Expert. Wood working #1-2/2010/Эксперт. Деревообработка #1-2//2010

2 млн евро на XYLEXPO 2010

стр. 6

Весенний биотопливный конгресс

стр. 8

Новинки выставки Woodexстр. 26

Обработка фасонных деталейстр. 36

Ежемесячный общенациональныйпромышленный журнал №1−2 (2) 2010

ВЫСОКОТОЧНАЯ ДЕРЕВООБРАБОТКА

http://www.tv.expert.ru

http://www.tv.expert.ru

содержание

ГЕ НЕ РАЛЬ НЫЙ ДИ РЕК ТОР/ ГЛАВ НЫЙ РЕ ДАК ТОРЭду ард Чу ма ковРУ КО ВО ДИ ТЕЛЬ ПРО ЕК ТААлек сандр Ши ро кихВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОРМария ВинниковаОБОЗРЕВАТЕЛЬЗинаида СацкаяКОР РЕ С ПОН ДЕН ТЫЛюдмила ВинниковаФедор МакаровМаксим Медведев

Дарья НовичковаВера РазбороваСветлана ФегинаЮлия ФилатоваФО ТО НА ОБЛОЖКЕ«Сапеминвест»КОРРЕКТОРМаргарита СоколоваВЕР СТ КАМак сим Гон ча ровХУДОЖНИКСофья ЕвстигнееваКОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОРАлексей ЯрыгинРЕКЛАМНАЯ СЛУЖБАСветлана Петрова

СЛУЖ БА ПОД ПИ С КИ И РАС ПРО СТ РА НЕ НИЯЮлия ВойтоваУмед НуридиновРоман Якушин (руководитель)Свидетельство Ро со хран куль ту ры:ПИ №ФС77-22801.Уч ре ди тель и из да тель: общество с ограничен-ной ответственностью «В2В-группа «Эксперт-Медиарама».Ре дак ция жур на ла не не сет от вет ствен нос -ти за дос то вер ность све де ний в рек ла ме,плат ных объ яв ле ни ях и стать ях, опуб ли ко -ван ных под гри фом «на пра вах рек ла мы».Пе ре пе чат ка ма те ри а лов только с раз ре ше нияре дак ции.

Ссыл ка на жур нал обя за тель на.Под пис ной ин декс по ка та ло гу «Рос пе -чать»- №47336 (на по лу го дие).Под пи с ка че рез ин тер нет:wood.mediarama.ru.

АД РЕС РЕ ДАК ЦИИ 142784, Московская область, Ленинскийрайон, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в.Тел.: (495) 730-0192.E-mail: [email protected].© «Эксперт. Деревообработка».Це на сво бод ная. Ти раж - 5000 эк земп ля ров.Под пи са но в пе чать 2.3.2010.Отпечатано в типографии «Домино Print New».

МЕРОПРИЯТИЕ6 ACIMALL потратит 2 млн евро на выставку XYLEXPO 2010

Интервью с маркетинг-директором Ассоциации итальянских производителей оборудования и принадлежностей для деревообработки ACIMALL Дарио Корбеттой (Dario Corbetta)

8 Весна – время заготовки брикетовВ Санкт-Петербурге соберутся производители твердого биотоплива

10 НОВОСТИ

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС12 Финляндия активна в принципах неистощимого лесопользования

С 1950 года прирост леса увеличился с 55 до 100 млн кубометров

ФОТОРЕПОРТАЖ18 Диверсификация бизнеса завода «Эколеспром» (Рязань)

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ22 Автоматизация – ключевое слово

Интервью с руководителем направления ЦБП по СНГ подразделения «Промышленная автоматизация» компании Honeywell Эйно Таскиненом (Eino Taskinen)

ИНСТРУМЕНТ24 Фрезы для деревообработки

Инструмент для фрезерно-брусующих станков

РЕДАКЦИЯ

6

18

8Ф

ото

- Зи

наид

а Са

цкая

Фото - архив

Фото - М

ария Винникова

wood.mediarama.ru ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010 5

СТРОГАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ26 БЗДС хочет быть ближе к народу

Боровичский завод деревообрабатывающих станков выпустил строгальный четырехсторонний станок эконом-класса

ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА30 Устройства для загрузки заготовок и разгрузки готовых деталей

О перспективах развития четырехсторонних строгальных станков

РАСКРОЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ32 Вертикальные форматно-раскроечные станки

Обзор оборудования для раскроя плитных материалов

ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ34 Обзор ОЦ для деревообработки

Направления совершенствования многооперационных деревообрабатывающих центров с программным управлением

36 Оборудование для мебельных деталей любой сложностиПятикоординатные ОЦ для обработки фасонных деталей

26

32

36

Фот

о -

Мар

ия В

инни

кова

Фото - М

ария ВинниковаФ

ото - «Сапемивест»

6 ЭКСПЕРТ. ДЕРЕВООБРАБОТКА #1-2 2010 wood.mediarama.ru

мероприятие

Мировые лидеры в производствеоборудования для деревообработ−ки собрались в начале декабря вМВЦ «Крокус Экспо» (Москва),чтобы продемонстрировать новыетехнологии на выставке«Woodex/Лестехпродукция−2009»− Международной специализиро−ванной выставке−ярмарке лесо−продукции, машин, оборудования иматериалов для лесной, целлюлоз−но−бумажной и деревообрабаты−вающей промышленности. Более400 компаний из 20 стран мира по−казали не только свою высокотех−нологичную продукцию, но и готов−ность быть во «всеоружии» кмоменту восстановления мировойэкономики после кризиса.

Собственные павильоны Ассо−циации итальянских производите−лей оборудования и принадлеж−ностей для деревообработкиACIMALL, французской Ассоциа−ции производственных технологийSYMOP, испанской Ассоциациипроизводителей деревообрабаты−вающих станков, инструментов,оборудования и продукции дере−вообработки AFEMMA, стендыпроизводителей деревообрабаты−вающего оборудования из другихстран стали наглядным подтвер−ждением желания укрепить своипозиции, завоевать новых клиен−тов, стимулировать сбыт, а можетбыть, и занять места более слабыхконкурентов.

Итальянское присутствие навыставке было самым значитель−ным. Из четырех залов первогопавильона МВЦ «Крокус Экспо»один целиком был занят итальян−ской экспозицией. Итальянцаместь что терять. Согласно иссле−дованиям, проведенным ассоциа−цией ACIMALL, 2008 год закончил−ся относительно небольшимпадением показателей отрасли.Объем производства составил1,835 млн евро, сократившись на

1,7%, экспорт сократился на 0,8%,а импорт даже вырос на 6,6%. Извсего объема произведенной про−дукции 82,7% ушло на экспорт.2009 год усугубил ситуацию. Так,по данным ACIMALL, в III квартале2009 года относительно этого жепериода 2008 года общий спрос надеревообрабатывающее оборудо−вание упал на 47,5%. Заказы из−зарубежа сократились на 50,5%, за−казы с внутреннего рынка − на35,0%. Нам показался интереснымопыт итальянских производителейв отстаивании своего места подсолнцем, тем более в условияхприближающейся миланской вы−ставки XYLEXPO – важнейшегособытия деревообрабатывающейотрасли в 2010 году.

Маркетинг−директор ассоциа−ции ACIMALL Дарио Корбетта лю−безно согласился ответить на во−просы обозревателя журнала«Эксперт. Деревообработка».

− Господин Корбетта, несколькослов об ACIMALL, ее структуре,составе, производителях обору−дования.

В Ассоциацию входят примерно220 фирм, представляющих свы−ше 80% всех предприятий отрас−ли как по числу занятых, так и пообъему оборота, что позволяетACIMALL выступать в качествеавторитетной организации длявсех национальных и междуна−родных субъектов, с которыми по−стоянно имеет дело итальянскаядеревообрабатывающая про−мышленность. Определеннаячасть их выполняет конструктор−ские работы, связанные с машин−ным оборудованием, другие зани−маются всем остальным. А вообщев Италии насчитывается около 300фирм, которые входят в эту от−расль, с общей численностью за−нятых 12 тысяч человек.

ACIMALL потратит 2 млн евро на выставку XYLEXPO 2010Интервью с маркетинг-директором Ассоциации итальянскихпроизводителей оборудования и принадлежностей длядеревообработки ACIMALL Дарио Корбеттой (Dario Corbetta)Зинаида Сацкая

22-я Международная выставка XYLEXPO, посвященная технологиям деревообра-ботки и мебельной промышленности, пройдет в 2010 году с 4 по 8 мая в выставочномцентре Fieramilano (Италия, Милан).

Мероприятие проходит два раза в год. Организатор - Cepra SpA.

Фот

о -

Зина

ида

Сацк

ая


Производственная структураитальянской отрасли деревооб−работки и производства мебели взначительной степени содей−ствует успеху итальянского ди−зайна в мире, потому что одно−временно сориентирована напостоянное технологическое об−новление производственногопроцесса и сохранение всех по−ложительных аспектов ремес−ленных традиций.

− Наверное, Международнаявыставка технологий деревооб−работки и мебельной промыш−ленности XYLEXPO, обязаннаясвоим появлением вашей Ассо−циации, может служить свое−образным «отражением» ееструктуры?

Да, конечно. На ней вы увидитевсех и все, что касается и про−изводства оборудования, и егоконструирования, и сборки, и по−краски. Одним словом, самый ши−рокий спектр составляющих де−ревообработки и производствамебели, начиная от самого обору−дования и заканчивая всевозмож−ными растворителями, клеями ипрочей продукцией самого разно−образного целевого назначения.

− В России существуют малые,средние и большие производ−ства. А каков, в основном, мас−штаб предприятий итальянскойдеревообрабатывающей про−мышленности?

Пожалуй, я бы выделил толькотри огромных фирмы с большимивозможностями, а остальные отнесбы к средним и маленьким. Хоте−лось бы отметить, что 80% своейпродукции все предприятия ACI−MALL экспортируют, посколькуона отвечает требованиям миро−вых стандартов качества. Так, домеждународного кризиса общиймировой финансовый оборот ми−рового лесопромышленного ком−плекса составлял около 10 милли−ардов евро, два из которых былиитальянскими.

− Падение производства в де−ревообрабатывающей отраслисоставило 40%. Представителироссийских компаний, занимаю−щихся деревообрабатывающимоборудованием, объясняют этотем, что в связи с мировым кри−зисом в нашей стране резко со−кратились масштабы строитель−ства, а это означает, что нетострой надобности в покупкестанков. Вот «поднимется»строительный рынок – «подни−мемся» и мы. А как обстоят дела вэтом отношении в Италии?

В Италии финансовый оборот вэтой отрасли не зависит отстроительного рынка, тем болееот итальянского. Ведь, как я уже

говорил, 80% нашей продукцииидет на экспорт. И хотя итальян−ский рынок для нас тоже имеетважное значение, но он лишьодин из многих рынков, на кото−рых мы занимаем свою нишу. Мы

продаем свои станки всем, ктопроизводит мебель, а те, кто про−изводят свою мебель в Италии,все равно ее экспортируют. Ихотя Италия вот уже как два годаперестала быть первой страной−

экспортером мебели на мировойарене, встав на второе местопосле Китая, она по−прежнемуочень много отправляет своейпродукции за рубеж и не зависитот итальянского строительногосектора.

− Вы говорили на пресс−кон−ференции, что представители 500фирм−импортеров примут уча−стие в выставке XYLEXPO бес−платно. В связи с этим хотелосьбы узнать, кто заплатит за ихучастие в ней, и что, собственно,будет профинансировано?

Да, действительно, на будущейвыставке мы планируем принятьпредставителей 500 импортеровиз разных стран мира, в том числе400 − из европейских стран. Пер−вым, то есть представителям ев−ропейских импортеров, мы опла−тим их двухдневное пребывание,поскольку этого более чем доста−точно для посещения. Остальным100 импортерам, учитывая, что имдобираться до места назначениябудет дольше и труднее, мы опла−тим и перелет, и пребывание. Чтокасается финансирования данно−го мероприятия, то у нас естьопределенная программа, которойсвязаны и ACIMALL, и Институтвнешней торговли Италии, и Ми−нистерство национального эконо−мического развития. Каждый вне−сет свою долю. В целомосуществление данного проектапотребует примерно 2 миллионаевро, включая в себя также рек−ламную кампанию в СМИ.

Итальянский зал на Woodex

Участник Woodex – компания Bacci Paolino S.R.L.

Фото - М


Фото - М



мероприятие

18−20 марта в Санкт−Петербурге пройдетВесенний биотопливный конгресс − 2010. Еготрехдневная программа, как всегда, включает всебя две конференции.

О конгрессеВесенний биотопливный конгресс в Санкт−

Петербурге – ведущее бизнес−ориентиро−ванное мероприятие по твердому биотопливу.

Конференции, входящие в программу кон−гресса, проводятся ежегодно с 2005 года. На−чиная с 2007 года они объединены под маркойВесенний биотопливный конгресс (ВБК). Запрошедшие годы биотопливная отрасль в на−шей стране окрепла, а конференции, прово−димые из года в год, заслужили репутацию какместа встречи ведущих специалистов отрас−ли, предпринимателей, инвесторов, постав−щиков оборудования, покупателей и продав−цов топливных гранул и брикетов. Именно наэтих конференциях поставщики оборудованияпредставляют новые технологические реше−ния, именно на ВБК по традиции происходятсамые интересные и бурные дискуссии о со−стоянии и перспективах рынка биотоплива. В2007 году в ходе конгресса прошло учреди−тельное собрание НП «Национальное био−энергетическое содружество». За прошедшиегоды в конференциях, включенных в програм−му Весеннего биотопливного конгресса, при−няли участие представители более 500 орга−низаций более чем из 25 стран.

Ожидается, что в этом году конгресс собе−рет около 300 специалистов и предпринима−телей биотопливной отрасли для обсужденияпроблем, связанных с производством топлив−ных гранул и брикетов, их использованием длявыработки тепловой и электрической энергии,а также вопросов развития внутреннего и ми−рового рынков твердого биотоплива. На дан−ный период биотопливная отрасль не являет−ся сугубо инновационной. В России ужедействуют до 200 производств этого вида топ−лива. Однако сам рынок топливных гранул и

Весна – время заготовки брикетовВ Санкт-Петербурге соберутся производители твердого биотопливаЛюдмила Винникова

Из древесных опилок можно производить гранулы. Поскольку опилки обладаютнизкими связующими свойствами, то их предварительно обрабатывают паром,чтобы повысить влажность массы. После просушки гранулы приобретают доста-точную прочность и могут храниться на складе, пока в них не появится нужда.

Фот

о -

Мар

ия В

инни

кова

Фото - архив


брикетов еще развит недостаточно хорошо.Вопросы, связанные с развитием рынка,обеспечением его прозрачности, а также свыбором оптимальных технологий производ−ства, логистики и сжигания биотоплива и ста−нут главными темами Весеннего биотопливно−го конгресса в 2010 году.

В этом году конгресс пройдет в новом го−стиничном комплексе «Холидей Инн Москов−ские ворота» на Московском проспекте, по−близости от исторического центра Санкт−Петербурга. Комплексную техническую под−держку крупнейшего в России форума, по−священного биоэнергетике, осуществляеткомпания «Мономакс» – один из опытнейшихподрядчиков по организации конгрессов вы−сокого уровня. Генеральные спонсоры кон−гресса: компания «ЭкоЭнергия» (иннова−ционные технологии производства топливныхгранул и брикетов), компания CPM Europe BV(изготовитель оборудования для гранулиро−вания биомассы), инжиниринговая группа«Портал−Инжиниринг» (создание биотоплив−ных производств, котельных и электростанцийна биотопливе).

Программа18 марта пройдет V Международная бизнес−

конференция «Тепло из отходов−2010. Совре−менные технологии использования биомассыдля производства тепловой и электрическойэнергии». На данном мероприятии ожидается150 участников: производители и поставщикиоборудования и технологий, инжиниринговыекомпании, консультанты, компании лесной идеревообрабатывающей отраслей, сельхоз−производители, инвесторы, компании энерге−тического сектора, представители местных ирегиональных администраций, федеральныхминистерств и ведомств и т. д.

Среди докладчиков конференции – пред−ставители властных структур, научных и об−разовательных учреждений, производителейи поставщиков оборудования.

На ней будут представлены новейшие тех−нологии использования биотоплива для выра−ботки тепла и электроэнергии, включая:

− котельно−топочное оборудование на пел−летах и брикетах; на влажной биомассе;

− модульные котельные;− технологии генерации электроэнергии,

включая: паросиловые установки, газогене−раторные электростанции, а также системы,работающие по технологии «Органическогоцикла Рэнкина» (ORC);

− технологии подготовки топлива и топли−воподачи;

− новации законодательства в сфере энер−госбережения и возобновляемой энергетики;

− опыт разработки и реализации программразвития биоэнергетики в различных регио−нах России;

− инвестиционные предложения в областивнедрения биотоплива в местной и регио−нальной энергетике.

19−20 марта пройдет VI Международная биз−нес−конференция «Топливная гранула. Россияи Мир». Организаторы планируют, что в меро−приятии примут участие около 200 представи−телей отрасли, среди них действующие и буду−щие производители топливных гранул ибрикетов, торговые компании, производители и

поставщики оборудования и технологий, инжи−ниринговые компании, консультанты, компаниилесной и деревообрабатывающей отраслей,сельхозпроизводители, инвесторы, компанииэнергетического сектора и др. Ожидается не−сколько аналитических докладов, посвященныхтекущему состоянию и перспективам развитияроссийского и мирового биотопливного рынков,в том числе доклад финской компании Poyry,подготовленный по результатам масштабногоисследования мирового рынка пеллет, докладыНационального биоэнергетического содруже−ства (Союза) о трендах, наблюдающихся в от−расли в России и Украине.

