OMEGAlap E 36

LỢI THẾ

Chuẩn bị kéo sợiOMEGAlap E 36

Công nghệ cuốn độc đáovới hiệu năng cao nhất

Máy chuẩn bị chải

THE COMFORT OF COMPETENCE

DỮ LIỆU KỸ THUẬT

TÍNH NĂNGNỔI BẬT

OMEGAlap

Công nghệ cuốn đai độc đáo do Rieter phát triển đảm bảo chuẩn bị tối ưu để chải hiệu năng cao.

The Comfort of Competence ........... 22

THE COMFORT OF COMPETENCE

Dữ liệu máy ...................................... 20

DỮ LIỆU KỸ THUẬT

Tính năng nổi bật ............................. 08

Công nghệ cuốn đai độc đáo ........... 10

Nguyên tắc vận hành củacông nghệ cuốn đai.......................... 11

Tiêu thụ năng lượng ít hơn .............. 12

Chất lượng cuộn xơ cao cấp ............ 13

Năng suất cao nhất .......................... 14

Khái niệm máy tối tân ..................... 16

Thiết kế vận hành ............................ 17

Hệ thống vận chuyển cuộn xơ ......... 18

OMEGAlap E 36e ............................. 19

TÍNH NĂNG NỔI BẬT

Công nghệ cuốn đai độc đáo ........... 03

Sản xuất hiệu quảtrên 600 kg/giờ ................................ 04

Chất lượng cuộn xơ cao cấp ............ 07

LỢI THẾ

Công nghệ cuốn đai độc đáo

3

OMEGAlap

Sản xuất hiệu quảtrên 600 kg/giờ

4

Bằng cách sử dụng khái niệm máy tối tân với giá trị sản xuất trên 600 kg/giờ, máy chuẩn bị chải Rieter tạo ra những điều kiện tối ưu để chải hiệu quả.

5

Sự kết hợp giữa việc quấn cuộn xơ cao và phân phối áp suất tối ưu giúp đảm bảo tạo cuộn xơ đồng đều, thể hiện rõ nét thông qua độ đồng đều cuộn xơ cao và độ xù lông thấp.

6

OMEGAlap

Chất lượng cuộn xơ cao cấp

7

Năng suất cao nhấtSản xuất hiệu quả trên 600 kg/giờ

Giải pháp vận chuyển cuộn xơ linh hoạtVận chuyển cuộn xơ hoàn toàn tự động và bán tự động

Hệ thống kéo dàiHệ thống kéo dài hai khu vực có uy tín

Nguyên tắc cuốn đai độc đáoQuấn cuộn xơ cao và phân phối áp suất tối ưu

Cuộn xơ đồng đềuCuộn xơ có độ đồng đều cao và độ xù lông thấp

8

Dẫn bông cực kỳ hiệu quảMâm màng xơ có các bộ phận dẫn cúi nhẹ nhàng

Thùng cúi lớnĐường kính thùng cúilên đến 1 200 mm

Giám sát cúiGiá mắc cấp cúi do cảm biến kiểm soát giúp loại bỏ lỗi nhanh chóng

NỔI BẬTTÍNH NĂNG

9

+

Wickel

+

Phân phối áp suất cho toàn bộ chu vi cuộn xơ 270°

Cuộn xơ

Đai cuộn xơ

Tiếp liệu bông

Bốn trục cán

QUẤN VÀ PHÂN PHỐI ÁP SUẤT TỐI ƯU, hãy lấy OMEGAlap E 36 làm ví dụ

Vào đầu quy trình, chu vi tiếp xúc đạt đến 180°, cuối quy trình chu vi này đạt 270°. Quy trình tạo cuộn xơ được hỗ trợ rất nhiều nhờ phạm vi phân phối áp suất tối ưu.

Điều này cũng được phản ánh qua tốc độ sản xuất, cao hơn đến 50% so với hệ thống truyền thống.

OMEGAlap có công nghệ cuốn đai độc đáo, đảm bảo tiết kiệm tốt nhất khi sản xuất cuộn xơ chất lượng cao. Cuốn bông tối ưu vào ống là quy trình quan trọng về mặt công nghệ. Với OMEGAlap, đai quấn bông tiếp liệu thành hình tròn và do đó quấn cuộn xơ thành cuộn. Góc quấn được chia đều trong khi tạo cuộn xơ.

