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PROTECCIÓN ANTIÁCIDA HORMIGONES- INFORME VISITA A PLANTAS RESUMEN EJECUTIVO 1. Datos Visitas: Fecha Visita: 21/Mar/05 al 23/Mar/05 Plantas Visitadas: Ripios Chuquicamata (RI)/ Radomiro Tomic (RT)/ Manto Verde (MV)/ Biocobre Participantes: R. Pellicer, E.Ku(BHPB)/ P. Thompsen (AK)/ R. Bernier (AK) 2. Objetivos: Verificar en terreno el comportamiento real de productos usados para la protección antiácida de hormigones Observar soluciones en juntas y singularidades del hormigón. Recibir retroalimentación de parte de los usuarios respecto al mantenimiento realizado, aplicador recomendado, etc. 3. Tipos de Revestimientos Observados: ITEM DESCRIPCIÓN LUGAR 1 Hormigón de Azufre SX RI 2 Hormigón Sólo RI/RT/Biocobre 3 Hormigón con capa de mortero antiácido EW RI 4 Resina sóla RI 5 FRP (resina+fibra de vidrio)(Novolac) RI/RT/MV/Biocobre 6 HDPE anclado con insertos RT/MV 7 HDPE Studliner RT/MV 8 Asfalto RT 9 Grava con arena Biocobre 4. Calidad Mantenimiento Observado: Item Planta Mantenimiento 1 Ripios Chuqui Deficiente 2 Radomiro Tomic Regular 3 Manto Verde Muy Bueno 4 Biocobre Bueno

Benchmark Corrosion

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Page 1: Benchmark Corrosion

PROTECCIÓN ANTIÁCIDA HORMIGONES- INFORME VISITA A PLANTAS

RESUMEN EJECUTIVO

1. Datos Visitas: Fecha Visita: 21/Mar/05 al 23/Mar/05 Plantas Visitadas: Ripios Chuquicamata (RI)/ Radomiro Tomic (RT)/ Manto

Verde (MV)/ Biocobre Participantes: R. Pellicer, E.Ku(BHPB)/ P. Thompsen (AK)/ R. Bernier (AK) 2. Objetivos:

• Verificar en terreno el comportamiento real de productos usados para la protección antiácida de hormigones

• Observar soluciones en juntas y singularidades del hormigón. • Recibir retroalimentación de parte de los usuarios respecto al mantenimiento

realizado, aplicador recomendado, etc. 3. Tipos de Revestimientos Observados:

ITEM DESCRIPCIÓN LUGAR 1 Hormigón de Azufre SX RI 2 Hormigón Sólo RI/RT/Biocobre 3 Hormigón con capa de

mortero antiácido EW RI

4 Resina sóla RI 5 FRP (resina+fibra de

vidrio)(Novolac) RI/RT/MV/Biocobre

6 HDPE anclado con insertos RT/MV 7 HDPE Studliner RT/MV 8 Asfalto RT 9 Grava con arena Biocobre

4. Calidad Mantenimiento Observado:

Item Planta Mantenimiento 1 Ripios Chuqui Deficiente 2 Radomiro Tomic Regular 3 Manto Verde Muy Bueno 4 Biocobre Bueno

Page 2: Benchmark Corrosion

5. Conclusiones y Recomendaciones: De acuerdo a lo observado y analizado con los usuarios de cada planta, se concluye que la mejor alternativa es el HDPE ya sea con anclaje tradicional al hormigón o usando Studliners que es lo mejor. En lugares pequeños, sin contacto directo con electrólito, se recomienda el uso de FRP (Novolac). En la siguiente Tabla se resume en detalle las conclusiones y recomendaciones para cada esquema observado: Item Descripción Recomendación Aplicaciones

1 Hormigón de Azufre NO NA

2 Hormigón Sólo SI TF: a 5 m de estanques y equipos y en acceso

3 Hormigón con capa de mortero antiácido NO NA

4 Resina sóla NO NA

5 FRP (resina+fibra de vidrio)(Novolac) SI

Areas pequeñas, protección de pedestales, fundaciones,

sin contacto directo con electrólito

6 HDPE anclado con insertos SI Sin restricción, ojalá en sectores con formas regulares

7 HDPE Studliner SI

Sin restricción, la mejor alternativa. Se recomienda su

uso especialmente en canaletas y sectores con

tránsito peatonal.

