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Saldatura pulsata MIG-MAG con tanta sensibilità in più

LA NUOVA LORCH S-XT

Informazioni sul prodotto

BlindtextSALDATURA PULSATA MIG-MAGLA NUOVA S-XT

LA NUOVA LORCH S-XT: LA CLASSE EXTRA NELLA SALDATURA PULSATA MIG-MAG!

Saldare è un lavoro maledettamente duro. A ciò si aggiungono le tante specifiche relative all’estetica, alla qualità e alla geometria della saldatura. I rigorosissimi requisiti imposti, soprattutto in ambito industriale, possono essere soddisfatti solamente con un grande know-how, un’esperienza ancor più vasta e l’attrezzatura giusta. In molti dimenticano tuttavia un altro fattore che contribuisce in misura essenziale a ottenere risultati di saldatura di qualità e soprattutto convenienti: occorre avere la giusta sensibilità per l’arco. Alla lunga, infatti, è possibile saldare in maniera redditizia solamente se il saldatore e la saldatrice interagiscono tra loro come un tutt’uno. Il risultato è un’operatività della saldatura più efficiente che con-sente di risparmiare danaro sonante e tempo prezioso. La nuova serie S di Lorch non solo è perfettamente attrezzata per tutte le eventualità della saldatura pulsata MIG-MAG, ma offre anche al saldatore la possibilità di regolare la salda-trice in base alle proprie preferenze individuali. In questo modo il saldatore ha l’arco sempre perfettamente sotto controllo e può saldare acciaio, acciaio inox, alluminio e anche CuSi, con spruzzi estremamente ridotti e controllo ottimale del bagno di saldatura. Grandi soddi-sfazioni danno i potentissimi processi XT e Speed, la soluzione gestionale ottimizzata, la con-figurabilità individuale dell’impianto per tutti i campi d’impiego dell’industria e dell’artigianato, nonché la gamma di accessori che non lascia insoddisfatto alcun desiderio. Promette bene. Ma la sensazione che trasmette quando la si tiene in mano è, di gran lunga, ancor migliore e convince sin dalla prima saldatura: la nuova serie S di Lorch.

CIAO.SONO IL NUOVO “S”!

MODELLO 2016

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SALDATURA PULSATA MIG-MAG LA NUOVA S-XT

I VANTAGGI A COLPO D’OCCHIO:

▪ Inverter di saldatura a regolazione continua per saldatura ad arco pulsato MIG-MAG

▪ Tre varianti di potenza adattate alla pratica da 320 A, 400 A e 500 A, configurabili individualmente

▪ Fattore di servizio alla corrente massima, a seconda della variante di potenza, del 40 %, 50 % e 60 %

▪ Nuovo processo brevettato SpeedPulse XT per una saldatura pulsata più rapida e rilassante

▪ Nuovi potentissimi processi SpeedArc XT e TwinPuls XT

▪ Migliorati: SpeedUp, SpeedRoot, SpeedCold e altri processi Speed

▪ Regolazione variabile della lunghezza dell’arco per saldature senza errori in qualunque posizione

▪ Regolazione dinamica per processi XT e standard

▪ Arco regolabile individualmente per le fasi di saldatura iniziale e finale

▪ Inclusa funzione di saldatura ad elettrodo

▪ Quale versione S-RoboMIG per svariate soluzioni robotizzate e automatizzate

▪ Soluzione gestionale intuitiva con pannello di comando ottimizzato

▪ Regolazione combinata di corrente e tensione brevettata per un perfetto controllo dell’arco

▪ Sistema di raffreddamento ottimizzato, con fino al 35 % di potenza refrigerante in più

▪ Telaio industriale ridisegnato per un facile trasporto

▪ Funzione Quatromatic

▪ Possibilità di regolazione a distanza con torcia Powermaster

▪ Disponibile quale versione mobile, compatta o con alimentatore filo separato

▪ Completamente automatizzabile (tramite porta LorchNet, dispositivo interfaccia

o interconnessione bus)

▪ Fabbricata e collaudata nel rispetto di DIN EN 60974-1, con marchio CE, simbolo S ed IP 23

▪ Vasta gamma di accessori

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SALDATURA PULSATA MIG-MAGLA NUOVA S-XT: PROCESSI DI SALDATURA

SpeedPulse XT fa dell’utente il sovrano incontrastato dell’arco. Tutto ciò è reso possibile in particolare dalla tec-nologia di regolazione brevettata della nuova serie S Lorch. Essa abbina il nuovo potentissimo processo con tutti i van-taggi dell’attuale saldatura SpeedPulse.Invece di sudare sette camicie nella saldatura pulsata, la SpeedPulse XT concede al saldatore delle libertà in più, come ad esempio quella di controllare l’arco modificando la distanza della torcia. Inoltre la nuova S regola più rapida-mente ed precisamente che mai. Per precisione addirittura nella stessa fase pulsata.