На конференции будут рассматриватьсяпроблемы формирования внутреннего и меж−

дународного рынков топливных гранул, во−просы сырьевого обеспечения подобных про−изводств, логистики и государственной под−держки отрасли. Будут представлены самыепередовые технологии переработки различ−ных видов биомассы в топливные гранулы ибрикеты, включая подготовку и сушку сырья,гранулирование и брикетирование, упаковку,технологический транспорт и т. д.

Как всегда, в конференции примут дей−ствующие производители пеллет и брикетов, атакже крупные торговые и энергетическиекомпании, выступающие в качестве покупате−лей биотоплива и инвесторов. Отдельно будутобсуждаться проблемы организации финан−сирования проектов.

Также на биотопливном конгрессе будут пред-ставлены новейшие технологии использова-ния биотоплива для выработки тепла и элек-троэнергии, включая котельно-топочноеоборудование на пеллетах и брикетах, а такжена влажной биомассе, модульные котельные.

Фото - М



новости

«Дюкон» проведет выставку «Деревообработка: оборудование и технологии»7-9 апреля промышленная группа «Дюкон» (Санкт-Петербург)проведет специализированную выставку «Деревообработка: обо-рудование и технологии – 2010». Выставка деревообрабатывающего оборудования пройдет в выста-вочном зале площадью 2000 м2. В мероприятии примут участие 15компаний – поставщиков оборудования из семи стран мира (Гер-мании, Италии, Швеции, Бельгии, Турции, Португалии, Бразилии).Тематика выставки охватывает весь спектр деревообрабатываю-щего оборудования, оборудования для производства мебели, ма-шин и оборудования для лесопиления, обработки бруса, домо-строения, линий для производства поддонов, систем аспирациидля всех отраслей промышленности; выставка представит новин-ки и тенденции развития российских и зарубежных деревообра-батывающих технологий. Будут представлены станки для разныхсегментов рынка – от оборудования для заводов и фабрик до на-стольных аппаратов для ручной обработки леса.Место проведения: Санкт-Петербург, пр. АлександровскойФермы, 29.

Выставка PulPaper1-3 июня в Хельсинки (Финляндия)пройдет VII Международная выставкапроизводителей целлюлозы, бумаги,картона и перерабатывающей промыш-ленности PulPaper 2010.Организатор – Adforum AB. Тематика: бумажная продукция, бумаж-ные материалы, материалы и продуктыиз бумаги, обработка целлюлозы и бу-маги, услуги по производству целлюло-зы, целлюлоза древесная.В этом году выставка Pulpaper проходитв Helsinki Fair Centre.

«SWE / Мир окон и дверей – 2010»8-11 апреля в Москве пройдет Международнаяспециализированная выставка «SWE / Мир окони дверей – 2010». Разделы: окна; зимние са-ды, балконы, витрины; подоконники, отливы,откосы, навесы, рольставни, жалюзи; оборудо-вание и инструмент для производства и монта-жа окон; двери из различных материалов;быстровозводимые легкие конструкции и др.Мероприятие пройдет в КВЦ «Сокольники»,пав. 4.

Выставка Technodomus20-24 апреля в Римини (Италия) прой-дет II Международная выставка техно-логий для производства деревянной ме-бели и строительства Technodomus.На выставке будет представлена экспо-зиция инструментов и оборудования дляпроизводства деревянной мебели и де-ревообрабатывающей промышленности.Technodomus 2010 представит послед-ние технологии и разработки в областииспользования дерева в строительстве.Сегменты: деревянное строительство,окна, двери, фасады, лестницы, изде-лия из дерева, деревянные покрытия,защита от пожаров, оборудование дляпроизводства мебели, инструменты, де-ревянные полы, архитектура.Также в рамках выставки пройдут раз-нообразные семинары и конференции.В этом году мероприятие пройдет в вы-ставочном центре Rimini Fiera.

Рослесхоз начал программу восстановления лесовРослесхоз планирует создать 40 лесных селекционно-семеноводческих центров во всех фе-деральных округах страны. Создание первых таких центров начнется уже в этом году, 10 се-меноводческих центров для выращивания саженцев в основном хвойных пород будет созда-но в Сибири. В стратегии развития лесного комплекса поставлена задача увеличить к 2020году долю улучшенных семян до 31%. Для ее выполнения Рослесхозом и подготовленыпредложения по созданию на территории РФ 42 селекционно-семеноводческих центров.Центры для инновационного лесовосстановления будут создаваться по самой передовой тех-нологии, их главная цель – получение высококачественного семенного материала. Одинкомплекс позволит выращивать от 10 до 30 млн саженцев в год.Стоимость центра, включающего комплекс с автоматизированными теплицами по выращи-ванию посадочного материала с закрытой корневой системой, составит 250 млн рублей. Об-щая площадь лесов искусственного происхождения в России достигнет 18 млн га, около86% из них будут представлены хвойными породами.

Экспорт лесопромышленной продукции из России в 2009 году

Наименование товараВсего Дальнее зарубежье СНГ

тыс. тонн млн долл. тыс. тонн млн долл. тыс. тонн млн долл.

Лесоматериалы необработанные, тыс. м3 21 652,7 1 832,4 21213,2 1800,8 439,5 31,5

Лесоматериалы обработанные 9 060,0 2 606,0 6283,3 2011,6 2776,7 594,4

Фанера клееная, тыс. м3 1 325,2 512,4 1179,1 459,3 146,0 53,1

Целлюлоза древесная 1 570,3 645,9 1515,9 620,8 54,4 25,1

Бумага газетная 1 420,5 681,0 1281,1 608,1 139,4 73,0

Россия сократила объем экспорта необработанной древесины на 41,0%Физические объемы экспорта необработанных лесоматериалов в 2009 году снизились на 41,0% относительно уровня предыду-щего года, а целлюлозы – на 17,8%. Доля экспорта из России лесоматериалов и целлюлозно-бумажных изделий в 2009 годупочти не изменилась и составила 2,6% (в 2008 году – 2,3%). Выросли физические объемы поставок в страны дальнего зарубежья: пиломатериалов – на 4,7%, бумаги газетной – на 12,6%.Удельный вес лесоматериалов и целлюлозно-бумажных изделий в товарной структуре экспорта в страны СНГ в 2009 году соста-вил 5,1% (4,3%), а стоимость экспорта снизились по сравнению с 2008 годом на 23,9%. В 2009 году в товарной структуре импорта из стран дальнего зарубежья доля машин и оборудования сократилась до 46,0% (в2008 году – 55,9%). Стоимостный объем импорта машиностроительной продукции уменьшился на 48,0% за счет снижения за-купок механического оборудования на 40,6%, средств наземного транспорта (за исключением железнодорожного) – на 70,5%,электрооборудования – на 34,0%, инструментов и аппаратов оптических – на 39,3%.Удельный вес импорта древесины и целлюлозно-бумажных изделий в 2009 году составил 3,0% (в 2008 году – 2,4%). Физиче-ские объемы ввоза данной товарной группы сократились на 33,8%, стоимостные объемы – на 21,8%.Стоимость экспорта древесины и целлюлозно-бумажных изделий в 2009 году составила около $8,17 млрд, в том числе в стра-ны дальнего зарубежья – $6,65 млрд.

Группа «Илим» выделила более 6 млрд рублей на реализацию инвестиционных проектовКомпания разработала и приступила к реализации антикризисной програм-мы, нацеленной на сохранение ликвидности, финансовой устойчивости иснижение затрат. Программа включает временную остановку производстваи снижение переменных затрат, рефинансирование долгового портфеля спереводом 20% валютных займов в рубли, выпуск новой, востребованнойрынком продукции. В результате реализации этих мер компания улучшиласвои рыночные позиции, обеспечила выполнение обязательств перед ра-ботниками, бюджетами и партнерами, реализовала начатые ранее инвести-ционные проекты. В их числе - закупка свыше 200 единиц лесной техникидля сибирских предприятий и открытие крупнейшего в мире завода по про-изводству нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы в Коряжме. Всего нареализацию приоритетных инвестиционных проектов в 2008-2009 годугруппа «Илим» выделила свыше 6 млрд рублей.В ближайших планах компании - продолжить инвестиции в модернизацию иработу в области снижения затрат.«Учитывая постепенное восстановление спроса на хвойную целлюлозу в Ки-тае и наличие достаточных лесных ресурсов в Сибири, группа «Илим» про-рабатывает технические и финансовые параметры строительства новогоцеллюлозного завода в Братске. Кроме этого, спрос на внутреннем рынкесоздает привлекательные возможности для роста мощностей по производ-ству офисной бумаги и бумаги для печати, поэтому компании также актив-но ведет проработку проекта установки новой бумагоделательной машины вКоряжме Архангельской области», - заявил Пол Херберт.

Фот

о -

Мар

ия В

инни

кова


Новые станки Combi от Biffol TechnologyНа складе компании СТФ ДВТпоявилась линейка комбини-рованных станков Сombi отBiffol Technology. Станки Biffol– это оборудование, предна-значенное для высококаче-ственной комплексной обра-ботки деталей из различныхпород древесины и плитныхматериалов. Станки выпол-няют: профильное фрезеро-вание, продольное, попереч-ное и угловое пиление,рейсмусование, фугование по кромке и плоскости, сверление и выборка пазов, зарезание ши-пов. Станки характеризуют простота конструкции и надежность в эксплуатации. Одна из моде-лей – комбинированный станок 5-300A для производств средних мощностей: мелкосерийногоили индивидуального. Его отличительная особенность заключается в подвижной алюминиевойкаретке, которая представляет собой систему, состоящую из полых многокамерных профилей,которые в свою очередь обеспечивают повышенную устойчивость к скручиванию и изгибу. Всестанки от Biffol Technology соответствуют нормами СЕ.

Bentheimer holz ищет площадкуКомпания Bentheimer holz (Германия) ведет поиск площадки в Пермскомкрае под строительство лесопильного и пеллетного производства.Представители Bentheimer holz уже побывали на Добрянском деревооб-рабатывающем заводе, в ЗАТО «Звездный», намерены выехать на пло-щадку «Добрянский ЛПК» и ООО «Найт», «Пиломатериалы Красный Ок-тябрь» и «Порт Пермь».Компания намерена организовать лесопильное и пеллетное производ-ство с объемом инвестиций на начальном этапе порядка 8 млн евро. Дляреализации проекта планируется привлечь денежные средства Graf-schafter Volksbank eG, с которым уже подписано соглашение. Для лесо-пильного производства компании потребуется лесной ресурс от 150 до180 тыс. м3, для пеллетного – от 200 до 400 тыс. м3. На предприятиипланируется создать около 150 рабочих мест.Справка:Компания Bentheimer holz является одним из крупнейших предприятийГермании в области заготовки и переработки леса, на рынке работаетболее 40 лет. Основная специализация – производство источников воз-обновляемой энергии, пеллет, брикетов, поддонов, которые поставляют-ся европейским потребителям (Германия, Скандинавия, Франция, Ни-дерланды). Ежегодно компания заготовляет порядка 500 тыс. м3 леса,отгрузка продукции составляет около 25 млн евро.

Канадцы планируют построить в Коми завод ОСПГруппа инвесторов из Канады представила проект строительства завода попроизводству ориентированно-стружечных плит (ОСП) в Човью на территориибывшей базы «Комиглавснаба».Презентация проекта проходила в Минпромэнерго РК с участием специали-стов министерства, руководителей лесных предприятий республики, а такжепрезидента компании Innobord LTD Адриана Кайперса, директора компании попоставкам генераторов Abtech Энди Бранда и руководителя домостроительнойфирмы Beltex Global LTD Вячеслава Ситника. Российскую сторону представлялгендиректор предприятия ООО «Грань» Юрий Денисов, который и будет коор-динировать деятельность сторон на территории республики.Строительство завода обойдется инвесторам в 3,4 млрд рублей. В настоящеевремя идут переговоры с департаментом экспорта Канады, банками на пред-мет получения кредита. Через несколько лет планируется пуск второй очере-ди завода с расширением мощностей до 500 тыс. м3 плит в год. Таким обра-зом, завод сможет закрыть потребности российского рынка в этом видепродукции, причем реализовываться плита будет по более низким ценам.Строительство завода планируется начать уже в этом году.

Итоги года группы «Илим»В 2009 году группа «Илим» про-извела 2 млн 337 тыс. тонн цел-люлозно-бумажной продукции,что соответствует докризисномууровню производства.Выпуск товарной целлюлозысоставил 1 млн 440 тыс. тонн,уменьшившись на 3% к уровню2008 года в связи с закрытиемнерентабельного производства

вискозной целлюлозы. В то же время производство ключевых для компа-нии видов целлюлозы, беленой хвойной и лиственной, увеличилось на 4%и составило 1 млн 374 тыс. тонн. Производство картона выросло на 9% исоставило 666 тыс. тонн. Выпуск бумаги снизился на 15% до 204 тыс.тонн за счет сокращения производства непрофильных видов продукции(мешочная и обойная бумага). Производство офсетной бумаги увеличилосьна 1% и составило 107 тыс. тонн.Для оптимизации затрат на сырье лесозаготовка собственными предприя-тиями компании (ООО «ИлимСеверЛес», ЗАО «УЛиЛ», ООО «ИлимСибЛес»)выросла на 7% и достигла 7,1 млн м3 древесины. Доля поставок собствен-ных предприятий группы в общем объеме поставок составила 54%.«Наши усилия в 2009 году были сосредоточены на повышении эффектив-ности, работе с покупателями и усилении рыночных позиций. Реализацияантикризисных мер позволила сохранить финансовую устойчивость и обес-печить стабильную работу производств. Мы также смогли обновить нашбизнес-план. Сейчас прорабатываем ключевые инвестиционные проекты,которые были вынуждены приостановить в связи с кризисом», - отмечаетгенеральный директор группы «Илим» Пол Херберт (Paul Herbert).

Фот

о -

«Или

м»

Фото - СТФ

ДВТ

http://www.wood-pellets.com/congress


международный бизнес

Финляндия активна в принципахнеистощимого лесопользованияС 1950 года прирост леса увеличился с 55 до 100 млн кубометровЛюдмила Винникова

10 февраля 2010 года в зданиипосольства Финляндии в Москвесостоялась презентация одного изкрупнейших европейских лесныхинститутов, НИИ леса ФинляндииMETLA. В программе были пред−ставлены актуальные обзоры лес−ных хозяйств двух стран – Фин−ляндии и России.

Реалии сектораНедавно, а именно 25 октября

2009 года, в Санкт−Петербургесостоялся III российско−финскийЛесной саммит, посвященный во−просам развития лесного сектора,на котором и были заданы основ−ные направления по изменениюситуации в лесном хозяйстве Рос−сии.

В 2010 году государственноеуправление лесами ожидает оче−редной этап административнойреформы. Уже готовится пакетнормативных актов, которые бу−дут способствовать развитиюлесного кодекса. Это порядка 50документов, охватывающих всевопросы лесного хозяйства –охраны, защиты и воспроизвод−ства лесов. Продолжится полити−ка децентрализации и передачиполномочий субъектам Федера−ции. В настоящее время на ре−гиональном уровне сложиласьтакая система управления леса−ми: органы государственной вла−сти субъектов РФ имеют в своемраспоряжении 1464 лесничестваи более 7 тыс. участковых лесни−честв. В прошлом году было про−ведено много проверок, насколь−ко эффективно они занимаютсяуправлением лесами. Как оказа−лось, эта система не всегда пока−зывает себя с хорошей стороны.Не везде удалось максимальноорганизовать взаимодействие иобеспечить выполнение техфункций в области лесного хо−зяйства, которые были переданысубъектам РФ. Поэтому и в теку−щем году будут приняты новыеусилия для выработки оптималь−ной системы и структуры органовуправления лесами на местах.

Самым актуальным по−прежне−му остается вопрос охраны лесовот пожаров. Несмотря на сложно−

сти координации работ по туше−нию, в 2009 году удавалось регу−лировать это стихийное бедствие.На конференции в финском по−сольстве начальник отдела Феде−рального агентства лесного хо−зяйства Владимир Дмитриевуказал на существующую необхо−димость организовать междуна−родное сотрудничество по обменуопытом по проблеме лесных по−жаров. В этом году Рослесхозпланирует провести конференциюпо проблеме трансграничных по−жаров.

Одна из стратегических задачРослесхоза – создание нацио−нальной системы сертификации ивозможности ее развития. В про−шедшем году добровольная лес−ная сертификация по системе FSCуже имела успехи. В этом годуожидается подведение результа−тов первой пилотной сертифика−ции одного из предприятий этойкомпании – будет выдан первыйсертификат. Большую техниче−скую и методическую помощь приподготовке системы, апробациистандартов оказывают финскиеаудиторские компании. За серти−фикацией большое будущее, онаможет стать полезным независи−мым инструментом контроля Рос−лесхозом исполнения субъектамиРФ переданных им полномочий.

Огромной проблемой, которойуделяется много внимания в по−следнее время, является развитиелесной транспортной инфра−структуры. По оценкам экспертов,потребность в лесных дорогах со−ставляет порядка 10 тыс. км. Дол−гое время отсутствовала возмож−ность строить лесные дороги.Сейчас, напротив, это централь−ная проблема политики Рослесхо−за. В 2009 году шесть субъектовРФ уже получили средства избюджета на осуществление про−граммы по строительству лесныхдорог. В ближайшем времени на−мечена встреча российских спе−циалистов с финскими коллегамииз компании «Тапио» для обсуж−дения российско−финского со−трудничества в деле строитель−ства лесной транспортнойинфраструктуры.

