گزارش فعاليت هاي بهينه سازي مصرف انرژي در نيروگاهها

گزارش فعاليت هاي بهينه سازي مصرف انرژي در نيروگاهها

نيروگاه حرارتي شهيد سليمي نكا -1

نيروگاه حرارتي شهيد مفتح همدان -2

1390سوم اسفند ماه

گزارش فعاليت هاي بهينه سازي گزارش فعاليت هاي بهينه سازي مصرف انرژي در نيروگاه حرارتي مصرف انرژي در نيروگاه حرارتي

نکانکا

جمشيد نعيميجمشيد نعيميشرکت مديريت توليد برق نکاشرکت مديريت توليد برق نکا

[email protected][email protected]اسفند ماه اسفند ماه

فهرست مطالبفهرست مطالب

مقدمهمقدمهاقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در نيروگاهاقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در نيروگاه

اقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در بويلراقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در بويلراقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در كندانسوراقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در كندانسوراقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در توربيناقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در توربيناقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در هيترها و پمپ هاي تغذيهاقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در هيترها و پمپ هاي تغذيه اقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در لوله كشي، والوها و تله هاي اقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در لوله كشي، والوها و تله هاي

بخاربخاراقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در سيستم روشنايياقدامات بهينه سازي مصرف انرژي در سيستم روشناييمميزي انرژي در واحد هاي بخاري و سيكل تركيبيمميزي انرژي در واحد هاي بخاري و سيكل تركيبي

راهكارها و نتايج حاصلهراهكارها و نتايج حاصله اثربخشي دوره اثربخشي دورهNTCEMNTCEM و محاسبه و محاسبه SECSEC پيشنهادات و راهكارهاي در حال بررسيپيشنهادات و راهكارهاي در حال بررسي

مقدمه اي ازنيروگاه نکامقدمه اي ازنيروگاه نکا

فاص6له ::موقعيتموقعيت در و خ6زر دري6اي جن6وبي س6احل فاص6له در در و خ6زر دري6اي جن6وبي س6احل 5050در

کيلومتر از شهر ساري ) مركز استان مازندران (.کيلومتر از شهر ساري ) مركز استان مازندران (.

اس6مي اس6ميقدرت واح6د MWMW 2214 2214 ::قدرت چه6ار ش6امل واح6د ) چه6ار ش6امل (MWMW 440 440

گ6ازي و گ6ازي و MWMW 137.6 137.6بخ6اري ، س6يكل تركي6بي ش6امل دو واح6د بخ6اري ، س6يكل تركي6بي ش6امل دو واح6د

بخ6اري و همچ6نين دو واح6د تورب6و اكس6پندر بخ6اري و همچ6نين دو واح6د تورب6و اكس6پندر MWMW160160ي6ك واح6د ي6ك واح6د

(.(.MW MW 9.49.4هر يك به قدرت هر يك به قدرت

س6وخت اص6لي گ6از ط6بيعي و س6وخت كمكي م6ازوت : س6وخت اص6لي گ6از ط6بيعي و س6وخت كمكي م6ازوت سوختسوخت :

و گازوئيل مي باشد.و گازوئيل مي باشد.

آب مص6رفي نيروگ6اه از س6ه حلق6ه چ6اه در اط6راف تخلي6ه : آب مص6رفي نيروگ6اه از س6ه حلق6ه چ6اه در اط6راف تخلي6ه آبآب :

س6وخت نك6ا از طري6ق دو خ6ط لول6ه ب6ه نيروگ6اه منتق6ل مي س6وخت نك6ا از طري6ق دو خ6ط لول6ه ب6ه نيروگ6اه منتق6ل مي

شود.شود.

اس6تفاده از آب دري6ا بعن6وان س6يال خن6ک اس6تفاده از آب دري6ا بعن6وان س6يال خن6ک ::سيس6تم خن6ک کنسيس6تم خن6ک کن

کن)فاقد برج خنک کن(.کن)فاقد برج خنک کن(.

