Эксперт. Оборудование #11/2009 / Expert. Equipment #11/2009

РЫНОК, ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ЦЕНЫ

Ежемесячный общенациональныйпромышленный журнал №11 (153)/2009

Ahlstrom в Редкино 8Лоббизм по-русски 12Обзор рынка сварки 28Философия Haas 32

РЕПОРТАЖ С «ВОЛЬВО ТРАК ЦЕНТР КАЛУГА»

http//www.shk.ru

http//www.mazak.ru

РЕКЛАМОДАТЕЛИ«Комтер» 39«Металлпромсервис» 4-я обложка«Мосмарт» 5МЦС 9, 35«Рестэк» 31«ТЭК России в XXI веке» 37ЭСТО 29Bystronic 7Messe Duesseldorf 13Messe Duesseldorf Moscow 2-я обложка, 21MVK 3-я обложкаYamazaki Mazak 3

содержание

ГЕ НЕ РАЛЬ НЫЙ ДИ РЕК ТОР/ ГЛАВ НЫЙ РЕ ДАК ТОРЭду ард Чу ма ковРУ КО ВО ДИ ТЕЛЬ ПРО ЕК ТААлек сандр Ши ро кихВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОРМария ВинниковаЗАМ. ВЫПУСКАЮЩЕГО РЕДАКТОРАСветлана ФегинаОБОЗРЕВАТЕЛЬЗинаида СацкаяКОР РЕ С ПОН ДЕН ТЫРомелла Афонина

Людмила ВинниковаЕлена ЖелудеваМайя КвасковаФедор МакаровВера РазбороваФО ТО НА ОБЛОЖКЕМария ВинниковаКОРРЕКТОРМаргарита СоколоваВЕР СТ КАМак сим Гон ча ровХУДОЖНИКСофья ЕвстигнееваКОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБААртем АветисянАлексей Ярыгин (руководитель)

СЛУЖ БА ПОД ПИ С КИ И РАС ПРО СТ РА НЕ НИЯУмед НуридиновСергей СергеевОлег Синдюков (руководитель)Свидетельство Ро со хран куль ту ры:ПИ №ФС77-22801.Уч ре ди тель и из да тель: общество с ограничен-ной ответственностью «В2В-группа «Эксперт-Медиарама».Ре дак ция жур на ла не не сет от вет ствен нос -ти за дос то вер ность све де ний в рек ла ме,плат ных объ яв ле ни ях и стать ях, опуб ли ко -ван ных под гри фом «на пра вах рек ла мы».Пе ре пе чат ка ма те ри а лов только с раз ре ше нияре дак ции.

Ссыл ка на жур нал обя за тель на.Под пис ной ин декс по ка та ло гу «Рос пе чать»- №47336 (на по лу го дие).Под пи с ка че рез ин тер нет: www.obo.ru, obo.mediarama.ru.АД РЕС РЕ ДАК ЦИИ 142784, Московская область, Ленинскийрайон, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в.Тел.: (495) 730-0192.E-mail: [email protected].© «Оборудование: рынок, предложение,цены».Це на сво бод ная. Ти раж - 15000 эк земп ля ров.Под пи са но в пе чать 20.11.2009.Отпечатано в типографии «Домино Print New».

6 ДНИ РОЖДЕНИЯ/НОВОСТИ

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС8 Опыт одной компании в борьбе с российской бюрократией

Интервью с Пеккой Хелюнранта (Pekka Helynranta), управляющим директором Ahlstrom Glassfibre Oy, вице-президентом Glassfiber Tissues Glass & Industrial Nonwovens

ЭКОНОМИКА ПРОМЫШЛЕННОСТИ12 «Лоббизм в России – наука, искусство или бизнес?»

Лоббизм важен для всех экономических объектов, но в России до сих пор не существует закона о лоббистской деятельности

14 Цена и реальная стоимость инженерного оборудованияСовременные методы оценки стоимости оборудования

ФОТОРЕПОРТАЖ16 Провода и кабели протяженностью в 70 лет

Репортаж с завода «Электрокабель» (Кольчугино, Владимирская область)

ПОЛИМЕРЫ20 ДОС возобновил производство органического стекла

Планы нижегородского предприятия по развитию производства

МАШИНОСТРОЕНИЕ22 Карта грузового автомобилестроения России

24 Великий путешественник добрался до КалугиСпецрепортаж с завода Volvo в Калуге

РЕДАКЦИЯ

14

16

Фото - Kam

strupФ

ото

- «Э

лект

рока

бель

»

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009 5

МЕТАЛЛООБРАБОТКА28 Особенности и перспективы современного сварочного производства

Обзор отечественной сварочной промышленности

32 Haas приручает европейский рынокИнтервью с исполнительным директором компании Haas Automation Europe Питером Холлом

ЭНЕРГЕТИКА34 Цель энергосбережения – повышение эффективности

Бизнес-опыт: от небольшой фирмы до высокотехнологичного производственного предприятия

38 Энергетический инжиниринг: преодолевая сложностиГоворить о дефиците электроэнергии в ближайшее время не приходится

40 Энергоэффективная экономика: возможности и перспективыПредложения по повышению энергетической эффективности российской экономики

ДЕРЕВООБРАБОТКА42 Муравьи-труженики для столярных работ

Многопрофильные станки для деревообработки компании «Алгоритм НТ»

28

32

42

Фот

о -

Мар

ия В

инни

кова

Фото - М

ария ВинниковаФ

ото - Haas

6 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #11 2009 www.obo.ru

дни рождения/новостиДЕКАБРЬ1 Игорь БОЙКОВ, председатель со-вета директоров ООО «Холдинго-вая группа «Испытатель»Андрей ГРЕЧИН, генеральныйдиректор ЗАО «Сотел – НижнийНовгород»2Сергей ГЕРАСИМОВ, президент«MAG Россия»Татьяна ШИКИНА, директор помаркетингу компании «Русскийвентилятор»3Алексей КОНТУРОВ, генеральныйдиректор ОАО «Казанский заводсинтетического каучука»4

Валентин КУП-ЦОВ, председа-тель Комитета поделам нацио-нальностей Госу-дарственной Ду-мы ФС РФ

Александр СТЕПАНОВ, генераль-ный директор ОАО «Группа пред-приятий «Энергомаш, Энергомаш(ЮК) Лимитед»5Юрий ПИРОЖКОВ, генеральныйдиректор «Элион Мост – Запад»Александр ЗАЙЦЕВ, главныйинженер компании Sandvik Coromant6

Александр ТО-КАРЕВ, гене-ральный дирек-тор компании«Крин»

7Владимир КАЛИНКИН, дирек-тор ОАО «Всероссийский про-ектный и научно- исследова-тельский институт комплекснойэнергетической технологии, го-ловной институт»

Ольга ПЛЕША-КОВА, генераль-ный директорОАО «Транс-аэро»

Анатолий СКУРОВ, председа-тель правления ООО «Холдинг«Сибуглемет» - президент (стра-тегия развития, организациябизнеса)8Сергей РЕТРОВСКИЙ, инженер-механик «Элион Мост - Запад»

Виктор ЛО-РЕНЦ, прези-дент ОАО«Стройтрансгаз»

9Елена МИЗУЛИНА, председательКомитета по вопросам семьи,женщин и детей Государствен-ной Думы ФС РФ10Дмитрий ПЕСКОВ, заместительруководителя аппарата Прези-дента РФ – пресс-секретарьПредседателя Правительства РФ11Виктор УСАЧЕВ, председательКомитета по делам Федерации ирегиональной политики Госу-дарственной Думы ФС РФ13

Александр ДЮ-КОВ, председа-тель правления,генеральныйдиректор ОАО«Газпромнефть»

14Дмитрий БАЗАРОВ, генераль-ный директор ЗАО «Группа Элтеко»

15Борис ГРЫЗ-ЛОВ, председа-тель Государст-венной Думы ФСРФ

Наталья КОМА-РОВА, председа-тель Комитета поприродным ре-сурсам, приро-допользованиюи экологии Гос-думы ФС РФ

17Анатолий ИСАЙКИН, генераль-ный директор ФГУП «Рособоро-нэкспорт»

Николай КУЗЕ-ЛЕВ, генераль-ный директорОАО «Всерос-сийский научно-исследователь-ский институттехническойфизики и авто-

матизации»18Эльдар ОРУДЖЕВ, председательсовета директоров ОАО «ТГК-14»19

Александр НЕ-СИС, президентЗАО «Группакомпаний «Ист»

21ВладимирОРЕШНИКОВ,менеджер отде-ла фрезерногооборудованиякомпании LRT

22Михаил МАРГЕЛОВ, председательКомитета по международным де-лам Совета Федерации ФС РФ24Юрий ПАРФЕНОВ, генеральныйдиректор ФГУ «Росморпорт»

Владимир ПЛА-ТОНОВ, Предсе-датель Москов-ской городскойДумы

Виталий СЛИЗЕНЬ, генеральныйдиректор ЗАО «Синтерра»25Юрий ГУСЕВ, председатель груп-пы компаний КРТВасилий КОЛЕСАЕВ, генеральныйдиректор ОАО «Приаргунскоепроизводственное горно-химиче-ское объединение»26

Вадим ГУСТОВ,председательКомитета по де-лам СНГ СоветаФедерации ФСРФ

27Александр КА-РЕЗИН, гене-ральный дирек-тор ОАО «НАЗ«Сокол»

28Вячеслав КЛИ-МОВ, генераль-ный директорОАО «Корпора-ция «Транс-строй»

30Олег МАРКОВ, помощник Прези-дента РФ

«Красный котельщик» изготовил первый котел-утилизатор большой мощностиТаганрогский котлостроительный завод «Красныйкотельщик» (производственный филиалОАО «ЭМАльянс», которому принадлежит 70,83%обыкновенных акций завода) завершил изготовле-ние и начал отгрузку первых модулей котла-утили-затора парогазовой установки мощностью410 МВт для Краснодарской ТЭЦ (ОАО «Южная ге-нерирующая компания – ТГК-8»). Базовый инжи-ниринг трехбарабанного котла утилизатора былосуществлен ОАО «ЭМАльянс» в партнерстве с Au-strian Energy & Environment CZ s.r.o. (AE&E). Уни-кальный котел имеет 26 метров в длину, 3,2 мет-ра в высоту и столько же в ширину при весе одногомодуля 118 тонн. Поставка котла-утилизатора бу-дет осуществляться в рамках контракта междуОАО «ЭМАльянс» и генеральным подрядчикомстроительства нового энергоблока ОАО «ГруппаЕ4» на сумму более 1 миллиарда рублей. Отгрузкуоборудования планируется завершить во второмквартале 2010 года.

Sandvik поставляет оборудование для модернизации горного предприятия в Норвегии Открытый железорудный рудник Sydvaranger Gruve был остановлен в 1997 году, и только сейчас, после серьезного об-новления, он готов к запуску. Первая отгрузка сырья планируется через пять недель после запуска. Компания Sandvik предоставила для модернизации три дробилки, семь питателей и новый комплект конвейерных ча-стей. Три конусных дробилки Sandvik CH870 – одна вторичная и две третичных – были установлены на месте бывшихдробилок Symons 7. Их производительность – 1325 тонн в час. Для системы питания Sandvik выбрала четыре питате-ля SP1423 и три SP1323Hs. «Участие в перезапуске норвежского промышленного гиганта очень важно для нас. Мы не сомневаемся, что Sydvaran-ger Mine вновь станет ключевым объектом в перерабатывающей промышленности Норвегии, как это было много лет на-зад. Наше сотрудничество заключается не только впоставке высококачественной техники и ее обслужи-вании, но и в совместных исследованиях», – отмечаетТоллеф Елиассен (Tollef Eliassen), менеджер сегментаоткрытой разработки горных пород компании SandvikMining and Construction в Норвегии.Предприятие, принадлежащее австралийской компа-нии Northern Iron Limited, расположено на севере Нор-вегии, в 8 километрах к югу от Киркенеса, недалеко отграницы с РФ. Площадь разработки - 35 кв. км; пред-ставляет собой 23 железных рудника. Продуктом ста-нет магнитный железняк, добытый путем выщелачи-вания. В его состав входят магнетит и кварц.

http//www.bystronic.com


международный бизнес

Опыт одной компании в борьбес российской бюрократией

Группа Ahlstrom была основана в 1851 годуАнтти Альстромом. Сейчас это крупнейшийконгломерат промышленных предприятий,специализирующихся на производстве широ−кого спектра промышленных бумаг и нетканыхматериалов из различных видов природных исинтетических волокон.

Корпорация включает шесть отдельных биз−нес−подразделений: «Этикеточные бумаги ибумаги для самоклейкой этикетки», «Промыш−ленные бумаги», «Фильтровальные материа−лы», «Высокотехнологичные нетканые мате−риалы», «Нетканые материалы для дома издоровья», «Промышленные материалы и ма−

териалы из стекловолокна». Весной 2006 годакомпания прошла IPO, выпустив акции в сво−бодную продажу на Хельсинской фондовойбирже, тем не менее, семье Альстром все рав−но принадлежит 80% акций.

Персонал компании насчитывает около 6000человек в 20 странах на четырех континентах.Более сорока промышленных площадок распо−ложены в Европе, Северной и Южной Америкеи Азии.

Суммарный объем продаж в 2008 году соста−вил 1,6 млрд евро.

Продукты Ahlstrom применятся в самых раз−личных сферах. Например, компания произво−

дит бумагу и нетканые материалы для настен−ных покрытий, различные виды фильтрацион−ных материалов, медицинские бумаги и нетка−ные материалы, специальные бумаги инетканые материалы для дома и офиса. «Ко−нечно, мы не самые крупные производителибумаги, нас нельзя сравнить с International Pa−per, например, но во всех сферах бизнеса, гдемы работаем, мы стараемся достичь лидирую−щих позиций», – отметил Пекка Хелюнранта.

− Как и когда компания начала производствостекломатериалов?

В конце 60−х годов мы проводили исследо−вания по всему миру, решали, каким бы пер−спективным бизнесом еще заняться. На тот мо−мент компания Ahlstrom производила бумагу,насосы, оборудование для производства бума−ги и стекла. После посещения Великобритании,где в тот момент данный сегмент рынка активноразвивался, мы и решили производить стекло−холст. Начали исследования, и в 1969 году за−пустили первую линию и выпустили первый ру−лон метровой ширины. С тех пор, конечно, мызначительно выросли.

