제품NX,Teamcenter, PLM Components

비즈니스 과제정밀 금형 설계 및 제조엄 격 한 리 드 타 임 요 구 사 항 충족품질 리스크 해소데이터 오해석 방지NC 프로그래밍 정확성 향상

성공의 비결N C 프 로 그 래 밍 에 N X C A M 성공적으로 적용설계 프로세스 자동화에 NX CAD와 Mold Wizard 적용모든 설계 및 제조 데이터 관리에 Teamcenter 적용절삭 공구 관리에 Manufacturing Resource Library 적용

결과설계 사이클 단축 데이터 변환 오류 해소작업 현장으로의 간소화된 정보 흐름통합 절차 및 워크플로 프로세스 안정성 향상리드 타임 단축

siemens.com/software

Haidlmair, NX와 Teamcenter를 사용해 전사에 걸쳐 일관적인 정보를 형성하다

플라스틱 성형 혁신장난감부터 사무 기계, 가정용품, 패키징 및 자동차에 이르기까지 합성 재료를 사용하지 않 고 만 든 물 품 을 찾 아 보 기 어 려 우 며 , 부품에라도 사용되게 마련입니다. Josef Haidlmair는 이 기술이 가진 잠재력을 인식해 1979년 새로운 와이어-컷 방전 가공 (EDM) 기술을 사용해 플라스틱 파트 제조를 위한 금형을 개발하기 시작했습니다.

산업용 기계 및 중장비

Haidlmair사출 성형 공구 제조사 , 시간 단축 , 품질 향상 및 오류 감소 효과를 누리다

Haidlmair GmbH는 지금 세계적인 사출 성형 공구 제조사로 자리매김 했으며, 주로 자동차 라디에이터 그릴 및 식기세척기 패널 등과 같은 제품에 사용되는 복잡한 대형 파트를 생산합니다. 그러나 Haidlmair가 보유 종업원 수 4 5 0 여 명 , 연 매 출 6 천 유 로 에 달 하 는 기업으로 성장할 수 있게 만든 것은 플라스틱 상자와 컨테이너를 생산하는데 사용되는 우 수 한 고 효 율 성 형 제 조 로 획 득 한 기 업 평판입니다.

예를 들어 접이식 상자의 다섯 파트 모두는 한번의 플라스틱 작업으로 생산됩니다. 병을 담는 상자용 금형은 손잡이 부위와 금형 내

라 벨 링 을 위 해 부 드 러 운 소 재 를 사 용 할 수 있 게 설 계 됩 니 다 . 이 는 상 자 자 체 의 편의성을 강화하고 물품 운반도 용이하게 만듭니다.

Haid lmai r가 사용하는 설계 프로세스는 금형을 컴팩트하게 만들고 움직이는 파트 무게를 최소화 해 전체 제품 무게를 줄일 수 있습니다. 이런 방식은 쓰레기통과 같은 대형 컨테이너용 금형 제작 시 특히 유용합니다.

3D 모델링 기술을 일찌감치 채택하다과거에는 고객이 Haidlmair에 성형할 파트 도면을 제공했습니다. Haidlmair가 성공할 수 있었던 것은 Siemens Digital Industries Software의 - 포괄적인 통합 CAD, CAD, CAM 시스템인 NX™ 소프트웨어를 사용해 3D 모델링 기술로 CAD를 일찍이 채택한 덕분입니다.

Haidlmair에서 프로세스 관리를 담당하는 Christian Riel 운영 관리자는 "NX를 사용하는 작업은 고객이 주로 3D 모델 형태인 파트 정보를 제공하는 순간부터 시작됩니다. 이런 파트들은 구배 각도를 조정하는 등의 일부 수정을 거쳐야 합니다. 이런 문제를 비롯해 보다 매끄러운 사출 성형에 필요한 다른 속성은 금형 설계 초기 단계에서 해결돼야 합니다" 라고 말합니다.

