高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单

位编制。

1. 项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个

英文字段作一个汉字)。

2. 建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止

终点。

3. 行业类别—按国标填写。

4. 总投资—指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅

区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的

分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影

响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的

其他建议。

7. 预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，

不填。

8 .审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

目录 建设项目基本情况 ................................................................................................ 1

建设项目所在地自然环境社会环境简况 .......................................................... 27

环境质量状况 ...................................................................................................... 32

评价适用标准 ...................................................................................................... 38

建设项目工程分析 .......................................................................................... 41

项目主要污染物的产生及预计排放情况 .......................................................... 64

环境影响分析 .................................................................................................. 65

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 .................................................. 87

结论与建议 .................................................................................................... 89

附图：

附图 1 项目地理位置图；

附图 2 原环评内容平面布置图

附图 2-1 现状项目总平面布置及分区防渗图；

附图 2-2 改扩建后项目总平面布置及分区防渗图；

附图 3-1 现状 1#车间总平面布置图（改扩建后次车间布置不变）；

附图 3-2 现状 2#车间总平面布置图；

附图 3-3 现状 3#车间总平面布置图；

附图 3-4 该扩建后 2#车间总平面布置图；

附图 3-5 改扩建后 3#车间总平面布置图；

附图 4 外环境关系及监测布点图；

附图 5 园区规划图；

附图 6 大气引用监测布点图；

附图 7 现场照片图；

附件：

附件 1 委托书；

附件 2 四川省技术改造投资项目备案表；

附件 3 建设用地规划许可证；

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附件 4 建设项目选址意见书；

附件 5 库房租赁协议及其环保手续；

附件 6 场地证明；

附件 7 油墨、光油、覆膜胶、洗车水、水溶性粘胶等原辅材料的检测报告；

附件 8 危废处置协议；

附件 9 原项目环评批复；

附件 10 原项目验收批复；

附件 11 园区规划环评审查意见；

附件 12 环境监测报告；

附件 13 建设单位营业执照；

附件 14 环评单位营业执照；

附件 15 环评合同；

附表：

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

1

建设项目基本情况 （表一）

项目名称 高效包装生产线扩建项目

建设单位 成都市温江区金桥包装有限公司

法人代表 吴建明 联系人 何为

通讯地址 成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内）

联系电话 199****9558 传真 / 邮政编码 611200

建设地点 成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内）

立项审批

部门 温江区经济和信息化局 批准文号

川投资备

[2018-510115-23-03-312111]J

XQB-0500 号

建设性质 新建□改扩建■技改□ 行业类别

及代码 包装装潢及其他印刷[C2319]

占地面积

(亩) 35.7

绿化面积

(平方米) /

总投资

(万元) 1100

环保投资

(万元) 129.5

环保投资占总投

资比例（％） 11.8

评价经费

(万元) /

预期投产

日期 /

建设内容及规模

一、项目建设的背景及规模

成都市温江区金桥包装有限公司成立于 2002 年，注册资本为 550 万元人民币，

公司主要从事纸箱生产销售、包装装潢印刷品印刷活动。公司位于成都市温江区百利

路 210 号（海峡两岸科技产业园内），投资建设“包装项目”占地 35.7 亩，建设面积

4200m2，于 2007 年 12 月 20 日取得成都市温江区环境保护局“关于成都市温江区金

桥包装有限公司包装项目环境影响评价报告表的批复”（温环建[2007] 515 号），2014

年建成并取得正式验收批复（温环验（工）[2014]3 号），环评及验收批复的建设内容

包括：“修建厂房、库房、职工生活设施等，（原项目建设生产车间 1 座，内部分隔为

印刷车间、装订车间、纸库各 1 个），项目建成后，年产纸盒 1800 万个；纸箱 10 万

个；印刷品 50 万张”。根据原环评报告，项目有机废气允许排放总量为 6.3t/a。

由于市场需求量增加，公司投资 1100 万元，在原厂址内建设“高效包装生产线

扩建项目”（即“本项目”）。本项目分为两部分：

第一部分：已实施，于 2016 年 5 月对厂区平面布置进行重大调整，将原有车间

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

2

改造为 1#车间，同时新建 2#车间、3#车间，并租赁华奕投资公司库房 1 间用作原纸

仓库（内设隔间成为 1#危化品库），增加员工及设备。第一部分实现新增产能纸盒 24200

万个/年；纸箱 70 万个/年。

第二部分：未实施，拟对车间内设备进行更新、车间布局进行调整，新增印刷机，

并对污染治理设备进行升级。第二部分实现新增产能纸盒 26000 万个/年；纸箱 80 万

个/年；印刷品 50 万张/年。

本项目全部实施完成后，全厂实现年产纸盒 52000 万个；纸箱 160 万个；印刷品

100 万张的生产能力。

本次环评对本项目两部分内容进行全面评价。根据《中华人民共和国环境保护

法》、《中国人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》国务院令

第 682 号文的要求，本项目应由环境影响评价持证单位进行环境影响评价；根据《建

设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环保部第 44 号令）的有关规定，本项目属

于“十二、印刷和记录媒介复制业”中“30、印刷厂”，因此，本项目应编制环境影

响报告表。因此，成都市温江区金桥包装有限公司委托云南蓝恒环保科技有限公司对

本项目进行环境影响报告表的编制工作，环评公司接受委托后，即安排技术员进行现

场踏勘，并在收集研究相关资料的基础上，对有关环境现状和可能产生的环境影响进

行分析，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成了该项目环境影响报告表。

二、项目产业政策符合性分析

本项目生产包装印刷制品，根据《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2017），

本项目属于包装装潢及其他印刷[C2319]。根据国家发展与改革委员会 2013 年第 21

号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正），本项目不属于鼓励类、

限制类、淘汰类；因此，本项目为允许类。

本项目产品、生产设备不在工业和信息化部于 2009 年 12 月 4 日发布的《高耗能

落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告（工节﹝2009﹞第 67 号）中淘汰的

产品和设备之列，符合国家产业政策。

项目已于 2019 年在温江区经济和信息化局进行项目备案，备案号为：川投资备

[2018-510115-23-03-312111]JXQB-0500 号。

综上，本项目建设符合国家现行相关产业政策。

三、规划及选址合理性分析

1、与大气污染防治相关政策文件符合性分析

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3

（1）各政策文件相关要求

①《〈重点区域大气污染防治十二五规划〉四川省实施方案》相关要求

《重点区域大气污染防治“十二五”规划四川省实施方案》要求：“新、改、扩

建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于 90%，安装废气回收/净化装

置；排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中实施，产生的含挥发性有机

物废气需进行净化处理，净化效率不低于 90%；”

②《四川省灰霾污染防治办法》相关要求

该办法指出“石化、有机化工、电子、装备制造、表面涂装、包装印刷、家具制

造及其他工业涂装等产生含有挥发性有机物废气的企业，应当按照规定使用低挥发性

有机物含量的涂料或者溶剂，建立记录生产原料辅料的使用量、废弃量、去向及其挥

发性有机物含量的台账；使用挥发性有机物应当在密闭环境中进行作业，并安装污染

治理设备和废气收集系统，保证其正常使用。”

③《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《四川省挥发性有机物污染防

治实施方案（2018-2020 年）》相关要求

两个方案中均指出：“严格建设项目环境准入。提高 VOCs 排放重点行业环保准

入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、 包装印刷、

工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新、改、扩建涉 VOCS 排放项目，应从源头加

强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅料，加强废气收集，安装高效治理设施。加

快全过程控制，推广使用低（无）VOCS 含量的原辅材料和生产工艺、设备。产生含

挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定

安装、使用污染防治措施。......深入推进包装印刷行业 VOCs 综合治理。推广使用低

（无）VOCs 含量的绿色原辅材料和先进生产工艺、设备，加强无组织废气收集，优

化烘干技术，配套建设末端治理措施，实现包装印刷行业 VOCs 全过程控制。加强

源头控制。大力推广使用水性、大豆基、能量固化等低（无） VOCs 含量的油墨和

低（无）VOCs 含量的胶粘剂、清洗剂、润版液、洗车水、涂布液，到 2019 年底前，

低（无）VOCs 含量绿色原辅材料替代比例不低于 60%。对塑料软包装、纸制品包装

等，推广使用柔印等低（无）VOCs 排放的印刷工艺。加强废气收集与处理。对油墨、

胶粘剂等有机原辅材料调配和 使用等，要采取车间环境负压改造、安装高效集气装

置等措施，有机废气收集率达到 70%以上。对转运、储存等，要采取密闭措施，减少

无组织排放。对烘干过程，要采取循环风烘干技术，减少废气排放。对收集的废气，

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

4

要建设吸附回收、吸附燃烧等高效治理设施，确保达标排放。”

④《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告 2013 年第 31

号）相关要求

《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告 2013 年第 31 号）

要求：“二、源头和过程控制”→“（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs

产品的使用过程中的 VOCs 污染防治技术措施包括：3.在印刷工艺中推广使用水性油

墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化（UV）油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜

技术；6.含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减

少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。”“三、

末端治理与综合利用”→“（十五）对于含低浓度 VOCs 的废气，有回收价值时可采用

吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；3 不宜回收时，可采用吸附浓缩燃

烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排

放。”

⑤ 《成都市 2019 年大气污染防治工作方案》相关要求

该工作方案指出：“实施重点行业挥发性有机物治理。推广清洁生产技术和设备，

通过原辅材料替代、工艺技术改造、回收，提升石化、化工、工业涂装、涂料、油墨、

包装印刷、制鞋等重点行业企业绿色发展水平。”

（2）本项目采取措施

本项目完成后全厂油墨总用量为 139.66t/a，其中水性油墨使用 91.42t/a，紫外光

固化 UV 油墨使用 7.96t/a，水性油墨及 UV 油墨占比 71.1%，表面处理采用水性干式

覆膜胶、水性光油。本环评内容实施后，项目每台印刷机设集气罩，废气经集气罩收

集后由风机抽风引至废气处理系统集中处理；覆膜机、光油机操作面上方均安装集气

罩，有机废气采用集气罩收集后引至废气处理系统集中处理。废气收集效率达 90%，

废气处理系统采用低温等离子+2 级活性炭吸附装置组合工艺，处理效率达 90%，处理

后经 15m 排气筒排放。

本项目与大气污染防治相关规划及方案的符合性分析详见表 1-1.