Наша продукция используется в каждом вто−ром автомобиле, мы поставляем фильтроваль−ные материалы для производства масляных итопливных фильтров десяти крупнейшим ком−паниям в Европе и занимаем в этом регионевторое место. В производстве нетканых мате−риалов и стекловолокна у нас две основные по−зиции: первая – это стеклохолст и стеклоарми−рующие материалы, использующиеся впроизводстве напольных покрытий, наплавляе−мой кровли, бортов трейлеров и фур и различ−ных видов стеклопластиков. Вторая – промыш−ленные нетканые материалы, используемые впроизводстве обоев, автомобильной промыш−ленности, строительстве и косметологии.

Сегмент стеклохолста и стеклоармирующихматериалов значительно увеличился за по−следние годы. В том числе, за счет развитияветроэнергетики, где рост составляет 20% вгод. Как мы смогли это обеспечить? В первуюочередь, благодаря долгосрочным отноше−ниям с нашими заказчиками. Что касаетсястеклоармирующих материалов, то здесьобъем рос даже более быстрыми темпами, чемв среднем по Европе. В последние годы поло−жение немного изменилось, но это произошлоиз−за ситуации в мировой экономике, кото−рая, к сожалению, всем хорошо известна. Темне менее, в последние годы были сделаныкрупные инвестиции в строительство заводов

Интервью с Пеккой Хелюнранта (Pekka Helynranta), управляющим директором Ahlstrom Glassfibre Oy, вице-президентом Glassfiber Tissues Glass & Industrial NonwovensОльга Панушкина

Фот

о -

Алек

санд

р Ш

ирок

их


в России, США и Азии. По нашим прогнозам,через десять лет мы вдвое увеличим объемпроизводства. Если говорить о производствестеклохолста, то оно напоминает бумажное,но имеет свои особенности.

− Почему было решено создать производствов России?

За время реализации проекта нового строи−тельства в России мы сталкивались с много−численными сюрпризами. Некоторые былиприятными, некоторые – не очень. Мы знали,что задача сложная. Стратегические планы поосвоению России разрабатывались в течениетрех лет. В 2005 году мы все−таки решили изу−чить возможности расширения нашей финскойпроизводственной базы и обосновать экономи−чески инвестиции в строительство производ−ства в России.

Почему мы выбрали Россию? Во−первых –из−за быстрого роста российской экономики ироста строительного сектора более чем на 10%в год. Конечно, на тот момент перспективы бы−ли впечатляющие. Кроме того, в России не бы−ло местного производителя высококачествен−ного стеклохолста, использующегося дляизготовления виниловых напольных покрытий(линолеума). Мы – одна из трех компаний в ми−ре, которые умеют делать такого рода мате−риалы. Стоит отметить, что на тот момент нашиконкуренты также рассматривали возможностьинвестиций в России, что ускорило принятиерешения о запуске нашего проекта.

В то же время мы рассматривали необходи−мость выхода на рынки стран, входящих в БРИК(Бразилия, Россия, Индия и Китай), и открытияпроизводственных площадок в этих странах.

Сначала построили линию в Бразилии и сфор−мировали СП по производству специальныхсортов бумаги. В Индии сейчас строим завод попроизводству медицинских материалов.

Летом 2005 года начали российский проект:привлекли консультантов для определения эко−номической целесообразности реализации,приступили к изучению перспективных площа−док для строительства. Сразу отказались отстроительства в Московской области, потому чтоздесь стоимость земли достаточно велика, аквоты на газ и электроэнергию ограничены,

также сложно получить необходимые разреше−ния на строительство. Поэтому стали рассмат−ривать соседние регионы, граничащие с Мос−ковской и Ленинградской областями. Сначалаоценили ситуацию в этих областях, встретилисьс местными администрациями и органами вла−сти. Консалтинговые компании были готовыпровести для нас исследование, но мы решилине отдавать этот вопрос в чужие руки. В итогесами нашли площадку, которая лучше всего намподходила. Выбор пал на поселок РедкиноТверской области. Населенный пункт находится

На заводе в поселке Редкино Тверской области установ-лена линия протяженностью около 150 м. Ширина про-изводимого холста – 4,3 м. Линия способна производитьстеклохолст в диапазоне плотности 25—125 г / кв. м.

Фото - Ahlstrom

http//www.subcontract.ru


международный бизнес

приблизительно в 130 километрах от Москвы.Площадка находилась вблизи от химическогозавода, ранее работавшего на нужды обороннойпромышленности, и имела всю необходимую ин−фраструктуру, что положительно повлияло нанаш выбор. Еще одна причина – удобное распо−ложение. Поезд «Хельсинки−Москва» проезжа−ет через Тверь, поэтому вечером вы садитесь вХельсинки и уже рано утром оказываетесь вТвери. С другой стороны, относительно близкорасположен аэропорт Шереметьево, от него доТвери всего два часа на машине. Многие нашизаказчики из Московской области говорят, чтотерриториально им очень удобно.

− Какова сумма инвестиций в проект?Инвестиции в проект составили около 40 млн

евро. Половина этих средств пошла на при−обретение технологического оборудования,вторая – на инфраструктуру – газ, свет, тепло−снабжение, воду и т. д.

Мы приобрели 20 га земли. На данный моментиспользуем всего 5 га, остальные пока зарезер−вированы под возможный рост в будущем. Пло−щадь здания – порядка 13 тыс. кв. м или 100 тыс.куб. м, если высчитывать по объему.

Технологическая линия нестандартная, мысоздавали ее на основе собственной, запа−тентованной технологии. Технологическийпроцесс проектировали самостоятельно,иногда прибегали к помощи финской инжини−ринговой компании. Это был тот же самыйподрядчик, который проводил исследованиепо технико−экономическому обоснованию.Все использованное оборудование – передо−вое, высокотехнологичное, исключительнозападного производства.

Протяженность линии составляет около 150метров, ширина производимого холста – 4 мет−ра 30 см. Линия способна производить стекло−холст в диапазоне плотности от 25 до 125 граммна кв. м.

В последующие два года была проведена ко−лоссальная работа. В 2005 году реализованыосновные работы по технико−экономическомуобоснованию. В январе 2006 года выбрана

площадка, и совет директоров одобрил нашинвестиционный план. В марте 2006 года нача−лось проектирование и строительство, и уже всентябре того же года установвили оборудова−ние. Строительно−монтажные работы длилисьдо июля 2007 года. В декабре 2007 мы под−ключили электричество, в феврале 2008 – газ.Основные испытания начались в ноябре 2007года и продолжались до марта 2008. Выпускпервого рулона состоялся в марте 2008 года.Таким образом, для реализации этого проектанам понадобилось менее двух лет.

При планировании графика инвестиций иреализации проекта мы ориентировались насроки, принятые во всем мире, в том числе и вФинляндии. То есть мы не выделяли дополни−тельного времени на то, чтобы преодолеватькакие−либо бюрократические барьеры. А вРоссии мы потеряли фактически три месяца наэтапе начала строительства, запланированногона июнь 2007 года, потому что нам не хватилоодного штампа на документ. И три месяца дли−лась доставка оборудования. Но в итоге мы всеравно смогли нагнать это отставание.

В нашей проектной команде было 15 чело−век, так как мы основывались на западном опы−те. Но оказалось, что для России нужно гораз−до больше кадровых ресурсов из−за болеестрогого контроля. Нам очень повезло, что напредприятии работают прекрасные специали−сты. Мы набирали людей, основываясь, в пер−вую очередь, на их знании английского языка. Витоге набрали молодых сотрудников, не загру−женных опытом советского времени, и сами об−учили их «с нуля». Всех сотрудников разделилина две группы. Одна стажировалась в Финлян−дии, вторая обучалась в процессе строитель−но−монтажных работ, потом мы их меняли ме−стами.

− Какое оборудование сейчас используется впроизводстве?

Линия состоит из секции формования и про−клейки, затем идут секции сушки и вторичнойпроклейки. Перед намоткой готового материалав рулоны осуществляется контроль качества

при помощи сканеров, также ведется визуаль−ный контроль операторами производства напредмет наличия особых видов дефектов.

Всего к проекту было привлечено более 50поставщиков из разных стран мира. Из Фин−ляндии мы пригнали порядка 160 фур с обору−дованием, все компоненты которого сначаладоставлялись в Финляндию, где мы их тестиро−вали и готовили к отправке в Россию.

Нельзя не отметить вклад компании Honey−well в процессе реализации данного проекта. Впроизводстве использована система управле−ния технологическим процессом Experion Pro−cess Knowledge System – решение по автомати−зации, разработанное для упрощенияконфигурации, и надежного, безопасного и за−щищенного функционирования. Также внедре−на система контроля качества MXProLine Quali−ty Control System; система инспекции рулона.Кроме того, мы приобрели новые приводы и

Технологическая линия нестандартная, создана на основе собственной,запатентованной технологии. Технологический процесс также спроекти-рован самостоятельно. Все использованное оборудование – передовое,высокотехнологичное, исключительно западного производства.

Фот

о -

Ahlst

rom


установили систему управления приводами.Это дало нам возможность хорошего контролянад работой нашего оборудования. Кроме того,мы получили полное представление о текущейситуации на производственной линии.

Honeywell осуществлял монтаж и испытаниена этой площадке. Всего объем работ, про−изведенных компанией, составил порядка 400человеко−дней, и, в общем−то, во многом бла−годаря Honeywell этот проект стал успешным.

− Почему вы решили выбрать компанию Ho−neywell в качестве поставщика решений?

Собственно, мы провели обычную процедурувыбора – рассмотрели предложения от не−скольких поставщиков систем управления. Стехнической точки зрения все поставщики при−мерно на одном уровне. Главным козырем в вы−боре систем Honeywell стала наша долгая ис−тория сотрудничества на площадке в Кархуле(Финляндия).

Материал у нас достаточно специфический– стекловолокно, с ним не все так просто, какс производством бумаги. И системы управле−ния работают здесь немного по−другому. По−ставщики очень часто не знакомы с особенно−стями нашего производства, и не всегдаспособны воплотить наши требования. На на−шем заводе в Кархуле система Honeywell ра−ботает давно, поэтому мы знали, собственноговоря, на что шли.

В целом, пакет предложений Honeywell былдостаточно конкурентоспособен. И с техниче−ской точки зрения, и с точки зрения послепро−дажного сервиса – это было то, что нам необхо−димо. Еще у нас есть решения по системеуправления, апробированные в Кархуле, кото−рые мы решили использовать и в России. Вотэто, наверное, самая главная причина, почемумы выбрали Honeywell.

− Чему ваша компания научилась в России?Во−первых, если вы планируете работать в

России, нужно хорошо готовить свои «домаш−ние задания». Не жалейте, пожалуйста, на этовремени, ездите по регионам, знакомьтесь сситуацией, встречайтесь с местной админист−рацией, чтобы, таким образом, заручится еедоверием и поддержкой.

Никому не верить, только себе самому – вотеще одна рекомендация. Консультанты вам тутне помогут! Не нужно доверять сторонним лю−дям, сомнительным компаниям. Мы доверялитолько надежным людям и компаниям, именнопоэтому, я считаю, смогли правильно реализо−вать свой план.

Еще в России многое зависит от того, на−сколько успешно вы можете преодолевать бю−рократические барьеры. Поэтому всякий, ктоприезжает в Россию, так или иначе долженучиться решать такие вопросы. Вот пример: внашем разрешении на выделение земельногоучастка стоит 21 подпись и 21 печать. Потомучто печать в России очень важна и подпись безпечати ничего не значит. Когда мы прислалиписьмо о намерениях в Правительство Твер−ской области, было организовано заседание сучастием порядка 50 представителей адми−нистрации и таких компаний как «Тверьоблгаз»и «Тверьэнерго», и мы сразу же сообщили им,что если будут какие−либо вопросы – мы гото−вы отвечать и обсуждать.

Должен признать, что администрация и пра−вительство Тверской области, вице−губернатороказывали посильную помощь и поддержку входе реализации этого проекта. Думаю, без ихподдержки нам пришлось бы ждать необходи−мых согласований гораздо дольше, чем три ме−сяца. Они действительно помогали нам с само−го начала. И вот здесь уже необходимо строитьотношения, основанные на доверии. Если вычто−то пообещали, то нужно выполнять своиобещания. Как я говорю, лучше торопитьсямедленно.

И еще урок, который мы получили в России –когда вы встречаетесь с кем−то в первый раз, ивам говорят «да», на самом деле это еще ниче−го не означает. Если говорят «нет» – это, в своюочередь, не значит, что это невозможно. В лю−бом случае, нужно настаивать на своем. Мыфинны – люди простые, и для нас это несколь−ко загадочная ситуация. Мой русский коллегарассказал такую историю: истина для вас,финнов – это либо истина, либо ложь, не можетбыть такого, что это где−то посередине. Длякитайцев и японцев истина – это что−то такое, к

чему ты идешь всю жизнь и так никогда и не до−ходишь. А для русских и итальянцев истина –это то, с чем согласны ты и я. Поэтому нужновсегда помнить, что если вам первый раз отве−тили «да» или «нет», не надо считать, что этотак и есть. Нужно продолжать спрашивать еще,еще и еще. И, наконец, вероятнее всего, вы по−лучите требуемый ответ, по крайней мере, под−беретесь к нему максимально близко.

Если снова вернуться к стеклохолсту и стек−лоармирующим материалам и посмотреть нараспределение этого материала в междуна−родном масштабе, то на Азию, Европу, Север−ную и Южную Америку приходится примерно потрети. В прошлом году доминирующие позициизаняли европейские производители, а доля,приходящаяся на страны Азии, Северной иЮжной Америки значительно сократилась.Кроме того, мы сейчас выходим на рынки Азиии Америки. У нас активный и амбициозный под−ход. Нужно ставить перед собой достаточновысокую планку, то есть нужно стремитьсястать у руля и не доверять его никому. Я бо−лельщик, и сам профессионально играл в фут−бол. Не люблю итальянский футбол, когда 10игроков гонятся за одним мячом, ждут, когдапротивник сделает ошибку, чтобы завладетьмячом. Я люблю старый английский футбол,когда вы играете, атакуете и берете инициати−ву на себя. Вот таким же образом, я считаю,нужно вести и бизнес. Нужно брать инициативуна себя, а не ждать, пока конкуренты совершатошибку.

