-
1
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
TEMA:
CURSO : TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
PRESENTADO POR :
BRECIA MARGOT CABRERA HUAMANAHUI
CINDY RAMIREZ ARONI
ELIZABETH SORAIDA SONAYA SAAVEDRA
SANTOS DAMIAN
JOHN ORTIZ CACERES
ABANCAY-PER
2014
-
2
NDICE
Contenido 1. RESEA HISTRICA
.............................................................................................................
4
2. DEFINICIN
..............................................................................................................................
4
3. PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS
................................................................................
5
4. CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS
..............................................................................
6
4.1. Por su
naturaleza............................................................................................................
6
4.2. Por su estructura interna
.............................................................................................
6
4.2.1. Termoplsticos
.......................................................................................................
6
4.2.2. Plsticos Termoestables
......................................................................................
7
4.2.3. Elastmeros
.............................................................................................................
7
5. PROCEDENCIA DE LAS MATERIAS PRIMAS
.................................................................
8
5.1. Fabricacin de los monmeros
..................................................................................
8
5.2. Aditivos
...........................................................................................................................
13
5.2.1. Lubricantes
............................................................................................................
13
5.2.2. Plastificantes
.........................................................................................................
13
5.2.3. Cargas o rellenos
.................................................................................................
14
5.2.4.
Refuerzos................................................................................................................
15
5.2.5. Antioxidantes
........................................................................................................
15
5.2.6. Colorantes
..............................................................................................................
16
6. PROCESO DE FABRICACIN DE LOS PLSTICOS
................................................... 16
6.1. Moldeo a alta presin
..................................................................................................
17
6.2. Moldeo a baja presin
.................................................................................................
19
6.3. Colada
.............................................................................................................................
19
6.4. Espumado
......................................................................................................................
20
6.5. Calandrado
.....................................................................................................................
20
7. FBRICAS EN LA ZONA O EN EL PER
.......................................................................
21
7.1. Produccin Nacional
...................................................................................................
21
7.2. Exportacin
....................................................................................................................
22
7.3. Empresas a nivel Nacional
........................................................................................
23
-
3
7.4. Produccin a nivel local y regional
.........................................................................
27
8. USOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN
..................................................... 27
9. NORMAS DE CALIDAD
......................................................................................................
39
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
............................................................................
41
BIBLIOGRAFA
..............................................................................................................................
42
ANEXOS
..........................................................................................................................................
43
Glosario de trminos
...............................................................................................................
43
-
4
LOS PLASTICOS O POLMEROS
1. RESEA HISTRICA
Los primeros materiales con las propiedades maravillosas que hoy
se le atribuyen a los
plsticos, fueron los cuernos (asta natural), las pezuas de
animales e incluso en
ocasiones conchas de tortuga, que eran usados para fabricar
peines y botones, entre
otros artculos de moda o accesorios.
Se usaron tambin polmeros naturales como la goma laca o la
Gutapercha, pero
debido a su difcil recoleccin, recuperacin o purificacin, el
primer paso a la
bsqueda de polmeros sintticos, fue la modificacin de materiales
naturales que
tratados qumicamente resultaban en materiales duros, flexibles y
elsticos; como el
caucho vulcanizado de Charles Goodyear quien descubri que al
combinar azufre en
polvo con caucho natural, mejoraba enormemente sus
caractersticas.
El primer plstico se origina como resultado de un concurso
realizado en 1860, cuando
el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and
Collander ofreci una
recompensa de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto
aceptable del marfil
natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de
las personas que
compitieron fue el inventor norteamericano Wesley Hyatt, quien
desarroll un mtodo
de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de
celulosa de baja nitracin
tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de
disolvente de alcohol.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik
Baekeland (1863-
1944) sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de
molculas de fenol y
formaldehdo; este plstico se bautiz con el nombre de baquelita
(o bakelita), el primer
plstico totalmente sinttico de la historia.
