เครองดดน ำมนเครอง

สมำชกกลม

นำยปวน ครนชย หอง AU 301 นำยวฒชย ดวงสนท หอง AU 301 นำยสตยำ ชวดหล หอง AU 301

รำยงำนน เปนสวนหนงของวชำโครงกำรตำมหลกสตรประกำศนยบตรวชำชพ

สำขำ ชำงยนต

คณะชำงอตสำหกรรม

โรงเรยนพำยพเทคโนโลย และบรหำรธรกจ

ปกำรศกษำ 2554

บทท1 บทนำ

1.1 ควำมเปนมำและควำมสำคญของปญหำ การจดการเรยนการสอนดานอาชวศกษา มงเนนใหนกศกษาเกดการเรยนร และมทกษะใน การปฏบตงานในสาขาอาชพนนๆ ปจจบนมผสนใจเขาศกษาทางดานอาชวศกษาเพมมากขน ผเรยน ทมความแตกตางระหวางบคคลประกอบกบวทยากรความกาวหนาทางอาชพชางยนตทเกดขนอยางรวมเรวท าใหภาระหนาทของอาจารยสอนตองท าอยางมประสทธภาพ เพอชวยใหนกศกษาเกดการเรยนร คดคนหาเหตผล คดสรางสรรค และสามารถแกปญหาไดการทจะสอนใหมประสทธภาพนนอาจารยผสอนตองจดการเรยนการสอนใหมความกาวหนาและอปกรณททนสมย สงผลประโยชนใหนกศกษาโดยคนหาแนวทางในการคดคนเทคนควธการใหมๆ หรอน าเอาเทคโนโลยทเหมาะสมกบนกศกษา เนองจากปจจบน น ามนเครองเปนสารหลอลนชนสวนตางๆ เครองยนตแตการจะถายน ามนเครองออกจากเครองยนตในแตละครงนนตองเสยเวลาในการถายน ามนเครอง เพราะตองใชอปกรณหลายอยาง และหลายขนตอนในการปฏบตงานในแตละครงจะท าใหพนทในการท างานสกปรกและท าความสะอาดล าบากอาจจะสงผล อนตรายตอการปฏบตงานในครงตอๆ ไปซงเปนเหตอาจท าใหอปกรณและผปฏบตงานเกดปญหาตามมา ดงนนคณะผจดท าจงคดคนเอาอปกรณเหลอใชจากเครองยนตมาประยกตเปนอปกรณดดน ามนเครองเพอเปนอปกรณในการดดน ามนเครอง จากอางน ามนเครองรถยนตขนมาใหม เพอเปนการถายน ามนเครองทหมดอายการใชงาน และยงงายตอการปฏบตงานเพราะไมตองใชชดอปกรณอะไรมากมายในการปฏบตงาน

1.2 วตถประสงคของโครงกำร 1.2.1 เพอความสะดวกในการถายน ามนเครองรถยนต 1.2.2 เพอประหยดเวลาในการปฏบตงา 1.2.3 เพอเอาชนสวนของเครองยนตทเหลอใชมาประยกตเปนเครองมอปฏบตงาน 1.2.4 เพอสามารถเอาไปใชในชวตจรง 1.2.5 เพอเปนสอการเรยนร ทางการปฏบต

1.3 ขอบเขตของโครงกำร 1.3.1 ใชในงานปฏบตเกยวกบเครองยนตเทานน 1.3.2 ใชงานในการดดน ามนเครอง จากอางน ามนเครองเทานน

1.4 สถำนททำโครงกำร 1.4.1 อครองเซอรวส วเชยร อารยะ (ครอง) กม. ท1 ถ. คนครองชลประธาน 72 ม.1ต ชางเผอก อ. เมอง จ เชยงใหม 503000

1.5 ประโยชนทไดรบจำกโครงกำรน 1.5.1 เพอเปนเครองมอทสามารถเอาไปใชกบงานเครองยนตทกชนด

1.5.2 จะไดเรยนรถงอปกรณของเครองดดน ามนเครอง และหลงการท างานของอปกรณนน 1.5.3 เพอใชความรทไดเรยนรมาคดคนประยกตสงใหมๆ ขนมา