И не стоит забывать, что клиент всегда прав.Иначе ваш бизнес просто не будет эффектив−ным. У вас не будет хороших заказчиков, есливы не установите с ними долгосрочных взаимо−отношений. И нужно всегда помнить, что заказ−чик всегда прав, даже если он не прав. Потомучто иначе, если в какой−то отдельной битве выи выиграете, то войну в целом вы все равнопроиграете. Нужно помнить, что если уж выприняли твердое решение вести этот бизнес,то, значит, вы должны принять такое же твердоерешение работать с этим заказчиком или ра−ботать в этом географическом регионе, что мыи делаем.

Инвестиции в проект - около 40 млн евро. 20 млн евро потрачено на технологическоеоборудование, 20 млн евро - на создание инфраструктуры. В собственности компаниинаходится 20 га тверской земли. В данный момент использовано 5 га, остальные по-ка зарезервированы под возможный рост в будущем. Площадь здания – 13 тыс. кв. м.

Фото - Ahlstrom


экономика промышленности

«Лоббизм в России – наука,искусство или бизнес?»

По инициативе Российско−Гер−манской внешнеторговой палаты(АНК) прошел день открытых две−рей, где активно обсуждались во−просы бизнес−среды. Среди мно−жества мероприятий мы выбралисеминар, посвященный лоббизму.В нем участвовали юристы, кон−сультанты, бизнес−деятели.

Модератором встречи сталпредседатель правления АНК Ми−хаэль Хармс (Michael Harms).

Ситуация на российском рынкеНапомнив, что девизом палаты

является «Импульс. Лоббизм.Сервис», г−н Хармс признался,что сам он много рабочего време−ни тратит на лоббизм, – как общий,так и для отдельных компаний, и унего есть все основания говоритьоб эффективности этих действий.Бывший заместитель министраэкономического развития, а сего−дня – управляющий директор од−

ного из крупнейших инвестицион−ных банков «Тройка−Диалог»Андрей Шаронов сказал, что, бу−дучи чиновником, всегда хотелиметь обратную связь. Необходи−мо знать, каким образом регули−рование, законодательство и пра−воприменительная практикасказываются на условиях дея−тельности компаний. Без этого не−возможна коррекция законода−тельства с целью создания

благоприятных условий для биз−неса. По его мнению, лоббизм вшироком смысле – это деятель−ность по созданию условий длянормального бизнеса, в узком жесмысле – просто поиск дополни−тельных выгод узкого сектора илидаже отдельной компании.

В российской ситуации перваячасть существенно актуальнее попричине неразвитости среды.Лоббизм представляется обяза−тельной частью деятельностибизнеса, поскольку успешнойкомпанией является только та,которая работает в нормальнойбизнес−среде. И наоборот, еслисреда создает невозможныеусловия для бизнеса, то попыткиполучить выгоду для одной ком−пании будут очень дороги и не−долгосрочны.

По словам Андрея Шаронова,после ухода из правительства онстолкнулся с этой неразвитостьюна практике в финансовом секто−ре, в частности, пришло понима−ние, что в России не существуетзаконодательства по ряду важныхинструментов в этой сфере. Подвопросом наличие судебной за−щиты, не подверженной влияниюконкурентов, которые могут дей−ствовать через различные ветвивласти. Это одна из причин, по ко−торым предприниматели уводятсвой бизнес под иностраннуююрисдикцию. У чиновников долж−ны быть серьезные стимулы избе−гать недобросовестного поведе−ния, но сейчас их очень мало.

Андрей Рогов, генеральный ди−ректор CNC – Communications &Network Consulting (RUS) LLC за−метил, что на практике лоббизмсуществует, но официально его вРоссии нет, поскольку до сих порне принять соответствующий за−кон. В США закон о лоббистскойдеятельности был принят еще в1946 году.

Разговоры о необходимости за−кона несколько лет назад в Госду−ме возникали, но не более того.Хотя сейчас вновь из различныхкремлевских кабинетов звучат за−явления о том, что такой законжизненно необходим.

Лоббизм важен для всех экономических объектов, но в России до сих пор не существует закона о лоббистской деятельностиЮлия Филатова

Лоббизм (англ. lobbyism, от lobby – кулуары) – давление на парламентария путем личного или письменного обращения либодругим способом (организацией массовых петиций, потока писем, публикаций) со стороны каких-либо групп или частных лиц,цель которого – добиться принятия или отклонения определенного законопроекта.

Фот

о -

Мар

ия В

инни

кова


Причины российской лоббистской несостоятельности «Говоря о лоббизме, надо дер−

жать в уме пресловутую россий−скую специфику», – отметил Анд−рей Рогов. К примеру, в СШАзаконы о лоббистской деятельностирегулируют, прежде всего, отно−шения между профессиональнымилоббистами и законодателями. ВРоссии же большинство решенийпринимает исполнительная власть.Также нельзя упускать из виду су−ществующую проблему коррупции,которая, как у нас уже открытопризнают, находится на самом выс−шем уровне. Если обращаться ксевероамериканскому опыту, тампрослеживается высокая степеньрегламентированности и регулиро−вания. Это обязательная регистра−ция в министерстве юстиции США, вКонгрессе, при Палате представи−телей и Сенате США, то есть оченьчеткая система отчета о расходах,которые несет та или иная органи−зация. Без этого лоббистская дея−тельность становится невозможной.Несмотря на то, что в России этотпроцесс является скрытым от взораобщественности, все же существу−ет очень много практикующих орга−низаций, занимающихся лоббист−ской деятельностью. ЭтоРоссийский союз промышленникови предпринимателей, различныеотраслевые профессиональныеассоциации, юридические и кон−сультационные фирмы и даже от−дельные индивидуумы. Причина то−му – высокая востребованностьтакого рода деятельности.

ПубличностьПоказателем эффективности

работы лоббиста является ее «не−заметность». Тем не менее, опре−деленная степень публичностидолжна присутствовать. В этомслучае имеет место ежедневноевыстраивание транспарентных от−ношений с представителями феде−ральных министерств, или, есликомпания работает в регионах – спредставителями Президента в ре−гионах, губернаторами и их заме−стителями. Очень важна коммуни−кация, как прямой диалог спредставителями власти и бизнеса,так и публичный диалог, которыйможет носить характер интервью ипубликаций в СМИ, которые, адре−суя сообщения представителямвласти, тем самым привлекают ихвнимание к проблеме.

Лоббизм. Зло или польза?Екатерина Усенко, помощник

руководителя Федеральной анти−монопольной службы России, вы−сказала мнение, что степень за−интересованности государства в

лоббизме зависит от того, в какихформах осуществляется этот лоб−бизм, и существует ли в нацио−нальной системе права правовоезакрепление подобных действий.Она также отметила, что в некото−ром смысле лоббизм в России яв−ляется злом, а не пользой, по при−чине отсутствия детальногоправового регулирования. В нашейстране решения каждого госу−дарственного органа достаточнозакрыты, существует много зако−нов федерального уровня и подза−конных актов, которые конкури−руют друг с другом в правовыхнормах. Поэтому очень важно, какконкретный орган понимает и при−меняет конкретные нормы права.Отсутствие прозрачности решенийдезориентирует бизнес и услож−няет его отношения с государст−венными органами. Усенко поста−вила в пример ФАС РФ, на сайтекоторой публикуются все ключе−вые решения ФАС по сделкам эко−номической концентрации, все ре−шения по делам о нарушенияхантимонопольного законодатель−ства. Не менее важно, по ее мне−нию, наличие таких институтов, какобщественные и экспертные сове−ты, которые способны транслиро−вать органу власти, какие пробле−мы возникают у конкретныхотраслей при том или ином регу−лирующем воздействии. При ФАСсуществуют экспертные советы помашиностроению, металлургии,торговле. Они формируются изпредставителей бизнеса, органоввласти и представителей науки вкачестве экспертов. В обществен−ных советах принимают участие восновном представители объеди−нений предпринимателей и поли−тически значимые фигуры регио−нального масштаба. Протоколыкаждого собрания доводятся досведения центрального аппарата,что позволяет быстро реагироватьна проблемы и формироватьпредложения для законодателя.

При всей разнице мнений участ−ники семинара были единодушны водном: лоббизм – это прежде всегоинститут. А с появлением нефтяныхденег в начале 2000−х годов вкус кинститутам начал пропадать, усту−пив место «ручному управлению».Эта тема вернется через некотороевремя, когда станет понятно, чтоневозможно управлять страной безразграничения полномочий и от−ветственности. Но при этом ужесейчас существуют понятные и до−ступные формы донесения идей инужд бизнеса до государства, кото−рые не противоречат закону. Важнотолько, чтобы органы власти по−добные публичные площадки соз−давали.

http//www.metav.dc


экономика промышленности

Цена и реальная стоимостьинженерного оборудованияСовременные методы оценки стоимости оборудования Ольга Ломанова

С переходом коммунальногосектора экономики на рыночныерельсы вопрос о выборе инже−нерного оборудования приобрелогромное значение. Сегодня экс−плуатирующие организации иТСЖ сталкиваются с необходи−мостью тщательного планирова−ния своих бюджетов. Современныеметоды оценки стоимости обору−дования основаны на анализе трехосновных ее составляющих: пер−воначальной цены, стоимости экс−

плуатации и ожидаемой экономии(эффекта от применения). Однако,как показывает практика, зача−стую критериями выбора стано−вятся лишь первый и последнийпоказатели, а иногда и вовсе толь−ко цена.

«В лоб»Самая примитивная из исполь−

зуемых сегодня для оценки стои−мости оборудования или реализа−ции проекта методик применяетсядля расчета времени окупаемостипервоначальных затрат. Например,она позволяет понять, за скольколет полученная экономия покроетцену оборудования и стоимость егомонтажа. Этот способ называютSPB−методом (от Simple Payback –простая окупаемость). Существует

также понятие дисконтированнойокупаемости (Discounted Paybackили DPB), учитывающей обесцени−вание денежных средств во време−ни. Вряд ли подобные методы мож−но считать исчерпывающими, ведьна практике дешевое оборудова−

ние может оказаться слишком до−рогим в эксплуатации. Поэтому ме−тодики SPB и DPB часто называют«техникой приманки для рыб» (fishbait), так как они позволяют на−глядно продемонстрировать при−влекательность дешевых решений.Область применения этих методикограничивается лишь грубымсравнительным анализом про−ектов, позволяющим исключитьпринципиально неподъемные ва−рианты.

Детальный анализБлагодаря своей эффективно−

сти большую популярность в по−следние годы снискал методLCC−анализа или оценка стои−мости жизненного цикла обору−дования (от Life Cycle Cost). Этот

метод был разработан и впервыеиспользован в США в рамках го−сударственных оборонных про−ектов. Однако в течение почтичетверти века он не находил ши−рокого применения в других от−раслях. Появление и стремитель−ное развитие новых технологийпроизводства стали причинойперемещения методов LCC в не−государственный сектор эконо−мики.

При оценке стоимости жизнен−ного цикла C ее представляют каксумму стоимости оборудованияCО и основных эксплуатационныхрасходов CЭ:

C = CО + CЭ.Эксплуатационные расходы, в

свою очередь, можно представитьв виде суммы затрат на эксплуа−тацию оборудования в течениевсего времени его использования:

CЭ = С1 + С2 + С3 + … + CN.Открывают этот ряд расходы на

монтаж и (в случае необходимо−сти) первичную настройку обору−дования, а замыкают – затраты наего демонтаж и утилизацию, еслитаковая предусмотрена. Проме−жуточные слагаемые отражаютстоимость эксплуатации. Напри−мер, в их число может входитьстоимость запчастей и расходныхматериалов, потребляемой обору−дованием электроэнергии, плано−вых профилактических работ, об−учения персонала и др.

От теории к практикеСегодня LCC−анализ все шире

применяется на практике и не−однократно доказывал свою эф−фективность. Так, использованиеэтой методики при выборе на−сосного оборудования показало,что порядка 80% стоимости егожизненного цикла составляютрасходы на потребляемую элек−троэнергию. Именно поэтому це−на, например, циркуляционногонасоса для системы отопленияимеет значение только в сово−купности с классом его энер−гоэффективности.

Другой актуальный для Россиипример – узел учета тепловойэнергии, которым должно бытьоборудовано сегодня любое

Все

фот

о -

Kam

stru

p


предприятие и каждый жилойдом. «Предлагая заказчику ре−шение по организации коммер−ческого учета тепла, мы всегдастараемся убедить его в необхо−димости использовать каче−ственные и надежные приборы сбольшим сроком эксплуатации,например, такие как теплосчет−чики Multical компании Kamstrup,– говорит Игорь Поляков, инже−нер−теплотехник ПКП «Девятыйтрест» (Ижевск). – И это ни в коеймере не объясняется желаниемпродать более дорогой товар, каксчитают некоторые клиенты. Де−ло в том, что в своей практике мысистематически сталкиваемся сненадежностью продукции рядаотечественных производителей.Проработав один–два года, счет−чик выходит из строя и требуетзамены. Причем отказывает вы−числитель, не подвергающийсяникаким механическим нагруз−кам. Если посчитать суммарнуюстоимость всех приборов, кото−рые придется сменить за 10−15лет, то становится очевиднойбессмысленность рассужденийоб экономии за счет цены обору−дования. К сожалению, людямсвойственна привычка учитьсятолько на своих ошибках: обычнопосле первой же поломки клиен−ты сами просят нас установитькачественный теплосчетчик».

Другой пример является про−должением предыдущего, толькоздесь речь идет о конструкциипервичных преобразователей. Втрубопроводах российских системотопления вода грязная и жесткая,содержащая шлам, в частностиметаллизированную взвесь. Еслииспользовать, например, магнит−но−индукционные расходо−меры, которые чувствительнык проводимости воды, по−грешность измерений уже че−рез несколько месяцев эксплуа−тации начинает превышатьдопустимые нормы. Со временемпоказания прибора все большеотличаются от фактического рас−хода теплоносителя. В этом случаек стоимости эксплуатации систе−мы придется добавить расходы наремонт или замену преобразова−телей.

