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SCUDDING® QmS - Quality meets SpeedSCUDDING® ist ein kontinuierliches Verzahnverfahren. Kinematisch liegt es zwischen dem Wälzfräsen und dem Wälzstoßen. Vergleicht man die Anordnung von Werkzeug und Werkstück der verschiedenen gängigen Verfahren der Weichbearbeitung mit den Grundbauarten von Getrieben, dann entspricht das Wälzfräsen dem Schneckentrieb, das Wälzstoßen einem Stirnradtrieb und das SCUDDING® einem Schraubradgetriebe.Mit SCUDDING® lässt sich eine Vielzahl von unterschiedlichen Verzahnungen herstellen. Das Spektrum reicht von evolventischen Profilen an Ritzeln und Hohlrädern bis zu nicht evolventischen und nicht rotationssymmetrischen Profilen an Zahnriemenscheiben und Blockzahn- Synchronrädern.
Zahnkranz oder SchiebemuffeDurch die große Zahl von zugleich im Eingriff befindlichen Schneiden und durch die Vermeidung von unproduktiven Leerhüben ist SCUDDING® insbesondere im Vergleich zum Wälzstoßen besonders wirtschaftlich.
Hohlrad, SchrägverzahnungDie Verzahnung wurde bisher durch Drallräumen hergestellt. Zukünftig wird die Verzahnung mit Vorhaltung auf die zu erwartenden Härteverzüge gefräst. Durch gezielte Korrekturen in der Flankenlinie ist die Verzahnung für den Einbauzustand optimiert. Die durch SCUDDING® erzeugte Oberflächenstruktur ist fischgrätenartig und beeinflusst das Geräuschverhalten von Zahnrädern positiv.
Hohlrad, gerade SteckverzahnungDie Verzahnung wurde bisher durch Wälzstoßen erzeugt. Um den notwendigen Auslauf des Stossrades zu ermöglichen, war am Verzahnungs-Ende ein Einstich vorgesehen.Das SCUDDING®-Werkzeug benötigt am Verzahnungs-Ende keinen Freigang. Dadurch kann auf einen Einstich verzichtet werden. Die Gestaltfestigkeit des Bauteils erhöht sich wesentlich.
SCUDDING®
Innenverzahnungen
SCUDDING®
AußenverzahnungenGleichlaufkörper mit BlockzahnFür das Verzahnen von Gleichlauf- bzw. Synchronkörpern mit Blockzahn ist SCUDDING® das optimale Verfahren. Durch die parallel-gekreuzt angeordneten Achsen von Werk-stück und Werkzeug ist die Bearbeitung von nicht rotationssymmetrischen Verzahnungen einfach möglich.Das SCUDDING®-Werkzeug wird in diesem Fall mit einem nicht überholenden Überset-zungsverhältnis zum Werkstück ausgelegt.
NabeDurch die fliegende Werkzeug- und Werkstückaufspannung können auf einer Maschine sowohl Außen- als auch Innenverzahnungen hergestellt werden. Beim SCUDDING® von Schrägverzahnungen wird mit einem gerade verzahnten Werkzeug gearbeitet, unter einem Achskreuzwinkel, der dem Schrägungswinkel des Werkstücks entspricht. Mit SCUDDING® lassen sich programmierte Flankenlinienmodifikationen erzeugen. Konizität, Endrücknahmen und Breitenballigkeiten werden über Maschinenparameter eingestellt.
-20.340
-2.260
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111.580
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/
mm
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-1
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-1
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6
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6
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5
18
±28
32
4665
7124
7667
456416
2112±14
5522F
fH
ff
F
fH
ff
-11.30 -11.30 -11.30 -11.30 -11.30 -11.30 -11.30 -11.30
110.21 110.21 110.21 110.21 110.21 110.21 110.21 110.21
Auswertemodul:3.0.3.2310(involute)
Formularmodul:3.0.3.2412
6
7
7
5
5
5
2
1
3
Skalierung:Wälzweg
22
±14
16
32
±28
18
0.50
4.00
c:
c:
QaQn Qa6
4
7
9
9
9
Qn9
9
9
Qn9
9
9
Qn9
9
9
Bezugslänge fH : 22.600
µm
µm
µm
µm
µm
µm
mm
µm
mm
µm
65
Ø F fH ff F526 7 fH 3 ff 5
F fH ff3 -1 3Ø F 5 fH 4 ff 3
(DIN 3960)
1.00
1.00
v: 1 mm/s
v: 6 mm/s
11.08.08 - Standmenge Teil 153
DAIMLER Gleichlaufkoerper A 902 262 1135 komplett ohne Nut
QS Profilator GmbH / ZEISS Prismo Bediener Hochheim / Jungk
20.0:1
2.5:1
[...]
[...]
[...]
[...]
DIN_3962
DIN_3962
Zeiss
-GEAR
PRO
3.2.2.17
vom
28.04.2008
Abweichungen im Stirnschnitt
Abweichungen im Stirnschnitt
+ links - - rechts +
+ links - - rechts +
oben
unten
Qa Qa
Bezugslänge fH : 108.920 - 111.580
n 30.000 °z 72
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b 22.600
mm
mm
außen
0.000
x 0.737
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°
mm
-20.340
-2.260
-20.340
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108.920
111.580
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[...]
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DIN_3962
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-GEAR
PRO
3.2.2.17
vom
28.04.2008
Abweichungen im Stirnschnitt
Abweichungen im Stirnschnitt
+ links - - rechts +
+ links - - rechts +
oben
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Qa Qa
Bezugslänge fH : 108.920 - 111.580
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mm
außen
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Profilator GmbH & Co. KG MaschinenbauPostfach 14 41 22
D-42310 Wuppertal
Buchenhofener Straße 35
D-42329 Wuppertal
Telefon: +49 (0)202 27 88-0
Telefax: +49 (0)202 27 88-100
Internet: www.profilator.de
E-Mail: [email protected]
Hohe Verzahnungsqualität DIN 5-7Mit SCUDDING® werden bisher unvereinbare, gegensätzliche Bearbeitungsresultate erzielt:
Hohe Zerspanleistung und hohe Verzahnungsqualität (DIN 5-7) bei gleichzeitig geringer Oberflächenrauheit (Rz 2-3).