سال انعقاد قرارداد احداث نيروگاه بخاري

1354

واحد4 تعداد واحدها

مگاوات440ظرفيت نامي هر واحد

بخاري1اولين راه اندازي واحد

2/7/1358

شركت هاي سازنده نيروگاه، كنسرسيوم آلماني متشكل از:

توربوژنراتور و سيستم بي بي سي

هاي كنترل

ديگ بخار و تاسيسات جانبي بابكوك آلمان

ساختمانها بيلفينگر برگر

اطالعات كلي در رابطه با نيروگاه

بخاري

بخاری1 واحد گازی و 2 تعداد واحدها

137.6( ISOظرفيت اسمي هر واحد گازی )در شرايط

مگاوات

ظرفيت اسمی واحد بخاری

مگاوات160

19/5/1369گازي1تاريخ اولين راه اندازي واحد

تاريخ اولين راه اندازي سيكل تركيبي وپارالل با شبكه

26/4/1385

زيمنسسازنده تجهيزات عمده

اطالعات كلي در رابطه با نيروگاه سيکل

ترکيبی

تقويم انرژي در نيروگاه نكا

( شركت در دوره بهينه سازي انرژي در مركز ملي آموزش مديريت انرژيNTCEM در سال ) 84

تقويت نگرش انرژي در كميته مديريت انرژي و شناسايي پتانسيل هاي صرفه جويي در سال84

بخاري در 4خريداري و نصب سنسور ويسكوزيته متر مازوت در مسير سوخت بويلر واحد 85سال

85% در سال 47% به 30تبديل واحدهاي گازي به سيكل تركيبي و افزايش راندمان از 86نصب و راه اندازي دو واحد توربين هاي انبساطي در مسير خط لوله گاز در سال 87نصب آنااليزر اكسيژن در كانال خروجي محصوالت احتراق واحدهاي بخاري در سال 87انجام مميزي انرژي واحدهاي سيكل تركيبي با همكاري سابا در سال 87شركت در كميته تدوين نظام نامه مميزي انرژي نيروگاهها با راهبري سابا در سال 88تشكيل كميته كاري بهينه سازي مصرف مصادف با سال اصالح الگوي مصرف در سال 88انجام مميزي انرژي واحدهاي بخاري با همكاري سابا در سال 89شركت در دوره آموزشي روش هاي افزايش راندمان نيروگاهها در پژوهشگاه در سال 89 گازي در سال 2بهبود سيستم فيلتراسيون هواي كمپرسور واحد شركت در دوره آموزشي نرم افزارThermoflow 90 و تحليل سيكل هاي نيروگاهي در سال انجام پروژه تحليل سيكل حرارتي واحدهاي بخاري با همكاري دانشگاه صنعتي شريف در سال

90

فرهنگ لغت انرژي در نيروگاه

بهينه سازي مصرف انرژيمديريت انرژيصرفه جويي انرژيافزايش راندمانبهبود كارايي و بهره ورياصالح الگوي مصرفكاهش مصرف ويژه سوختكاهش مصرف داخليكاهش تلفاتكاهش نرخ حرارتي

روش هاي كلي بهينه سازي مصرف انرژي

استقرار سيستم مديريت انرژيمميزي انرژي سيستم هاي انرژي برپايش وضعيت و كنترل فراينداستفاده از تجهيزات و تكنولوژي هاي نوينانجام برنامه منظم تعمير و نگهداريبهبود بهره برداري از تجهيزات استقرار نظام پيشنهادات و مشاركت كليه

كاركنان

راهكارهاي بهينه سازي مصرف انرژي

راهكارهاي بدون هزينه

راهكارهاي كم هزينه

راهكارهاي پر هزينه

سيکل رانکين )سيکل ايده آل نيروگاه بخار(

in

out

in

outin

in

in,pumpout,turb

in

netth q

q

q

qq

q

ww

q

w

1

راندمان سيکل رانکين

مشخصات بويلر واحدهای بخاری

(بويلر نيروگاه ا ز نوع بدون درامOnce Through ودارای ) میgas tight membrane wall)ديواره های غشايی آب بند)

باشد.14 تايی( در کف کوره قرار دارند.7رديف2 مشعل)بصورت(درصد هوای اضافی excess air بين )در بارهای 35% تا 10 %

مختلف و سوختهای متفاوت متغير است. 100 مصرف سوخت هر واحد در%MCR:110000 Nm3/h برای

برای سوخت مازوت.ton/h 95سوخت گاز و (فشار بخار اصلی live steamدر )100%MCR:190 bar :0 535 درجه حرارت بخار اصلیc :1408فلوي بخار اصلي Ton/h

15

روش تستمستقيم

Fuel Input 100%+ Air

Stea

m O

utp

ut

Efficiency = Heat addition to Steam x 100Gross Heat in Fuel

Flue Gas

Wat

er

BoilerFuel Input 100%+ Air

Stea

m O

utp

ut


Flue Gas

Wat

er

Fuel Input 100%+ Air

Stea

m O

utp

ut


Flue Gas

Wat

er

Boiler

Boiler Efficiency = 100FuelinHeatGross

SteamtoadditionHeat

16

غير روش تست مستقيم

Boiler Flue gas

Steam Output

Efficiency = 100 – (1+2+3+4+5+6+7+8)