Напротив, ультразвуковыерасходомеры, не имеющие под−вижных частей, практически неподвержены повреждениям. Так,недавно в одну из лабораторийСанкт−Петербурга из города Ло−моносов прислали для поверкирасходомер Ultraflow первой се−рии, выпущенный еще в конце1980−х годов. Устройство прора−ботало более 20 лет и продолжа−ет исправно служить до сих пор.

К вопросу об эффективностиОчень часто экономия, получен−

ная в результате применения до−статочно дорогостоящих решений,может не только оправдать их цену,но и привести к повышению рента−бельности смежных процессов.

«Сегодня многие руководителиуделяют большое внимание регу−лированию потребления тепла. Иэто действительно эффективно,но только при наличии учета.Ведь невозможно регулироватьнеизвестное количество тепла.Невозможно поставить задачусократить потребление без чет−кой картины текущего расхода.Поэтому качественный учет яв−ляется необходимым условиемэкономного использования энер−гии, краеугольным камнем энер−госбережения», – отмечает Тать−яна Кислякова, директор попродажам и маркетингу россий−ского представительства компа−нии Kamstrup.

Рассмотрим характерный при−мер: как установка теплосчетчикаспособствует модернизации си−стемы теплоснабжения и повыше−нию ее рентабельности. Потреби−тели, как правило, устанавливаютприборы учета в расчете на сни−жение платежей за коммунальныеуслуги. По словам Игоря Полякова,при комплексной автоматизацииотопительных систем примерночетверть экономии тепла (исредств на его оплату) дает пере−ход к расчетам по показаниямтеплосчетчиков. Ничего удиви−тельного в этом нет: фиксирован−ные тарифы на тепло нередко за−

вышены, поэтому реальноепотребление значительно меньше.Если же фактическое потребле−ние оказывается достаточно вы−соким, потребитель стремитсяснизить его за счет применениятепловой автоматики (ИТП, балан−

сировки, терморегулирования). Тоесть результатом перехода к при−борному учету тепла становитсямодернизация системы отоплениясначала отдельно взятого дома. Вдальнейшем процесс постепенноохватывает теплосеть в целом.

В первое время снижение объе−мов потребле−ния влечет засобой иуменьшениедоходов тепло−вой компании,

делая очевидной не−обходимость увеличения ее рента−бельности. Руководство теплосетивынуждено принимать меры поустранению утечек, автоматизациикотельных, внедрению современ−ных систем диспетчеризации и пр.

Все это позволяет значительноувеличить эффективность город−ской инфраструктуры и комму−нального хозяйства в целом.

Одним из примеров может слу−жить опыт Череповца. Здесь при−борами учета оборудовано 2/3всех жилых зданий, при этомстоимость тепловой энергии длягородских потребителей одна изсамых низких в стране, а черепо−

вецкая теплосеть по своему эко−номическому и техническому со−стоянию выгодно отличается отбольшинства подобных предприя−тий в других регионах.

Из вышесказанного следует, чторешение проблем ЖКХ требуетстратегического подхода, учиты−вающего не только сиюминутнуювыгоду. Тогда применение эф−фективного оборудования на од−

ном из участков системы сти−мулирует повышение ее

рентабельности и жиз−неспособности в целом.

Инженерное обору−дование в ЖКХ – этоначальная ступень раз−вития крупнейшей от−расли экономики Рос−сии. От этой основызависит, насколькопрогрессивные и циви−лизованные отношениясложатся в жилищно−

коммунальном хозяйстве. Не−обходимо понимать, что каждыйэлемент такой сложной системы,как, например, теплоснабжение,должен работать эффективно ибезотказно. Только в этом случаеможно добиться наилучшего со−отношения «цена–качество»услуги.


фоторепортаж

Провода и кабелипротяженностью в 70 летРепортаж с завода «Электрокабель» (Кольчугино, Владимирская область)

В 2009 году завод «Электрокабель» Кольчугинскийзавод» отметил свое 70-летие. Предприятие было ос-новано весной 1939 года на базе производства кабе-лей и проводов завода по обработке цветных метал-лов им. Орджоникидзе. Однако официальной датойвозникновения Кольчугинских заводов принято счи-тать 6 мая 1871 года, когда русский купец и промыш-ленник Александр Кольчугин основал товариществолатунного и меднопрокатного заводов.

Завод выпускает широкий ассортимент кабельно-проводниковой продукции различных номенклатур-ных групп (более 25 000 маркоразмеров) и металли-ческую сетку. Кабели силовые и контрольные,гибкие и монтажные, кабели и и провода связи, длявоздушных линий передач, судовые кабели - далеконе полный перечень производимых изделий.

Структура предприятия: волочильный цех № 1, цех№ 2 (производство гибких шланговых кабелей и про-водов), цех № 3 (производство кабелей на среднее ивысокое напряжение с изоляцией из сшитого полиэ-тилена), цех № 4 (выпуск кабелей связи в пластмассо-вой оболочке), цех № 5, цех № 20 (металлоткацкоепроизводство). Генеральный директор - Юрий Донец.

Здание цеха № 3


Экструзионная линия

Колесная тяга трехфо-нарной жесткорамнойкрутильной машины

Процесс скрутки изолированных жил

Линия наклонная непрерывной вулканизации для нало-жения изоляции из пероксидносшиваемого полиэтилена

Все

фот

о -

«Эле

ктро

кабе

ль»


фоторепортаж

Линия экранирования для наложения медного экрана


Линия волочения

Линия двойной скрутки

Линия экранирования для наложения медного экрана Бухтовая продукция


полимеры

ДОС возобновил производствоорганического стеклаПланы нижегородского предприятия по развитию производстваВера Разборова

В середине июля 2009 годаОАО «Дзержинское оргстекло»возобновило производство орга−нического стекла, остановленное вапреле 2008 года. В настоящеевремя продукция готовится из им−портного сырья, но в полном ас−сортименте: экструзионное, литое,авиационное конструкционное иориентированное стекло, грану−лированный полиметилметакри−лат. Органическое стекло марокAcryma и ТОСП уже присутствуетна складах дилерских компаний вполном ассортименте. Вместе стем на предприятии полным ходомидут восстановительные работы,направленные на возобновлениесобственного производства ме−тилметакрилата на отечественномсырье. Возобновление выпускамономера запланировано на но−ябрь 2009 года.

Планы заводаПричиной остановки производ−

ства метилметакрилата в июле2008 года стал резкий рост цен наосновное сырье (серную кислоту,олеум, аммиак, метанол, ацетон).Это привело к значительному ро−сту себестоимости выпускаемойпродукции на ОАО «Дзержинскоеоргстекло» и многомиллионнымубыткам. Поэтому было приняторешение по консервации про−изводства и переходу на исполь−зование импортного метилметак−рилата. В настоящее время, врамках мирового кризиса и паде−

ния спроса, цены на это сырье су−щественно упали и достигли до−кризисного уровня. По ряду пози−ций (серная кислота, аммиак)сырье стало еще более доступно.Поэтому является целесообраз−ным возобновление собственногопроизводства. Это позволит суще−ственно повысить рентабельностьпроизводства, а в дальнейшемдаст возможность предприятию иего конечным потребителям избе−жать курсовых рисков при коле−баниях курсов валют.

Следует отметить, что в финан−сировании восстановления про−

изводства принимают участие каксобственники предприятия, так иобласть в лице губернатора Ни−жегородской области ВалерияШанцева, а также конечные по−требители, заинтересованные ввозобновлении деятельностиОАО «ДОС» – авиационная корпо−рация ОАО НПК «Иркут» и ООО«Корунд».

«При этом в выигрыше оказы−ваются все. Правительство обла−сти имеет действующее пред−приятие, с деятельности которогоплатятся налоги; сохранены рабо−чие места. Работники предприятиязаняты на производстве. Собст−венники предприятия получаютприбыль, а партнеры и потребите−ли продукции обеспечены сырьеми материалами», – отметил Вале−рий Шанцев. При принятии реше−ния о восстановлении производ−ства основным стал факторналичия спроса на продукцию«Дзержинского оргстекла».

На ОАО «Дзержинское оргстек−ло» активно ведутся работы порасширению ассортимента выпус−каемой продукции с целью реали−зации программы импортзамеще−ния. В октябре 2009 года ужеполучены первые опытно−про−мышленные партии литого стекламарки ТОСП−У с сатинированной(шероховатой) поверхностью. Этотматериал широко используется какв мебельной промышленности, таки при производстве выставочныхстендов и рекламной продукции.

В рамках этих мероприятийОАО «Дзержинское оргстекло»планирует сохранить лидирую−щие позиции по экструзионному(Acryma) и литому (ТОСП) орга−ническому стеклу не только нароссийском рынке, но и в странахближнего зарубежья. Кроме того,будут возобновлены экспортныепродажи продукции предприятияв страны Восточной и ЗападнойЕвропы.

ОАО «Дзержинское оргстекло» основано в 1939 г. Завод расположен в городеДзержинск Нижегородской области. Специализация – производство полиметилметак-рилата (ПММА). Выпускаемая продукция: ММА, листовой ПММА (оргстекло), грану-лированный ПММА.

На производстве установлено оборудование: три современных экструдера для про-изводства экструзионного оргстекла, литьевые машины для производства литого (втом числе и авиационного) оргстекла, грануляторы для производства гранул ПММА.

Генеральный директор – Вадим Воронков.

Все

фот

о -

ДОС

http//www.interplastica.ru

Карта грузовогоавтомобилестроения России


машиностроение

Великий путешественникдобрался до КалугиСпецрепортаж с завода Volvo в КалугеМария Винникова

Подписание инвестиционного соглашениякомпании Volvo c властями Калужской области остроительстве завода состоялось в июне 2007года. Предприятие было построено в рекордныедля индустриальных объектов подобного уровнясроки – 19 января 2009 года завод Volvo в Калу−ге заработал полноценно. Размер инвестицийсоставил свыше 100 миллионов евро.

Сейчас производственная модель этого пред−приятия ничем не отличается от моделей работызаводов в Генте (Бельгия) и Гетерборге (Швеция).Несмотря на тяжелую ситуацию, в которой ока−зался мировой автопром, и, в частности, грузовойкоммерческий автотранспорт, завод, как и былозаявлено, ни на один день, за исключением тра−диционных летних каникул, на которые уходят всепредприятия группы компании Volvo, не прекра−щал свою деятельность. В апреле−мае завод осу−ществил переход с машинокомплектной сборки(CKD – complete knock down) на полноценнуюсборку на базе номенклатурных номеров (CBU –complete built−up). А весной этого года на рас−стоянии вытянутой руки от завода открылся центрпо обслуживанию грузовых автомобилей Volvo.

Первый «Вольво Трак Центр» был открыт в сентябре2005 г. в Шушарах (Санкт-Петербург, инвестиции состави-ли 11 млн евро), второй – «Вольво Трак Центр Москва-Се-вер» – в январе 2008 года в столице. Специализация –полный спектр услуг для покупателей грузовиков Volvo, отконсультирования и продажи до получения лизинговыхуслуг ООО «ВФС Восток» и высококачественного сервиса.

Модельный ряд Volvo Trucks: Volvo FL,Volvo FE, Volvo FM, Volvo FH, Volvo FH16.

Все

фот

о -

Мар

ия В

инни

кова


Завод Volvo TrucksПлощадь участка, на котором расположился завод Volvo в промыш−

ленной зоне «Калуга−Юг», составляет 55 га. Площадь завода Volvo –44 000 кв. м. Производственный цех Volvo занимает 15 000 кв. м, включаяпять конвейерных линий общей длиной более 500 м, объединенных вединый производственный цикл. Мощность предприятия составляет15 000 грузовых автомобилей в год, из них 10 000 Volvo и 5000 Renault.

Как отметил директор «Вольво Трак Центра Москва−Север» и «Воль−во Трак Центра Калуга» Фредрик Самуэльссон, по данным на начало ок−тября по CKD было собрано порядка 100 грузовиков, а по CBU – 68. Доконца года завод планирует собрать еще порядка 70 автомобилей.

Завод может производить седельные тягачи для региональных и даль−немагистральных перевозок и шасси под самосвальные кузова, изотер−мические фургоны, автобетоносмесители, зерновозы, мусоровозныенадстройки, цистерны для топливозаправщиков.

На заводе внедрена Volvo Production System, или VPS, которая рабо−тает в полном соответствии с концепцией бережливого производства ипозволяет в десятки раз снизить внутренние затраты по сравнению страдиционной организацией производственного процесса. Элементыданной системы дают возможность встроить все основные принципы си−стем менеджмента качества в производственный процесс.

Штат производственников включает одного координатора, руководя−щего десятью операторами сборки, одного менеджера по производству,который следит за тремя тим−лидерами, и, наконец, директора по про−изводству, контролирующего весь процесс.

Цех производства грузовых автомобилей Volvo включает пять конвей−ерных линий общей длиной более 500 метров. Проект сборочных линийи досборочных участков реализован с целью максимально сократитьлюбые передвижения как комплектующих, так и операторов−сборщиковпри работе на своих станциях. Конвейерные линии построены в виде ла−тинской буквы U. Это не только сокращает перемещения, но и позволяетработникам в конце производственного цикла видеть, чем заняты их кол−леги в начале линии. На заводе Volvo в Калуге используется самое со−временное производственное и диагностическое оборудование: конвей−еры Vecto, грузоподъемное оборудование Abus, сборочноеоборудование Bacho, Atlas Copco.

Перечислим посты в производственном цехе Volvo:пост 1 – клепка рамы;пост 2 – сборка шасси;пост 3 – сборка осей;пост 4 – установка рамы на оси;пост 5 – установка двигателя;пост 6 – установка кабины;пост 7 – зона досборки С;пост 8 – зона досборки Д;пост 9 – линия сборки кабин;пост 10 – линия сборки двигателей.

Цех производства грузовых автомобилей Volvo включаетпять конвейерных линий общей длиной более 500 м.

Клепка рамы, сборка шасси и осей, установкарамы на оси осуществляется на разных постах.


машиностроениеНа заводе Volvo в Калуге внедрена

система «внутренних клиентов», при ко−торой каждая последующая сборочнаястанция является проверяющей инстан−цией для предыдущей.

Это позволяет лучше контролироватьработу, выявлять и устранять недостаткии работать совместно над улучшениемкак отдельных качественных показате−лей, так и всего сборочного процесса вцелом.