2. DEFINICIN
Los plsticos o polmeros son molculas orgnicas gigantes, que
tienen pesos
moleculares de 10,000 a 1, 000,000 g/g mol. Se producen por la
unin de cientos de
miles de molculas pequeas denominadas monmeros que forman
enormes cadenas
-
5
de las formas ms diferentes. Algunas parecen fideos, otras
tienen ramificaciones,
otras, globos, etc. Algunas se asemejan a las escaleras de mano
y otras son como
redes tridimensionales.
La mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria
son materiales
sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.
3. PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS
Los plsticos se obtienen a partir del petrleo, del carbn de
hulla, del gas natural y de
otros elementos orgnicos en los que aparece el carbono. El porqu
del uso intensivo
de este material, se basa en sus propiedades:
a) Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad.
b) Conductividad elctrica. Conducen muy mal la electricidad,
debido a ello se
utilizan para recubrir los cables que transportan la energa
elctrica, para fabricar
enchufes, interruptores.
c) Conductividad trmica. El plstico conduce muy mal el calor, es
decir son muy
buenos aislantes.
d) Resistencia qumica y atmosfrica. Resisten bien el ataque de
cidos, sin que
estos alteren sus propiedades. Tambin son muy resistentes a las
condiciones
atmosfricas, sol, viento, lluvia, salitre, etc.
e) Resistencias mecnicas. A nivel estructural, los plsticos no
resisten bien las,
torsiones y flexiones, aunque se pueden usar en mecanismos que
no requieran
grandes esfuerzos mecnicos. Hay plsticos que resisten bien las
compresiones.
f) Densidad: Son poco densos (pesan poco), su densidad varia de
0.9 a 2.3 g/cm3.
g) Durabilidad: Los plsticos no se enmohecen, la resistencia a
la putrefaccin es
excelente, son resistentes a una gran variedad de
disolventes.
-
6
h) Temperatura de fusin. En el caso de los plsticos es muy baja,
por lo que su
resistencia al calor es baja tambin.
4. CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS
4.1. Por su naturaleza
Naturales: Los plsticos naturales se obtienen directamente de
materia
primas (ltex, la casena de la leche y la celulosa).
Sintticos: Los plsticos sintticos se elaboran a partir de
compuestos
derivados del petrleo, el gas natural o el carbn. La mayora de
plsticos
pertenecen a este grupo.
4.2. Por su estructura interna
Teniendo en cuenta esta distribucin de entrelazado de las
macromolculas,
podemos clasificar los plsticos en tres grandes grupos,
termoplsticos,
termoestables, y elastmeros
4.2.1. Termoplsticos
Son aquellos que por su estructura interna, se encuentra formada
por
cadenas lineales, se desarman fcilmente con el calor y se
reconstruyen al
enfriarse, pueden fundirse y volver a moldearse varias
veces.
Tienen buena capacidad para el reciclado.
Algunos plsticos con esta propiedad son:
Nailon Hilo de pescar, levas, engranajes, tejidos, medias.
Poliestireno (PS) Juguetes, embalaje (corcho blanco), pilotos
coche
Polivinilo (PVC) Tubos, desages, puertas, ventanas.
Polietileno (PE) Depsitos, envases alimenticios, cubos,
juguetes.
Polipropileno(PP)Tapas de envases, bolsas, carcasas
-
7
Polister (PET) Botellas de agua, envases champ, limpieza.
4.2.2. Plsticos Termoestables
Son aquellos que por su estructura interna, se encuentra formada
por
cadenas entrecruzadas, se degradan con el calor antes de que el
plstico
se funda, solo pueden fundirse y fabricarse una vez. Poca
capacidad de
reciclado.
Algunos plsticos termoestables son:
Baquelita Mangos, carcasas bolgrafos, enchufes,
Resina de polisterPiscinas, recubrimientos, sumideros ,
Melanina Chapas mesas, encimeras, tableros, vajillas.
4.2.3. Elastmeros
Son un tipo de termoestables, con lo cual solo pueden fundirse
una vez,
pero debido a su estructura interna con cadenas ramificadas,
presentan un
elevado grado de elasticidad y son muy adherentes.
Silicona Sellado de juntas, cristales, marcos, cosmticos.
