1  YALIN ENSTİTÜ 

YALIN SİSTEM VE YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI KAZANIMLARI www.yalinenstitu.org.tr

2  YALIN ENSTİTÜ 

Yalın Düşünce 

AMAÇ •  Müşteriye mükemmel değer sunmak 

YÖNTEM •  İsraflardan arındırılmış mükemmel prosesler

3  YALIN ENSTİTÜ 

Müşteriye sunulan fayda Müşteriye sunulan fayda 

Değer 

Değeri son kullanıcı belirler. 

•  ihtiyaçları karşılayacak özelliklere sahip, •  tercih edilen zamanda ve yerde bulunabilen, •  müşterinin bedelini ödemeye istekli olduğu, •  ürün ve/veya hizmet.

4  YALIN ENSTİTÜ 

İsraflar 

Değer yaratmaksızın maliyet ekleyen her şey Değer yaratmaksızın maliyet ekleyen her şey 

– Hatalı üretim, düzeltme, tamir, kontrol – Çalışanların, makinelerin ve ürünlerin beklemesi – Gereksiz taşımalar, aktarmalar, tasnif – Ham madde, mamul, yarı mamul stokları – Uzun mesafeler, gereksiz yürüme ve hareketler – Gerekenden fazla işleme, gereksiz prosesler –  İhtiyaçtan önce, ihtiyaçtan fazla üretim – Çalışanların yeteneklerinden yararlanmamak

5  YALIN ENSTİTÜ 

Fabrika İçi Değer Akışı 

MÜŞTERİ TEDARİKÇİ Sipariş emri

Sipariş emri

PROSES

1

PROSES

1

PROSES

1

Üretim programları

PLANLAMA

MRP 

dakikalar dakikalar 

haftalar haftalar 

PRES KAYNAK BOYA

6  YALIN ENSTİTÜ 

Kitle Üretimi •  Olabildiğince büyük üretim partileri 

–  Yüksek kapasiteli, çok fonksiyonlu makineler –  Uzun model değiştirme süreleri –  Tek yönlü işçilik 

•  Aynı tip işler aynı yerde –  Makine tiplerine göre yerleşim –  Organizasyonel duvarlar –  Noktasal verimlilikler 

•  Paradigma –  Makine ve insan kullanımını maksimize etmek –  Merkezi planlama –  Kontrole dayalı kalite –  Gerçek tüketim yerine tahmine göre üretim –  Müşteri yerine BİZ!

7  YALIN ENSTİTÜ 

Değer Zincirinde İsraflar 

Bayi Bölge Dağıtım 

Merkez Depo 

Bayi Ana 

Dağıtım Satış Fabrika Tedarikçi 

son kullanıcı 

•  Her işin büyük partiler halinde yapılması –  üretim işlemlerinde –  malzeme temininde –  bilgi akışında 

•  Değer katmayan işler –  rework, tamir, kalite kontrol –  ürünün ambalajlanması ve ambalajlarının açılması –  sayma, sıralama, kayıt,… –  tekrar tekrar yapılan veri girişleri –  nakliye, taşıma, aktarma,... 

•  Beklemeler –  arızalar –  onaylar –  stoklar –  iş yükü dengesizlikleri 

•  Planlama ve tahmin hataları 

uzun akış süresi daha fazla israf yüksek maliyet

8  YALIN ENSTİTÜ 

Bilgi İşlem Prosesleri 

Nihai müşterinin bakış açısından bilgi işlem Nihai müşterinin bakış açısından bilgi işlem proseslerinin çoğu değer yaratmaz proseslerinin çoğu değer yaratmaz. 

• Bilgi yönetimi maliyeti ve müşteri memnuniyeti • Operasyonları yönetebilmek için gerekli bilgi 

Yöneticiler bu bilgi ihtiyacını minimize etmelidir. Yöneticiler bu bilgi ihtiyacını minimize etmelidir.