Для отслеживания отклонений, вы−явленных при сборке, с каждой маши−ной следует специальный буклет, в ко−тором фиксируются все несоответствиятребованиям сборочных инструкций покачеству Volvo. Операторы следующихстанций перед сборкой обязаны про−смотреть данный документ. На всехэтапах производства все выполненныеработы по устранению отклонений от−ветственный оператор фиксирует лич−ной подписью. Все отклонения такжедокументируются в системах QLIS иCO−Pilot, что позволяет в режиме ре−ального времени информировать всевовлеченные в производственный про−цесс стороны о состоянии сборки лю−бого грузовика.

После сборки каждый грузовой авто−мобиль Volvo проходит тестирование натягово−динамометрическом стенде, гдепроизводятся все необходимые по зако−нодательству регулировки.

На заводе работает зона доводки иадаптации грузовика под требованияклиента, где устраняются все выявлен−ные на линии недостатки и устанавлива−ется дополнительное оборудование всоответствии с заказом.

После завершения всех работ готовыйавтомобиль проходит финальную ин−спекцию с обязательной фиксацией ста−туса грузовика как готового – Green OK.

Конвейерные линии построены в виде ла-тинской буквы U. Это не только сокращаетперемещения, но и позволяет работникамв конце производственного цикла видеть,чем заняты их коллеги в начале линии.

Проект сборочных линий и досборочныхучастков реализован с целью максималь-но сократить любые передвижения каккомплектующих, так и операторов сбор-щиков при работе на своих станциях

В Калуге осуществляется только сборка грузовиков. Сварка деталей кабины и окрашивание производятся на заводе в Швеции.


«Вольво Трак Центр Калуга»«Вольво Трак Центр Калуга»,

расположенный на территориизавода Volvo, создан для того,чтобы обеспечивать обслужива−ние и ремонт техники Volvo дляклиентов этого региона. Центроткрылся 1 июля 2009 года. Про−ект был реализован за 11 меся−цев на площади в 2,1 га. Инве−стиции оцениваются в 6,1 млневро. Площадь административ−но−офисных помещений состав−ляет свыше 1000 кв. м, ремзоны –свыше 1500 кв. м, включая мойку– 200 кв. м. Площадь складскихпомещений – 195 кв. м.

«Вольво Трак Центр Калуга»оборудован 14 постами и мойкойдля грузовых автомобилей, че−тырьмя стоечными кессоннымиподъемниками, централизован−ной системой маслораздачи, по−стами планового техобслужива−ния и диагностики с наличиемсмотровых ям и высокоточногосовременного оборудования.Помещения ремзоны оснащеныподогреваемыми полами и си−стемой автоматического конди−ционирования воздуха. Зданиеимеет три этажа, один из которых– технический.

В центре грузовые автомоби−ли, произведенные на заводеVolvo в Калуге, проходят пред−продажную подготовку. Но ос−новные функции центра – вы−полнение ремонтно−плановыхработ, консультирование вла−дельцев автопарков при покупке,обучение водителей.

«Вольво Трак Центр Калуга» оборудован 14 постами и мойкой для грузовых автомобилей, четырьмя стоечными кессонными подъ-емниками, централизованной системой маслораздачи, постами планового техобслуживания и диагностики с наличием смотровых ям.

«Вольво Трак Центр Калуга» расположен на территории завода Volvo


металлообработка

Особенности и перспективысовременного сварочногопроизводства

Сегодняшняя непростая эконо−мическая ситуация нашла отра−жение и на российском рынкесварочного производства. И ужесейчас, по словам представителяАльянса сварщиков ВалентинаКазакова, в России в полной мереощущаются последствия эконо−мического удара. В настоящеевремя заказы на металлообраба−тывающее оборудование упалипочти на 45%, и это притом, чтосейчас по России насчитываетсяоколо 42 000 действующих пред−приятий, из которых сваркой за−нимаются 15 500.

Но, несмотря на все трудности,следует отметить, что российскиепредприятия успешно владеютвсеми новейшими европейскимитехнологиями, и, кроме того,имеют много современных раз−работок.

Новыми импульсами в развитииотечественной сварочной про−мышленности стали технологии сперфорацией, лазерные техноло−гии, а также технологии, приме−няемые на тяжелом производстве.Сейчас активно производятся по−пытки создать новое сварочноеоборудование и соответствующиекомплектующие.

Таким образом, к известным ви−дам сварки и их особенностям до−бавились относительно новые.

Ручная дуговая сваркаУже классической в этом пе−

речне стала так называемая руч−ная дуговая сварка, при которойсварочная дуга горит с электродана изделие, оплавляя кромки сва−риваемого изделия и расплавляяметалл электродного стержня ипокрытие электрода. Обычноданный вид сварочных работ при−меняют на монтаже и при сваркенепротяженных швов. Кристалли−зация основного металла и метал−ла электродного стержня образу−ет сварной шов. Поэтому, взависимости от размеров сечения,швы выполняют однопроходнымиили однослойными, многопроход−

ными или многослойными. Одно−проходная сварка производи−тельна и экономична, но металлшва недостаточно пластиченвследствие грубой столбчатойструктуры металла шва и увели−ченной зоны перегрева. В случаемногослойной сварки каждый ни−жележащий валик проходит тер−мическую обработку при наложе−нии последующего валика, чтопозволяет получить измельченнуюструктуру металла шва и соответ−ственно повышенные механиче−ские свойства шва и сварочногосоединения.

Явными преимуществами тако−го вида сварки, по словам Влади−мира Сизова, представителя ком−пании «Гефест», явлются: прос−тота используемого в процессе

работы оборудования, возмож−ность сварки во всех простран−ственных положениях, возмож−ность сварки в труднодоступныхместах, что особенно ценно,быстрый по времени переход отодного вида материала к другому,а также большая номенклатурасвариваемых металлов.

Что же касается непосред−ственно недостатков данного ме−тода, то сюда можно отнести боль−шие материальные и временныезатраты на подготовку профес−сиональных кадров, что сейчасимеет преимущественное значе−ние при выборе технологии про−изводства; качество сварного со−единения и его свойств; низкуюпроизводительность и достаточнотяжелые условия труда.

Контактная сваркаТакже одним из самых прове−

ренных видов сварки являетсяконтактная сварка – процесс об−разования соединения в резуль−тате нагрева металла проходящимчерез него электрическим током ипластической деформации зонысоединения под действием сжи−мающего усилия. Кроме этого,данный вид отличается, по словамведущего научного сотрудникакомпании «Никиет» ВладимираИванова, тем, что имеет высокуюпроизводительность (время свар−ки одной точки или стыка состав−ляет 0,02...1,0 с); маленький рас−ход вспомогательных материалов;высокое качество и надежностьсварных соединений при неболь−шом числе управляемых парамет−

Обзор отечественной сварочной промышленностиСветлана Фегина

Все фото - М

ария Винникова


ров режима; и при этом являетсяэкологически чистым процессом,который легко поддается механи−зации и автоматизации. Такжеследует отметить, что основнымиспособами контактной сварки яв−ляются точечная сварка, шовная истыковая. Особенность данноговида заключается в том, что каче−ство сварных соединений, выпол−ненных контактной сваркой, опре−деляется подготовкой повер−хностей к сварке, а также пра−вильным выбором параметров ре−жима и их стабильностью.

Электронно−лучевая сварка и сварка лазерным лучомКроме этого, среди самых из−

вестных на сегодняшний день ви−дов сварочных работ следует вы−делить и сварку электроннымлучом. Заведующий кафедройМЭИ Виктор Драгунов отметил, чтосущность данного процесса со−стоит в использовании кинетиче−ской энергии потока электронов,движущихся с высокими скоро−стями в вакууме. Преимуществамитакой сварки являются: высокаяконцентрация ввода теплоты в из−делие, которая выделяется нетолько на поверхности изделия, нои на некоторой глубине в объемеосновного металла; незначитель−

ное количество вводимой теплотыи отсутствие насыщения расплав−ленного и нагретого металла газа−ми. А что касается явных минусовданного метода, то к их числу, помнению Виктора Драгунова, можноотнести возможность образованиянесплавлений и полостей в корнешва на металлах и тот факт, что

для создания вакуума в рабочейкамере после загрузки изделийтребуется длительное время.

Также Виктор Драгунов упомя−нул и о таком виде сварочных ра−бот, как сварка лазерным лучом.Суть данного метода в том, что приоблучении поверхности тела све−том энергия квантов (порций) све−

та поглощается этой поверх−ностью. Образуется теплота, тем−пература поверхности повышает−ся. Если световую энергиюсконцентрировать на маломучастке поверхности, можно полу−чить высокую температуру. Наэтом основана сварка световымлучом оптического квантового ге−

http//www.laserapr.com



нератора – лазера. Основныеэлементы лазера – это генераторнакачки и активная среда.

В связи с этим, лазерную сваркуможно производить со сквозным ис частичным проплавлением.Сварные швы одинаково хорошоформируются в любом простран−ственном положении. При толщинесвариваемых кромок менее 0,1 мми при сварке больших толщин сглубоким проплавлением по−раз−ному происходит формированиешва и различны подходы к выборупараметров режима сварки. Присварке как непрерывным, так иимпульсным излучениями малыхтолщин используют более мягкиережимы, обеспечивающие лишьрасплавление металла в стыке де−талей без перегрева его до темпе−ратуры интенсивного испарения.Сварку сталей и других относи−тельно малоактивных металловможно в этом случае выполнять бездополнительной защиты зоны на−грева, что существенно упрощаеттехнологию, тогда как сварку сглубоким проплавлением ведут сзащитой шва газом, состав кото−рого подбирают в зависимости отсвариваемого материала.

Основные параметры режимаимпульсной лазерной сварки – этоэнергия и длительность импуль−сов, диаметр сфокусированногоизлучения, частота следования

импульсов, положение фокальногопятна относительно поверхностисвариваемых деталей.

Также Виктор Драгунов отметил,что наиболее распространена ла−зерная сварка импульсным из−лучением в электронной и элек−тротехнической промышленности,

где сваривают угловые, нахлес−точные и стыковые соединениятонкостенных деталей.

Газовая сваркаИ этот перечень далеко не пол−

ный. Еще существует множествоспособов сварочных работ, на−

пример, сейчас активно исполь−зуется технология сварки газом.Основными технологическимиособенностями данного вида сва−рочных работ, по мнению пред−ставителя компании «ЛиндеГаз−Рус», являются температура ирасход газа, материалы, из кото−рых изготовлен рабочий продукт,а также его диаметр и формасечения. Кроме этого, важно об−ращать внимание на угол наклонапрутка и на его давление и всегдапомнить об угле наклона горелкик плоскости свариваемого мате−риала.

Безусловно, данный списокможно еще долго продолжать, темболее что наши отечественныетехнологии находятся в посто−янном развитии и стараются усо−вершенствовать уже созданноеранее. Поэтому сейчас на рос−сийском производстве уже непросто популярны, а повсеместновнедрены различные механиче−ские роботы, которые на данномэтапе могут целиком заменить ра−боту человека. Но, по словам спе−циалиста компании Kuka АндреяПрескова, сейчас основной упор вразвитии механических помощни−ков делается на то, чтобы в скоромвремени скооперировать деятель−ность робота и человека, создавпри этом объединенные рабочиезоны.

http//www.ptfair.ru



Haas приручает европейский рынокИнтервью с исполнительным директором компании Haas Automation Europe Питером Холлом (Peter Hall)Зинаида Сацкая

Выставка EMO 2009 стала тор−жеством высоких технологий всфере станкостроения и праздни−ком выставочной архитектуры. Каки всегда, стенды мировых грандовпредставляли собой причудливуюкомбинацию производственных це−хов и уличных кафе. Только за сто−ликами обсуждались не итоги по−следних футбольных матчей илискандалы в мире шоу−бизнеса, апараметры точности, скорость ре−зания, программное обеспечение,условия сервисной поддержки ста−

ночной продукции – в общем, все,что сопровождает процесс про−изводства и поставок станкострои−тельной продукции. Но на одномстенде прозвучали слова «филосо−фия современного станкострои−тельного бизнеса», и мне показа−лось интересным узнать подробнее,что за этим стоит. Моим собеседни−ком стал Питер Холл (Peter Hall),исполнительный директор компа−нии Haas Automation Europe – круп−нейшего американского произво−дителя станков.

– Питер, когда человек покупаетавтомобиль, то среди машин од−ного класса и примерно одинако−вой цены он будет делать выбор нетолько разумом, но и эмоциями.Например, поддавшись уверениямжурналистов, что у заднего крылатакой−то машины «восхититель−ная линия бедра». Но станки – этоне автомобили, здесь эмоциям нетместа. Чем берет потребителяпроизводитель станков?

Обо всех производителях гово−рить не могу. Но в основе успеха

Haas лежит наша корпоративнаяфилософия. Ее стержнем сталсплав инновационности и просто−ты. Обычно машины делают оченьсложными в эксплуатации и оченьдорогими. А мы стараемся всеупростить. Haas просто купить,просто использовать, просто об−служивать, на наших станках про−сто обучаться, просто, просто,просто… Руководства по эксплуа−тации тоже просты, нет тяжелен−ных талмудов инструкций. Вот по−чему на станках Haas работаютдесятки тысяч людей по всему ми−ру, причем 80% наших клиентов –это малый или средний бизнес,предприятия, на которых работает20, 30, 50 человек. Им нужна на−дежная, простая в обслуживаниимашина по приемлемой цене. Поцене Haas находится в серединедиапазона, и наши потребителизнают, что мы надежный партнер.

– Как вы определяете для себяпонятие надежности?

Прежде всего, при взаимодей−ствии с нами исключены риски. Укомпании Haas нет долгов. Мы аб−солютно прозрачны. В распоря−жении потребителей полная ин−формация о компании. Haas –единственная компания в мире,которая публикует фиксирован−ные цены на станки на сайте ком−пании. Даже сейчас, в таких не−простых экономических условиях.Прошедший год мало подходилдля того, чтобы делать деньги, номы их и не теряли. Мы инвестиро−вали в новую продукцию, улучше−ние обслуживания и более эф−фективную работу. Мы оченьустойчивая компания.

– В чем основа вашей устойчи−вости?