Công nghệ cuốn đai độc đáoQuấn cuộn xơ và phân phối áp suất tối ưu để đạt hiệu quả sản xuất cuộn xơ tốt nhất có thể

10

4. Máy dừng, mở bộ phận đai ra, lấy cuộn xơ hoàn thiện ra từ phía trước.

3. Cuốn bông với tốc độ không đổi cho đến khi đạt đầy đủ đường kính cuộn xơ.

2. Đóng bộ phận đai, kéo căng đai, cố định bằng khí nén cúi xơ trên ống, bắt đầu quy trình cuốn.

1. Lắp ống rỗng vào, đóng bằng khí nén hai đĩa cuốn để cố định ống quanh trục.

Sản xuất cuộn xơ bằng truyền động đai và hệ thống kéo hoàn toàn tự động.

Nguyên tắc vận hành của công nghệ cuốn đaiCông nghệ cuốn đai độc đáo trong bốn bước

11

100

80

60

40

20

0

-25%

OMEGAlap

Hệ thống cuốn truyền thống

Tiêu thụ năng lượng ít hơn

Chi p

hí n

ăng

lượn

g / k

g sả

n xu

ất [%

]

Khả năng uốn trong suốt quy trình cuốn gây tác động lớn đến mức tiêu thụ năng lượng. Công nghệ cuốn đai do Rieter phát triển làm giảm khả năng uốn này. Đồng thời, ngoài việc lựa chọn truyền động điện tử và cơ được tối ưu hóa về mặt năng lượng công nghệ này còn góp phần làm giảm tiêu thụ năng lượng. So với các hệ thống cuốn truyền thống, OMEGAlap tiêu thụ năng lượng ít hơn đến 25% mỗi kilogam cuộn xơ sản xuất được.

Tiêu thụ năng lượng thấp nhất mỗi kilogam cuộn xơ sản xuất được

Tiêu thụ năng lượng ít hơnTiêu thụ năng lượng ít hơn lên đến 25% so với các hệ thống cuốn truyền thống

Ngày nay, hiệu quả năng lượng và việc tiết kiệm năng lượng đóng một vai trò ngày càng quan trọng.

Rieter đã nghiên cứu đến khía cạnh này trong nhiều năm và đã phát triển các sản phẩm mới mang tính cải tiến nhằm giảm chi phí điện. Tương tự, chúng tôi cũng áp dụng nghiên cứu này khi phát triển máy chuẩn bị chải OMEGAlap.

12

80

79

78

77

76

75

74

73

7220 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320

OMEGAlap E 36: CV1m = 0.37%

Bông có độ đồng đều cao

Chiều dài cuộn xơ [m]

Trọn

g lư

ợng

bông

[g/m

]

Truyền thống: CV1m = 0.48%

Sợi không lỗi

CVm%Tổng IPIBông kết +200%

Vị trí dày +50%

Vị trí mỏng -50%

IPI [

%]

OMEGAlap

Truyền thống

100

80

60

40

20

0

Chất lượng sợi caoLà nhà cung cấp hệ thống, Rieter chú trọng đến việc đảm bảo chất lượng trong tất cả giai đoạn trong quy trình. Điều đó có nghĩa là tác động của hệ thống cuốn đến sợi đã được thử nghiệm.

Các đặc tính chất lượng của OMEGAlap đối với sợi tại mọi giai đoạn đều đáp ứng yêu cầu. Do đó, các nhà sản xuất sợi trên thế giới rất ưa chuộng sử dụng OMEGlap trong công đoạn chuẩn bị chải.

Chất lượng cuộn xơ tối ưuOMEGAlap E 36 sản xuất cuộn xơ có chất lượng tốt nhất, với tốc độ sản xuất cao nhất. Điều đó có nghĩa là: • Tạo cuộn xơ đồng đều • Định hướng xơ và cấu trúc bông tốt • Toàn bộ vùng cuộn xơ có trọng lượng bông đồng nhất, ví dụ: giá trị Cvm% thấp hơn. • Xử lý tối ưu trên máy chải

Chất lượng cuộn xơ cao cấpChất lượng cuộn xơ đồng đều, cho chất lượng sợi tối ưu

13

Năng suất cao nhấtMáy chuẩn bị chải kinh tế nhất với năng suất trên 600 kg/giờ

Bất kể nguyên liệu thô và đường kính cuộn xơ, OMEGAlap E 36 luôn hoạt động với tốc độ sản xuất ổn định là 230 m/phút. Nhờ đó, nhà sản xuất có thể sở hữu bộ máy chải lớn hơn và cực kỳ kinh tế. Bộ máy chải kinh tế nhất gồm có sáu máy chải kỹ và một OMEGAlap E 36 của Rieter. Với năng suất sản xuất cúi trên 540 kg/giờ, đây là bộ máy chải hiệu quả nhất trên thị trường.