Актуальным в последние два го−да стало развитие биоэнергетики.Ряд субъектов РФ уже определилистратегию по использованию дре−весной биомассы для производ−ства различных видов энергии.Серьезный проект запущен в Ар−хангельской области: перевод му−ниципальных котельных на дре−весное биотопливо, а такжепроизводство биотоплива и экс−порт его на внутренний и внешнийрынки. Проект уже получил под−

держку на самом высоком уровне,он обсуждался на заседании Со−вета по развитию лесного ком−плекса под председательствомпервого заместителя председате−ля правительства Виктора Зубко−ва. И в ближайшее время он полу−чит материальное подтверждение.

Перспективное развитие лес−ного сектора – это лесные семе−новодческие центры, задача кото−рых состоит в повышениикачества посадочного материала.

Фот

о -

UPM


Сейчас идет подготовка програм−мы по развитию лесного семено−водства и выращиванию посадоч−ного материала. На фонеграндиозных планов и таких же помасштабу трудностей финскиеспециалисты проводят консульта−ции, в том числе по выбору обору−дования и оптимальных технологийдля различных лесных зон России.

Не только Россия, но и, пожа−луй, весь мир сталкивается с такойпроблемой, как индивидуальныйоборот древесины. Создана си−стема органов лесного хозяйства,лесных инспекторов, МВД по пре−сечению нарушений, на междуна−родном уровне запущены проектыпо контролю за оборотом неле−гальной древесины. Один из них –проект Всемирного банка, кон−сультации соответствующей ко−миссии Евросоюза, сертификацияцепи поставок, космический мо−ниторинг лесопользования, охва−тывающий 150 млн гектаров, соз−

дание государственной системыучета лесной продукции.

Стратегическая задача лесногокомплекса – обеспечить глубокуюпереработку древесины и создатьусловия для инвестиций по реали−зации приоритетных проектов,предусмотренных Лесным кодек−сом. Правительством заявлено по−рядка 70 инвестиционных про−ектов. Доля финских инвестицийуже составляет более 1 млрд руб−лей, но, как было сказано на сам−мите, потенциал еще не исчерпани возможности довольно большие.Несмотря на ожидания россий−ской стороны, финские компаниисейчас принимают небольшоеучастие в реализации инвести−ционных проектов, хотя и считают,что Россия представляет важностьс точки зрения инвестиций в лес−ное хозяйство. «Ведь Россия − эторастущий рынок продукции, ноу−хау и предоставления услуг», −высказал свое мнение профессор

института METLA Тимо Карьялай−нен (Timo Karjalainen). Роль фин−ского правительства достаточноограничена в промышленном сек−торе. Правительство создаетусловия, чтобы дать промышлен−ности возможность делать инве−стиции, но авторитарного решенияс его стороны по этому вопросунет. Решения об инвестициях при−нимают сами предприниматели. Вданный момент способность фин−ской промышленности инвестиро−вать очень ограничена, если несказать, что ее вовсе нет. Прибыльлесопромышленной отрасли в по−следние годы была очень низкая.Хуже всего ситуация сложиласькак раз в северных хвойных лесах.Производственные мощности вовсей Скандинавии работают вубыток. А прибыль сейчас зара−батывают предприятия тропиче−ских стран. Кризис очень серьез−но ударил по Северномуполушарию.

По словам Владимира Дмит−риева, большое значение в Рос−сии уделяется экономике сель−ского хозяйства, вопросуадминистрирования лесных пла−тежей, формированию и распре−делению лесных доходов, разви−тию рыночных механизмов дляопределения реальной цены налесные ресурсы на основе лес−ных бирж и аукционов. В Фин−ляндии же существует инфра−структура для реализациирыночных стратегий, и это можетстать интересным направлениемсотрудничества обеих стран.

Обоснование нормативных за−трат на проведение лесохозяй−ственных мероприятий и структурзатрат на производство леснойпродукции и способы ее оптими−зации – традиционные задачироссийской экономики, которымсейчас уделяется очень большоевнимание.

Прошлогодняя конференция вКопенгагене, где присутствовалиглавы государств всех ведущихстран, послужила активной вы−работке политики в РФ относи−тельно решения проблемы изме−нения климата. В результате вянваре 2010 года была принятаклиматическая доктрина, в кото−рой очерчена роль лесного хо−зяйства в этом вопросе, высказа−на идея развития альтернативныхтехнологий и производства энер−гии из альтернативных источни−ков. В конце этого года ожидает−ся подготовка и принятие новогоклиматического соглашения.Россия и Финляндия заинтересо−ваны в том, чтобы интересы ихбореальных лесов нашли своеотражение в нем. В новом клима−тическом соглашении необходи−мо повысить роль лесов. Главныймеханизм реализации климати−ческой доктрины – федеральныеи региональные целевые про−граммы. Необходимо предусмот−реть вопросы лесного хозяйства:мероприятия по более тщатель−ному учету выбросов парниковыхгазов, накопления углерода ле−сами, пожары и политика земле−пользования, воспроизводстволесных ресурсов, меры адапта−ции лесного хозяйства в условияхизменения климата.

В планах на 2010−2011 годыотносительно работы российско−финской рабочей группы по лес−ному хозяйству обсуждение во−просов инвестиций в освоениилесных ресурсов, использованияи обмена передовыми техноло−гиями в лесном хозяйстве, подго−товки кадров в лесном секторе ирегиональные проекты участни−ков этой программы.

Доля финских инвестиций в лесной комплекс России состав-ляет более 1 млрд рублей. Однако в настоящее время финныпринимают небольшое участие в реализации инвестпроектов.



Актуальный обзор лесного хозяйства ФинляндииРоссия и Финляндия – северные

страны с преобладанием боре−альных лесов. В России общаямасса лесного запаса в 40 раз вы−ше, чем в Финляндии. При этом нагектар доля древостоя почти оди−накова. А потребление леса впроизводстве в России всего лишьв три раза больше.

Лесная промышленность оченьважна для финнов и финской эко−номики. 32 млн гектаров финскойземли покрыто лесом. А лесозаго−товки составляют 55 млн. Вырубкадеревьев приносит 2 млрд евро вгод. Средний чистый доход от ле−созаготовок равен 100 тыс. еврона гектар. Лесозаготовки состав−ляют 20% от всего экспорта Фин−ляндии. Что немаловажно для эко−номики, лес является источникомрабочих мест. Он дает возмож−ность множественного использо−вания природных ресурсов. Леспредставляет собой огромнуюэкологическую ценность. В Фин−ляндии придают большое значе−ние ключевым биологическимфакторам по сохранению различ−ных пород деревьев. Лес имеетбольшое воздействие на окру−жающую среду. Финляндиявключена в экологический аспекти пытается сохранять различныевиды деревьев. «Практическикаждое дерево зарегистрировано,и мы знаем, как оно произраста−

ет», − говорит Ханну Райтио (Han−nu Raitio), генеральный директорНИИ METLA. В экологическойперспективе важна изоляция уг−лерода. В случае с Финляндиейдепонирование (накопление) уг−

лерода в древесине представляет30−60% относительно других при−родных систем, являющихся ис−точником образования и накопле−ния углерода.

Финский лес имеет 60% частныхвладельцев; 9% находится всобственности у частных компа−ний. Если средний доход с гекта−ра, как уже было сказано, состав−ляет 100 евро, то после выплатыналогов каждая семья из 400 тыс.владельцев леса может в среднемзаработать 2500 тыс. евро в год .

С 1950 годов, когда вырубкасерьезно превышала прирост ле−са, финны очень серьезно изме−нили политику ведения лесногохозяйства и свое отношение к ле−су. Благодаря разным мероприя−тиям с тех пор удалось повыситьприрост леса с 55 до 100 млн ку−бометров в год. И это хороший ре−зультат, которым финны гордятся.Основной эффект, за счет кото−рого удалось прийти к такой ци−фре, это осушение торфяников,благодаря чему увеличились про−дуктивные площади лесов. 1/3лесных площадей Финляндии – этоторфяники. Этой же цели способ−ствовало грамотное управлениелесами, рубка старого древостоя,прореживание, более эффектив−ные мероприятия по лесовосста−новлению, удобрение почв. Вулучшении качества древостоясыграл роль генетически совер−шенный посевной материал. Из−

менилась возрастная структурадревостоя. Сейчас Финляндия мо−жет увеличить объем лесозагото−вок на 10−15 млн кубометров в год.Большое внимание там уделяетсянациональным государственнымпрограммам развития леса.

«Лесной сектор Финляндии бу−дет зависеть от новых технологий иноу−хау», − говорит Хейкки Гран−холм (Heikki Granholm), директорМинистерства сельского и лесно−го хозяйства Финляндии. Госу−дарственная программа лесногосектора, одобренная и согласо−ванная Советом министров еще в2008 году, которая сейчас вопло−щается в жизнь, имеет шестьстратегических целей: 1) обеспе−чить конкурентоспособную средудля растительного сектора; 2)возобновляемость природных ре−сурсов; 3) сохранение разнообра−зия леса, охрана природы; 4) ле−совосстановление; 5) высокиетехнологии в государственномлесном секторе. Здесь нужно под−черкнуть ведущую роль иннова−ционных научных исследованийинститута METLA. И, наконец,проведение международной поли−тики в лесном секторе, сотрудни−чество на уровне Евросоюза. Ещебольше внимания необходимоуделять социальной пропагандезначения лесного сектора, по−пуляризации роли, которую иг−рают леса, рассказывать молоде−жи о роли лесов. Новыетехнологии, научные разработки,сценарии будущего в развитиилесного сектора, поддержка биз−неса, образование – роль этихфакторов учитывается финнами.НИОКР – это очень важная частьработы.

В Финляндии создан государст−венный совет по лесному сектору,возглавляемый министром лесногои сельского хозяйства Сирка−Лииса Антилла (Sirkka−Liisa Anttila)и представителем Министерствазанятости и экономики. Помимоэтого существуют региональныеСоветы по лесному сектору.

За последние пару лет объемпроизводства упал, что повлеклоснижение лесозаготовок в 2008−2009 годах, соответственно обороти доходы сократились. Встал во−прос об изменении политики, обо−значении других направленийразвития лесного комплекса иэкономики в целом.

Краеугольный камень финскойлесной политики – это забота олесе. Обязательное лесовосста−новление является основным тре−бованием после любой вырубкидеревьев. Кроме того, широкоприменяются финансовые стиму−лы по отдельным мероприятиям,

Заместитель начальника Управления Рослес-хоза, начальник отдела Федерального агент-ства лесного хозяйства Владимир Дмитриев

Генеральный директор НИИ ле-са Финляндии METLA, профес-сор Ханну Райтио (Hannu Raitio)

Фот

о -

Людм

ила

Винн

иков

а

Фот

о -

Людм

ила

Винн

иков

а

нацеленным на улучшение со−стояния леса, обеспечение моти−вации частных владельцев лесовдля сохранения биоразнообразия.Так, в Финляндии действуют законо лесе (в этом году планируетсявнесение изменений в него),структура мотивации, стимулов ипостоянно развивающаяся ин−формационная система.

Высший орган власти по управ−лению лесами в Финляндии – этоМинистерство сельского и лесно−го хозяйства, курирующее шестьнаправлений: сельское хозяйство,лесное хозяйство, пищевую про−дукцию, рыболовство, охотничьиугодья, общие вопросы. Суще−ствуют еще отдельные организа−ции по лесному комплексу, со−стоящие из 30 региональныхлесных центров, центра разрабо−ток лесного комплекса, госу−дарственных предприятий, кото−рые занимаются вопросамилесоуправления, НИИ леса Фин−ляндии, независимых организацийлесного менеджмента, в которыевходят частные владельцы лесов.В Финляндии 39 млн гектаров об−щественного пользования, 1800человек входят в состав 130 ассо−циаций лесного управления.

На международном уровнеФинляндия заняла активную по−зицию в принципах неистощимо−го лесопользования. Учитываяважную роль изменения климата,вопросы незаконного обороталесоматериалов, Министерствосельского и лесного хозяйстваФинляндии контролирует чистыелесозаготовки, занимается по−иском новых возобновляемых ис−точников энергии, и в этом естьхорошие перспективы.

Многие вопросы, связанные слесным комплексом Финляндии,зависят от Евросоюза, членом ко−торого страна является вот уже 15лет. Многие законодательные рег−ламенты, исходящие исключи−тельно от Евросоюза, не всегдаимеют в виду интересы Финлян−дии. Зачастую в них не учитывает−ся, что лесной комплекс северныхлесов, которыми покрыта Финлян−дия, очень сильно отличается отлесного хозяйства стран Среди−земноморья. Поэтому финны за−интересованы в развитии двусто−роннего сотрудничества с Россиейв лесном секторе. Уже было про−ведено три саммита, на которыхдве страны обсуждали проблемылеса на высшем политическомуровне. Регулярно собираетсяфинско−российская комиссия поэкономическому сотрудничеству,очередная встреча намечена наапрель 2010 года. Существует ра−бочая группа по лесному сектору,

разбитая на три подгруппы: по не−истощимому лесопользованию, пообороту древесины и по инвести−циям в лесной сектор. Между Ми−нистерством лесного и сельскогохозяйства и Рослесхознадзором в1995 году было подписано согла−шение. Сейчас идет четвертыйэтап финско−российской про−граммы по обеспечению развитиялесного комплекса, сохранениюбиоразнообразия на северо−за−паде России. Программа действу−ет до 2011 года.

Все понимают, что конкуренто−способность бореальных лесов впоследнее время сильно снизи−лась. И Финляндия, и Россия за−

интересованы в том, чтобы онаповышалась. Поэтому так многовнимания уделяется новым на−учным исследованиям, разработ−кам новых высокотехнологичныхпродуктов на основе древесины,новых видов услуг. Возможно, втечение 5−10 лет должны по−явиться новые категории продук−тов, которые можно вывести нарынок – изделия из бумаги и дере−ва, медицинские товары. Для ус−пеха и поднятия конкурентоспо−собности правительство должноподдерживать инфраструктурулесного сектора, необходимо усо−вершенствовать администрирова−ние лесопользования. Финская

лесная промышленность заинте−ресована в популяризации ис−пользования продуктов из древе−сины, например, деревянногостроительства.

Безусловно, лесное хозяйствоРоссии, особенно Северо−Запад−ного федерального округа, инте−ресно для финнов. Россия − ог−ромная страна по размеру лесныхмассивов, она не только партнер,но и конкурент. Институт METLAсотрудничает с российскими ор−ганизациями, которые занимаютсялесным хозяйством. Вместе с рос−сийскими коллегами институтMETLA провел сравнительныйанализ методов лесопользования,


Андрей Васюков, вице−президент UPM по России: Последние два года были непростыми и для рос−

сийского лесного комплекса, и для UPM в России.Мировой экономический кризис показал, что эконо−мика России в целом и ЛПК, в частности, не суще−ствуют в изоляции от мировых процессов. На мировомрынке сложности в лесной отрасли начались еще в2006 году, когда возникла ситуация перепроизводствабумаги, в первую очередь газетной, на рынках США иЗападной Европы, а также серьезные проблемы, вы−званные резким повышением цен на древесину иукреплением курса евро.

В России кризис, в первую очередь, привел к сни−жению спроса на внешних рынках на продукцию ле−сопиления и фанеры, что привело к перепроизвод−ству этих видов лесопродукции и снижению цен наних, а также к снижению объема лесозаготовок. Вто−рое изменение − поэтапная реализация плана поограничению экспорта круглого леса. При всейоправданности такой политики, это уже приводит кразорению мелких лесозаготовителей, а в результате− к нехватке древесины после выхода отрасли изкризиса. Мы наблюдаем уход с рынка небольших ле−созаготовительных компаний; закрываются лесо−пильные предприятия. Сложнее всего небольшим не−зависимым компаниям, которые брали кредиты вбанках, а сейчас не могут отдать. Выживут крупныехолдинги с диверсифицированной структурой и ми−нимальными издержками.

В ситуации глобального финансового кризиса всекомпании должны задуматься о повышении собствен−ной эффективности и сокращении издержек. Затем,скорее всего, отрасль ожидает консолидация и в Рос−сии, и в мире. Неприбыльные предприятия будут за−крыты. Кризис − это также и новые возможности длякомпаний опробовать новые идеи и подходы, которые,в случае успеха, станут новыми двигателями для раз−вития после окончания кризиса.

По нашему мнению к ЛПК нужен системный подход,задача государства − создание действенных меха−низмов работы и финансирование инфраструктуры.Для развития производства в ЛПК требуется развитиесети лесных дорог для обеспечения доступа к леснымресурсам и перевозки древесины, а также государст−венные гарантии потенциальным инвесторам.

В среднем строительство 1 км новой лесной доро−ги в России обходится в 30 тыс. евро. В Финляндии,для сравнения, благодаря каменистым почвам именьшей стоимости материалов это стоит в три разадешевле.

Позитивное развитие инвестиционных проектов за−висит не только от инвесторов, но и от подхода рос−сийских федеральных и региональных властей и на−

личия поставщиков необходимых услуг. Государст−венные институты должны создать действенный ме−ханизм государственно−частного партнерства дляреализации запланированных в ЛПК инвестиционныхпроектов.

Теперь к вопросу строительства лесопильного за−вода и целлюлозного комбината в Вологодской обла−сти. UPM и ее российское совместное предприятие«Бореа» продолжают работы по технико−экономиче−скому обоснованию создания лесопромышленногопредприятия в России. В целях обеспечения опти−мального местоположения объекта рассматриваютсяновые альтернативные площадки. При условии, чтотехнико−экономическое обоснование завершитсясогласно плану, решения о дальнейших шагах ожи−даются не ранее конца 2011 года. Также на решениеокажет влияние готовность российских властей инве−стировать средства в создание необходимой инфра−структуры.