Мы делаем все машины на од−ном предприятии. Конструирова−ние, производство, полный конт−роль качества и сервис – все водних руках. И это тоже часть на−шей философии. И цены тоже ба−зируются на нашей философии –на получении прибыли не от про−дажи отдельных дорогих изделий,а от массовых продаж. Клиент по−лучает очень надежный продукт,по цене, которую он понимает. Вкаждом представительстве, в томчисле и в России, есть демонстра−ционный зал, есть сервисная под−

Цель Haas Automation Europe – увеличение своей доли на ев-ропейском рынке до 20-25%.

В 2008 году компания Haas произвела и продала более13 500 обрабатывающих станков с ЧПУ, что сделало ее одной изсамых крупных и производительных компаний в истории про-мышленности.

Ежемесячно обрабатывается свыше 3500 тонн чугунного литья.

Прежде чем выйти за пределы завода, типовой станок с ЧПУHaas проходит свыше 300 проверок и испытаний на подтвер-ждение качества, в том числе не менее 168 (24x7) часов реаль-ной работы в сборочном производстве.

Компания имеет 150 офисов и представительств по всемумиру, 52 из них – в Европе.

На выставке EMO 2009 в Милане было продано 32 станка.

Фот

о -

Зина

ида

Сацк

ая


держка, есть менеджеры по про−даже и технический персонал. Ес−ли с машиной возникает пробле−ма, мы даем себе на ее решение24 часа. Более того, машина можетбыть сделана под конкретный ре−гион. Нашему клиенту не надоволноваться, покупает он машинуновую или 10−летнего возраста.Машина second hand будет обслу−живаться так же, как новая, приэтом запасные части наш потре−битель получает со склада так жеоперативно, как и для новогостанка. Когда приезжает специа−лист по техобслуживанию, то в90% случаев он может исправитьнеполадки за один визит. То естьмы, если хотите, обеспечиваембезопасность рабочего ритмаклиента.

Я был у клиента в Новосибирске.У них 27 машин Haas. Кроме нашихстанков у них есть много других ма−шин, новых и гораздо более доро−гих. Но Haas они получили и сразуначали работать. Инсталляция дру−гих станков потребовала времени.И теперь они нас благодарят, пото−му что им удалось быстро создатьпроизводство.

– Сеть центров техническогообучения Haas (HTEC) – это тожечасть философии?

Конечно. Это способ продви−жения передовых технологий ме−

таллообработки. Быстро расту−щая сеть HTEC занимает в нашейработе особое место. HTEC – эторезультат нашего сотрудничествас учебными заведениями, пред−ставительствами и альянсомкрупнейших производителей всфере ЧПУ−технологий. Нашистратегические партнеры, такиекак Keller, MasterCam, Esprit, Re−nishaw, Sandvik Coromant, Schunk,Blaser, Urma, Chick, Air TurbineTechnology, Hainbuch, Cimcool,немало содействовали росту чис−ла НТЕС, вкладывая в них и время,и ресурсы. Все новые мастерскиеHTEC оборудованы обрабаты−вающими станками Haas с ЧПУ.Мы планируем к концу 2009 годасоздать в Европе 40 полностьюоборудованных HTEC, а к концу2010 года – разместить в евро−пейских колледжах и университе−тах 1000 станков, включая станки,установленные в учреждениях, неимеющих отношения к HTEC. Квосьми существующим в Россиицентрам в декабре прибавитсяеще четыре. Станки, которые мыставим в технических школах, –это не облегченные учебныеигрушки. Это настоящие станки,оснащенные абсолютно так же,как на производстве. На станкидается ощутимая скидка и по−ставку сопровождает привлека−

тельная атрибутика – коврики длямышки, ручки, бейсболки, майки.

– Создаете ли вы позитивный об−раз предприятия и его продукции?

Мы создаем для молодых спе−циалистов привлекательный образсовременного промышленногопроизводства. Это актуально дляРоссии, где на многих предприя−тиях стоят старые станки. А работана нашем станке – это работа судобной и понятной программой наэкране компьютера. Работа настанке становится такой же инте−ресной и увлекательной, как ездана машине.

– Открывая центры обучения вы,по сути дела, готовите новых по−требителей технологий и станковHaas?

Это так. Но с другой стороны, этовозможность чьей−то карьеры, об−ретение интересной интеллекту−альной работы. А для промышлен−ных компаний – это возможностьполучить работников с лучшейподготовкой. С тех пор, как мы за−пустили эту программу на EMO2007в Ганновере, мы продолжаем своепутешествие по континенту, встре−чаемся с руководством школ,местными органами власти и пре−образовываем старые и устарев−шие учебные помещения школ всовременные центры обучения. Этидва года были очень интереснымидля нас, и мы предсказываем хоро−шее будущее для точного машино−строения и промышленного про−изводства в Европе.

Фото - Haas

Фот

о -

Haas


энергетика

Цель энергосбережения –повышение эффективности

Экономика РФ характеризуетсявысокой энергоемкостью, в не−сколько раз превышающей энер−гоемкость экономик других госу−дарств. Причины – нарастающаятехнологическая отсталость энер−гоемких отраслей промышленностии жилищно−коммунального хозяй−ства, а также недооценка стоимостиэнергоресурсов. Избыточностьэнергетических мощностей снижа−ет эффективность экономики в це−лом и ограничивает возможностирешения проблем, связанных с ис−тощением энергоресурсов. Крометого, продукция, выпускаемая в

условиях не энергоэффективнойэкономики, не может быть в полноймере конкурентоспособной в связис высокой себестоимостью.

Роль организации учета тепловой энергииСтратегическая цель энергос−

бережения – повышение энер−гоэффективности во всех отрас−лях. И в последнее времяэнергосбережение из популярноголозунга постепенно превращаетсяв насущную необходимость. В

течение 2009 года проблема энер−госбережения и повышения энер−гоэффективности была включена вчисло приоритетов государствен−ного развития и неоднократнорассматривалась на совещанияхна самом высоком уровне. В авгу−сте 2009 года Правительство РФодобрило проект энергетическойстратегии на период до 2030 года,представленный Минэнерго Рос−сии. В нем сформулированы важ−нейшие направления развитияэнергетики, в числе которых ростэнергоэффективности и энергос−бережения. А в ноябре 2009 года

Государственная Дума принялазакон «Об энергосбережении и оповышении энергетической эф−фективности и о внесении измене−ний в отдельные законодательныеакты Российской Федерации».

Как известно, любое энергос−бережение начинается, преждевсего, с учета, что особенно акту−ально в условиях рыночных отно−шений. Ведь именно инструмен−тальный учет играет осново−полагающую роль в осуществле−нии задач, связанных с удельным

снижением платежей. Внедрениеучета является определяющимфактором реформы ЖКХ. Толькопосле установки приборов учетапоявляются реальные возможно−сти для регулирования и экономиипотребления коммунальных ре−сурсов, а также может быть осу−ществлен переход в ЖКХ на опла−ту энергоресурсов по их фак−тическому потреблению.

В ходе реализации федераль−ных, городских и муниципальныхпрограмм по оснащению узловучета тепловой энергии использу−ется оборудование российского

производства. В связи с этим воз−растает роль представительствотечественных предприятий−про−изводителей оборудования дляэнергосбережения, а также сер−вис−центров. В настоящее время вСанкт−Петербурге работают трикрупнейших российских произво−дителя оборудования для учетатепловой энергии, которые в со−вокупности производят более по−ловины приборов, используемых вроссийских программах по энер−госбережению.

Маркетинговое исследование определяет лидеров По результатам маркетингового

исследования известности компа−ний−производителей теплосчетчи−ков и мнения о них, которое в но−ябре 2008 года проводилаавторитетная в этой сфере компа−ния «Экро», лидером в оценке ком−пании, качества ее работы, продук−ции и предоставляемых услугявляется ЗАО «НПФ Теплоком». Пооценке целевой аудитории, компа−ния «Теплоком» лидирует по такимпараметрам оценки продукции как«оптимальное соотношение цены икачества», «качество общенияперсонала» и «уровень техниче−ской поддержки». По параметрам,характеризующим предприятие,«Теплоком» является самой клиен−тоориентированной компанией нарынке.

История этого предприятия на−чалась в 1992 году, «Теплоком»прошел полный цикл развития –от небольшой фирмы до высоко−технологичного производствен−ного предприятия, а динамичноеразвитие компании было об−условлено верно выбраннойстратегией на каждом этапе раз−вития. За 17−летнюю историюработы предприятия выпущенысотни тысяч приборов, успешноэксплуатирующихся в России истранах СНГ. Сегодня компанияпрочно занимает лидирующиепозиции на российском рынкеэнергосбережения. Система ме−неджмента качества соответству−ет требованиям международногостандарта ISO 9001:2000.

Отвечая на запросы россий−ского потребителя, «Теплоком»выпускает весь комплекс обору−дования для коммерческого учетатепла, ориентированный на усло−вия эксплуатации в системах теп−лоснабжения в различных городахи регионах России: тепловычис−лители ВКТ−5, ВКТ−7; преобразо−ватели расхода электромагнитныеПРЭМ; специализированные про−мышленные контроллеры СПЕ−КОН СК и котельную автоматику;вычислители количества газа

Бизнес-опыт: от небольшой фирмы до высокотехнологичногопроизводственного предприятияЕлена Желудева

Проливная установка

Все

фот

о -

«Теп

локо

м»


ВКГ−2, ВКГ−3; измерительныйкомплекс газа ГСК−2; теплосчет−чики ТСК5, ТСК7; сервисные ивспомогательные устройства длянакопления и передачи информа−ции. Ежегодно ЗАО «НПФ Тепло−ком» производит более 80 000единиц указанного оборудования.

Отдельным направлением егодеятельности является поставканаборов комплектующих для про−ливных поверочных установок споследующим монтажом, наладкой,подготовкой документации и прове−дением совместных испытаний длявключения в Госреестр. Налаженсерийный выпуск автоматизиро−ванных блочных индивидуальныхтепловых пунктов (БИТП) полнойзаводской готовности. Компанияразрабатывает и внедряет мас−штабные проекты по установке уз−лов учета тепловой энергии и газа,автоматизации систем теплопо−требления и источников тепловойэнергии, которые реализовываютсясовместно с региональными и фе−деральными властями, в том числе ина основе договоров финансовойаренды (лизинга).

С 2006 по 2008 гг. в адрес за−казчиков и клиентов в Санкт−Пе−тербург и Ленобласть были от−гружены около 35 000 приборовдля энергоучета и контроллеров

«Спекон», в Москву и Московскуюобласть – около 26 000. Анало−гичные данные по Новосибирскойобласти – около 15 000 приборов,по Свердловской области – более11 000, по Краснодарскому краю– около 6000, по Ростовскойобласти – около 6000.

Компания выросла в холдингВ 2004 году компания «Тепло−

ком» стала корпоративным цент−ром одноименного холдинга. Вхолдинг «Теплоком» входят ЗАО«НПФ Теплоком» (производствооборудования для энергосбере−жения в Санкт−Петербурге) и ЗАО

«Теплоучет» (осуществление про−ектирования, монтажа и сервис−ного обслуживания систем учета иавтоматизации тепловых пунктовзданий всех назначений в Санкт−Петербурге и Ленинградскойобласти), а также дочерние пред−приятия.

http//www.subcontract.ru



ООО «Теплоком−Сервис» яв−ляется дочерним предприятием,региональным представитель−ством ЗАО «НПФ Теплоком» поМоскве и Центральному феде−ральному округу, осуществляеткомплекс работ по обслуживаниюи ремонту средств измеренийпроизводства компании «Тепло−ком». Дочернее предприятие ООО«Теплоком НН» – региональноепредставительство ЗАО «НПФТеплоком» по Нижнему Новгородуи Нижегородской области с темиже функциями.

Холдинг растет и развивается. В2009 году основаны OOO «Тепло−ком−Восток» – дочернее пред−приятие ЗАО «НПФ Теплоком» вУлан−Удэ и республике Бурятия, атакже ООО «Теплоком−Уфа» – до−чернее предприятие ЗАО «НПФТеплоком» вУфе и респуб−лике Башкорто−стан.

Кроме того,сегодня в Рос−сии работаетоколо 60 сер−тифицирован−ных региональ−ных

предста−вительств ЗАО «НПФТеплоком», а такжеболее 70 сервисных центров. Всеони являются партнерами холдинга.Они реализуют оборудование про−изводства компании «Теплоком» вразных городах и регионах Россиии на его основе осуществляют мон−таж, техническое и сервисное об−служивание узлов коммерческогоучета тепловой энергии.

Налажены поставки продукции иуспешно развивается совместнаяработа с партнерами в странахСНГ: Украине, Казахстане и Мол−дове. Строятся отношения с Арме−нией, Узбекистаном, Таджикиста−ном и Киргизией.

Взаимодействие с клиентамиЗАО «НПФ Теплоком» стремит−

ся организовывать процессывнутри компании так, чтобы онимаксимально обеспечивали удов−летворение потребностей клиентаи полностью отвечали его интере−сам. Специалисты «Теплокома»

значительное внимание уделяютсоответствию стандартам и тре−бованиям отрасли, мобильно реа−гируют на пожелания клиентов, вчастности, на дополнительныетребования к продукции, необхо−димые для реализации в конкрет−ных регионах.

Высокому уровню отвечает со−провождение клиента и продукта:проходят предпродажные консуль−тации, функционирует техническаяподдержка, осуществляются га−рантийный, постгарантийный ре−монт и сервисное обслуживание.Для этого были созданы отдел сер−висного обслуживания, группа тех−нической поддержки и отдел ре−монта и рекламаций. Отзывыклиентов о работе выпускаемогооборудования, поступающие в«Теплоком», анализируются с це−

лью дальнейшего развития исовершенствования продукции.

Анализ внутренних данных о га−рантийном и потсгарантийном об−служивании, который свидетель−ствует о высокой степенинадежности оборудования про−изводства ЗАО «НПФ Теплоком»,позволил принять решение об уве−личении сроков гарантии на от−дельные виды продукции. Компания«Теплоком» увеличила срок гаран−тии на основные виды выпускаемо−го оборудования – электромагнит−ный расходомер ПРЭМ,вычислители ВКТ и ВКГ. Гарантий−ный срок на расходомеры всехклассов был увеличен с двух до че−тырех лет, на вычислители разныхтипов и модификаций – до шестилет. Это стратегическое решение, содной стороны, подтверждает ста−бильное качество и надежность вы−пускаемой продукции, а с другойстороны – говорит о высокой ответ−ственности перед потребителями.

