1. 离子交换树脂的结构及合成

离子交换树脂是由高聚物骨架和连结在骨架上的可交换基团（简称功能团）组成的。骨架具有庞大的空间网络结构，它是有许多低分子化合物（称为单体）聚合而形成的不溶于水的高分了化合物，高分子链上有各种可交换功能基团。根据单体的的种类树脂可分为苯乙烯系、丙烯酸系和酚醛系等。下面以苯乙烯系树酯为例讨论。

苯乙烯系树脂的制备： 树脂制备过程可分为高分子聚合物骨架的制备和在高分子聚合物骨架上引入可交换的基团的两个反应阶段。苯乙烯系树脂是以苯乙烯和二乙烯苯为单体共聚而合成的高分子聚合物骨架。聚苯乙烯就是苯乙烯系树脂的高分子骨架，也称白球。

二乙烯苯在高聚物中起的是空间架桥作用，使聚合物形成网状交联，聚合物中二乙烯苯的含量愈多，白球的网状结构就愈坚固。我们通常把聚合物中二乙烯苯的质量百分数叫做交联度。如交联度为 7 ，就是指白球中二乙烯苯的质量占 7% 。白球制备出来以后，再将白球通过磺化反应、氯甲基反应和胺化反应，即可分别得到阴、阳离子交换树脂。下面就分别介绍。

二乙烯苯苯乙烯

CH=CH2

n

—CH － CH2—

…—CH—CH2— CH—…

聚苯乙烯

—CH—CH2— CH—…

+

过氧化苯甲酰

CH=CH2

CH=CH2

m

苯乙烯树脂的制备

苯乙烯阳树脂的制备磺化反应：

—CH—CH2— CH—…

…—CH—CH2—CH— CH2—…

SO3H

SO3H

—CH—CH2— CH—…

…—CH—CH2—CH— CH2—…

+H2SO4

聚苯乙烯苯乙烯系磺酸型阳树脂

100℃ ， Ag2SO4

聚苯乙烯高分子骨架的制备：

苯乙烯阴树脂的制备氯甲基化反应：

氨化反应：

……—CH － CH2—……

氯球 CH2CI 三甲基胺

+ (CH3)3 N →

……—CH － CH2—……

CI

CH2N (CH3)3

苯乙烯季胺盐阴树脂

CH2CI

……—CH － CH2—……

聚苯乙烯

+CH2OCH2CI→

氯甲醚

……—CH － CH2—……

+CH3OH

氯甲基聚苯乙烯（氯球）

2 离子交换树脂的命名

离子交换树脂产品型号是根据国家标准 GBl631—79 《离子交换树脂产品分类、命名及型号》而制定的。

离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架（或基团）名称、基本名称依次排列组成。基本名称为离子交换树脂。大孔型树脂在全名称前加“大孔”两字。分类属酸性的，在基本名称前加“阳”字；分类属碱性的，在基本名称前加“阴”字。

离子交换树脂产品的型号以三位阿拉伯数字组成。第一位数字代表产品分类，第二位数字代表产品骨架组成，第三位数字为顺序号，用以区别功能基或交联剂的差异。代号数字的意义见表 3.5.1 和 3.5.2 。

代号 0 1 2 3 4 5 6

功能基 强酸性 弱酸性 强碱性 弱碱性 螯合性 两性 氧化还原

表 3.5.1 分类代号

表 3.5.1 骨架代号

代号 0 1 2 3 4 5 6

骨架类型 苯乙烯系 丙烯酸系 酚醛系 环氧系 乙烯吡啶系 脲醛系 氯乙烯系

例如： 001×7——( 凝胶型 ) 苯乙烯系强酸阳离子交换树脂，交联度为 7 。 110×4——( 凝胶型 ) 丙烯酸系弱酸性阳离子交换树脂，交联度为 4 。 D201—— 大孔型苯乙稀系强碱性阴离子交换树脂。

