КАЧЕСТВО ПРОГРЕССcbba6d9cf8e0ba7.ru.s.siteapi.org/docs/cfb4552fb6236f194e... · 2015-09-17 · 2013 Начало реализации совместного про-

ПЕРСПЕКТИВАПРОГРЕСС

КАЧЕСТВО

КАЧЕСТВО. ПРОГРЕСС. ПЕРСПЕКТИВА. | 5 | WWW.AZPI.RUАЛТАЙСКИЙ ЗАВОД ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Алтайский завод прецизионных изделий — один из ведущих в России и за рубежом производи-телей топливной аппаратуры для дизельных двига-телей. От качества топливной аппаратуры зависят технические параметры эксплуатации машин и ме-ханизмов, использующих двигатели, работающие на дизельном топливе.

За более чем полувековую историю завода ал-тайскими специалистами наработан уникальный опыт производства прецизионных изделий. Изготовленная на АЗПИ продукция гарантирует получение макси-мальной мощности двигателей с высокой экономией топлива и соблюдением требуемых экологических параметров от EURO-0 до EURO-5.

АЗПИ — динамично развивающееся предприя-тие, создающее новые высокотехнологичные элементы топливной аппаратуры, увеличивающее объёмы и но-менклатуру производства, осваивающее новые техноло-гии и рынки сбыта. Сегодня АЗПИ обеспечивает рос-сийскую и зарубежную промышленность современной высококачественной топливной аппаратурой, гарантиру-ющей соответствие самым высоким мировым техниче-ским, экономическим и экологическим стандартам.

О ЗАВОДЕ

Я надеюсь, что все хорошо у Вашей компании и Вы преуспеваете. Я должен сказать, что Вы и Ваш штат проделали фантастическую работу с распылителями. Вы, определенно, производите продукцию мирового класса»

Боб Ишервуд, президент компании AMBAC International (США)

Топливная аппаратура АЗПИ — надежность и высочайшее качество продукции

КАЧЕСТВО. ПРОГРЕСС. ПЕРСПЕКТИВА. | 7 | WWW.AZPI.RU

1956 Создание в Барнауле Алтайского моторного завода (в его составе — цех топливной аппара-туры (ЦТА-2).

1991 Создано самостоятельное предприятие — Алтай-ский завод прецизионных изделий (на базе ЦТА-2).

1994 Начало регулярных поставок малогабаритных распылителей компании AMBAC International (США).

1996 Создан цех собственного станкостроения, отдел главного конструктора.

1998 Начало серийных поставок форсунок на конвей-ер Минского моторного завода.

2002 Внедрение и сертификация интегрированной системы менеджмента качества на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001.

2004 Переезд завода в новый производственный корпус площадью 64 000 м2 без остановки ос-новного производства.

2004 Начало серийных поставок форсунок на конвей-ер ОАО «КамАЗ».

2005 Начало разработки топливных систем типа Common Rail.

2007 Начало поставок форсунок для ОАО «Звезда» (Санкт-Петербург) и Челябинского тракторного завода.

ИСТОРИЯ

Достойную оценку продукции АЗПИ дают наши потребители: «Robert Bosch GmbH», «AMBAC International», ОАО «КамАЗ», ОАО «Звезда»,

ОАО УК Холдинга «ММ3», ОАО «Автодизель», ОАО АК «Туламашзавод», ОАО «ВМТЗ», ООО «ЧТЗ-УРАЛТРАК», ОАО «АМЗ», ОАО ХК «Барнаултрансмаш»

2010 Топливная система нового поколе-ния ACRS успешно прошла моторные испытания на Минском моторном за-воде на соответствие экологическим нормам EURO-4.

2011 Начало регулярных поставок рас-пылителей АЗПИ под маркой BOSCH на мировые рынки.

2013 Начало серийных поставок форсунок Common Rail EURO-4 на сборочный конвейер ОАО «Автодизель» (Ярос-лавль).