Il saldatore può così intuitivamente manovrare l’arco in ma-niera più semplice e sicura e le piccole correzioni influiscono senza ritardi nel processo di saldatura. Il risultato si vede e si sente.

Abbinato alle caratteristiche di estrema robustezza e stabi-lità dell’arco ciò significa: gestione ottimale, miglior qualità, spruzzi praticamente assenti e quindi anche meno rilavora-zioni. Così funziona la saldatura pulsata al passo coi tempi.

Fig. 1: La goccia primaria si forma sull’estremità del filo. Figura 2: La goccia primaria si è sciolta e quella secondaria si sta formando.

Figura 3: La goccia primaria passa nel bagno di fusione e le gocce secondarie si sciolgono.

SpeedPulse XT – l’intero video in:www.youtube.com/user/LorchTV

SPEEDPULSE XT – EXTRA VELOCE. SPRUZZI EXTRA RIDOTTI. EXTRA SENSIBILE NELLA MANIPOLAZIONE.

SpeedPulse XT – Riprese con fotocamera ad alta velocità

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SALDATURA PULSATA MIG-MAG LA NUOVA S-XT: PROCESSI DI SALDATURA

TwinPuls XT gestisce in maniera mirata e separata le fasi di fu-sione e quella di raffreddamento. Qual è il vantaggio? Un apporto termico nel pezzo minore e più mirato, minor deformazione e quindi anche meno rilavorazioni. Inoltre il disaccoppiamento delle fasi rende più semplice il lavoro in posizioni difficili. Dove prima, in tante applicazioni, si saldava convenzionalmente a TIG,

Niente inneschi freddiIl rischio di punti freddi all’inizio del cordone è ridotto. Un apporto po-tenziato di energia garantisce una fusione assolutamente sicura.

Tutti i vantaggi di TwinPuls con il massimo della velocità

Estetica simile alla saldatura TIG

Senza crateri finaliAlla chiusura della saldatura l’energia viene ridotta automati-

camente. I crateri finali appartengono, dunque, al passato. Infine l’automatismo di pulsazione finale assicura

un’estremità filo appuntita senza parti tondeggianti.

TwinPuls XT – estetica ineccepibile.

SpeedArc XT – decisamente sorprendente.

SpeedArc XT convince per l’arco particolarmente concentrato e una densità di energia molto superiore rispetto ai processi si-milari. Il processo assicura, sull’intero intervallo di regolazione, una penetrazione particolarmente profonda nel materiale base; di gran lunga superiore alle penetrazioni offerte dalle normali

Con SpeedArc XT anche i tempi dei cianfrini di grande dimensione sono ormai passati. Un cianfrino di soli 40° è sufficiente per realizzare saldature perfette. Ciò fa risparmiare non solo tempo prezioso, ma anche grandi quantità di costoso materiale.

Lorch offre oggi con TwinPuls XT su base MIG-MAG Lorch nuove possibilità. La saldatura diviene così più veloce ed efficiente. Senza punti freddi e crateri finali, per contro con un’estetica che non teme confronti con le saldature TIG.Tutto giunge a una fine, nel caso delle saldature i punti finali sono due. E, grazie a TwinPuls XT, sono davvero degni di nota.

saldatrici MIG-MAG. Grazie alla maggior pressione dell’arco sul bagno di fusione la saldatura MIG-MAG con SpeedArc XT diviene, sull’intera gamma di regolazione, perfettamente controllabile, sensibilmente più rapida e quindi estremamente economica.