3. 离子交换树脂的特性

物理性能 ：

(1) 外观。

(2) 颗粒度。

(3) 含水量。

(4) 密度。

1) 湿真密度。

2) 湿视密度。

（ 3) 机械强度。

（ 5) 耐热性。

化学性能：

(1) 交换反应的可逆性

(2) 酸、碱性

(3) 选择性。

(4) 交换容量。

1) 全交换容量。

2) 工作交换容量。

树脂的离子交换是一种可逆反应，反应式可表示为：RA+B RB+A

与任何化学平衡一样，上述反应遵循质量作用定律，它的逆反应就是 A 型树脂的再生。平衡常数表达式： KB

A=[RB]·[A]/ （ [RA]·[B] ）

KBA>1 树脂对B 的亲和力大于对 A 的亲和力，

图中曲线 c ；

KBA<1 树脂对B 的亲和力小于对 A 的亲和力

图中曲线 a ；

KBA=1 树脂对 A 的亲和力等于对B 的亲和力

图中曲线b ；

称 KBA 为树脂的选择性系数，在浓度很稀时

只与温度有关，温度一定时即为常数。图 3.6.1 离子交换等温曲线

3.4 离子交换原理

图 3.6.2 树脂层交换层工作状况 1— 失效层； 2— 工作层； 3— 尚未工作的树脂层

工作层的下一个区域是尚未工作的 A 型树脂层，在离子交换进行过程中，这三层实际上无时不在变化，所以不可能找出明显的分界线，图中的分界线是为说明问题而大致划分的。

在交换过程中，工作层不断下移，当下移到交换柱底部最后一层时，此时出水中就有 B 离子，也就说B 离子开始穿透，交换柱开始失效了。所以最后一层离子交换容量未能充分发挥，只起保证出水质量的作用，为保护层。如果保护层厚度大，则交换柱的工作交换容量就小；反之，交换柱的工作交换容量就大。

在实际运行时，交换树脂分为几个区域，上层全部转为 B 型树脂，是失效层。失效层的下一个区域为工作层，水经过工作层时，离子交换反应就在这一层进行，在这一层中的树脂是 A 型和 B 型的混合物，随着交换的进行，工作层树脂被B 离子饱和，也就是说工作层变成了失效层，工作层又下移到下一区域， 可见交换柱中的工作层是自上而下不断移动的。

图 3.6.2 就是以 A 型树脂处理含 B 离子水时，树脂交换层的工作状况。

3.7 一级除盐系统

一级化学除盐系统由阳离子交换器、除碳器和阴离子交换器所组成，其组合方式分为单元制和母管制。

OH H C

OH H C

H

H

H

C

C

OH

OH

OH

单元制

母管制图 3.7.1 一级复床除盐系统

1— 阳床水泵；2— 强酸性 H 型阳离子交换器； 3— 除碳器；4— 中间水箱；5— 中间水泵；6— 强碱性 OH 型阴离子交换器

进入一级除盐系统的水是经预处理、预脱盐的水，水中只含有少量的溶解性杂

质。溶解性杂质包括阳离子、阴离子、少量胶体硅等。其中水中的阳离子主要由 C

a2+ 、 Mg2+

、 K+

、 Na+

和极少量的 Al3+

、 Fe3+

离子组成，阴离子主要

由 HCO3－

、 SO42-

、 Cl－

和少量的 NO3-

、 HSiO3-

离子组成。

当水通过强酸性 H 型阳交换器时，水中所有的阳离子都被

强酸性 H 型树脂吸收，活性基团上的 H+ 被置换到水中，与水

中的阴离子组合生 成酸。其反应式：

1. 阳离子交换器

1/2Ca 1/2SO4 1/2Ca 1/2H2SO4

1/2Mg NO3 + RH → R 1/2Mg + HNO3 CI HCINa HCO3

Na 1/2H2CO3

强酸性阳离子交换树脂交换反应：

阳离子交换器的出水是酸性水。但当交换器运行失效时，其出水中就会有其它阳离子的泄漏，而在诸多的阳离子中，首先漏出的阳离子是 Na+ ，故习惯上称之为漏钠。当出水中的 Na+ 超过一个给定的极限值时，阳离子交换器被判失效，需停运再生后才能投入运行。

为什么阳交换器失效时，首先发生漏钠，而不是漏 Ca2+ 或 Mg2+ 离子？这是因为水中各种阳离子与树脂中 H+ 发生交换反应时，因树脂对各种阳离子的吸收有选择性，故被树脂吸收的离子在交换器内有分层现象，根据树脂对被吸收离子的选择性顺序，最上层是最易被吸收的 Ca2+ ，次层以 Mg2+ 为主，下层就是 Na+ 。强酸性阳树脂的选择性顺序为：