" Teamcenter를 사용한 절삭 공구 관리의 이점 중에서도 가장 유용한 것은 모든 속성이 유전되어 속성 결합이 쉽다는 점입니다."Christian Riel Assistant Operations Manager Haidlmair

규 모 자 체 가 워 낙 커 서 1 , 1 0 0 리 터 쓰 레 기 통 컨 테 이 너 의 사 출 성 형 도 가능합니다.

Haidlmair 엔지니어는 이 작업에 NX Mold Wizard를 사용합니다. 단계별 프로세스에서 NX 애드온 기능은 성형 설계 프로세스를 자동화 및 최적화 합니다. NX는 포괄적인 타사 설계 파일 데이터 가져오기를 지원하며 파트 설계 기능을 제공합니다. 금형용 설계 작업 자동화는 제조가능성 검사, 고급 파팅 도구, 자동 코어 및 캐비티 인서트 생성, 수축 계산 및 조정, 냉각 레이아웃 튜브 및 피팅, 자동 BOM 생성 등과 같은 기능으로 강화됩니다. 금형 기반, 이젝터 핀 포스트, 슬라이더 및 리프터를 포함한 표준 금형 구성요소 라이브러리도 있습니다. Riel은 "다소 복잡한 금형을 설계하는 작업은 NX를

사용하지 않으면 훨씬 오래 걸립니다. NX를 사용한다는 것은 우리 설계 엔지니어가 모든 세부 사항을 일일이 설계하는데 시간을 쓰지 않아도 된다는 뜻입니다" 라고 말합니다.

Haidlmair 엔지니어는 NX CAE 소프트웨어를 사용해 금형 유동 계산에 사용되는 메시를 생성하기도 합니다. 최근에는 파트 구조 분 석 을 포 함 하 도 록 N X C A E 사 용 을 확 대 했 으 며 , 이 를 통 해 플 라 스 틱 상 자 손잡이나 코너가 예상 하중을 견딜 수 있을 강도인지 확인합니다.

" 다 소 복 잡 한 금 형 을 설 계 하 는 작업은 NX 를 사용하지 않으면 훨씬 오래 걸립니다."Christian Riel Assistant Operations Manager Haidlmair

무게만 62톤에 달하는 이 성형 작업으로 기존 도구 대비 무게가 40% 줄어 들었으며, 이로 인해 비슷한 규모의 작업에 소요되는 사이클 타임과 에너지가 절감됐습니다.

" 우리 엔지니어는 Teamcenter를 사용해 데이터를 일일이 찾는 대 신 바 로 활 용 할 수 있 어 상당한 이점을 누리고 있습니다. 또한 Teamcenter를 사용한 승인 워크플로 프로세스로 행정 업무에 소요되는 시간이 크게 줄 어 들 었 으 며 , 이 를 상 당 한 이점으로 여깁니다."

Christian Riel Assistant Operations Manager Haidlmair

강 력 한 N C 고 정 밀 3 축 및 5 축 기 계 를 사용하는 고속 금속 절삭은 EDM 사용을 부 분 적 으 로 대 체 했 습 니 다 . N X C A M 은 이렇게 복잡한 NC 기계를 프로그래밍하는데 사용되며, 고급 시뮬레이션 및 검증 기능과 더불어 NC 프로그래밍 자동화를 위한 형상 기반 제조를 제공합니다.

전사적 리포지토리에서 데이터를 사용하다2008년 Haid lmai r는 S iemens D ig i ta l I n d u s t r i e s S o f t w a r e 의 P L M 작 업 용 소프트웨어인 Teamcenter®를 사용하기 시 작 했 습 니 다 . R i e l 은 " T e a m c e n t e r 포트폴리오를 통해 엔지니어 간 협업을 할 수 있게 됐습니다. 자동화된 BOM을 조달을 위한 ERP 시스템으로 전송할 수도 있습니다. 우리 엔지니어는 Teamcenter를 사용해

데이터를 일일이 찾는 대신 바로 활용할 수 있어 상당한 이점을 누리고 있습니다. 또한 Teamcenter를 사용한 승인 워크플로 프로세스로 행정 업무에 소요되는 시간이 크게 줄어들었으며, 이를 상당한 이점으로 여깁니다. 그 결과 2013년 Haidlmair는 모든 외부 설계사와 프리랜서를 Teamcenter 시 스 템 에 완 전 히 통 합 하 는 프 로 젝 트 를 시작했습니다.

