bề mặt. Có thể mất chút thời

gian.

12 Tắt hiển thị đường chạy dao. 13 Lưu file.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


BÀI 3

Chạy bán tinh

Sau khi gia công thô mẫu, có thể cần hiển thị thao tác hoàn thiện nửa mẫu. Các thao tác loại bỏ vật liệu mẫu và còn gia công hoàn thiện. Chúng là một bước trung gian trong quá trình hoàn thiện mẫu. Nhìn chung, giá trị dung sai, các bước thực hiện ở trên, và các tập tin lưu trữ dùng trong các thao tác hoàn thiện mẫu. Bài học này sẽ hướng dẫn bạn thông qua phần hoàn thiện bề mặt cong, hoàn thiện bề mặt dốc song song, sao chép và sửa đổi các thao tác.


Tạo các thao tác chạy tinh riêng biệt, bao gồm các phần uốn và dốc song

song.

Thiết lập các thông số để tạo các thao tác chạy bán tinh.

Sao chép, xử lí và thay đổi các thông số.

Bài tập 1: Tạo một bề mặt uốn chạy tinh

1 Chọn Toolpaths, Surface Finish, Blend.

2 Click nút lệnh Select last khi có lệnh nhắc thao tác với các bề mặt.

78 • CREATING A SURFACE FINISH BLEND


3 Nhấn [Enter] hoặc click nút lệnh

End Selection để xác nhận

phần chọn.

4 Click OK vào hộp thoại Toolpath/surface.

Hộp thoại Surface Finish Blend mở sang tab Toolpath parameters.

5 Chọn dao phay ngón 4mm với bán kính góc 0.2mm hiển thị trong danh sách công cụ.

6 Click tab Surface parameters. Thiết lập stock to leave on drive là 0.25.

7 Click tab Finish blend parameters.

8 Thiết lập thông số như ở dưới.

9 Click nút lệnh Total tolerance để mở hộp thoại Arc Filter/Tolerance.

SEMI-FINISHING THE PART • 79

BASIC 3D MACHINING

10 Thiết lập các thông số như hình dưới và click OK.

11 Click OK từ hộp thoại Surface Finish Blend.



80 • CREATING A SURFACE FINISH BLEND


13 Click nút lệnh Partial.

Một phần được sử dụng để chọn mẫu

của một đường kín.

14 Chọn các đường như dưới đây. Phần bắt đầu từ 1 và phần cuối của chuỗi tại 2. Zoom hình nếu cần


BASIC 3D MACHINING

15 Chọn chuỗi 2 ở vị trí đối diện của mẫu như trong hình. Phần đầu của chuỗi bắt đầu từ

1 với phần kết thúc của chuỗi tại 2. Cần xoay hình sang bên phải như dưới đây. Có

thể zoom hình nếu cần.

16 Nhấp phải chuột vào hình và chọn Isometric (WCS).

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


82 • CREATING A SURFACE FINISH PARALLEL STEEP


17 Click OK từ hộp thoại chaining để tạo đường chạy dao hoàn thiện mặt uốn.


19 Lưu file.

Bài tập 2: Tạo một bề mặt chạy tinh dốc song song

1 Chọn Toolpaths, Surface Finish, Parallel Steep.

2 Click nút lệnh Select last.

BASIC 3D MACHINING




phần chọn.

4 Click OK và hộp thoại Toolpath/surface.

Hộp thoại Surface Finish Parallel Steep mở sang tab Toolpath parameters.


Thư viện công cụ xác định trong Machine Group Properties mở ra.

6 Chọn kiểu dao phay ngón (ball endmill) 2mm và click OK.

7 Click tab Surface parameters. Thiết lập stock to leave on drive thành 0.25.

8 Click tab Finish parallel steep parameters.

84 • CREATING A SURFACE FINISH PARALLEL STEEP


9 Thiết lập thông số như hiển thị ở dưới.

10 Click OK để tạo các đường chạy dao.


BASIC 3D MACHINING


12 Lưu file.

Bài tập 3: Sao chép và hiệu chỉnh một thao tác tạo hình

1 Nhấp phải chuột và nhấn giữ nút lệnh trên Surface Finish Parallel Steep .

2 Kéo các phần Operation bên dưới Surface Finish Parallel Steep và thả nút chuột.

3 Chọn Copy after từ danh sách của các phần chọn.

4 Click Parameters trong operation mới.

Click dấu [+] để mở rộng danh mục thao tác nếu cần.

5 Click tab Finish parallel steep parameters.

6 Thiết lập Machining angle là 0.

7 Click OK.

8 Tắt hiển thị hình ảnh đường chạy dao cho bản sao operation .

86 • COPY AND MODIFY AN OPERATION


9 Click nút lệnh Regenerate all dirty

operations trong Toolpath Manager.

10 Đường chạy dao cho mặt dốc với các thông số mới sẽ được tạo như hình ảnh ở dưới.

TRUNG TÂM

ADVANCE C

AD ©


BASIC 3D MACHINING

SEMI-FINISHING THE PART • 87 www.cachdung.com

11 Trong Toolpath Manager, click nút

lệnh Move insert arrow down one

item. 12 Tắt hình ảnh hiển thị của đường chạy

dao .