Опытом необходимо делитьсяЕще одна «индивидуальная»

особенность «Теплокома» – его об−учающие семинары и программы,проведению которых способствуютвысокий научный потенциал и со−временная материально−про−изводственная база предприятия.На семинарах его участники полу−чают исчерпывающую информа−цию о различных видах продукции,их конкурентных преимуществах,путях использования в решении техили иных технических проблем.

Ведущие специалисты компаниирассказывают о своих новых нара−ботках, о возможностях их приме−нения, о развитии и совершенство−вании сбытовой деятельностикомпании. «Теплоком» бесплатнообучает работе со своей продукци−ей, делится с участниками семина−ра информацией, связанной с ре−зультатами исследований поанализу и пер−спек−

ти−вам

развитиярынка

приборов учета тепла, применяе−мых на территории Российской Фе−дерации.

Взаимное уважение – основнойпринцип успешного партнерства.Секреты совместного дела должныбыть общими, считает руководство«Теплокома». Обмен опытом, по−полнение научно−интеллектуаль−ной базы партнера только улучшитрезультат. Так, например, на по−следнем семинаре его слушателямбыл представлен механизм бюд−жетного финансирования работ поустановке узлов учета в рамках Фе−дерального Закона № 185 и осве−щен опыт предприятия по взаимо−действию в этом направлении сФондом содействия реформирова−нию ЖКХ.

Кадры решают все«Кадры решают все» – еще одно

из направлений политики «Тепло−кома»: он серьезно, не на словах, а

на деле заинтересован в высоко−квалифицированных специалистах.Так, компанией передан в дарСанкт−Петербургскому государст−венному политехническому универ−ситету учебно−тренировочныйкомплекс (УТК−1) по отработке на−выков управления работой котель−ной. Комментируя это событие, ге−неральный директор ЗАО «НПФТеплоком» Виктор Недзвецкий от−метил: «Наша компания, как и мно−гие другие российские производи−тели в сфере теплоэнергетики,заинтересована в молодых специа−листах, получивших качественноесовременное образование. Пере−дача учебно−тренировочного ком−плекса Государственному политех−ническому университету – этоочередной шаг компании, направ−ленный на развитие взаимовыгод−ного сотрудничества с российски−ми вузами. Мы считаем этонаправление работы очень важным,поскольку развитие бизнеса непо−средственно связано с движениемсовременной научной мысли».

В настоящее время устаревшаяматериально−техническая база

вузов и специализирован−ных кафедр является однойиз наиболее острых про−блем российской высшейшколы. Нехватка новейше−го оборудования, призван−ного обеспечивать учебныйпроцесс, ведет к снижению

«планки» при подготовкеспециалистов. УТК−1 разра−

ботан специалистами подраз−деления компании «Теплоком» –

НТК «Спекон» и в настоящее вре−мя успешно используется в учеб−ном центре «НПФ Теплоком»(Санкт−Петербург), на базе ОАО«Яргортеплоэнерго» (партнер«Теплокома» в Ярославле), в Го−сударственном политехническомуниверситете (Санкт−Петербург) иЧувашском государственном уни−верситете (Чебоксары).

Одним словом, деятельность«НПФ Теплоком» достойна того,чтобы на нее обратили внимание ииспользовали в качестве образцаодной из многообразных формразвития отечественного про−изводства. День за днем развиваякомпанию и совершенствуя вы−пускаемый продукт, относясь сдолжным пониманием и уважениемк человеческому фактору, этомумощному организму удалось нетолько выжить в нелегких условияхпереходного исторического пе−риода, но и доказать свое «могу!»грамотным руководством, умнойрациональной политикой и ответ−ственным, по−настоящему госу−дарственным отношением к по−ставленной задаче.

http//www.ipr.ru



Энергетический инжиниринг:преодолевая сложности

Условия работы энергетическо−го инжиниринга полностью опре−деляются общеотраслевыми тен−денциями электроэнергетики.

Основной ориентир развитияотрасли – спрос. Энергопотреб−ление за 9 месяцев 2009 года сни−зилось на 6,8% по сравнению саналогичным периодом 2008 года(по данным «Системного операто−ра»). Производство также сокра−тилось на 6,8%.

В начале года наблюдалось не−которое инерционное сдержива−ние темпов падения – за счет по−требления тепла в холодное времягода, за счет слаборазвитойструктуры энергосбережения, прикоторой электроэнергия в про−мышленности потребляется взначительных объемах даже приостановке производства.

Падение энергопотребления –закономерный процесс в

сложившейся экономической си−туации. По данным Росстата, заянварь−август 2009 года спадпромышленного производства со−ставил 14% по сравнению с ана−логичным периодом 2008 года.

Помимо естественных причинпадения потребления, вызванныхэкономической ситуацией, по на−блюдениям экспертов «Инженер−ного центра ЕЭС», набирает силуновая для России тенденция –предприятия начали оптимизиро−вать энергопотребление на про−изводстве, проявлять интерес кэнергосберегающим технологиям.Это становится все более акту−ально в свете постоянного ростатарифов.

ПрогнозПо базовому варианту прогноза

Минэкономразвития (лежит в ос−нове проекта федерального бюд−жета), производство электроэнер−гии в РФ в 2010 году увеличится на0,7% по сравнению с текущим го−дом, в 2011 году – на 1,3%, в 2012году – еще на 1,9%. Прогнозы Ми−нэнерго несколько отличаются –рост энергопотребления в 2010году прогнозируется на уровне0,4%, в 2011 году – 1,8%, в 2012году – 3,1%. По прогнозу АПБЭ(«Агентство по прогнозированиюбалансов в электроэнергетике»), в2009−2015 годах среднегодовойтемп прироста потребления со−ставит около 1,3%.

Даже самые оптимистичныепредположения подтверждают не−соответствие потреблению, за−явленному в базовом варианте ге−неральной схемы размещенияобъектов электроэнергетики до2020 года (3,9%). Говорить о де−фиците электроэнергии в бли−жайшее время не приходится.Кризис ослабил проблему, свя−занную с дефицитом мощностей вРоссии, и на пару лет обоснован−но заморозил потребность в новыхмощностях, однако баланс выра−ботки и потребления предположи−тельно продержится не более чемдо конца 2010 года. А вот уже к2011 году при отсутствии новыхвводов электростанций и их ре−конструкций возникнет риск по−

Говорить о дефиците электроэнергии в ближайшее время не приходитсяМаксим Медведев

Церемония закладки фундамента турбины № 7 Улан Удэнской ТЭЦ 1Все

фот

о -

«Инж

енер

ный

цент

р ЕЭ

С»


явления дефицита электроэнергиииз−за выводов из эксплуатацииоборудования, выработавшегосвой ресурс, а также ввиду разви−вающейся экономики РФ и ростаэнергопотребления.

Аналитики «Инженерного цент−ра ЕЭС» пересмотрели так назы−ваемый «крест Чубайса». «Опти−мистический» вариант означаетрост энергопотребления пропор−ционально росту ВВП в России,при этом суммарная выработкауменьшается согласно прогнозупо выбыванию мощностей. Со−гласно этому варианту, дефицитмощности уже в 2011 году можетдостигнуть величины 5−7 ГВт.

О сложностях инжинирингаНесмотря на перспективы раз−

вития отрасли, в настоящее вре−мя энергетические компании, вчастности инжиниринговые,сталкиваются с целым рядомсложностей. Электроэнергетика– сложная, многоуровневая си−стема. Проблемы и задержки среализацией проектов генери−рующих компаний напрямуювлияют на условия работы инжи−ниринговых компаний.

Сложности создает, преждевсего, неопределенность вокругпересмотра генсхемы. Например,у «Инженерного центра ЕЭС», ко−торый включает крупнейшие про−ектные институты ТЭС и ГЭС, досих пор нет понимания, какие тех−нологии и проектные решенияследует развивать в первую оче−редь, что окажется востребован−ным рынком.

Нуждается в серьезном совер−шенствовании складывающаясясхема технического регулирова−ния, предстоит большая работа поадаптации к новым условиям по−лучения лицензий в условиях дей−ствия саморегулирующихся орга−низаций (СРО).

Из−за неясности с корректи−ровкой генсхемы сложно говорить,насколько в действительностисжался объем рынка инжинирингаотносительно масштабных перво−начальных планов. В базовом ва−рианте генеральной схемы разме−щения энергообъектов до 2016года он составляет 489,27 млрдруб. В условиях сжатия рынка об−острилась конкуренция, известныслучаи демпинга.

Особую озабоченность вызы−вают случаи расторжения дого−воров, да и в целом ситуация сзаключением договоров по гене−ральным подрядам энергопроек−тов. Из семи объявленных в конце2008 – начале 2009 годов конкур−сов по выбору генерального под−рядчика только по двум оформ−

лены договорные отношения.Остальные либо находятся в ста−дии рассмотрения предложений,либо информация об их проведе−нии отсутствует.

Решения для развитияКакие решения могут поддер−

жать развитие инжиниринговыхкомпаний в сложившихся усло−виях? Прежде всего, это реали−зация проектов в традиционномсекторе. Например, для «Инже−нерного центра ЕЭС» это про−ектирование, строительство ипуско−наладка энергетическихобъектов в России. Из текущихпроектов в этой сфере – строи−тельство нового энергоблокаПГУ−410 МВт СреднеуральскойГРЭС, реконструкция Улан−Удэнской ТЭЦ−1 с заменой тур−боагрегата ст. № 7 мощностью100 МВт, разработка нормативов«Фирмой ОРГРЭС», комплексработ в гидроэнергетике «Инсти−тута Гидропроект» и другие.

Замечена тенденция усиленияинтереса заказчиков к работампрединвестиционного цикла. По−явились время и возможность ра−ботать по классическому пути:разработать проектную докумен−тацию, получить представление обего истинной стоимости, об объе−ме необходимого оборудования,тщательно подготовиться к кон−курсным процедурам.

В связи с острой ценовой кон−куренцией, с целью снижениястоимости проектных работ вфилиалах «Инженерного центраЕЭС» «Институт Теплоэлектро−проект» и «Нижегородский Теп−лоэлектропроект» осваивают ре−шения по их типизации. Вчастности, с использованиемпроектных архивов, сформиро−ванных более чем за 10 лет с ис−пользованием Aveva PDMS. Сре−ди новых работ в этой сфере:договор на проектирование и ав−торский надзор на объекте ГТЭС«Молжаниновка», генеральноепроектирование Пермской ТЭЦ−

6 ОАО ТГК−9. Недавно заверше−ны работы по авторскому надзо−ру (а ранее и проектированию)турбоустановки ст. № 4 Выборг−ской ТЭЦ ОАО ТГК−1 и турбиныст. № 3 Василеостровской ТЭЦ−7ОАО ТГК−1.

«Инженерный центр ЕЭС»осваивает новые рынки – осу−ществляет ряд зарубежных про−ектов (например, «Институт Гид−ропроект» выполняет заказ напроектирование гидроэнергети−ческого комплекса Тери мощ−ностью 2400 МВт, «Фирмой ОР−ГРЭС» заключены контракты напоставку в 2009 и 2010 гг. для ГЭСБхакра ЭМП−сегментов подпятни−ков гидроагрегатов).

Помимо традиционных направ−лений, «Инженерный центр ЕЭС»активно осваивает новые ниши.Это, к примеру, взаимодействие сРЖД (заключено соглашение осотрудничестве в области повы−шения энергоэффективности иэкологической безопасности про−изводственных процессов в ОАОРЖД), расширение деятельности внаправлении энергоэффективно−сти и энергоаудитов и прочее.

Помимо этого, открыто новое на−правление деятельности – проекти−рование и строительство электро−сетевых объектов. В частности,ведутся работы для компании«Транснефть» по двум подстанциям110 кВ и четырем высоковольтнымлиниям электропередачи 110 кВ,которые будут участвовать в элек−троснабжении нефтепроводнойсистемы НПС «Пур−Пе» – НПС«Самотлор».

В целом, сохраняется тенденцияснижения активности заказчиков –ОГК и ТГК, на которых изначальноориентировался «Инженерныйцентр ЕЭС», и другие инжинирин−говые компании. В связи с этим,помимо продолжения традицион−ного направления деятельности,уделяется значительное вниманиедиверсификации портфеля зака−зов, освоению новых сегментоврынка.

Пример компоновки в PDMS Aveva



Энергоэффективная экономика:возможности и перспективыПредложения по повышению энергетической эффективностироссийской экономикиФедор Макаров

Проблему низкой энергетической эффектив−ности российской экономики можно смело отне−сти в разряд первостепенных для нашей страны.Сравните сами: энергоемкость отечественногоВВП в 2,3−2,5 раза выше показателей развитыхстран и в 2 раза выше среднемирового уровня.«Энергетическая расточительность» суще−ственно снижает конкурентоспособность эконо−мики России, что становится особенно ощутимымв условиях финансового кризиса.

ЭнергорасточительностьВ настоящее время Россия занимает третью

строку мирового рейтинга ведущих потребителейэнергии, немного уступая США и Китаю. С учетомогромной территориальной протяженностистраны и разнообразия климатических поясовподобные расходы энергии могут показатьсявполне оправданными. Однако рассмотрим ещеодин показатель. По сведениям Всемирного Бан−ка, в производстве единицы отечественной про−дукции на энергию приходится до 40% затрат.Сравним с «соседями» по рейтингу: в США ана−логичный показатель составляет 18%, а в Китае –19%. Между тем, в ведущих европейских странахуровень энергозатрат гораздо ниже.

Низкая эффективность национальной эконо−мики налицо, и сырьевой экспорт больше не мо−жет компенсировать эту проблему. Снижениеконкурентоспособности российского производ−ства постепенно достигает критического уровня,после которого восстановление окажется если ивозможным, то крайне затруднительным.

Конечно, можно оспаривать корректностьсравнения России с США и Китаем. Действи−тельно, природные и климатические условия этихстран отличаются от наших реалий. Но здесь до−статочно простого примера. Одними из наиболееэнергоэффективных стран Европы являютсянордические Швеция и Финляндия, климат кото−рых вполне сопоставим с российским. Сделав

ставку на энергосбережение, эти

страны добились впечатляющих результатов. Кпримеру, Финляндия является мировым лидеромпо использованию биоэнергии, и эти технологиистали важной статьей финского экспорта. Длябольшей наглядности рассмотрим пример изжизни Швеции: на обогрев одного квадратногометра жилой площади здесь расходуется в пятьраз меньше топлива, чем в России.