Фото - UPM



в результате чего получился отчетвысокого качества с интереснымирезультатами. Частью политикилесного сектора является под−держка Финляндией реформылесного хозяйства в РФ. С их сто−роны предложен наилучший опыт,наработанный на примере другихстран с экономикой переходногопериода. Выпущена тренинговаяпрограмма. В реализации фин−ской программы российские экс−перты приняли активное участие.Проект продолжался четыре года,участвовали девять организаций сфинской и российской сторон.Был сделан анализ лесного секто−ра северо−запада России. Одиниз субпроектов касался интенси−фикации лесопользования и со−вершенствования лесозаготовокна северо−западе. Еще один теку−щий проект по лесопользованию,лесозаготовкам и логистике фи−нансируется специальным агент−ством по технологиям и иннова−циям, региональным фондомЕвросоюза, совместно с универ−

ситетом Хельсинки и Петрозавод−ска, Шведской академией посельскому хозяйству. Ввиду егоуспеха и прекрасных бизнес−воз−можностей планируется, что онполучит дальнейшее развитие вРоссии.

В экспорте типографской иофисной бумаги Финляндия за−нимает одно из ведущих мест вмире. Лесопромышленный ком−плекс является важным работо−дателем в 50 финских муниципа−литетах. Около половины общегопромышленного оборота продук−ции в стране производят финскиепредприятия. Инвестиции фин−ских лесных компаний в течениепоследних 15 лет ежегодно со−ставляют около миллиарда евро.В основном они направлены напроизводство бумаги, картона ифанеры. «В инвестиционных пла−нах заявлена сумма более 2,5миллиарда евро», − говорит со−ветник посольства ФинляндииТимо Лейнонен (Timo Leinonen). В2007 году финская компания Sto−

ra Enso объявила о намерениистроить целлюлозно−бумажныйкомбинат в Нижегородской обла−сти. В 2008 году деревообраба−тывающий концерн UPM и группа«Свеза» объявили о планахстроить лесопильный завод ицеллюлозный в Вологодскойобласти. Но в прошлом году этикомпании отложили окончатель−ное решение до наступления 2011года. Решение это будет зависетьот развития лесопромышленногорынка в мире и от инвестицион−ных условий в России. Производ−ство лесной продукции в прошломгоду намного больше сократилосьв Финляндии, чем в России. Си−туация в производстве пиломате−риалов выглядит еще хуже, еслисравнивать объемы производствапрошлого года с 2007 годом. В2009 году объемы упали на 40%.Причина – резкое сокращениестроительства в Финляндии и вовсей Европе. И, видимо, спрос напиломатериалы не будет расти,потому что строительство ожива−

ет медленно. В этом году про−изводство целлюлозобумаги, кар−тона вырастет приблизительно на5%. По всей видимости, сокра−тится выпуск газетной бумаги, таккак в Европе наблюдается ее пе−репроизводство. В 2005−2008 го−дах объем торговли промышлен−ной продукцией составлял более1 млрд евро в год. Импорт древе−сины в прошлом году упал до 5,5млн кубометров. Чтобы улучшитьконкурентоспособность лесопро−мышленного комплекса Финлян−дии, необходимо повысить рента−бельность, продолжить внедре−ние современных моделей про−изводства, сосредоточиться нанаучных исследованиях. Предла−гать рынку деревянные и бумаж−ные изделия нового поколения.Обеспечить конкурентоспособ−ность северного леса, чтобыудержать поток инвестиций вЮжную Америку и Китай – общаязадача России и Финляндии. Иэто хорошая основа для парт−нерства.

32 млн гектар финской земли покрыто лесом. Лесозаготовки составляют 20% от всего экспорта Финляндии.

Фот

о -

UPM

http://www.woodexpokazan.ru


фоторепортаж

Диверсификация бизнеса завода«Эколеспром» (Рязань)

Рязанский ДОЗ создан в 1960 году. В 2004году Рязанский ДОЗ был переименован вООО «Эколеспром». В настоящее время «Эко-леспром» является крупнейшим специализи-рованным предприятием по обработке дре-весины в Рязани и Рязанской области.Генеральный директор - Алексей Лелекин.


Продукция «Эколеспрома»: оконные и дверные блоки, мебель. Особое направление в структуре предприятия –работа с ценными и редкими породами дерева. В 2008 году предприятие запустило производство тары и упаковки

Рейсмусовый станок, приобретенныйу компании «Негоциант Инжиниринг»

«На нашем производстве имеется много единиц оборудования компании«Бакаут»: линии сращивании, шипорезные станки, оборудование для нане-сения клея, линии автоматической торцовки. Сильные производители са-мостоятельно, без посредников работают на рынке. Оборудование каче-ственное, от европейского не отличишь», - отмечает Алексей Лелекин.

В мебельном цехе работают новые – 2006-2007 годов выпуска – итальянские станкиSCM разного назначения: форматно-рас-кроечные, фрезерные, фуговальные, рейс-мусовые, ленточные пилорамы и т. д.

Все

фот

о -

Мар

ияВи

нник

ова


фоторепортажКвадратный метр деревянного окна стоит меньше, чем пластик,при этом дерево – продукт несравнимо более экологичный

Цех окраски

В производстве используется оборудование Боровичского станкостроительного завода.«Это очень надежное ремонтопригодное оборудование», - говорит Алексей Лелекин.

http://www.lesdrevmash-expo.ru


программное обеспечение

Автоматизация – ключевое словоИнтервью с руководителем направления ЦБП по СНГ подразделения«Промышленная автоматизация» компании Honeywell Эйно Таскиненом (Eino Taskinen)Зинаида Сацкая

В России сосредоточено 23%мировых запасов леса, что обес−печивает нам первое место в мирепо этому показателю. Но с такимбогатством мы даже не входим впервую мировую десятку произво−дителей бумаги и картона. Экс−портируя сырье, мы ввозим встрану продукцию с высокой до−бавленной стоимостью, сделаннуюиз нашей же древесины.

По данным Российской ассо−циации организаций и предприя−тий целлюлозно−бумажной про−мышленности РАО «Бумпром»,доля лесопромышленного ком−плекса в ЛПК страны составляетменее 1%, в экспорте – 3%. В до−кризисном 2007 году произведенопродукции на сумму около300 млрд руб. (8,6 млрд евро). Длясравнения – в Финляндии эти по−казатели составили 3,5%, 19% и

23,7 млрд евро соответственно.Можно сказать и по−другому: мы«снимаем» с одного кубометрадревесины около $50, а Финлян−дия – в пять раз больше. Вот поче−му опыт нашего географическогососеда нам так интересен.

Мы встретились с Эйно Таски−неном (Eino Taskinen), руководи−телем направления ЦБП по СНГподразделения «Промышленнаяавтоматизация» компании Honey−well, в один из его многочисленныхприездов в Россию. Ему пред−стояли встречи с заказчиками,среди которых «Группа «Илим»,«Архангельский ЦБК», «Инвест−леспром» и другие, заинтересо−ванные в приобретении каче−ственных решений в областиавтоматизации производственныхпроцессов на предприятиях лесо−промышленного комплекса.

НачалоПредставительство в Москве

компания Honeywell открыла в 1974году. И в этом же году она появи−лась в российском лесопромыш−ленном комплексе (направлениеPulp&Paper (целлюлоза, бумага).

Мы пришли в российскую лес−ную промышленность с американ−ской компанией Measurex. То естьеще не будучи под брендом Honey−well, – рассказывает Эйно Таски−нен. – Measurex была известна раз−работками систем управления дляпромышленности, прежде всегоцеллюлозно−бумажной, а такжепроизводством датчиков для изме−рения различных свойств бумаги. Вмарте 1997 года компания Honey−well за $600 млн приобрела Measu−rex. На момент приобретения вMeasurex с доходом в $254 млн бы−ло 2250 сотрудников в 30 странах.Сегодня сфера нашей компетенциив ЦБП – автоматизация процессовот лесозаготовки до типографии. Ина каждом этапе процесса превра−щения дерева в целлюлозу и бума−гу присутствуют решения Honeywell– и на машине для валки леса, и накомпьютере. При этом все процес−сы автоматизированы и интегриро−ваны в одну систему.

− Кто был первым заказчикомрешений в сфере автоматизациипроизводственных процессов ЦБПв России?

Measurex пришел в Россию дляреализации проекта на БДМ № 7 вКондопоге. Сейчас у нас более 20заказчиков в разных регионахРоссии.

− Как Вы оцениваете потенциалроссийского рынка?

Рынок без преувеличения огром−ный. И несмотря на то, что в России,как и во всем мире, сейчас кризис,лесная промышленность остаетсядля нас очень интересной, и, отме−чу, ее нельзя сравнивать с Запад−ной Европой. А, в принципе, наи−большие перспективы для насоткрываются сейчас в России, Юж−ной Африке, Индии, Китае.

− Кто ваши ближайшие конку−ренты на российском рынке?

На российском рынке много хо−роших компаний. Но компаний,которые способны предоставить

потребителям без преувеличениятакое гигантское портфолио ком−плексных решений, как Honeywell,нет. Более того, мы не ограничи−ваемся продажей систем автома−тизации, не ставим себе отрасле−вых границ. Мы предлагаемкомплексные решения по автома−тизации процессов в машино−строении, на нефтегазовых, энер−гетических, химических,целлюлозно−бумажных пред−приятиях. По объему портфолио уHoneywell конкурентов меньше,чем пальцев на одной руке. Пожа−луй, это ABB и Siemens. Важно от−метить, что Honeywell продает го−товые решения и являетсянезависимым от производителейтехнологического оборудованияпоставщиком, что часто исполь−зуют умные заказчики для незави−симой оценки произведенной мо−дернизации технологическойчасти. Наши решения всегда раз−ные, но именно те, которые нужнынашим заказчикам.

− Финляндия и Россия – соседи,но у нас огромная разница в тех−нологиях P&P. Можете ли Высравнить их?

Honeywell «Промышленная автоматизация»(HPS) - подразделение, входящее в группу«Системы автоматизации и контроля» (ACS)корпорации Honeywell, штаб-квартира которойнаходится в США (Феникс, штат Аризона)

Все

фот

о -

Hone

ywel

l


Действительно, различия суще−ствуют, но они, по моим наблюде−ниям, сокращаются, потому что ин−вестиции в отрасль растут и этовидно по улучшающемуся качествупродукции. Например, в последние3−4 года Финляндия стала исполь−зовать больше российской бумаги.Объем российской бумаги на фин−ском рынке составляет сейчас око−ло 30%, и в основном это бумагаОАО «Кондопога». А финские по−лиграфисты вполне удовлетвореныкачеством этой бумаги.

− Назовите, пожалуйста, послед−ний проект в области P&P в России.

Наш последний проект – это ав−томатизация производственныхпроцессов на «Монди Сыктывкар−ском ЛПК». Наша часть в проектеСТЕП – это энергетика, регенера−ция и новый ДПЦ. Проект большой,и он очень важен для нас.

− Какой Ваш любимый проект вРоссии?

Это проект по пуску БДМ № 10в Кондопоге. Сегодня кого ниспроси – каждый участвовал впуске этой машины. А подрядчи−ком на самом деле выступал Ho−neywell. Был очень маленький пообъему пакет автоматизации,ровно такой, какой заказчик могпозволить себе на тот момент. Асейчас это, по−моему, лучшаямашина в России. Я с теплотойвспоминаю совместную работу стогдашним генеральным дирек−тором комбината Виталием Фе−дермессером. Это была оченьсильная фигура, я бы сказалключевая фигура в ОАО «Кондо−пога», человек, на котором лежа−ло бремя ответственности за при−

нимаемые решения. Что особеннодорого, со временем заказчикистановились нашими друзьями.

− На Ваш взгляд, сейчас в Рос−сии легче вести бизнес, чем 10 летназад?

Мне кажется, что 10 лет назадбыло легче, хотя, быть может, этосвойство человеческой памятиудерживать хорошее. Вообще,очень трудно сравнивать то время снынешним, хотя бы потому, чтосейчас мы все находимся под дав−лением кризиса.

− Как бы Вы определили мировойтренд в P&P−индустрии?

Говоря об автоматизации, можноотметить сокращение числа компа−ний, способных поставлять крупныекомплексные решения. Быть может,будет много мелких компаний, ко−торые будут активны на рынке, нотаких, которые могут играть рольгенподрядчика уровня Honeywell, небудет.

− Что эта тенденция несет Ho−neywell?

Если поляна расчищается, этоувеличивает твою долю на ней. Ноэто будет лучше и для заказчиков,поскольку они будут получать га−рантированно качественный про−дукт.

− Какая часть оборота компаниитратится на НИОКР?

В недавнем прошлом этот пока−затель варьировался в диапазоне6−10% оборота. Сейчас кризис,поэтому показатели оборота сталименьше и, соответственно, денеж−ное наполнение этих процентов то−же стало меньше. Тем не менее, мыпродолжаем инвестировать в новыетехнологии, в системы усовершен−

ствованного управления, оптимиза−ции и, конечно, в новые датчики. Мыв этом сильны, и именно в этом на−правлении видим для себя хорошиеперспективы.

− На какой работе Вы акценти−ровали бы особое внимание?

С−300 – Experion PKS, универ−сальная система управления пред−приятием независимо от сферыдеятельности. На ее базе мы вы−страиваем всю цепочку автомати−зации предприятия, начиная с КИ−ПиА (контрольно−измерительныеприборы и автоматика – ред.), и за−канчивая системами усовершен−ствованного управления и плани−рования. В создание этой системымы инвестировали действительномного денег. Правильно организо−ванный мониторинг оборудованияпозволяет избавиться от ненужныхзатрат на преодоление внештатныхситуаций и сбоев. Это, например,датчики коррозии, датчики состоя−ния узлов и многое другое. Система«подкована» в технологическомпроцессе основательнее, чем опе−ратор. В случае каких−то измене−ний система просто дает операторуинструкции, что нужно сделать в тойили иной ситуации. В Финляндииесть бумагоделательная машина,которая вообще не нуждается втехническом персонале – системазаменяет и операторов, и техноло−гов. Кроме того, эта система управ−ляет не только промышленнымипроцессами, но и ресурсами, а так−же безопасностью предприятия.Мы можем разграничить сферыдоступа сотрудников на разныетерритории. Например, если со−трудник зашел в зону доступа, ко−

торая ему закрыта, то информациюо случившемся на экране своегокомпьютера увидит оператор. Приэтом система позволяет операторусвязаться с сотрудником для вы−яснения причин нарушения или мо−жет самостоятельно отключитьоборудование, в зону работы кото−рого попал посторонний. Honeywellсоздает системы доступа от ком−плекса камер наблюдения и чиповдоступа до специализированногопрограммного обеспечения. Но си−стемами безопасности занимаетсяподразделение Honeywell Security.

− Есть ли у вас специальныепрограммы в сфере энергосбере−жения и ресурсосбережения?

Конечно. Мы обязательно учиты−ваем эти аспекты в наших инвести−циях. Чтобы занимать устойчивоеположение на рынке, надо помнитьо нормативных предписаниях поохране окружающей среды.

− Что Вы назвали бы конкурент−ным преимуществом Honeywell?

Очень часто для реализациипроектов предлагаются шаблон−ные решения. А мы знаем заказ−чиков, их потребности, положениедел в компании. И наше решениебудет индивидуальным для каждо−го заказчика. Например, нашепрограммное обеспечение рабо−тает на компьютере любой систе−мы, чтобы под него заказчику неприходилось менять «железо».Также Honeywell обеспечиваетсервисную и техническую под−держку. Я даже сказал бы, что на−ши специалисты в распоряжениизаказчика всегда, когда ему этонеобходимо, независимо от того,где заказчик находится – в Фин−ляндии, России, Австралии и гдебы то ни было вообще. Мы пере−даем заказчикам не только своирешения – мы передаем знания. Ивторое преимущество заключено втом, что Honeywell – многоотра−слевая компания. Этим объясняет−ся качество решений, которые мыможем предложить.

− Многим компаниям из−за кри−зиса пришлось сокращать сотруд−ников. Вы уменьшили штат?

Было очень незначительное со−кращение, причем не в Европе. ВРоссии мы, наоборот, ищем та−лантливых молодых инженеров,ищем способы расширения наше−го бизнеса.

Оборот подразделения «Промышлен-ная автоматизация» компании Honeywellв 2008 г. составил $2,5 млрд. В том чис-ле оборот в сегменте целлюлозно-бу-мажной промышленности в 2008 г. со-ставил около $0,4 млрд.

По направлению ЦБП работает 1700сотрудников по всему миру, 1000 из нихзаняты в системе сервиса.


инструмент

Фрезы для деревообработкиИнструмент для фрезерно-брусующих станковВиктор Кузнецов

Фрезерно−брусующие станки (ФБС) яв−ляются головными станками фрезерно−бру−сующих и фрезерно−пильных линий и предна−значены для получения из окоренных бревенхвойных пород двухкантных или четырехкант−ных брусьев заданных сечений. Переработкабревна осуществляется при его подаче междудвумя соосно расположенными фрезами, вра−щающимися с частотой ω.

В качестве режущего инструмента в этихстанках применяют торцово−конические фре−зы большого диаметра (D = 800−940 мм), кото−рые отличаются количеством и расположениемножей в корпусе, а также конструкцией зачист−ных элементов. Наибольшее распространениеполучили малоножевые (число ножей Z = 4−8)фрезы с линейным расположением ножей имногоножевые фрезы с расположением ножейпо пространственной спирали.

Фрезы торцово−конические малоножевыеПри этом виде фрезерования боковая режу−

щая кромка ножей наклонена к плоскости вра−щения под некоторым углом φ. Переработкакраевой части осуществляется при подачебревна между двумя соосно установленнымифрезами. Фрезерование выполняется с попут−ной подачей. Перерабатываемое бревно пода−ется ниже оси фрезы.

Наибольшую известность получили малоно−жевые фрезы, разработанные в ЦНИИМОД(Архангельск), а также импортные – фирмSweckan (Канада) и Linck (Германия).