13 Lưu file.

88 • COPY AND MODIFY AN OPERATION

BASIC 3D MACHINING

BÀI 4

Gia công tinh

Sau khi gia công thô và chạy bán tinh mẫu, ta cần hoàn thiện hình ảnh nguyên công.. Dung sai hợp lí hơn, các giá trị ở bước trên nhỏ hơn, các công cụ nhỏ hơn, cũng như dao cắt tinh sẽ được sử dụng trong bài học này để đạt được chất lượng mong muốn.


Tạo đường chạy dao Swept 3D để hoàn thiện phần trước sau của mẫu.

Tạo một đường chạy dao Flowline để hoàn thiện mẫu.

Bài tập 1: Chu trình Swept 3D

1 Phóng to hình ảnh phía trước của mẫu.

2 Chọn Toolpaths, Wireframe,

Swept 3D.

3 Gõ 1 cho các đường giao nhau và Nhấn [Enter].

Hộp thoại chaining mở ra.

90 • CREATING A SWEPT 3D

BASIC 3D MACHINING

4 Click nút lệnh Single trong

hộp thoại chaining.

5 Chọn các đoạn như hình khi có phần nhắc define the across contour.

Hướng chuỗi trực tiếp ảnh hưởng đến kết quả chạy dao. Hãy chọn các chuỗi theo hướng chỉ.

6 Click nút lệnh Partial và ô kiểm

Wait trong hộp thoại Chaining.

7 Chọn đường cong như ở dưới khi có

lệnh nhắc define along contour 1.

FINISHING THE PART • 91

BASIC 3D MACHINING

8 Chọn tiếp đường cong kế bên như

chỉ dẫn.

Kết quả hình ảnh như ở đây.

Đoạn tiếp theo có thể được

lựa chọn tại bất kỳ vị trí nào

của mẫu. Hướng của chuỗi

được xác định theo các phần

đầu tiên.

9 Chọn đoạn cuối như trong chỉ dẫn.

Bạn có kết quả như ở đây.

10 Click OK trong hộp thoại Chaining.

Hộp thoại Swept 3D mở sang tab Toolpath parameters.

11 Chọn dao phay ngón ( bull endmill) 4mm với bán kính góc là 0.2mm hiển thị trong danh sách.

12 Click tab Swept 3D Parameters.

92 • CREATING A SWEPT 3D

BASIC 3D MACHINING

13 Thiết lập thông số như ở dưới.


BASIC 3D MACHINING

14 Click OK để tạo đường chạy dao swept 3D.

15 Tắt hiển thị đường chạy dao trên nguyên m ẫu.

16 Lưu file.

Bài tập 2: Tạo đường Swept 3D thứ 2

1 Xoay mẫu để bạn có thể qua sát rõ mặt phía sau. Phóng to hình để chọn dễ hơn.

2 Chọn Toolpaths, Wireframe, Swept 3D.

BASIC 3D MACHINING

94 • CREATING A SECOND SWEPT 3D

3 Gõ 1 vào ô nhập số lượng và Nhấn [Enter].

Hộp thoại chaining mở ra.

4 Click nút lệnh Single trong hộp thoại chaining.

5 Chọn các đoạn như hình bên.

6 Click vào nút lệnh Partial và ô kiểm Wait trong hộp thoại.

Chọn các đường cong như trong hình.

7 Chọn các đoạn tương tự như thao tác cho phía trước mẫu.

Ta có hình ảnh như kết quả dưới này.

BASIC 3D MACHINING


8 Click OK trong hộp thoại Chaining dialog box.

Hộp thoại Swept 3D mở sang tab Toolpath parameters.

9 Chọn dap phay ngón bull endmill 4mm với bán kính góc là 0.2mm như trong hình.

10 Click tab Swept 3D Parameters.

11 Thiết lập các thông số như trong hình.

BASIC 3D MACHINING

9696 • CREATING A FLOWLINE

12 Click OK để tạo đường chạy dao swept 3D trên mẫu.

13 Nhấp phải chuột vào hình và chọn Isometric (WCS).


15 Lưu file.

Bài tập 3: Tạo một đường dao mặt Flowline

1 Chọn Toolpaths, Surface Finish, Flowline.

2 Click nút lệnh Select last.

BASIC 3D MACHINING




phần chọn.

4 Click nút lệnh Flow trong hộp thoại Toolpath/Surface.

5 Dùng nút lệnh trong hộp thoại Flowline data để thao tác mô hình lưu tuyến.

6 Click OK trên hộp thoại Flowline data và hộp thoại Toolpath/Surface

selection.

Hộp thoại Surface Finish Flowline mở sang trang Toolpath parameters.


8 Thư viện công cụ metric mặc định mở ra.

9 Chọn dao phay ngón ball endmill 1mm và click OK.

10 Click tab Surface parameters.

Thiết lập stock to leave on drive là 0.

BASIC 3D MACHINING


11 Click tab Finish flowline

parameters.