表 1-1 项目与大气污染防治相关规划的符合性

序号 大气污染防治规划、方案的相关

内容（从严角度归结） 本项目 符合性

① 有机废气的收集率应大于 90%，

安装废气回收/净化装置，净化效

本项目油墨总用量为 139.66t/a，其

中水性油墨使用 91.42t/a，紫外光固化符合

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

5

率不低于 90%； UV 油墨使用 7.96t /a，水性油墨及 UV

油墨占比 71.1%，表面处理采用水性干

式覆膜胶、水性光油。项目每台印刷机

设集气罩，废气经集气罩收集后后由风

机抽风引至废气处理系统集中处理；覆

膜机、光油机操作面上方均安装集气

罩，有机废气采用集气罩收集后引至废

气处理系统集中处理。废气收集效率达

90%，废气处理系统采用低温等离子+2

级活性炭吸附装置组合工艺，处理效率

达 90%，处理后经 15m 排气筒排放。

②

使用低挥发性有机物含量的涂料

或者溶剂、密闭环境中进行作业、

安装污染治理设备和废气收集系

统

③

使用低（无）VOCs 含量的原辅

料，加强废气收集，安装高效治

理设施

④

依法依规设置排放口，建立台账，

记录 VOCS产生、收集、处理、

排放等情况

2、项目与成都市温江工业集中发展区规划环评要求符合性分析

本项目位于成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内），属于成都海

峡两岸科技产业开发园范围内。2018 年四川锦美环保股份有限公司、北京中环博宏环

境资源科技有限公司编制完成了《温江工业集中发展区规划环境影响报告书》，并于

2018 年 4 月 27 日取得了四川省环境保护厅关于印发《温江工业集中发展区规划环境

影响报告书》审查意见的函（川环建函[2018]55 号），根据规划环评可知，温江工业

集中发展区是在成都海峡两岸科技产业开发园基础上扩区而成的，总规划面积

30.35km2，包含金马片区、永盛片区、成钞片区三部分。根据规划环评产业定位调整

建议：园区产业定位调整为“重点发展健康保健食品、生物制药、机械电子、都市型

产业和高新技术产业等一、二类低污染工业”。

园区规划环评中“环境准入负面清单”如下。

表 1-2 园区环境准入负面清单

行业类别 07 年扩展区环评入区条

件 评价优化调整

食品加工（含农副食品加

工）

禁入屠宰；

禁入味精生产线

禁入单纯谷物磨制；饲料加工；单纯屠

宰及肉类加工（不含肉制品包装）；制糖

业；

禁入味精制造（单纯混合、分装的除外）；

禁入方便面制造；罐头食品制造

酒、饮料及精制茶制造 限制引入酒类制造 限制酒精制造、白酒类制造

卷烟 全部禁入 维持原环评

纺织

禁入含洗毛、染整、脱胶

工段的纺织项目和有蚕蛹

废水、精炼废水等的丝绸

项目

禁入含洗毛、染整、脱胶工段的纺织项

目和有蚕蛹废水、精炼废水等的丝绸项

目；

限制新增企业，已有企业禁止新增污染

物排放

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

6

服装、服饰及鞋业制造 允许进入 禁入制鞋企业

皮革、毛皮、羽毛及其制

造 禁入制革、毛皮鞣制 维持原环评

木材加工和木、竹、藤棕、

草制品业 允许进入 全部禁止引入

家具制造业 允许进入

全部限制引入；

禁入含喷涂的家具制造；

禁入塑料家具制造

造纸及纸制品 禁入制浆制造、造纸（废

纸造纸）

禁入制浆制造、造纸（废纸造纸）；

除食品和医药包装类纸制品，其余全部

限制

印刷和记录媒介复制业 鼓励进入

全部限制引入；

已有企业禁止新增污染物排放，水性油

墨使用率不得低于 50%

文教、工美、体育和娱乐

用品制造业 鼓励进入

禁入墨水、墨汁制造；

禁入雕塑工艺品制造；漆器工艺品制造；

禁入球类制造；塑料类玩具制造；

油库 禁入 维持原环评

化学原料及化学制品制造 除涂料制造、试剂制造外，

全部禁入

除单纯混合和分装的日用化学品制造和

单纯混合和分装的试剂助剂制造外，其

余全部禁入

医药制造 允许生物制药为主的制药

业

禁入化学药品原料制造（单纯混合和分

装的除外）；禁入抗生素类、维生素类制

药

化学纤维制造、合成纤维

制造 全部禁入 维持原环评

橡胶制品 禁入轮胎制造 全部禁入

塑料制品 允许禁入

禁入塑料制品制造（食品和医药包装除

外）；鼓励现有企业向卫生材料及医用品

制造、医药包装、食品包装转型

非金属矿物制品 禁入水泥制造、石墨及碳

素制造

禁入水泥、石灰和石膏制造；水泥制品

及类似制品制造；砖瓦、石材等建筑材

料制造；石墨及碳素制造；其余全部限

制

黑色金属矿物制品 全部禁入 维持原环评

金属制品 禁入铸铁金属件制造 维持原环评

机械加工 允许进入

禁入单纯的表面处理企业；

禁止新增整车制造企业（仅组装的除

外），现有整车制造企业禁止新增污染物

排放；

禁入水性油漆使用率≤50%的企业；

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7

禁入水性涂料使用率≤50%的企业；

鼓励现有企业向医疗器械制造转型

电子及通信设备制造 允许进入

禁入显示器件制造；

禁入含前工序的集成电路；

禁入电子陶瓷、有机薄膜、荧光粉、贵

金属粉等电子专用材料

其他制造业 / 禁入核辐射加工

农、林、牧、渔专业及辅

助性活动 /

允许引入农业服务业、林业服务业；

禁入畜牧服务业、渔业服务业，现有畜

牧服务业企业禁止新增污染物排放

机动车、电子产品及日用

产品修理业 / 维持原环评

金属制品、机械和设备修

理业 / 维持原环评

环境治理业 / 禁入危险废物（含医疗废物）处置

本项目属于“印刷和记录媒介复制业”，为已有企业，原项目使用醇性油墨，根

据原环评报告，有机废气均未经收集处理直接无组织排放，排放量为 6.3t/a。本次改

扩建通过更新生产设备，采用更为自动化的设备，使得单位产品的油墨耗量大大降低，

改扩建后全厂油墨总用量为 139.66t/a，项目大量使用水性油墨和 UV 油墨的同时，采

用更为环保的胶印油墨代替原醇性油墨，其中油性用墨用量为 40.28t/a，水性油墨使

用 91.42t/a，紫外光固化 UV 油墨使用 7.96t /a，水性油墨及 UV 油墨占比 71.1%，另

外，使用环保型润版液代替原项目单纯使用乙醇作为润版液，使用环保型专业洗车水

代替原项目煤油、汽油作为清洗剂等。项目每台印刷机、覆膜机、光油机、粘盒区操

作面上方均安装集气罩，有机废气经集气罩收集后后由风机抽风引至废气处理系统，

采用低温等离子+2 级活性炭吸附组合工艺集中处理后 15m 排气筒高空排放，本改扩

建项目通过使用更为环保的原辅材料（源头减污）、更新生产工艺设备（减少油墨单

耗量，源头减污）、提升环保措施（治理减排）等手段，改扩建后实现有机废气排放

总量为 5.5385t/a，低于原项目环评中给定的 6.3t/a。因此项目符合规划环评要求的：

“已有企业禁止新增污染物排放，水性油墨使用率不得低于 50%”。因此本项目符合

温江工业集中发展区产业定位。

综上，本项目建设符合园区产业定位，符合温江区城市总体规划。

6、项目选址与环境相容性分析

本项目位于成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内），南临百利路；

西临华奕投资公司；北临乾坤生物科技公司；东临四川汇一化工公司。项目周边主要

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8

生产型企业。根据现场勘查，项目外环境关系情况见下表。

表 1-3 项目外环境关系表

序号 外环境 方位 距离（m） 备注

1 四川汇一化工公司 东 5

主要生产食品微量元素添加剂，根据现场情

况勘察，目前汇一化工有限公司生产线已搬

迁，厂区内仅设有仓储及办公设施

2 四川海思科制药有限公司 东 120 中成药制造

3 成都弘森农业科技公司 东 270 农药的研发和生产

4 成都润田食品饮料 东 115 食品饮料生产

5 四川乾坤生物 北 3 饲料及饲料添加剂研发、生产、销售

6 岷江刀具 北 100 刀具设计、开发和生产

7 规划商业用地 北 100 /

8 商业区 北 250 /

9 华奕投资 西 3 标准厂房（本项目租赁其车间为原纸库房）

10 坤宏药业 西 12 动物药品、饲料预混剂的研究、生产

11 鸿洋包装 西 160 印刷品、包装材料生产

12 香香嘴食品 西 175 食品生产

13 大帝汉克生物科技公司 西 165 从事饲料香味剂、饲料甜味剂、饲料酸化剂、

大蒜素等饲料调味剂的研究、开发与生产

14 百利制药 南 45 药品研发生产销售

15 成都唯信文化用品公司 西南 45 经营销售纸张、油墨、文化体育用品

16 成都宇轩实业有限公司 西南 125 生产、销售工程塑料、塑料合金及其它塑料

产品

17 四川正大食品公司 西南 210

生产、销售香肠、腊肉、肉丸、火腿等肉类

产品，鸡精、味精、火锅底料等调味品及葡

萄酒、果汁、饮料和消闲食品

根据上表分析，本项目附近企业主要为化工、制药、食品、印刷品等的制造；200m

内敏感目标包括：东5m四川汇一化工（制造食品微量元素添加剂，现厂房已搬迁）；

东120m四川海思科制药有限公司（中成药生产）；东115m成都润田食品饮料（饮料生

产）；北3m四川乾坤生物科技有限公司（饲料及饲料添加剂生产，生产车间距离本项

目污染源点最近距离70m，不在本项目卫生防护距离内）；北100m规划的商业用地（现

为空地）；西12m坤宏药业（动物药品、饲料预混剂生产，生产车间距离本项目污染源

点最近距离85m，不在本项目卫生防护距离内）；西175m香香嘴食品有限公司（食品

生产）；西165m大帝汉克生物科技公司（饲料香味剂、饲料甜味剂、饲料酸化剂、大

蒜素等饲料调味剂的生产）；南45m百利制药（药品研发生产销售，距离本项目污染源

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

9

最近距离110m）。

项目周边敏感点——食品生产企业、制药企业，其生产车间距本项目生产车间最

近距离为70m，通过查阅上述企业的环评报告，均未对外环境提出限制性要求。

本项目落实环评要求的环保措施，有机废气经集气罩收集+低温等离子+2级活性

炭吸附装置组合工艺处理后，15m高空排放，对周围企业影响较小，因此，周围企业

对本项目不形成制约因素。根据调查，本项目周边无居民住宅、医院、风景名胜、旅

游景区、水源保护区等环境敏感点，无重大制约因素。综上，项目选址与外环境相容，

选址合理。

四、拟建项目概况

1、建设项目名称、单位、地点及资金

项目名称：高效包装生产线扩建项目

建设单位：成都市温江区金桥包装有限公司

建设地点：成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内）

建设性质：改扩建

总投资及资金来源：项目总投资 1100 万元，资金来源由项目业主自筹解决。

2、产品方案

本次改扩建，全厂实现年产纸盒 52000 万个；纸箱 160 万个；印刷品 100 万张的

生产能力。

厂区改扩建后产品方案见表1-4。

表1-4 厂区改扩建后产品方案

序号 产品名称

年产量

产品规格 原项目

本项目 改扩建后全

厂 已建 拟建

1 纸盒 1800 万

个 24200 万个 26000 万个 52000 万个

62mm*33mm~890

mm*650mm

2 纸箱 10 万个 70 万个 80 万个 160 万个 1560mm*840mm~

1900mm*1320mm

3 印刷品（传

单等） 50 万张 / 50 万张 100 万张

94mm*50mm~110

mm*82mm

五、建设内容及规模

原项目已建生产车间 1 座，内部分隔为印刷车间、装订车间、纸库各 1 个。

本项目对原项目进行很大改造，建设设施除供水、供电、预处理池、食堂依托原

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

10

项目外，场内其他设施全部拆除重建或进行重大改造。具体如下：

本项目分 2016 年已建内容和本次拟建内容两部分。

已建内容为：将原有车间改造为 1#车间，建筑面积 4200m2；新建 2#车间、3#车

间，建筑面积分别为 4200m2、3200m2。租赁华奕投资公司库房 1 间用作原纸仓库（内

设隔间成为 1#危化品库），4500m2。新增公辅设施等。

拟建内容为：在已建的 2#、3#车间内进行布局调整并增加部分设备，不新增占用

面积及车间建筑面积。

项目组成及主要环境问题见表 1-5。

表 1-5 项目组成及主要环境问题

类别 名 称 建设内容 主要环境问题

备注 建设期 营运期

主体工程

1#车间

1 层，钢结构，高 11m，建筑面积

4200m2，设置印刷区、装订区、喷

码区、原纸分切区、成品堆放区及

半成品堆放区。

/

固废、废

气、噪声

已建

2#车间

1 层，钢结构，高 11m，建筑面积

4200m2，设置表面处理区（覆膜、

过油）、印刷区、模切区、品检区、

粘盒区、清废区、商标车间、及半

成品堆放区。

设备安

装噪声、

固废

在已建

车间内

调整布

局，新增

设备 3#车间

1 层，钢结构，高 11m，建筑面积

3200m2，设置模切区、装订区、手

工区、及成品堆放区。

辅助工程

应急物资

储备库

位于厂区东南侧，20m2，砖混结构，

用于储备突发性环境事件应急物

资。

/

/ 已建

空压机房 65m2，砖混结构。内放置螺杆式空

压机 2 台（1 用 1 备）。 噪声 已建

冷却塔 位于空压机房北侧卫生间楼顶，水

冷式，仅夏季使用。 噪声 已建

烘房 厂区东侧，48m2，内设加热管，用

于上光油后表面烘干，仅冬季使用

废气、噪

声 已建

制膜车间 砖混结构，80m2，用于制作印刷模

板。

噪声、粉

尘 已建

公用工程

供水 市政供水。

/

/

依托 供电 市政供电。 /

排水

生活污水排入市政污水管网； 废水

生产废水经显影液水循环精密过

滤器处理后排入市政污水管网 / 污泥 已建

停车场 位于厂区西南侧，设置车位约 20

个

噪声、建

渣 废水

在原临

时办公

室位置

建设

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

11

办公及生

活设施

办公楼 位于厂区东南侧，3F，砖混结构，

1500m2。

噪声、建

渣

生活污

水、含油

废水、油

烟废气、

生活垃

圾

在原停

车场处

新建

食堂 位于厂区西北侧，293m2，供 300

人就餐。 / 依托

储运工程

纸库 租赁华奕投资公司库房 1 间用作原

纸仓库，钢结构，4500m2。

/

/ 已建

半成品、成

品库 设置于 1#、2#、3#车间内部。 / 已建

1#危化品

库

位于租赁华奕投资公司库房东南

侧，50m2，用于储存油墨，砖混结

构。

地下水 已建

2#危化品

库

位于厂区东南侧，50m2，砖混结构。

用于储存酒精、洗车水、环保清洗

剂、显影液、润版液等辅料。

地下水 已建

环保工程

废水治理 显影液水循环精密过滤器，预处理

池、隔油池

/

废水、污

泥 已建

废气治理 废气处理装置 2 台、集气罩、风机 噪声 新增

固废治理

危废暂存间：位于厂区东侧，40m2，

砖混结构，地面重点防渗。

一般固废暂存间：位于厂区东北

侧，40m2，砖混结构，用于暂存废

纸等一般固废。

固废、地

下水

对已建

地面进

行重点

防渗

注：①依托表示依托原项目（原环评内容）已有的配套设施；

②已建表示本项目 2016 年已建部分。

六、公辅设施

（1）给水

本项目给水由市政给水管网供给。用水包括生产用水和生活用水。

A、生产用水：

①洗车水勾兑用水

本项目印刷机胶辊清洗采用洗车水：水=4:6 的比例勾兑后淋洗，根据业主提供资

料，项目改扩建后洗车水用量为 5.4t/a，则洗车水兑水用水量为 8.1t/a（折算为

0.027m3/d）；

②润版液勾兑用水

项目润版采用酒精：润版液：水=1.7:1:100 的比例勾兑后使用，根据业主提供资

料，项目改扩建后酒精用量为 19000L/a（酒精密度为 0.789kg/L，折算为 14.991t/a），

润版液用量为 7.5t/a，则润版液勾兑用水量为 750t/a（折算为 2.5m3/d）。

③CTP 版冲洗用水

制作 CTP 版时，需对沾染显影液的 CTP 版进行清洗。项目晒版机配套水箱，显

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

12

影完成后的 CTP 版自动进入水箱进行表面清洗，水箱容积 40L，每五天更换一次新鲜

水，故 CTP 版清洗用水量为 2.4m3/a。

④淀粉胶调胶废水

项目裱瓦用淀粉胶为现场制备，采用玉米淀粉、水以 1：3.5 的比例勾兑，同时加

入 2%的 NaOH 作糊化剂，机械常温搅拌制成。淀粉用量为 1t/a，调胶用水量为 3.5 m3/a

（0.012m3/d）。

综上，本项目生产用水量为 2.547m3/d，764m3/a。

B、生活用水

公司原有员工 56 人，本次新增员工 244 人，办公生活用水量按 60L/人·d 计算，

食堂用水量按 25 L/人·d 计算，本项目营运期办公生活用水 14.64 m3/d（4392 m3/a），

食堂用水量为 6.1m3/d（1830m3/a）。全厂运营期办公生活用水 18 m3/d（5400 m3/a），

食堂用水量为 7.5m3/d（2250m3/a）。因此，本项目生活用水 20.74m3/d（6222m3/a）。

全厂生活用水量 25.5m3/d（7650m3/a）.

综上，本项目总用水量为 23.287m3/d（6986m3/a）。全厂用水量 28.047m3/d

（8414m3/a）。

项目用水情况详见下表：

表 1-6 用水估算表

类型

项目 用水内容 用水量标准

本项目用水量

m3/a

改扩建后全厂用水量

m3/a

生产用水

洗车水勾兑用水 / 8.1 8.1

润版液勾兑用水 / 750 750

CTP 版冲洗用水 / 2.4 2.4

调胶用水 / 3.5 3.5

生活用水 办公废水 60L/人·d 4392 5400

食堂废水 25L/人·d 1830 2250

合计 6986 8414

（2）排水

本项目营运期排水包括员工生活污水，车间生产废水。

生活污水：按生活用水量 85%计，本项目生活污水产生量为 17.629m3/d

（5288.7m3/a），其中食堂含油废水 5.185m3/d（1555.5m3/a）。

生产废水：润版液勾兑用水全部蒸发，无外排，废洗车水桶装收集后做危废处理，

不作废水考虑。项目生产废水为制作 CTP 版时，产生废显影液及 CTP 版进行清洗产

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

13

生含显影液的废液，本项目采取显影液水循环精密过滤器处理后污泥做危废处理，过

滤液为废水，此处废水产生量为废显影液及含显影废液的 85%，显影液用量 24t/a，

CTP 版清洗废水量为 2.4m3/a，故此处生产废水产生量为 22.44m3/a（折算为

0.0748m3/d）。

综上，本项目总排水量为 5311.14m3/a（17.704m3/d）。改扩建后全厂废水排放量

为 21.75 m3/d（6524.94 m3/a），其中生产废水 22.44m3/a，生活污水 6502.5 m3/a。

食堂含油废水经隔油池处理后排入预处理池，然后排入百利路市政污水管网进入

科技园污水处理厂，处理达一级 A 标后排入杨柳河。生产废水经显影液水循环精密过

滤器处理后，排入百利路市政污水管网进入科技园污水处理厂，处理达一级 A 标后排

入杨柳河。

（3）供电

项目能耗主要为电，利用园区已有供电设施，能满足正常生产。

七、本项目依托公辅设施及环保工程

对项目依托公辅设施的可行性分析如下：

表 1-7 公辅设施的依托情况一览表

序

号 设施名称 规模 富余能力

是否满

足要求 是否可行

1 供水 原项目市政供水管 / 是 可行

2 供电 原项目市政电网 / 是 可行

3 雨污水 原项目已建水管 / 是 可行

6 污水预处理池 80m3 62.66m3 是 处理本项目新增生

活污水，可行

7 隔油池 3 m3 2.76m3 是 处理本项目新增食

堂废水，可行

8 显影液水循环精

密过滤器

每次处理废水 500L，

设计处理能力 1t/d 0.96t/a 是 可行

八、项目原辅材料及设备

1、原辅材料

本项目原辅材料及动力消耗见表 1-8。

表 1-8 本项目原辅料及动力消耗一览表

序号 名称

年用量

来源 备注 本项目新

增用量 扩建后全厂

原

辅

材

料

1 纸 1.2 万 t/a 1.6 万 t/a 外购 捆扎

2 瓦楞纸板 3000t/a 6000 t/a 外购 /

3 水性油墨 66.42t/a 91.42t/a 外购 主要成分：水溶性丙烯

树脂 70%、颜料 25%、

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

14

乙醇 5%

4 油性油墨① 40.28t/a 40.28t/a 外购

主要成分：松香改性树

脂、醇酸树脂、干性植

物油、高沸点矿物油、

颜料、碳酸钙

5 紫外光固化 UV

油墨②

7.96t /a 7.96t /a 外购 主要成分：树脂、单聚

物

6 CTP 版③ 27 万张/年 27 万张/年 外购 铝基板

7 橡皮布 1400 张 1400 张 外购 捆扎

8 显影液③

24t/a 24t/a 外购

主要成分：水 85%、硅

酸二钠 10%、氢氧化钠5%

9 水性光油 52t/a 52t/a 外购

主要成分：水性丙烯酸

树脂 30%、水性丙烯酸

乳液 58%、水性添加剂

7%、水 5%

10 水性覆膜胶 120t/a 120t/a 外购 主要成分：丙烯酸

11 BOPP 薄膜 260t/a 260t/a 外购 捆扎

12 酒精 13.291t/a 14.991t/a 外购 乙醇

13 水溶性胶粘剂 12t/a 12t/a 外购 主要成分：改性丙烯酸

聚合物、水

14 润版液④ 7.5t/a 7.5t/a 外购

主要成分：乙醇 20%、

异丙醇 80%

15 洗车水 5.4t/a 5.4t/a 外购

主要成分：低芳烃溶剂

70%、消泡剂 5%、表面

活性剂 10%、橡胶防老

剂 5%、稳定剂 10%

16 环保清洗剂 0.16t/a 0.16t/a 外购 主要成分：表面活性剂。

17 模板 2500 张/年 2500 张/年 自制 木质板镶嵌刀片

18 玉米淀粉 1t/a 1t/a 外购 /

19 片碱 0.09t/a 0.09t/a 外购 主要成分： NaOH

20 铜版纸 90 万 m2 90 万 m2 外购 白底格、铜版纸 80%

不干胶 20%

能

耗

1 水 8500 9000 市政供水 /

2 电 40 万度 60 万度 市政电网 /

注：①原项目所用醇性油墨全部淘汰，由更为环保的胶印油墨替代。

②原项目未使用紫外光固化 UV 油墨。

③原项目所用 PS 版全部采用 CTP 版替代，相应的显影液同步更换。

④原项目采用煤油汽油进行润版，本项目项目全部取消，采用专用润版液。

2、用墨量论证：

印刷用墨量与印刷面积及墨层厚度有关，本项目印刷采用胶印工艺，墨层厚度在

2.2um~4.0um 之间（本评价取 3.0um），印刷面积根据印刷图案不同，差异较大，本评

价印刷面积按全部表面积的 75%计算。

根据产品方案，纸盒印刷规格 62mm*33mm~890mm*650mm，产量 52000 万个；

纸箱印刷规格 1560mm*840mm~1900mm*1320mm，产量 160 万个；印刷品印刷规格

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

15

94mm*50mm~110mm*82mm，产量 100 万张。

由于纸盒、纸箱等产品尺寸差异较大，规格种类数量庞大，本次计算用墨量采用

印张的数量进行计算，每个纸盒印张可裁剪出 1~12 个纸盒，印张规格为

740mm*390mm~890mm*650mm，纸盒印张数量为 5550 万张，每 1~2 个纸箱印张拼成

一个纸箱，印张规格为 780mm*420mm~950mm*660mm，纸箱印张数量为 300 万张；

每个印刷品印张可裁剪出 4~8 个印刷品，印张规格为 740mm*390mm~890mm*650mm，

印刷品印张数量为 20 万张。

由此可知，项目总印刷面积为 1267 万 m2~2534 万 m2（取最大值 2534 万 m2），其

中使用水性油墨印刷 60%的产品。则使用油性油墨印刷面积为 1013 万 m2，使用水性

油墨印刷面积为 1051 万 m2。另外，部分纸盒纸箱上需贴标签，标签使用 UV 油墨印

刷，印刷面积约为 260 万 m2。

根据产品方案、印刷面积、成膜厚度及油墨的固化率，计算油墨用量，详见下表：

表 1-9 本项目印刷工艺用墨量

印刷产

品 油墨名称

印刷面

积（万

m2）

墨膜厚

（um）

墨膜比重

（t/m3）

墨膜量

（t/a）

油墨固

份（t/a）

固份含

量比例

油墨用量

（t/a）

纸盒、

纸箱、

印刷品

油性油墨 1013 3 1 30.41 30.41 75.5% 40.28

水性油墨 1521 3 1 45.62 45.62 49.9% 91.42

UV 油墨 260 3 1 7.8 7.8 98% 7.96

总计 /

3、部分原辅材料用途介绍：

(1) 显影液是一种碱性水溶液。可将已经曝光并发生分解的感光层部分溶解，使

印版形成图像和非图像两个部分的过程，称之为显影。显影原理：CTP 版曝光后感光

树脂分解，放出氮气，引起环的开裂，分子结构发生重排，生成茚酮化合物，遇水生

成茚酸化合物，此化合物遇碱则生成钠盐而溶于水，裸露出铝版基，形成了不含图像

的空白区域，这些区域自然形成亲水层，而未感光的部位保留了原有感光树脂的亲油

特性，自然形成印版的图像部位，印刷时即可接受油墨。

(2) 润版液是彩印机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形

成均匀的膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。

(3) 洗车水是用来清除印刷机胶辊上残余油墨的，项目生产过程中一般停机后使

用一次，采用洗车水：自来水=4:6 比例勾兑之后，以冲淋的方式清洗胶辊，清洗后的

废洗车水做危废处理。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

16

(4) 环保清洗剂：主要成分为表面活性剂，乳化、增稠能力优异，用于印刷行业

模板表面油墨清洗，清洁性能极好。

(5) 紫外光固化 UV 油墨：UV 油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂

和光引发剂。UV 油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，

它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在 UV 油墨中，它可与单聚物反应。单

聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以

适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学

反应。UV 油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是 100%固化，所有组分都将通

过化学反应变成固态。

UV 油墨印刷原理为：UV 油墨有对 UV 光选择性吸收的特性。干燥受 UV 光源辐

射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在 UV 光的照射下，UV 油墨光聚合引

发剂吸收一定波长的光子，激发到激发态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量

转移，使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。

这些复杂的粒子不断交联聚合，固化成膜。

4、主要原辅材料主要成分的理化性质

本项目主要原辅材料组成成分的理化性质及毒理性见下表。

表 1-10 主要原辅材料组分的理化性质及毒理性

名称 理化性质 燃烧爆

炸性 毒性

水溶性丙烯树

脂

淡黄色或白色固体颗粒，丙烯酸和甲基丙烯酸或其

衍生物如酯类、腈类、酰胺类经聚合而成的树脂的

总称。具有无色、耐光、耐老化的特点。主要用于

涂料、油墨、水膜、粘合剂等

/ LD50：无资料；

LC50：无资料；

乙醇

无色液体，有酒香。熔点：-114.1℃、相对密度（水

=1）：0.79、沸点：78.3℃、饱和蒸气压（kPa）：5.33、

引燃温度：363℃，溶解性：与水混溶，可混溶于乙

醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。主要用于制酒工

业、有机合成、消毒以及用作溶剂

可燃

LD50:7060mg/kg（兔

经口）；7430mg/kg

（兔经皮）LC50：

37620mg/m³

10 小时（大鼠吸入）；

溶剂油

有像乙醇气味的无色透明液体。熔点：-88 摄氏度、

相对密度（水=1）：0.7851、沸点：82.5℃，溶解性：

溶于水、乙醚和乙醇。主要用于制取丙酮、二异丙

醚、乙酸异丙酯和麝香草酚等。在许多情况下可代

替乙醇使用。

易燃

LD50：5800 mg/kg（大

鼠口径）；

LC50：无资料；

异丙醇 无色或淡黄色液体、沸点：20-160℃、相对密度：

0.78-0.97、引燃温度：350℃，溶解性：不溶于水，可燃

LD50：无资料；

LC50：16000mg/m³

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

17

溶于多数有机溶剂 10 小时（大鼠吸入）；

氢氧化钠

分子式 NaOH，分子量 40。俗名烧碱，亦称苛性钠。

白色不透明固体，易潮解。属于强碱，具有强腐蚀

性。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。

不燃

LD50：40mg/kg（小

鼠腹腔）；

LC50：180ppm（24h）

（鲤鱼）

聚氯乙烯

氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在

光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚

合物

可燃 LD50：无资料；

LC50：无资料

5、主要设备

本项目营运期增加部分设备。详见表 1-11.

表 1-11 项目主要设备一览表

序号 设备名称 单位 本次新增数量 改扩建后全厂数量

1 胶印机 台 9 15

2 切纸机 台 6 8

3 折页机 台 5 5

4 骑马龙 台 2 2

5 自动胶包机 台 3 3

6 自动覆膜机 台 2 3

7 名片烫金机 台 2 2

8 联单印刷机 台 2 2

9 压痕机 台 -3 2

10 手动模切机 台 3 3

11 邮码打印机 台 1 1

12 邮码切纸机 台 1 1

13 晒版机 台 4 4

14 显影机 台 3 3

15 CTP 版打孔机 台 1 1

16 手动压痕机 台 1 1

17 手动圆角机 台 1 1

18 手动圆孔机 台 1 1

19 标签胶印机 台 2 2

20 标签覆膜机 台 -1 1

21 标签模切机 台 3 3

22 自动分切机 台 1 1

23 条码打印机 台 1 1

24 复卷机 台 2 2

25 自动分切机 台 1 1

26 自动检标机 台 2 2

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

18

27 制模机 台 2 2

28 喷码机 台 5 5

29 不干胶划线机 台 1 1

30 裱瓦机 台 2 2

31 裱卡机 台 1 1

32 全自动模切机 台 2 2

33 手动模切机 台 4 4

34 手动装订机 台 6 8

35 半自动粘箱机 台 1 1

36 自动过油机 台 2 2

37 手动过油机 台 1 1

38 手动压光机 台 1 1

39 自动覆膜机 台 4 4

40 自动模切机 台 7 7

41 自动清废机 台 1 1

42 手动烫金机 台 2 2

43 清废机 台 2 2

44 检品机 台 3 3

45 粘盒机 台 5 5

46 粘箱机 台 1 1

47 电晕处理机 台 5 5

48 自动加胶机 台 4 4

49 自动打包机 台 6 6

50 锯床 台 1 1

51 胶水机 台 0 1

52 空压机 台 2 2

53 冷却塔 台 1 1

九、项目平面布局分析

金桥包装厂区占地面积35.5亩，共3个车间，布置于厂中部，南向北依次是1#车间

2#车间3#车间，车间与车间之间设置10m宽的物流、消防通道；厂东侧设置辅助设施，

南向北依次是应急物质库、危化品库、显影液水循环精密过滤器设备间、危废暂存间、

1#废气处理设施、空压机房、冷却塔、2#废气处理设施、烘房、调胶车间、杂物库房；

西北侧设食堂、一般固废暂存间。另外租赁华奕投资公司车间1个作为原纸库房。

项目公辅设施：危废暂存间、2#危化品库、显影液水循环精密过滤器设备间、危

废间位于厂区东侧边界、一般固废暂存间位于厂区西侧，1#危化品库（油墨库房）位

于原纸库房东南角。各公辅设施均设有通道进出，方便废物转运的同时避免人流密集

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

19

区域，设置合理。

厂区整体布置结构简单，人流物流分离，货物通行顺畅。使生产和办公互不干扰，

同时生产对外环境造成的影响也降至最低，综上，项目平面布置合理。厂区平面布置

详见附图2。

十、工作制度及劳动定员

公司原有劳动定员 56 人，本项目新增人员 244 人，项目年工作 300 天，每天工

作 8 小时，夜间不生产。厂区设食堂，不设住宿。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、企业原有情况简介

成都市温江区金桥包装有限公司成立于 2002 年，注册资本为 550 万元人民币，

公司主要从事纸箱生产销售、包装装潢印刷品印刷活动。公司投资建设“包装项目”