8 Asfalto SI Entre trenes de SX, acceso TF, caminos planta

9 Grava con arena NO (HSEC) NA

Page 3: Benchmark Corrosion

Fecha Visita: 23/Mar/05 Lugar: Planta Biocobre Area: EW Contacto: Raúl Peralta Hora: 8:30 a 10:00 hrs Participantes: R. Pellicer,E. Ku(BHPB)/ P. Thompsen (AK)/R. Bernier (AK) Antecedentes Recopilados: • Antigüedad de la planta: 11 años • Revestimientos anteriores: FRP artesanal. No funcionó. • Actual (1 año de antigüedad): Revestimientos en base a pinturas Sherwin Williams

(suministro y colocación).

FOTO 1

Estado revestimiento en canaleta colectora de derrames bajo celdas.

Page 4: Benchmark Corrosion

FOTO 2

Revestimiento con daño en radier bajo celdas.

FOTO 3

Idem anterior.

FOTO 4

Revestimiento fundación celdas.

Page 5: Benchmark Corrosion

FOTO 5

Revestimiento fundación celdas en extremo barras eléctricas.

FOTO 6

Vista origen típico de derrames.

FOTO 7

Idem anterior.

Page 6: Benchmark Corrosion

FOTO 8

Vista de revestimiento en zona máquina despegadora de cátodos con daño.

FOTO 9

Flange en proceso de originar derrames.

Page 7: Benchmark Corrosion

FOTO 10

Revestimiento en fundaciones de barras eléctricas.

Page 8: Benchmark Corrosion

Fecha Visita: 23/Mar/05 Lugar: Planta Biocobre Area: TF Contacto: Raúl Peralta Hora: 8:30 a 10:00 hrs Participantes: R. Pellicer, E. Ku(BHPB)/P. Thompsen (AK)/R. Bernier (AK) Antecedentes Recopilados: • Antigüedad de la planta: 11 años • Revestimientos anteriores: FRP artesanal. No funcionó. • Actual (3 años de antigüedad): Revestimientos en base a pinturas Sherwin Williams

(suministro y colocación).

FOTO 1

Detalle inicio revestimientos

Page 9: Benchmark Corrosion

FOTO 2

Estado revestimiento alrededor de bombas de orgánico.

FOTO 3

Estado revestimiento en canaleta alrededor de estanques de orgánico y de electrólito. Se observa corrosión en desarrrollo.

FOTO 4

Remate revestimiento con hormigón solo.

Page 10: Benchmark Corrosion

FOTO 5

Vista canaleta alrededor de estanques. Se observa corrosión en desarrollo, particularmente bajo flanges y en sectores de caída de electrólito.

FOTO 6

Idem anterior.

Page 11: Benchmark Corrosion

FOTO 7

Vista revestimiento de piso.

FOTO 8

Detalle revestimiento en pedestal soporte de bomba.

FOTO 9

Vista de revestimiento original de FRP artesanal soplado.

Page 12: Benchmark Corrosion

FOTO 10

Estado canaleta con revestimiento de Sherwin Williams (3 años de antigüedad). Se observa problemas en esquinas y fondo de canaleta.

FOTO 11

Idem anterior

FOTO 12

Idem anterior

Page 13: Benchmark Corrosion

FOTO 13

Remate deficiente de revestimiento nuevo contra pared de estanque de hormigón.

FOTO 14

Revestimiento con desperfecto en paredes de canaleta.

FOTO 15

Remate revestimiento nuevo.

Page 14: Benchmark Corrosion

FOTO 16

Remate revestimiento nuevo.

FOTO 17

Remate revestimiento nuevo.

Page 15: Benchmark Corrosion

Fecha Visita: 21/Mar/05 Lugar: Chuquicamata/Ripios Area: Edificio EW Contacto: Samuel Castillo (F: 09-7246538/325232)/Javier Campos Hora: 12:00 a 15:00 hrs Participantes: R. Pellicer,E. Ku(BHPB)/ P. Thompsen (AK)/R. Bernier (AK) Tipo de Revestimiento: • Original (18 años de antigüedad): Hormigón + revestimiento polimérico

superficial. Comentario: Las instalaciones presentan un alto grado de corrosión. El personal de contacto no recomienda estos productos.

FOTO 1

Lado barras eléctricas. Se observa revestimiento superficial con mortero antiácido.

