Июнь 2014 г

Июнь 2014 г.

Производительность- 2020Внедрение «Системы 5S» на производстведля улучшения состояния и эффективностирабочих мест.

АО «АрселорМиттал Темиртау»

|

АрселорМиттал Темиртау

– это предприятие с полным металлургическим циклом, специализирующееся на производстве плоского проката, в том числе с покрытием, а так же сортового проката.

Это интегрированный металлургический комплекс с собственным углем, железной рудой и энергетической базой.

АрселорМиттал Темиртау закрывает на 100% собственные потребности в угле и коксе; на 75% в железорудном сырье; на 60 % в электроэнергии.

2

| 3

•Структурная схема АО «АрселорМиттал Темиртау»

АМ 1 АМ 2 АМ 3

Агломерат

Агломерационное производство

Коксохимическоеепроизводство

Кокс

Доменный цех

ДП 1 ДП 3 ДП 4ДП 2

Чугун

ТЭЦ-ПВС, ТЭЦ-2

ТЭЦ-ПВС

ТЭЦ- 2

ЦОФ Восточная(Караганда)

УОФ №2(Темиртау)

Концентрат

Уголь

Угольный департамент

Собственная руда

Атасу + Лисаковск(НР) + Лисаковск(LP)

Атансор + Скрап

Окалина + Возврат + Колошниковая пыль

Руда (Атасуйский концентрат

(обогащенный)) – 56% Fe

Окатыши (Fe 62%) + Скрап (Fe 62%)

Известняк + Сырой доломит + Известь

Рудный депертамент

Известь + Обожженный доломит

Конвертер 1 Конвертер 2 Конвертер 3

МНЛЗ 1 МНЛЗ 2

Слябы

Сортовая МНЛЗ (МНЛЗ 3)

Блюмы

Жидкая сталь ЦОИ

Сталеплавильное производство

СПЦ

СПЦ

ЛПЦ-1

АЭЛ 1,2,3

ЛПЦ-2 ЛПЦ-3

АНГАЛНГЦ ЛНПП

Трубные цехи 1,2

ЦГЦА

Прокатное производство

|

•Элементы «Бережливого производства» (Lean Production)

Эффективность

Сокращениепотребности

винвестициях

Сокращениевремени

выполнениязаказа

Сокращениезатрат

и запасов

SMED

TPM 5S

TQM

Карта потока

создания ценности

Всеобщее управление качеством

Быстрая переналадк

а

Система рациональн

ой организации

рабочих мест

Всеобщее обслуживание оборудования

4

|

Методика «5S» разработана в середине ХХ века в послевоенной Японии. В то время японские предприятия были вынуждены работать в условиях дефицита ресурсов, и необходим был метод, при котором учитывалось все и не было места никаким потерям. Один из идеологов его создания - Каору Исикава, всемирно известный теоретик менеджмента качества. Ему принадлежит идея о создании в начале 1960-х годов знаменитых кружков качества.

•История

Каору Исикава

5

| 6

Пять шагов внедрения «5S»

Этапы 5S: Результат:Действия:

|

•Приказ о внедрении системы 5S

06.08.2010 г. Ген. директором АО «АМТ» г. Ф. Панниром подписан приказ № 309 «О внедрении

системы 5S» в стальном департаменте АМТ

Цели проекта:

• улучшение состояния рабочего пространства, создание комфортных и безопасных для работников условий труда•вовлечение рабочего персонала в процесс постоянных улучшений•ответственность каждого работника за результаты своего труда•предотвращение несчастных случаев и профилактика профессиональных заболеваний•улучшение качества выполнения основных и вспомогательных операций•снижение загрязнения окружающей среды•повышение производительности труда и эффективности производства•постепенный переход от устранения несоответствий к профилактике их возникновения

Лидером проекта является старший директор по Лидером проекта является старший директор по реструктуризациям Иво Хмелик.реструктуризациям Иво Хмелик.

7

| 8

•Обучение методике «5S». •Отдел по развитию и обучению персонала АМТ

До конца декабря 2010 года в отделе по развитию и обучению персонала методике «5S» было обучено 978 лидеров и членов рабочих групп, 46 менеджеров и 68 руководителей цехов, всего 1092 человека.

| 9

•План- схемы закрепления внутрицеховых и прилегающих территорий за ответственными лицами

| 10

До После

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Площадка механиков листоотделки.•Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.