2013 Начало реализации совместного про-екта BOSCH-АЗПИ «Развитие постав-щика» и создания производственной системы АЗПИ (APS) по принципам бережливого производства.

2015 Получение сертификата на систему менеджмента качества, соответствую-щую международному автомобильно-му стандарту ISO/TS 16949.

2015 Успешно завершены сертификацион-ные испытания топливной системы ACRS EURO-5 на двигателях ОАО «Ка-мАЗ».

АЛТАЙСКИЙ ЗАВОД ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ


Основная продукция АЗПИ — распылители и форсунки для дизельных двигателей любого типа и назначения.

Ассортимент продукции охватывает практиче-ски весь спектр отечественных и зарубежных дизель-ных двигателей легковых и грузовых автомобилей, тракторов, комбайнов, автобусов, судов, сельско-хозяйственной, железнодорожной и специальной техники.

Разработаны и освоены более 300 модифика-ций распылителей типов «P» и «S» по международной классификации, более 50-ти модификаций форсунок.

Отдельное направление — разработка и про-изводство электронно-управляемых форсунок для ак-кумуляторных топливных систем высокого давления типа Common Rail EURO-4 и EURO-5.

За высокое качество и достойную оценку по-требителем оригинальные распылители и форсунки производства АЗПИ отмечены многочисленными дипломами, призами и наградами (включая междуна-родные).

ПРОДУКЦИЯ

Сегодня АЗПИ — достойный пример производства, продукция которого отвечает самым последним требованиям и пользуется заслуженным спросом не только в России, но и далеко за её пределами»

С. А. Когогин, генеральный директор ОАО «КАМАЗ»

В рамках программы импортозамещения разработано свыше 130-ти моделей распылителей, которые могут успешно использоваться в качестве аналогов

для зарубежной автомобильной техники



Одно из главных достижений завода — создание собственной топливоподающей системы с электрон-но-управляемыми форсунками, получившей название Altay Common Rail System (ACRS). Уникальность данной системы заключается в том, что она обеспечивает сверхвысокое давление в рабочей зоне, которое спо-собствует эффективному сгоранию топлива с получени-ем экологических параметров EURO-4 и EURO-5.

С января 2013 г. начаты серийные поставки форсунок Common Rail EURO-4 на сборочный конвей-ер ОАО «Автодизель» (Ярославль).

В 2015 г. начались серийные поставки форсунок Com-mon Rail EURO-5 для ОАО «КамАЗ» (Набережные Челны).

Успешно идут опытно-конструкторские работы по созданию топливной аппаратуры для двигателей, работающих на природном газе.

Завод активно участвует в государственных программах по техническому перевооружению стра-ны. В настоящее время успешно проходят испытания новых российских двигателей с современной топлив-ной аппаратурой разработки и производства АЗПИ.

РАЗРАБОТКИ

АЗПИ — единственное в России и СНГ предприятие,разрабатывающее и серийно изготавливающеетопливоподающие системы типа Common Rail

НОВЫЕ

АЗПИ — сплоченная команда единомышлен-ников, высококомпетентных инженерных и технических специалистов, нацеленных на непрерывное движение вперед»

Н. И. Рыжков, член Совета Федерации Федерального Собрания РФ



На заводе с 2002 г. внедрена, сертифицирована и функционирует интегрированная система менед-жмента качества применительно к проектированию, разработке, производству, поставке и обслуживанию топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгора-ния на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001.

С 2008 г. внедрена и сертифицирована система эко-логического менеджмента на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 14001 в области охраны окружающей среды.

В 2015 г. предприятие получило сертификат на систему менеджмента качества, соответствующую меж-дународному автомобильному стандарту ISO/TS 16949. Стандарт разработан ведущими мировыми автомобиль-ными компаниями и включает дополнительные требо-вания к системам менеджмента качества на предприяти-ях, производящих автокомпоненты для автомобильной промышленности с гарантией качества продукции.