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Per la saldatura verticale ascendente finora era richiesta tanta esperienza e mano ferma. Da oggi i professionisti dell’industria e dell’artigianato che si affidano alla nuova serie S di Lorch pos-sono contare su un processo di saldatura perfettamente adattato che sostituisce la disciplina suprema della “saldatura ad albero di Natale”. SpeedUp combina la fase calda a corrente elevata con

Per una giunzione del materiale il più possibile senza porosità, sinora valeva la semplice formula: prima passata = TIG. In questo modo si ha un lavoro ben fatto, ma a discapito della velocità di esecuzione. SpeedRoot offre in questo senso vantaggi reali in termini di velocità e nel procedimento MIG-MAG garanti-sce saldature di qualità paragonabile a quelle TIG. E’ la tecnolo-gia di regolazione di gamma alta della nuova serie S a renderlo possibile! Essa controlla con esattezza la quantità di corrente e tensione garantendo un’elevata stabilità del processo e un’estetica della saldatura perfetta.

Sulla sinistra il complesso albero di Natale, sulla destra lo SpeedUp – semplicemente geniale

SpeedUp

senza

Pulse

Control

Albero di Natale

La sal-datura

verticale ascen-

dente fino ad oggi

SpeedUp

con

Pulse

Control

100 %Vantaggio in fatto di velocità un chiaro 50 %

50 %

Con la nuova S-XT Lorch l’arco SpeedUp concentrato è fino al 100 % più veloce su acciaio e acciaio inox rispetto alla convenzionale saldatura ad albero di Natale.

Nella saldatura di base conta, innanzi tutto, quello che altrimenti non si vede. Allo specchio il lato anteriore della saldatura (a sinistra) e quello posteriore della stessa (a destra).

Estetica ottimale leggermente bombata della saldatura, senza errori di giunzione – per la massima tolleranza in fatto di fessure ed una buonissima capacità di colmare le stesse.

SpeedUp – grandi soddisfazioni nella saldatura verticale ascendente

SpeedRoot – per una qualità sensibilmente migliore nella saldatura di prima passata MIG-MAG

SALDATURA PULSATA MIG-MAGLA NUOVA S-XT: PROCESSI DI SALDATURA

quella fredda a ridotto apporto di energia, per penetrazione si-cura, riempimento del giunto correttamente dimensionato e uno spessore effettivo di saldatura pressoché ottimale. Grazie alla perfetta regolazione dell’arco senza transizioni, agilissima e con spruzzi praticamente assenti.

Chi anche una sola volta, per lamiere da 3 mm, ha colmato una luce di 4 mm senza movimento pendolare con la serie S e SpeedRoot, non può più farne a meno. Soprattutto se, per quanto riguarda i risultati, può contare su un’estetica della saldatura perfetta che in rapporto a quella TIG ha richiesto un tempo nettamente inferiore.

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SpeedCold assicura un comportamento estremamente stabile dell’arco nella saldatura di lamiere sottili e la fa finita con gli spruzzi che si attaccano. La nuova serie S con SpeedCold di Lorch salda in maniera affidabile e con rilavorazioni minime anche lamiere di soli 0,5 mm di spessore. Gli spruzzi che si creano sono talmente “freddi” che di norma non si attaccano affatto. SpeedCold mette in risalto tutta la sua maestria in parti-colare nella realizzazione di saldature di testa, a sovrapposizione

Inoltre per la nuova S Lorch ha anche revisionato completamente e innalzato a nuovi livelli i programmi di saldatura MIG-MAG standard. Ciò significa: un comportamento dell’arco eccellente che, grazie alla nuova regolazione dinamica, può essere adattato naturalmente anche singolarmente. I programmi sono talmente validi che nel pannello di comando ottimizzato si sono guadagnati un nuovo nome: “Synergic”.

Nell’immagine di sinistra una saldatura ad angolo a confronto.

Arco corto standard (a sinistra): bagno di fusione rapidissimo, poco prima della discesa.

SpeedCold (a destra): saldare in maniera completa, sicura e rapida (35 cm/min).