Fe3+>A13+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+

排水装置

压脂层 200mm

进水装置

反洗空间

中间排液装置

树脂层 1600mm

逆流再生阳离子交换器结构图

进水装置的作用是均匀分布进水于交换器的过水断面上。另一个作用是均匀收集反洗排水。

排水装置的作用是均匀收集处理好的水；另一个作用是均匀分配反洗进水。

中间排液装置的作用：中间排液装置对逆流再生离子交换器运行效果有较大影响，其作用是均匀排出再生液，防止树脂乱层、流失外，还应有足够的强度，安装时应保证在交换器内呈水平状态，

2. 阳离子交换器（阳床）

压脂层的作用过滤掉水中的悬浮物及机械杂质；使进水通过压脂层均匀作用于树脂层表面；防止树脂在逆流再生中乱层。

图 3.7.2 交换器中离子分布情况 (a) 开始进水时 (b) 交换器失效时

当交换器不断进水，随离子交换的不断进行，由于水中的 Ca2+ 比Mg2+ 、 Na2+ 与树脂的亲合力更大，更易被树脂吸收，所以水中的 Ca2+

离子可和已吸收

了 Mg2+ 的树脂进行交换反应，使 Ca 型树脂层向下扩展，而被置换下来的 Mg2+ 一起与Na+ 型树脂发生交换，使 Mg2+ 型树脂层下移而 Na+ 的交换区域也逐渐下移。在运行过程中，这三层不同型态的交换剂的高度在不断地向下扩展，如图 3.7.2 所示。阳床整个制水周期 ( 运行开始到交换器失效这段时间 )中电导率、钠离子浓度、酸度变化可用图 3.7.3 表示。

开始通水正洗时随水的不断通入，水质越来越好。因而电导率、酸度、钠离子快速下降（ a 点前）。在 ab为稳定制水过程， b点后树脂开始失效。此时水中钠增加，氢离子减少而氢氧根增加，使酸度下降，电导率下降。

图 3.7.3 强酸 H 型阳离子交 换 器典型出水曲线

a b

运行时的交换情况

无顶压逆流再生的操作步骤：1 ）小反洗。只对压脂层进行反洗，冲洗掉积聚在压脂层上的污染物。用水为该级交换器的进口水，流速树脂不乱层为宜，一直反洗至出水清澈为为止。2 ）放水。待树脂颗粒下沉后，放掉中间排液装置以上的水。3 ）进再生液。将再生液放入交换器内，严格控制其流速和浓度4 ）逆流再生。进完再生液，关闭再生液计量箱出口阀，按再生液的流速和流量继续用稀释再生液的除盐水进行冲洗，直至出水指标合格为止。关闭进水阀。5 ）小正洗。水从上部进入，控制适当的流速，洗去再生后压脂层中残留的再生废液和杂质。小正洗用水为运行时的进口水。 6 ）正洗。用水自上而下进行正洗，直到出水水质合格，即可投入运行。

树脂的再生

压脂层

进水

再生液

出水

逆流固定床制水和再 生流向图

再生废液

进水

再生液

出水

交换器经过多周期运行后，下部树脂层也会受到一定程度的污染，必须定期对整个树脂层进行大反洗，大反洗前先进行小反洗，在大反洗时流量应由小到大，逐步增大。从下步进水废液由上部的反洗排水阀排出。

　　离子交换器的运行中技术经济指标有交换器的出水水质，工作交换容量和相应的再生剂 比耗，周期制水量及再生过程中消耗水量。

工作交换容量 (qi) ：在一个制水运行周期中，平均单位体积树脂进行交换所放出的离子量（ mmol/Ｌ）。计算式： qi=(A+S)V/Vi 。式中， A 为平均进水碱度 ,mmol／Ｌ；Ｓ为平均出水酸度 ,mmol／Ｌ；Ｖ为从正洗合格开始制水到失效一周期内的总制水量， m3;Vi 交换器内的树脂体积， m3 。