T e a m c e n t e r 를 사 용 해 모 든 포 스 트 프 로 세 싱 작 업 을 실 시 해 각 작 업 용 으 로 선택한 기계에 프로그램을 연결하는 작업 현 장 관 계 자 를 비 롯 한 모 든 관 계 자 의 작업을 가속화하고 간소화했습니다" 라고 말합니다. "데이터 액세스가 웹 브라우저를 통해 이뤄져 모든 파트와 도구의 3D 뷰를

" Teamcenter를 사용해 모든 포스트 프로세싱 작업을 실시해 각 작업용으로 선택한 기계에 프 로 그 램 을 연 결 하 는 작 업 현 장 관 계 자 를 비 롯 한 모 든 관 계 자 의 작 업 을 가 속 화 하 고 간소화했습니다."Christian Riel Assistant Operations Manager Haidlmair

" 알맞은 공구 찾기 프로세스가 주는 효율성은 생각보다 훨씬 컸 습 니 다 . N X 는 공 칭 크 기 편차가 10%인 경우에도 공구 검색을 지원하기 때문입니다."

Stefan Pendl CAx Systems Administrator Haidlmair

"파트 설계에서 프로그래밍, 기계에서의 공구 핸들링에 이르기까지 일관된 정보와 지능적인 자동 지원 기능을 사용하면 생산성을 높이면서 품질과 프로세스 안정성도 향상시킬 수 있습니다.

" NX를 사용하는 작업은 고객이 주 로 3 D 모 델 형 태 인 파 트 정 보 를 제 공 하 는 순 간 부 터 시작됩니다."

Christian Riel Assistant Operations Manager Haidlmair

포함한 모든 정보를 전사적으로 사용할 수 있습니다." 이 프로세스는 Teamcenter를 사용해 바로 포스트프로세싱 할 수 있는 맞춤형 애드온 모듈을 도입하면서 한층 더 매끄러워졌습니다.

2011년 Haidlmair는 기계 유닛과 픽스처, 클 램 핑 도 구 및 템 플 릿 에 사 용 되 는 T e a m c e n t e r 가 공 리 소 스 관 리 자 를 사용하는 절삭 공구 관리를 도입했습니다. 절삭 공구가 구성요소 및 홀더를 포함한 어 셈 블 리 로 표 시 되 므 로 공 구 관 리 가 한층 수월해졌습니다. 이 공구는 오류를 줄이기 위한 실체 검증용 3D 시각화를 통해 포함됐습니다. Riel은 "Teamcenter를 사용한 절삭 공구 관리의 이점 중에서도 가장 유용한

것은 모든 속성이 유전되어 속성 결합이 쉽다는 점입니다" 라고 말합니다.

Manufacturing Resource Library와 Geolus Shape Search를 통해 프로세스 효율성을 향상시키다Haidlmair는 기계에 프로그램을 배포하기 위해 타사의 직접 NC 소프트웨어를 사용해 왔으나, 엔지니어들은 최근 작업 현장에 N X C A M 을 도 입 해 작 업 자 들 이 기 계 의 프로그래밍 인터페이스를 사용하지 않고도 포 켓 용 2 . 5 축 프 로 그 래 밍 을 수 행 할 수 있 도 록 지 원 하 기 시 작 했 습 니 다 . 이 를 통해 데이터 일관성이 한층 향상됐으며, 인 터 페 이 스 와 정 확 성 오 류 가 발 생 할 가능성이 해소됐습니다.

Haidlmair는 탄성 중합체 손잡이 구성요소와 포일 통 합 이 포 함 된 최 신 페 트 용 기 등 과 같 은 운 반 컨 테 이 너 용 사 출 성 형 으 로 저 명 한 우 수 제조사로, 이 모든 작업이 한 번에 이뤄집니다.

