CASO: Part’s Emporium 

Curso: Logística Empresarial

Código del curso: GP-304 U

Alumnos: Fernández Carrillo, Keven Huaycochea Bayton, Jesus Herrera Cosar, Jhonattan Fuertes Panizo, Cynthia Jacinto Gamboa, Pedro Rojas Aguirre, Carlos Felipe

Docente: Dr. Zárate Otárola, Benito

2015 - I

Lima, 17 de junio del 2015

 

 

 

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENÍERIAFACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Área de Gestión de la Producción

SUMARIO

1. Antecedentes2. Análisis del caso3. Problema Central4. Alternativas de Solución5. Análisis Cuantitativo6. Toma de Decisiones7. Elaboración de Estrategias8. Preguntas9. Conclusiones10. Recomendaciones

Evaluación de Alternativas

1.- ANTECEDENTES

• Parts Emporium fue fundada en 1973  por dos desilusionados mecánicos de automóviles  Dan  Block  y  Ed  Spriggs  como  una  empresa  distribuidora  de autopartes

• En un principio  la  compañía estaba  instalada en  la cochera de Block. Esta compañía creció lentamente durante los siguientes 3 años.

• Parts  Emporium  creció  de  manera  explosiva,  siendo  en  1998  el  mayor distribuidor independiente de partes para automóviles en la región centro norte de Estados Unidos.

• En  1976  la  compañía  se  mudó  a  un  viejo  almacén  de  una  empresa empacadora de  carne en el  sur de Chicago,  con este  cambio  la  compañía tenía más espacio para sus  inventarios por  lo que podía ofrecer una  línea de autopartes más amplia.

• Posteriormente,  Parts Emporium se reinstaló en un conjunto de oficinas y almacén cuyo espacio es más de 100000 pies, a pesar de que sólo se han añadido algunos nuevos repuestos.

• Sin  embargo,  el  crecimiento  de  las  ventas  se estancó  por  lo  que  vieron  la  necesidad  de contratar a un gerente fuera de la empresa para ocupar el puesto de gerente de materiales.

• Sue  McCaskey  ocupa  el  puesto  de  gerente  de materiales, ella era una recién egresada de una prestigiosa  escuela  de  administración  de empresas. 

• La nueva gerente se enfrenta ante sus primeros problemas:  el  informe  sobre  el  estado  de inventarios y  los pedidos embarcados no era el correcto, el seguimiento de inventarios es físico y no existe el registro de inventarios compilados por área.

2.-ANÁLISIS DEL CASO

ANÁLISIS FODA

Fortalezas Debilidades

Análisis Interno

- Cuenta con un buen posicionamiento en el mercado. - Cuenta con una línea de autopartes más amplia.

- Conteo manual de inventarios. - No cuenta con personal especializado.

Oportunidades Amenazas

Análisis Externo

- Aumento de la demanda de autopartes.

- Mercado altamente competitivo.

3.-PROBLEMA CENTRAL

NO REALIZA UNA ADECUADA PLANIFICACIÓN

Y GESTIÓN DE SUS ALMACENES

3.-PROBLEMA CENTRAL

NO REALIZA UNA ADECUADA

PLANIFICACIÓN Y GESTIÓN DE SUS

ALMACENES

ALMACENES

EMPRESA CLIENTES

No cuenta con personal 

especializado

No se tiene información precisa de la ubicación de 

cada artículo

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

MERCADO

No conoce el nivel de inventarios exacto por área

Aumento de la demanda de 

partes

Buscan otros distribuidores 

Insatisfechos por demoras

Realiza operaciones manualmente

Inventario ocioso

A. Tercerizar el servicio de gestión de inventarios

B. Seguir la recomendaciones de la nueva gerente para mejorar el sistema de gestión de inventarios.

C. Comprar un sistema que nos permita hacer el seguimiento de sistema de administración de los inventarios.

4.-ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

VENTAJAS DESVENTAJAS

ALTERNATIVA A

Tercerizar el servicio. Menor costo de implementación en 

comparación con la implementación propia. Se debe de respetar al fecha de entrega 

departe de la empresa que realiza el Outsourcing.

Inseguridad en calidad del servicio Menor control de inventarios, en 

comparación de la implementación propia.

ALTERNATIVA B

Tener un mejor control de inventarios Lograr un aumento de los productos 

entregados a sus clientes Nuevas formas de ver el negocio

Resistencia al cambio Falta de experiencia por parte de la 

nueva gerente.

ALTERNATIVAC

• Reducción de inventarios en almacén.• Stock de productos disponibles• Mayor orden en el manejo de inventarios• Entrega a tiempo de pedidos

Implica tener a personal capacitado para el manejo y ,mantenimiento del programa

Constante vigilancia y dependencia del programa

5.-ANÁLISIS CUALITATIVO

Factores Producto Clientes Costos Tecnología CONTEO PESO

Producto X 2 1 1 4 (4)/(27/2)=0.286

Clientes 1/2 X 2 2 9/2 (9/2)/(27/2)=0.321

Costos 1 1/2 X 2 7/2 (7/2)/(27/2)=0.250

Tecnología 1 1/2 1/2 X 2 (2)/(27/2)=0.143

27/2 1

6.-ANÁLISIS CUANTITATIVO

Matriz de confrontación

11

PESO DEL 

FACTOR

 A  B  C

Calificación Valor pond. Calificación Valor pond. Calificación Valor pond.

Producto 0.286 2 0.572 3 0.858 3 0.858

Clientes 0.321 3 0.963 3 0.963 4 1.284

Costos 0.250 3 0.75 3 0.75 4 1

Tecnología 0.143 2 0.286 3 0.429 4 2.288

2,5713

5.43

6.-ANÁLISIS CUANTITATIVO

Matriz de evaluación

7.-TOMA DE DECISIONES

Luego  de  ver  los  resultados  del  análisis  cuantitativo  la propuesta de solución a elegir es: 

C)  Comprar  un  sistema  que  nos  permita  hacer  el seguimiento  de  sistema  de  administración  de  los inventarios.

8.-ELABORACIÓN DE ESTRATEGÍAS

Planes a corto plazo:• Analizar  la  viabilidad  del  sistema  en  la 

empresa  basándonos  en  información relevante que tiene que ver con los cliente y los proveedores.

• Establecer y conocer los cambios que van a ser  necesarios  para  la  implementación  del sistema.

• Capacitar al personal de la empresa para el mejor uso del sistema a implementar.

• Realizar  un  plan  financiero  con  la  finalidad de  establecer  metas  y  estrategias  sobre  el financiamiento  para  la  implementación  del sistema  y  los  posibles  beneficios posteriores.

8.-ELABORACIÓN DE ESTRATEGÍAS

Planes a mediano plazo:• Verificar  la  mejora  obtenida  con  el  sistema  y  analizar  si  se  a  logrado 

obtener el máximo beneficio al sistema.• Evaluar  los  posibles  cambios  en  el  sistema  de  administración  de  los 

inventarios para plantear  las posibles modificaciones que sean necesarias al sistema para que este pueda brindar un mejor apoyo al negocio.

Planes a largo plazo:• Actualizar  el  sistema  con  los  nuevo  requerimientos  tecnológicos  futuros, 

así como los de la misma empresa.• Crear nuevos sistemas, utilizando ingeniería de procesos, similares que me 

permitan reducir procesos, agilizar e  implementarlos en otras áreas de  la empresa (finanzas, RR.HH, etc).