酸耗：使交换剂恢复１mol 的离子交换能力，所消耗的酸的的克数。

酸耗（ g ／mol ）＝酸的克数 ÷［周期制水量 (L)× （阳床出口平均酸度＋阳床进口平均碱度） (mol／Ｌ ) ］。

比耗：再生剂的实际酸耗与理论酸耗（酸的摩尔质量）的比值。在实际中常用平均比耗来表示。平均比耗＝月或年的再生剂耗量／［（Ａ＋Ｓ） × 制水量］。

水耗：每次再生所耗水的体积与树脂层体积之比。

出水水质：是监督阳床出水的含钠量。

运行时的技术经济指标

2 . 除碳器 除碳原理水通过阳离子交换器，水中的 HCO3

- 与从树脂上交换下来的 H+ 结合，形成 H2CO3 极不稳定，随即分解生成的 CO2 ：

H2CO3 H2O+CO2

水中的 CO2 ，可以看作是溶解在水中的气体，它的溶解度与气体分压的关系符合亨利定律，即在一定的温度下气体在液体中的溶解度与该气体在液面上的分压成正比。只要降低水面上 CO2 的分压力，溶于水中的游离 CO2 就能解吸出来。降低液面 CO2 气体分压的常用方法有鼓风和抽真空

两种。

图 3.7.3 除碳器结构

除碳器工作时水中上部布水扳扳淋下，通过填料层后，从下部排入水箱。空气从下部由风机引入，通过填料层后由顶部排出。在除碳器中因填料的阴挡作用，从上面流下来的水被分散成许多小股水流、微小滴或水膜，增大了空气与水的接触面积。因空气中 CO2 含量很小（约 0.03% ），在水中溶解达平衡时不到 0.45mg/L ，这样水与空气接触时，水中的 CO2 便会析出。真空除碳真空除碳通过真空泵或喷射器，从除碳器的不同部位抽真空而达到除碳的目的。

排水口

进气口

进水口 o o o o o o o o

排气口

填料支撑 扳

填料层 布水扳

鼓风除碳器的结构

它的工作原理除了同上述的鼓风除碳所不同的是：在真空除碳过程中，水中其它溶解气体 ( 如氧气 ) 也同时被除去，这是鼓风除碳所不能做到的。

3. 阴离子交换器 ( 阴床 )

1/2H2SO4 1/2SO4

HNO3 NO3

1/2H2CO3 +ROH→R 1/2CO3+2H2OHCl CI1/2H2SiO3 HSiO3

阴离子交换实质上是阴树脂中的 OH 与酸性水 ( 经过阳离子交换及除碳 ) 中的负离子进行交换。所以在强碱性阴离子交换器内发生的反应为：

图 3.7.4 强碱性 OH 型离子 交换器出水水质变化

根据强碱阴树脂的交换规律， HSiO3- 集中

在交换器中树脂的底部。所以当强碱性 OH型阴离子交换器失效时， HSiO3

- 先漏出来，致使出水的硅含量升高。

因强碱阴树脂的选择性顺序为：

SO42 － >NO3

－ >Cl － >OH － >F － >HCO3－ >HSiO3

－

压脂层

进水装置

反洗空间

中间排液装置

树脂层 2500mm

排水装置

逆流再生阴离子交换器示意图

阴离子交换器与阳离子交换

器一样是逆流再生工艺，其

操作步骤与阳离子交换器相

同。其交换器结构示意图与

阳离子交换器也相同。

混合型离子交换器（混合床）除盐

1/2Ca2+ 、 1/2Mg2+ 、 Na+

RH +R ， OH + 1/2SO4

2 －、 CI －、 HCO3－、 HSiO3

－

Na 1/2SO4

R 1/2Ca + R ， CI + H2O HCO3 1/2Mg HSiO3

由于阳、阴树脂混合均匀，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的，置换出的 H+ 和 OH- 立即生成水，都不会积累，消除了反离子作用，交换反应进行得十分彻底，出水水质很好。交换反应如下：

混合床是圆柱型密闭容器。其内部有进水装置、排水装置、中部有再生时排再生废液的中间排水装置等。为了便于阳、阴树脂分层，混合床中阳树脂与阴树脂的湿真密度差应大于 0.15 ～ 0.20g ／ cm3 。国内混合床采用的阳、阴树脂的体积比为 1 ： 2 。

混合床结构示意图

进水装置

中间排液装置

排水装置

进碱装置

反洗空间

树脂层

混合床是圆柱型密闭容器。其内部有进水装置、排水装置、中部有再生时排再生废液的中间排水装置等。为了便于阳、阴树脂分层，混合床中阳树脂与阴树脂的湿真密度差应大于 0.15 ～ 0.20g ／ cm3 。国内混合床采用的阳、阴树脂的体积比为 1 ： 2 。