9  YALIN ENSTİTÜ 

Kapasite kullanımını maksimize etmek 

Envanterleri minimize  etmek 

Teslim kabiliyetini maksimize etmek 

Üretim maliyetini minimize etmek 

Model dönüş süresi = 0 

Kitle Üretimi

1 0 

YALIN ENSTİTÜ 

99 %  1% 

Tipik bir üretim şirketi 

Zaman 

99.5 %  0.5 % 

Geleneksel metotlarla üretim iyileştirme sonuçları 

Zaman 

Zaman 90 %  10 % 

Yalın Üretim Yaklaşımı  Katma  Değer 

İsraf (Muda) 

Akış Süresi

1 1 

YALIN ENSTİTÜ 

•  Teslim süresi kısalır •  Para dönüş hızı artar •  Stoklar azalır •  Kaynak kullanım etkinliği artar •  Maliyetler düşer •  İşletme sermayesi ihtiyacı azalır •  Kalitenin izlenebilirliği artar •  Tahmin yerine kesin siparişe üretim mümkündür •  Demode olma riski yoktur, atıl stok oluşmaz 

İ İsrafları yok ederek akış süresini azalttığımızda: srafları yok ederek akış süresini azalttığımızda:

1 2 

YALIN ENSTİTÜ 

Küresel Rekabeti Anlamak 

•  Ürün ömrü kısalıyor •  Ürün kalitesi olmazsa olmaz •  Fiyatlar düşüyor •  Belirsizlik artıyor 

teşvikle

r teşv

ikler 

ücretler 

ücretler 

teknoloj

i tekn

oloji kam

panya 

kampan

ya 

Aynı yoldan devam edebilir  miyiz ? 

•  Ürün çeşitliliği artıyor •  Servis, hizmet kalitesi •  Teslimat esnekliği ve hızı

1 3 

YALIN ENSTİTÜ 

Yalın Üretim Yaklaşımı 

•  Değer ile israfı ayırmak •  Değer yaratmayan işleri yapmamak, bunlara ayrılan süreyi azaltmak 

•  Akış süresini kısaltmaya odaklanmak •  Küçük partiler halinde üretmek, model dönüş kayıplarını azaltmak 

•  Farklı ürünlerin akış yollarını ayırmak •  Ürünleri bir işlemden diğerine bekletmeden akıtmak, makineleri yakınlaştırmak 

•  İşi ilk defada hatasız yapmak •  Çalışanların çok yönlü becerilerini geliştirmek •  Problemlerin kök nedenini ortadan kaldırmak •  Uygun tekniklerden yararlanmak

1 4 

YALIN ENSTİTÜ 

Bayi Bölge Dağıtım 

Merkez Depo 

Bayi Ana 

Dağıtım Satış Fabrika Tedarikçi 

Talep Genleşmesi 

E  D  C  B  A 

% 

40 

30 

20 

10 

0 

son kullanıcı 

44 g 55 d 

73 8 

adım 

zaman 

A B E  C D 

% 

10 

5 

0 

Q & D Performansı ppm 

2000 

1500 

1000 

500 

0 E  D  C  B         A 

Q 

D 

Bu adımlar niye gerekli? 

Tedarikçiler sizi destekliyor 

mu? 

Talep neden bozuluyor? 

Bu stoklar neden var? 

Niçin gecikiyor? 

Bu performans iyi mi?

1 5 

YALIN ENSTİTÜ 

Akış ve Çekme Sistemleri Parçaların bir işlemden diğerine beklemeden geçmesi Bir sonraki prosesin fiili ihtiyacına göre üretim Daha az stok, sık ve küçük partiler halinde temin Daha az depolama ve çapraz nakliye Milk­ run nakliye 