Сертификат — подтверждение неизменно высо-кого качества продукции и надежности АЗПИ как постав-щика. Наличие сертификата открывает широкие воз-можности взаимовыгодного сотрудничества с ведущими производителями дизельных двигателей по всему миру.

КАЧЕСТВА

Постоянное повышение качества продукции и полное удовлетворение требований потребителей —

одна из основных и приоритетных задач для предприятия

ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ

Максимальный прогресс достигается минимальными затратами — гостям есть чему поучиться.С вашей надежной форсункой и аппаратурой Common Rail наш дизель станет лучшим»

Ю. И. Герасимов, директор ОАО «КамАЗ-Дизель»

IATF Contract Office: DQS GmbH , August-Schanz-Straße 21, 60433 Frankfurt am Main

2014

-08-

01

настоящим удостоверяет, что предприятие

Общество с ограниченной ответственностьюУправляющая компания «Алтайский заводпрецизионных изделий»пр. Космонавтов, д. 6/2656023 г. БарнаулАлтайский КрайРоссийская Федерация

внедрило и использует Систему Менеджмента Качества.

Область деятельности:Проектирование и производство топливной аппаратуры

Посредством аудиторской проверки, задокументированной в отчете, было полученоподтверждение о том, что эта система менеджмента отвечает требованиям следующегостандарта:

ISO/TS 16949 : 2009(с проектированием продукции)

Решение о сертификацииCертификат действителен доРегистрационный номер сертификатаIATF No.

Франкфурт на Майне, Германия

2015-03-16

2018-03-1531100392 TS090205828

2015-03-16

Для и от имени DQS GmbH

Götz BlechschmidtИсполнительный директор, D Q S GmbH

Accredited Body: DQS GmbH, August-Schanz-Straße 21, 60433 Frankfurt am Main

Administrative Office: OOO DE KU ES, Respublikanskaya Str. 3, Building 5, 150003 Yaroslavl - Russia

настоящим удостоверяет, что предприятие

Общество сограниченно

й ответственностью

Управляющая компания

«Алтайскийзавод

прецизионных изделий

»

пр. Космонавтов, д. 6/2

656023 г. Барнаул

Алтайский Край

Российская Федерация

внедрило и использует Систему Менеджмента

Качества.

Область деятельности:

Проектирование, разработка, производство, поставка и обслуживание топливной

аппаратуры двигателей внутреннего сгорания

Посредством аудиторской проверки, задокументированной в отчете, было получено

подтверждение о том, что эта система менеджмента отвечает требованиям следующего

стандарта:

ISO 9001 : 2008

Регистрационный номер сертификата

Действителен с

Действителен до

Дата сертификации

31100392 QM08

2015-03-16

2018-03-15

2015-03-16

DQS GmbH

Götz Blechschmidt

Исполнительный директор

IQNet andDQS GmbH Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemenhereby certify that the company

Managing company«Altai Precision Components Plant» Ltd.Kosmonavtov av.,6/2

656023 BarnaulAltai Krai

Russian Federation

has implemented and maintains a Quality Management System.

Scope:Design, development, production, supply and services of diesel engine fuel injection equipment

Through an audit, documented in a report, it was verified that the management systemfulfills the requirements of the following standard:

ISO 9001 : 2008Valid from 2015-03-16Valid until 2018-03-15Date of certification 2015-03-16

Registration number: DE-31100392 QM08

Michael Drechsel Götz BlechschmidtPresident of IQNet Managing Director of DQS GmbHIQNet Partners*:AENO R Spain AFNO R Certification France AIB-V inçotte International Belgium AN C E-SIGE M exico APC ER Portugal CCC Cyprus

CISQ Italy C QC China C QM China CQS C zech Republic Cro Cert Croatia DQS Holding GmbH Germ anyFC AV Brazil FO NDO NO R MA Venezuela ICON TEC Colom bia IM NC M exico Inspecta Certification Finland IR AM Argentina

