Enfoque de la reingeniería (2)

ENFOQUE DE LA REINGENIERÍAPOLÍTICA JUST IN TIME

TEORIAS DE LA ADMINISTRACION

DAYANA MARCELA ROAJUAN GABRIEL MOLINA CASTAÑEDAMIGUEL ANGEL PARRAGA CASTIBLANCO

INTRODUCCIÓN

Hasta los años 80’s las compañías aplicaban los métodos y modelos de los enfoques clásico, humanista, neoclásico y estructural de la organización pero con el creciente avance tecnológico, el aumento de la competencia y cambios en los procesos se necesitó una revisión y proponer nuevos modelos

REINGENIERIA

HISTORIAEl enfoque de la reingeniería tiene sus comienzos en los años 80’s con los estudios de Hammer y Stantond; y tomo impulso en 1993 con la publicación de “Reingeniería” (Morris y Brandom)

ETAPAS

Rediseño de procesos

Emergente Aplicac

ión mas

iva Criticas

REINGENIERÍA

Según Hammer y Stanton; la reingeniería es rediseñar todos los procesos, cambiarlos radicalmente y reemplazarlos de forma favorable para la organización.

FASES DEL PROCESO DE (RBP)

1. DESCUBRIR LA VISIÓN

2. REDISEÑO

3. PUESTA EN

MARCHA

TIPOS DE CAMBIO

CAMBIO INCREMENTAL vr CAMBIO RADICAL

FUERZAS DEL CAMBIOPara los reingerieros el cambio debe estar dirigido a elementos esenciales como:

1.Competencia (Benchmarking).2.Tecnología. 3.Regulación.4.Mejora Interna.5.Paradigmas

LOS QUE REDISEÑAN

REDISEÑO

LIDER

DUEÑO DEL PREOCESO

EQUIPO DE REIGENIERIACOMITÉ GENERAL

ZAR

HABILIDADESMorris y Brandon señalan siete habilidades necesarias en el proceso de reingeniería:

1.Analizar los procesos con objetividad.2.Hacer el cambio en paralelo coordinando las 4 fuerzas del cambio.3.No soltar el paso.4.Evaluar el impacto.5.Visualización de los cambios del medio ambiente.6.Hacer y plantear a la vez.7.Correlacionar los parámetros de las diversas compañías.

APLICACIÓN DE LAREINGENIERÍA

JUST IN TIME

JUST IN TIME“Justo A Tiempo”

Después de la II Guerra Mundial las empresa vieron la necesidad de producir menos pero con calidad, el método JIT (Just In Time) tubo sus inicios con los estudios de Taichí Ohno en la automotora Toyota.

QUE ES???

Es un sistema de rediseño desarrollado para mejorar la eficiencia y productividad en empresas generalmente industriales

ORIENTACIÓN “PUSH” Y ORIENTACIÓN “PULL”

La orientación PUSH comienza desde el centro y se va dirigiendo hacia las siguientes estaciones

La orientación PULL inicia en la siguiente estación y se va dirigiendo hacia el centro de la operación

SISTEMA KANBAN

Este sistema se basa en signos y señales fáciles de seguir y comprender, este acompaña a la orientación PULL

TIPOS DE KANBAN

REGLAS KANBAN1.Recoger las cantidades necesarias, en el tiempo y lugar oportuno.2.Fabricar cantidades necesarias para el proceso siguiente.3.Nunca entregar elementos defectuosos.4.El numero de señales deben minimizarse.5.La señales deben utilizarse para adaptar pequeños flujos de la demanda.6.Balancear la producción.

OUTSOURSING

Esta es una política de apoyo que se usa para usar fuerzas externas en la producción y/o comercialización en la organización

EMPOWERMENT

Consiste en ampliar el tramo de control, es decir, el número de personas, unidades y equipos supervisados

y los faculta para tomar decisiones. Parte; de que quienes realizan el trabajo son los más indicados para

tomar las decisiones al respecto, siempre y cuando estén debidamente capacitados.

BENCHMARKING

Benchmarking es un proceso sistemático y continuo para comparar nuestra propia eficiencia en términos de productividad, calidad y prácticas con aquellas compañías y organizaciones que representan la excelencia.

¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN………………..!