14

Chuẩn bị chải lý tưởng cho quy trình chải

Một quy trình chải hiệu quả và chất lượng cao cần có sự chuẩn bị tối ưu. Máy ghép của Rieter đáp ứng được các yêu cầu cao nhất và do đó là sự kết hợp lý tưởng với dòng máy chải hiệu năng cao của Rieter.

Bộ máy chải kinh tế gồm có một OMEGAlap E 36, sáu máy chải kỹ ROBOlap E 86 của Rieter, một hệ thống vận chuyển SERVOlap E 26

15

Nguyên liệu đi qua các bộ phận dẫn hướng với khả năng xử lý cúi nhẹ nhàng và được cung cấp đến hai thiết bị kéo để tạo hành hai màng xơ.

Các màng xơ này được đặt chồng lên nhau trên mâm và được cấp vào đầu cuộn xơ. Nguyên liệu đi qua giữa bốn trục cán để nén màng xơ thành bông đều. Với công nghệ đai, bông được quấn quanh ống. Cuộn xơ hoàn thiện bị đẩy ra khỏi đầu cuộn xơ và được đặt lên xe đẩy hoặc băng tải vận chuyển cuộn xơ.

OMEGAlap E 36 gồm có các bộ phận tiếp liệu, đầu cuốn và xuất. • Bộ phận tiếp liệu có giá mắc được đặt ở giữa, mâm màng xơ với hai thiết bị kéo được đặt thẳng hàng và thiết bị ghép màng xơ ở đầu cuốn. • Đầu cuốn có chứa truyền động, bốn trục cán cũng như hệ thống cuốn và kéo đai. • Bộ phận xuất để vận chuyển cuộn xơ bán tự động hoặc hoàn toàn tự động, tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Cúi của máy ghép được cung cấp vào OMEGAlap từ thùng cúi.

Khái niệm máy tối tân Hoàn hảo từ cúi đến cuộn xơ

16

Giá mắc bảo vệ cúiGiá mắc cấp cúi đặc biệt có khả năng dẫn cúi nhẹ nhàng. Nhờ có các bộ cảm biến, tất cả cúi được cấp đều được kiểm soát để phát hiện tình trạng thiếu cúi hoặc cúi không di chuyển. Thông báo lỗi giúp nhân viên vận hành loại bỏ cúi bị gãy một cách chính xác và nhanh chóng.

Mâm màng xơ với hệ thống kéo dàiHệ thống kéo dài hai khu vực có thể được điều chỉnh cho phù hợp với nguyên liệu thô theo bội số kéo dài khu sau và bội số kéo dài chính, đồng thời được trang bị với hút hệ thống kéo dài hiệu quả. Các bộ phận dẫn hướng có thể điều chỉnh được trên mâm màng xơ đảm bảo màng xơ được cấp vào đầu cuốn với bề rộng tối ưu.

Khái niệm lực hút hiệu quả

Lực hút hiệu quả được bổ sung vào truyền động đai và hệ thống kéo trong đầu cuốn và có các chức năng sau: • hút bông vào ống rỗng sau khi thay cuộn xơ • duy trì sự sạch sẽ của các trục cán • vệ sinh đai cuộn xơ

Thiết kế vận hành Các bộ phận đã được thử nghiệm thực tế tại nhà máy kéo sợi về mức độ thân thiện với người sử dụng

17

Hệ thống vận chuyển hoàn toàn tự động SERVOlap E 26

Vận chuyển cuộn xơ nhẹ nhàng và hiệu quảOMEGlap E 36 có thể được cung cấp với hệ thống vận chuyển cuộn xơ bán tự động hoặc hoàn toàn tự động, tùy theo nhu cầu.

Hệ thống vận chuyển cuộn xơCác giải pháp linh động để vận chuyển cuộn xơ nhẹ nhàng và hiệu quả

Tám cuộn xơ được vận chuyển đồng thời bằng cách sử dụng hệ thống vận chuyển hoàn toàn tự động SERVOlap E 26.