В России малоножевые фрезы разработаныЦентральным НИИ механической обработкидревесины (ЦНИИМОД). Конструкции их отли−чаются числом и формой ножей, установленныхна фрезе.

Четырехножевая фреза (рис. 1, а) состоит изсварного корпуса (1) со ступицей (5) и спицами(2), регулируемых ножей (3), зажимаемыхпланками (4), зачистных элементов (6), фланца

(7), регулировочных и крепежных винтов. Спи−цы (2) расположены между фланцем (5) и обо−дом корпуса и служат для установки ножей.Крепятся ножи прижимными планками (4) иболтами (8).

На фрезе устанавливаются ножи (рис. 1, б),имеющие три режущие кромки, что обеспечи−вает их симметрию и позволяет использовать нафрезах с противоположным направлениемвращения. Главная режущая кромка распола−гается по образующей конуса. Она срезаетслой древесины с боковой поверхности бревна.Торцевая кромка расположена параллельноплоскости вращения фрезы. Зачистной эле−

мент выполнен в виде пильного диска, закреп−ляемого на массивной шайбе, и устанавливает−ся на торцевую поверхность фрезы. Восьмино−жевая фреза отличается от рассмотренной тем,что на ней установлены восемь двухкромочныхГ−образных ножей. Параметры малоножевыхторцово−конических фрез конструкции ЦНИИ−МОД приведены в таблице 1.

Малоножевая торцово−коническая фрезафирмы Sweckan представляет собой сборнуюконструкцию, состоящую из корпуса со ступи−цей, в которой выполнено посадочное отвер−стие, карманов−резцедержателей, ножей, на−кладок и крепежных элементов. Торцеваяповерхность фрезы закрыта диском. Литойкорпус имеет форму восьмиугольной призмы с8 карманами для крепления ножей. Каждыйрезцедержатель имеет посадочные места дляустановки ножей и крепления к корпусу.

Боковая кромка двухкромочных ножей уста−навливается по образующей конуса под углом50° к плоскости вращения, а торцевая – науровне базового торца в плоскости вращения.Щепа, срезанная боковой кромкой, проходитсквозь полый карман на тыльную сторону фре−зы и отводится от инструмента.

Фрезы фирмы Linck оснащены сплошными повысоте фрезерования ножами. Они отличаютсядруг от друга конструкцией зачистных элементови базового торца. Фреза конструкции Linck со−стоит из массивного корпуса, имеющего формуусеченного конуса с углом наклона образующей45°, на котором установлены режущие и зачист−ные элементы. Плоские ножи крепятся в пазахкорпуса планками и болтами.

Ножи имеют три режущие кромки. Главнаякромка – боковая – располагается по образую−щей конуса, при этом ее лезвие имеет наклонпротив вращения. Торцевая кромка выходит набазовый торец фрезы и располагается в плос−кости вращения.

В качестве зачистных элементов исполь−зуются зубчатые полукольца, которые закреп−ляют в кольцевой проточке базового торца. Ра−диус резания зубьев полуколец большерадиуса резания ножей, поэтому первоначаль−но формируется поверхность бруса, а затемпроисходит ее зачистка.

Таблица 1. Малоножевые торцово−конические фрезы конструкции ЦНИИМОД

Параметры Фреза исполнения

1 2 3

Диаметр резания (по ножам), мм− минимальный− максимальный

550788

550788

550788

Число ножей на фрезе, шт. 8 4 3

Толщина ножей, мм 10 10 10

Максимальная толщина срезаемого слоя, мм 120 120 120

Угол наклона главной режущей кромки к плоскости,перпендикулярной оси вращения, град.

45 45 45

Угол заточки ножей, град. 30 30 30Формирование поверхности бруса Ножом Пилой ПилойДиаметр зачистной пилы, мм − 560 560

Число зубьев пилы, шт. − 48; 60 48; 60

Диаметр фрезы, мм 920 940 940

Толщина фрезы, мм 210 250 250

Масса, кг 200 250 220

Рис. 1. 4-ножевая торцово-коническая фрезаконструкции ЦНИИМОД: а – общий вид; б – нож

Фот

о -

Kocu

ms


Фрезы торцово−конические многоножевыеПри использовании многоножевых торцо−

во−конических фрез резание древесины осу−ществляется однолезвийными и двухлезвий−ными ножами, расположенными попространственным ножевым спиралям. Фор−мирование элементов щепы происходит также, как при фрезеровании малоножевымиторцово−коническими фрезами, т. е. ножвнедряется в древесину, перерезая волокна, изатем происходит скалывание щепы вдольволокон.

Поверхность бруса формируют зачистныеножи или пилы, установленные на базовомторце фрезы. На качество обработанной по−верхности влияют точность установки зачист−ных ножей, угол наклона годичных колец кплоскости резания, толщина снимаемого слоядревесины и подача на нож.

В эту группу входят многоножевые фрезыфирмы Kocums (Швеция), Белорусского тех−нологического института (БТИ) и Архангель−ского технического университета (АТУ).

Фрезы фирмы Kocums имеют литой корпус(1), выполненный в форме усеченного конуса(рис. 2), имеющего ступицу с посадочным от−верстием, на наружной поверхности котороговыполнены пространственные спирали (2).Ножи (3) устанавливают в пазах корпуса фре−

зы по пространственной (геликоидальной)спирали с постоянным угловым шагом и кре−пят двумя болтами с шайбами.

Ножи имеют две режущие кромки – боко−вую, которую при установке ножа на фрезерасполагают параллельно образующей ко−нусной поверхности, и торцевую, распола−гающуюся в плоскости вращения. Боковаякромка позволяет снимать слой древесинытолщиной t≤5 мм, а торцевая обеспечиваетработу фрезы с подачей на нож Sz≤25 мм.Ножи устанавливают по двум или трем ноже−вым спиралям в зависимости от конструкциифрезы. Число ножей составляет от 60 до 90штук. Рабочая высота фрезы равна 150 мм.

В процессе работы ножи последовательносрезают каждый свой слой древесины. Начи−нает резание наиболее удаленный от центрафрезы нож, а заканчивает – нож, выходящийна торцевую поверхность фрезы. Срезаемаящепа проходит на тыльную сторону фрезычерез окно, расположенное перед ножом, иотводится от инструмента.

Следует отметить сложность конструкциикорпуса фрезы и большое число одновре−менно устанавливаемых ножей. Однако рас−положение ножей по спирали обеспечиваетполучение строго нормированной подачи нанож Sz и исключает скачки нагрузки за оборотфрезы.

В Белорусском технологическом институте(БТИ) разработана гамма многоножевых тор−цово−конических фрез. Фрезы оснащеныдвух− или трехкромочными ножами, располо−женными по пространственным спиралям.Фреза состоит из корпуса, выполненного ввиде диска со ступицей, стоек, ножей и эле−ментов крепления. Разновысокие стойки за−крепляют на диске фрезы в определеннойпоследовательности. Ножи устанавливают изакрепляют на стойках.

Расположение ножей по высоте ножевойспирали достигается изменением высотыстоек, а по радиусу – смещением последних.Периферийные ножи установлены на низкихстойках и наиболее удалены от центра фрезы.Центральные ножи располагают на самых вы−соких стойках у базового торца. Торцевые ре−жущие кромки центральных ножей форми−руют поверхность бруса. Конструкция фрезыобеспечивает срезание стружки толщиной 5мм с подачей на нож Sz = 25 мм.

В Архангельском техническом университе−те разработаны различные конструкции мно−гоножевых торцово−конических фрез, пара−метры которых приведены в таблице 2.

Так, фреза ФТК−2 имеет сварной корпус,на котором по пространственным спиралям

размещены двухкромочные ножи. Корпусфрезы имеет ступицу (1) (рис. 6), к которомуприварены лопасти (2), охваченные ободом(3). На передней поверхности каждой лопастивыполнены посадочные места для установкичетырех ножей (4). Ножи крепят на лопастяхнакладками и болтами. Боковые кромки ножейрасполагают по образующей конуса, торце−вые – по радиусу фрезы параллельно плоско−сти вращения. На десяти лопастях фрезыустановлены 40 ножей, образующих две но−жевые спирали.

В процессе работы ножи постепенно сни−мают слои древесины. Срезанная щепа на−правляется лопастями, работающими как ло−пасти осевого вентилятора, на тыльнуюсторону фрезы в приемник. Приемник щепывыполняется в виде кожуха центробежноговентилятора, что создает аэродинамическийэффект, позволяющий транспортировать ще−пу в необходимом направлении.

Выводы1. В качестве режущего инструмента в

фрезерно−брусующих станках применяютторцово−конические фрезы большого диа−метра, отличающиеся количеством режущихножей и их расположением на поверхностикорпуса.

2. Малоножевые (Z = 4−8) торцово−кониче−ские фрезы с линейным расположением но−жей проще по конструкции, но создают в про−цессе работы значительные динамическиенагрузки на шпиндель.

3. Многоножевые торцово−коническиефрезы с большим количеством ножей (Z =50−90), устанавливаемых по пространствен−ной спиральной поверхности, обеспечиваютравномерность нагрузки на инструмент, нозначительно сложнее по конструкции и доро−же, чем малоножевые.

Таблица 2. Многоножевые торцово−конические фрезы Архангельского технического университета

Параметры Модель фрезы

ФТК−1 ФТК−2 ФТК−3

Диаметр фрезы, мм 670 860 930

Рабочая высота фрезы (наибольшая толщина снимаемого слоя), мм 100 100 135

Диаметр базового торца, мм 230 250 270

Число ножевых спиралей, шт. 1 2 2

Число ножей, шт. 24 40 40

Толщина щепы, мм 5,0 5,0 7,0

Наибольшая подача на нож, мм 25 25 25

Наибольшая подача на один оборот, мм 25 50 50

Рис. 2. Многоножевая фреза фирмы Kocums

Рис. 3. Многоножевая торцово-коническая фреза АТУ

Фот

о -

Kocu

ms


строгальное оборудование

БЗДС хочет быть ближе к народу

Боровичский завод деревооб−рабатывающих станков из Новго−родской области хорошо известенна рынке как производитель тяже−лого оборудования для деревооб−работки. Осенью 2009 года компа−ния выпустила на рынок«облегченную» модель – стро−гальный (продольно−фрезерный)четырехсторонний станок С23−4.Аппарат отличают малые габаритыи низкая энергоемкость.

«Появление оборудования эко−ном−класса лишь частично связа−но с кризисом. Главная причина –расширение модельного рядастанков, выпускаемых заводом, –отмечает главный конструкторБЗДС Алексей Григорьев. – Заводв основном изготавливает четы−рех−, пяти− и шестишпиндельныечетырехсторонние строгальные

станки с максимальной ширинойобрабатываемой заготовки в250 мм и высотой до 230 мм. Из−завысокой стоимости представите−лей тяжелой серии могли при−обрести только крупные дерево−обработчики. А С23−4 рассчитанна потребности небольших пред−приятий. Цена этого станка со−ставляет 500 000 рублей с НДС.Кроме того, 50% наших покупате−лей являются частными предпри−нимателями. Кризис миновал,строителям опять требуются ва−гонка, доска и прочие погонажныеизделия различного назначения,которые можно легко и просто по−лучить на новом станке. Тем неменее, мы не отказываемся отпроизводства тяжелого брусовогооборудования, которое являетсявизитной карточкой завода».

ПроизводствоЗавод самостоятельно произво−

дит деревообрабатывающее обо−рудование.

Литье компания получает покооперации, так как своего литей−ного производства в структурепредприятия нет. Все металлооб−рабатывающее оборудование наБоровичском заводе установленоеще в советские времена, однакооно содержится на должном уров−не и работает без поломок. На за−воде имеются координатные цент−ры, продольно−фрезерные станкидля обработки больших станин,специализированное оборудова−ние: кругло−шлифовальное, ал−мазно−расточное. «Наш алмазно−расточной станок уникален. Онсуществует в одном экземпляре, вРоссии ни на одном предприятии

нет аналогичного оборудования.Станок делали специально для за−вода еще в советское время, – от−мечает Алексей Григорьев. – Ал−мазно−расточной станок даетвозможность растачивать гильзысразу с двух сторон».

Описание С23−4Основу станка нового модель−

ного ряда серии С23 составляетмощная чугунная литая станина,которая гасит любые вибрации,возникающие в процессе обра−ботки. Подача заготовки произво−дится при помощи зубчатых валь−цов. Благодаря специальнойзубчатой нарезке вальцы меньшевдавливаются в древесину.

Прижим производится пневмати−кой с плавной регулировкой силыдавления. Такая система позволяет

Боровичский завод деревообрабатывающих станков выпустилстрогальный четырехсторонний станок эконом-классаМария Винникова

На выставке Woodex Боровичский завод деревообрабатывающих станков представилстрогальный (продольно-фрезерный) четырехсторонний станок С23-4

Все

фот

о -

Мар

ияВи

нник

ова


с высоким качеством и точностьюобрабатывать как мягкие, так итвердые породы древесины. Встанке применен карданный приводподающих вальцов, который имеетряд преимуществ (более прочный,долговечный, точный) по сравне−нию с цепным приводом.

Максимальная ширина обра−ботки составляет 230 мм, высота –120 мм. Четыре шпинделя распо−ложены по классической схеме –низ, право, лево, верх. При этомреализована довольно простаяконструкция направляющих типа«ласточкин хвост». Мотор−редук−тор червячный регулируемый соскоростью подачи от 0 до 25 м/минпозволяет обрабатывать заготовкус достаточно хорошим качеством.

Настройка станка производитсяс помощью высокоточных счетчи−ков−визуализаторов с ценой де−ления 0,1 мм. Все основные на−стройки производятся с переднейпанели станка. Станок модифика−ции С23−4 оснащен централизо−ванной системой смазки.

В базовую комплектацию станкавходят: пневматический поджимвальцов подачи, регулируемыйвтягивающий валец перед первымнижним шпинделем, прижимныеролики сверху и слева перед зо−

ной втягивания заготовок, встав−ные сегменты для второго итретьего шпинделей, электриче−ский насос для очистки стволов отсмолы, центральный блок смазкивсех узлов, защитный кожух, при−менение которого позволяет избе−жать образования взрывоопаснойпылевой взвеси в цеху и защища−ет персонал от шумовых вибрацийв процессе обработки заготовки.

Стоит отметить, что российскиханалогов данного оборудования несуществует, однако производите−ли из Китая, Италии, Германии имногих других стран Европы иАзии выпускают идентичное обо−рудование. По словам разработ−чиков, в конструктив четырехсто−роннего строгального станка впринципе сложно внести иннова−ционные усовершенствования, тем

не менее С23−4 имеет ряд пре−имуществ. «Станок рассчитан нароссийские условия, в том числепо разнотолщинности подаваемойзаготовки; аппарат не нуждается впредварительной калибровке. Ре−гулирование скорости болееплавное, можно войти в любойдиапазон и получить заданные па−раметры строганного материала,тогда как далеко не все импортныестанки позволяют это делать, –резюмирует Алексей. – Например,нашим коллегам и землякам –компании «Бакаут» из ВеликогоНовгорода – очень понравился но−вый станок. Мы работаем с «Ба−каут» в одной цепочке – наш четы−рехсторонний станок прекрасновписывается в их линии».

На станке, который компанияпрезентовала на московской вы−ставке Woodex, был установленинструмент московской компании«Астро−2». Он, по словам пред−ставителей БЗДС, не уступает за−рубежным аналогам – Leitz, Micha−el Weinig AG и др. Также надеревообрабатывающем обору−довании Боровичского завода, втом числе на С23−4, может ис−пользоваться любой инструмент от125 до 180 мм, за исключениемнижней фрезы (до 140 мм).

Технические характеристикиШирина обработки, мм 20−230

Высота обработки, мм 6−120

Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм 500

Наибольший припуск при обработке цилиндрическими фрезами, мм 5

Наибольший диаметр профильных фрез, мм 160

Наибольшая глубина обрабатываемого профиля, мм 15

Количество шпинделей, шт. 4

Частота вращения шпинделей, об/мин 6000

Посадочный диаметр шпинделей, мм 40h6

Скорость подачи, бесступенчатая, м/мин 6−25

Мощность нижнего горизонтального шпинделя, кВт 4

Мощность правого и левого вертикальных шпинделей, кВт 7,5

Мощность верхнего горизонтального шпинделя, кВт 5,5

Мощность подачи, кВт 3х0,55

Масса станка, кг 1500

Габариты станка, длина х ширина х высота, мм 2250х1400х1700

Длина переднего стола, мм 1120

Компания «Бакаут» (Великий Новгород)

Станок для непрерывного торцевого раскроя при изготовлении прес−сованных брикетов СНР 001

Функции: позволяет без участия оператора раскраивать на заданныйразмер спрессованные в непрерывную длину опилки.

Особенности:− автоматический цикл;

− операция торцовки происходит в движении непрерывно поступаю−щей из брикетера спрессованной массы;

− распил в движении;− раздельная система аспирации для опилок и для газодымового выхода;− обеспечение безопасности за счет блокировки рабочего цикла при

отсутствии заготовки или при открытии дверцы пильного узла;− малые габариты станка;− высота рабочего стола регулируемая.

Говоря о новой разработке Боровичского завода деревообрабатывающих станков (Нижегородская область) – строгальном четырехстороннем стан−ке С23−4, – было бы несправедливо не отметить другие премьеры выставки «Woodex/Лестехпродукция−2009», которая состоялась 1−4 декабря в МВЦ«Крокус Экспо». Новейшее оборудование представили российские производители и гости из−за рубежа.