(by In Direct Method)

Air

Fuel Input, 100%

1. Dry Flue gas loss2. H2 loss3. Moisture in fuel4. Moisture in air5. CO loss

7. Fly ash loss

6. Surface loss

8. Bottom ash loss

Boiler Flue gas

Steam Output

Efficiency = 100 – (1+2+3+4+5+6+7+8)


Air

Fuel Input, 100%


7. Fly ash loss

6. Surface loss

8. Bottom ash loss

Boiler Flue gas

Steam Output

Efficiency = 100 – (1+2+3+4+5+6+7+8)


Air

Fuel Input, 100%


7. Fly ash loss

6. Surface loss

8. Bottom ash loss

Boiler Efficiency = %100 – All Losses (1+2+3+4+5+6+7+8)

بهينه سازي مصرف انرژي در بهينه سازي مصرف انرژي در بويلربويلر

) تنظيم نسبت هوا به سوخت) درصد هواي اضافي (تنظيم نسبت هوا به سوخت) درصد هواي اضافيتنظيم و كنترل ويسكوزيته سوخت مازوتتنظيم و كنترل ويسكوزيته سوخت مازوتپايش وضعيت عايق ديواره هاي بويلرپايش وضعيت عايق ديواره هاي بويلركاهش درجه حرارت دود خروجي از دودكشكاهش درجه حرارت دود خروجي از دودكشافزايش درجه حرارت آب ورودي به بويلرافزايش درجه حرارت آب ورودي به بويلرافزايش درجه حرارت هواي ورودي به كورهافزايش درجه حرارت هواي ورودي به كورهرسوب زدايي سطوح لوله هاي بويلر و ژانگستروم هارسوب زدايي سطوح لوله هاي بويلر و ژانگستروم هاترميم و تنظيم تيغه هاي سيل در ژانگستروم هاترميم و تنظيم تيغه هاي سيل در ژانگستروم هابهبود عملكرد مشعل هابهبود عملكرد مشعل ها

بهينه سازي مصرف انرژي در بهينه سازي مصرف انرژي در بويلر ) ادامه (بويلر ) ادامه (

نصب سنسورهاي نصب سنسورهايO2O2 و و COCO در كانال دود در كانال دود خروجيخروجي

بهين6ه نم6ودن نس6بت ه6وا ب6ه س6وخت در اح6تراق و تنظيم درص6د بهين6ه نم6ودن نس6بت ه6وا ب6ه س6وخت در اح6تراق و تنظيم درص6دهواي اضافيهواي اضافي

يلر با افزايش درصد هواي اضافي( يلر با افزايش درصد هواي اضافي()نمودار ميزان تلفات حرارتي بو )نمودار ميزان تلفات حرارتي بو

اطمين6ان از اح6تراق كام6ل و به6ره ب6رداري در مح6دوده مطمئناطمين6ان از اح6تراق كام6ل و به6ره ب6رداري در مح6دوده مطمئن )نمودارمحدوده مطمئن بهره برداري()نمودارمحدوده مطمئن بهره برداري( گ6يري گازه6اي گ6يري گازه6اي ان6دازه بوس6يله نص6ب CO,O2CO,O2ان6دازه دود خ6روجي در بوس6يله نص6ب دود خ6روجي در

سنسورهاي مربوطهسنسورهاي مربوطهيلر در باره تغييرات درصد هواي اضافي احتراق در بارها و سوخت هاي متفاوت( يلر در باره تغييرات درصد هواي اضافي احتراق در بارها و سوخت هاي متفاوت()توصيه سازنده بو )توصيه سازنده بو

22

پيش گرم کردن آب تغذيه پيش گرم کردن آب تغذيه توسط اکونومايزر موجب صرفه جويي انرژي مي

شود.

رiه C o 6 يزانiه مiدمان بiزايش رانiوجب افiه مiاي آب تغذيiزايش دمiمي 1 اف %

شود.