-
8
Caucho Suelas zapato, mangueras, ruedas,
Neopreno Apoyos de vigas, Asiento cimentacin anti-
terremotos.
5. PROCEDENCIA DE LAS MATERIAS PRIMAS
5.1. Fabricacin de los monmeros
Las materias primas utilizadas en la obtencin de los polmeros de
sntesis
provienen de los recursos naturales .stos se clasifican en
renovables los
procedentes de los seres vivos y los no renovables, que son los
recursos fsiles.
Figura 1: Procedencia de las materias primas
Recursos Naturales
Renovables
Animales
vegetales
No renovables
Petrleo
Gas natural
carbn
-
9
En los seres vivos existen compuestos de carcter macromolecular.
Del reino
animal destacan las protenas, el colgeno, la seda, la casena,
etc., y del reino
vegetal, el almidn, la celulosa, el ltex, etc., como los ms
conocidos. Con
modificaciones qumicas adecuadas estos polmeros llegan a ser
considerados
polmeros semi-sintticos: el rayn, el acetato de celulosa, el
caucho, etc.
Pero para la obtencin de los polmeros de sntesis, se utilizan
los recursos
fsiles. De ellos es el petrleo la materia prima base para la
obtencin de los
plsticos, como consecuencia de la facilidad de extraccin del
mismo y del
desarrollo alcanzado por la tecnologa para transformarlo en
derivados. Estos dos
hechos han supuesto el desplazamiento del carbn por el petrleo
con fines
sintticos, ya que en el siglo XIX el carbn era la fuente
fundamental de
obtencin de productos de carcter orgnico y que dio lugar al
desarrollo tan
importante que alcanz la industria carboqumica.
Con la crisis del petrleo en los aos setenta por exigencias
econmicas de los
pases productores, el carbn fue considerado nuevamente como
alternativa a
tener en cuenta para poder mantener a unos niveles aceptables el
actual
desarrollo econmico. Pero mientras no se ponga a punto la
tecnologa adecuada
para transformar este recurso en los productos demandados por la
industria,
similares a los derivados petrolferos, no resulta interesante la
sustitucin del
petrleo por el carbn.
El gas natural se utiliza fundamentalmente con fines energticos,
ya que dada su
composicin a base de hidrocarburos de bajo peso molecular, las
aplicaciones
con fines sintticos estn econmicamente limitadas.
La primera operacin a que se somete el petrleo bruto para su
utilizacin
posterior en la industria petroqumica se representa en la
siguiente figura.
El refinado consiste en la separacin de los distintos
componentes del petrleo
por accin del calor. Es una destilacin fraccionada en la que se
separan a
diferentes intervalos de temperatura mezclas de compuestos de
tamao y
composicin similar.
-
10
De las fracciones obtenidas, la nafta, que es una mezcla de
hidrocarburos de
ms de cinco tomos de carbono y que tiene un punto de ebullicin
de hasta 150
C, es la que se utiliza para la fabricacin de los plsticos
sometindola
previamente a los procesos de craqueo y reformado, que se
reflejan en la
siguiente figura .
El craqueo es el proceso en el que se produce la ruptura de
cadenas
hidrocarbonadas dando lugar a molculas pequeas de dos a cuatro
tomos de
carbono con dobles enlaces. Si el proceso se realiza en
presencia de vapor de
agua, ste se denomina hidrocraqueo. Puede alimentarse el reactor
tambin con
fracciones ms pesadas de mayor tamao. El craqueo puede
realizarse de
manera trmica o cataltica.
Figura 2: Esquema de la destilacin fraccionada del petrleo.
El reformado es el proceso mediante el cual se modifica la
estructura de las
molculas para obtener fundamentalmente compuestos aromticos,
conocidos
como fraccin BTX (Benceno, Tolueno, Xilenos).
-
11
Figura 3: Transformaciones de la nafta hacia olefinas y
aromticos.
Mediante estas transformaciones de la nafta se obtienen los dos
pilares
fundamentales en los que se basa la industria petroqumica: las
olefinas y los
aromticos. Ambos son la base de la industria qumica orgnica
actual (plsticos,
colorantes, detergentes, pinturas, frmacos, fitosanitarios,
etc.). En la siguiente
figura se esquematiza la transformacin hacia polmeros.