" NX를 사용한다는 것은 우리 설계 엔지니어가 모든 세부 사항을 일일이 설계하는데 시간을 쓰지 않아도 된다는 뜻입니다." Christian Riel Assistant Operations Manager Haidlmair

" T e a m c e n t e r 포 트 폴 리 오 를 통 해 엔 지 니 어 간 협 업 을 할 수 있 게 됐 습 니 다 . 자 동 화 된 B O M 을 조 달 을 위 한 E R P 시 스 템 으 로 전 송 할 수 도 있습니다."

Christian Riel Assistant Operations Manager Haidlmair

이 와 더 불 어 H a i d l m a i r 는 기 계 공 구 라이브러를 사용하는 방식에서 Siemens Digital Industries Software의 Manufacturing Resource Library (MRL)을 구현하는 방식으로 전환했습니다. MRL은 NX CAM 사용자가 T e a m c e n t e r 의 여 러 기 능 을 동 원 하 지 않고도 NX 사용자 인터페이스 내에서 CNC 프로그래밍 도구를 찾고 선택하며 불러오기 할 수 있게 해줍니다.

Haidlmair의 CAx 시스템 관리자인 Stefan Pend l은 "알맞은 공구 찾기 프로세스가 주는 효율성은 생각보다 훨씬 컸습니다. NX는 공칭 크기 편차가 10%인 경우에도

공구 검색을 지원하기 때문입니다" 라고 말합니다. 이렇게 강력한 검색 기능으로 효율성을 상당 부분 끌어올릴 수 있다는 점 을 알 게 된 H a i d l m a i r 는 평 가 를 위 해 Siemens Digital Industries Software의 G e o l u s ® S h a p e S e a r c h 소 프 트 웨 어 도 사 용 하 기 시 작 했 습 니 다 . 입 력 한 것 과 유사한 지오메트리를 찾는 이 소프트웨어 기 능 은 기 존 에 설 계 한 파 트 를 찾 는 데 도움이 됩니다. 이는 설계 시간을 줄여줄 뿐만 아니라, 후속 기계 프로그래밍 작업도 절감시킵니다.

솔루션/서비스NX CAD NX Mold Design NX CAE NX CAM siemens.com/nxTeamcenter Manufacturing Resource Library (MRL) siemens.com/teamcenterGeolus Search siemens.com/plm/geolus

고객사 주력 비즈니스Haidlmair는 5개국에 위치한 8개 자회사로 구성된 그룹사의 모 기 업 입 니 다 . 오 스 트 리 아 누스박 소재 모기업 플랜트에서 진행하는 핵심 사업은 기술 및 자동차 부품으로 보완된 모든 유형의 컨테이너에 집중한 사출 성형 생산입니다. Ha id lmai r 자회사는 의료 및 패키징 파트 생 산 을 위 한 열 성 형 및 연 신 중 공 성 형 과 파 일 및 시 트 생산을 위한 자동화 솔루션과 압 출 다 이 를 제 작 합 니 다 . www.haidlmair.com

사업장 소재지오스트리아 누스박

통합의 힘Riel은 "NX와 Teamcenter는 Haidlmair처럼 복잡한 기업에서도 비교적 쉽게 구현할 수 있는 최신 기능을 갖춘 강력한 통합 전사 소프트웨어 환경을 제공합니다. 비 CAx 소 프 트 웨 어 사 용 자 를 위 한 뷰 어 기 능 도 제공됩니다. 파트 설계에서 프로그래밍, 기 계 에 서 의 공 구 핸 들 링 에 이 르 기 까 지 일관된 정보와 지능적인 자동 지원 기능을 사 용 하 면 생 산 성 을 높 이 면 서 품 질 과 프로세스 안정성도 향상시킬 수 있습니다" 라고 설명합니다.

금형 제조에서 강력한 NC 고정밀 3축 및 5축 기계를 사용하는 고속 금속 절삭은 EDM 사용을 부분적으로 대체했습니다.

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