经过一级复床处理后的水质，一般电导

率小于 0.2μS ／ cm ， pH 接近中性，

含硅量 ( 以 SiO2 计 ) 在 20μg ／ L 以下。

混合床结构

电厂化学所用的转动机械设备种类及数量很多。现简介常用的转动机械设备。

搅拌器。其作用是均匀混合（包括物质、和能量），促进物理化学过程的加速进行。

常用的是电机带动的旋桨式搅拌器和带减速装置的桨式搅拌器。用于混凝澄清池等。空气压缩机。由主体、冷水系统、调节系统、润滑系统、安全阀、储气罐、除油器、粉尘过滤器、电动机及控制设备等组成。在离子交换树脂再生中均需用压缩空气。柱塞泵。加药泵均为柱塞泵，由螺轮—螺杆传动机构、泵缸头托架、配轴器及电动机等组成。电动机通过螺杆、螺轮带动曲轴，经过连杆、十字头使柱塞作往复运动从而完成液体的吸入、升研讨、送出的过程。罗茨风机。是一种旋转活塞型容积式气体压缩机。由一个近椭圆形机壳与两块墙板包容一个气缸，再与一对彼次互相啮合的的叶轮组成。通过定时啮转达，以等速　反向旋转　，借助两叶轮的啮合，使进气口与气口隔开。在旋转转过程中将气缸容积内的气体从进气口推移至排气口达强制排气的目的。离心泵。离心泵属叶片式泵类，是靠高速旋转的叶轮带动液体旋转，再利用惯性离心原理将液体抽出。

转动机械设备

补给水水处理的流程（石洞口电厂）

长江水→接触式机械搅拌澄清池→双层滤料重力式空气擦洗滤池→过滤水池→细砂过滤器→活性炭过滤器→热交换器→卡盘过滤器→反渗透→预除盐水箱→阳离子交换器→真空脱气器→阴离子交换器→混床→除盐水箱。 １．预处理包括杀菌、凝聚、澄清和过滤原水在进澄清池前加入次氯酸钠杀菌，防止微生物积聚繁殖。澄清水池共 4 套，其中补给水澄清池 2 套，工业水澄清池 2 套为机械搅拌泥渣回流接触式，出力为 210t/h ，出水区有防冻装置，出水 pH6.4 ～ 6.7 ，出水浊度小于 10mg/L 。在澄清池第一反应室加入国产硫酸铝凝聚剂和助凝剂（目前是进口供应），水和药剂快速混合后，形成絮状物，凝聚效果好，通过凝聚、沉降作用去除原水中的悬浮物、胶体和有机物。凝聚剂计量是根据进水流量和进水水质变化自动调节；助凝剂计量是根据进水流量自动调节。过滤池 2 台，单台出力 100m3/h ，采用双层滤料（ φ1.0 ～ 1.2mm 无烟煤和 φ0.4 ～ 0.5mm 砂），空气擦洗重力过滤，出水浊度小于 1FTU 。２．预脱盐部分（反渗透设备）为美国 GRAVER 公司产品，其反渗透组件为美国 UOP 公司产品，材质为聚酰胺复合膜，涡卷型。

600MW超临界直流炉补给水处理实例

（ 1 ）脱氯处理：加硫代硫酸钠，除去澄清池出水中余氯，再通过活性炭过滤器进一步除去残余氯和有机物。（ 2 ）加热器：使反渗透设备的进水温度恒定在 25℃左右，对稳定流量和提高除盐率有重要作用。（ 3 ）加酸和六偏磷酸钠：调节进水 pH 值在 5.7 ，加六偏磷酸钠目的是防止在反渗透膜上结磷酸钙垢。（ 4 ）卡盘过滤器：进一步去除悬浮物。（ 5 ）监督进水污染指数：污染指数要求小于 4 ，用 SDI 表连续监测，人工不定期监测。反渗透设有自动冲洗系统，当反渗透停运后，立即自动冲洗，以防止杂质停留在反渗透组件内而污染膜面。反渗透组件分成两个系列，当原水 Cl- ＜ 1700mg/L 时，并联运行，出水量 20t/h ；当原水 CI- 为 1700 ～ 3500mg/L 时，两系列串联运行，出水量为 60/h 。在任何一种运行方式下，反渗透出水均要达到脱盐率大于 90% 、回收率 75% 的指标。反渗透进口装有 pH 表、 SDI 表，在进、出口装有电导率表以监督反渗透装置的脱盐率。反渗透装置要保持连续运行，不宜时停时用。３．除盐系统包括一级除盐及混床 共两系列，每系列流量为 120t/h 。两个系列可同时运行，采用水顶压逆流再生工艺。阳、阴树脂均为 DOW 公司产品。