Ưu điểm của hệ thống: • giảm yêu cầu về không gian • tiết kiệm nhân lực vận hành • tăng độ linh hoạt • chất lượng có độ đồng đều cao • tăng hiệu quả

Bộ máy chải kinh tế nhất gồm có một OMEGAlap E 36 và sáu máy chải kỹ E 86 kết hợp với hệ thống vận chuyển cuộn xơ hoàn toàn tự động SERVOlap E 26.

Hệ thống vận chuyển bán tự động SERVOtrolleyCó thể vận chuyển bốn cuộn xơ bằng SERVOtrolley. Vận chuyển đến máy chải kỹ bằng tay. SERVOtrolley và máy chải kỹ được nạp và tháo tự động.

Ưu điểm của hệ thống: • độ linh hoạt cao • dễ sử dụng • chi phí vốn thấp

18

OMEGAlap E 36e Cho bộ máy chải kinh tế nhỏ hơn

Sự kết hợp giữa OMEGAlap E 36e và máy chải kỹ E 86 tạo nên một lựa chọn kinh tế thay thế bộ máy chải nhỏ hơn. Với năng suất cao nhất, bộ máy chải này gồm có bốn máy chải E 86 và một OMEGAlap E 36e của Rieter.

Do đó, E 36e là máy chuẩn bị chải lý tưởng để tạo thành bộ máy chải với năng suất thực tế lên đến 336 kg/giờ.

19

∅160

2 17

6

2 80

2

1 701

∅300

3 132

4 833

800

1 43

4

7 912

982

1 000

6 89

0

3 49

5

1 79

884

8

7 963

Dữ liệu máyMáy chuẩn bị chải OMEGAlap E 36 / E 36e

20

Dữ liệu công nghệ E 36 E 36e

Phạm vi ứng dụng 1 1/16 – 1 1/2 (1 3/4) 1 1/16 – 1 1/2 (1 3/4)

Phạm vi số lượng cúi 3 – 6 ktex 3 – 6 ktex

Ghép Tối đa 28 lần Tối đa 28 lần

Tiếp liệu Tối đa 140 ktex Tối đa 140 ktex

Kéo dài 1,4 – 2,4 lần 1,4 – 2,4 lần

Trọng lượng bông, xuất Tối đa 80 g/m Tối đa 80 g/m

Dữ liệu kỹ thuật

Tốc độ xuất (không đổi) 230 m/phút 140 m/phút

Năng suất Trên 600 kg/giờ hiệu suất: tối đa 400 kg/giờ

Bề rộng cuốn 300 mm 300 mm

Đường kính cuộn xơ tối đa 580 mm 580 mm

Trọng lượng cuộn xơ tối đa 25 kg 25 kg

Tiêu thụ năng lượng • Máy • Bộ phận tách xơ

khoảng 4,8 kWh (cài đặt 14 kW)khoảng 2,7 kWh (cài đặt 3,0 kW)

khoảng 3,8 kWh (cài đặt 6,5 kW) khoảng 2,7 kWh (cài đặt 3,0 kW)

Yêu cầu về nguồn khí nén, 7 barơ khoảng 16,5 Nm/h3 khoảng 16,5 Nm/h3

Dữ liệu máy

Giá mắc thùng cúi

∅ 600 x 1 200 mm (∅ 24 in x 48 in) ∅ 1 000 x 1 200 mm (∅ 40 in x 48 in)∅ 1 000 x 1 500 mm (∅ 40 in x 59 in)∅ 1 200 x 1 200 mm (∅ 48 in x 48 in)

Hệ thống kéo dài 3/3 xi lanh

Khử bụi Kết nối với hệ thống bên ngoài hoặc bộ phận tách xơ

Kích thước máy có thùng cúi ∅ 600 mm có thùng cúi ∅ 1 000 mm có thùng cúi ∅ 1 200 mm

Chiều dài máy bao gồm thùng cúi (không có hệ thống vận chuyển)

6 406 mm 7 963 mm 8 658 mm

Chiều rộng máy bao gồm thùng cúi 5 040 mm 6 890 mm 7 609 mm

Chiều cao máy tối đa (có bộ phận hút lên ở giữa) 2 950 mm 2 950 mm 2 950 mm

21

The Comfort of Competence

Rieter là nhà cung cấp hàng đầu các thiết bị lắp đặt để sản xuất sợi từ xơ staple ngắn. Là đối tác có đủ khả năng, Rieter sẽ giúp đời sống của khách hàng dễ dàng hơn. Chúng tôi cung cấp tư vấn và hỗ trợ qua các buổi thảo luận đầu tư ban đầu đến khi vận hành thành công xưởng kéo sợi. Kiến thức toàn diện của Rieter từ xơ, sợi đến hàng dệt hoàn thiện là nền tảng cơ bản của các loại máy móc cải tiến và chất lượng sợi đồng đều.