Очевидно, что внедрение энергоэффективныхтехнологий в России является жизненно необхо−димым и призвано вернуть национальную эконо−мику на конкурентоспособные позиции.

Масштабы экономииЗначимость энергоэффективных технологий

давно осознали ведущие страны мира. По оцен−кам экспертов, в странах «большой двадцатки»финансовые вложения, направленные на разви−тие возобновляемых источников энергии, энер−гоэффективное строительство и экологичноепроизводство, составляют 15−16%. В России жедоля этих технологий пока ничтожно мала – понекоторым оценкам, они занимают 0,006% в об−щем объеме средств, используемых в производ−стве отечественными компаниями.

Между тем, потенциал экономии энергоресур−сов в России огромен. По оценкам экспертов,уровень сокращения затратности промышлен−ности и жилищно−коммунального хозяйства(ЖКХ) может достичь 40−50%, что эквивалентнорасходу 360−430 млн тонн условного топлива вгод. Это объективный показатель, учитывающийспецифику отечественного производства, а так−же климатические условия.

Более того, наращивание энергоэффективно−сти может окупиться в кратчайшие сроки. Эко−номия для потребителей от ресурсосбереженияоценивается в $80 млрд ежегодно, а экспортсэкономленных ресурсов может обеспечитьстране еще $120−150 млрд в год. Cовокупныйежегодный доход от энергоэффективности мо−жет достигнуть $200 млрд. Это позволит окупить

инвестиции в минимальный период – по разнымданным, от 2 до 3 лет.

Для сравнения: посведениям

Всемирного Банка, разработка сибирских ишельфовых запасов энергоресурсов оценивает−ся в 1 триллион долларов. Мероприятия по повы−шению эффективности производства и ЖКХобойдутся примерно в три раза дешевле.

Очевидно, что экономический рост России на−прямую зависит от эффективности использова−ния энергетических ресурсов. Рационализацияих потребления – в полном смысле этого словадело государственной важности.

Политика энергоэффективностиВ настоящее время развитие энергетики и

эффективность использования ресурсов рег−ламентирует «Энергетическая стратегия Рос−сии на период до 2020 года», утвержденная в2003 году. Сокращение энергозатрат и внедре−ние энергоэффективных технологий входят вчисло приоритетных направлений, заданных вэтом документе.

Исправить нынешнюю ситуацию в сфереэнергопотребления призван и президентскийуказ, подписанный в июне 2009 года. Согласноэтому документу, к 2020 году энергоемкость ВВПдолжна быть снижена не менее чем на 40% (всравнении с 2007 годом). Следующий шаг пра−вительства в этом направлении – внесение по−правок в Федеральный закон РФ «О техническомрегулировании». Обновленный закон был подпи−сан президентом 20 июля 2009 года. В отдален−ной перспективе реализация государственнойпрограммы позволит ежегодно экономить объемэнергии, эквивалентный совокупным энергозат−ратам Франции.

Задачи сформулированы, и российским про−изводителям необходимо найти эффективныеинструменты по их реализации в поставленныесроки. Рассмотрим наиболее перспективные«статьи экономии» энергоресурсов.

Инструменты экономииВажнейшим инструментом экономии должна

стать модернизация мощностей топливно−энер−гетического комплекса (ТЭК), производи−тельность которых в России сегодняв четыре раза меньше, чем вдругих развитых


странах. КПД абсолютного большинства ТЭЦ икотельных не превышает 35−40%. По даннымMcKinsey Quarterly Institute, около 40% электро−станций в РФ старше 40 лет. Для сравнения: вСША этого почтенного возраста достигает 28%станций, а в Японии – 12%. Так или иначе, модер−низация энергетики может составить не менее1/3 всего потенциала повышения энергоэффек−тивности.

Не менее перспективное направление – мо−дернизация промышленности и замена устарев−ших технологий и оборудования. Теоретически,только в черной металлургии экономия энерго−ресурсов может достигнуть 45%.

Наконец, европейские страны уже накопилизначительный опыт в сфере использования воз−обновляемых энергетических ресурсов. Здеськрайне показателен опыт Дании, где доля этихресурсов в общем объеме энергопотреблениядостигает 12%. Для сравнения: 98% энергии, по−требляемой в России, получается из нефти, газаи других невозобновляемых источников.

Среди альтернативных источников энергиисегодня наиболее известны солнечная и ветро−энергетика. Их повсеместное использованиедавно вышло из категории теоретических разра−боток. Так, в США с 1997 года действует нацио−нальная программа «Миллион солнечных крыш».Она предусматривает установку солнечныхэнергосистем на крышах одного миллиона домовв 13 «Солнечных городах» страны к 2010 году.Похожие госпрограммы существуют в странахЕвросоюза и Японии. Стоит ли напоминать, что вРоссии есть регионы, где солнце ярко светит неменее 200 дней в году?..

Что касается энергии ветра, здесь признан−ным лидером является Германия. На территориистраны успешно действуют не менее 20 тыс. вет−рогенераторов совокупной мощностью 24 тыс.МВт. Для сравнения: аналогичный показательсамой мощной ГЭС в России – Саяно−Шушен−ской – составляет 6,4 тыс. МВт. Как следствие,производство ветрогенераторов в Германии ак−тивно работает на экспорт – около 70% установокреализуется внешним покупателям.

Наконец, с поправкой на российскую дей−ствительность, крупнейшей статьей экономиимогут и должны стать теплоизоляционные меро−приятия. Согласно обнародованным даннымприродоохранной организации Greenpeace, по−тери энергии в России составляют до 40% всегопотребления или 400 млн тонн условного топливав год. При этом по сведениям Научно−исследо−вательского института строительной физики(НИИСФ), до 45% тепловой энергии России идетна отопление жилых зданий. Рассмотрим под−робнее эту статью экономии и пути сокращениярасходов в данной сфере.

Теплоизоляция в рамках госстратегииЗатраты энергии на отопление жилых зданий

можно снизить, используя современные сред−ства теплоизоляции. Более 40% тепловой энер−гии теряется через стены зданий, порядка 20% –через крышу, около 18% – через окна, около 10%– через подвал. Свести энергопотери к минимумуможет комплексный подход к теплоизоляции ииспользование качественных утеплителей встроительстве. Важно отметить, что помимо ре−шения проблем энергосбережения, утеплителидолжны обеспечивать акустическую защиту по−требителя и быть безопасными для экологии.

Сегодня в строительстве используется широ−кий ассортимент теплоизоляционных материаловна базе искусственных или натуральных компо−нентов, причем последние сегодня более по−пулярны. Лидером рынка теплоизоляции являет−ся минеральная вата – материал на основекаменного волокна или стекловолокна, в составкоторого входят горные породы базальтовойгруппы или кварцевый песок. По оценкам экс−пертов, на долю этого материала приходится бо−лее 2/3 рынка теплоизоляции. Преимущества ми−неральной ваты – экологичность, эффективностьи долговечность. Срок службы правильно смон−тированного качественного теплоизоляционногоматериала из минеральной ваты соизмерим сосроком службы самого здания.

Итак, применение качественной теплоизоля−ции способно существенно снизить энергозат−раты. Отсюда вопрос: как определить качествоматериала, и каким образом законодательствоРФ регулирует этот аспект?

Стандарты качестваОчевидно, что выбор качественного утеплите−

ля осуществляется на базе определенных стан−дартов. Важнейший аспект сферы стандартиза−ции отражен в последней редакции российскогозакона «О техническом регулировании». Со−гласно закону, ведущую роль в формированииновой системы стандартов теплоизоляционныхматериалов из минеральной ваты, применяемых встроительстве, должно сыграть российское биз−нес−сообщество.

С этой целью в 2002 году ведущие производи−тели теплоизоляционных материалов объедини−лись, основав профессиональную ассоциацию«Росизол». Главная задача ассоциации – про−двигать на российском рынке идеи энергосбе−режения, акустического комфорта и защитыокружающей среды через использование со−временных теплоизоляционных материалов, ин−формировать потребителей и других участниковрынка по выбору иисполь−

зованию эффективных и качественных тепло−изоляционных решений.

«Росизол» выступает партнером государст−венных служб и работает над документами, рег−ламентирующими безопасность стройматериа−лов и зданий. Эта деятельность представляетсяактуальной в свете того, что темпы стандартиза−ции строительства отстают от темпов развитиятехнологий. Красноречивый пример: суще−ствующие стандарты затрагивают строительствозданий высотой до 75 м, в то время как некоторыеновостройки превышают 100 м!

Среди задач ассоциации – разработка стан−дартов на теплоизоляционные материалы. В пер−спективе это позволит производителям гаранти−ровать качество и безопасность продукции иизбежать подделок. Для сравнения: в странахЕвросоюза действуют свыше 14 тыс. различныхстандартов, большинство из которых разработа−ли производители. Члены «Росизол» предложилина рассмотрение госорганов пакет стандартовминераловатной продукции, и в 2009 году 20стандартов были приняты в качестве националь−ных. Благодаря реализации этого проекта в Рос−сии можно оценивать характеристики отече−ственной и импортной продукции по единойметодике.

Подводя итогиСнижение энергоемкости ВВП является прио−

ритетной задачей России, что нашло отражениев ряде законодательных инициатив. Выполнениезадач, поставленных правительством, позволит вразы повысить конкурентоспособность отече−ственной экономики. Однако для практическойреализации этих программ жизненно необходимаинициатива бизнес−сообщества, которое должноприйти к осознанию ответственности.

Среди возможных инструментов экономииособое место занимают теплоизоляционные ме−роприятия. Тем более интересна роль в популя−ризации этого инструмента, которую играет не−коммерческое партнерство «Росизол». Фак−тически пример «Росизола» иллюстрирует вы−сокую долю ответственности бизнеса, которыйстремится перенять положительный опыт запад−ных коллег и использовать его в России.

Энергоэффективность стала одним из главныхнаправлений развития экономик ведущих стран.Это произошло в результате нефтяного кризиса70−х годов прошлого века. Хотелось бы наде−яться, что нынешний кризис послужит катализа−тором для энергоэффективного развития рос−сийской экономики.


деревообработка

Муравьи-труженики для столярных работ

Компания «Алгоритм НТ» сделала деломсвоей жизни то, что для многих осталось дет−ской забавой. Главный принцип работы компа−нии − любое изделие, сделанное своими рука−ми, ценится гораздо больше того, что куплено вмагазине. А для этого в арсенале мастерадолжны быть инструменты, тщательно и при−дирчиво выбранные.

Деревообрабатывающий станокЦентральное место любой столярной ма−

стерской по праву занимает деревообрабаты−вающий станок. С его помощью можно выпол−нять как простые заготовительные операции –распиловка, строгание, так и более сложные –

фрезерование, сверление, рейсмусование.Станок позволит гораздо эффективнее и каче−ственнее обработать древесину, нежели руч−ные электроинструменты. В некоторых случаяхстанок просто незаменим. Выбрать комбиниро−ванный станок с одной стороны просто – сей−час достаточно много информации в интернете,в любом магазине продавцы−консультантыохотно расскажут о любом станке из своего ас−сортимента. С другой стороны, как сделатьправильный выбор из того многообразия стан−ков, что продаются в магазинах.

Российские деревообрабатывающие станки«Муравей» во многом превосходят дизайном,функциональностью и уж тем более качеством

и надежностью станки, изготовленные в Китае.Станки «Муравей» выпускаются на отече−ственном предприятии ОАО «Алгоритм» в томже городе, где расположена и сама компания −в Рыбинске. Ежегодно предприятие принимаетучастие в главной инструментальной выставкегода на Красной Пресне Mitex (ранее InterTool).Предприятие имеет более чем десятилетнийопыт производства и продаж. В течение этогодлительного и непростого времени специали−стами конструкторского бюро были разработа−ны несколько модификаций станков, отличаю−щихся друг от друга как конструктивно, так ифункционально. Сделано это для того, чтобымаксимально учесть все возможные потребно−сти любителей и профессионалов. Все выпус−каемые в настоящее время станки можно раз−делить на два класса: профессиональный –«Муравей СД−1», «Муравей СД−3», «МуравейСД−4» и бытовой – «Муравей СД−5», «МуравейСД−6». Профессиональная категория станковориентирована на пользователей с высокимитребованиями к качеству обработанных сто−лярных изделий, производительности, удобствуи комфортной работе на станке. На этих стан−ках для перехода от одной операции обработкик другой не требуется трудоемкая переналадка.А для установки требуемых параметров обра−ботки используются удобные и точные меха−низмы настройки. Станки бытового класса«Муравей СД−5» и «Муравей СД−6» разрабо−таны для пользователей, ценящих простой инадежный инструмент. На этих станках меха−низмы регулировки глубины распиловки истрогания значительно упрощены, но при этомпозволяют производить настройку станка натребуемый размер обработки с достаточно вы−сокой точностью, что делает эти станки недо−рогими и надежными.

Многопрофильные станки для деревообработки компании «Алгоритм НТ»Виктория Лексакова

Компания «Алгоритм НТ» основана в городе Рыбин-ске в 1993 г. В настоящее время «Алгоритм НТ» являет-ся крупной многопрофильной научно-технической ком-панией, занимающейся разработкой и продажейпрограммного обеспечения, инструментов и оборудова-ния для деревообработки. «Алгоритм НТ» имеет собст-венное конструкторское бюро и проектную лаборато-рию, где осваиваются самые современные технологии.

Сферой деятельности структурного подразделениятехноцентра «Гном» является разработка и внедрениекомплексных систем автоматизации офисной работы -компьютерных вычислительных комплексов и компью-терных сетей, офисных систем связи и видеонаблюде-ния, систем автоматизации бухгалтерского и управлен-ческого учета. «Алгоритм НТ» является серти-фицированным партнером фирмы 1С. Опытные спе-циалисты занимаются продажей и сопровождениемпрограммных продуктов фирмы 1C. Генеральный ди-ректор - Евгений Кошонин.

Фот

о -

«Алг

орит

м НТ

»

http//www.mvk.ru

http//www.netallpromservice.ru

Documents

Эксперт. Оборудование #11/2009 / Expert. Equipment #11/2009