12 Thiết lập các thông số như dưới đây.

13 Click nút lệnh Total tolerance để mở hộp thoại Arc Filter/Tolerance.

14 Thiết lập các thông số như hình dưới và click OK.

BASIC 3D MACHINING


15 Click OK.

Hộp thoại Warning xuất hiện.

BASIC 3D MACHINING


16 Click OK để tạo đường chạy dao lưu tuyến .


18 Lưu file.

BÀI 5

Backplot/Verify các đường chạy dao của bạn

Bây giờ tất cả các đường chạy dao đã hoàn thành, bây giờ ta backplot và verify nguyên khối của bạn. Qui trình này cho phép bạn xem hoạt động của công cụ trước khi cắt với máy thật. Bài này hướng dẫn bạn cùng chức năng Backplot và Verify.


Backplot tất cả các đường chạy dao.

Verify tất cả các đường chạy dao.

Bài tập 1: Backplot tất cả các đường chạy dao


All operations should now have a green check on them.

2 Click nút lệnh Backplot selected

operations trong Toolpath Manager.

Hộp thoại Backplot và thanh Backplot VCR mở ra.

102102 • BACKPLOTTING ALL TOOLPATHS

BASIC 3D MACHINING

I

3 Trong hộp thoại Backplot, chọn các

nút lệnh Display tool và Display

rapid moves.

Các tùy chọn này sẽ hiển thị một mô phỏng của công cụ cũng như các hoạt

động nhanh.

4 Dủng các nút lệnh và thanh trượt trong

thanh Backplot VCR để kiểm tra backplot đường chạy dao. Nút lệnh Play (hiển thị bên phải) bắt đầu kiểm tra.

Click nút lệnh trong Help trên thanh VCR để biết thêm thông tin cho từng phần kiểm soát hình.

5 Khi kết thúc, click OK trong hộp thoại Backplot để thoát chức năng này.

BASIC 3D MACHINING

BACKPLOT/VERIFY YOUR TOOLPATHS • 103

Bài tập 2: Kiểm tra Verify tất cả các đường chạy dao

1 Trong Toolpath Manager, chắc rằng các phần thao tác được chọn và click vào nút lệnh Verify selected operations.

Cửa sổ Mastercam Simulator mở ra

2 Phía dưới cửa sổ Machine

Simulator, click nút lệnh Play.

Mẫu hình, trục, và các đường chạy dao được mô phỏng.

Khi qui trình kiểm tra verification hoàn thành, mẫu sẽ có hình tương tự dưới này.

104104 • VERIFYING ALL TOOLPATHS

BASIC 3D MACHINING

BÀI 6

Post các đường chạy dao

Các hoạt động phải được chạy qua một bộ xử lý bài để có thể sử dụng bởi máy tính của bạn. Quá trình này thường được gọi như post bài. Bài học này sẽ hướng dẫn bạn thông qua việc lựa chọn và đăng tải tất cả các thao tác của bạn.


Post tất cả các đường chạy dao để tạo file NC.

Bài tập 1: Posting All Toolpath Operations

1 Trong Toolpath Manager, click nút lệnh the Select all operations.

2 Click nút lệnh Post selected operations.

Hộp thoại Post processing mở ra.

106106106 • POSTING ALL TOOLPATH OPERATIONS

BASIC 3D MACHINING

3 Thiết lập các tùy chọn như ở đây.

4 Click OK.

Hộp thoại Save As mở ra.

5 Click Save để lưu file NC ở vị trí mặc định với tên tham chiếu.

POSTING TOOLPATHS • 107

BASIC 3D MACHINING

6 Phần soạn thảo mà bạn chọn hiện ra hiển thị mã gửi NC tương tự cho hình

dưới.

7 Di chuyển thông qua các mã NC để xác minh rằng mỗi dòng mã đều theo ý

bạn. Chỉnh sửa và lưu khi cần thiết.

Chuyển NC Files tới máy CNC

Sau khi tập tin NC được xem xét, chỉnh sửa, và lưu lại, bạn có thể thiết lập quyền

kiểm soát máy tính của bạn để chấp nhận các tập tin NC. Điều này được thực hiện

theo thủ tục và kiểm soát máy tính của bạn.

Gửi mã NC cho phần kiểm soát máy của bạn theo máy và tập tin kiểm soát của nhà sản xuất. Khi bạn bắt đầu qui trình, thư mục gửi/nhận được máy kiểm soát. Mọi hỗ trợ, thắc mắc vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐT & PT CNPT TRẦN YẾN

WWW.ADVANCECAD.EDU.VN VÀ WWW.CACHDUNG.COM

Địa chỉ: 465 Xô Viết Nghệ Tĩnh P26, Quận Bình Thạnh, Tp. Hồ Chí

MinhCN2: 50 Võ Thành Trang P.11 Q.Tân Bình-HCMCN3: 319 Lê

Hồng Phong P.Phú Hòa, Thủ Dầu Một-Bình DươngCN4: 168 Phạm

Như Xương P.Hòa Khánh Nam Q.Liên Chiểu-Đà NẵngĐiện thoại: 0835.113.860-0839.718.463 - Fax: 0835.113.860Mail:

[email protected]: www.cachdung.com

Engineering

Gia công phay 3D mastercam x7