23

احتراق هواي کردن گرم پيش تاثيرپيش گ6رم ک6ردن ه6واي اح6تراق ن6يز همانن6د گ6رم ک6ردن آب تغذي6ه

است. هر°C 20 ران6دمان اف6زايش م6وجب اح6تراق ه6واي دم6اي اف6زايش

% مي شود.1حرارتي به ميزان


نصب سنسور ويسكوترم جهت سنجش نصب سنسور ويسكوترم جهت سنجشويسكوزيته مازوتويسكوزيته مازوت

لزوم تنظيم ويسكوزيته مازوت جهت احتراق بهينه لزوم تنظيم ويسكوزيته مازوت جهت احتراق بهينه مي باشد( مي باشد(ooEE 33--22)طبق دستورالعمل مقدار مطلوب در سر مشعل ها )طبق دستورالعمل مقدار مطلوب در سر مشعل ها

يلهiا بوسiازوت پس از هيترهiكوزيته مiيري ويسiدازه گiيله انiا بوسiازوت پس از هيترهiكوزيته مiيري ويسiدازه گiاندستگاه ويسكوزيته متردستگاه ويسكوزيته متر

كنترل ويسكوزيته سوخت با توجه به تنوع مازوتكنترل ويسكوزيته سوخت با توجه به تنوع مازوت


پايش وضعيت عايق ديواره هاي بويلرپايش وضعيت عايق ديواره هاي بويلر

اندازه گيري درجه حرارت سطوح حرارتي بويلر و چك اندازه گيري درجه حرارت سطوح حرارتي بويلر و چك Thermo Thermoوضعيت عايق ها بوسيله دستگاه ترمو ويژن )وضعيت عايق ها بوسيله دستگاه ترمو ويژن )

visionvision) ) رفع اشكال از وضعيت عايق ها در مدت زمان تعميراترفع اشكال از وضعيت عايق ها در مدت زمان تعميرات اندازه گيري مجدد درجه حرارت سطوح حرارتي بويلر اندازه گيري مجدد درجه حرارت سطوح حرارتي بويلر

جهت اطمينان از وضعيت عايق هاجهت اطمينان از وضعيت عايق هايلر( يلر()نمونه اي از پايش هاي انجام شده در بو )نمونه اي از پايش هاي انجام شده در بو

)نمودار نسبت تلفات حرارتي با درجه حرارت ديواره()نمودار نسبت تلفات حرارتي با درجه حرارت ديواره(

ديواره حرارت درجه به نسبت بويلر خارجی سطوح از حرارتي تلفات


پايين آوردن درجه حرارت دود خروجي از پايين آوردن درجه حرارت دود خروجي ازدودكشدودكش

ب6ا توج6ه ب6ه اينک6ه طب6ق آن6اليز گ6از ط6بيعي مص6رفي، ب6ا توج6ه ب6ه اينک6ه طب6ق آن6اليز گ6از ط6بيعي مص6رفي، ن6اچيز ب6و6ده اس6ت6 پس از6 بحث د6ر ک6ميت6ه ن6اچيز ب6و6ده اس6ت6 پس از6 بحث د6ر ک6ميت6ه H2SH2Sم6ي6زان6 م6ي6زان6

در6ج6ه زم6 ه6اي 6ال6 انج6ام 6ب6ررس6ي و6 ان6رژ6ي در6ج6ه م6د6يريت زم6 ه6اي 6ال6 انج6ام 6ب6ررس6ي و6 ان6رژ6ي م6د6يريت ح6رارت دود خ6ر6وجي6 از6 دود6کش 6ه6نگ6ام6 گ6از س6و6ز ب6ودن ح6رارت دود خ6ر6وجي6 از6 دود6کش 6ه6نگ6ام6 گ6از س6و6ز ب6ودن

کاهش د6اده شد. کاهش د6اده شد.120120ooCC به به 130130ooCCو6احدهاي 6ب6خاري6 ا6ز 6و6احدهاي 6ب6خاري6 ا6ز 6

ك6اهش دم6اي دود م6وجب اف6زايش ران6دمان ب6ويلر ب6ه م6يزان ك6اهش دم6اي دود م6وجب اف6زايش ران6دمان ب6ويلر ب6ه م6يزان oCoC 22 22به ازاي ه6ر به ازاي ه6ر % مي شود.% مي شود.11

تغييرات دماي نقطه شبنم دود نسبت به گوگرد موجود در سوخت

صرفه جويي حاصلهصرفه جويي حاصله پايين آوردن درجه حرارت دود خروجي از پايين آوردن درجه حرارت دود خروجي از