Технические характеристикиСкорость подачи брикета, м/мин 2,5−3

Длина отторцованного брикета, мм 250

Сечение обрабатываемого брикета, ВхН, мм 62х62

Режим резания Автоматический

Высота рабочей поверхности от уровня пола, мм 850

Параметры пилы, мм:

− наружный d=250

− внутренний d=32

− посадочный d=30

Скорость вращения шпинделя, об/мин 4000

Время одного реза, с 0,5−1,0

Потребление воздуха (max при 5 бар), м3/час 4,5

Рабочее давление воздуха, бар 5−6

Потребляемая мощность (max), кВт 2,2

Габаритные размеры, мм 790х790х1040

Масса, кг 120

Опция: сечение обрабатываемого брикета, ВхН, мм 50х50

Масса нетто/брутто, кг 120/195


строгальное оборудование

Компания «Бакаут» Автоматическая линия беспрерывного сращивания ЛБСА 002Функции: главной особенностью является возможность сращивания

длинных заготовок размером от 800 до 6000 мм в бесконечную длину.Длина получаемого бруса задается на пульте управления. В смену наоборудовании можно изготавливать до 8500 м срощенной ламели. Разде−ление операций на двух последовательных участках линии – нарезания«минишипа» и прессования – способствует ритмичной работе. Внедренодозированное раздельное двухкомпонентное клеенанесение системой«впрыска», что позволяет экономить расход клея. Допустимо использо−вать и однокомпонентный клей. Автоматизированные системы подачи взону фрезерования и прессования обеспечивают бесперебойный алго−ритм работы. Линия может комплектоваться автоматическими разгрузоч−ными рольгангами заданной длины.

Особенности:− высокий уровень автоматизации (автоматическая подача на позицию

фрезерования «минишипа», фиксирование заготовки, фрезерованиешипа, автоматическое нанесение клея на зашипованные торцы заготов−ки перед прессованием, автоматическая подача в пресс, считываниедлины ламели на выходе, отпиливание готовой ламели по заданной дли−не, сталкивание склеенного бруса в накопитель);

− простота эксплуатации (отсутствие на пульте управления «лишних»кнопок, пульт управления разбит на две части);

− возможность сращивать брус любой длины с высокой точностью;длина получаемого бруса задается на пульте управления;

− шип с обоих торцов заготовки нарезается одной фрезерной голов−кой;

− возможность организации сталкивания срощенных ламелей как в ле−вую, так и в правую стороны;

− система автоматического раздельного клеенанесения впрыскноготипа;

− усилие прессования до 120 кН регулируется в зависимости от сече−ния заготовок, материала древесины и характеристик шипа.

Компания «Бакаут» Автоматическая установка

нанесения клея УНК 11 длядвухкомпонентных и одноком−понентных клеев

Устройство изготавливается втрех модификациях для клеев(двухкомпонентных с подачейсмешанных компонентов, двух−компонентных с раздельной по−дачей, однокомпонентных). Всемодификации оснащены систе−мой регулировки скорости по−дачи заготовки (эта функцияпозволяет оперативно регули−ровать плотность нанесенияклея) и системой регулировкиподачи клея.

Особенности:− точное автоматическое поддержание заданной скорости подачи за−

готовки независимо от изменений нагрузки (толщина, вес заготовки, ве−личина трения на рольгангах);

− автоматическая корректировка производительности подачи клея впроцессе нанесения исходя из данных скорости перемещения заготовки;

− плотность нанесения клея с точностью +/− 2,5%;− плавное регулирование пропорции клея и отвердителя при исполь−

зовании клея с раздельным нанесением;− простота настройки технологического процесса.

«Вестрон−А» (Москва)

Станок для автоматической заточки ленточных пил профильными эль−боровыми (боразоновыми) дисками ПЗСЛ 30/60

Компания «Интервесп» (Москва)Производитель – компания Mebor (Словения)Оцилиндровочный станок Mebor RoundTec SB 420Назначение: строительство деревянных домов. Станки Mebor известны

своей тяжелой конструкцией с соответствующими двигателями, которыеобеспечивают быструю токарную обработку на желаемый диаметр всегоза один проход. На станке SB 420 производится оцилиндровка со всеминеобходимыми отверстиями и соединениями. Таким образом, элементыготовы для непосредственного строительства дома.

Поперечной и продольной фрезой станок обрабатывает бревно на же−лаемый диаметр. Продольной фрезой фрезеруется продольный шпунт(лунный паз), который обеспечивает прилегание обработанных заготовокмежду собой с хорошим уплотнением. После этого на каждой стороне по−перечной фрезой фрезеруется чашка для угловой связи, и одновремен−но двумя сверлильными агрегатами высверливаются отверстия под наге−ли для связки элементов стены. Готовое изделие представляет собой

Технические характеристикиПроизводительность в циклах (при длине заготовок 6 м), сек До 18

Длина заготовки, мм 800−6000

Ширина заготовки, мм 120−250

Высота заготовки, мм 20−60

Площадь сечения, кв. мм 11 000

Параметры фрезы, мм:

− наружный d = 170−180

− внутренний d=50

− посадочный d=30

Скорость вращения шпинделя, об/мин 6000

Усилие гидроцилиндра, кН 120

Рабочее давление воздуха, бар 4−6

Потребляемая мощность (макс.), кВт 32


Технические характеристикиДлина заготовки, мм 2000−18000

Ширина заготовки, мм 80−260

Высота заготовки, мм 20−60

Скорость подачи, м/мин 70−130

Высота над уровнем пола, мм 900 +/−20

Плотность нанесения клея, г/см3 200−350

Технические характеристикиШирина ленты, мм 30−60

Длина ленты, мм До 10 м

Время заточки пилы L = 4026 мм Примерно 7 минут

Питание, В 380/50 Гц

Потребляемая мощность, кВт 350


Масса, кг 50

Масло для охлажденияЛюбое индустриальное

(рекомендуемое – И20, И40)

Емкость для масла, л 5

Цена станка с диском, руб. 80 000

Цена диска (ресурс – год работы), руб. 8000


оцилиндрованное бревно совсеми конструкционнымиэлементами для сборки вдома.

Монтаж дома из такогобревна осуществляется бы−стро и просто, не требуетсяподгонка деталей на строи−тельной площадке.

Особенности: − электронный контроль

позиционирования по всемподвижным осям и переме−щения портала по рельсо−вому пути, обеспечивает по−вышенный уровень точностиобработки;

− ленточный транспортердля выноса отходов из зоныобработки;

− гидравлический подъ−емник для быстрого и точного позиционирования бревна в центрах;

− два электродвигателя увеличенной мощности 13,5 кВт;− сдвоенный сверлильный узел позволяет делать два отверстия за один

ход узла, что сокращает время обработки, а также расстояния междуцентрами отверстий под нагели остаются постоянными, что облегчаетпоследующую сборку сруба;

− гидравлический зажим бревна, обеспечивает более надежную фик−сацию заготовки, сокращает время обработки;

− частотный преобразователь на основном фрезерном узле позволяетизменять частоту вращения рабочего органа в зависимости от диаметраобрабатываемого бревна. Например, для бревна диаметром до 300 мм –5000 об/мин, более 300 мм – 2000 об/мин;

− более массивные и надежные направляющие, цилиндрические на−правляющие имеют тефлоновое покрытие, уменьшающее износ и исклю−чающее необходимость смазки;

− станок может быть поставлен в мобильном исполнении, что обес−печивает производство оцилиндрованного бруса на стройке;

− для обработки используются любые породы древесины.Стоимость – 58 495 евро.

Компания «Норд» (Санкт−Петербург)Производитель – компания Nabuurs (Испания)Мембранный пресс Global с нагревомФункции: фанерование, ламинирование, изготовление гнутых элемен−

тов из всех видов древесных материалов.

Особенности: − нагреватель сокращает цикл нагревания до 5 минут;− особо прочная каучуковая резина;− давление создается безмасляным вакуумным насосом;− мультиперфорированная плита рабочего стола обеспечивает бы−

строе и равномерное создание вакуума;− цельнометаллическая конструкция пресса для многолетней про−

мышленной эксплуатации.Технические характеристики нагревательной станции:− внутренняя поверхность окрашена порошковой эмалью для лучшего

накопления тепла, равномерного его распределения и быстрого повтор−ного нагрева;

− полная 50−миллиметровая теплоизоляция;− нагрев заготовки до 70 °С;− низкое энергопотребление, до 6 кВт;− автоматический регулятор температуры;− световая индексация.Технические характеристики мембранного пресса:− конструкция из стального профиля собственного производства;− мультиперфорированная плита пресса толщиной 13 мм с фрезеро−

ванными канавками для быстрого и равномерного создания вакуума;− GVP 250 мм (25 м3/час), сухой необслуживаемый вакуумный насос;− впускной воздушный фильтр защищает насос от попадания пыли;− вакуумный выключатель насоса для поддержания давления;− возможность работы с заготовками до 300 мм;− рабочая зона прессования 1300х3100 мм.Спецификация мембраны: давление разрыва – 14 Н/мм2; напряжение

растяжения – 40 Н/мм; удлинение – 700%; твердость – 45 Sha; термостой−кость – 80 °С; толщина – 2 мм.

Спецификация насоса: номинальная производительность – 25 м3/час;напряжение – 200 В / 50 Гц; номинальная мощность – 0,65 кВт; результи−рующее напряжение – 120 мБар; частота вращения – 1300 об/мин.

Научно−производственное объединение «Олмая» (Челябинск) Оцилиндровочный станок «Терем8000В» Функции: оцилиндровка, выборка продольного, компенсационного па−

зов, диаметр бревна на входе – 600 мм, на выходе – 150−360 мм, длинабревна – 8 м, продольный паз трапециевидной или круглой формы.

Стоимость – 350 000 рублей.

Технические характеристикиШирина, мм 2100

Высота головного узла, мм 2000

Высота линии, мм 450

Ширина линии, мм 1465

Общая ширина, мм 2100

Общая высота, мм 2350

Длина линии, мм 12 000 (9000)

Макс. диаметр оцилиндрованного бревна, мм 420

Макс. диаметр лесоматериала бревна, мм 600

Мин. диаметр оцилиндрованного бревна, мм 100

Макс. длина оцилиндрованного бревна, мм 9000

Мин. длина оцилиндрованного бревна, мм 1500

Двигатель фрезерного узла, кВт / об/мин 2х13/2800

Двигатель передвижения, кВт / об/мин 0,75/1400

Двигатель сверления (одновременное выполнениедвух отверстий), кВт / об/мин

2х0,75/2800

Двигатель привода каретки, кВт / об/мин 0,75/1400

Двигатель ленточного транспортера, кВт / об/мин 0,37/1700

Двигатель гидростанции, кВт / об/мин 4/1400

Суммарная мощность, кВт 33

Скорость перемещения, м/мин 0−25

Частота вращения заготовки, об/мин 0−300

Гидроподъемник заготовки, шт. 2



загрузочные устройства

Устройства для загрузки заготовоки разгрузки готовых деталейО перспективах развития четырехсторонних строгальных станковВладилен Виноградский, Петр Ланда

В начале декабря 2009 года в Москве, вМВЦ «Крокус Экспо» состоялась XI Междуна−родная специализированная выставка−яр−марка лесопродукции, машин, оборудования иматериалов для лесной, целлюлозно−бумаж−ной и деревообрабатывающей промышлен−ности.

В частности, на выставке были представле−ны и четырехсторонние строгальные станки –к сожалению, в большинстве случаев тольколишь в виде каталогов и проспектов.

Однако наш отечественный Боровичскийзавод деревообрабатывающих станков проде−монстрировал в металле новый современныйчетырехшпиндельный станок модели С23−4,предназначенный, в первую очередь, для ма−лых и средних деревообрабатывающих пред−приятий. Эта модель вызвала живой интерес умногих посетителей выставки своей компакт−ностью и новыми конструктивными решения−ми, например, применением электронасосадля очистки поверхности базовых столов отсмолы.

Но многие посетители, потенциальные по−купатели четырехсторонних строгальныхстанков, задавали представителям заводов иторговых фирм один и тот же исторически на−болевший вопрос, а именно: «Где можно при−обрести для комплекции этих станков загруз−чики и разгрузчики, которые особеннонеобходимы при строжке заготовок большихсечений и длины?»

Возникновение этого вопроса связано стем, что обработка крупных заготовок дикту−ется необходимостью развития деревянногодомостроения, которое требует значительного

снижения трудоемкости, облегчения условийи повышения производительности труда в не−сколько раз.

На этот вопрос положительно ответила, на−пример, немецкая фирма Weinig, предлагаю−щая повысить производительность труда впервую очередь за счет применения гаммыстанков моделей Hydromat с увеличеннымискоростями подачи, а именно:

− модель 1000 – скорость подачи до36 м/мин, а по заказу – до 60;

− модель 2000 – скорость подачи до36 м/мин, по заказу – до 60, 80 и 100;

− модель 3000 – скорость подачи до120 м/мин, по заказу – до 180;

− модель 4000 – скорость подачидо150 м/мин, по заказу – до 200;

− модель 5000 – скорость подачи до150 м/мин, а по заказу – до 200, 300, 350 и 450;

− модель 6000 – скорость подачи до600 м/мин.

Кроме того, для повышения производитель−ности труда фирма предлагает гаммы около−станочных устройств как для загрузки загото−вок, так и для разгрузки обработанных начетырехсторонних строгальных станках дета−лей.

Загрузочные устройства представляют со−бой модульные компоновки от простейшеймодели Е1, включающей поперечный и про−дольные транспортеры, до самой сложноймодели Е9, которая, в том числе, обеспечива−ет гравитационную разборку штабеля, пред−варительно наклоненного специальным меха−низмом, вследствие чего происходитсползание каждого верхнего ряда заготовокна поперечный транспортер.

Разгрузочные устройства также компо−нуются по модульному принципу от простей−шего (модель А1) до самого сложного (модельА10), обеспечивающего формирование паке−та, обвязку его синтетической лентой, накоп−ление этих пакетов и формирование из нихштабеля для внутрицеховой транспортировки.

Краткие технические данные загрузчикамодели Е1 и разгрузчика модели А1 приведе−ны в таблице 2.

По мнению фирмы Weinig, устройства мо−делей Е и А, обладающие различной степеньюавтоматизации, помогут деревообрабатываю−щим предприятиям в следующем:

− визуально сравнивать сортируемые передобработкой заготовки, отбраковывая дефект−ные;

− обеспечить бесперебойную подачу заго−товок в станок из накопителей;

− снизить износ режущего инструмента,обеспечивая равномерные нагрузки в про−цессе резания;

− минимизировать износ прижимных итранспортирующих элементов;

− эргономично организовать рабочие ме−ста, что позволит сконцентрировать вниманиерабочих−операторов на контроле качества.

Самое же главное, что загрузочные и раз−грузочные механизмы крайне необходимы внастоящее время для повышения производи−тельности труда при эксплуатации четырех−сторонних строгальных станков и, особенно,при разработке новых конструкций станков.

В настоящее время у нас в стране эксплуа−тируется на различных деревообрабатываю−щих предприятиях порядка ста тысяч четы−рехсторонних строгальных станков, каждыйиз которых обслуживают, как минимум, двое, апри строжке брусьев больших сечений – дажечетверо рабочих.

Из−за отсутствия надежных, простых в экс−плуатации, а также недорогих загрузочных иразгрузочных устройств, потенциальная про−изводительность и общая установленнаямощность строгальных станков используютсяна предприятиях не более чем на 30−50% прискоростях подачи 15−20 метров в минуту, таккак даже при таких величинах скорости по−дачи рабочие довольно быстро устают, какспортсмены при беге на длинные дистанции.

Именно поэтому фирма Weinig предлагаетпокупателям своих четырехсторонних стро−гальных станков гаммы загрузочных и разгру−зочных устройств различной производитель−ности и сложности, основные данные которыхприведены в таблице 2.

В нашей же стране, к сожалению, анало−гичные устройства в настоящее время не вы−пускаются даже для использования в ком−плекте с новыми станками, поставляемыми надеревообрабатывающие предприятия неко−торыми зарубежными фирмами.

В связи с тем, что Боровичский ЗДС при−ступил к разработке технической документа−ции на новый восьмишпиндельный четырех−сторонний строгальный станок тяжелого типа,предназначенный, в первую очередь, для об−

Таблица 1. Краткая техническая характеристикастанка С23−4Ширина обработки, мм 20−230Высота обработки (толщинадеталей), мм

6−120

Наименьшая длина заготовки, мм 500

Диаметр ножевых головок, мм 125−140Наибольший диаметр профильныхфрез, мм

160

Наибольшая глубина фрезеруемогопрофиля, мм

15

Количество шпинделей, шт. 4Частота вращения шпинделей,об/мин

6000

Посадочный диаметр шпинделя, мм 40h6

Общая установленная мощность, кВт 18,65

Габариты станка (длина х ширина х высота), мм

2250х1400х1700


Цена, тыс. руб. 500

Таблица 2Скорости подачичетырехсторонних строгальныхстанков, м/мин

36−100

Ширина заготовок, мм 50−230

Толщина заготовок, мм 12−100

Длина заготовок, мм 1800−6100

Максимальные размеры штабеля(ширина х высота х длина ), мм

1200х1200х6100

Максимальный вес штабеля, т 3,4

Максимальный вес заготовки, кг 30

Стоимость загрузчика, тыс. руб. 850


работки брусьев с максимальным сечением220х220 мм, применяемых в домостроении, тотем более необходимо ему одновременноприступить и к разработке относительно про−стых и недорогих загрузчиков и разгрузчиковпринципиально новых конструкций.

Ниже предлагаются варианты принципи−альных схем вакуумных загрузчиков и раз−грузчиков, представленных на рисунке.