JQ A Japan KFQ Korea MIR TEC Greece MS ZT H ungary Nemko AS Norway NSAI Ireland PCBC PolandQualit y Austria Austria RR Russia SII Israel SIQ Slovenia SIRIM QAS International M alaysiaSQS Switzerland SRAC Rom ania TEST St Petersburg Russia TSE Turkey YUQS SerbiaIQNet is represented in the USA by: AFNOR Certification, CISQ, DQS Holding GmbH and NSAI Inc.* The list of IQNet partners is valid at the time of issue of this certificate. Updated information is available under www.iqnet-certification.com



Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях производства и включает:

• входной контроль материалов, комплектующих и инструмента,

• контроль в процессе производства,• окончательный контроль и испытания.

Центральная измерительная лаборатория заво-да оснащена современными контрольно-измеритель-ными приборами: кругломерами Talyrond 365 «Taylor Hobson» (Англия), трехкоординатными измерительны-ми машинами фирм «Carl Zeiss», «Contura» (Германия), «Aberlink» (Англия).

Поставляемый на завод металлопрокат прохо-дит входной контроль на вихретоковом дефектоскопе «Forster» (Германия).

Лаборатория топливной аппаратуры отдела главного конструктора располагает современным обо-рудованием фирм «AVL», «Hartridge», «Kistler», «Oval», «Bosch» для контроля качества изготовления систем топливоподачи. Широко используются испытатель-ные стенды собственного изготовления.

ПРОДУКЦИИ

Активно используются методы статистического управления качеством

технологических процессов

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Я был потрясен высоким профессиональным стандартом АЗПИ и самым искренним гостеприимством»

Апарисио Гомес, представитель компании «Delphi Diesel System»



Производство продукции нового поколения, отвечающей экологическим нормам EURO-4 и EURO-5, предполагает использование инновационных подходов к процессу изготовления изделий. Это невозможно без применения современного оборудования и технологий, инструмента, средств измерений, специальных условий сборки и испытаний. В связи с этим техническое осна-щение и перевооружение завода является одним из приоритетных направлений развития предприятия.

Имеющийся у АЗПИ обширный парк современно-го высокоточного оборудования обеспечивает замкну-тый цикл изготовления деталей топливной аппаратуры любой сложности с безусловным соблюдением самых высоких требований к качеству, надежности и конкурен-тоспособности изделий.

Среди поставщиков оборудования АЗПИ — ми-ровые лидеры станкостроения: UVA (Швеция), Chiron (Германия), Star (Япония), Haas (США) и многие другие.

Завод активно сотрудничает с ведущими миро-выми производителями металлорежущего инструмента: Hoffmann (Германия), Sandvik (Швеция), Korloy (Южная Корея), MITSUBISHI (Япония) и др.

ОБОРУДОВАНИЕ

На предприятии в течение многих лет успешно действует программа собственного станкостроения

Мы были очень впечатлены профессионализмом, искренностью и порядком, а также рабочими процессами, положительно отличающимися от обычного уровня»

Дирк Пруст, президент компании«Chiron-Werke GmbH»,

Даниэль Шмид, президент группы компаний «Fischer PRECISE GroupAG»



В производственном процессе используются современные технологии:

• вакуумная термообработка,• гидроабразивная обработка сопловых отвер-

стий распылителя с активным контролем,• высокоточное внутреннее и наружное шлифование,• глубокое ружейное сверление и многие другие.

Применяются перспективные разработки в об-ласти нанотехнологий и мехатроники.

На предприятии в течение многих лет успешно действует программа собственного станкостроения. В рамках программы специалисты завода успешно за-нимаются модернизацией оборудования, улучшая его функции по производительности, качеству и эффек-тивности. Ведется изготовление нового высокоточно-го металлообрабатывающего оборудования и испыта-тельных стендов по собственным разработкам.