于 2007 年 12 月 20 日取得成都市温江区环境保护局“关于成都市温江区金桥包装有

限公司包装项目环境影响评价报告表的批复”（温环建[2007] 515 号），2014 年建成并

取得正式验收批复（温环验（工）[2014]3 号），环评及验收批复的建设内容包括：“修

建厂房、库房、职工生活设施等，项目建成后，年产纸盒 1800 万个；纸箱 10 万个；

印刷品 50 万张”。原环评批复要求：“1、该项目生产废水、生活污水经预处理池处理

后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，排入园区污水管网。2、

该项目生产过程中产生的废气较少，按照报告表提出的措施，车间采用抽排风机抽风

排放。3、对生产过程产生的各类固体废物，根据其类型采取相应的处理措施，其中

废纸由废品回收站回收利用；废胶片、废胶桶、废油墨桶、废 PS 版、废纱布分别送

有资质的单位进行处理；预处理池污泥、生活垃圾有当地环卫部门及时清运。4、主

要噪声源应通过采取隔声降噪处理、合理布局控制，压痕机房应采取墙体隔声、减震、

消声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）III 类标准”。根

据原环评报告，项目有机废气允许排放总量为 6.3t/a。

2016 年实施本项目第一部分时已对原项目进行重大变动，原环评的建设内容已基

本不存在，故此处根据原环评报告对原项目污染情况进行回顾。

厂区原有规模及内容具体见下表。

表 1-12 原项目组成及主要环境问题表

名称 建设内容及规模 运营期环境

问题 备注

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

20

主体

工程

印刷车间 1 层，钢结构，高 11m，设置印前和印后工序。建筑

面积 1706.7m2. 噪声、废气、

固废

现已整改合

并为 1#车

间

装订车间 1 层，钢结构，高 11m，设置装订工序。建筑面积1386.8m2

仓储

工程

纸库 1 层，钢结构，高 11m，建筑面积 1053.7m2 噪声、固废

半成品、成

品库 1 层，钢结构，高 7.8m。建筑面积 350.6m2 固废

油墨库 厂房东北角，隔成单独的房间，约 10m2 环境风险

汽油、煤油

库 厂房的东面，隔成单独的房间，约 15m2 环境风险

辅助

工程

办公楼 主入口的右侧，约 490m2 生活垃圾生

活污水 现已拆 配电房 砖混结构，约 400m2 /

机修房 砖混结构，约 200m2 固废

公用

工程

化粪池 80m3 污泥 /

供水、供气

设施 / / /

应急池 1 个，50m2 / /

办公

及生

活设

施

门卫室 1 个，砖混结构，约 14m2 生活垃圾 /

职工宿舍 1 栋，6 层，砖混结构，约 894.4m2 生活垃圾、

生活污水 现已拆

食堂 砖混结构，约 293m2 油烟、废水、

固废 /

垃圾收集房 砖混结构，约 24m2 恶臭、固废 已拆

二、原项目原辅材料、动力消耗及主要设备

1、主要原辅材料表

表 1-13 主要原、辅材料消耗及能耗表

序号 名称 年用量 来源 备注

原辅材料

1 纸 4000 吨 外购 /

2 成品瓦楞 3000 吨 外购 /

3 水性油墨 25 吨 外购 /

4 醇性油墨 25 吨 外购 更换油墨类型

PS 版 33000 块 外购 现已取消使用

5 PS 版显影液 0.23 吨 外购 现已取消使用

6 酒精 1.7 吨 外购 /

7 热熔胶 26.7 吨 外购 现已取消使用

8 煤油 0.8 吨 外购 现已取消使用

9 汽油 1.3 吨 外购 现已取消使用

能耗 1 水 500t/a 市政供水 /

2 电 20 万度 市政供电 /

原辅材料成分及理化性质：

油墨：根据原环评报告，原项目使用的油墨分为水性油墨和醇性油墨，其中水性

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

21

油墨主要成分为：水性色浆（40%~55%）、水溶性树脂液（8%~15%）、丙烯酯树脂乳

液（30~45%）、水性 PE 蜡（3~5%）及适量蒸馏水。该油墨为生产厂家稀释后的成品，

在原项目内直接使用，在使用过程中有机物的挥发很小。醇性油墨稀释剂主要是醇和

酯的混合溶剂，比例为：乙酸乙酯：乙醇（异丙醇）：二甲苯=1:1:1。

乙醇：纯乙醇是具有特殊香味的无色透明液体。易挥发。密度为 0.7893g/ml，沸

点 78.31℃，自燃点 558℃，闪点 12℃。LD50：6500mg/kg。

汽油：无色液体，具有特殊臭味，易挥发，易燃。主要成分为 C4~C12 脂肪烃和

环烃类，并含少量芳香烃和硫化物。人吸入 TCL0：900ppm/h。

煤油：各种煤油在常温下为液体，无色或淡黄色，略具有臭味。不溶于水，易溶

于醇和其他有机溶剂，易挥发，易燃。

PS版显影液：主要成分为碳酸氢钠。

热熔胶：主要成分为合成树脂。

2、设备一览表

表 1-14 设备一览表

序号 设备名称 单位 原环评数量 备注

1 压痕机 台 5 现已取消 3 台

2 注塑机 台 1 现已取消

3 粉碎机 台 1 现已取消

4 喷化流水线 台 1 现已取消

5 4#01 胶印机 台 1 /

6 5#胶印机 台 1 /

7 6#胶印机 台 1 /

8 7#08 胶印机 台 1 /

9 激光打印机 台 1 现已取消

10 切纸机 台 2 /

11 覆膜机 台 2 /

12 胶水机 台 1 /

13 瓦楞机 台 2 现已取消

14 四色机 台 2 /

15 全自动模切机 台 1 /

16 全自动粘合剂 台 1 /

17 装订机 台 2 /

18 12008 型锯床 台 1 现已取消

19 上光机压光机 台 1 /

三、产品方案

原项目年产纸盒 1800 万个；纸箱 10 万个；印刷品 50 万张。产品方案如下：

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

22

表1-15 原项目产品方案

序号 产品名称 数量

1 纸盒 1800 万个

2 纸箱 10 万个

3 印刷品 50 万张

四、原项目工艺流程简介

原项目工艺流程

胶片制作

（外协）

PS版晒版机

（曝光机）

PS版显影机（冲版机）出正

式印刷版

上胶印机印刷出

产品

装订

入库

废水

废PS版

噪声、固废

噪声、固废

图 1-1 原项目工艺流程及产污环节图

五、厂区原有污染物治理及排放情况

根据原环评、验收资料，原项目污染及治理、排放情况如下：

1、废水

包括生活污水、洗版废水、车间清洗废水。

生活污水：产生量为 9.07m3/d，主要产生在食堂、办公楼等处，食堂废水经隔油

池处理后与其他生活污水一道进入化粪池处理后经百利路污水管网进入科技园污水

处理厂，处理达一级 A 标后排入杨柳河。

洗版废水：由于原项目仅对 PS 版残留的 PS 版显影液即 NaHCO3 溶液进行清洗，

洗版后产生的洗版废水（约 2.27m3/d）中 NaHCO3 含量较少，浓度较低，清洗水的 PH

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

23

变化不大（在 6~9 之间），故原项目对产生的洗版废水进入化粪池处理经百利路污水

管网进入科技园污水处理厂，处理达一级 A 标后排入杨柳河。

车间清洗废水：产生量 0.86 m3/d，进入化粪池处理经百利路污水管网进入科技园

污水处理厂，处理达一级 A 标后排入杨柳河。

则原项目总排水量为 12.2m3/d，3660 m3/a。根据验收资料，原项目污水总排口监

测结果如下：

表 1-16 废水监测结果 单位 mg/L

监测点位 监测结果

监测项目

监测时间

2014 年 1 月 8 日 2014 年 1 月 9 日

污水总排口

水温 11.6 10.6

PH 7.71~7.82 7.48~7.70

悬浮物（SS） 63 60

化学需氧量（CODCr） 20.0 17.6

氨氮（NH3-N） 7.66 7.88

石油类 0.6202 0.616

动植物油类 0.772 0.772

根据原项目验收监测结果，废水总排口达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

三级标准要求。

2、废气

根据原环评、验收资料，原项目生产废气主要来自印刷车间产生的有机废气、食

堂油烟。

有机废气：主要为印刷过程中使用油墨产生的油墨稀释剂挥发，原项目使用油墨

分水性油墨和醇性油墨，其中水性油墨其主要成分为：水性色浆（40%~55%）、水溶

性树脂液（8%~15%）、丙烯酯树脂乳液（30~45%）、水性 PE 蜡（3~5%）及适量蒸馏

水。该油墨为厂家稀释后的成品，在原项目内直接使用，使用过程中挥发很小。醇性

油墨稀释剂主要是醇和酯的混合溶剂，比例为：乙酸乙酯：乙醇（异丙醇）：二甲苯

=1:1:1。油墨使用量为 50t/a，油性油墨占 50%，稀释剂在其中按 10%计，则油墨废气

产生量为 2.5t/a，为无组织排放。

同时在生产过程中使用乙醇最为润版液，乙醇使用量为 1.7t/a，使用过程中全部

挥发。为无组织排放。

另外，在油墨槽清洗过程中，使用少量的煤油、汽油作为清洗剂，使用量分别为

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

24

0.8t/a、1.3t/a，使用过程中全部挥发，为无组织排放。

综上，原项目产生有机废气总量为 6.3t/a，为无组织排放。印刷车间安装通风装

置。

根据验收资料，原项目厂界无组织废气监测结果如下表：

表 1-17 原项目厂界无组织废气监测结果表

采样位置及样点编号 监测项目 监测结果 监测时间

周界外 7 米处 1#

苯 未检出

2014 年 1 月 8 日

甲苯 未检出

邻二甲苯 未检出

间二甲苯 未检出

对二甲苯 未检出

周界外 7 米处 2#

苯 未检出

2014 年 1 月 8 日

甲苯 未检出

邻二甲苯 未检出

间二甲苯 未检出

对二甲苯 未检出

周界外 7 米处 1#

苯 未检出

2014 年 1 月 9 日

甲苯 未检出

邻二甲苯 未检出

间二甲苯 未检出

对二甲苯 未检出

周界外 7 米处 2#

苯 未检出

2014 年 1 月 9 日

甲苯 未检出

邻二甲苯 未检出

间二甲苯 未检出

对二甲苯 未检出

根据验收监测，原项目有机废气无组织排放达到当时执行的《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）中二级标准。

（4）食堂油烟

原项目劳动定员 56 人，根据类比调查餐饮食用油消耗系数为 3.5kg/100 人，则本

项目日消耗食用油 1.96kg，油烟产生量按使用量的 2%计，日工作 4 个小时，则油烟

产生量为 0.039kg/a。食堂的油烟经油烟净化器处理后楼顶排放，油烟净化器去除率约

为 75%，油烟排放量约为 2.94kg/a。

根据验收资料，2014 年 1 月 8 日对油烟排气筒的监测结果，排放浓度为 1.5mg/m3，

能够达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的相关要求。

3、噪声

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

25

根据环评资料，原项目噪声源主要为机械设备噪声。产噪设备见下表：

表 1-18 主要噪声源强表

序号 设备名称 噪声级（dB（A）） 位置 治理措施

1 压痕机 80 印刷车间内 设备减震、销售

2 胶印机 60~70 印刷车间内 厂房隔声，减震

3 印刷机 75 印刷车间内 厂房隔声，减震

根据原项目验收监测报告，2014 年 1 月 8 日~9 日，在原项目正常生产期间，厂

界噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2008）3 类标准。

4、固体废弃物

根据环评资料，原项目营运产生的固体废物包括：印前工序产生的废胶片、印中

工序产生的废胶片、废 PS版、废油墨桶、废胶桶、废纸、生活垃圾、化粪池污泥等。

原项目固废产生及处置情况见下表：

表 1-19 原项目固体废物产排情况及处理方式一览表

编号 固废名称 产生量 处理方式

1 废胶片 13.3t/a

交具有相应资质的危废

处理公司

2 废 PS 版 16.7t/a

3 废油墨桶 15.7t/a

4 废胶桶 1.67t/a

5 废纸 330t/a 废品收购站

6 化粪池污泥 2t/a 环卫部门统一清运

7 生活垃圾 8.4t/a

根据验收资料，原项目对固体废物做到了分类收集，固体废物得到妥善处置，对

周围环境无不良影响。

原项目污染物排放汇总情况见下表：

表 1-20 原项目三废排放及治理情况一览表

内容

类型 排放源

污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量(单位)

排放浓度及排放量(单

位)

水污染

物 综合废水

产生量

COD

NH3-N

3660t/a

400mg/L，1.464t/a

40mg/L；0.1464t/a

3660t/a

20.0mg/L；0.0732t/a

7.88mg/L；0.0288t/a

大气污

染物

有机废气 VOCs 6.3t/a 无组织排放 6.3t/a

食堂油烟 油烟 11.76kg/a 2.94kg/a

固体废

物 生产固废

废胶片 13.3t/a 收集暂存于危废暂

存间，由资质单位回

收

废 PS 版 16.7t/a

废油墨桶 15.7t/a

废胶桶 1.67t/a

废纸 330t/a 出售废品收购站

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

26

化粪池污泥 污泥 2t/a 环卫部门统一处置

生活垃圾 生活垃圾 8.4t/a

噪声

经厂房隔声屏蔽后厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348－2008)3 类

标准限值。

噪声距离衰减:利用噪声的物理特性，通过距离衰减达到降噪的目的。

另外通过厂界四周种植常绿防护树木对噪声起一定阻隔作用。

其它 ―

六、“以新代老”措施

1、本项目改扩建完成后，各车间产生的有机废气经集气罩收集后，经分别的废

气处理系统处理后，15m 排气筒排放。

2、大大增加环保油墨（UV 油墨）的使用比例。

3、更新自动化生产设备，大大减少油墨单耗量。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

27

建设项目所在地自然环境社会环境简况 （表二）

自然环境简况：

一、地理位置

温江区地处成都平原的腹心地带，岷江中游，属都江堰自流灌溉区。位于东经

103º41′~103º55′，北纬 30º36′~30º52′，东西宽 18.5km，南北长 33km，东与成都市青羊

区交界，南与双流县接壤，东北与郫县为邻，西和西北隔金马河与崇州市、都江堰市

相望，全区总土地面积 277km2。城区邻成都市中心 19km，距成都市二环路约 15km，

南距双流县 18km，西距崇州市 17km，北距郫县 17km。

项目选址于成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内）。项目地理位

置见附图 1。

二、地形地貌、地质条件

温江区位于成都平原、沉降带中心，地貌单元属岷江流域 I、II 级阶地，地层主

要由第四系冲洪积物及冰水堆积物组成，地质基础系轴状柪陷构造盆地，在地质构造

单元上称“成都柪陷”。

本区处于地震基本烈度 VI 区，设防烈度为 6 度，全区地貌简单，地势平坦，无

山无丘，海拔高程 511.3m~647.4m，地势由西北向东南缓倾，平均坡降 4‰。

成都市温江区，地处成都平原腹心地带，项目所处区域地质属第四系河流冲积物，

系变质灰岩风化物，系岷江搬运沉积于平原区，质地层次分明。其他层分为两个基层

层位，其中上部为第四系沉积层，下部为第三系基岩。地势平坦，地貌单一，地表为

粘土，土层约厚 1~3 米，其下主要为砾岩层，地质结构宜于各类工业、民用建筑；区

域内砂卵石层厚度大、承载能力强，适合各类建设，同时一般建筑不作深层基础考虑

可节省基础建设投资。区内地下水丰富，水质好，水文地质条件比较单纯。

本项目位于成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园，项目所处区域地貌类型

分区属四川盆地川西平原区，具有川西坝区的典型特点，海拔高程 510~516m，园区

地势平坦，无山无丘。自东北向西南微微倾斜，地面自然坡度约 3‰。

三、水文特征

1、流域概况

温江区目前对流域规划主要依据文件为《成都市温江区防洪规划》（四川省水利

电力设计研究院，2008 年）。《成都市温江区防洪规划》纳入的主干河渠共 14 条，其

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

28

中，防洪河道 4 条，分别为金马河、江安河、杨柳河、清水河。排洪沟 11 条，分别

是黄土堰、刘家湾、育石河、马坝河、鲁家沟、观音桥、石渔河、漏沙堰、南岳低槽、

仁心沟及母猪河等排洪沟。

2、地表水

温江区内有金马河、杨柳河、江安河、清水河等河流均属岷江水系，均为都江堰

分流后作为灌溉或泄洪用河，最后均汇合流入岷江。其中除金马河外均为人工灌渠，

由都江堰东风渠管理处调节流量，目前流过城区的河流为杨柳河和江安河。

（1）金马河

金马河，又名正南江，岷江干流，属干流局部河段，即都江堰鱼嘴分水后的外江。

始流河段河宽 96-104 米，过江节制闸后称金马河，河床逐渐增宽，由 300 米阔至 1200

米，流经新津县五津镇时，纳入杨柳河分支以及南河后又复称岷江。金马河段全场 76.1

公里，流经寿安镇、和盛镇、永盛镇、天府街办、金马镇，境内流程 32.4 公里，占

地面积 12989 亩。河道断面最宽处 1200 米，最窄处 300 米，平均比降 4‰，属游荡

型河流，洪峰高，砂石重，河床疏松，摆动很大，最大洪峰 6500 立方米/秒，最小洪

峰 1640 立方米/秒，主要洪水期为 6-8 个月，洪水来势凶猛，持续时间较长。

（2）杨柳河

杨柳河是岷江的支流，从温江分水，贯穿双流，又从双流桃荚渡流入新津花源，

沿牧马山麓流经普兴、金华，最后汇入岷江。这条河全长 60 多公里，在水运时代，

是连接温江、双流、新津三县间的重要水上交通要道。杨柳河流经寿安镇、和盛镇、

天府街办、万春镇、柳城街办、涌泉街办、金马镇，是区境中部的排、灌兼用河道，

流程 23.5 公里，占地面积 368 亩，河道断面宽 2 到 16 米，平均比降 1‰，灌溉面积

50736 亩。

最大流量 120 立方米/秒，最小流量 12 立方米/秒，最大排洪量 160 立方米/秒。

河道分为上下两段，上段自玉石乡江安村起至柳城镇西游家磨，流长 16.5 公里，主

要排泄区间降水；下端从游家磨至柳林街办新桥村，流长 7 公里，排灌兼备。

（3）江安河

江安河亦称酸枣河，又名新开江，是都江堰内江主要干渠之一，全长 106 公里，

温江境内流程 0.71 公里。江安河原在正南江（岷江）都江堰木观音起水。民国 22 年

（1933 年）叠溪洪水暴发，河口淤塞，遂改于下游 5 公里处张家湾起水。1957 年封

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

29

闭江安河张家湾起水口，由都江堰市城关天乙街起水，与走马河分流。江安河自区内

寿安镇东岳村界碑入境，流经寿安镇、万春镇、柳城街办、涌泉街办，于涌泉街办共

和村黑沱子出境入双流县，境内流程 40.71 公里，占地 1088 亩，河道断面宽 21 至

59 米，平均比降 2.87‰。多年平均流量 29.9 立方米/秒，最大洪峰为 228 立方米/秒。

清水河沿温江、郫县县界流长 3.2 公里，占地面积 150 亩，河道宽 30 米，比降 2.5‰。

最大流量 24.5 立方米/秒，最小流量 12.6 立方米/秒，排洪量 200 立方米/秒。

（4）清水河

清水河向东南流入成都市区后于青羊区青羊宫附近汇入南河，南河向东南流至合

江亭处汇入府河，府河最终在双流县黄龙溪流出成都市境区。清水河水体功能为泄洪

及一般景观用水，设计流量为 40m3/s，最大疏水能力为 100m3/s，河宽 35-50 米；枯

水期流量小于 3.0m3/s，最大月平均流量约 50.0m3/s，常年平均水温为 20℃。

3、地下水

工程所在地温江区地下水属潜水性，储水条件良好，地下水埋藏浅，变幅小，厚

度由西向东减薄，水量丰富。埋藏深度，丰水期 1～2 米，枯水期 2～4 米，流向与

地形一致，由西北向东南，水力比降 2%，物理性质良好，水温 16℃～20.5℃。化学

组成以重碳酸盐钙型水及重碳酸盐钙镁型水为主，矿化度 1 克/升以下，硬度在 25℃

（德度）左右，因属第四系孔隙性潜水，水位动态与水质变化均易受地面水的影响，

尤以城市环境条件和农业环境条件影响较为突出。

经调查，项目建设内容不在饮用水水源保护区保护区范围内。

四、气象气候

本项目所处区域属亚热带气候，全年平均气温：15.9℃；全年最冷月份为 1 月，

平均温度：5.2℃；全年最热月份为 7 月，平均温度：25.4℃。年平均相对温度：84%，

平均风速：1.3m/s，常年盛行风向为东北向，主导风向北偏东 15°。年平均降雨量：

972.6mm，降雨日数为 150 天左右。全年无霜期 281 天，年均日照 1168.8h；本项目所

处区域具有气候温和、无霜期长、雨量充沛、湿度较大、冬春多雾、日照偏少和四季

分明的特点。

五、土壤资源

温江土壤类型单一，江冲形发育的灰色冲积土，成土母质为第四组河流冲积洪积

物，富含云母，风化度低，矿物成分较复杂，土质多为粉砂壤土。经多年耕作栽培影

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

30

响，已熟化为高产稳产水稻土，土层深厚，质地疏松而均一。水力动态均稳，呈中性

反应，土层保土保肥供肥能力强，耕作性能和生产性能良好，养分丰富，肥力高，受

都江堰自流灌溉网络优越条件影响，已成为著名的富庶农耕区，主要农作物为水稻、

小麦、油菜等，一年二至三熟，水旱轮作。本区自然植被稀少，林木以四旁植树为主，

农家宅基地周围多栽种竹林，系人工植被。此外，大面积为农业栽培植物。

六、矿产资源

温江土壤类型单一，江冲形发育的灰色冲积土，成土母质为第四组河流冲积洪积

物，富含云母，风化度低，矿物成分较复杂，土质多为粉砂壤土。经多年耕作栽培影

响，已熟化为高产稳产水稻土，土层深厚，质地疏松而均一。水力动态均稳，呈中性

反应，土层保土保肥供肥能力强，耕作性能和生产性能良好，养分丰富，肥力高，受

都江堰自流灌溉网络优越条件影响，已成为著名的富庶农耕区，主要农作物为水稻、

小麦、油菜等，一年二至三熟，水旱轮作。

区内鸟类的种类和数量不多。常见的有：麻雀、马白灵、喜鹊、打鱼鹊、点水鹊；

常见的侯鸟有：布谷鸟、春燕等。该区河流密布，常见的水生野生动物以鱼类为主，

多为鲢鱼、鲫鱼、鳝鱼、鲤鱼、草鱼。该区畜类主要为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、

猫和狗。温江区有丰富的水资源，地表水水系分布广，水域面积 94.2 公顷；地下水

埋藏浅，变幅小，水量丰富。温江区土地类型多，土地资源大体构成是：农耕地、林

地、园林、水域、城市建设用地。

经调查，评价区域内无需保护的名胜古迹、风景名圣区、旅游胜地及自然保护区

等生态敏感点，也无列入国家及地方保护名录的珍稀濒危动植物及古树名木分布。

七、成都市温江工业集中发展区概况：

成都市温江工业集中发展区扩区属于成都市温江工业集中发展区 2017 年 5 月经

成都市温江区规划管理局核定划分的扩展区域。成都市温江工业集中发展区（前身为

“成都台商工业发展区”，又名“成都海峡两岸科技产业开发园”），于 1993 年创立，

2002 年，成都海峡两岸科技产业开发园管理委员会委托四川省环科院进行《成都海峡

两岸科技产业开发园区域环境影响报告书》编制，并于 2003 年 1 月取得原四川省环

保局批复，2006 年成都海峡两岸科技产业开发园管理委员会委托成都市环科院编制了

《温江海峡两岸科技产业园扩展区区域环境影响报告书》，并于 2007 年取得成都市环

保局批复。为响应国务院办公厅发布的《关于促进医药产业健康发展的指导意见》的

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

31

相关政策，成都市规划管理局、成都市经信委和成都市国土局于 2016 年 6 月完成了

成都市工业空间布局规划，确定温江工业集中发展区面积扩展到 30.35km2，同时园区

名称更为成都市温江工业集中发展区，于 2017 年 5 月对成都市温江工业集中发展区

面积进行了调整至 24.21km2（其中原科技产业园面积为 13.77km2，扩区面积为

10.44km2），成都市温江工业集中发展区扩区面积为 10.44km2，分 3 个规划片区，分

别为永盛片区规划面积为 2.95km2、金马片区规划面积 6.93km2、成钞区面积 0.56km2。

成都市温江工业集中发展区扩区主要发展一、二类工业，即污染轻，排污少的工

业，如机械、电子、生物、药业、食品轻加工等企业。鼓励发展产业有：生物医药、

中医药、医疗器械、专科医疗、第三方专业服务、新型医疗健康服务、精准医疗和移

动医疗，同时充分把握大数据支持，以健康服务为牵引、以健康创新为支撑，以健康

制造为补充，实现生物医药产业研发、制造、应用链接的全产业链。

八、科技园片区污水处理厂

科技园片区污水处理厂目前总处理规模（含一期、二期近远期）为 12 万 m3/d，

其中一期、二期远期尾水排放执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》

（DB512311-2016）中城镇污水处理厂排放标准，尾水排入杨柳河；二期近期将于 2019

年底完成提标改造，改造后尾水排放执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》

（DB512311-2016）中城镇污水处理厂排放标准，尾水排入杨柳河。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

32

环境质量状况 (表三)

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、

声环境、生态环境等）:

本项目位于成都市温江区，为了解项目所在地环境质量现状，本环评大气基本污

染物环境质量现状引用《成都市 2017 环境质量公报》中数据，大气其他污染物环境

质量现状引用成都市华测检测技术有限公司于 2018 年 12 月 1 日～7 日对成都中医大

学操场处的监测数据；地表水引用成都西塞尔密封件有限公司“机械密封生产车间扩

建项目”环评中地表水监测数据。声环境现状采用成都市华测检测技术有限公司于

2018 年 3 月 6 日对项目厂界声环境质量监测数据。

一、环境空气质量

本项目大气评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018），二级评价项目仅需调查项目所在区域环境质量达标情况。根据导则