Загрузка заготовок в строгальные станкиосуществляется следующим образом. Внача−ле на поддоне или рольгангом к загрузчикуподается пакет заготовок (1), после чего ста−ночник−оператор с помощью вакуумного за−хвата (2) перемещает верхний ряд заготовокиз пакета на рольганг (3), расположенный пе−ред приемным столом станка на одном с нимгоризонтальном уровне. Вращающимися вин−товыми роликами рольганга заготовки по−даются в станок, а поштучная отсечка заго−товки от ряда осуществляется регулируемойлинейкой (4) в зависимости от ширины заго−товок.

Использование именно вакуумного захватапо переносу из пакета верхнего ряда загото−вок на приемный рольганг загрузчика (одинцикл) сможет обеспечить, в соответствии спредварительными расчетами, от 4 до 6 такихциклов в минуту. Именно такая предлагаемаяконструкция загрузчика позволит обеспечитьподачу заготовок в четырехсторонние стро−гальные станки, имеющие наибольшие ско−рости подачи – до 600 метров в минуту, как,например, у станков фирмы Weinig.

Однако строжка заготовок на наибольшихскоростях подачи с целью повышения про−изводительности до максимальной ве−личины возможна, как правило, приобработке заготовок шириной до50 мм и длиной не менее 3метров.

При обработке же заготовок больших сече−ний и длины (брусьев) скорости подачи у со−временных мощных и тяжелых четырехсто−ронних строгальных станков находятся вдиапазоне 60−150 м/мин, что, безусловно,требует комплектации этих станков загрузчи−ками и разгрузчиками, функции которых могутс успехом выполнить именно их вакуумныеварианты.

Простроганные на станке детали поступаютна приемный стол разгрузчика, на которомспециальным механизмом формируют ряд за−готовок. Этот ряд заготовок вакуумный захватпереносит в зону формирования пакета дета−лей и опускает их на поддон или транспорт−ную тележку в зависимости от вида внутрице−хового транспорта.

При формировании пакета деталей дляобеспечения его устойчивости в процессетранспортировки от развала станочник−опе−ратор укладывает прокладки на верхний ряддеталей пакета, причем он использует про−кладки, которые снимает с пакета заготовок.Количество рядов прокладок в пакете зависитот толщины деталей, а также высоты и шири−ны пакета.

Основные параметры предлагаемых к раз−работке вакуумных загрузчиков и разгрузчи−ков приведены в таблице 4.

Известно, что в нашей стране эксплуати−руются четырехсторонние строгальные стан−ки как отечественного производства, так и за−рубежного, причем на них обрабатываютсязаготовки брусьев сечением от 100х100 до250х320 мм. Что же касается массы (веса) та−ких брусьев, то она колеблется в пределах от30 до 250 кг.

Вот почему для загрузкистанков брусьями та−кого большого

веса привлекаются несколько рабочих, кото−рым, к тому же, необходим периодически от−дых, что, естественно, резко снижает про−изводительность труда.

Именно поэтому необходимо в настоящеевремя освоить производство, например, наБоровичском ЗДС загрузчиков и разгрузчи−ков, а затем приступить к их серийному изго−товлению.

Но это возможно лишь при условии получе−ния заказов от деревообрабатывающих пред−приятий и, в первую очередь, домостроитель−ных. Только массовое внедрение такихзагрузчиков и разгрузчиков позволит добить−ся существенного повышения производитель−ности и улучшения условий труда, что, в своюочередь, снизит стоимость изготовления де−талей сборки деревянных домов.

Таблица 3. Основные технические данныеразрабатываемого станкаШирина обработки, мм 50−220

Высота обработки, мм 25−220

Скорость подачи, мм 5−40

Установленная мощность, кВт 85,5

Таблица 4

Скорости подачи разрабатываемыхчетырехсторонних станков, max, м/мин

до 200

Ширина загружаемых заготовок, мм 50−300

Толщина заготовок, мм 12−150

Длина, мм 1000−6100

Ширина штабеля, мм 800−1200

Высота штабеля, мм 800−1200

Длина штабеля, мм 1000−6100

Масса штабеля, наибольшая, т 5

Грузоподъемность секционноговакуумного захвата, кг

400, 800, 1200

Ориентировочная стоимостьзагрузчика, тыс. руб.

200−250


раскроечное оборудование

Вертикальные форматно-раскроечные станкиОбзор оборудования для раскроя плитных материаловДарья Новичкова

Форматно−раскроечные станки(ФРС) предназначены для черно−вого и чистового (окончательного)раскроя плитных материалов наэлементы корпусной мебели и вы−пускаются преимущественно с го−ризонтальной компоновкой основ−ных функциональных механизмов.Однопильные горизонтальныеФРС с подрезной пилой и ручнойподачей базирующей каретки по−лучили широкое распространениедля раскроя облицованных плит−ных материалов в условиях малыхи средних предприятий, на кото−рых они используются в качествеосновного оборудования. На нихпроизводится чистовой (оконча−тельный) раскрой плит с непо−средственным делением их нащитовые заготовки элементовкорпусной мебели.

Горизонтальные ФРСГоризонтальным ФРС этого

класса присущи недостатки, огра−ничивающие их применение:

− низкая производительностьвследствие малой механизациипроцесса подачи и необходимостихолостых возвратов каретки послекаждого очередного реза;− невозможность осуществленияпродольных и поперечных резов содной установки раскраиваемойплиты;− большая занимаемая площадь.

Некоторые из указанных недо−статков могут быть устранены привертикальной компоновке станков,при которой базирующий стапельс упором и распиливаемый мате−риал располагаются в вертикаль−ной плоскости, а пильный суппортс пилой перемещается относи−тельно неподвижно закрепленнойплиты. Такие станки выпускаютсяв Германии, Голландии, Швейца−рии и ряде других стран ЕС.

Внешне станки для раскрояплитных материалов с вертикаль−ной компоновкой похожи на чер−тежный прибор – кульман с голов−кой, перемещающейся по двум

взаимно перпендикулярным на−правляющим.

Базирующий стапель сборно−сварной конструкции с горизон−тальными роликами, по которымзагружается плита, опирается нанесколько стоек и устанавливает−ся с небольшим уклоном к верти−кальной плоскости. Уклон необхо−дим для надежного прилеганияраспиливаемой плиты к стапелю.На верхней и нижней балках ста−пеля смонтированы закаленныенаправляющие, по которым на ро−ликах перемещается траверса(координата Х).

Траверса несет жесткую попе−речную балку коробчатого сече−ния с вертикальными направляю−щими, по которым перемещаетсяпильный суппорт (координата Y) споворотной пильной головкой. Ра−бочая зона основной и подрезнойпил с внешней стороны закрытанадежным ограждением.

Для удобства перемещениятраверсы и суппорта с пильной

головкой по двум координатнымосям предусмотрены Г−образныерукоятки. Поворотная пильнаяголовка с фиксатором позволяетточно устанавливать пилы в го−ризонтальной или вертикальнойплоскостях. В корпусе пильнойголовки предусмотрен выходнойпатрубок D=120 мм для присо−единения гибкого шланга мо−бильной эксгаустерной системы,с помощью которой удаляютсяопилки и древесная пыль.

Вертикальные ФРС ЕlconФирмой Еlcon (Голландия) раз−

работана гамма вертикальныхФРС, включающая 12 типоразме−ров. Общим признаком всех стан−ков этой гаммы является верти−кальная конструкция несущегостапеля с направляющими дляподвижной вертикальной травер−сы, на которой установлена пово−ротная пильная головка с фикса−тором, позволяющая осуществлятьгоризонтальные и вертикальныепропилы. Соответственно наи−большей толщине распиливаемыхплит (55 или 80 мм) головка имеетэлектродвигатель мощностью 2,2или 3,0 кВт и частоту вращенияшпинделя 5100 об/мин при пилеD=250 мм, или 4200 об/мин припиле D=300 мм. Максимальнаядлина пропила для станков гаммыизменяется от 2500 мм (мод. 135−R, RS, RSL) до 4150 мм (мод. 215RSX−E). Наибольшая ширинараспиливаемых материалов нахо−дится в пределах от 1350 мм до2000 мм (мод. 215 RSX−E). В каж−дом типоразмере гаммы пред−усмотрены станки несколькихклассов: R – экономный, RS – уни−версальный, RSX – люкс, RSX−E –автоматизированный, отличаю−щиеся в основном степенью меха−низации и автоматизации на−строечных операций, необхо−димых при раскрое плитных мате−риалов на заготовки заданныхразмеров.

Базовым вариантом для ФРСлюбого исполнения (класса) яв−ляется станок класса R. Все стан−ки обеспечивают высокую точ−ность реза, надежность вэксплуатации, удобны в управле−Фирмой Еlcon (Голландия) разработана гамма вертикальных ФРС, включающая 12 типоразмеров

Фот

о -

Мар

ияВи

нник

ова


нии, чему способствуют четкиеразмерные шкалы, оснащенныеувеличительным стеклом. Без−опасность работы обеспечиваетсяконструкцией ограждения пилы,которое надежно закрывает рабо−чую зону, и удобным расположе−нием всех органов управления.ФРС класса RSX−E дополнительнооснащаются системой цифровогоуправления с пультом преднаборакоординат и механизированнымиэлектромеханическими приводамиперемещения траверсы (коорди−ната Х) и пильного суппорта(координата Y).

Наряду со станками фирмы Еl−con на европейском рынке хорошоизвестны вертикальные ФРС фир−

мы Holzher (Германия), представ−ленные тремя основными моделя−ми (см. таблицу).

ФРС фирмы HolzherФРС фирмы Holzher имеют ком−

поновку, аналогичную станкамфирмы Еlcon, но отличаютсябольшей длиной пропилов (до5300 мм по горизонтали) и болеемощным электродвигателем пиль−ной головки.

Отличительной особенностьювертикальных ФРС фирмы Holzherявляется замена подрезной пилыстатическим надрезателем обли−цовочного слоя в виде острозато−ченных твердосплавных пластин,установленных в специальной го−ловке перед основной пилой.

Корпус статического надреза−теля укреплен на пильном суп−порте шарнирно и имеет на кон−це ось с обрезиненнымироликами, которые постоянноприжимаются к поверхностираскраиваемой плиты. При пере−мещении суппорта твердосплав−ные надрезатели оставляют наповерхности плиты два прямоли−нейных надреза, глубина которыхпревышает толщину облицовоч−ного слоя. Расстояние между ли−ниями надрезов соответствует

ширине режущей кромки зубьевпилы и может регулироваться впроцессе настройки.

Striebig АGНовая разработка фирмы Strie−

big АG (Швейцария) – модельCompact TPK 5220. Этот верти−кальный ФРС оснащен ориги−нальным подрезным устройствомтипа VSA и гарантирует высоко−

точный чистовой раскрой облицо−ванных плит с габаритами до4600х2200х60 мм. Станок оснаща−ется по требованию заказчикацифровой измерительной систе−мой DMS, которая позволяет уста−навливать координаты пропилов сточностью до 0,1 мм.

Отличительными особенностямиФРС Compact являются:

− жесткая сварная конструкциястапеля (рамы) с 15−кратной ро−ликовой опорой;

− легкость обслуживания, бла−годаря полностью уравновешен−ному пильному агрегату и регули−руемому по длине рычагууправления;

− высокая точность распилива−ния под углом, благодаря двойнойфиксации поворотной пильной го−ловки;

− наличие мощного электро−двигателя пильного механизма;

− широкая опора нулевой точки,предотвращающая соскальзываниереек или небольших заготовок;

− эффективная система вытяж−ки опилок и древесной пыли с дву−

мя патрубками диаметром 100 мм,обеспечивающая концентрациюдревесной пыли на рабочем местене более 1 мГ/м3.

Преимущества вертикальныхФРС с подрезным агрегатом посравнению с горизонтальнымиФРС сводятся к следующему:

− меньшая занимаемая пло−щадь;

− возможность выполненияпродольных и поперечных резовбез перебазирования раскраи−ваемого материала, благодаряприменению поворотной пильнойголовки с фиксатором;

− повышенная точность бази−рования распиливаемой плиты от−носительно направляющих, по ко−торым перемещается пильныйсуппорт.

ФРС с вертикальной компо−новкой является реальной аль−тернативой горизонтальнымстанкам в условиях предприятиймалой и средней мощности, вы−пускающих корпусную мебельпри ограниченных производ−ственных площадях.

Технические характеристики вертикальных форматно−раскроечных станков фирмы Holzher

Модель станка 1265 1225 1230

Основные показатели

Наибольшая длина горизонтального пропила, мм 3300/4300/5300 3300/4300/5300 3300/4300/5300

Наибольшая длина вертикального пропила, мм 1900/2070/2200 2200 2200

Наибольшая высота пропила, мм 45 80 80

Диаметр пилы, мм 220 300 300

Частота вращения пилы, об/мин 5450 4500 4500

Мощность электродвигателя, кВт 3,0 5,5 5,5

Система подачи пильного суппорта Ручная Ручная Автоматическая

Наличие статического надрезателя облицовочного слоя + + +

ФРС фирмы Holzher отличаются большей длиной пропилов (до 5300 ммпо горизонтали) и более мощным электродвигателем пильной головки

Особой популярностью оборудование фирмы Striebig АG поль-зуется у небольших строительных компаний, работающих скомпозитными материалами, а также у крупных торговыхцентров, занимающихся продажей строительных материалов

Фото - М

арияВинникова

Фот

о -

Holzh

er


Обрабатывающие центры (ОЦ)с ЧПУ представляют собой мно−гооперационные технологическиемашины с высокой концентраци−ей обработки, позволяющие заодну установку заготовки выпол−нить максимальное число опера−ций без переналадки станка. Приэтом цикл управления технологи−ческим процессом полностью ав−томатизирован и осуществляетсяпо командам управляющей про−граммы устройства ЧПУ. Приме−нение ОЦ с ЧПУ в единичном имелкосерийном производствепозволяет существенно повыситьпроизводительность труда засчет сокращения основного ивспомогательного времени циклаобработки. Одним из элементовэтого цикла является автомати−ческая смена в шпинделе ин−

струментального блока заранееподготовленных инструментов, ккоторой предъявляются требова−ния точности установки, надеж−ности и полной взаимозаменяе−мости.

Обрабатывающие центры с ПУвпервые появились в металлооб−работке более 40 лет назад, а впоследние два десятилетия сталишироко применяться в различныхотраслях деревообработки. От−личительными особенностямидеревообрабатывающих центровпо сравнению с металлообраба−тывающими являются: более низ−кие требования по точности ишероховатости обработаннойповерхности, более высокие ско−рости рабочих процессов и холо−стых ходов, меньшие усилия ре−зания. Перечисленные вышеособенности способствуют бы−строму внедрению ОЦ с ПУ в де−ревообрабатывающую промыш−ленность.

ОЦ классифицируют по сле−дующим признакам:

− по расположению базирую−щей поверхности стола или сто−лов (горизонтальные, вертикаль−ные, угловые);

− по числу управляемых коор−динат (осей);

− по расположению инстру−ментального блока относительнонесущих конструкций станины(консольного типа и портальноготипа).

Инструментальный блок ОЦ взависимости от компоновки мо−жет располагаться относительнобазирующего стола консольноили на портале. Компоновки пор−тального типа обладают большейжесткостью и применяются до−статочно широко. Портал, несу−щий суппорт с инструментальнойголовкой, может быть располо−жен как вдоль, так и поперек ста−нины. Обычно в ОЦ с порталом,расположенным вдоль станины,последний выполняется непо−движным, а соответствующиекоординатные перемещения со−вершают суппорт, головка и стол.

В зависимости от технологиче−ского назначения в деревообра−ботке различают следующие ви−ды обрабатывающих центров:

− для фрезерования, сверле−ния и пиления щитовых деталейиз натуральной древесины иплитных материалов, в том числепо замкнутому криволинейномуконтуру, выборки глухих и сквоз−ных пазов, проемов по пласти,сверления присадочных отвер−стий в кромках и пласти;

− для фрезерования и пилениябрусковых деталей и рамочныхконструкций из натуральной дре−весины, используемых в про−изводстве дверных и оконныхблоков;

− для производства объемныхэлементов мебели и литьевыхмоделей;

− для сверления присадочныхотверстий, впрыскивания клея,запрессовки шкантов и автома−тизированной установки фурни−туры;

− для выполнения комплексастолярных операций, необходи−мых для изготовления брусовыхэлементов деревянных домов.

Анализ промышленных образ−

цов и проспектов на новое дере−вообрабатывающее оборудова−ние, представленных ведущимизарубежными фирмами и группа−ми на международных выставках,позволяет определить основныенаправления развития и совер−шенствования многооперацион−ных ОЦ за последние годы. Этинаправления сводятся к следую−щим основным моментам.

1. Повышение степени кон−центрации операций и технологи−ческих возможностей многоопе−рационных ОЦ путем увеличениячисла основных фрезерныхшпинделей до 2−3, сверлильных –до 28−30. В качестве примера нарис. 1 показана схема располо−жения шпинделей инструмен−тального блока 3−координатногоМОЦ Rover−22, имеющего двавертикальных фрезерных суп−порта А и В (мощностью 7,5 или12 кВт) и 28 сверлильных, в томчисле 20 вертикальных (1) и во−семь горизонтальных двусторон−них (2) и (3).

2. Увеличение числа управляе−мых осей (координат) до 5−6 сцелью обработки в одной позициине только плоских (щитовых) де−талей, для которых достаточнотрех управляемых координат (Х,Y, Z), но и сложных мебельныхдеталей с объемным рельефом.

В качестве примера на рис. 2показана компоновочная схемапятикоординатного ОЦ порталь−ного типа, в котором помимо трех

обрабатывающие центры

Обзор ОЦ для деревообработкиНаправления совершенствования многооперационныхдеревообрабатывающих центров с программным управлениемВиктор Кузнецов

Рис. 1. Схема расположения шпинделей в ин-струментальном блоке многооперационноготрехкоординатного обрабатывающего центратипа Rover

Рис. 2. Компоновочная схема пятикоординатного обрабатывающего центра портального типа

Применение ОЦ позволяет повысить производительность труда за счетсокращения основного и вспомогательного времени цикла обработки


прямоугольных координат,управляющих перемещениямистолов (3) и (4) с расположенны−ми на них пневмоприсосками (5),и суппорта (10) имеются две уг−ловые координаты (А и С), управ−ляющие поворотами четырех−шпиндельной инструментальнойголовки (11) относительно гори−зонтальной (12) и вертикальнойосей.