Page 16: Benchmark Corrosion

FOTO 2

Desgaste en remate

FOTO 3

Celdas de hormigón revestidas en FRP

FOTO 4

Protección antiácida hormigones con pintura.

Page 17: Benchmark Corrosion

FOTO 5

Escaleras protegidas con resina viniléster

FOTO 6

Protección de hormigones dañada por golpes en sector máquina despegadora de cátodos.

FOTO 7

Idem anterior.

Page 18: Benchmark Corrosion

FOTO 8

Base celda en proceso de corrosión debido a chorreos constantes de electrolito.

FOTO 9

Pilar de hormigón revestido con resina viniléster con problemas en singularidades.

Page 19: Benchmark Corrosion

FOTO 10

Celda de EW con revestimiento de FRP en mal estado.

Page 20: Benchmark Corrosion

Fecha Visita: 21/Mar/05 Lugar: Chuquicamata/Ripios Area: Patio de Estanques Contacto: Samuel Castillo (F: 09-7246538/325232)/Javier Campos Hora: 12:00 a 15:00 hrs Participantes: R. Pellicer,E. Ku(BHPB)/ P. Thompsen (AK)/R. Bernier (AK) Tipo de Revestimiento: • Original (18 años de antigüedad): Hormigón de Azufre. • Actual (3 años de antigüedad): Resina Viniléster con fibra de vidrio (tipo

Novolac mas delgado). Instalado por Plastinor. Comentario: El hormigón de azufre original se observa fracturado y degradado. El revestimiento nuevo está soplado y presenta grietas. No se observan un buen diseño de juntas y remates que permitan absorver las dilataciones y contracciones. El personal de contacto no recomienda estos productos.

FOTO 1

Estándares del proceso de la planta visitada

. . .
Page 21: Benchmark Corrosion

FOTO 2

Vista Patio de Estanques

FOTO 3

Vista Patio estanques. Al fondo se observa Edificio EW.

FOTO 4

Base de bomba corroída. Deficiente sello de revestimientos de piso contra placa base.

Page 22: Benchmark Corrosion

FOTO 5

Fondo trinchera con hormigón sin protección en proceso de degradación producto de los derrames

FOTO 6

Hormigón de azufre en mal estado.

FOTO 7

Idem anterior.

Page 23: Benchmark Corrosion

FOTO 8

Base estanque con dispositivo antilevante.

FOTO 9

Junta entre hormigón sin protección y sector con resina viniléster + fibra de vidrio

FOTO 10

Remate deficiente de revestimiento contra pedestal.

Page 24: Benchmark Corrosion

FOTO 11

Detalle típico de protección de pedestales con resina viniléster + fibra de vidrio

FOTO 12

Grieta en remate de protección antiácida contra placa base equipo.

FOTO 13

Placa base bomba en acero carbono corroída.

Page 25: Benchmark Corrosion

FOTO 14

Detalle típico remate revestimiento contra pedestal.

FOTO 15

Protección de canaletas con resina viniléster + fibra de vidrio. Se observa que en el fondo existe una grieta por donde se está filtrando los líquidos hacia el hormigón base.

FOTO 16

Idem anterior

Page 26: Benchmark Corrosion

FOTO 17

Idem anterior

FOTO 18

Remate de revestimiento contra soporte de cañerías. Se observa el desprendimiento debido a un inadecuado tratamiento de superficie.

FOTO 19

Remate de revestimiento contra borde de canaleta de drenajes. Se observa el desgaste debido a acción mecánica.

Page 27: Benchmark Corrosion

FOTO 20

Vista general de bases de bombas protegidas con resina viniléster + fibra de vidrio.

FOTO 21

Grieta en revestimiento de piso y deficiente remate del mismo contra el borde dela canaleta.

FOTO 22

Grietas en el piso debido al deficiente diseño de juntas.

Page 28: Benchmark Corrosion

FOTO 23

Revestimiento de piso se observa “soplado” debido al mal diseño de juntas y mala preparación del sustrato.

FOTO 24

Pedestal con revestimiento en buen estado.

FOTO 25

Trinchera de cañerías desde SX sin protección de fondo. Se observan derrames puntuales que están generando daño en el hormigón.( Generalmente asociado a flanges )

Page 29: Benchmark Corrosion

FOTO 26

Idem anterior