第 6.2.1.1 条“项目所在区域达标判定，优先选用国家或地方生态环境主管部门公开发

布的评价基准年环境质量公告或环境质量公告中的数据或结论”。本次评价选用成都

市环境保护局发布的《成都市 2018 环境质量公报》进行区域达标评价。

根据《2018 年成都市环境质量公报》，2018 年，成都市环境空气质量优良天数为

251 天，同比增加 16 天优良天数比例 70.3%，同比上升 5.4 个百分点。其中，全年空

气质量优 56 天，同比增加 21 天；良 195 天，同比减少 5 天。主要污染物细颗粒物（PM2.5）

年平均浓度值为 51ug/m3，同比下降 8.9%；可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度值为

81ug/m3，同比下降 8.0%。二氧化硫（SO2）年平均浓度值为 9ug/m3，同比下降 18.2%；

二氧化氮（NO2）年平均浓度值为 48ug/m3，同比下降 9.4%；一氧化碳（CO）日均

值第 95 百分位浓度值为 1.4mg/m3，同比下降 17.6%；臭氧（O3）日最大 8 小时均值

第 90 百分位浓度值为 167ug/m3，同比下降 2.3%。

成都市环境空气各评价因子的浓度、标准及达标判定结果见下表。

表 3-1 区域环境空气质量现状评价表

污染物 年评价指标 现状浓度

（ug/m3）

标准值

（ug/m3） 占标率（%） 达标情况

PM2.5 年平均质量浓度 51 35 145.7 超标

PM10 年平均质量浓度 81 70 115.7 超标

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

33

SO2 年平均质量浓度 9 60 15.0 达标

NO2 年平均质量浓度 48 40 120.0 超标

CO 日均值第 95 百分位数 1400 4000 35.0 达标

O3 日最大 8 小时平均第

90 百分位数 167 160 104.4 超标

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中达标判断要求，区域

为不达标区。

根据 2018 年 9 月发布的《成都市空气质量达标规划》，成都市大气环境质量达标

总体战略以未达标、健康危害大的 PM2.5 作为重点控制因子，协同控制臭氧污染，实

施空气质量全面达标战略。一是通过升级产业结构、优化空间布局、调整能源结构、

推行清洁生产、引导绿色生活，加强大气污染源头控制；二是以工业源、移动源、扬

尘源等为重点控制对象，推进多污染源综合防治；三是针对 NO2、SO2、PM10、PM2.5、

VOCs 等大气污染物，开展多污染物协同控制，推进大气氨的排放控制。到 2020 年，

环境空气质量明显改善，PM2.5 年均值浓度下降到 49μg/m3，O3 浓度升高趋势基本得

到遏制。到 2027 年，全市环境空气质量全面改善，主要大气污染物浓度稳定达到国

家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气。

其他（特征）污染物：

其他污染物引用成都市华测检测技术有限公司于 2018 年 12 月 1 日～7 日对成都

中医大学操场处的监测数据。

表 3-1 其他污染物补充监测点位基本信息

监测点名称 监测点坐标/m

监测因子 监测时段 相对厂址

方位

相对厂

界距离 X Y

成都中医大学

操场处 600 0 TVOC 2018 年 12 月 1 日～7 日 厂区东侧 600m

（2）评价方法

本项目分析监测因子监测值占相应标准的的占标率，其公式为：

式中：C 现状（x,y）——环境空气保护目标及网格点（x,y）环境质量现状浓度，ug/m3；

C 监测（j,t）——第 j 个监测点位在 t 时刻环境质量现状浓度（包括 1h 平均、

8h 平均或日平均质量浓度），ug/m3；

n——现状补充监测点位数。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

34

（3）监测结果统计与评价

表 3-2 环境空气质量现状监测结果统计表 （mg/m3）

检测点 监测

项目

监测时间

2017.12.1 2017.12.2 2017.12.3 2017.12.4 2017.12.5 2017.12.6 2017.12.7

成都中

医大学

操场处

TVO

C 2.33×10-3 2.58×10-3 2.03×10-3 1.88×10-3 2.92×10-3 2.06×10-3 1.65×10-3

表 3-3 环境空气质量现状评价结果表

监测

点位

监测点

坐标/m 污染

物

平均

时间

评价标准/(ug/m3)

监测浓度范

围（ug/m3）

最大浓度

占标率

超标率

（%）

达标

情况 X Y

成都

中医

药大

学操

场

600 0 TVOC 8h 600 1.65～2.92 0.487% 0 达标

评价结论：评价区域其他污染物空气质量 TVOC 满足《环境影响评价技术导则

大气环境》（HJ2.2-2018）“附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值”要求。

二、地表水环境质量现状监测与评价

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中第 5.2.2.2 条“间接

排放建设项目评价等级为三级 B”以及表 1 中“建设项目生产工艺中有废水产生，但

作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B 评价”。本项目产生的废水经预处理

池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排至科技园污水处理

厂进行处理后达标外排至杨柳河。故本项目地表水评价等级为三级 B。

根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/2.3-2018）中水质调查时期要

求：“三级 B 评价，可不考虑评价时期”。项目污水排入温江区科技园污水处理厂，

最终将排入杨柳河。因此，本次地表水环境质量现状监测数据引用园区规划环评对杨

柳河（科技园污水处理厂排口上游 500m、排口下游 1000m 和排口下游 5000m 断面）

水质的监测数据，监测时间为 2017 年 12 月 1 日~12 月 3 日连续 3 天。

（1）地表水监测内容及断面布置

表 3-3 地表水环境质量监测断面

序号 断面编号 采样位置

1 监测时间 2017 年 12 月 1 日~12 月 3 日

2 监测河流 杨柳河

3 地表水监测项目 PH、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷

4 地表水监测断面 断面 I：杨柳河-科技园污水处理厂排水口上游 500m

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

35

断面 II：杨柳河-科技园污水处理厂排水口下游 1000m

断面 III：杨柳河-科技园污水处理厂排水口下游 5000m

5 监测频次 地表水连续监测 3 天，每天一次。

6 监测方法 按《地表水及污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）中有关规定进行

（2）监测结果

地表水监测数据见表 3-4。

表 3-4 地表水水质监测结果 单位：mg/L（pH 无量纲）

监测项目 监测时间 PH COD BOD5 氨氮 总磷 总氮

断面 I

2017.12.1 8.33 4 0.6 0.115 0.03 0.64

2017.12.2 8.22 5 .8 0.104 0.04 0.80

2017.12.3 8.36 6 0.7 0.128 0.05 0.74

断面 II

2017.12.1 8.20 7 0.8 0.914 0.11 1.78

2017.12.2 8.15 9 1.2 0.886 0.10 1.71

2017.12.3 8.24 8 0.8 0.951 0.09 1.84

断面 III

2017.12.1 8.25 10 1.6 0.853 0.12 2.24

2017.12.2 8.19 12 1.9 0.819 0.11 2.17

2017.12.3 8.28 9 1.3 0.912 0.13 2.14

地表水环境质量按《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）中Ⅲ类水域标准进

行评价。评价采用单项标准指数法。

(1)一般污染物标准指数法表达式为：

Csi

CS

ji

ji

，

， =

式中：Si，j－污染物 i 在 j 点的污染指数；

Ci，j－污染物 i 在 j 点的实测浓度平均值（mg/L）；

CSi－污染物 i 的评价标准（mg/L）。

(2) pH 值标准指数用下式计算：

当 pH≤7.0 时，

sd

j

jpHpH

pHS

−

−=

0.7

0.7，

pH＞7.0 时， 0.7

0.7

−

−=

su

j

jpHpH

pHS ，

式中：pHj－pH 实测值；

pHsd－pH 评价标准的下限值；

pHsu－pH 评价标准的上限值。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

36

当单项评价标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准。

按评价方法得出的各污染物单项污染指数列表如下表 3-5。

表 3-5 地表水环境质量现状评价结果

监测项目 PH COD BOD5 氨氮

断面 I 平均值 8.30 5 0.7 0.12

质量指数 0.65 0.25 0.18 0.12

断面 II 平均值 8.20 8 0.93 0.92

质量指数 0.60 0.4 0.23 0.92

断面 III 平均值 8.24 10.33 1.6 0.86

质量指数 0.62 0.52 0.4 0.86

根据监测评价结果表 3-7，评价河段杨柳河各指标均能达到《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）规定的Ⅲ类水体标准要求，水环境质量较好。

三、噪声环境质量

项目成都市华测检测技术有限公司于 2018 年 3 月 6 日，对项目厂界声环境质量

监测结果如下：

表 3-6 项目厂界噪声监测结果

时间

点位

2018.3.6

昼间 夜间

1# 厂界南侧外 1m 处 55.8 51.3

2# 厂界东侧，围墙上 0.5m 处 57.5 53.1

3# 厂界北侧，围墙上 0.5m 处 57.6 53.5

4# 厂界西侧，围墙上 0.5m 处 56.8 53.1

根据上表监测数据可知，项目厂界噪声昼间值在 55~58 dB（A）之间，夜间值在

51~54dB（A）之间。综上，项目区域噪声能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

3 类标准限值（昼间 65 dB（A），夜间 55 dB（A）。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

本项目位于成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内），本项目附近

企业主要为化工、制药、食品、印刷品等的制造。根据现场勘查，项目外环境关系情

况见表 1-3。

本项目 200m 内敏感目标为北侧 100m 处规划的商业用地（现为空地），在本项目

划定的卫生防护距离之外。项目周围企业污染物主要为噪声、粉尘、有机废气为主，

与本项目无明显制约因素，本项目的建设和周围现有企业相容。根据调查，本项目周

边无居民住宅、医院、风景名胜、旅游景区、水源保护区等环境敏感点，无重大制约

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

37

因素。

表 3-7 本项目主要保护的目标

序号 外环境 方位

与 1#2#生

产车间距离

（m）

规模和性质 保护级别

1 成都润田食品

饮料 东 120 食品饮料生产

《环境空气质量标

准》GB3095-2012 的

二级标准；

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的

3 类标准

2 四川海思科制

药有限公司 东 125 中成药制造

3 香香嘴食品 西 175 食品生产

4 百利制药 南 110 药品研发生产销售

5 四川乾坤生物 北 70 饲料及饲料添加剂研发、生产、

销售

6 规划商业用地 北 167 /

7 坤宏药业 西 85 动物药品、饲料预混剂的研究、

生产

8 大帝汉克生物

科技公司 西 165

从事饲料香味剂、饲料甜味剂、

饲料酸化剂、大蒜素等饲料调味

剂的研究、开发与生产

9 金马河 西 1900 中河

《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）

Ⅲ类水域标准

10 杨柳河 东 2800 中河

《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）

Ⅲ类水域标准

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

38

评价适用标准 （表四）

环

境

质

量

标

准

1、环境空气：项目所在区域属于工业区，大气环境质量执行《环境空气质

量标准》GB3095-2012 的二级标准，具体标准值见下表。

表 4-1 环境空气质量标准 单位：ug/m3

污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源

SO2 日平均 150

《环境空气质量标准》GB3095-2012 中二

级标准

1 小时平均 500

NO2

日平均 80

1 小时平均 200

PM10 日平均 150

PM2.5 日平均 75

CO 日平均 4000

1 小时平均 10000

O3

日最大 8 小时平均 160

1 小时平均 200

TVOC 8 小时平均 600

《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）“附录 D 其他污染物空气

质量浓度参考限值”

2、地表水：项目所在区域废水最终受纳水体为杨柳河，其水质执行《地表水

环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，标准值见下表。

表 4-2 地表水环境质量标准 单位： mg/L

类别 PH NH3-N CODcr BOD5 TP TN 粪大肠菌群（个/L）

Ⅲ类 6~9 1.0 20 4 0.2 1.0 10000

3、声环境：项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中的 3 类区标准，具体标准值见表 4-3。

表 4-3 声环境质量标准 [单位：dB(A)]

类 别 昼 间 夜 间

（GB3096-2008）3 类 65 55

污

染

物

排

放

标

1、大气： VOCs 执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》

（DB51/2377-2017）表 3 要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）表 2 中型规模排放要求。具体标准值见表 4-4、表 4-5。

表 4-4 《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）

污染物 最高允许排放

浓度（mg/m3）

最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值

排气筒高度 排放限值

（kg/h） 监控点

浓度限值

mg/m3

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

39

准

VOCs 60 15 3.4 2.0

表 4-5 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模要求

污染物 最高允许排放浓度（mg/m3） 净化设备最低去除效率

油烟 2.0 75%

2、废水：项目营运过程中所产生的生活废水经市政管网排入温江区科技园

污水处理厂处理达标后排入杨柳河。因此，项目废水执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准。主要水污染物允许排放浓度值见下表 4-6。

表 4-6 《污水综合排放标准》三级标准 单位：mg/l、pH 无量纲

污染物 pH CODcr BOD SS 氨氮 石油类

三级标准 6~9 500 300 400 / 20

3、噪声

本项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3 类标准。具体标准值如表 4-7 所示。

表 4-7 工业企业厂界噪声排放标准 单位：dB(A)

类别 昼间 夜间

3 类 65 55

4、固体废物：参照执行（GB18599-2001）《一般工业固体废物贮存、处置场

污染控制标准》要求执行；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18596-2001）。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

40

总

量

控

制

指

标

本项目涉及总量控制指标为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总磷（TP）、

总氮（TN）、烟粉尘和挥发性有机物（VOCs）。

2、总量控制指标

本项目涉及总量控制指标为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总磷（TP）、

总氮（TN）、挥发性有机物（VOCs）。

（1）水污染物总量控制

①企业排口总量计算

本次改扩建新增排水量约 5311.14m3/a，企业排口总量按《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准（COD：500mg/L），NH3-N、TP 、TN 按《污水排入

城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准（NH3-N：45mg/L，TP：8mg/L，

TN：70 mg/L）进行计算：

化学需氧量（COD）：5311.14m3/a×500mg/L×10-6=2.656t/a

氨氮（NH3-N）：5311.14m3/a×45mg/L×10-6＝0.239t/a

总磷（TP）：5311.14m3/a×8mg/L×10-6＝0.042t/a

总氮（TN）：5311.14m3/a×70mg/L×10-6＝0.372t/a

本次改扩建新增总量指标化学需氧量（COD）：2.656t/a、氨氮（NH3-N）：

0.239t/a、总磷（TP）：0.042t/a、总氮（TN）：0.372t/a；经过本次改扩建后，全

厂企业排口化学需氧量（COD）：3.262t/a、氨氮（NH3-N）：0.294t/a、总磷（TP）：

0.052t/a、总氮（TN）：0.457t/a。

②污水厂排口总量计算

根据污水处理厂排口出水标准计算，温江区科技园污水处理厂执行《城镇污

水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准（COD：50mg/L，NH3-N：

5mg/L，TP：0.5mg/L、TN：15mg/L），即改扩建部分：化学需氧量（COD）：

0.266t/a、氨氮（NH3-N）：0.027t/a、总磷（TP）：0.003t/a、总氮（TN）：0.080t/a。

全厂：化学需氧量（COD）：0.326t/a、氨氮（NH3-N）：0.033t/a、总磷（TP）：

0.003t/a、总氮（TN）：0.098t/a。

（2）大气污染物总量控制

根据原环评及批复，核定 VOCs 排放量为 6.3t/a，改扩建后，全厂 VOCs 总

排放量为 5.5385t/a。在原环评核定总量基础上削减 0.7615t/a。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

41

建设项目工程分析 （表五）

工艺流程简述（图示）

一、施工期工程分析

（一）工艺流程及产污环节

原项目已建生产车间 1 座，内部分隔为印刷车间、装订车间、纸库各 1 个。

本项目对原项目进行很大改造，建设设施除供水、供电、预处理池、食堂依托原

项目外，场内其他设施全部拆除重建或进行重大改造。具体如下：

本项目分 2016 年已建内容和本次拟建内容两部分。

已建内容为：将原有车间改造为 1#车间，建筑面积 4200m2；新建 2#车间、3#车

间，建筑面积分别为 4200m2、3200m2。租赁华奕投资公司库房 1 间用作原纸仓库（内

设隔间成为 1#危化品库），4500m2。新增公辅设施等。已建施工期已结束，未扰民，

无环境遗留问题。

拟建内容为：在已建的 2#、3#车间内进行布局调整并增加部分设备，不新增占用

面积及车间建筑面积。

施工期工艺流程及产污环节如图 5-1 所示。

设备采购 投入生产设备调试设备安装设备进场

施工噪声、

废包装材料施工噪声

生活污水、生活垃圾

施工噪声

图 5-1 施工期工艺流程及产污环节

主要污染工序简述：

（1）设备进场

设备进场时施工人员需将生产设备搬运至生产区，主要污染物为施工噪声、废包

装料以及施工人员生活污水、生活垃圾。

（2）设备安装

施工期生产设备安装时主要废物为设备施工噪声及施工人员生活污水、生活垃

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

42

圾。

（3）设备调试

设备安装完成后，对生产设备进行调试，以确保设备正常，主要污染物为设备噪

声。

总体而言，施工期以施工噪声、设备噪声、废包装料、生活污水、生活垃圾等为

主，但上述污染物随施工期的结束而结束。

（二）施工期污染物排放及治理

1、水污染物

本项目不涉及土建工程，施工期废水主要为施工人员生活污水，施工人员预计约

10 人，施工人员生活用水量按 0.06m3/d，生活污水产生系数取 0.85，则施工期生活污

水产生量为 0.51m3/d，生活污水经厂区预处理池处理后排入市政污水管网，经温江区

科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级

A 标准后排至杨柳河。

2、噪声

施工期噪声主要为设备搬运过程产生的噪声和设备调试噪声，该部分噪声对周围

影响较小，且持续时间短，只要严格做到文明施工、轻拿轻放，可减少设备搬运过程

中产生的噪声。同时，生产设备选用符合国家标准的低噪声设备，且均布置于厂房内

部，底部采取基础减振措施，经减振、隔声后可实现达标排放。

3、固体废物

（1）废包装料

施工期设备安装过程废包装材料以塑、纸板木等为主，预计产生量约 0.5t，应分

类收集后统一外售至废旧资源回收站。

（2）生活垃圾

本项目施工人员约 10 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d，预计产生总量为 5kg/d，

经袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。

二、营运期工程分析

（一）营运期工艺流程及产污环节图示：

增加制版工序，使用 PS 版改为使用 CTP 版，使用洗车水及洁版液替代煤油汽油

作为清洗剂，取消热熔胶的使用，改为使用水性粘胶。改扩建后产品依然是纸盒、纸

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

43

箱、印刷品，生产工艺流程如下：

（1）印刷品、纸盒生产工艺流程

图 5-2 项目工艺流程及产污环节图——纸盒、印刷品生产

原纸 制版

分切

印刷

上油

过油机

修正清废

粘盒

纸盒包装入库

CTP 版清洗废水

噪声、废纸屑

噪声、有机

废气 噪声、有机废气

噪声、废纸屑

噪声、油墨废气、废 CTP 版、废

纸、废洗车水、废油墨桶

晒版机、显影机

喷码机

覆膜机

印刷机

分切机

清废机

粘盒机

打包机

喷码

覆膜

烫膜/模切 噪声

润版 有机废气

噪声、有机废气

印刷品包装入库

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

44

图 5-3 项目工艺流程及产污环节图——纸箱生产

生产工艺流程简述：

（1）刀具模板制作：刀具模板用于纸箱模切。按照客户要求，利用专用的电脑

制版软件绘制模板，利用激光切割机将模板切出卡槽，然后用弯刀机将外购刀片镶嵌

进入卡槽，即制成了刀具模板；

（2）CTP 制版：按照客户要求，利用专用的电脑制版软件绘制模板，将绘制的

模板发送至 CTP 晒版机，同时将一张 CTP 板材（金属版）放入 CTP 晒版机里面，加

入显影药水进行显影，晒版机配套水箱，显影完成后的 CTP 版自动进入水箱进行表面

清洗（水箱每 5 天更换一次新鲜水），晾干后将 CTP 板材安装在印刷机上进行印刷。

该工序会产生废显影液及 CTP 版清洗废水（含显影液）；

（3）润版、印刷：使用印刷机对分切好的原料进行印刷。印刷时，先在印版上

涂润版液（酒精：润版液：水=1.7:1:10），然后再涂上油墨，利用油水相斥原理，图文

部分附着油墨，而空白部分不附着油墨（附着润版液），再将图文印到包覆在橡皮布

原纸 制版

分切

印刷

上油

过油机

对裱

烫膜/模切

纸箱包装入库

CTP 版清洗废水

噪声

噪声、有机

废气 噪声、有机废气

噪声、废纸屑

噪声、油墨废气、废 CTP 版、废

纸、废洗车水、废油墨桶

晒版机、显影机

喷码机

覆膜机

印刷机

分切机

裱瓦机

模切机

打包机

喷码

覆膜

润版 有机废气

有机废气

粘箱

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

45

上，转印到承印物上，便完成了印刷工作，印刷完成后的纸质品自然晾干。印刷完毕

会有废 CTP 版产生，润版、印刷、晾干过程有有机废气产生，印刷停机后利用洗车水

对印刷机进行清洗，产生废洗车水危废。

（4）喷码：使用喷码机对印刷完毕的产品进行喷码，该工序产生的污染物主要

有噪声；

（5）表面处理：根据产品需要，项目表面处理包括覆膜和上油两种方案：

① 覆膜：又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”，将塑料薄膜涂上粘合剂后，与纸质印

刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，起保护及增加光泽的作用。

本项目采用覆膜机操作步骤包括上胶、烘干、热压三部分，粘合剂采用水性干式覆膜

胶。覆膜温度 45℃（电加热），烘干温度 98℃。该工序产生的污染物主要有噪声、覆

膜有机废气。

② 上油：作为包装纸箱的表面，为使其图文清晰光亮和持久，需要进行上光过

油。该过程使用的是水性光油。上光过油工艺可以提高印刷品的色彩吸收能力同时又

加快油墨干燥速度。本项目采用过油机操作步骤包括上油、烘干二部分，烘干温度

165℃（电加热），该工序产生的污染物主要有噪声、有机废气。冬季采用烘干房对上

光油后的产品进行烘干，烘干房采用加热管加热，封闭设置，烘干后室内自然冷却后

开门拿出，本次改扩建将烘干房排气口引至 2#有机废气处理设备，烘干结束后，开启

风机，废气抽至处理设备后，再开门拿出工件。

（6）模切：利用模切机根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力的作用

下将印刷品切成所需形状并在需要的地方初步压痕，以便于后续手工包装。

根据原料纸厚度及产品需要，部分模切后的产品即可包装入库成印刷品成品。

纸盒生产及将印刷品进行一下操作：

（1）清废：使用清废机将表面处理完毕并切成所需形状的产品进行边角料去除

和修正。该工序的污染物主要有噪声和废边角料；

（2）粘盒：使用水溶性粘胶将定模的半成品进行固定；

（3）包装入库：制作完成的纸盒抽样检查后，使用打包机装箱打包入库，此工

序产生的污染物主要为废包装材料。

纸箱生产工艺流程简述：

表面处理后的产品进行一下操作：

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

46

（1）对裱：将单独印刷好的面纸与外购的成品单面瓦楞纸板裱糊粘合在一起，

使用自制淀粉胶。在厂区东侧调胶车间内，使用玉米淀粉、水以 1：3.5 的比例勾兑，

同时加入约 2%的 NaOH 作糊化剂，机械常温搅拌制成。

（2）粘箱：项目按照要求，采用水溶性粘胶进行粘箱或者装订机进行钉箱；

（3）包装入库：制作完成的纸箱抽样检查后，使用打包机装箱打包入库，此工

序产生的污染物主要为废包装材料。

此外，在生产过程中，设备的维护维修还会产生废棉纱，废机油。

（二）营运期产污类型：

改扩建后，项目营运期产生的污染物有：

1、废水：生活污水及生产废水；

2、废气：改扩建后项目产生的废气主要包括润版废气、印刷废气、洗版废气、

表面处理废气、食堂油烟；

3、噪声：设备噪声；

4、固废：改扩建后项目产生固废主要为生活垃圾、一般固废以及危险废物。

（三）物料平衡

1、本项目挥发性有机物平衡

本项目全部实施后总挥发性有机物（VOCs）平衡如图 5-4 所示。

润版液7.5

无组织排放1.6539

1#排气筒有组织

排放1.4885

1#废气处理设备

处理掉13.3963

2#车间12.6107

1#车间16.5386

洗车水3.78

水溶性胶0.564

酒精14.991

油性油墨0.85796

水性光油0.79238

水性油墨0.43533

VOC

29.1493无组织排放

1.2611

2#排气筒有组织

排放1.135

2#废气处理设备

处理掉10.2147

覆膜胶0.22857

图 5-4 全厂总挥发性有机物（VOCs）平衡（t/a）

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

47

2、水平衡

改扩建后全厂水平衡见下图：

洗车水勾兑用水

润版液勾兑用水

CTP版冲洗用水

办公用水

食堂用水 隔油池

预处理池

污水处理设施

蒸发

废液

生产用水

生活用水

市政供水

764

7650

8414

8.1

750

2.4

5400

2250

6.885

蒸发消耗1.215

750

2.4

污泥3.96

4590

1912.5

蒸发消耗810

蒸发消耗337.5

百利路市政管网

科技园污水处理厂

淀粉胶调制3.5 进入产品后蒸发3.5

废显影液 24

22.44

6502.5

杨柳河

图 5-5 全厂水平衡图（m3/a）

（四）营运期污染物排放及治理

1、废水

（1）生产废水

①显影废水

润版液勾兑用水全部蒸发，无外排，废洗车水桶装收集后做危废处理，生产废水

为制作 CTP 版时，产生废显影液及 CTP 版进行清洗产生含显影液的废液，本项目采

取显影液水循环精密过滤器处理后污泥做危废处理，过滤液为废水。根据项目已建内

容水平衡分析，本项目已建部分生产废水产生量为 11.9m3/a（折算为 0.040m3/d）。拟

建部分生产废水产生量为 10.54m3/a（折算为 0.035m3/d）。本项目共产生生产废水 22.44

m3/a（折算为 0.075m3/d）。

根据显影液成分报告，其主要成分为：水 85%、硅酸二钠 10%、氢氧化钠 5%，

显影完成后的 CTP 版自动进入水箱进行表面清洗（水箱每 5 天更换一次新鲜水），产

生含显影液的废水，属于碱性废水。

已建措施：已建显影液水循环精密过滤器 1 套，其处理工艺流程：

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

48

图 5-6 显影废水处理工艺流程

本设备每次处理废水 500L，设计处理能力 1t/d。工艺分为两个环节：一级处理（调

节废水 PH 值、絮凝、固液分离）；二级处理（精密过滤、活性炭石英砂过滤）。工艺

简述如下：

I、显影废液进入废液箱，在废液箱中投加一定比例的药剂，废液箱安装有探头自

动监测 PH 值，反应在显示器上，以便指示操作。加药过程如下：

A、加入脱色剂 3~5kg，反应 8~10min；B、再加入铁合剂，调整 PH 值 3~5 之间，

反应 3~5min；C、加入片碱，反应 3~5 分钟，PH 值 6~9 之间，此时有小颗粒出现；D、

再加入高分子絮凝剂，反应 3~5min 出现繁花体。

II、出现繁花体后打开搅拌电机，进行搅拌；

III、让 PH 值显示 6~8 就可以开始挤压工作，使水质清澈后隔膜泵开始工作，吸

入压泥泵，使清水污泥分层；让液体变固体；

IV、挤压后的水流入生化池反应，开启鼓风机加氧每天 3~4h 即可，生化反应后，

经净化过滤系统过滤，过滤后的净化水达标排放；

V、处理完毕，必须用清水清洗设备，保证设备的正常运转；

VI、挤压产生的固废有资质单位处理处置。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

49

图 5-7 设备处理效果图

显影废液及含显影液废水经设备处理后，清废水排入厂区污水管网，与生活污水

一起接入百利路市政污水管网，压滤污泥暂存于危废暂存间，交资质公司处置。

根据成都市华测检测技术有限公司于 2018 年 1 月 24 日对显影液水循环精密过滤

器排口的采样监测，结果如下：

表 5-1 显影废水监测结果 单位 mg/L

监测点位 监测时间 监测结果

监测项目

平均值

显影液水循

环精密过滤

器排口

2018 年 1

月 24 日

PH 8.45

悬浮物（SS） 11

化学需氧量（CODCr） 74

五日生化需氧量（BOD5） 22.4

氨氮（NH3-N） 1.79

石油类 ND

动植物油类 ND

水温 7.8

根据监测结果，显影废液及含显影液废水经设备处理后，清水排放浓度达到《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

50

废显影液及冲洗废水（含显影液）属于《国家危险废物名录》（2016 年版）废物

类别 HW16，“按照《危险废物污染防治技术政策》：2.2 对已经产生的危险废物，必

须按照国家有关规定申报登记，建设符合标准的专门设施和场所妥善保存并设立危险

废物标示牌，按有关规定自行处理处置或交由持有危险废物经营许可证的单位收集、

运输、贮存和处理。在处理处置过程中，应采取措施减少危险废物的体积、重量和危

险程度。”因此，本项目自行处理处置本企业产生的显影废液，使危险废物的体积、

重量得以减少，措施可行。该设备每次处理废水 500L，设计处理能力 1t/d。改扩建后

全厂废显影液及显影废水产生量为 22.44t/a（88L/d），故该设备每天（或隔天）处理 1

次，措施可行。本评价对现状设备管理提出以下整改措施：

需要整改：

I、显影液水循环精密过滤器设备间未按规定进行重点防渗；

II、未做好显影废水产生、自行处置台账记录。

环评要求：企业自行处理处置显影废水，必须按下列要求进行：

I、对显影液水循环精密过滤器设备间进行重点防渗；

II、做好显影废水产生、自行处置台账记录；

III、定期对处理设施进行检修、废水进行定期监测，确保处理设施处理效率及废

水达标排放。

②调胶设备清洗废水

项目裱瓦工序使用淀粉胶为现场制备，采用玉米淀粉、水以 1：3.5 的比例勾兑，

同时加入 2%的 NaOH 作糊化剂，机械常温搅拌制成，搅拌设备一般每天清洗 1 次，

每次用水量为 0.5m3，清洗后废水用于次日调胶，不外排。

（2）生活污水

本项目改扩建完成后，全厂员工 300 人，根据水平衡分析，生活污水产生量为

21.675 m3/d，6502.5 m3/a（本次新增 17.629 m3/d，5288.7m3/a），其中食堂废水 6.375 m3/d

（本次新增 5.185m3/d），厨房按每天使用 4h 计，水力停留时间参照《饮食业环境保护

设计规范》取 0.5h，改扩建后全厂食堂废水 6.375 m3/d，需 0.8m3 隔油池。

原项目已建 3m3 隔油池 1 座及 80m3 污水预处理池 1 座，能满足扩建后全厂生活

污水处理需求。

综上，项目食堂废水经隔油池处理后、生产废水经显影液水循环精密过滤器处理

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

51

后，与生活污水一起接入百利路市政污水管网。

根据成都市华测检测技术有限公司于 2018 年 3 月 6 日对厂区综合废气总排口的

采样监测，结果如下：

表 5-2 废水监测结果 单位 mg/L

监测点位 监测时间 监测结果

监测项目

平均值

综合废气总

排口

2018 年 3

月 6 日

水温 13.1

PH 7.78

悬浮物（SS） 38

化学需氧量（CODCr） 182

五日生化需氧量（BOD5） 47.7

石油类 0.07

动植物油类 0.04

氨氮（NH3-N） 23.2

根据监测结果，项目废水总排口达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级

标准要求。

排放情况：本项目营运期废水排放量约为 17.704m3/d（5311.14m3/a）。全厂营运

期废水排放量约为 21.75 m3/d（6524.94 m3/a）。

表 5-3 本项目营运期废水产生以及排放情况

废水性质 废水量

（m3/a） CODCr BOD5 SS 氨氮

处理前

生产

废水 22.44

120mg/L 45mg/L 65mg/L 6mg/L

0.00269t/a 0000101t/a 0.00146t/a 0.00014t/a

生活

污水 5288.7

400mg/L 300mg/L 300mg/L 40mg/L

2.115 t/a 1.587 t/a 1.587 t/a 0.2115 t/a

经显影液水循环精

密过滤器+隔油池+

预处理池处理后

综合

废水 5311.14

182 mg/L 47.7 mg/L 38 mg/L 23.2 mg/L

0.9625 t/a 0.2523 t/a 0.2010 t/a 0.1227 t/a

（GB8978-96）三级标准 / 500 mg/L 300 mg/L 400 mg/L /

表 5-4 改扩建后全厂营运期废水产生以及排放情况

废水性质 废水量

（m3/a） CODCr BOD5 SS 氨氮

处理前

生产废水 22.44 120mg/L 45mg/L 65mg/L 6mg/L

0.00269t/a 0000101t/a 0.00146t/a 0.00014t/a

生活污水 6502.5 400mg/L 300mg/L 300mg/L 40mg/L

2.601 t/a 1.951 t/a 1.951 t/a 0.2601 t/a

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

52

经显影液水循

环精密过滤器+

隔油池+预处理

池处理后

综合废水 6524.94

182 mg/L 47.7 mg/L 38 mg/L 23.2 mg/L

1.1875 t/a 0.3112 t/a 0.2479 t/a 0.1514 t/a

（GB8978-96）三级标准 / 500 mg/L 300 mg/L 400 mg/L /

2、营运期废气

项目废气包括润版废气、印刷废气、洗版废气、表面处理废气、食堂油烟。

2.1 已建内容有机废气产生及治理情况

已建内容：

1#车间布置胶印机（9 台），产生润版、印刷、洗版有机废气；2#车间布置表面处

理、商标印刷、粘盒工序，其中商标印刷使用紫外光固化（UV）油墨，无需润版、

洗版，UV 油墨本身不含有机溶剂，因此，商标车间无有机废气产生，2#车间覆膜机、

上油机产生表面处理有机废气；粘盒工序使用水溶性胶粘剂产生有机废气；3#车间主

要布置产品堆放和装订，无废气产生。

已有措施：

1#车间胶印机（9 台）均设集气罩，集气面积约为 0.4m*0.6m，距废气源点约为

1.2m，因此集气罩集气效率低，经集气罩收集的废气经 1#低温等离子设备处理后经

15m 高的 1#排气筒排放。根据成都市华测检测技术有限公司于 2018 年 4 月 24 日~25

日对 1#废气净化设备排气筒监测数据，结果如下表：

表 5-5 有机废气（有组织）的检测结果

检测点位 检测项目 排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h

《四川省固定污染源大气挥发性

有机物排放标准》

（DB51/2377-2017）表 3 要求 排气筒高度

排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h

印刷车间废

气采样口

苯 0.014 9.6×10-5 1 0.2

15

甲苯 0.053 3.6×10-4 3 0.6

二甲苯 0.147 1.0×10-3 12 0.9

VOCs（总

量） 18.8 0.13 60 3.4

因废气收集效率很低，故排气筒废气排放监测浓度达标依然不能说明项目废气处

理符合环保要求。

2#车间在覆膜机（2 台）及上油机（3 台）上方设置集气罩，废气经风机抽至排

气筒，直接车间外排放，排放高度为 8m。冬季上油后采用烘房密闭烘干（灯管加热），

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

53

烘房设排气扇排气，光油烘干产生有机废气直接排放。粘盒区废气直接无组织排放。

均不符合环保要求。

环评要求：在本项目实施过程中对已建内容一并进行整改，整改措施详见本次改

扩建全部完成后废气治理措施。

2.2 本次改扩建全部完成后废气产生及治理情况

（1）有机废气

拟建部分实施后，有机废气产生源点变化主要是：2#车间新增印刷机 6 台，1#车

间印刷设备增加工作量，3#车间不新增产污点。

根据改扩建完成后车间平面布置：

1#车间布置胶印机（使用油性油墨和水性油墨），产生润版、印刷、洗版有机废

气；2#车间布置胶印机、表面处理、商标印刷、粘盒工序，其中商标印刷使用紫外光

固化（UV）油墨，无需润版、洗版，UV 油墨本身不含有机溶剂，因此，商标车间无

有机废气产生，胶印设备 6 台使用油性油墨产生润版、印刷、洗版有机废气，粘盒工

序使用水溶性胶粘剂产生有机废气；3#车间布置模切区、装订区、手工区、及成品堆

放区，不产生有机废气。

①产生情况

A. 润版废气：项目润版使用酒精、润版液、清水按 1.7:1:10 比例混合后的液体进

行润版。根据润版液及酒精成分，以及业主介绍，润版无废液产生，所有混合液体全

部蒸发，废气污染因子为乙醇、短链烃类结构混合物、异丙醇，此处以 VOC 计。其

中润版液 7.5t/a，酒精 19000L/a（酒精密度 0.789kg/L，折算为 14.991t/a），则全厂润

版废气 VOC 产生量为 22.491t/a。

B. 印刷废气：根据业主提供资料，改扩建后项目水性油墨用量约为 91.42t/a（水

性油墨密度为 1.05g/cm3），根据水性油墨成分检测报告，其 VOCs 的含量为 0~5g/L，

此处以 5g/L 计算，水性油墨挥发产生 VOC 量为 0.435t/a；项目油性油墨用量约为

40.28t/a，根据油性油墨成分检测报告，各种颜色油性油墨 VOCs 的含量为 0~2.13%，

本次评价全部以 2.13%计算，则油性油墨挥发产生 VOC 量为 0.857t/a。综上，全厂印

刷油墨挥发产生有机物 VOC 总量为 1.293t/a。

C. 洗版废气：每次停机后需对印刷机胶辊进行清洗，洗车水用量为 5.4t/a，根据

使用洗车水成分报告，其低芳烃溶剂含量为 70%，按芳烃全部挥发计算，洗车水 VOC

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

54

废气产生量为 3.78t/a。

D. 覆膜废气：覆膜粘合剂采用水性干式覆膜胶，用量 120t/a（密度 1.05g/cm3），

覆膜温度 45℃（电加热），烘干温度 98℃，根据水性干式覆膜胶检测报告，VOC 含量

为 2g/l，按全部挥发计算，则覆膜废气（VOC）产生量为 0.229t/a。

E. 上油废气：上油使用的是水性光油，用量 52t/a（密度 1.05g/cm3），烘干温度

165℃（电加热），根据水性光油检测报告，VOC 含量为 16g/l，按全部挥发计算，则

上油废气（VOC）产生量为 0.792t/a。

F. 胶粘剂挥发废气：项目粘盒、粘箱均在 2#车间，使用水溶性胶粘剂，根据水

溶性胶粘剂成分检测报告，其 VOC 含量为 4.7%，本评价按其全部挥发计算，为

0.564t/a。

全厂润版、印刷、洗版废气总产生量为 27.564t/a，产生点位均在印刷机。改扩建

后，项目共 15 台印刷机，油墨用量按平均分配计算，则每台印刷机产生润版、印刷、

洗版废气量约为 1.8376t/a，项目改扩建后，各车间润版、印刷、洗版废气产生情况：

1#车间 16.5386t/a，2#车间 11.0257t/a。

综上，项目有机废气产生量共计 29.4847t/a，其中 1#车间（润、印、洗）16.5386t/a，

2#车间（润、印、洗、表处、胶粘）12.6106t/a。

②治理措施

对已建内容的整改措施：

1#车间：更换集气罩，集气面积不小于 0.6m*0.8m，缩小集气口与废气源点的距

离（不大于 0.3m），要求保持罩口呈现微负压状态，且罩内负压均匀。废气处理系统

在原有低温等离子设备后面增加 2 级活性炭吸附装置，成为低温等离子+2 级活性炭

吸附组合工艺处理设备。废气经集气罩收集后由风机抽风引至 1#废气处理设备处理后

15m 高空排放，风机风量为 42000m3/h。整改后，废气收集效率可达 90%，处理效率

按 90%计算，1#车间有机废气排放量为 3.1424t/a（其中有组织排放量 1.4885t/a，无组

织排放量为 1.6539t/a），1#排气筒排放浓度为 14.7666mg/m3，排放速率为 0.6202kg/h。

2#车间：新增 2#废气处理系统（采用低温等离子+2 级活性炭吸附组合工艺），将

已建覆膜机、上油机集气罩收集的废气引入 2#废气处理系统处理后经 2#排气筒 15m

高空排放。烘干房排气扇改为排气管道，废气引入 2#废气处理系统处理后经 2#排气

筒 15m 高空排放。在粘盒区域上方设置集气罩，废气经风机抽至 2#废气处理设备处

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

55

理后经 2#排气筒 15m 高空排放。

对拟建内容的新增措施：

2#车间新增 6 台胶印机，每台胶印机设集气罩，废气经集气罩收集后后由风机抽

风引至 2#废气处理系统处理后经 2#排气筒 15m 高空排放。

2#车间风机风量为 42000m3/h。整改后，废气收集效率可达 90%，处理效率按 90%

计算，2#车间有机废气排放量为 2.0949t/a（其中有组织排放量 1.1350t/a，无组织排放

量为 1.2611t/a），2#排气筒排放浓度为 11.2595mg/m3，排放速率为 0.4729kg/h。

③废气处理原理

低温等离子提技术原理如下：

在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、

解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变

为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而

使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在 10ev，适当控制反应条件

可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。

低温等离子体去除污染物的机理：

等离子体化学反应过程中，等离子体传递化学能量的反应过程中能量传递大致如

下：

I 电场+电子→高能电子

II 高能电子+分子（或原子）→（受激原子、受激基因、游离基因）活性基因

III 活性基团+分子（原子）→生成物+热

IV 活性基团+活性基团→生成物+热

从以上过程可以看出，电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到

分子或原子中去，活的能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为

活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生

成稳定产物和热。另外，高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，

成为负离子。

活性炭吸附原理：由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化

学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固

体表面，利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

56

中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭吸

附是一种对有机废气较为成熟的处理工艺，单级处理效率大于 60%。

低温等离子+2 级活性炭吸附系统处理效率：本项目有机废气采用光解催化+2 级

活性炭协同处理技术，有机废气浓度低于 100mg/m3，参考《四川省固定污染源大气

挥发性有机物排放标准编制说明》可知，低温等离子、吸附法两种处理方法处理效率

分别为 50~95%、50~80%，本次评价各按 75%、60%取值，则低温等离子+2 级活性炭

吸附系统总处理效率约为 94%，本评价按 90%计。

④排放情况

改扩建后全厂各车间有机废气经处理后排放情况见下表：

表 5-6 改扩建后全厂有机废气排放情况表

产污

点

废气

来源

产生

量 t/a

收集

方式

处理方

式

有组织排放 无组织排放

排放

量 t/a

排放浓

度mg/m3

排放

速率kg/h

排气

筒

排放

量 t/a

排放

速率kg/h

1#车

间 印刷

16.53

86

集气

罩

1#低温

等离子

+2 级活

性炭吸

附装置

1.488

5 14.7666

0.620

2

1#排

气筒15m

1.653

9 0.689

2#车

间

印刷 11.02

57

集气

罩 2#低温

等离子

+2 级活

性炭吸

附装置

1.135 11.2595 0.472

9

2#排

气筒15m

1.261

1 0.525

表面

处理 1.021

集气

罩

胶粘 0.564 集气

罩

由上表可知，改扩建后全厂有机废气排放总量为 5.5385t/a，其中 2.6235t/a 为有组

织排放，2.915t/a 为无组织排放。1#、2#有机废气有组织排放速率、排放浓度及无组

织排放均能达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）

表 3 要求。

（2）食堂油烟

本次扩建后，食堂供 300 人就餐（本次增加 244 人），根据类比调查餐饮食用油

消耗系数为 3.5kg/100 人，则全厂日消耗食用油 10.5kg，油烟产生量按使用量的 2%计，

日工作 4 个小时，则油烟产生量为 63kg/a。食堂的油烟经油烟净化器处理，油烟净化

器去除率约为 75%，风机排风量约 7000m3/h。由此可算，净化后的油烟排放浓度为

1.875mg/m3，油烟排放量约为 15.75kg/a（其中本次新增排放 12.81kg/a）。能够达到《饮

食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的相关要求。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

57

3、营运期噪声

本项目厂区噪声源主要为机械设备噪声。产噪设备见下表：

表 5-7 主要噪声源强表

序号 设备名称 噪声级（dB

（A）） 位置 治理措施 备注

1 胶印机 80~110 车间内 厂房隔声，减震

已建

2 切纸机 80 车间内 厂房隔声，减震

3 折页机 80 车间内 厂房隔声，减震

4 制模机 80 车间内 厂房隔声，减震

5 螺杆式空压机 70~80 厂东侧空压机房内 厂房隔声，减震

6 水冷式冷却塔 70~80 厂东侧 基础减震、消音毯

7 胶印机 80~100 车间内 厂房隔声，减震

拟建 8 切纸机 80 车间内 厂房隔声，减震

9 折页机 80 车间内 厂房隔声，减震

10 风机 90 车间内 减震、消声

根据监测报告，2018 年 3 月 6 日，在项目正常生产期间，厂界噪声值能满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（12348-2008）3 类标准。