دودكشدودكش

: :فرضياتفرضيات SF=85%SF=85% ضريب كاركرد متوسطضريب كاركرد متوسط• LF=75%LF=75%ضريب بار متوسط ضريب بار متوسط • C=0.33 kcal/mC=0.33 kcal/m33..oocc ظرفيت گرمايي ويژه دودظرفيت گرمايي ويژه دود• Q=1245145 Q=1245145 دبي دود در بار حداكثر دبي دود در بار حداكثر •

mm33/h/h NCV=8200kcal/mNCV=8200kcal/m33 ارزش حرارتي خالص سوخت گازارزش حرارتي خالص سوخت گاز•

Heat Loss=1245145*0.75*0.33*10*8760*0.85*4=9.179*10Heat Loss=1245145*0.75*0.33*10*8760*0.85*4=9.179*101010 kcal/year kcal/year

مقدار گاز صرفه جويي شده در سالمقدار گاز صرفه جويي شده در سال

Heat Loss/NCV=11 193 000 mHeat Loss/NCV=11 193 000 m33/year/year


انجام عمليات رسوب زدايي سطوح لوله هاي بويلر و ايرپري انجام عمليات رسوب زدايي سطوح لوله هاي بويلر و ايرپريهيترهاهيترها

انجام عمليات سوت بلوئر بويلر در حالت بهره برداريواحدها

انجام عمليات سوت بلوئر بسكت هاي ايرپري هيترهادر حالت بهره برداري از واحدها

انجام قلياشويي سطوح خارجي لوله هاي فاز دومبويلر در مدت تعميرات واحدها

انجام قلياشويي بسكت هاي ايرپري هيترها در مدتتعميرات واحدها

31

.برحسب ضخامت بويلر سوخت تلفات نمودار

رسوب درون لوله ها

صرفه جويي حاصلهصرفه جويي حاصلهانجام عمليات تميز كاري لوله هاي بويلرانجام عمليات تميز كاري لوله هاي بويلر

افزايش ضريب انتقال حرارت و صرفه جويي در مصرف سوخت افزايش ضريب انتقال حرارت و صرفه جويي در مصرف سوخت ))22بويلر در حدود بويلر در حدود %)%)

::فرضياتفرضيات SF=85%SF=85% ضريب كاركرد متوسط ضريب كاركرد متوسط •

ضريب بار متوسط ضريب بار متوسط • LF=75%LF=75%

درصد متوسط تلفات درصد متوسط تلفات •((00++0.020.02/)/)22==0.010.01

دبي سوخت در بار حداكثر دبي سوخت در بار حداكثر • Q=110000 mQ=110000 m33/h/h

ميزان سوخت صرفه جويي شده در سالميزان سوخت صرفه جويي شده در سال

8760*0.85*0.75*110000*0.01*4=24 571 800 m8760*0.85*0.75*110000*0.01*4=24 571 800 m33/year/year

نمونه آناليز دود خروجي از بويلر قبل و بعد از

ژانگستروم ها

Fuel Load Location FT [°C] O2 [%] CO [ppm] CO2 [%] NO [ppm] SO2 [ppm] AT [°C]

Befor-Left 343.18 5.09 0.42 11.78 394.58 531.83 25.89

Befor-Rght 343.72 5.51 0.08 11.42 431.92 716.25 32.66

After-Left 131.71 7.45 0.00 10.12 379.17 621.92 23.76

After-Rght 136.57 7.50 0.17 5.70 220.25 354.25 26.80

Befor-Left 385.81 2.74 0.67 13.56 552.92 850.83 27.13

Befor-Rght 385.28 3.02 1.00 13.31 623.25 937.42 37.18

After-Left 125.94 5.80 0.08 7.19 352.67 501.33 28.44

After-Rght 125.94 6.10 0.08 7.19 352.67 501.33 28.44

Befor-Left 420.48 2.06 2.00 13.98 843.25 947.33 29.52

Befor-Rght 421.53 2.36 1.83 13.71 1103.17 998.33 48.36

After-Left 153.34 4.57 0.00 12.22 757.00 853.83 27.06

After-Rght 116.41 4.80 0.00 7.97 622.00 544.50 32.90

Befor-Left 417.31 1.81 0.18 10.70 1489.36 0.00 32.09

Befor-Rght 416.41 1.29 4.10 10.93 1337.30 0.00 43.74

After-Left 137.05 4.94 0.00 9.04 1236.75 0.00 29.58

After-Rght 109.94 5.15 7.25 6.30 775.00 0.00 29.97

Gas 100%

9.46

6.55

30.73

32.49

38.16

40.94

100%

10.86

12.68

27.87

29.63

Excess Air [%]