-
12
-
13
5.2. Aditivos
Para utilizar un polmero en la elaboracin de productos, por lo
comn, hay que
mezclarlo con otros ingredientes especiales, los cuales tienen
varios fines.
Figura 4: Aditivos para los polmeros
5.2.1. Lubricantes
Es importante que los polmeros no se peguen a la maquinaria
de
fabricacin y procesado y que los objetos moldeados puedan
extraerse del
molde con facilidad. Los agentes de ayuda al procesado evitan
este pegado
y pueden disminuir la viscosidad. . Una vez que se extraen los
productos
del molde, los lubricantes pueden exudar desde el plstico y
evitar que los
productos se adhieran entre s, para proporcionar
caractersticas
antiadherentes y de deslizamiento a la superficie plstica.
5.2.2. Plastificantes
La plasticidad se refiere a la capacidad de un material para
fluir o hacerse
lquido bajo la influencia de una fuerza. Un plastificante es un
agente
qumico que se aade al plstico para aumentar su flexibilidad y
reducir la
temperatura de fundido y la viscosidad.
-
14
Figura 5: Parmetros de solubilidad de los plastificantes
5.2.3. Cargas o rellenos
Segn la norma ASTM-D-883 de la American Society for Testing
and
Materials, un relleno es un material relativamente inerte que se
incorpora al
plstico para modificar su resistencia mecnica, estabilidad,
propiedades
de uso, aumentar su procesabilidad u otras caractersticas y en
el caso de
los termofijos, disipar el calor de la reaccin de curado. Tambin
se usan
para disminuir su precio a base de reducir el coste del
material. El coste del
producto final disminuye porque estos materiales baratos
substituyen una
parte del volumen de los polmeros ms caros.
-
15
Figura 6: Principales tipos de carga.
5.2.4. Refuerzos
De acuerdo con la definicin de las normas ASTM, los rellenos
son
relativamente inertes mientras que los refuerzos mejoran las
propiedades
de los plsticos. En realidad, se usan pocos rellenos que no
mejoran las
propiedades, pero las fibras de refuerzo dan lugar a mejoras
espectaculares de las propiedades fsicas de los materiales
compuestos.
5.2.5. Antioxidantes
Los antioxidantes se usan para proteger a los polmeros contra la
oxidacin
atmosfrica, ya que muchos tienen en sus cadenas moleculares
sitios que
son susceptibles al ataque del oxgeno
-
16
5.2.6. Colorantes
Los colorantes se incorporan a los polmeros para comunicarles un
color
especfico y hacerlos ms atractivos. El color es un fenmeno
subjetivo
cuyo valor esttico se aprecia desde hace muchos siglos.
6. PROCESO DE FABRICACIN DE LOS PLSTICOS
Figura 7: Proceso de fabricacin de los plsticos
Figura 8: Proceso de moldeo de los plsticos
Para obtener el producto final con el aspecto que conocemos, es
preciso todo un
proceso industrial de fabricacin, que puede llegar a ser muy
complejo. El ms
importante de ellos es el moldeo que consiste en dar la forma y
la medida deseadas a
un plstico por medio de un molde. El molde es una pieza hueca en
la que se vierte el
plstico fundido para que adquiera su forma.
Obtencin de
materias
primas
Sntesis el
polmero
bsico
Composicin del
polmero para su
uso industrial
Modelado o
deformacin del
plstico
Modelado o
deformacin del
plstico
Moldeo a alta
presin
Moldeo a baja
presin
Otros
procedimientos
Compresin Extrusin Inyeccin
Al vaco Soplado
Colada Espumado Calandrado
-
17
Los procesos ms importantes de transformacin de los plsticos
son:
6.1. Moldeo a alta presin
Para ello, los plsticos se introducen a presin en el molde.
Bsicamente existen
tres tipos: compresin, inyeccin y extrusin.