SpeedCold – per una fredda efficienza nella saldatura di lamiere sottili

I programmi di saldatura MIG-MAG standard

SALDATURA PULSATA MIG-MAG LA NUOVA S-XT: PROCESSI DI SALDATURA

e d’angolo su lamiere sottili. La regolazione SpeedCold reagisce alle variazioni dell’arco nel giro di millisecondi e convince per un eccellente controllo della saldatura e caratteristiche superbe in fatto di modellazione della saldatura e di capacità di colmare le fessure, in particolare per l’acciaio CrNi. Minor immissione di ca-lore significa meno rilavorazioni grazie a minori distorsioni, meno spruzzi e minor impiego di energia. Dei vantaggi in termini di ve-locità, poi, è del tutto superfluo parlarne. Di più non è possibile.

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Il motto è regolazione variabile della lunghezza dell’arco. E’ più semplice da usare che non da dire. Grazie a questa innovazione della nuova serie S il saldatore ha, del tutto intuitivamente, un miglior controllo dell’arco pulsato e durante il processo di saldatura può reagire con maggior semplicità alle mutevoli condizioni, modificando la distanza della torcia. A prescindere che siano misure del cian-frino variabili o irregolarità nel pezzo, anche le posizioni di saldatura difficili, ad esempio negli angoli, possono essere controllate, con effetto immediato, in maniera molto più semplice. Inoltre il saldatore può contrastare attivamente l’effetto “soffio” accorciando l’arco.

Innovativa regolazione dinamica.

La nuova serie S Lorch dispone di un’innovativa regolazione dinamica, che permette impostazioni fini individuali per tutti i nuovi programmi di saldatura, a seconda del pezzo e dell’operazione di salda-tura prevista. Per cordoni ancora migliori e per una sensibilità nella saldatura davvero ottimale.Basta girare la manopola di regolazione per modificare la caratteristica dell’arco da morbida a dura. In parallelo nella SpeedPulse XT entrano in gioco una pluralità di altri parametri, con ripercussioni del tutto positive, soprattutto nelle saldature su acciaio inox, per quanto riguarda la geometria di penetrazione e, quindi, la sicurezza della saldatura. In questo modo il saldatore e la sua saldatrice si trasformano, in un battibaleno, in un duo dinamico.

Regolazione variabile della lunghezza dell’arco.

Modificando la distanza della torcia il saldatore può reagire meglio alle mutate condizioni di lavoro.

La regolazione dinamica consente di ottenere un arco più largo o più stretto – esattamente come piace al saldatore.

SALDATURA PULSATA MIG-MAGLA NUOVA S-XT: CARATTERISTICHE SALIENTI

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Buona dall’inizio alla fine: la nuova serie S Lorch offre la possibilità di regolare l’arco in maniera se-parata per le fasi di saldatura iniziale e finale e, pertanto, di controllare in maniera mirata l’apporto di energia. Una soluzione semplice e smart che aiuta il saldatore a ridurre o addirittura a evitare completamente gli errori nella giunzione iniziale. E che, inoltre, permette di ottenere un riempimento del cratere finale dall’estetica perfetta. Niente più inutili compromessi nella regolazione; la saldatura va di pari passo con il comfort.

Puntature e altre caratteristiche sfavorevoli del pezzo fanno parte della quotidianità della saldatura. Com’è bello, in questi casi, poter lavorare con la nuova serie S di Lorch! Dove altri archi pulsati mostrano i propri limiti, la nuova serie S con SpeedPulse XT tiene il ritmo e sistema la faccenda con maestria. La differenza si sente.La tecnologia di regolazione brevettata non solo assicura una saldatura non affaticante con spruzzi minimi, ma elimina anche completamente i cambi di frequenza altrimenti tipici, spesso fastidiosis-simi. I risultati sono un suono gradevole e uniforme, giunti fantastici e risultati di saldatura perfetti, che non temono verifiche di alcun genere.

Oltre al collaudato raffreddamento standard da 1,1 kW, per la nuova serie S con alimentatore filo, sono disponibili altre due opzioni di raffreddamento. In ogni caso ciò significa: fino al 35 % di po-tenza refrigerante in più; ottima per l’uso industriale intensivo. Inoltre il raffreddamento più potente assicura minori sollecitazioni del sistema torcia, con ripercussioni positive sulla vita di servizio della torcia e dei particolari soggetti ad usura. Per chi deve superare distanze lunghe, di 20 metri o più, è disponibile un’ulteriore variante con pompa maggiorata. Questa assicura che tutta la potenza sia disponibile esattamente là dove serve al saldatore.