Fuel Oil

50%

31.98

35.60

55.02

55.56

75%

14.98

16.81

UNIT NO. : 1Date: 1388/04/14

بهينه سازي مصرف انرژي در بهينه سازي مصرف انرژي در كندانسوركندانسور

ادي بوس66يله كندانس66ور ه66اي لول66ه وض66عيت ادي چك بوس66يله كندانس66ور ه66اي لول66ه وض66عيت چك از Eddy CurrentEddy Currentك6ارنت) ك6ارنت) ض6خامت م6يزان لح6اظ از ) از ض6خامت م6يزان لح6اظ از )

دست رفتهدست رفتهتع6ويض لول6ه ه6اي معي6وب در م6دت زم6ان تعم6يرات واحدهاتع6ويض لول6ه ه6اي معي6وب در م6دت زم6ان تعم6يرات واحدها کندانس6ور ه6اي لول6ه داخلي س6طوح زدايي کندانس6ور رس6وب ه6اي لول6ه داخلي س6طوح زدايي رس6وب

دس6تگاه دس6تگاه بو6س6يله م6ي6زان Jet pressureJet pressureبو6س6يله )بط6ور 6متوس6ط م6ي6زان )بط6ور 6متوس6ط مي باشد( مي باشد(%%44بهبود خالء کندانسور بهبود خالء کندانسور

سرويس و تعم6ير تجه6يزات خالءگ6يري از قبي6ل وات6رجت سرويس و تعم6ير تجه6يزات خالءگ6يري از قبي6ل وات6رجتپمپ، ونتوري و ...پمپ، ونتوري و ...

سرويس و تعمير پمپ هاي خنك كن و والو خروجيسرويس و تعمير پمپ هاي خنك كن و والو خروجيتميزكاري ماسل فيلترها و تيوب شيت هاتميزكاري ماسل فيلترها و تيوب شيت ها

صرفه جويي حاصلهصرفه جويي حاصله

رسوب زدايي لوله هاي كندانسوررسوب زدايي لوله هاي كندانسور::فرضياتفرضيات

% خالء كندانسور اصلي مصرف سوخت % خالء كندانسور اصلي مصرف سوخت 11به ازاي تخريب به ازاي تخريب • افزايش مي يابد افزايش مي يابدmm33/h/h 500500بويلر در حدود بويلر در حدود

ضريب كاركرد متوسط ضريب كاركرد متوسط • SF=85%SF=85%

كاهش متوسط خالء كاهش متوسط خالء • DV=(0+4)=2DV=(0+4)=2

ميزان سوخت صرفه جويي شده در سالميزان سوخت صرفه جويي شده در سال

8760*0.85*500*2*4=30 000 000 m8760*0.85*500*2*4=30 000 000 m33/year/year

بهينه سازي مصرف انرژي در بهينه سازي مصرف انرژي در سيستم روشناييسيستم روشنايي

نصب فتوسل در مدار روشنايينصب فتوسل در مدار روشنايينص6ب فتوس6ل در م6دار روش6نايي محوط6ه اط6راف ب6ويلر واح6دهاي نص6ب فتوس6ل در م6دار روش6نايي محوط6ه اط6راف ب6ويلر واح6دهاي

ش6دن و و بخ6اريبخ6اري خ6اموش نتيج6ه ش6دندر خ6اموش نتيج6ه المپ ه6ا در روش6نايي روز المپ ه6ا در روش6نايي روز در بصورت اتوماتيک بصورت اتوماتيک

جايگزين نمودن المپ هاي پر توان با المپ جايگزين نمودن المپ هاي پر توان با المپهاي كم مصرفهاي كم مصرف

خاموش نمودن المپ هاي معابر بصورت يك خاموش نمودن المپ هاي معابر بصورت يكدر مياندر ميان

خ66اموش نم66ودن المپ ه66اي اض66افي، ج66ايگزين نم66ودن المپ ه66اي خ66اموش نم66ودن المپ ه66اي اض66افي، ج66ايگزين نم66ودن المپ ه66اي پرت6وان ب6ا المپ ه6اي کم مص6رف و خ6اموش نم6ودن المپ ه6اي پرت6وان ب6ا المپ ه6اي کم مص6رف و خ6اموش نم6ودن المپ ه6اي مع66ابر بص66ورت ي66ک در مي66ان در بخش ه66اي مختل66ف از قبي66ل مع66ابر بص66ورت ي66ک در مي66ان در بخش ه66اي مختل66ف از قبي66ل

محوطه نيروگاه بخار، نيروگاه سيکل ترکيبي، پ�ست و ...محوطه نيروگاه بخار، نيروگاه سيکل ترکيبي، پ�ست و ...