Compresin
El material es introducido en un molde abierto al que luego se
le aplica presin
para que el material adopte la forma del molde, y calor para que
el material
reticule y adopte definitivamente la forma deseada. En algunos
casos la
reticulacin es acelerada aadiendo reactivos qumicos, por
ejemplo
perxidos. Se habla entonces de moldeo por compresin con
reaccin
qumica.
Tambin se utiliza este proceso con materiales compuestos, por
ejemplo
plsticos reforzados con fibra de vidrio. En este caso el
material no retcula
sino que adopta una forma fija gracias a la orientacin imprimida
a las fibras
durante la compresin.
Este proceso requiere temperatura, presin y tiempo, para moldear
la pieza
deseada; se usa para obtener piezas no muy grandes ya que las
presiones
necesarias son altas, por ejemplo se puede hacer los mangos
aislantes del
calor de los recipientes y utensilios de cocina.
Extrusin
Es el proceso ms importante de obtencin de formas plsticas, en
volumen
de produccin. Es un proceso continuo, en el que la resina es
fundida por la
accin de temperatura y friccin, es forzada a pasar por un dado
que le
proporciona una forma definida, y enfriada finalmente para
evitar
deformaciones permanentes. Se fabrican por este proceso: tubos,
perfiles,
pelculas, manguera, lminas, filamentos y pellets.
-
18
La mayor parte de los productos obtenidos de una lnea de
extrusin requieren
de procesos posteriores con el fin de habilitar adecuadamente el
artculo,
como en el caso del sellado y cortado, para la obtencin de
bolsas a partir de
pelcula tubular o la formacin de la unin o socket en el caso de
tubera.
Figura 9: Moldeo por extrusin
Inyeccin
Consiste en introducir el plstico dentro de un cilindro, donde
se calienta. En
el interior del cilindro hay un tornillo sin fin que acta como
el mbolo de una
jeringuilla. Cuando reblandece lo suficiente, el tornillo sinfn
presiona hacia el
interior de un molde de acero.
El molde y el plstico inyectado se refrigeran mediante unos
canales
interiores por los que circula agua. Por su economa y rapidez,
el moldeo por
inyeccin resulta muy indicado para la produccin de grandes
series de
piezas. Por este procedimiento se fabrican palanganas, cubos,
carcasas,
componentes del automvil, etc.
Refrigeracin
Tolva Resina
granulada
Motor
Calefaccin Tornillo
Extrusin
Troquel
-
19
Figura 10: Moldeo por inyeccin
6.2. Moldeo a baja presin
El moldeo a baja presin se emplea para dar forma a lminas de
plstico
mediante la aplicacin de calor y presin hasta adaptarlas a un
molde (presiones
poco elevadas.
Al Vaco. Consiste en efectuar el vaco absorbiendo el aire que
hay entre la
lmina y el molde, de manera que sta se adapte a la forma del
molde.
Este tipo de moldeo se emplea para la obtencin de envases de
productos
alimenticios o envases que reproducen la forma de los objetos
que han de
contener.
Soplado. Consiste en aplicar aire a presin contra la lmina de
plstico hasta
adaptarla al molde. Este procedimiento se denomina moldeo por
soplado, Se
emplea para la fabricacin de cpulas, piezas huecas, etctera.
6.3. Colada
La colada consiste en el vertido del material plstico en estado
lquido dentro de
un molde, donde fragua y se solidifica. La colada es til para
fabricar pocas
piezas o cuando se emplean moldes de materiales baratos de poca
duracin,
Pistn
hidrulico
Tolva Resina
granulada
Motor
Calefaccin Tornillo
Conductos de refrigeracin
Molde
-
20
como escayola o madera. Debido a su lentitud, este procedimiento
no resulta til
para la fabricacin de grandes series de piezas.
6.4. Espumado
Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa
de plstico de
manera que se formen burbujas permanentes. Por este
procedimiento se obtiene
la espuma de poliestireno (porexpn), la espuma de poliuretano
PUR (goma-
espuma), etc. Con estos materiales se fabrican colchones,
aislantes trmicos,
esponjas embalajes, cascos de ciclismo y patinaje, plafones
ligeros y otros.