Efficienza nella saldatura industriale significa in primo luogo ridurre le rilavorazioni, talvolta molto dispendiose, dopo la saldatura vera e propria. Pertanto per Lorch ha sempre avuto una grande rile-vanza a ridurre, ancora una volta di molto, la tendenza agli spruzzi della nuova serie S. Ciò grazie a numerose ottimizzazioni, come ad esempio interventi di regolazione ancor più rapidi e al contempo moderati nella saldatura pulsata con SpeedPulse XT.Oppure mediante una regolazione dell’arco migliorata nelle fasi di slope. Oppure con la possibilità di adattare contemporaneamente la lunghezza e la dinamica dell’arco. Oppure con i parametri di innesco aggiuntivi. Oppure …E il successo ci dà ragione: i clienti Lorch che hanno sfruttato tutte le potenzialità della nuova serie S sono riusciti a ridurre gli spruzzi “praticamente” a zero. Ciò fa piacere tanto al saldatore quanto al responsabile della produzione.

Sovrasaldatura di puntature senza problemi.

Regolazione separata della lunghezza dell’arco.

Spruzzi extra ridotti.

Opzioni di raffreddamento aggiuntive.

SALDATURA PULSATA MIG-MAG LA NUOVA S-XT: CARATTERISTICHE SALIENTI

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SALDATURA PULSATA MIG-MAGLA NUOVA S-XT

Configurate il vostro impianto come deve essere – adatto in maniera ottimale alle vostre esigenze.

SU MISURA PER LE VOSTRE APPLICAZIONI SPECIFICHE

“Prendete le misure” e configuratevi il vostro impianto così come è necessario che sia – adatto in maniera ottimale all’impiego pratico previsto nella vostra azienda.Prendiamo, ad esempio, un impianto della serie S-SpeedPulse XT. Selezionando il modello di alimentatore filo ed optando per il raffreddamento ad acqua o naturale, definite la configurazione di base del vostro impianto. Nelle versioni con alimentatore filo avete la possibilità di scegliere tra l’alimentatore filo da officina, da cantiere e da cantiere navale naturalmente tutti con il traina filo di precisione industriale a 4 rulli. La lunghezza del cavo di prolunga, il collegamento tra il generatore e l’alimentatore filo, si può scegliere tra 1, 5, 10, 15 e 20 m. Così, in funzione della lunghezza della torcia, potete lavorare fino ad una distanza di 25 m dall’impianto. Si ottiene il massimo grado di libertà

scegliendo una torcia Powermaster con tecnologia di regolazione remota. In questo modo regolate tutti i parametri importanti direttamente tramite il pannello di comando sulla torcia. Si possono personalizzare anche le opzioni di gestione. Potete stabilire liberamente la posizione delle unità trainafilo: solo nell’alimentatore filo, nel generatore o in entrambe le posizioni! È prevista, inoltre, tutta una serie di accessori che comple-tano la personalizzazione del vostro pacchetto prestazionale. Partendo dal carrello e dal supporto girevole dell’alimentatore filo, come pure le ruote superdimensionate per terreni accidentati, su richiesta. O l’utile porta cavo regolabile in altezza: il disposi-tivo è adatto ad accogliere in maniera facile e pratica i cavi ed i NanoFeeder di tutte le lunghezze standard disponibili e si può montare su entrambi i lati.

S-Pulse XT S-SpeedPulse XT S-RoboMIG

Dotazione “Processi di saldatura”

Nuova sinergia – programmi di saldatura MIG-MAG standard*

SpeedArc XT* (incluso SpeedArc)

Pulse (incluso TwinPuls)

SpeedPulse XT* (inclusi SpeedPulse, Speed-TwinPuls, TwinPuls XT)

SpeedRoot

SpeedCold

SpeedUp

TIG (con ContacTIG)

Dotazione “Varianti di sistema di raffreddamento”

Sistema di raffreddamento (1,1 kW)

Raffreddamento rafforzato (1,5 kW)**

Sistema di raffreddamento con pompa maggiorata** (per distanze lunghe ≥ 20 m e grandi prevalenze)

Tutti gli impianti dispongono di serie anche della funzione di saldatura ad elettrodo.

* Con innovativa regolazione dinamica.

