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第五章 物理气相淀积

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第五章 物理气相淀积. 主 讲:毛 维 [email protected] 西安电子科技大学微电子学院. 绪论. PVD : physical vapor deposition 特点:物理过程; 方法: ①蒸发:早期工艺制备金属薄膜,目前广泛应用于科 研和 Ⅲ-Ⅴ 族化合物半导体工艺中; ②溅射:已取代蒸发。. 5.1 真空蒸发的基本原理. 材料的三态: solid , liquid , gas ; 蒸气:任何温度下,材料表面都存在自身的气体; 饱和蒸气压:在一定的温度下,真空室内蒸发物质的 - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: 第五章  物理气相淀积

第五章 物理气相淀积

主 讲:毛 维[email protected]

西安电子科技大学微电子学院

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绪论 PVD : physical vapor deposition 特点:物理过程; 方法: ①蒸发:早期工艺制备金属薄膜,目前广泛应用于科

研和Ⅲ -Ⅴ族化合物半导体工艺中;

②溅射:已取代蒸发。

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5.1 真空蒸发的基本原理 材料的三态: solid , liquid , gas ; 蒸气:任何温度下,材料表面都存在自身的气体; 饱和蒸气压:在一定的温度下,真空室内蒸发物质的 蒸汽与固态或液态平衡时所表现出来的压力;

蒸发温度:饱和蒸汽压为 133.3×10-2Pa 时的物质温度; 升华:低于材料熔化温度时,产生蒸气的过程; 蒸发:材料熔化时,产生蒸气的过程; 真空蒸发:利用蒸发材料熔化时产生的饱和蒸气压进 行薄膜淀积; 优点:工艺及设备简单,薄膜纯度高、淀积速率快; 缺点:薄膜与衬底附着力小,台阶覆盖差。

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5.1.1 真空蒸发设备

电子束蒸发台

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5.1.1 真空蒸发设备主要由三大部分组成:①真空系统②蒸发系统③基板及加热系统

机械泵

高真空阀

高真空泵

工艺腔( 钟罩 )坩锅

蒸发金属

载片盘

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蒸发淀积过程主要有三个基本过程:①加热蒸发过程:加热蒸发源(固态),产生蒸气;

②气化原子或分子在蒸发源与基片之间的输运过程:气化 的原子、分子扩散到基片表面;

③被蒸发的原子或分子在衬底表面的淀积过程:气化的原 子、分子在表面凝聚、成核、成长、成膜;

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5.1.5 多组分蒸发 如,合金蒸发 方法:(按蒸发源分类) ①单源蒸发:具有薄膜组分比例的单一合金靶; 靶源的要求:各组分蒸汽压接近; ②多源同时蒸发:多种靶源,不同温度,同时蒸发; ③多源顺序蒸发:多种靶源,不同温度,顺序蒸发, 最后高温退火;

工艺关键:根据薄膜组分 , 控制相应厚度;

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5.1.5 多组分蒸发

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(按加热方式分类) ①电阻加热源 ②电子束加热源 ③高频感应加热源 ④激光加热源

5.2 蒸发源

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5.2.1 电阻加热源 直接加热源:加热体与蒸发源的载体是同一物体; 加热体采用: W 、 Mo 、石墨。 间接加热源:坩埚盛放蒸发源; ( 坩埚采用:高温陶瓷、石墨 ) 对加热材料的要求: ①熔点要高:高于蒸发源的蒸发温度; ②饱和蒸汽压要低:低于蒸发源; ③化学性能要稳定:在高温下与蒸发材料不发生化学反应,不形成合金。

目的:不产生污染 优点:工艺简单,蒸发速率快; 缺点:难以制备高熔点、高纯度薄膜。

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原理:电子轰击蒸发材料,使其 熔化蒸发。

特点:可淀积高熔点(﹥ 3000℃)、 高纯薄膜;

应用: W 、 Mo 、 SiO2、 Al2O3

5.2.2 电子束蒸发源

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5.2.2 电子束蒸发源 优点: ①蒸发温度高:能量密度高于电阻加热源; ②高纯度淀积:水冷坩埚可避免容器材料的蒸发; ③热效率高:热传导和热辐射损失少。 缺点: ①一次电子与二次电子使蒸发原子等电离; ②结构复杂、价格昂贵,会产生软 X 射线。

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原理:利用高功率激光束进行加热。 主要优点: (1) 加热温度高,可蒸发任何高熔点材料。 (2) 坩埚材料对蒸发材料的污染小,薄膜纯度高。 (3) 能量密度高,可保证化合物薄膜成分比例。 (4)易获得高真空度。 (5)适合蒸发成分比较复杂的合金或化合物。

主要缺点: 大功率激光器价格较昂贵。

5.2.3 激光加热源

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5.2.4 高频感应加热蒸发源 优点:①蒸发速率快;②温度控制精确;③工艺简便;

缺点:①成本高;②电磁干扰。

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5.4 溅射 原理:气体辉光放电产生等离子体→具有能量的离 子轰击靶材→靶材原子获得能量从靶表面逸出

( 被溅射出 )→ 溅射原子淀积在表面。

特点:被溅射出的原子动能很大, 10-50eV (蒸发: 0.1-0.2eV );故, 还可实现离子注入。

优点:台阶覆盖好(迁移能力强)。

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5.4.3 溅射方法 直流、射频、磁控、反应、 离子束、偏压等溅射;1. 直流溅射 溅射靶:阴极 衬底:阳极(接地) 工作气体: Ar 气 要求:靶材导电性好 特点:只适于金属靶材

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简单平行金属板直流二极管溅射系统

尾气

e-e- e-e-

e-e-

DC 直流二极管溅射装置

衬底

1) 电场产生 Ar+

离子 2) 高能 Ar+ 离子和 金属靶撞击

3) 将金属原子 从 靶中撞击

阳极 (+)

阴极 (-)

氩原子

电场

金属靶

等离子体

5) 金属淀积在衬底上

6) 用真空泵将多余 物质从腔中抽走

4) 金属原子向衬底迁移 .

进气++

++ ++ ++

++

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5.4.3 溅射方法2. RF 溅射 原理:高频电场经其他阻抗形式耦合进入淀积室; 特点:适于各种金属与非金属靶材;

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5.4.3 溅射方法3. 磁控溅射 原理:磁场在靶材表面与电场垂直,电子沿电场方 向加速、绕磁场方向螺旋前进,提高了电子

碰撞电离效率。 特点:淀积速率最高;DC 电源

被加热的硅片吸盘

磁铁

氩气入口

真空泵

阴极

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双室超高真空多功能磁控溅射设备

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