บทท2 ทฤษฎทเกยวของ

2.1 ควำมหนดน ำมนเครอง

ควำมหนด : Viscosity เปนคณสมบตทใชแสดงลกษณะการไหลของของเหลวหรออาจจะหมายถงความตานทานการไหล ของเหลวทมคาความหนดต าจะไหลไดงายกวาของเหลวทมคาความหนดสง

น ำมนเครองทใชอยทวไปม 2 ชนดใหญๆคอ • ชนดเกรดเดยว • ชนดเกรดรวม ซงแตละชนดกจะเหมาะสมกบสภาพของงานแตละอยาง

น ำมนเครองชนดเกรดเดยว SAE ไดเปนผวางมาตรฐานเกยวกบการแบงคาความขนใสของน ามนแตละชนด ถาน ามนเครองทมตวเลข แสดงคาความขนใสต า ความหนดจะนอยกวาน ามนเครองทมคาตวเลขแสดงคาความขนใสสง ตวอยางเชน SAE 20 และ SAE 50 หมายความวา น ามนเครองชนด SAE 50 มความหนดมากกวาน ามนเครอง SAE 20 ทอณหภมเดยวกน

น ามนเครองทมคาความขนใสต ากวาเบอรทแสดงไวหลงตามดวย “W " ซงเปนการแสดงวดคาความขนใสทอณหภมทต ากวา 0 องศา ลงไป เชน น ามนเครอง SAE 20 และน ามนเครอง SAE 20 w แสดงวาน ามนเครอง SAE 20 มคาความขนใสนอยกวาน ามนเครองชนด SAE 20 w น ามนเครองทม w ตามหลงมกจะใชในททมอากาศเยน เพอชวยตอนสตารทเครองยนตเยน

• น ำมนเครองเกรดรวม น ามนเครองชนดเกรดรวมน อณหภมมผลตอการเปลยนแปลงคาความหนดหนดหรอวาความขนใสนอยกวาน ามนเครองชนดเกรดเดยว ดงนนจงสามารถใชแทนน ามนเครองชนดเกรดเดยวได เชน น ามนเครอง SAE 10w/40 หมายความวา ทอณหภมต า น ามนเครองชนดนจะมความขนใสเทากบน ามนเครองชนด 10 w แตทอณภมสง 100 องศาเซลเซยส น ามนเครองชนดนจะมคา ความขนใสเทากบ SAE 40 ดงนนน ามนเครอง SAE 10 w / 40 นสามารถใชแทนน ามนเครองเกรดเดยว SAE 10 w และ SAE 40

2.2 ควำมหนดของน ำมนคอมเพรสเซอร คำควำมหนด (Viscosity) เปนคาทแสดงถงความขนใสของน ามน น ามนทมคาความหนด

สงเกนไปหรอมสภาพขนมาก จะมความสามารในการหลอลนต าเนองจากไมสามารถแทรกซมเขาไประหวางจดสมผสของชนสวนทเคลอนทได ขณะเดยวกนน ามนหลอลนทมคาความหนดต าเกนไป หรอมสภาพใสมากกมความสามารถในการหลอลนต าเชนกน ทงนกเพราะวาไมสามารถยดเกาะจดทมการเสยดสได และจะถกสลดออกจนหมด ดงนนน ามนหลอลนทดจะตองมคาความหนดทเหมาะสม ในการวดคาความหนดน จะใชเครองมอวดทเรยกวา Visometer และหนวยทใชวดคาความหนดกคอ”SSU” (Saybolt Seconds Univeral) น ามนหลอลนทมตวเลข SSU สงจะมความหนดสงกวา น ามนหลอลนทมตวเลข SSU ต า เชน 500 SSU จะมคาความหนดสงกวา 400 SSU เปนตน น ามนหลอลนคอมเพรสเซอรทนยมใชกบเครองปรบอากาศรถยนตในปจจบนทใชสารความเยน R-12 มอยหลายยหอ เชน Densoil Suniso ND – Oil เปนตน