•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Изготовлены и рационально размещены стеллажи •Визуализированы места размещения оборудования и безопасные проходы

| 11

До После

Произведена сортировка и утилизирован металлоломВыполнена планировка прилегающей территории

•Доменный цех- Начальник цеха Былинкин С.А.•Открытый склад металлолома.•Ответственный за внедрение 5S Гумешеймер Д.В.

| 12

До После

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Участок подготовки сляб. Склад электродвигателей. •Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.

•Выполнена сортировка и упорядочено складирование оборудования•Визуализированы места хранения и безопасные проходы•Оборудование идентифицировано

| 13

•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства

| 14


| 15


| 16


| 17


| 18


| 19


| 20


До После

•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Упорядочено складирование оборудования и материалов•Освобождены проходы для персонала•Места хранения, рабочие зоны и безопасные проходы визуализированы

| 21

До После



| 22


До После


| 23

До После

•Произведена побелка стен, окраска стеллажей•Выполнена сортировка и организовано упорядоченное складирование запасных частей и материалов•Запасные части и материалы идентифицированы•Места хранения и безопасные проходы визуализированы

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Механики. Крановая служба. Склад резервных материалов.•Ответственный за внедрение 5S Каландей Д.Я.

| 24

•Примеры стендов для хранения инструмента

| 25

До После

•Листопрокатный цех №3- Начальник цеха Сакенов С.К.•Площадка по ремонту подъёмно-транспортного оборудования.•Ответственный за внедрение 5S Стуканов А.С.

•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Определены и визуализированы рабочие зоны, зоны хранения и безопасные проходы•Упорядочено хранение запасных частей и материалов

| 26

До После

•ТЭЦ-ПВС- Директор Волович С.Ю.•Турбинный цех. Ремонтная площадка.•Ответственный за внедрение 5S Иванчик В.Н.

•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Определены и визуализированы рабочие зоны, зоны хранения и безопасные проходы•Упорядочено хранение оборудования

| 27

До После

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Площадка резервных электродвигателей.•Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.

•Упорядочено хранение электродвигателей•Очищены и окрашены стеллажи•Выполнена уборка производственной площади•Визуализированы зоны складирования и проходы•Двигатели и места их хранения идентифицированы

| 28

•Документация по системе 5S для производственного участка

Визуализированный порядок уборки План-схема участка

| 29

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Примеры оформления информационных стендов по системе 5S

Участок подготовки сляб Методические печи

| 30

До После

•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Изготовлены стеллажи•Определены и визуализированы зоны размещения стеллажей и проходы•Оборудование окрашено и идентифицировано•Организовано упорядоченное хранение

•Аглоцех- И.о начальника цеха Староверов Ф.Н. •Мастерская шихтового отделения. •Ответственный за внедрение 5S Хасанов Т.Ф.

| 31

До После

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Склад резервного мехоборудования. •Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.

•Выполнена сортировка запасных частей•Организовано упорядоченное складирование•Визуализированы зоны хранения и безопасные проходы•Запасные части и оборудование идентифицированы

| 32

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Площадка механиков листоотделки.•Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.

•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Изготовлены, смонтированы и окрашены стеллажи•Организовано упорядоченное складирование запасных частей•Визуализированы зоны хранения и безопасные проходы

До После

| 33

До После

•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Участок подготовки слябов. Площадка резервного оборудования.•Ответственный за внедрение 5S Каландей Д.Я.

•Выполнена сортировка и удалено «ненужное» •Организовано упорядоченное хранение оборудования•Визуализированы места хранения и идентифицировано оборудование

| 34

•Поощрения за внедрение системы «5S»

За достижения в области внедрения системы «5S» лучшие работники нашего предприятия на совещаниях генерального директора и очных рапортах награждаются почётной грамотой и денежной премией

| 35

•Награждение «АрселорМиттал Темиртау» международной премией DuPont.

•Результат командной работы управления по технике безопасности и группы 5S были отмечены престижной премией “DuPont Safety Awards 2013”

|

•Бизнес- портал «Управление производством»•Альманах №7. «Управление производством, Организация и эффективность рабочего места: методика «5S»

| 37

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ

| 38

•Примеры оформления и хранения документации

Визуализированный стандарт содержания офиса

Офис руководителя участка подготовки сляб

ЛПЦ-1

| 39

•Пример отчётных диаграмм группы по внедрению и поддержке системы 5S

|

5SЛидер проекта

Группа по внедрению и

поддержке системы 5S

Лидеры и рабочие группы подразделений

Трудовой коллектив СД АО «АрселорМиттал

Темиртау»

•Структура «5S» на АрселорМиттал Темиртау

Documents

Июнь 2014 г