6.5. Calandrado
Consiste en hacer pasar el material plstico en estado lquido a
travs de unos
rodillos que producen, mediante presin, lminas de plstico
flexibles de diferente
espesor. Estas lminas se utilizan para fabricar hules,
impermeables o planchas
de plstico de poco grosor.
Figura 11: Moldeo por calandrado
Rodillos calientes
Rodillos frios
-
21
7. FBRICAS EN LA ZONA O EN EL PER
7.1. Produccin Nacional
En el Per no existe una Industria Petroqumica que provea las
resinas (derivado
del petrleo) necesaria para la fabricacin de plsticos. La
Industria del Plstico
peruana produce principalmente bienes intermedios y su demanda
local proviene
bsicamente de empresas del rubro de alimentos, bebidas,
cosmticos,
productos de aseo y limpieza, de la agroindustria de exportacin,
pesca y del
sector de construccin.
Figura 12: Productos ms fabricados
Cabe mencionar que el Per no se lleva a cabo de manera
industrial los pasos
segundo y tercero (corresponden a la industria petroqumica) sino
principalmente
el cuarto paso de moldeo o deformacin del plstico para la
elaboracin de
productos finales.
Forma primaria Productos finales Sectores demandantes
Polietileno
Poliestireno
Polipropileno
PET (Polietileno
tereftalato)
P.V.C
Bolsas de plstico en general
Plstico ms duro y flexible
Sacos de harina de pescado
Mantas sintticas
Envases plsticos, bebidas,
gaseosas
Caos, manguera, tubos de
construccin
Industrias manufactureras
Industria pesquera
Actividad minera
Sector Agroindustrial
Sector de construccin
-
22
Ha crecido un 25% en relacin al primer
trimestre del 2009.
Incremento ms que nada en Colombia
(preformas PET), preferencias
arancelarias comunidad andina
Desde hace una dcada las exportaciones de
plsticos han mantenido un sostenido crecimiento, en
el 2009 decrecieron un 17% relacin al 2008.
Este decrecimiento se debi a la crisis internacional,
medida proteccionistas en Ecuador, y la demora en
Venezuela
7.2. Exportacin
Figura 13: Exportaciones de pasticos por aos
-
23
RANKING RUC EMPRESAS 2009 VALOR FOD
USD
PART (%)
1 20502351908 OPP FILM S.A 47.696 18.21
2 20100175569 PERUPLAST S.A 34.269 13.17
3 20513320915 SAN MIGUE
INDUSTRIAS PET S.A
24.309 9.3
4 20414544849 PACKAGING DEL
PERU S.A
13.919 5.03
5 20100089212 ENVASE MULTIPLES
S.A
12.109 4.65
6 20331061655 AJEPER S.A 7.632 2.71
7 20122720650 SURPACK S.A 6.248 2.32
8 20516790912 DEKA PLASTICS
S.A.C
6.105 2.12
9 20511313717 MEGAPACK GROUP
SOCIEDAD ANONIMA
CERRADA
3.541 1.16
10 20100014395 PRODUCTOS
PARAISO DEL PERU
S.A.C
1.485 0.38
TOTAL 157.208 62.05
Tabla N 1: Principales empresas exportadoras
Fuente: Infotrade
7.3. Empresas a nivel Nacional
APURIMAC
PLASTICOS GLOBAL S.A.C
AREQUIPA
EXPORT PLAST E.I.R.L.
INDUSTRIAS GALVANICAS E.I.R.L.
JP INGENIERIA, SERVICIOS Y COMERCIO S.A.C. - JP INSERCOM
S.A.C.
METALURGICA QUIMICA S.A.C.
PLASTICOS LIDER S A
-
24
SANFERPLAST E.I.R.L.
DISTRIBUIDORA FRAGA DEL PERU - DIFRAPE S.R.L.
AQPLAST S.A.C.
CORPORACIONES PLSTICOS APAZA S.R.L.
GEOPOLIMEROS E.I.R.L.
PEBEAL S.A.C.
PLASTICOS SAN CLEMENTE S.R.L.
RECIPLAST C & M AREQUIPA S.R.L.