2.3 หลกกำรทำงำนคอมเพรสเซอร คอมเพรสเซอรเปนอปกรณทท าหนาทดดสารความเยนสถานะแกสจากอวาพอเรเตอรแลวอดใหมความดนสงขน เพอสงตอไปยงคอนเดนเซอร ซงการดดและอดสารความเยนของคอมเพรสเซอรนท าใหสารความเยนสามารถหมนเวยนในระบบได เปรยบเสมอนหวใจของคนเราทท าใหโลหตสามารถไหลเวยนในรางกายได นอกจากนหากพจารณาใหลกลงไปกจะพบวา การดดสารความเยนของคอมเพรสเซอรนน ชวยใหอวาพอเรเตอรมความดนต าอ ยตลอดเวลาทเครองปรบอากาศท างานและการอดกชวยใหสารความเยนมความดนสงขน ซงผลจากการทความดนสงขนนจะท าใหจดเดอดของสารความเยนสงขน สามารถท าใหเปนของเหลวไดงาย

2.4 ประเภทของคอมเพรสเซอร 2.4.1 คอมเพรสเซอรแบบลกสบ (Reciprocating Compressor) คอมเพรสเซอรแบบลกสบเปนคอมเพรสเซอรทดดและอดสารความเยน ดวยการเคลอนทของลกสบซงลกสบนจะรบแรงจบจากเพลาจอเหวยง ลกษณะการท างานของคอมเพรสเซอรแบบนจะคลายกบการท างานของเครองยนต แตแทนทจะใชลกสบขบเพลาขอเหวยงเหมอนเครองยนต กใชเพลาขอเหวยงขบลกสบแทน

รปท 2.4.1 คอมเพรสเซอรแบบลกสบ

2.4.2 คอมเพรสเซอรแบบสวอชเพล (Swash plate Compressor) คอมเพรสเซอรแบบนดดและอดสารความเยน ดวยการเคลอนทของลกสบเชนเดยวกบคอมเพรสเซอรแบบลกสบ แตการขบเคลอนลกสบของคอมเพรสเซอรแบบน ไมใชเพลาขอเหวยง แตใชแผนเอยง (Swash Plate) แทน

รปท 2.4.2 คอมเพรสเซอรแบบสวอชเพล

2.4.3 คอมเพรสเซอรแบบโรตำร (Van Rotary Compressor) คอมเพรสเซอรแบบนเปนแบบทไมมลกสบการดดและอด สารความเยนซงจะใชใบพดท าใหเสยงจากการท างานคอมเพรสเซอรแบบนเบากวาแบบมลกสบ นอกจากนยงมปรมาตรดดสง มความเสยดทานต าและขนาดเลก

รปท 2.4.3 คอมเพรสเซอรแบบเวนโรตาร

3 กำรเชอมโลหะ (Welding) หมายถง การประสานโลหะ 2 ชนเขาดวยกนดวยความรอนแลวใชลวดเชอมตอกนระหวาง 2 ชนงานใหตดกน

4 ประเภทของกำรเชอม 4.1 การเชอมแกส (Gas welding) คอการเชอมโลหะดวยออกซเจนอะเซทลนเปนการเชอม ซงจดอยในประเภทงานเชอมหลอมเหลววธหนง 4.2 การเชอมไฟฟา หรอ เรยกวาการเชอมอารค (Are) ความรอนทใช เชอมจะใชความรอนจากประกายอารค 4.3 การเชอมอด (Press Welding) การเชอมอดหมายถง งานประสานโลหะ 2 ชนใหตดกนโดยใหความรอนกบชนงานในบรเวณทจะท าการเชอม จากนนใชแรงอดสวนทหลอมละลายจนกระทงชนงานตดกนเปนจด 4.4 การเชอมทก (Tungsuen Inet Gas Welding = TIG) เปนการเชอมแบบทก เปนกรรมวธการเชอมโลหะ โดยใชชนงานหลอมละลายดวยความรอนทเกดขนจากการอารคระหวางลวดทงสเตน 4.5 การเชอมอตโนมต เปนการเชอมดวยอปกรณอตโนมต โดยอาศยผควบคมบงคบการท างานของเครองเชอมไดแก การปด-เปดสวตช 4.6 การเชอมมก (Meiao Inert Gas Welding=MIG) เปนการเชอมทไดรบความรอนจากการอารคระหวางลวดเชอมกบชนงาน ลวดเชอมทใชเปนลวดเชอมเปลอยทสงปอม 4.7 การเชอมใตฟลกซ (Submetged Arc Welding) เปนกระบวนการเชอมไฟฟาทไดรบความรอนจากการอารคระหวางลวดเชอม เปลอยกบงานเชอมโดยมฟลกซชนดเมด (Granular Flux)