Fabrika Bayi Tedarikçi

Bayi

Bayi Tedarikçi 

O X O X 

uzun dönemli tahmin 

kısa dönemli kesin sipariş 

uzun dönemli tahmin 

kesin sipariş 

günlük haftalık

1 6 

YALIN ENSTİTÜ 

Dişlilerin hiç aksamadan, hiç sürtünmesiz dönebilmesi 

Montaj 

2. Katman Yan Sanayi 

Boya 

Kaynak 

Presleme 

İlk Katman Yan Sanayi 

Yalın Akış 

Ana dağıtıcı 

Bayi

1 7 

YALIN ENSTİTÜ 

Uygulama Yaklaşımı 

1.  Bilgilendirme ve Planlama Fazı : –  Yalın Düşünce, temel kavramlar ve Değer Akış Haritası (DAH) 

çalışması. 2.  Yalın Üretim Fazı : 

–  DAH sonuçlarına göre uygulama, akış sistemleri ağırlıklı, mavi ve beyaz yaka katılımı ile. 

3.  Yalın Şirket Fazı : –  DAH sonuçlarına göre uygulama, çekme sistemleri ağırlıklı, 

destek iş süreçlerinin iyileştirilmesi, bilişim sistemleri ve maliyet ile ilgili bölümlerin de yoğun katılımı. 

4.  Yalın Değer Zinciri Fazı : –  Genişletilmiş Değer Akış Haritası, ilk katman tedarikçiler ve 

müşteriler ile ortak çalışma. Mevcut ise ürün geliştirme sürecinin yalınlaştırılması.

1 8 

YALIN ENSTİTÜ 

SATIŞ 

ÜRET

İM 

LOJİST

İK 

YÖNET

İM 

ÜRÜN 

GELİŞTİRME 

Yalın Düşünce 

Yalın Düşünce ve Yalın Lojistik 

Değ

er Akış 

Harita

sı 

Görsel Fabrika 

Akış Hücreleri 

SMED  Kaizen 

5S  Otonom Bakım 

Proses Haritası Tedarikçi 

Geliştirme ve Tedarik Politikaları 

Genişletilmiş Değer Akış 

Harita

sı 

Çekme Sist. 

Kanba

n 

Milk­Run 

Yerinde Kalite 

Kaizen 

Yalın Liderlik 

Takım Çalışması 

Politikaların Yayılımı ve Eylem Planı 

Kişisel Performans 

Üretim Takımları Yapısı 

Talep 

Denge

leme 

Üretim

 Planlama 

Karışık Model Üretimi 

1. faz 1­2 ay 

2. faz 3­6 ay 

3. faz 6­12 ay 

4. faz 1­2 yıl 

Yalın Düşünce ve Müşteri İçin Değer Tanımı 

Üretilebilirlik Açısından Tasarım 

Ortak Parça ve Opsiyonlar 

Genişletilmiş Değer Akış 

Uygulam

a 

Fonksiyonlar Arası Proje Ekipleri 

QFD

 

FMEA 

Proses İyileştirme 

Çalışanların Yönetimi

1 9 

YALIN ENSTİTÜ 

Uygulama Başarısını Etkileyen Faktörler 

•  Zorlayıcı bir etkenin varlığı •  Haritalama adımına verilen önem •  Hedefe yönelik çalışma ve hedef izleme sistemlerinin varlığı •  Bizzat gözlem yapmak •  Ekip çalışması alışkanlığı •  Şirket dışındaki dünya hakkında bilgi •  Diğer projeler, diğer işler •  Faaliyet planı •  Planlı uygulama adımları •  Köprüleri atmak •  Kaizenlere devam etmek •  Statükocuların direnci •  Bilgilenme ve topyekûn katılım •  Dış destekten etkin yararlanmak

2 0 

YALIN ENSTİTÜ 

NEDEN SİZ DE YAPMAYASINIZ ! 

NEDEN HEMEN OLMASIN !

2 1 

YALIN ENSTİTÜ 

www.lean.org  Konferanslar Yayınlar Atölye çalışmaları Eğitim kitleri Forumlar ­ Tartışmalar 

www.yalinenstitu.org.tr 

Merkez Mah. Sefir Sok. No:39/1 Sarıyer­İstanbul Tel: 0212 271 84 51 

Konferanslar Türkçe yayınlar Atölye çalışmaları Eğitim kitleri 

Yalın Enstitüler’e Ulaşın