TERRA PET C&N EMPRESA E.I.R.L
CERMIPLAST S.R.L.
FALEFLEX E.I.R.L.
INEXCEL S.A.C.
PLASTISAAC SUR E.I.R.L.
CORPORACION AREQUIPA PLASTICOS S.A.C.
INVERSIONES TOP E.I.R.L.
JUSTO PLAS E.I.R.L.
LINEA ONCE 11 E.I.R.L.
TRANSPORTES Y SERVICIOS GENERALES OBANDO INTERNACIONAL
E.I.R.L.
FASERPLAST E.I.R.L
PLASTICOS JAIRO E.I.R.L.
RELYPLAST E.I.R.L.
SEFICOM S.A.C.
PROV. CONST. DEL CALLAO
ALUSUD PERU S.A.
ANFAPLAST S.A.
CAMILETE PLASTIC S.A.C.
CHOTA E.I.R.L.
CORPORACION INDUSTRIAL DE ENVASES S.A.C
DISEOS PLASTICOS ANAMI S.A.C
EL INCA MC S.R.LTDA
EMPRESA DE TRANSPORTES INDUSTRIALES S. A.
-
25
ENVASES INDUSTRIALES S.A.C.
GEDERC PLAST S.A.C
INDUSTRIAS DEL ENVASE S. A.
INDUSTRIAS ROMACALL E.I.R.L.
PANAM PERU S.A.
PERUANA DE MOLDEADOS S.A.
PLASTICOS LIRA E.I.R.L
PLASTICOS REUNIDOS S. A.
PLASTICOS RUIZ Y HNOS S. R. LTDA
PLASTILAB S.A.C
PLASTIT PRIMIUM REQUER INDUST E.I.R.L
SANFRAPLAST S.A.C
SKP INDUSTRIAS S.A.C.
TELAS Y SACOS PERU S.A.C.
TESA PERU S.A.C.
FLEXOGRAPHIC E.I.R.L.
INDUSTRIAS DEL EMPAQUE FLEXIBLE S.A.C.
COMPUESTOS SINTETICOS S. A.
COBERTURAS PLASTICAS S.A.
COPLASTGROUP S.A.
COPLASTIC S.R.L.
INDUSPLAS LIMA S.A.
SUMINISTROS INDUSTRIALES DE PLASTICO E.I.R.L.
CORPORACION MORENO ESCOBAR S.A.C
FABEMI S.A.C.
HACHO S.A.C.
NEGOCIOS E INVERSIONES SACOS PISCO S.A.C.
TURBO MOLDING S.A.
CUSCO
ENVASE SUR E.I.R.L
ICA
PLASTOCORP S.A.C.
-
26
JUNIN
BELTRN IMPORT E.I.R.L.
PERU PET D & F E.I.R.L.
INDELCOPLAST ALONS'W E.I.R.L.
INDELPLAST ARCE E.I.R.L.
PLASTICOS J.Y F.BALDEON E.I.R.L.
LA LIBERTAD
INDUSTRIA LA HORMA S.R.L
INVERSIONES PLASTICOS DEL PERU S.A.C.
J & R SUMINISTROS INDUSTRIALES S.A.C.
KENNTH PLAST S.A.C.
LA PARISINA SAC
PLASTIENVASES S.A.C.
POLYFLEX GROUP S.A.C.
SUMINISTROS INTEGRALES MEDITERRANEO S.A.C.
RAZZA HNOS S.R.L.
MAQUIPLAST S.A.C.
LAMBAYEQUE
AF PROCESOS PLASTICOS E.I.R.L.
BIG BAG PERU S.A.C.
NOR LUX E.I.R.L
C & D SAC NEGOCIOS GENERALES
EL AGUILA S.R.L
PROCESADORA COMERCIALIZAD MONTENEGRO S.A.C.
PROCESOS PLASTICOS ALVA S.R.L
CORPORACION GALCA S.A.C.
POLISA S.R.LTDA
POLYBAGS PERU S.R.L
LIMA
A&A PERU PLASTIC E.I.R.L
ADK PLAST SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - ADK PLAST S.A.C.