3. Повышение быстроходностиустановочных перемещений ин−струментального блока (холостыхходов автоматического цикла об−работки) путем увеличения скоро−сти перемещений до 100−120м/мин и модуля ускорения до 10м/с2. Для обеспечения столь высо−ких динамических качеств МОЦкомплектуются шариковыми илироликовыми направляющимикачения, беззазорными шестерен−но−реечными или шарико−винто−выми передачами и частотно−ре−гулируемыми сервоприводами набазе высокомоментных синхрон−ных электродвигателей.

4. Размещение многопози−ционного магазина инструментовнепосредственно на инструмен−тальном блоке, что позволяет со−кратить до минимума путь и вре−мя установочных перемещений,связанных с автоматическойсменой инструментов.

5. Введение вместо одного двухнезависимых рабочих столов (см.рис. 2), что позволяет суще−ственно сократить межопера−ционные простои высокопроиз−водительного оборудования савтоматическим циклом работы.Наличие дополнительного столапозволяет совместить время

установки заготовки на одномстоле со временем машинной об−работки другой детали, установ−ленной на втором столе.

6. Замена сплошных базирую−щих столов набором регулируе−мых по размерам и форме обра−батываемых заготовок столиков срасположенными на них вакуум−ными присосками. Рабочий столсовременных МОЦ состоит изнескольких (обычно 4−8) узкихстоликов (1) (рис. 3), переме−щаемых по горизонтальным на−правляющим (4) и (5) и фикси−руемых в определенномположении с помощью пневмо−цилиндра (3). На каждом столикеустановлено несколько вакуум−

ных модулей, подключенных к ва−куумному насосу, создающемунеобходимое разрежение. Такаяконструкция столов позволяетбыстро переналаживать меха−

низм базирования применительнок конфигурации и размерам об−рабатываемых заготовок.

7. Совершенствование спосо−бов крепления быстросменныхинструментов в шпинделе ин−струментального блока. Внедре−ние в промышленность ОЦ,шпиндели которых вращаются счастотой до 40 000 об/мин, а так−же увеличение массы применяе−мых инструментов потребовалоразработки более надежных си−стем крепления быстросменныхпатронов и специальных агрегат−ных головок с хвостовиками.

8. Применение вместо отдель−ных быстросменных инструмен−тов, закрепляемых в патроне, бы−

стросменных агрегатных головок,несущих несколько однотипныхинструментов или позволяющихпроизводить обработку в плоско−сти, перпендикулярной оси ос−новного шпинделя. Легкие агре−гатные головки (с массой до 5 кг)выпускаются с цельными удли−ненными конусами типа SK30 илиSK40. Для более тяжелых головокрекомендуется применять систе−му крепления HSK с полым ко−ротким конусом, которая обес−печивает надежное закреплениеблагодаря увеличению силы втя−гивания до 11 кН. Головки рас−полагаются в многопозиционном

магазине и автоматически за−крепляются в вертикальном фре−зерном электрошпинделе с ке−рамическими подшипниками.

9. Применение вместо одно−координатных фрезерных шпин−делей, обычно перемещаемых покоординате Z, четырехшпин−дельных фрезерных головок по−воротного типа, имеющих две до−полнительные поворотныекоординаты А и С (см. рис. 2).

10. Создание МОЦ с верти−кально−наклонным расположе−нием базирующих столов. Такаякомпоновка позволяет разме−стить рабочие столы и обрабаты−ваемые детали в плоскости,близкой к вертикальной (угол на−клона до 15−20°), и тем самымзначительно уменьшить занимае−мую ОЦ площадь.

Наиболее интересные реше−ния в этом направлении предло−жены итальянской фирмой Bren−na Maccine SRL.

11. Совершенствуются языкпрограммирования и системыпрограммного управления, осно−ванные на использовании ПК соперационной системой Windows.Управляющие программы позво−ляют моделировать процесс об−работки деталей, управлять дви−жением столов, суппорта ирабочих шпинделей.

Для обработки деталейсравнительно простой формыиспользуется программа Alpha−CAM для трехмерного моделиро−вания изделий и цикла их обра−ботки. Для программированияболее сложных деталей исполь−зуется программное обеспечениеPadeasy со всеми необходимымикомпонентами, которое позволяетобрабатывать сложные деталиодновременно по пяти координа−там.

Более сложные операции про−граммируются при помощиCAD/CAM−системы, опциональнопоставляемой с трехмерным ска−нером, который позволяет вво−дить и программировать профилидеталей непосредственно с гото−вого шаблона.

Рис. 3. Схема расположения базирующих столиков в многоцелевом ОЦ типа Rover

Рис. 4. Быстросменный цанговыйпатрон с коротким полым хвосто-виком типа HSK

Наличие дополнительного стола позволяетсовместить время установки заготовки на од-ном столе со временем машинной обработки

другой детали, установленной на втором столе



Пятикоординатные обрабаты−вающие центры – это новейшийвид автоматизированного обору−дования с ЧПУ и встроенным впульт ПК, позволяющего с высокойточностью обрабатывать мебель−ные детали любой сложности с од−ной установки. Для этого рабочиеорганы обрабатывающего центра(ОЦ) имеют пять независимыхкоординатных перемещений (почислу осей), в том числе по тремпрямоугольным координатам (Х, У,Z), которые совершают суппорт синструментальной головкой, и ра−бочие столы, а также два угловыхперемещения – поворот корпуса синструментальной головкой ре−вольверного типа относительновертикальной оси, установленнойна суппорте (индекс С), и поворотинструментальной головки отно−сительно собственной горизон−тальной оси (индекс А).

Наличие четырехшпиндельнойинструментальной головки с неза−висимыми шпинделями, а такжемагазина инструментов на 8−16позиций позволяют ОЦ выполнять содной установки заготовки все не−обходимые операции – фрезеро−вание, профилирование, сверле−ние, выборку пазов, нарезаниешипов, шлифование – и таким об−разом обрабатывать в автоматиче−ском режиме по программе ме−бельные детали с любымикриволинейными поверхностями.

По расположению инструмен−тальной головки относительно не−сущих частей станка различаютОЦ портального или консольноготипов. Компоновки портальноготипа обладают большей же−сткостью и применяются достаточ−но широко. Портал, несущий суп−порт с инструментальной головкой,может быть расположен как вдоль,так и поперек станины. Обычно встанках с порталом, расположен−ным вдоль станины, последний вы−

полняется неподвижным, а соот−ветствующие координатные пере−мещения совершают суппорт, го−ловка и стол.

Ведущими производителямимногоцелевых ОЦ для мебельной идеревообрабатывающей промыш−ленностей являются компании Ра−dе, Busellato, Paolino Bacci и Bren−na Machine (Италия). Несмотря наобщие принципы, каждая из ука−занных компаний разработала ивыпускает свой модельный рядмногоцелевых ОЦ с присущимиему отличительными компоновоч−ными особенностями.

РаdеОтличительной особенностью

ОЦ фирмы Раdе является наличиеинструментальной головки с че−тырьмя независимыми рабочимишпинделями по 7,5 кВт каждый,расположенными в одной рабочей

плоскости, а также двух горизон−тальных рабочих столов, на каж−дом из которых можно установитьот 1 до 10 заготовок. Наличие двухрабочих столов повышает про−изводительность ОЦ, посколькуисключаются простои, вызванныеснятием обработанных деталей иустановкой новых заготовок (этовремя совмещается со временемобработки другой детали, установ−ленной на втором столе).

Компания Раdе выпускает пяти−координатные ОЦ как портального,так и консольного типов. Рассмот−рим компоновочную схему пяти−координатного ОЦ портального ти−па мод. Uni 5 Top CNC. Основнымрабочим органом ОЦ является че−тырехшпиндельная инструмен−тальная головка револьверноготипа, которая может поворачи−ваться относительно горизонталь−ной оси (угловая координата А),установленной в корпусе.

Корпус может поворачиватьсяотносительно вертикальной оси,

закрепленной в суппорте (втораяугловая координата С). Суппортсмонтирован в вертикальных на−правляющих (координата Z), уста−новленных на каретке, которая пе−ремещается по горизонтальнымнаправляющим портала (коорди−ната Х). Рабочие столы располо−жены рядом и параллельно и могутперемещаться по горизонтальнымнаправляющим станины (коорди−ната У). Фиксация обрабатываемыхзаготовок на столах осуществ−ляется вакуумными присосками,либо пневматическими при−жимами.

Рассмотрим компоновоч−ную схему пятикоординатно−го ОЦ консольного типа (мод.Compact). Как и в предыду−щей модели, основным ра−бочим органом ОЦ являетсячетырехшпиндельная ин−струментальная головка счетырьмя независимымишпинделями с патронами длякрепления концевых инстру−ментов. Головка поворачи−вается относительно гори−зонтальной оси (угловаякоордината А), установлен−ной в консольно располо−женном корпусе. Револьвер−ная головка периодическиповорачивается по програм−ме и фиксируется. В рабочейпозиции один из шпинделейприводится во вращение отглавного привода станка илииндивидуального электро−двигателя.

Корпус, в свою очередь,установлен на планшайбе иможет поворачиваться отно−сительно горизонтальной оси(угловая координата В),установленной в суппорте.Последний смонтирован ввертикальных направляющихколонны и может переме−щаться в вертикальной плос−кости (координата Z). В своюочередь, колонна смонтированана каретке, которая перемещает−ся по горизонтальным направ−ляющим станины, отрабатываякоординату Х.

Два горизонтальных стола уста−новлены на горизонтальных на−

правляющих и обеспечивают по−перечное перемещение заготовокпо координате У. На столах уста−новлены приспособления для ба−зирования и зажима обрабатывае−мых заготовок. Разделениекоординатных перемещений Х и Упозволяет обрабатывать с высокойточностью детали различной дли−ны с постоянным вылетом консоли,несущей инструментальную го−ловку.

Привод перемещений по оси Хосуществляется с помощью зубча−

то−реечной пе−редачи со специ−альным покрытием,не требующим смазки. Это обес−печивает плавность и бесшумность

Оборудование для мебельныхдеталей любой сложностиПятикоординатные ОЦ для обработки фасонных деталейВера Разборова

Ведущие производители многоцелевых ОЦдля мебельной и деревообрабатывающей

промышленности: Раdе, Busellato, Paolino Bacci и Brenna Machine (Италия)

перемещений на больших скоро−стях, достигающих 60 м/мин. При−вод перемещений столов по оси Уосуществляется обычно шарико−винтовыми передачами, и лишь насамых крупногабаритных ОЦ –зубчатой рейкой.

Привод суппорта с инструмен−тальной головкой по оси Z осу−ществляется шарико−винтовойпередачей, но с винтом увеличен−ного сечения и повышенной проч−ности, что позволяет отказаться отпневматического уравновешива−ния массы суппорта.

Четырехшпиндельная инстру−ментальная головка, поворачивае−мая относительно своей горизон−тальной оси (угловая координатаА), имеет четыре независимыхэлектрошпинделя, расположенныхв едином корпусе с угловым шагом90°. Каждый шпиндель смонтиро−ван в двух парах быстроходныхпрецизионныхрадиально−упорных шари−коподшипни−

ков и может вращаться с частотойдо 24 000 мин−1, передавая мощ−ность до 10 кВт. Шпиндели выпол−нены полыми и имеют кони−ческое посадочноеотверстие под хвостовикцангового патронаили спе−циальнойинстру−мен−тальнойоправ−ки.

В шпинделях инструментальныхголовок используются быстроход−

ные керамические ша−рикоподшипники, а

перемещения суп−порта и столовосуществляютсяпо роликовым на−правляющимкачения.

ОЦ компанииРаdе полностьюавтоматизированы.Система про−граммного управ−ления основана наиспользовании ПКс операционной

системой Windows. Компьютеримеет жесткий диск с объемом па−мяти 1 или 2 ГБ, дисковод 3,5’’ иклавиатуру для программированиястанка в режиме самообучения инастроечных перемещений.Управляющая программа (УП) поз−воляет моделировать процесс об−работки деталей, управлять дви−жением столов, суппорта ирабочих шпинделей.

Для обработки деталей сравни−тельно простой формы использу−ется программа AlphaCAM длятрехмерного моделирования изде−лий и цикла их обработки. Дляпрограммирования более сложных

деталей использу−ется про−

граммноеобеспече−ние Pa−deasy совсеми


Компания Раdе выпускает пятикоординатныеОЦ как портального, так и консольного типа

Все фото - «Сапеминвест»



необходимыми компонентами, ко−торое позволяет обрабатыватьсложные детали одновременно попяти координатам.

Более сложные операции про−граммируются при помощиCAD/CAM−системы, опциональнопоставляемой с трехмерным ска−нером, который позволяет вводитьи программировать профили де−талей непосредственно с готовогошаблона.

BusellatoОдним из признанных лидеров в

области разработки и производ−ства многоцелевых обрабатываю−щих центров с ПУ является италь−янская фирма Busellato. Этойфирмой разработаны трех−, че−тырех− и пятикоординатные обра−батывающие центры консольноготипа с горизонтальным располо−жением рабочего стола. Наиболее

совершенным является пятикоор−динатный ОЦ модели Jet Master соспециальной комплектацией ва−куумных прижимов, предназна−ченных для крепления арочныхэлементов окон и дверей. Обра−ботка элементов окон и дверей савтоматическим переключениемзажимов позволяет размещать врабочей зоне стола до восьми за−готовок и производить за один ра−бочий цикл их наружное и внут−ренне профилирование.

Для своих ОЦ фирмой Busellatoразработано специальное про−граммное обеспечение GenesisEvolution. Оно представляет собойполностью параметрическую трех−мерную САD−программу, соответ−ствующую всем стандартам Wind−ows NT. Она имеет простуюоперационную среду, основаннуюна графических окнах для отобра−жения и ввода данных, снабженную

несколькими меню, линейкамиCAD−инструментов и рабочих ор−ганов и диалоговым окном, что даетграфическое отображение рабочейзоны и обеспечивает точность вво−да информации.

Появление обрабатывающихцентров с ЧПУ, имеющих приводглавного движения с частотой вра−щения 18−24 тысячи об/мин, при−вело к росту требований к систе−мам крепления инструмента вшпинделе станка. На смену тради−ционным соединениям на основеконусов Морзе 1:5, 1:20, 7:24 при−шли системы крепления инстру−мента JSO или HSK, обеспечиваю−щие повышенные точность ижесткость. Они имеют минималь−ный дисбаланс и в наибольшейстепени соответствуют требова−ниям эксплуатации при высокихчастотах вращения шпинделя. Бо−лее распространенной на данный

момент является система крепле−ния инструмента JSO.

В связи с применением в ОЦ ин−струментов большего диаметра ипереходом на более тяжелые ре−жимы работы внедряется системакрепления НSК с кодирующей мик−росхемой на наружном кольце хво−стовика. Эта система обеспечиваетповторяемость положения хвосто−виков в пределах 100 мкм.

В качестве опорного в соедине−ниях НSК используется торецфланца. Эта особенность наряду свысоким усилием затягиванияобеспечивает 5−7−кратное повы−шение динамической жесткостисоединения по сравнению с кону−сами системы JSO. При использо−вании зажимных патронов типаНSК F63 радиальное биение,имеющее особое значение прииспользовании двухлезвийногоинструмента, находится в преде−лах 1−5 мкм при вылете инстру−мента от 40 до 250 мм.

Рассмотрим конструкцию цан−гового патрона с коротким хвосто−виком типа HSK и зажимной цангойдля закрепления цилиндрическогохвостовика инструмента. Закреп−ление инструмента в цанге про−изводится с помощью накиднойгайки.

Недостатками обрабатывающихцентров с горизонтальным распо−ложением рабочих столов и обра−батываемых щитовых деталей яв−ляются: большая занимаемаяплощадь, большие размеры кон−соли с инструментальной голов−кой, сложность загрузки и выгруз−ки обработанных деталей. Этинедостатки затрудняют автомати−зацию загрузочных операций иограничивают возможности даль−нейшего повышения производи−тельности ОЦ.

Brenna Macchine S.R.L.Вертикальная компоновка ОЦ

позволяет разместить рабочиестолы и обрабатываемые детали ввертикальной плоскости, и тем са−мым значительно уменьшить зани−маемую площадь. Наиболее инте−ресные решения в этомнаправлении предложены италь−янской фирмой Brenna MacchineS.R.L. Все обрабатывающие цент−ры этой фирмы – проходного типаи скомпонованы для обработкиплоских и щитовых деталей в вер−тикальном положении. На основепятикоординатных обрабатываю−щих центров и соответствующихоколостаночных механизмов фир−мы Brenna Macchine S.R.L. могутвыпускаться автоматические ли−нии, обеспечивающие полную об−работку щитовых деталей любойсложности.

Основным рабочим органом ОЦявляется четырехшпиндельнаяинструментальная головка с че-тырьмя независимыми шпинде-лями с патронами для крепле-ния концевых инструментов

http://www.stroisib.com

http://www.obo.ru

http://met.mediarama.ru

http://log.mediarama.ru

http://wood.mediarama.ru

http://cs.mediarama.ru

http://vm.mediarama.ru

http://tkt.mediarama.ru

http://pp.mediarama.ru

http://nrr.mediarama.ru

Documents

Expert. Wood working #1-2/2010/Эксперт. Деревообработка #1-2//2010