บทท 3 กำรดำเนนโครงกำร

ตามทคณะผจดท าโครงการน ไดท าการศกษาและคนควาขอมลตางๆ จากเอกสาร ต าราผเชยวชาญและประสบการณทเกยวของ ซงประกอบไปดวย การออกแบบโครงสรางเครองดดน ามนเครอง การจดท าโครงสรางเครองดดน ามนเครอง 3.1 อปกรณและสวนประกอบในกำรทำโครงกำร 1. เหลกกลอง ขนาด 1 นว x 1.5 นว ยาวขนาด 6 เมตร 2.ไมอด หนา 12 มลลเมตร 1 แผน 3.กาวชาง 4.เครองเลนวทย 5.ล าโพง 6 นว 2 ค 6.สวทชไฟ 12 v. 1 ตว 7. ลอ 1 ชด 8.สายไฟ 30 เมตร 9.แจคเสยบแผงทดลอง 10.หมอแปลงไฟ 10 A. 11.เสาอากาศวทย 12.นอต 1 กลอง 13.ชดแผงโซลาเซล 1 ชด ตดแบงช นงำนใหไดอตตรำสวน ดงน 1. เหลกกลอง ขนาด 1 นว x 1.5 นว ยาวขนาด 6 เมตร ตดแบงใหไดตามขนาด ดงน

1. ตดเหลกกลอง ยาวขนาด 170 เซนตเมตร 2 เสน 2. ตดเหลกกลอง ยาวขนาด 60 เซนตเมตร 2 เสน 3. ตดเหลกกลอง ยาวขนาด 70 เซนตเมตร 2 เสน

บทท 4 ผลการทดลอง

จากการประดษฐสงประดษฐเพอประกอบวชาชพ เพอทดสอบการท างานของสงประดษฐเพอประกอบวชาชพ การทดลอง 1. น าสายดดน ามนนปปเสยบทจกกระบายน ามนนเครอง 2. คายสกรน ามนนเครองใหสามารถระบายน ามนนเครองปด 3. เสยบปลนกคอมเพรสเซอร 4. เปดกอกถนงดดน ามนนเครองเพอนใหน ามนนเครองปหลผาน เปนผลการทดสอบวา น ามนนเครองใหลชา เพราะนอตรดดน ามนนเบรก รเจาะมนนนอยเกนปปดนงนน นจงตองมการขยายรนอตดดน ามนนเครอง สงทตองปรนบปรกงแกปขคอ 1. ขยายรนอตดกดน ามนนเครอง 2. ขายทอดกดน ามนนเครอง

บทท 5 สรปผลกำรทดลองและขอเสนอแนะ

สรปผลการทดสอบ จากการทดลองการประดษฐชดดดน ามนเครองโดยใชสญญากาศขนาดเลกจากคณะผจดท าพบวา สามารถเคลอนยายไปตามทเราตองการไดงายสะดวกในการดดน ามนเครองรถนอกสถานทได ขอควรระวง กอนทเราจะใชเครองดดน ามนเครองโดยใชสญญากาศควรท าการตรวจเชคระดบน ามนเครองดกอน หามใชงานนานกวา 1 ชวโมงเพราะคอมเพรสเซอรอาจเดนแลวไมท างานได 5.2 ปญหาและอปสรรคในการทดลอง จากการทดสอบสามารถพสจนไดวาเวลาดดน ามนเครองมนกด –กรอน ยาง สายยางการดดน ามนเครองอาจจะรวได ขอเสนอแนะและแนวทางในการพฒนา ในการพฒนาครงตอไปควรเลอกใชคอมเพรสเซอรทใหญกวาเพอท าใหการ ดดน ามนเรวกวา หรอควรเลอกถงกกเกบน ามนทใหญกวาเพอจะไดมพนทใ ในการดดน ามนมากขน