صرفه جويي حاصلهصرفه جويي حاصلهنصب فتوسل در مدار روشنايي محوطه اطراف بويلر واحدهاي بخارينصب فتوسل در مدار روشنايي محوطه اطراف بويلر واحدهاي بخاري

بخاري هاي واحد بويلر روشنائي هاي المپ توان و تعداد جدول

لر واحد هاي يجدول تعداد و توان المپ هاي روشنائي بوبخاري

گازي 125المپ وات

گازي المپوات400

مهتابي 65المپوات

واحد

27 8 378 يک واحد بويلر

25 8 427 دو واحد بويلر

30 8 396واحد بويلر

سه

30 8 391واحد بويلر

چهار

112 32 1592 جمع

زان صرفه جوئي در ساليبرآورد م

(1592*65+32*400+112*125)*8760/2=570626400Watt-Hour=570MW-Hour

صرفه جويي حاصله ) ادامه (صرفه جويي حاصله ) ادامه (

خاموش نمودن المپ هاي اضافي و يك خاموش نمودن المپ هاي اضافي و يكدر ميان كردن المپ ها در بخش هاي در ميان كردن المپ ها در بخش هاي

مختلف نيروگاه مختلف نيروگاه پس از انجام اقدامات اشاره شده ميزان صرفه جويي در طول يك پس از انجام اقدامات اشاره شده ميزان صرفه جويي در طول يك

برآورد شده است. برآورد شده است.kwhkwh 36210003621000سال در حدود سال در حدود

صرفه جويي كل در بخش روشنايي:صرفه جويي كل در بخش روشنايي:

( (570626570626 + + 36210003621000 = ) = ) 44 191191 626626 kwhkwh

نتايج اقدام انجام شده بخشكاهش مصرف سوخت گاز به ميزان -

11 193 000m3 در سال افزايش راندمان بويلر به ميزان -

0.45%

- كاهش درجه حرارت دود خروجي از دودكش

بويلر

24-كاهش مصرف سوخت به ميزان 572 000m3 در سال

- رسوب زدايي جدار داخلي و خارجي لوله هاي بويلر بوسيله اسيدشويي و

قلياشويي و انجام سوت بلوئر

- جلوگيري از احتراق ناقص- جلوگيري از تلفات حرارتي در

دودكش- افزايش راندمان احتراق و كاهش

مصرف سوخت

- تنظيم بهينه درصد هواي اضافي بوسيله نصب سنسور اكسيژن در كانال دود

- كاهش مصرف سوخت- افزايش راندمان احتراق- بهبود عملكرد مشعل ها

- بهينه نمودن مقدار ويسكوزيته سوخت مايع بوسيله نصب دستگاه ويسكوزيته متر

- بهبود عملكرد مشعل ها- افزايش راندمان احتراق

- سرويس و تميز كاري مشعل ها و تجهيزات وابسته و تعمير و تنظيم آنها

- كاهش نشتي هوا- كاهش ظرفيت فن هاي دمنده و

كاهش مصرف داخلي- كاهش تلفات حرارتي

- ترميم و تنظيم تيغه هاي سيل در ژانگستروم ها

- كاهش تلفات تشعشعي و جابجايي بويلر

- كاهش مصرف سوخت

- پايش وضعيت عايق ديواره هاي بويلر و ترميم و تعويض عايق هاي معيوب بوسيله

دستگاه ترمو ويژن

راهكارها و نتايج حاصله

نتايج اقدام انجام شده بخش- افزايش ضريب انتقال حرارت و بهبود

خالء- افزايش راندمان سيكل

30- كاهش مصرف سوخت به ميزان 000 000m3 در سال

- رسوب زدايي لوله ها بوسيله اسيدشويي و واتر جت پرژر

كندانسور

- بهبود خالء و كاهش مصرف سوخت - جلوگيري از نفوذ هوا با انجام تست

- بهبود خالء و كاهش مصرف سوخت- سرويس و تعمير تجهيزات مربوط به

سيستم خنك كن

- كاهش تلفات حرارتي- افزايش راندمان سيكل

- كاهش نشتي بخار - كاهش فرار بخار از سر پره ها

- جلوگيري از تشكيل آب در پره هاي LPانتهايي توربين

- عايق بندي كامل پوسته توربين- اصالح پره ها

- ترميم و تعويض سيل ها- كنترل خالء كندانسور

توربين

- افزايش درجه حرارت آب تغذيه قبل از اكونومايزر و كاهش مصرف سوخت

- كاهش تلفات حرارتي - افزايش كارآيي هيترها

- سرويس و تعمير هيترهاي فشار ضعيف و فشار قوي و در مدار بودن تمام هيترها

- عايق كاري پوسته هيترها و لوله هاي اكستركشن

- كنترل سطح آب در پوسته

هيترها


نتايج اقدام انجام شده بخش

- كاهش تلفات حرارتي- كاهش مصرف آب دمين

- رفع نشتي از مسير آب و بخار- عايق كاري كامل خط آب و بخار

- سرويس و تعمير والوها و تله هاي بخار

لوله كشي، والوها و تله هاي بخار

- كاهش مصرف انرژي الكتريكي به در سال570MWHميزان

- خاموش نمودن المپ ها در روز بوسيله نصب فتوسل در مدار روشنايي

روشنايي و

مصارف داخلي

- كاهش مصرف انرژي الكتريكي به در سال3620MWHميزان

- خاموش نمودن المپ هاي اضافي - استفاده از المپ هاي كم مصرف

- كاهش مصارف داخلي - سرويس و آمادگي فيدپمپ توربيني به

جاي فيد پمپ هاي الكتريكي


ساير راهكارها در راستاي بهينه سازي مصرف انرژي

نص6ب ي6ك واح6د بخ6ار ب6ا دو ب6ويلر بازي6افت در مس6ير -ي6ك ب6ه آ6ن تب6ديل و6 گ6از6ي دو6د خ6روجي 6از دو واح6د

ب6ه 30ب6ل6وك6 س6ي6ك6ل ت6ر6كي6ب6ي و ا6ف6زا6يش ر6ان6د6مان ا6ز %%47.

بهب6ود سيس6تم فيلتراس6يون ه6واي كمپرس6ور واح6د - در راس6تاي ب6هب6ود ك6ا6رآيي6 كمپرس6ور 2گ6از6ي ش6ماره 6

و خ6روج6ي ق6درت6 ك6اهش6 از6 ج6ل6وگ6يري ت6ور6بين، و6 ه6مچ6نين6 جلوگ6يري ا6ز خ6روج و6اح6د6 جهت 6تم6يز نم6ودن

فيلترهاي قديمي. ( نص6ب دو ت6وربين انبس6اطي -Turbo Expander در )

و 9.4MWمس6ير 6خ6ط ل6ول6ه گ6از6 6ب6ا 6ق6درت6 6ن6ام6ي6 ه6ر6 ي6ك6 ت6ولي6د 6ب6رق6 بو6س6يل6ه افت 6فش6ار 6خ6ط اص6ل6ي گ6از، 6ب6دون

مصرف سوخت.

پيشنهادات و راهكار هاي در حال بررسي در راستاي بهينه سازي

مصرف انرژي زايشiازي جهت افiدهاي گiور واحiه كمپرسiواي ورودي بiازي هiك سiخن

دبiي جiرمي هiواi و جلiوگiيري از iكiاهش تiواiن بخصiوص در مiاههiاي گiرم سال.

دiافت واحiاي بازيiاي بويلرهiدپمپ هiدروليكي در فيiگ هيiب كوپلينiنصسيكiل تiركيبي جهiت كاهش مiصرف انiرژي اiلكتريكيi موتورها.

هiودن درجiايين بiپ بiدليل امكiان سiنجي برداشiت آب از اعمiاق دريiا حiراiرت iجهت افiزايش iعملكiرد كنiدانسiور واiحiدها بiخصiوص در ماههiاي

گرم سال . اiاي بiعل هiا مشiاري بiدهاي بخiويلر واحiاي بiعل هiودن مشiجايگزين نم

جهت بهبiود احiتراق LNB ( Low Nox Burner )تiكنولiوژي بiاالi از iنiوع و كاهش آلودگي هاي زيست محيطي .

( تiواني بiاز پiروژه بخiار Re-poweringپيiاده سiازي نيروگiاه در ) جهiت اiستحصiال حiدiاكiثرi بiار iو iافiزايشi iرانiدمiان iبiاi توiجiه بiهi iگذشiت

سال از اولين راه اندازي.32بيش از

Documents

گزارش فعاليت هاي بهينه سازي مصرف انرژي در نيروگاهها