Hãy thư giãn, mọi chuyện đã có Rieter.

Hãy tự tin vào khả năng của Rieter và hài lòng khi hợp tác!

22

Dịch vụ của Rieter• Đào tạo quản lý và nhân viên vận

hành• Tiếp thị sợi Com4® (giấy phép sợi)• Hỗ trợ tiếp thị cho khách hàng

tham chiếu• Rieter Award tặng danh hiệu cho

các sinh viên giỏi nhất trong ngành dệt

• Hỗ trợ các trường đại học• Hội nghị chuyên đề và trình diễn

lưu động bám sát vào khách hàng

Hợp tác hỗ trợ toàn diệnChúng tôi có rất nhiều trung tâm dịch vụ và bán hàng để hỗ trợ khách hàng trên khắp thế giới. Qua hàng thập kỷ, khách hàng đã nhận được nhiều lợi thế khi trở thành đối tác hợp đồng có trách nhiệm trong toàn bộ hoạt động kéo sợi.

Dịch vụ của Rieter• Kéo sợi thử nghiệm dựa trên bốn

hệ thống kéo sợi• Phân tích nhà máy kéo sợi để tối

ưu chất lượng và năng suất• Dịch vụ phòng thí nghiệm dệt• Xuất bản tài liệu công nghệ dệt

chuyên nghiệp

Công nghệ đáng tin cậyRieter sở hữu kiến thức chuyên môn toàn diện về công nghệ và dệt, bao quát bốn quy trình kéo sợi từ đầu đến sản phẩm dệt cuối cùng. Cùng với các loại máy móc và nhà máy tân tiến nhất, Rieter còn cung cấp nhiều dịch vụ chuyên sâu trong ngành công nghệ dệt. Khách hàng được hỗ trợ từ các công đoạn kiểm tra và thử nghiệm tại các trung tâm kéo sợi và phòng thí nghiệm của Rieter, qua đó đảm bảo chất lượng sợi tuyệt hảo với năng suất sản xuất cao.

Dịch vụ của Rieter• Lập kế hoạch đầu tư• Lập kế hoạch nhà máy• Lập kế hoạch dự án và thực hiện• Lắp đặt và bảo trì• Kiểm tra dự phòng• Đa dạng bộ phận hao mòn, công

nghệ và linh kiện

Hệ thống giá trịRieter là nhà sản xuất máy dệt duy nhất cung cấp bốn công nghệ kéo sợi và tư vấn cho khách hàng một cách chuyên nghiệp, độc lập và với các giải pháp theo nhu cầu riêng. Khoản đầu tư của bạn vào máy móc của Rieter đặc biệt đáng giá nhờ tỷ lệ giá/hiệu năng nổi bật, chi phí chuyển đổi thấp và độ bền của sản phẩm (duy trì khả năng cạnh tranh bằng cách thay thế bộ phận mới). Kể từ khi công ty được thành lập tại Thụy Sĩ vào năm 1975, Rieter đã phát triển các tiêu chuẩn chất lượng cao. Tất cả cơ sở sản xuất đều được chứng nhận ISO 9001.

23

www.rieter.com

Rieter Machine Works Ltd.Klosterstrasse 20CH-8406 WinterthurT +41 52 208 7171F +41 52 208 8320machines@rieter.comaft ersales@rieter.com

Rieter India Private Ltd.Gat No. 768/2, Village WingShindewadi-Bhor RoadTaluka Khandala, District SataraIN-Maharashtra 412 801T +91 2169 304 141F +91 2169 304 226

Rieter (Trung Quốc)Textile Instruments Co., Ltd.Shanghai BranchUnit B-1, 6F, Building A,Synnex International Park1068 West Tianshan RoadCN-Shanghai 200335T +86 21 6037 3333F +86 21 6037 3399

Dữ liệu và hình mình họa trong tài liệu này và trên nhà cung cấp dữ liệu tương ứng là thông tin mới nhất tính đến ngày in. Rieter có quyền thay đổi khi cần thiết vào bất cứ thời điểm nào mà không cần thông báo trước. Các hệ thống của Rieter và những cải tiến của Rieter đều được bảo vệ bởi bằng sáng chế.

2611-v6 vn 1801