** Disponibile solamente in abbinamento ad alimentatori filo semplici (versioni B).

Dotazione di serie

Disponibile quale opzione

Le dotazioni

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SALDATURA PULSATA MIG-MAG LA NUOVA S-XT

Nell’impianto compatto. Saldatrice mobile compatta con trainafilo integrato.

Nell’alimentatore filo. Così lavorate fino a 25 m di distanza dall’impianto. Il collegamento è garantito dal cavo di prolunga.

2 unità di avanzamento filo. Sopra nell’alimentatore filo e sotto nel generatore. L’ideale se saldate spesso con fili diffe-renti. Vi risparmiate i tempi di preparazione.

2 alimentatori filo estraibili. La soluzione ottimale per fili differenti e quando è richiesta la massima mobilità.

Prendete le misure: dove volete l’unità di alimentazione filo?

RF-06(Alimentatore filo compatto per robot a braccio cavo o robot con cavo esterno)

Alimentatore da officina

sul generatore su entrambesull’alimentatore

Alimentatore da cantiere

Alimentatore da cantiere navale

Alimentatore da robot

sul comando a distanza direttamente sulla torcia

Opzioni di gestione e alimentatore filo

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Lorch Schweißtechnik GmbHIm Anwänder 24 - 26 • 71549 Auenwald • GermanyT +49 7191 503-0 • F +49 7191 503-199info@lorch.eu • www.lorch.eu

PROVATELA, LA “S”.Siete voi gli esperti della vostra quotidianità e delle vostre sfide tecniche nella saldatura. Per questo vi invitiamo a sperimentare la differenza nei duri test nella quotidianità e a provare a fondo la nuova S-XT. Veniamo da voi con un impianto di prova e saldiamo: “fatti concreti”. In questo modo, potrete anche usufruire dell’esperienza dei nostri professionisti che, con la loro conoscenza specifica, possono aiutarvi a trovare tanti piccoli vantaggi nelle vostre lavorazioni quotidiane. Come vedete: vale sempre la pena avere nella vostra azienda una macchina Lorch ed in particolare una S-XT.Abbiamo suscitato il vostro interesse? Contattate semplicemente il Centro tecnico di saldatura Lorch oppure cliccate su www.die-neue-s.de.

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Specifiche tecnicheS3 mobil Pulse XT / S3 mobil Speed Pulse XT

S3Pulse XT / S3 SpeedPulse XT

S5Pulse XT / S5 SpeedPulse XT

S8Pulse XT / S8 SpeedPulse XT

MIG–MAG

Range di saldatura (A) 25 – 320 25 – 320 25 – 400 25 – 500

Regolazione della tensione continua continua continua continua

Fattore di servizio

FS 100 % 40 °C (A) 250 250 320 400

FS 60 % 40 °C (A) 280 280 350 500

FS per corrente max 40 °C (%) 40 40 50 60

Parametri trainafilo

Unità trainafilo 4 rulli (2 azionati) 4 rulli (2 azionati) 4 rulli (2 azionati) 4 rulli (2 azionati)

Fili saldabili acciaio (mm) 0,6 – 1,2 0,6 – 1,2 0,6 – 1,6 0,6 – 1,6

Fili saldabili alluminio (mm) 1,0 – 1,2 1,0 – 1,2 1,0 – 1,6 1,0 – 2,4

Alimentazione elettrica

Tensione di rete (V) 400 400 400 400

Fasi (50/60 Hz) 3~ 3~ 3~ 3~

Tolleranza di rete positiva (%) 15 15 15 15

Tolleranza di rete negativa (%) 15 15 15 15

Fusibile di rete (A) 16 16 32 35

Spina di rete CEE 16 CEE 16 CEE 32 CEE 32

Misure e pesi

Misure (lung. x largh. x alt.) (mm) 812 x 340 x 518 – – – – – –

Misure generatore di corrente (lung. x largh. x alt.) vers. A (mm) – – 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812 1116 x 463 x 812

Misure generatore di corrente (lung. x largh. x alt.) vers. B (mm) – – 1116 x 445 x 855 1116 x 445 x 855 1116 x 445 x 855

Peso (kg) 34 – – – – – –

Peso generatore di corrente vers. A raffreddato a gas (kg) – – 92,8 97,3 107,3

Peso valigia trainafilo (versione da officina) (kg) – – 20,2 20,2 20,2