反渗透设备的预处理系统：

阜阳电厂 600MW超临界机组化学水处理系统

1. 化学水处理系统组成水处理系统由原水预处理、超滤、反渗透预脱盐、离子交换除盐等系统组成，提供满足运行所需的补给水水质和水量。其中化学除盐部分的出力为 220t/h 。经处理后出水水质应达到如下标准：硬度≈ 0 μmol/L ；二氧化硅：≤ 15 μg/L ；导电度≤ 0.2 μs/cm 。2. 化学水处理系统流程颖河水→机械搅拌澄清→超滤进水泵→超滤保安过滤器→超滤膜组件→超滤产水箱→加热器→升压泵→反渗透膜组件→预脱盐水箱→逆流再生阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→主厂房凝结水补水箱。化学除盐系统由一级除盐及混床两部分组成。一级除盐为两系列，单元制连接，正常情况下一系列运行，一系列再生备用，最大用水时可两系列同时运行。混床为两台，采用母管制连接，一用一备。系统设计出力：单系列： 10 ～ 120 m³/h ；最大出力： 240 m³/h 。

主要设备：4.1 强酸阳离子交换器 2 台 , DN2800 , 垂直柱形逆流再生固定床（无顶

压）出水水质指标： Na+50μg/L 。4.2 除二氧化碳器及中间水箱 2 台 , DN1600 （除二氧化碳器） /DN3000

（ 中间水箱）。出水水质指标： CO25 mg/L ( 环境温度 15℃) 。4.3 强碱阴离子交换器 ,2 台 DN3000, 垂直柱形逆流再生固定床（无顶压）

。内部再生液介质： 浓度为 3 ～ 5% NaOH出水水质指标 : SiO2 <100 μg/l, 电导率 <5 μs/cm (25ºC) 。4.4 混合离子交换器 2 台 DN2000 垂直柱形，体内再生固定床， 内部再生液介质： NaOH 浓度为 3 ～ 5% ； HCl 浓度为 3 ～ 5%出水水质指标： SiO2<15 μg/l ，电导率 <0.20 μs/cm 。 4.5 树脂捕捉器（混合离子交换器后配置） 2 台， DN150单台设备设计的额定流量： 120 m3/h单台设备设计的最大流量： 180 m3/h4.6 阳（阴）树脂贮存罐各 1 台。 DN2800 （阳）和 DN3000 （阴）4.7 热水箱 1 台 DN2000 ，装有 4 台浸入式电加热器，进水温度： 10℃ ，

6h 内上升到 82℃ 。 4.8 树脂装卸斗（水力喷射） 1 台，不锈钢。4.9 高位酸槽 3 台 ,DN3000,30 m3 （有效容积） ,内部介质：浓度为 31% H

Cl 。

4

4.11 酸计量箱（阳交换器用） 1 台 ,DN1500 ,3 m3 （有效容积） ,内部介质：浓度为 31% HCl 。4.12 碱计量箱（阴交换器用） 1 台 ,DN1200 , 2 m3 （有效容积） ,内部介质：浓度为 32.5% NaOH 。4.13 酸计量箱（混床用） 1 台 ,DN1000,1m3 （有效容积） ,内部介质： 浓度为 31% HCl 。4.14 碱计量箱（混床用） 1 台 , DN1000 ,1m3 （有效容积） ,内部介质： 浓度为 32.5% NaOH 。4.15 酸雾吸收器 ( 碱中和式 ) 1 台 ,φ700,内部介质： HCl 酸雾。4.16 酸喷射器（阳交换器用） 1 台， DN100/DN50/DN100, 钢制内衬胶，介质 ： 5-8%HCl 。4.17 酸喷射器（混床用） 1 台 ,DN80/DN50/DN80, 钢制内衬胶介质： 5-8%HCl4.18 碱喷射器（阴交换器用） 1 台 ,DN100/DN50/DN100, 材质： 1Cr18Ni9Ti 介质： 5-8%NaOH 。4.19 碱喷射器（混床用） 1 台 ,DN80/DN50/DN80 材质： 1Cr18Ni9Ti ，介质： 5-8%NaOH 。4.20 压缩空气贮罐 5 台 ,1500mm ,V=6m3 （水容积） ,内部介质： 空气