拟建新增噪声源噪声值在 80~100 dB(A)。

为有效降低设备噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3 类标准，本项目在工程设计上采取：

（1）设备选型上选用先进的、噪音低、震动小的设备，安装时采取台基减震、

橡胶减震接头以及减震垫等措施；

（2）合理布置产生噪声的设备；

（3）所用风机选用符合国家噪声标准的设备，排风管道进出口加柔性软接头；

（4）项目通过加强设备保养、维护，对设备定期进行维护，减少因设备工况差

而产生的噪声污染。

通过采取上述噪声治理措施后，设备运行噪声可降低 15~20dB（A），可减轻噪声

对周围环境的影响，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类

标准要求，不会对周围环境造成明显影响。

4、营运期固废

本项目营运产生的固体废物包括：生活垃圾、一般固废以及危险废物。

（1）生活垃圾和一般固废

①生活垃圾

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

58

产生量按 0.5kg/人·d 计算，本项目改扩建完成后，全厂员工 300 人（其中 244

人为本次新增），共产生生活垃圾 150kg/d（45t/a），其中 122kg/d（36.6t/a）为本次新

增。

生活垃圾由环卫部门统一清运。

②一般固废

项目在生产过程中产生的一般固废主要有纸制品废边角料、废包装物、模板制作

产生的废木屑，根据业主提供的资料，此类固体废物的产生量约为 50t/a，由建设单位

回收出售废品收购站。

（2）危险废物

项目生产过程中产生的危险废物主要有废油墨包装桶、废洗车水包装桶、废机油

桶、废显影液包装桶、废覆膜胶桶、废光油桶、废洗车水、废机油、废橡皮布、废 CTP

版、含油墨废手套抹布、显影液水循环精密过滤器污泥、废活性炭。

① 含有沾染毒性危险废物的废包装桶

项目产生的废油墨包装桶 400 个/a、废洗车水包装桶 300 个/a、废机油桶 20 个/

年、废显影液包装桶 100 个/a、废覆膜胶桶 200 个/a、废光油桶 200 个/a，均为含有沾

染毒性危险废物的废包装容器。属于 HW49（危废类别 900-041-49）危废，危废暂存

间暂存交资质单位处理。

② 废洗车水

印刷机采用洗车水清洗，本项目洗车水总用量为 5.6t/a，与水 4:6 勾兑使用，产生

废洗车水约 8.56t/a，属于 HW06（危废类别 900-404-06）危废，危废暂存间暂存交资

质单位处理。

③ 废机油

设备维修产生废机油，约 0.2t/a，属于 HW08（危废类别 900-214-08）危废，危废

暂存间暂存交资质单位处理。

④ 废橡皮布

印刷产生废橡皮布，1400 张/年，由于沾染油墨，属于 HW49（危废类别 900-041-49）

危废，危废暂存间暂存交资质单位处理。

⑤ 废 CTP 版

印刷产生废 CTP 版，属于 HW16 感光材料废物，产生量为 27 万张/年。危废暂存

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

59

间暂存交资质单位处理。

⑥ 含油墨废手套抹布

使用洁版液对印刷版进行清洗，采用抹布擦洗的方式，此处产生含油墨废手套抹

布，约 1.5t/a，属于 HW49（危废类别 900-041-49）危废，危废暂存间暂存交资质单位

处理。

⑦ 显影液水循环精密过滤器污泥

本项目废显影液及显影废水采用显影液水循环精密过滤器进行处理，根据显影液

成分报告，其主要成分：水 85%、硅酸二钠 10%、氢氧化钠 5%，废显影液及冲洗废

水（含显影液）属于《国家危险废物名录》（2016 年版）废物类别 HW16，“按照《危

险废物污染防治技术政策》：2.2 对已经产生的危险废物，必须按照国家有关规定申报

登记，建设符合标准的专门设施和场所妥善保存并设立危险废物标示牌，按有关规定

自行处理处置或交由持有危险废物经营许可证的单位收集、运输、贮存和处理。在处

理处置过程中，应采取措施减少危险废物的体积、重量和危险程度。”因此，本项目

自行处理处置本企业产生的显影废液，使危险废物的体积、重量得以减少，措施可行。

处理产生的污泥按处理废液的 15%计算，约为 3.6t/a，属于 HW16（危废类别

266-010-16）危废，危废暂存间暂存交资质单位处理。

⑧ 废活性炭

本项目废气处理系统，活性炭填充量按每公斤活性炭吸附 0.25kg 有机废气计。项

目有机废气产生量 29.1493t/a，集气系统补集率 90%，单级活性炭处理 60%，2 级按

65%计，则活性炭需吸附有机废气量约 19.938t/a，因此本项目有机废气活性炭总需求

量约 68.21 t/a。

本项目 2 级活性炭装置内填充置约 5.68 t 活性炭，每个月更换一次，则废活性炭

产生量约 68.21t/a，其属于《国家危险废物名录（2016 版）》中“HW49 其他废物/非

特定行业/900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤

吸附介质”。为保证活性炭吸附效果，本次评价要求建设单位在活性炭吸附达到饱和

前须提前更换活性炭，更换后的废活性炭暂存于危废暂存间，交资质单位处理。

本项目固体废物产生情况及处理方式见表 5-8。

表 5-8 本项目危险固废产排情况及处理方式一览表

编号 固废名称 产生量 废物类别 废物代码 处理方式

1 废油墨桶 400 个/a HW49 900-041-49 交具有相应资

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

60

2 废洗车水包装桶 300 个/a HW49 900-041-49 质的危废处理

公司 3 废机油桶 20 个/年 HW49 900-041-49

4 废显影液包装桶 100 个/a HW49 900-041-49

5 废覆膜胶桶 200 个/a HW49 900-041-49

6 废光油桶 200 个/a HW49 900-041-49

7 废橡皮布 1400 张/年 HW49 900-041-49

8 废 CTP 版 27 万张/年 HW16 231-001-16

9 含油墨废手套、抹布 1.5t/a HW49 900-041-49

10 废洗车水 8.56t/a HW06 900-404-06

11 废机油 0.2t/a HW08 900-214-08

12 显影液水循环精密

过滤器污泥 3.6t/a HW16 266-010-16

13 废活性炭 68.21t/a HW49 900-041-49

已有措施：

厂区已建 40m2 危废暂存间 1 个，位于厂区东侧，目前项目危废暂存间地面采用

水泥硬化，未达到重点防渗的要求。

整改措施：

对危废暂存间进行重点防渗处理，可在原有水泥硬化地面上铺设 10-15cm 的 P8

抗渗混凝土+2.5mm 厚土工膜防渗。防渗技术要求为：确保等效粘土防渗层 Mb≥6.0m，

K≤10-10cm/s。

整改后，危废经危废暂存间暂存交资质单位处理。

5、地下水污染防治措施

根据《环境影响评价技术导则地下水》（HJ610 -2016）防渗分区原则，本项目采

取分区防渗措施，对厂区地下水进行防治：

重点防渗区：危废暂存间、2 个危化品库、显影液水循环精密过滤器间；

一般防渗区：车间内其他部分；

简单防渗区：厂区道路、停车场、办公楼。

已有措施：

厂区生产车间整体采用抗渗混凝土铺设，达到一般防渗要求，即等效粘土防渗层

Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。危废暂存间、2 个危化品库、显影液水循环精密过滤器间均

仅进行地面硬化处理，能达到简单防渗要求，不符合环保要求。

整改措施：

对危废暂存间、2 个危化品库、显影液水循环精密过滤器间进行重点防渗，防渗

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

61

技术要求：Mb≥6.0m，渗透系数 K≤1×10-10cm/s。可在原有水泥硬化地面上铺设 10-15cm

的 P8 抗渗混凝土+2.5mm 厚土工膜防渗。

（五）项目“三废”治理措施汇总

本项目废气、废水、固废治理措施汇总见下表：

表 5-9 本项目“三废”治理措施汇总表

类

别 污染物名称

产生量

（t/a）

削减量

（t/a）

排放量

（t/a） 已有措施 整改措施

废

气

1#车间有机废气 16.5386 13.3962 3.1424

集气罩收集+低温

等离子处理后 1#排

气筒排放，集气效

率不佳

整改集气罩，

集气罩收集+

低温等离子+2

级活性炭吸附

装置处理后 1#

排气筒排放

2#车间有机废气 12.6106 10.5157 2.0949 集气罩收集后直接

排放

集气罩收集+

低温等离子+2

级活性炭吸附

装置处理后 2#

排气筒排放

食堂油烟废气 0.063 0.0525 0.0 105 油烟净化器处理后

屋顶排放 无

废

水

生产废水 22.44 0 22.44 显影液水循环精密

过滤器处理

废水处理设备

间做重点防

渗，做好危废

处理处置台账

记录

生活污水 6502.5 0 6502.5 隔油池+预处理池

处理 无

固

废

废油墨桶 400 个/a 0 400 个/a

危废暂存间收集，

交由资质单位处理

危废暂存间重

点防渗，做好

危废转移台

账，加强台账

管理

废橡皮布 1400 张/

年 0

1400 张/

年

废 CTP 版 27 万张/

年 0

27 万张/

年

含油墨废手套、

抹布 1.5t/a 0 1.5 t/a

废洗车水 1.62t/a 0 1.62 t/a

废洗车水包装桶 300 个/a 0 300 个/a

废机油 0.2t 0 0.2t

废机油桶 20 个/年 0 20 个/年

废显影液包装桶 100 个/a 0 100 个/a

废覆膜胶桶 200 个/a 0 200 个/a

废光油桶 200 个/a 0 200 个/a

显影液水循环精

密过滤器污泥 3.6 t/a 0 3.6 t/a

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

62

废活性炭 68.21t/a 0 68.21t/a

生活垃圾 36.3t/a 0 36.6t/a 由环卫部门统一清

运 无

一般固废 50t/a 0 50t/a 由建设单位回收出

售废品收购站 无

（六）项目改扩建前后“以新带老”措施及污染物排放量“三本账”分析

1、项目“以新带老”措施

本项目为改扩建项目，原项目于 2007 年 12 月 20 日取得成都市温江区环境保护

局“关于成都市温江区金桥包装有限公司包装项目环境影响评价报告表的批复”（温

环建[2007] 515 号），2014 年建成并取得正式验收批复（温环验（工）[2014]3 号），环

评及验收批复的建设内容包括：“修建厂房、库房、职工生活设施等，项目建成后，

年产纸盒 1800 万个；纸箱 10 万个；印刷品 50 万张”，原环评及批复内容未对有机废

气提出治理要求，VOC 的核算总量为 6.3t/a。原项目“三废”排放及治理情况见第一

章“表 1-19”。根据验收资料，原项目“三废”均达标排放，固体废物妥善处置，未

造成环境污染。

本项目对原项目进行了重大变更，并采取了以下“以新带老”措施：

（1）本项目改扩建完成后，1#车间印刷废气经集气罩收集至 1#有机废气处理设

备（低温等离子+2 级活性炭吸附装置）处理后 15m 排气筒高空排放；2#车间覆膜、

上油表面处理产生的有机废气经集气罩至 2#有机废气处理设备（低温等离子+2 级活

性炭吸附装置）处理后 15m 排气筒高空排放，烘干房封闭设置，排气口经风机引至

2#废气处理设备。

（2）对危废暂存间、2 个危化品库、显影液水循环精密过滤器间地面进行重点防

渗。

2、项目“三本帐”分析

项目改扩建前、后，污染物排量“三本帐”分析见下表 5-10。

表 5-10 污染物排量“三本帐”计算表

类别

原项目污

染物排放

量（t/a）

改扩建新

增污染物

排放量

“以新带

老”削减量

（t/a）

改扩建后总排

放量（t/a）

污染物增减量

变化情况（t/a）

废

水

废水量 3660 5311.14 2446.2 6524.94 2864.94

COD 1.83 2.656 1.223 3.262 1.432

NH3-N 0.1647 0.239 0.110 0.294 0.1293

废 VOCs 6.3 5.5385 6.3 5.5385 -0.7615

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

63

气 油烟 0.000294 0.001281 0 0.001575 0.001281

本次改扩建对原项目进行重大变动，将原有的车间改造为 1#印刷车间，并新建

2#车间、3#车间及公辅设施。取消原有部分设备及原辅材料的使用，采用更为环保、

先进、自动化生产工艺。改扩建后新增员工 244 人，新增产能纸盒 50200 万个、纸箱

150 万个、印刷品 50 万张。

改扩建后，采用自动洗版机和洗车水清洗显影后的 TCP 版，废水产生量大大减少，

同时取消原有职工宿舍，厂内员工仅在项目内进行办公及就餐，无淋浴等，生活污水

产生量大大减少，因此，项目改扩建后污水削减量为 2446.2t/a。

原项目使用醇性油墨，根据原环评报告，有机废气均未经收集处理直接无组织排

放，排放量为 6.3t/a。本次改扩建通过更新生产设备，采用更为自动化的设备，使得

单位产品的油墨耗量大大降低，改扩建后全厂油墨总用量为 139.66t/a，项目大量使用

水性油墨和 UV 油墨的同时，采用更为环保的胶印油墨代替原醇性油墨，其中油性用

墨用量为 40.28t/a，水性油墨使用 91.42t/a，紫外光固化 UV 油墨使用 7.96t /a，水性油

墨及 UV 油墨占比 71.1%，另外，使用环保型润版液代替原项目单纯使用乙醇作为润

版液，使用环保型专业洗车水代替原项目煤油、汽油作为清洗剂等。项目每台印刷机、

覆膜机、光油机、粘盒区操作面上方均安装集气罩，有机废气经集气罩收集后后由风

机抽风引至废气处理系统，采用低温等离子+2 级活性炭吸附组合工艺集中处理后 15m

排气筒高空排放，本改扩建项目通过使用更为环保的原辅材料（源头减污）、更新生

产工艺设备（减少油墨单耗量，源头减污）、提升环保措施（治理减排）等手段，改

扩建后实现有机废气排放总量为 5.5385t/a，较原项目减少 0.7615t/a。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

64

改扩建后全厂主要污染物的产生及预计排放情况 （表六）

内容

类型

排放

源 污染物名称

处理前产生浓

度及产生量 排放浓度及排放量

大气

污染

物

营运

期

VOCs

1#车间 16.5386t/a 有组织：1.4885t/a，14.7666mg/m3

无组织：1.6539 t/a，0.689kg/h

2#车间 12.6106t/a 有组织：1.135t/a，11.2595mg/m3

无组织：1.2611t/a，0.525kg/h

油烟 食堂 0.063t/a 0.1575t/a，1.875mg/m3

水

污

染

物

施工

期 生活污水 0.06m3/d 0.06m3/d

营运

期

生活污水 6502.5 m3/a 6502.5m3/a

生产废水 22.44 m3/a 22.44 m3/a

固

体

废

弃

物

施工

期

包装材料 0.5t 0

生活垃圾 5kg/d 0

营运

期

废油墨桶 400 个/a 0

废洗车水包装桶 300 个/a 0

废机油桶 20 个/年 0

废显影液包装桶 100 个/a 0

废覆膜胶桶 200 个/a 0

废光油桶 200 个/a 0

废橡皮布 1400 张/年 0

废 CTP 版 27 万张/年 0

含油墨废手套、抹布 1.5t/a 0

废洗车水 8.56t/a 0

废机油 0.2t/a 0

显影液水循环精密过滤器

污泥 3.6t/a 0

废活性炭 68.21t/a 0

生活垃圾 45t/a 0

废包装材料 50t/a 0

噪

声

施工

期 施工噪声 昼间：<75dB，夜间：<55dB

营运

期 动力设备噪声 昼间：<65dB，夜间：<55dB

主要生态影响：

项目使用位于成都市成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内），在已

建车间内进行设备安装，项目建设对生态环境无影响。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

65

环境影响分析 （表七）

一、施工期环境影响分析

原项目已建生产车间 1 座，内部分隔为印刷车间、装订车间、纸库各 1 个。

本项目对原项目进行很大改造，建设设施除供水、供电、预处理池、食堂依托原

项目外，场内其他设施全部拆除重建或进行重大改造。具体如下：

本项目分 2016 年已建内容和本次拟建内容两部分。

已建内容为：将原有车间改造为 1#车间，建筑面积 4200m2；新建 2#车间、3#车

间，建筑面积分别为 4200m2、3200m2。租赁华奕投资公司库房 1 间用作原纸仓库（内

设隔间成为 1#危化品库），4500m2。新增公辅设施等。已建施工期已结束，未扰民，

无环境遗留问题。

拟建内容为：在已建的 2#、3#车间内进行布局调整并增加部分设备，不新增占

用面积及车间建筑面积。

本次不涉及基础开挖及土建工程，仅对设备进行安装、调试。本次评价对施工期

进行简要分析。

环评要求：业主及施工单位应严格按照成都市人大常委会办公厅印发的《成都市

建设施工现场管理条例》（成人发〔2016〕38 号）相关要求加强施工现场管理。

1、地表水环境影响分析

施工人员生活污水产生量为 0.06m3/d，生活污水经厂区预处理池处理后排入市政

污水管网，经温江区科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A 标准后排至杨柳河，不会对区域地表水环境造成不利影响。

2、声环境影响分析

施工期噪声对周围影响较小，且持续时间短，只要严格做到文明施工、轻拿轻放，

可减少设备搬运过程中产生的噪声。同时，生产设备选用符合国家标准的低噪声设备，

且均布置于厂房内部，底部采取基础减振措施，经减振、隔声后可实现达标排放。

3、固体废物环境影响分析

施工期废包装料分类收集后统一外售至废旧资源回收站，生活垃圾经袋装收集后

由环卫部门统一清运处理。采取上述措施后，施工期固体废物可实现资源化利用或无

害化处置，不会对周围环境造成二次污染。

综上所述，本项目施工期只要认真落实报告中提出的各项环保措施，工程施工的

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

66

环境影响问题可以消除或有效的控制，可使其对环境的影响程度降至最低。施工结束

后，以上影响可消除。

二、营运期环境影响分析

2、营运期地表水环境影响分析

（1）废水排放及治理情况

本项目厂区采用雨污分流制，营运期生产废水经显影液水循环精密过滤器处理

后，食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经厂区预处理池处理后，生产废水生活

污水统一排口达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入百利路市政

污水管网，最终由温江区科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A 标准后排入杨柳河。

（2）显影液水循环精密过滤器处理可行性

该设备每次处理废水 500L，设计处理能力 1t/d。工艺分为两个环节：一级处理（调

节废水 PH 值、絮凝、固液分离）；二级处理（精密过滤、活性炭石英砂过滤）。根据

《危险废物污染防治技术政策》：“2.2 对已经产生的危险废物，必须按照国家有关规

定申报登记，建设符合标准的专门设施和场所妥善保存并设立危险废物标示牌，按有

关规定自行处理处置或交由持有危险废物经营许可证的单位收集、运输、贮存和处理。

在处理处置过程中，应采取措施减少危险废物的体积、重量和危险程度。”因此，本

项目自行处理处置本企业产生的显影废液，使危险废物的体积、重量得以减少，措施

可行。改扩建后全厂废显影液及显影废水产生量为 22.44t/a（88L/d），故该设备每天

（或隔天）处理 1 次，措施可行。

（3）隔油池及预处理池可依托性

改扩建后全厂生活污水产生量为 21.675 m3/d，其中食堂废水 6.375 m3/d，厨房按

每天使用 4h 计，水力停留时间参照《饮食业环境保护设计规范》取 0.5h，改扩建后

全厂食堂废水 6.375 m3/d，需 0.8m3 隔油池。

原项目已建 3m3 隔油池 1 座及 80m3 污水预处理池 1 座，能满足扩建后全厂生活

污水处理需求。

（4）污水处理厂依托可行性

温江区科技园污水处理厂位于杨柳河下游金马镇，处理能力为 8 万 t/d，分两期

建设，每期处理能力均为 4 万 t/d，一期于 2008 年 7 月 1 日正式开始商业运营，2008

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

67

年底通过环保验收，采用“水解池+CASS+过滤”为主体的二级生化深度处理工艺，

出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118918-2002）一级 B 标；二

期工程于 2012 年 2 月开建，2013 年 3 月完工，2014 年 10 月正式开始商业运营，

2015 年 12 月底通过环保验收。采用先进的“CASS+过滤+紫外消毒”的深度生物脱

氮除磷技术，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118918-2002）一

级 A 标准，然后排入杨柳河。本项目区域属温江区科技园污水处理厂服务范围，污

水经科源路市政污水管网排入温江区科技园污水处理厂。

本工程完成后污水排放量较小，水质简单，经厂区预处理达到《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终由温江区科技园污水处理厂

处理达标准后排入杨柳河。根据现状监测结果可知，杨柳河目前各项水质监测指标均

满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类标准，具有一定的纳污能力，因

此本项目对地表水环境无显著影响。

综上，项目污水可实现达标排放，项目污水治理措施经济、技术可行。

2、营运期大气环境影响分析

厂区营运期废气主要为车间有机废气。

1）评价因子及估算模型参数

本项目采用估算模式的参数详见下表，根据《成都市温江区成都海峡两岸科技产

业开发园园区规划图》，本项目周边 3km 半径范围内 90%以上面积属于海峡科技产

业开发园区范围内，工业用地占绝大多数。根据成都市近 20 年气象资料分析报告，

当地最高环境温度为 36.6℃，最低环境温度为-4.7℃。根据中国干湿地区划分图，本

项目所在地成都市整体均属于湿润地区。本项目为报告表不需考虑地形，本项目 3km

范围内无大型水体，不考虑岸线烟熏模型。

表 7-1 评价因子和评价标准表

评价因子 平均时段 标准值/(μg/m3) 标准来源

TVOC 1h 1200*

《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）“附录 D 其他污染物空气质量

浓度参考限值”

*根据《环境影响评价技术导则 大气环境》：5.3.2.1：对仅有 8h 平均质量浓度限值的，可分别

按 2 倍折算为 1h 平均浓度限值

表 7-2 污染物排放参数

1#车间排气筒 排气筒高度（m） 15

风量（m3/h） 42000

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

68

排放量（t/a） 1.4885

排放速率（kg/h） 0.6202

2#车间排气筒

排气筒高度（m） 15

风量（m3/h） 42000

排放量（t/a） 1.135

排放速率（kg/h） 0.4729

1#车间无组织

长*宽*高（m） 100*42*11

排放量（t/a） 1.6539

排放速率（kg/h） 0.689

2#车间无组织

长*宽*高（m） 100*42*11

排放量（t/a） 1.2611

排放速率（kg/h） 0.525

表 7-3 估算模型参数表

参数 取值

城市/农

村选项

城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 50.86 万人

最高环境温度/℃ 36.6

最低环境温度/℃ 0

土地利用类型 城市

区域湿度条件 湿润地区

是否考虑

地形

考虑地形 否

地形数据分辨率/m /

是否考虑

海岸线熏

烟

考虑海岸线熏烟 否

岸线距离/km /

岸线方向/° /

2）评价等级计算结果

利用 AERSCREEN 计算 1#车间、2#车间排气筒有组织排放和无组织排放各污染

源污染物的最大浓度 Pmax 和相应的 D10%，计算结果如下表。

表 7-4 1#车间正常工况下大气污染物估算结果表

下风向 1#排气筒 无组织废气

有机废气 有机废气

距离(m) 预测质量浓度

mg/m3 占标率% 距离(m)

预测质量浓

度 mg/m3 占标率%

100 0.005102 0.43 100 0.04424 3.69

200 0.004668 0.39 130 0.04879 4.07

300 0.006379 0.53 200 0.03759 3.13

400 0.008879 0.74 300 0.0222 1.85

500 0.009545 0.80 400 0.01437 1.20

507 0.009547 0.80 500 0.01013 0.84

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

69

600 0.009266 0.77 600 0.007596 0.63

700 0.008622 0.72 700 0.005964 0.50

800 0.007886 0.66 800 0.004842 0.40

900 0.007173 0.60 900 0.004037 0.34

1000 0.006523 0.54 1000 0.003438 0.29

1500 0.004266 0.36 1500 0.001883 0.16

2000 0.003061 0.26 2000 0.001252 0.10

2500 0.002352 0.20 2500 0.000923 0.08

最大值 0.009547 0.80 最大值 0.04879 4.07

/ 最大浓度对应距离 507m 最大浓度对应距离 130m

表 7-5 2#车间正常工况下大气污染物估算结果表

下风向 2#排气筒 无组织废气

有机废气 有机废气

距离(m) 预测质量浓度

mg/m3 占标率% 距离(m)