Разработано, изготовлено и запущено в про-изводство уникальное, не имеющее аналогов в мире оборудование — станки алмазного электрохимическо-го шлифования для обработки внутренних поверхно-стей прецизионных деталей.

ТЕХНОЛОГИИ

Техническое оснащение и перевооружение завода является одним из приоритетных направлений

развития предприятия

Престиж вашей фирмы основан на постоянном стремлении к развитию, совершенствованию и применению современных технологий»

Питер Тироллер, член правления Robert Bosch GmbH



Потребителями продукции АЗПИ являются круп-нейшие дизелестроительные предприятия России и СНГ:

• ОАО «КамАЗ» (Набережные Челны),• ОАО «Автодизель» (Ярославль),• ОАО «Минский моторный завод» (Минск, Респу-

блика Беларусь), • ООО «ЧТЗ-Уралтрак» (Челябинск),• ОАО «Звезда» (Санкт-Петербург),• ОАО «Туламашзавод» (Тула),• ОАО «ВМТЗ» (Владимир),• ОАО «Алтайский моторный завод» (Барнаул).

С 1994 г. осуществляются серийные постав-ки продукции фирме «Ambac International» (США). С 2011 г. — регулярные поставки наших распылителей под маркой BOSCH на мировые рынки.

Продукция АЗПИ идет не только на конвейе-ры ведущих производителей дизельных двигателей, но и через собственную сеть дилеров доступна во всех уголках России и мира.

Это позволяет потребителю непосредственно в своем регионе получить квалифицированные кон-сультации и приобрести продукцию АЗПИ.

ПАРТНЕРЫ

Впервые в своей истории мировой лидер в производстве топливной аппаратуры концерн BOSCH доверил производство своих распылителей

с клеймом «Сделано в России» стороннему и самостоятельному поставщику — Алтайскому заводу прецизионных изделий

АЗПИ — это постоянное стремление ко всему новому, передовому. В. А. Герман всегда держит руку на пульсе, применяя в своем производстве новейшие мировые технические достижения»

Н. Лобач, генеральный директор Минского моторного завода



На предприятии действует целый ряд про-грамм, позволяющих:

• обеспечивать здоровые и безопасные условия труда,• проводить внутреннее обучение в соответствии с

потребностями завода,• повышать профессиональный уровень работников

в российских учебных заведениях и за рубежом,• готовить и развивать стратегический резерв управ-

ленческих кадров.

Предприятие реализует трехуровневый проект по подготовке кадров совместно с лучшими учебными заведениями Алтайского края.

Работники завода имеют полный социальный па-кет, обеспечены льготным горячим питанием, получают квалифицированную медицинскую помощь в здравпун-кте завода. Традицией стало проведение летних и зим-них общезаводских комплексных спартакиад.

На предприятии поддерживается соревнова-тельный принцип, разработана система моральных и материальных поощрений за высокопрофессио-нальное выполнение трудовых обязанностей.

ПОЛИТИКА

Кадровый состав АЗПИ — это специалисты экстра-класса, имеющие богатейшей производственный опыт,

и молодежь, которая с успехом применяет свои знания, полученные в лучших учебных заведениях страны

КАДРОВАЯ И СОЦИАЛЬНАЯ

С огромным удовольствием позна-комился с действующим производством. Рад встрече с талантли-вым руководителем В. А. Германом»

Н. А. Малых, генеральный директор ПО «Уралвагонзавод»


Алтайский завод прецизионных изделий г. Барнаул, пр-т Космонавтов, 6/2

Тел.: +7 (385 2) 501 400, факс: +7 (385 2) 502 [email protected] | azpi.ru

Documents

КАЧЕСТВО ПРОГРЕССcbba6d9cf8e0ba7.ru.s.siteapi.org/docs/cfb4552fb6236f194e... · 2015-09-17 · 2013 Начало реализации совместного про-