预测质量浓

度 mg/m3 占标率%

100 0.004601 0.38 100 0.009193 0.77

200 0.00463 0.39 130 0.01014 0.85

286 0.005831 0.49 200 0.00781 0.65

300 0.005814 0.48 300 0.004613 0.38

400 0.005104 0.43 400 0.002985 0.25

500 0.0042 0.35 500 0.002105 0.18

600 0.003449 0.29 600 0.001578 0.13

700 0.0 02869 0.24 700 0.001239 0.10

800 0.002424 0.20 800 0.001006 0.08

900 0.002081 0.17 900 0.0008387 0.07

1000 0.00181 0.15 1000 0.000 7143 0.06

最大值 0.005831 0.49 最大值 0.01014 0.85

/ 最大浓度对应距离 286m 最大浓度对应距离 130m

本项目 1%≤Pmax＜10%，属于二级评价，不进行进一步预测与评价。

从估算结果可以看出，1#车间污染物中有组织有机废气、无组织有机废气的 Pmax

分别为 0.009547mg/m3、0.04879mg/m3，对应距离分别为 507m、130m；2#车间污染

物中有组织有机废气、无组织有机废气的 Pmax 分别为 0.005831mg/m3、0.01014mg/m3，

对应距离分别为 286m、130m。

距离本项目最近敏感点为项目东 5m 四川汇一化工（制造食品微量元素添加剂，

现厂房已搬迁）；北 3m 四川乾坤生物科技有限公司（饲料及饲料添加剂生产，生产

车间距离本项目污染源点最近距离 70m）；西 12m 坤宏药业（动物药品、饲料预混剂

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

70

生产，生产车间距离本项目污染源点最近距离 85m，不在本项目卫生防护距离内）；

南 45m 百利制药（药品研发生产销售，距离本项目污染源最近距离 110m），本项目

对敏感点影响很小。

综上可知，项目产生的有机废气满足《环境影响评价技术导则-大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染空气质量浓度参考限值要求，颗粒物满足

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求，均未超过环境

质量标准。

3）污染物排放量核算

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018 要求“二级评价项目不进

行一步预测与评价，只对污染物排放量核算。包括有组织及无组织排放量、大气污染

物年非正常排放量等。”

因此，本项目污染物排放量核算主要包括有组织、无组织污染物年排放量核算及

非正常工况下的排放量。具体情况如下：

①有组织排放量核算

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ978-2018），本项目废气排气

筒属于主要排放口。

表 7-6 大气污染物有组织排放口核算表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓

度/（ug/m3）

核算排放速

率（kg/h）

核算年排放

量（t/a）

主要排放口

1 1# TVOC 14766.6 0.6202 1.4885

2 2# TVOC 11259.5 0.4729 1.135

主要排放口合计 TVOC 26026.1 1.0931 2.6235

有组织排放总计

有组织排放总计 TVOC 26026.1 1.0931 2.6235

②无组织排放量核算

表 7-7 大气污染物无组织排放量核算表

序

号

排放

口编

号

产污

环节

污染

物 主要污染防治措施

国家或地方污染物排放 年排放

量(t/a) 标准名称 浓度限制

（ug/m3）

1

1#车间

无组织

排放

印刷 TVOC 提高集气效率，稀释扩

散

《环境影响评价技术导则

—大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D 中

表 D.1 其他污染空气质量

浓度参考限值

1.6539

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

71

2

2#车间

无组织

排放

印刷、

覆膜、

上光

油、粘

盒

TVOC 提高集气效率，稀释扩

散

《环境影响评价技术导则

—大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D 中

表 D.1 其他污染空气质量

浓度参考限值

1.2611

无组织排放量总计

无组织排放总计 TVOC 2.915

③大气污染物年排放量核算

表 7-8 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量（t/a）

1 TVOC 5.5385

④非正常排放量核算

本项目非正常排放量核算，按最不利情况，废气处理设备失效，处理效率按 0 计

算。

表 7-9 污染物非正常排放量核算表

序号 污染源 非正常排放

原因 污染物

非正常排

放速率

kg/h

单次持续

时间

年发生频

次 应对措施

1 1#车间 废气收集及处

理设备故障等 TVOC 6.891 2h 1 次

加强维护

立即检修 2 2#车间

废气收集及处

理设备故障等 TVOC 5.254 2h 1 次

（3）卫生防护距离

原项目环评未对生产车间划定卫生防护距离，为降低环境影响，本环评按照《制

定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）中的方法确定本项目无组

织排放有害气体的卫生防护距离。其计算公式如下：

Cm-----标准浓度限值；

L----工业企业所需卫生防护距离，m；

r----有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D----卫生防护距离计算系数，无因次，

Qc----工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平。

本项目所在地区平均风速为 1.2m/s，主要风向为 N。结合本项目无组织排放污

染物构成类别，从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）

中选取本次卫生防护距离计算系数为：A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.78。通过计

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

72

算，本项目卫生防护距离结果见表 7-10。

表 7-10 卫生防护距离计算结果表

污染源 污染物 排放量（kg/h） 执行标准

（mg/m3） L（m）

提及后卫生防护

距离（m）

1#车间 VOCs 0.689 0.6 8.9 50

2#车间 VOCs 0.525 0.6 7.7 50

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）中“卫生防

护距离在 100m 以内时，级差为 50m；如果有两种污染物，单独计算并确定的卫生防

护距离相同，则提一级”，由于印刷车间只有 VOCs 一种污染物，无组织排放污染源

的卫生防护距离不足 50m，则根据上述规定项目卫生防护距离应为 1#车间边界为起

点外推 50m 范围内，2#车间边界为起点外推 50m 范围内。

根据项目外环境关系，1#车间边界 50m 范围内南侧为中金桥包装办公楼及百利

路、东侧为汇一化工（厂房已搬迁）、西侧为华奕投资租给本项的库房、北侧为本项

目 2#车间；2#车间边界 50m 范围内南侧为 1#车间、东侧为汇一化工、西侧为华奕投

资公司待建用地、北侧为 3#车间。

卫生防护距离内无居民住宅、学校、医院及食品、医药等生产企业分布，外环境

满足本项目卫生防护距离要求。同时，本环评要求：本项目卫生防护距离之内不得新

建民用建筑和食品、医药等对大气环境质量要求较高企业。

（4）无组织排放控制要求

①加强印刷车间密闭性，提高废气处理系统收集效率，减少有机废气无组织排放。

②卫生防护距离内实施严格控制，禁止新建居民住宅、学校、医院等民用设施和

食品、医药等对大气环境质量要求较高的企业。

（5）本项目对周围企业影响分析

距离本项目较近的企业包括：

东侧：本项目东侧为四川汇一化工公司，距离约 5m，主要生产食品微量元素添

加剂，根据现场情况勘察，目前汇一化工有限公司生产线已搬迁，厂区内仅设有仓储

及办公设施，因此，本项目运营期不会对其产生影响。

北侧：本项目北侧紧邻四川乾坤生物，主要生产饲料及饲料添加剂、兽药。乾坤

生物环评报告未划定卫生防护距离。本公司 3#车间距乾坤生物生产车间最近距离为

18m，环评要求 3#车间禁止设置印刷、表面处理、胶粘等有机废气产生源，不会对乾

坤生物产生影响。2#车间距乾坤生物生产车间最近距离为 70m，2#车间印刷废气经收

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

73

集处理后排气筒 15m 高空排放，不会对其产生影响。

西侧：本项目西侧紧邻华亿投资公司，为标准厂房，本项目租赁为库房使用，其

余为空地，本项目营运期不会对其产生影响。

南侧：本项目南侧邻百利路，45m 出为百利制药，本项目印刷车间距离百利制药

生产车间约 110m，因此，本项目营运期不会对其产生影响。

3、营运期声环境影响分析

本项目厂区目前已实现噪声达标排放，全部完成后项目新增噪声源主要为印刷

机、风机等设备噪声，噪声值在 80~100 dB(A)，主要产噪设备位置及属性见工程分析

表 5-7。

本次评价你采用噪声衰减模式和多源叠加模式对降噪后的影响进行预测。

噪声衰减模式：

LP＝LW －20lgr －K

式中：LP……距离声源 r 米处的声压级；

LW……声源声功率级；

r……距离声源中心的距离；

对于同一声源可知 r1和 r2 处声压级 L1 和 L2 间关系为：

L2＝L1－20lg(r2/r1)

多源叠加模式：

在预测过程中，根据实际情况把各具体复杂的噪声源简化为点声源进行计算，计

算出声源对预测点的贡献值。

对于任何一个预测点，其总噪声效应是多个叠加声级(即各声源分别在该点的贡

献值 L2 和本底噪声值)的能量总和，其计算式如下：

( )L Li= 10 100 1lg .

式中：L——某点噪声总叠加值，dB(A)；

Li——第 i 个声源的噪声值，dB(A)；

n——声源个数。

本项目厂界预测点距各声源距离见下表：

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

74

表 7-11 噪声预测结果一览表

序号 预测点位

置

预测值（dB（A）） 背景值（dB（A）） 预测结果（dB（A））

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

1 东厂界 56.1 不生产 57.5 53.1 59.8 53.1

2 南厂界 52.9 不生产 55.8 51.3 57.6 51.3

3 西厂界 53.5 不生产 56.8 53.1 58.4 53.1

4 北厂界 55.4 不生产 57.6 53.5 59.6 53.5

项目夜间不生产，无需叠加贡献值，由预测结果可知，营运期厂界四周预测点噪

声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，可

实现达标排放。因此，本项目噪声不会对区域声环境造成影响。

4、营运期固废环境影响分析

本次改扩建新增员工 244 人，营运产生的固体废物包括：生活垃圾、一般固废以

及危险废物。具体如下。

表 7-12 项目固体废物产排情况一览表

编号 固废名称 全厂产生量 废物类别 废物代码 处理方式

1 废油墨桶 400 个/a HW49 900-041-49

交具有相应资

质的危废处理

公司

2 废洗车水包装桶 300 个/a HW49 900-041-49

3 废机油桶 20 个/年 HW49 900-041-49

4 废显影液包装桶 100 个/a HW49 900-041-49

5 废覆膜胶桶 200 个/a HW49 900-041-49

6 废光油桶 200 个/a HW49 900-041-49

7 废橡皮布 1400 张/年 HW49 900-041-49

8 废 CTP 版 27 万张/年 HW16 231-001-16

9 含油墨废手套、抹布 1.5t/a HW49 900-041-49

10 废洗车水 8.56t/a HW06 900-404-06

11 废机油 0.2t/a HW08 900-214-08

12 显影液水循环精密

过滤器污泥 3.6t/a HW16 266-010-16

13 废活性炭 68.21t/a HW49 900-041-49

14 生活垃圾 45t/a 一般固废 由环卫部门统

一清运

15

纸制品废边角料、废

包装物、模板制作产

生的废木屑

50t/a 一般固废

由建设单位回

收出售废品收

购站

（2）危险废物储存及要求

a、储存要求

危险废物应分类收集储存在危废间，危废间应采取防风、防雨、防晒、防渗漏的

“四防”措施，按照《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

75

设置警示标识，由专人负责管理。危险废物贮存必须严格按照《危险废物贮存污染控

制标准》（GB18597-2001）要求执行：

①使用符合标准的容器盛装危险废物。

②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

③装载危险废物的容器必须完好无损。

④盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过 70mm 并有放气孔的桶中。

同时，本环评要求各类危险废物应进行分类收集，并贴上相应的标签，指定专人

负责管理，落实责任制。

b、转运要求

危险废物转运时必须安全转移，防止撒漏，且由具处理资质的单位接手，并严格

落实以下要求：

①危险废物每次外运处置均需做好运输登记，认真填写危险废物转移联单。

②废弃物运输必须由已签订的危废处置单位负责，处置单位每次处置应以书面形

式告知建设单位危险废物最终去向。

③危险废物运输路线必须严格按照有关部门批准的路线运输；若必须更改运输路

线，需经有关部门同意后才可实施。

综上所述，本项目营运期严格本环评中提出的各类废物处置措施，落实危险废物

储存和转运要求，可防止因处置不当出现的环境二次污染。

5、地下水环境影响分析

通常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造

成，本项目泄漏污染物对地下水环境污染易于控制，若废水或生产原料发生渗漏，可

及时发现处理，并采取有效措施隔阻，污染物不会很快穿过包气带进入潜水，对潜水

层的污染较小。

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）防渗分区原则，本

次改扩建采取整改措施后，厂区分区防渗情况如下：

重点防渗区：危废暂存间、2 个危化品库、显影液水循环精密过滤器间；防渗技

术要求为：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，确保防渗系

数 K≤10-10cm/s。项目已建危废暂存间、2 个危化品库、显影液水循环精密过滤器间均

为一般防渗，本项目在原有水泥硬化地面上铺设 10-15cm 的 P8 抗渗混凝土+2.5mm 厚

土工膜防渗。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

76

一般防渗区：车间内其他部分，现已采取防渗混凝土硬化；达到一般防渗要求，

防渗技术要求为：防渗效果 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤1×10-7cm/s。

简单防渗区：厂区道路、停车场、办公楼。

采取上述治理措施后，本项目防渗措施基本满足《环境影响评价技术导则 地下

水环境》（HJ610-2016）中防渗技术要求，可从污染源头和途径上减少因废水或物料

泄漏渗、漏入地下水，不会对地下水环境造成明显影响。

三、环境风险分析

1、环境风险评价的目的

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项

目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），

引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提

出合理可行的防范、应急与减缓措施，以将风险可能性和危害程度降至最低。

2、评价等级

（1）环境风险潜势

1）P 的分级确定

①危险物质数量与临界比值（Q）

计算所涉及的每种危险物质在场界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界

量的比值 Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为当

存在多种危险物质时，则按式（1）计算物质总量与其临界量比值（Q）

Q =q1/Q1+ q2/Q2+ q3/Q3+…….. qn/Qn （1）

式中：q1……qn——每种危险物质的最大存在总量，t:

Q1……Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q <1 时，该项目环境风险潜势为 I。

当 Q≥1，时 Q 值划分为：（1）1≤Q ＜10；（2）10≤Q ＜100；（3）Q≥100。

本项目原辅材料主要为水性油墨、油性油墨、紫外光固化 UV 油墨、显影液、水

性光油、水性覆膜胶、酒精、水溶性胶粘剂、润版液、洗车水、环保清洗剂，全部为

桶装存储。项目主要原辅材料理化性质详见表 1-8、表 1-9。

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 B，除润版液中

的异丙醇外，本项目原辅材料均不在附录 B 中。项目润版液年用量为 7.5 吨，最大储

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

77

存量为 1.5 吨，桶装储存于 1#危化品库。

表 7-13 主要化学物质及临界量一览表

序号 名称 本项目最大储存量 q（t） 临界量 Q（t） 储存位置 q/Q

1 润版液（异丙醇 80%） 1.5 10 桶装，1#

危化品库 0.15

Q 0.15

由上表可知 Q＜1，项目风险潜势为Ⅰ。

（2）评价等级

评价工作等级划分见表 7-14。

表 7-14 环境风险评价工作等级划分标准

环境风险潜势 IV、IV+ III II I

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范

措施等方面出定性的说明。见附录 A。

本项目风险潜势均为 I，对照上表，评价工作等级均为简单分析。

3、风险事故分析

根据对项目物质和生产设施风险分析，项目存在的主要的环境风险事故隐患类

型：①火灾风险；②泄露风险。

4、环境风险应急措施

本项目风险应急处置措施见下表 7-15.

表 7-15 本项目环境风险应急措施表

风险物质 风险事

故

第一次改扩建时已采取的

风险应急措施 存在问题 整改措施

油墨、润

版液、乙

醇、显影

液等

泄漏

生产至今未发生泄漏事件。

原料储存区（危化品库）进

行一般防渗，未设置围堰；

危化品库防渗

措施不到位

原料储存区（危化品库）

设置围堰且地面重点防

渗，一旦发生泄露，先用

活性炭或其他惰性材料

吸收，也可用大量水冲

洗，设置消防水池，洗水

稀释后泵转移至槽车或

专用收集器内，运至废水

处理站处理。

火灾

生产至今未发生火灾事件。

生产车间各个角落设置有

灭火器（共305只）、设有消

防栓44个。

无消防水池 设置消防水池1个。

储运注

意

储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。库温不超

过30℃。保持容器密封。采

无

储区设置托盘，油墨等风

险液体桶装后放置于托

盘之上。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

78

用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机

械设备和工具。

安全防

护

设有防毒面具、防护服、防

护眼镜、安全帽等

安全防护设施

不够完善

可能接触其蒸气时，应该

佩戴自吸过滤式防毒面

具（半面罩）。紧急事态

抢救或撤离时，建议佩戴

空气呼吸器。

5、风险防范措施

（1）运输过程风险防范措施

为降低运输过程中出现的风险事故，本项目危险废物的运输应按以下要求执行：

① 对风险物质的管理提出相应的管理、使用要求，并严格按照《管理、使用要

求》进行日常监督、管理；厂区内设置火灾报警系统。

② 做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物

填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联

自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运

输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。

③ 废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载

的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运

输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员

担任。

④ 处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管

之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进

入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。

⑤ 危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运

人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。

⑥ 一旦发生废物泄漏事故，公司和废物处置单位都应积极协助有关部门采取必

要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土

壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等

措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。

（2）储存风险防范措施

①危化品库、危废间应加强日常管理，建立进出台账；严格管理，操作正确，加

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

79

强日常检查，

正常情况下，可以避免发生溢出和泄漏事故，但不能排除非正常情况下泄漏事故

的发生，如地震和其它一些潜在突然因素的发生。

②制订发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，则

要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取

遏制泄漏物进入环境的紧急措施。

③应该做好抗静电工作，防止静电引起存储区火灾和爆炸。

④做好预防雷击造成火灾事件的发生，安装规范的防雷与接地措施。

⑤消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求。

⑥按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的规定，应配置相应的灭火

器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火

出现。

⑦加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自

救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）

的发生。

⑧加强管理，防止因管理不善而导致火灾：每天对车间设备，进行检查，防止因

为设备故障而引起火灾；不允许在车间内抽烟。

⑨防止静电起火：防止静电灾害可以采用的措施有：a.接地：使物体与大地之间

构成电气泄漏电路，将产生在物体上的静电泄于大地，防止物体贮存静电；b.工作人

员应该穿上防静电工作服；c.防止流动带电：管道输送溶剂时，流速越快，产生的静

电越多。为防止高速流动带电，应该对流速作出限制；d.维持湿度：保持现场湿度大

于 60%，有利于静电的释放。

本项目风险防范措施详见下表 7-15.

表 7-15 项目风险防范措施一览表

序号 风险措施 投资（万元）

1 配备消火栓、灭火器等；设置消防水池 0.5

2 在危化品库和危险废物暂存间设置不锈钢托盘作为泄

漏应急收集容器。 0.5

3 加强管理组织安全培训，制定应急预案。 1.5

合计 2.5

6、环境风险应急预案

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

80

为保证企业及人民生命财产安全，防止突发性重大环境事故发生，或在发生事故

时能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失。根据原劳动部、

化工部《工作场所安全使用化学品规定》和《化学事故应急救援管理办法》的规定，

企业必须制定化学事故应急救援预案和实施细则，并组织专业队伍学习和演练，防患

于未然，以便应急救援工作的顺利开展。制订应急预案的原则如下：

①确定救援组织、队伍和联络方式；

②制定事故类型、等级和相应的应急响应程序；

③配备必要的救灾防毒器具及防护用品；

④对生产系统制定应急状态切断终止或自动报警连锁保护程序；

⑤岗位培训和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估；

⑥制定区域防灾救援方案，厂外受影响人群的疏散、撤离方案，与当地政府、消

防、环保和医疗救助等部门加强联系，以便风险事故发生时得到及时救援。

企业在制定环境风险应急预案时，除应按照上述原则进行外，还应包括包括表

7-16 所示内容。

表 7-16 环境风险应急预案内容

序号 项目 内容及要求

1 应急组织机构、人员 公司应急机构人员，地方政府应急组织人员

2 预案分级响应条件 规定原的级别及分级响应程序

3 应急救援保障 应急设施、设备与器材等

4 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式；交通保障、管制

5 应急环境监测、牵线、救援及控

制措施

有环境监测站负责对事故现场进行监测，对事故性

质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策根据

6 应急检测、防护措施、清楚泄漏

措施器材

事故现场、邻近区域，控制防火区域，控制和清除污

染措施及相应设备

7 人员紧急撤离、疏散 撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康

8 事故应急救援关闭程序与恢复

措施

专业队伍抢救结束后，做好事故现场善后处理，邻近

区域接触事故警戒及善后恢复措施，现场调查、清理、

清洗工作恢复生产状态、组织生产

9 应急培训计划 指定计划，安排人员培训与演练

7、环境风险分析结论

本项目不构成重大危险源，项目营运过程中严格执行“三同时”制度，落实本报告

提出的各项措施、建立和落实各项风险预警防范措施和事故应急计划，杜绝重大安全

事故和重大环境污染事故的发生，可使项目建成后风险水平处于可接受程度。

四、清洁生产

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

81

清洁生产是将污染物消除或削减在生产过程中，使生产末端处于无废或少废状态

的一种全新生产工艺，它着重于过程控制和源头削减，通过清洁的生产工艺、强化管

理等种种手段，在生产过程中减少污染物的产生。

对原材料进行充分利用、节约能源，努力实现废物的最小化和效益的最大化，是

深化工业污染防治、实现可持续发展的根本途径。实行清洁生产，走可持续发展的道

路，是企业污染防治的基本原则。

本项目拟采取的清洁生产措施有：

①本项目采用先进高效的生产设备和工艺装备，有效的提高了生产效率，节省能

源，降低成本，大大减少了污染物的产生。

②本项目生产过程中产生的可回收废物，经收集后外售至相关企业，实现了废物

的资源化利用。

③本项目选用低噪声设备，同时采取了减振和厂房隔声的措施，很大程度上减轻

了动力设备产生的噪声及其对周围环境的影响。

④本项目“三废”及噪声均采取了合理的治理措施，能够实现达标排放。

⑤强化企业管理，建立较为完善的企业内部质量管理体系和一系列严密科学可行

的管理程序和各项规章制度，做到专人负责，层层落实；通过培训，使每个员工都树

立起清洁生产的意识，将制定的各项清洁生产措施落到实处。

综上，本项目投产后，通过在原辅材料选用和管理、生产工艺与设备选择、废物

回收利用、污染治理、内部管理等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制

污染，可大大降低能耗、物耗，减少污染物的排放，降低产品成本，达到清洁生产的

要求。

五、总量控制

1、总量控制要求

总量控制是指以控制一定时段内一定区域内排污单位排放污染物总量为核心的

环境管理方法体系，根据《成都市环境保护“十三五”规划》（成府发〔2017〕7 号），

十三五期间对二氧化硫（SO2）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、氮氧化物

（NOx）、总磷（TP）、总氮（TN）、烟粉尘和挥发性有机物（VOCs）实施总量控

制。

2、总量控制指标

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

82

本项目涉及总量控制指标为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总磷（TP）、

总氮（TN）、挥发性有机物（VOCs）。

（1）水污染物总量控制

①企业排口总量计算

本次改扩建新增排水量约 5311.14m3/a，企业排口总量按《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准（COD：500mg/L），NH3-N、TP 、TN 按《污水排入城镇

下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准（NH3-N：45mg/L，TP：8mg/L，TN：

70 mg/L）进行计算：

化学需氧量（COD）：5311.14m3/a×500mg/L×10-6=2.656t/a

氨氮（NH3-N）：5311.14m3/a×45mg/L×10-6＝0.239t/a

总磷（TP）：5311.14m3/a×8mg/L×10-6＝0.042t/a

总氮（TN）：5311.14m3/a×70mg/L×10-6＝0.372t/a

本次改扩建新增总量指标化学需氧量（COD）：2.656t/a、氨氮（NH3-N）：0.239t/a、

总磷（TP）：0.042t/a、总氮（TN）：0.372t/a；经过本次改扩建后，全厂企业排口化

学需氧量（COD）：3.262t/a、氨氮（NH3-N）：0.294t/a、总磷（TP）：0.052t/a、总

氮（TN）：0.457t/a。

②污水厂排口总量计算

根据污水处理厂排口出水标准计算，温江区科技园污水处理厂执行《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L，

TP：0.5mg/L、TN：15mg/L），即改扩建部分：化学需氧量（COD）：0.266t/a、氨

氮（NH3-N）：0.027t/a、总磷（TP）：0.003t/a、总氮（TN）：0.080t/a。全厂：化学

需氧量（COD）：0.326t/a、氨氮（NH3-N）：0.033t/a、总磷（TP）：0.003t/a、总氮

（TN）：0.098t/a。

（2）大气污染物总量控制

根据原环评及批复，核定 VOCs 排放量为 6.3t/a，改扩建后，全厂 VOCs 总排放

量为 5.5385t/a。在原环评核定总量基础上削减 0.7615t/a。

六、环境管理与监测

根据国家对有污染项目应严格控制污染源的要求，除对工程项目“三废”治理严格

实行“三同时”制度外，并要求在工程项目的建设施工和建成后的运行阶段中，加强环

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

83

境管理和环境监测工作。切实有效的了解和控制工程污染物的排放量，促进污染治理

工作，使治污措施达到最佳效果，以保证工程最佳的环境效益、经济效益和社会效益。

所有本报告结合企业现有环境管理情况，提出以下环境监测及环境管理建议。

（一）环境管理

建设单位已设置环境管理机构，设有环保管理人员 2 人，主要贯彻执行环境保护

的法规和标准，负责污染源排放申报登记，对环保设施运行管理进行考核和统计，建

立环境监测制度。主要为：

1、建立运行期污染源档案，环保设施运行情况档案，按月统计污染物排放情况

并编制好有关数据报表并存档。

2、做好环境保护、安全生产宣传以及相关技术培训工作，提高员工环境保护意

识。

3、加强日常废水、废气、固废排污管理以及应急和响应措施。 包装环保设施正

常运行，各污染物达标排放。

4、协助环保局落实“三同时”要求。配合环境监测部门对废气、废水、噪声进行

定期的监测。配合环保部门对厂区进行监督管理。

5、落实环境监测工作。

（二）环境监测

按照环境监测技术规范要求，在排气筒上设置废气采样平台和监测孔，定期对

废气排放口、生产废水处理设施排放口、厂界无组织排放监控点进行监测，以确保外

排污染物达到相关规定排放标准。

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），本项目不属于重点

排污单位，本项目的监测计划见表 7-18。

其中废水总排口为成都市温江区金桥包装有限公司预处理池处理后总排口，环

境责任主体为成都市温江区金桥包装有限公司。

表 7-17 环境监测计划

类别 监测点位 监测项目 监测频次

废气

1#排气筒 VOCs、甲苯、二甲苯 1 次/半年

2#排气筒 VOCs、甲苯、二甲苯 1 次/半年

上风向和下风向厂界（与项目相邻） VOCs、甲苯、二甲苯 1 次/半年

废水 本项目污水总排口（位于厂区南侧）； COD、BOD5、NH3-N、SS、

TP、TN、PH 1 次/半年

噪声 厂界 昼间、Leq 1 次/季

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

84

（三）项目“三同时”验收一览表

根据《建设项目环境保护管理条例》（2017 年版）有关规定，建设项目需要配

套建设的环保设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工

后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设

的环境保护设施进行验收，编制验收报告。

建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，在项目竣工后，建设单位自

行组织或委托有能力的技术机构，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验

收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施

与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性

和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假等要求。

本工程“三同时”验收时建议包括的内容如表 7-18。

表 7-18 本项目“三同时”竣工验收一览表

类

别 项目 环保治理措施 措施效果 验收内容

建 设

时间

废

气

印 刷 生

产 废 气

（ VOCs

）

集气罩收集（收集

率 90%）+低温等

离子+2 级活性炭

吸附装置设备一

体机（处理效率

90%）+15m 排气

筒

达到《四川省固定污染源大

气挥发性有机物排放标准》

（DB51/2377-2017）表 3 要

求

废气污染物排放速率和浓度

达标情况；废气处理装置的

安装情况和处理效率；排气

筒高度，采样口和平台设置

的规范性，排污口标志设置

情况

工 程

同步

食 堂 油

烟

油烟处理器处理

后楼顶排放

达到《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）表 2 中型

规模排放要求

废气污染物排放浓度达标情

况；废气处理装置的安装情

况和处理效率；排气筒高度，

采样口和平台设置的规范

性，排污口标志设置情况

依托

废

水

生 活 污

水

食堂废水经隔油

池处理后与其他

生活污水一起经

污水预处理池处

理后，排入市政管

网，进温江区科技

园污水处理厂处

理

达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中三级标准

和《污水排入城镇下水道水

质标准》（GB/T 31962-2015）

B 标

隔油池、预处理池运行情况，

排污口环保标志按规定设置

情况

依托

生 产 废

水

显影液水循环精

密过滤器处理后

与生活污水一起

排入市政管网，进

温江区科技园污

水处理厂处理

达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中三级标准

和《污水排入城镇下水道水

质标准》（GB/T 31962-2015）

B 标

显影液水循环精密过滤器运

行情况，显影废水作为危废

管理台账建立等情况

工 程

同步

噪

声 噪声源 减振降噪

厂 界 噪 声 达 标

（GB12348-2008）

降噪措施落实情况，厂界噪

声 Leq(A)

工 程

同步

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

85

固

废

危 险 废

物

定点堆放，委托处

置

《危险废物贮存污染控制标

准》（GB18597-2001）及其

修改单

暂存场所有防渗、防漏、防

风、防雨等措施，处置单位

有相应的合法资质

工 程

同步

一 般 工

业固废

定点堆放，定期外

售

《一般工业固体废物贮存、

处 置 场 污染 控 制标 准》

（GB18599-2001）及其修改

单，不排放 是否按规定位置存放

工 程

同步

生 活 垃

圾

定点存放，环卫部

门清运 /

地

下

水

地 下 水

防 渗 措

施

根据防渗分区原

则，重点防渗区和

简单防渗区采取

相应的防渗措施

防渗措施达到《环境影响评

价技术导则地下水环境》

（HJ610-2016）和《危险废

物 贮 存 污染 控 制标 准》

（GB18597-2001）及 2013 修

改单的相关要求，有效防止

地下水污染

各个防渗区采取的措施是否

符合要求

工 程

同步

环

境

管

理

管 理 文

件 监 测

计划

针对项目制定相

关环保管理措施 具有针对性、可操作性 管理文件、监测计划

工 程

同步

七、环保投资估算

本项目总投资 1100 万元，新增环保投资 129.5 万元，占总投资的 11.8%，具体环

保投资估算见表 7-19。

表 7-19 环保设施（措施）及投资一览表

项目 内容 投资（万元） 备注

废水治理 80m3 预处理池，3m3 隔油池 / 依托

显影液水循环精密过滤器 7.0 已建

废气治理

1#废气处理系统：集气罩收集+低温

等离子+2级活性炭吸附装置设备一

体机+15m 排气筒

35.0 整改

2#废气处理系统：集气罩收集+低温

等离子+2级活性炭吸附装置设备一

体机+15m 排气筒

70.0 新建

食堂油烟处理器 / 依托

噪声防治 墙体隔音、设备减震等 工程投资 新建

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

86

固废防治

一般废物分类收集处置；危险废物

交具资质单位处理 5.0 新建

危废暂存间 5.0 新建

地下水污染防治

2 个危化品库、危废暂存间、显影液

水循环精密过滤器设备间，重点防

渗

5.0 新建

环境风险

按消防要求配备消火栓、灭火器，

危化品库房和危废暂存间设置不锈

钢托盘作为泄漏应急收集容器，加

强风险管理，制定环境风险应急预

案。

2.5 新建

合计 129.5 新增投资

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

87

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （表八）

内容

类型

排放

源 污染物名称 防 治 措 施 预期治理效果

大气

污染

物

营运

期

VOCs

集气罩收集+低温等离子

+2 级活性炭吸附装置设

备一体机+15m 排气筒

达标排放

油烟 油烟净化器处理 达标排放

水

污

染

物

施工

期 生活污水

经污水预处理池处理后，

排入市政管网，进温江区

科技园污水处理厂处理

达《城镇污水处理厂污

染物排放标准》

（GB18918-2002）中一

级 A 标后排入杨柳河

营运

期

生活污水

食堂废水经隔油池处理后

与其他生活污水一起经污

水预处理池处理后，排入

市政管网，进温江区科技

园污水处理厂处理

达《城镇污水处理厂污

染物排放标准》

（GB18918-2002）中一

级 A 标后排入杨柳河

生产废水

显影液水循环精密过滤器

处理后与生活污水一起排

入市政管网，进温江区科

技园污水处理厂处理

固体

废弃

物

施工

期

包装材料 外售废品回收

有效地进行处理，不会

形成二次污染

生活垃圾 环卫部门清运

营运

期

废油墨桶

交由资质单位处理

废洗车水包装桶

废机油桶

废显影液包装桶

废覆膜胶桶

废光油桶

废橡皮布

废 CTP 版

含油墨废手套、抹布

废洗车水

废机油

废活性炭

显影液水循环精密过滤器

污泥

废包装材料 外售废品收购站

生活垃圾 交环卫部门统一清运

噪

声

施工

期 设备噪声

满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》

GB12523-2011 的标准

营运

期 设备噪声

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

88

生态保护措施及预期效果：

项目使用位于成都市成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技产业园内），在

已建车间内进行设备安装，项目建设对生态环境无影响。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

89

结论与建议 （表九）

一、评价结论

1、项目概况

成都市温江区金桥包装有限公司位于成都市温江区百利路 210 号（海峡两岸科技

产业园内），公司投资建设“包装项目”于 2007 年 12 月 20 日取得成都市温江区环境

保护局“关于成都市温江区金桥包装有限公司包装项目环境影响评价报告表的批复”

（温环建[2007] 515 号），2014 年建成并取得正式验收批复（温环验（工）[2014]3 号），

环评及验收批复的建设内容包括：“修建厂房、库房、职工生活设施等，项目建成后，

年产纸盒 1800 万个；纸箱 10 万个；印刷品 50 万张”。由于市场需求量增加，公司在

原厂址内建设“高效包装生产线扩建项目”（即“本项目”）。本项目分为两部分：第

一部分：已实施，于 2016 年 5 月对厂区平面布置进行重大调整，将原有车间改造为

1#车间，同时新建 2#车间、3#车间，并租赁华奕投资公司库房 1 间用作原纸仓库（内

设隔间成为 1#危化品库），增加员工及设备。第一部分实现新增产能纸盒 24200 万个/

年；纸箱 70 万个/年。第二部分：未实施，拟对车间内设备进行更新、车间布局进行

调整，新增印刷机，并对污染治理设备进行升级。第二部分实现新增产能纸盒 26000

万个/年；纸箱 80 万个/年；印刷品 50 万张/年。本项目全部实施完成后，全厂实现年

产纸盒 52000 万个；纸箱 160 万个；印刷品 100 万张的生产能力。本项目总投资 1100

万元，其中环保投资 129.5 万元，占总投资的 11.8%。

2、产业政策符合性分析

本项目主要生产包装印刷制品，根据《国民经济行业分类与代码》

（GB/T4754-2017），本项目属于包装装潢及其他印刷[C2319]。根据国家发展与改革

委员会 2013 年第 21 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正），本

项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类；因此，本项目为允许类。

本项目产品、生产设备不在工业和信息化部于 2009 年 12 月 4 日发布的《高耗能

落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告（工节﹝2009﹞第 67 号）中淘汰的

产品和设备之列，符合国家产业政策。

项目已于 2019 年在温江区经济和信息化局进行项目备案，备案号为：川投资备

[2018-510115-23-03-312111]JXQB-0500 号。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

90

综上，本项目建设符合国家现行相关产业政策。

3、规划及选址符合性分析

（1）规划符合性分析

本项目油墨总用量为139.66t/a，其中水性油墨使用91.42t/a，紫外光固化UV油墨

使用7.96t /a，水性油墨及UV油墨占比71.1%，表面处理采用水性干式覆膜胶、水性光

油。项目每台印刷机设集气罩，废气经集气罩收集后后由风机抽风引至废气处理系统

集中处理；覆膜机、光油机操作面上方均安装集气罩，有机废气采用集气罩收集后引

至废气处理系统集中处理。废气收集效率达90%，废气处理系统采用低温等离子+2级

活性炭吸附装置组合工艺，处理效率达90%，处理后经15m排气筒排放。符合《〈重

点区域大气污染防治十二五规划〉四川省实施方案》、《四川省灰霾污染防治办法》、

《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《四川省挥发性有机物污染防治实

施方案（2018-2020年）》、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保

护部公告2013年第31号）、《成都市2019年大气污染防治工作方案》等文件相关要求。

同时，本项目用地为工业用地，用地合法；本项目属于“印刷和记录媒介复制业”，

为已有企业，本项目油墨总用量为139.66t/a，其中水性油墨使用91.42t/a，紫外光固化

UV油墨使用7.96t /a，水性油墨及UV油墨占比71.1%，项目每台印刷机设集气罩，废

气经集气罩收集后后由风机抽风引至废气处理系统集中处理；覆膜机、光油机操作面

上方均安装集气罩，有机废气采用集气罩收集后引至废气处理系统集中处理后，有机

废气排放总量为5.5385t/a，低于原项目环评中给定的6.3t/a。因此项目符合规划环评要

求的：“已有企业禁止新增污染物排放，水性油墨使用率不得低于50%”。因此本项目

符合温江工业集中发展区产业定位。

综上，本项目建设符合园区产业定位，符合温江区城市总体规划。

（2）选址合理性分析

根据环评现场踏勘，本项目附近企业主要为化工、制药、食品、印刷品等的制造；

200m内敏感目标包括：东5m四川汇一化工（制造食品微量元素添加剂，现厂房已搬

迁）；东120m四川海思科制药有限公司（中成药生产，其环评未划定卫生防护距离）；

东115m成都润田食品饮料（饮料生产，其环评未划定卫生防护距离）；北3m四川乾坤

生物科技有限公司（饲料及饲料添加剂生产，其环评未划定卫生防护距离，生产车间

距离本项目污染源点最近距离70m，不在本项目卫生防护距离内）；北100m规划的商

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

91

业用地（现为空地）；西12m坤宏药业（动物药品、饲料预混剂生产，生产车间距离本

项目污染源点最近距离85m，不在本项目卫生防护距离内）；西175m香香嘴食品有限

公司（食品生产，其环评未划定卫生防护距离）；西165m大帝汉克生物科技公司（饲

料香味剂、饲料甜味剂、饲料酸化剂、大蒜素等饲料调味剂的生产，其环评未划定卫

生防护距离）；南45m百利制药（药品研发生产销售，其环评未划定卫生防护距离，距

离本项目污染源最近距离110m，不在本项目卫生防护距离内）。

项目周边敏感企业环评均未划定卫生防护距离，且均不在本项目 50m 卫生防护距

离内。本项目落实环评要求的环保措施，有机废气经集气罩收集+低温等离子+2 级活

性炭吸附装置组合工艺处理后，15m 高空排放，对周围企业影响较小，因此，周围企

业对本项目不形成制约因素。根据调查，本项目周边无居民住宅、医院、风景名胜、

旅游景区、水源保护区等环境敏感点，无重大制约因素。综上，项目选址与外环境相

容，选址合理。

4、区域环境质量现状

①大气环境：中心城区空气质量：SO2 年均值范围为 10~15μg/m3，均达标；NO2

年均值范围为 37~62μg/m3，除郫都区、龙泉驿区、温江区外，均未达标；PM10 年均

值范围为 78~99μg/m3，均未达标；PM2.5 年均值范围为 47~62μg/m3，均未达标；CO

均值第 95 百分位浓度值范围为 1.4~2.1mg/m3，均达标；O3 日最大 8 小时均值的第 90

百分位浓度范围为 163~193μg/m3，均未达标；TVOC 浓度值满足《环境影响评价技术

导则 大气环境》（HJ2.2-2018）“附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值”要求。

②地表水环境：项目所在区域地表水的各项指标均可以达到《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）III 类水域标准。

③声学环境：项目厂界四周各监测点位噪声现状监测值均能满足（GB3096-2008）

《声环境质量标准》中 3 类区标准限值。

5、环境影响评价结论

5.1 施工期

本项目施工期将产生生活污水、噪声、扬尘、建筑垃圾和生活垃圾等污染。由于

施工期时间有限，影响范围以局部污染为主，施工期的影响将随着施工期的结束而结

束。

5.2 营运期

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

92

（1）废气

项目印刷产生的有机废气经集气罩收集+低温等离子+2 级活性炭吸附装置组合工

艺处理后经 15m 排气筒排放，能够达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标

准》（DB51/2377-2017）表 3 要求。食堂油烟经油烟净化器处理后经楼顶排气筒排放，

能够达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）的相关要求。

（2）废水

食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起经厂区预处理池处理后排入温江

区科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中

一级 A 标后排入杨柳河，不会对区域地表水环境产生影响。显影废液经显影液水循环

精密过滤器处理后，清水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准与生活

污水一起排入温江区科技园污水处理厂，污泥做危废处理。

（3）噪声

本项目主要噪声源为动力设备运行时产生的机械噪声，采用设置隔声房间、基础

加固处理，生产厂房结构隔声后，项目厂界可实现达标排放。

（4）固体废物

项目的固体废物主要有废油墨包装桶、废洗车水包装桶、废机油桶、废显影液包

装桶、废覆膜胶桶、废光油桶、废洗车水、废机油、废橡皮布、废 CTP 版、含油墨废

手套抹布、显影液水循环精密过滤器污泥、废活性炭等危废；纸制品废边角料、废包

装物、模板制作产生的废木屑等一般固废；及生活垃圾。危废经危废暂存间收集暂存，

有资质单位收集处理；一般固废由废品收购站回收；生活垃圾由环卫部门统一清运。

综上，固废去向明确，可实现资源化、无害化。

6、清洁生产

本项目实施后，污染物产量较小，固体废物能综合利用，并制定了相关的污染防

治措施，使污染物等到有效地控制，能实现清洁生产。

7、污染治理措施的合理性和有效性

本项目环保设施投资 129.5 万元，占总投资 1100 万元的 11.8%。从整体和长远看，

其获得的社会、经济、环境效益仍相当明显，表现为：

通过对污染源的治理，可减少发生环境污染事件的可能性，避免因此产生的赔偿

责任及经济补偿，从而减少企业在这方面的支出，增强企业的竞争力。建立完善的环

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

93

境管理制度，可以有效避免因环境问题引起的各种政策及经济风险。

8、项目建设的环境可行性结论

成都市温江区金桥包装有限公司高效包装生产线扩建项目符合国家现行产业政

策，项目位于成都海峡两岸科技产业开发园，属于“印刷和记录媒介复制业”，为已

有企业，本项目油墨总用量为 139.66t/a，其中水性油墨使用 91.42t/a，紫外光固化 UV

油墨使用 7.96t /a，水性油墨及 UV 油墨占比 71.1%，项目每台印刷机设集气罩，废气

经集气罩收集后后由风机抽风引至废气处理系统集中处理；覆膜机、光油机操作面上

方均安装集气罩，有机废气采用集气罩收集后引至废气处理系统集中处理后，有机废

气排放总量为 5.5385t/a，低于原项目环评中给定的 6.3t/a。因此项目符合规划环评要

求的：“已有企业禁止新增污染物排放，水性油墨使用率不得低于 50%”。因此本项目

符合温江工业集中发展区产业定位，符合园区规划，选址合理。项目实施后不会改变

评价区内地表水、地下水、环境空气、声学环境的现有环境质量级别和功能。

该项目按照本环评要求采取措施后，贯彻“清洁生产”和“达标排放”原则，采取的

污染物治理方案均技术可行，措施有效。本项目实施后，认真落实环保对策措施，对

环境影响小。从环境保护的角度而言，本项目建设是可行的。

二、环评要求和建议

（1）在项目实施过程中，建设单位应坚持“清洁生产”的思想，贯穿低碳经济、低

碳生活，从而实现从源头上节约能源、降低物耗，减少污染物排放量的目标。

（2）厂方应加强环境保护意识，重点做好环保设施的运行管理工作，制定环保

设施操作运行规程，建立健全各项环保岗位责任制，强化环境管理。保证环保设备正

常运行，加强环境保护的宣传和教育，提高有关人员的环保意识。

（3）加强加工设备检修，避免故障设备产生高噪声。

（4）认真执行各项环保治理措施，确保各污染物满足相应的排放标准和总量控

制要求。

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

94

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件：

附件 1 委托书；

附件 2 四川省技术改造投资项目备案表；

附件 3 建设用地规划许可证；

附件 4 建设项目选址意见书；

附件 5 库房租赁协议及其环保手续；

附件 6 场地证明；

附件 7 油墨、光油、覆膜胶、洗车水、水溶性粘胶等原辅材料的检测报告；

附件 8 危废处置协议；

附件 9 原项目环评批复；

附件 10 原项目验收批复；

附件 11 园区规划环评审查意见；

附件 12 环境监测报告；

附件 13 建设单位营业执照；

附件 14 环评单位营业执照；

附件 15 环评合同；

附图：

附图 1 项目地理位置图；

附图 2 原环评内容平面布置图

附图 2-1 现状项目总平面布置及分区防渗图；

附图 2-2 改扩建后项目总平面布置及分区防渗图；

附图 3-1 现状 1#车间总平面布置图（改扩建后次车间布置不变）；

附图 3-2 现状 2#车间总平面布置图；

附图 3-3 现状 3#车间总平面布置图；

附图 3-4 该扩建后 2#车间总平面布置图；

附图 3-5 改扩建后 3#车间总平面布置图；

高效包装生产线扩建项目环境影响报告表

95

附图 4 外环境关系及监测布点图；

附图 5 园区规划图；

附图 6 大气引用监测布点图；

附图 7 现场照片图；；

二、如果本报告不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。

根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。

1.大气环境影响专项评价

2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3.生态环境影响专项评价

4.声影响专项评价

5.土壤影响专项评价

6.固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中

的要求进行。