-
27
AGIP S.A.C - ASTURIAS GRUPO INDUSTRIAL PERUANO S.A.C.
AMERICA SANITARIA S.A.C.
BIANCA LOGISTICA S.A.C
BIOPLAST PERU S.A.C.
CALIDAD PLASTICA S.A.C.
CASALINO MANUFACTURING PLASTIC CO. S.A.C
CCT CONSTRUCCIONES Y ACCESORIOS E.I.R.L.
7.4. Produccin a nivel local y regional
Fabrican utensilios de plstico para el hogar.
Plsticos Global Sociedad Annima Cerrada | Plsticos Global
S.A.C.
Direccin Legal: Av. Panamericana Km. 03 Sector acchero (1cd
Antes Grifo Wari-Rep Orosco Ruiz)
Distrito / Ciudad: Abancay
Provincia: Abancay
Departamento: Apurmac
8. USOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN
La mayora de los edificios pblicos, nuestras viviendas, nuestros
lugares de trabajo,
ya sean fbricas u oficinas, los edificios destinados al ocio y
servicios, hospitales, etc.,
tienen a los plsticos como elemento comn.
El desarrollo del plstico en la construccin no fue tarea fcil
para las primeras
industrias productoras. La fuerte tradicin respecto a la
utilizacin de los materiales
convencionales (madera, vidrio, aluminio entre otros) unido al
desconocimiento de los
polmeros, fueron factores que tuvieron que vencerse. El consumo
comenz a crecer y,
como consecuencia, a bajar el precio de los materiales plsticos,
logrndose entonces
no slo ahorro en el coste del material sino tambin en la mano de
obra, por el menor
tiempo de instalacin, menor peso y mayor facilidad de carga y
descarga.
-
28
Son las propiedades de los plsticos explotadas de forma aislada
o combinada, las que
hacen que su empleo como materiales de construccin sea cada vez
mayor:
Duraderos y resistentes a la corrosin: Por eso los plsticos son
ideales en
aplicaciones como los marcos de ventanas y caeras. En algunos
casos requieren
aditivos especiales que les confieran propiedades de resistencia
a la luz UV y poder
as durar dcadas sin requerir reparaciones o tareas de
mantenimiento.
Buenos aislantes: Tanto del fro como del calor, lo cual permite
ahorrar energa y
disminuir riesgos de contaminacin. Tambin aslan los ruidos, por
lo que reducen la
contaminacin acstica y contribuyen a un ambiente ms
agradable.
Buena relacin coste-eficacia.
No requieren de mantenimiento.
Son higinicos y limpios: Contribuyen a la fcil limpieza del
hogar y con ello
protegen la salud.
De fcil procesado e instalacin: Lo que lleva a disminuir los
accidentes en la
manipulacin de estos materiales en obra.
Son respetuosos con el medio ambiente: Pues ahorran recursos a
travs de una
produccin costo-efectiva y tienen una larga vida til. Al
finalizar su periodo de vida
pueden ser reutilizados, reciclados o transformados en una
fuente de energa.
Son ligeros: Tienen un bajo peso especfico frente a otros
materiales usados en la
construccin. La posibilidad de utilizar menores espesores para
iguales resistencias
mecnicas o qumicas reducen su tiempo de puesta en obra y
minimizan la
necesidad de equipos pesados como gras.
Sin embargo los plsticos tienen tambin limitaciones a la hora de
su aplicacin como
materiales de construccin:
-
29
Mdulo de elasticidad bajo: Al aplicar sobre ellos una fuerza se
deforman ms
fcilmente que otros materiales.
Su comportamiento depende de la temperatura: Cada plstico tiene
una
temperatura mxima de uso marcada por su temperatura de transicin
vtrea.
Coeficiente de dilatacin: A veces muy grande dando lugar a
problemas de
estabilidad de forma requerida por algunos elementos
constructivos.
Fcilmente inflamables: Se emplean con aditivos ignifugantes o
recubiertos de
forma que no queden al descubierto.
El precio: Puede ser una limitacin si se compara con el precio
de las tierras y
piedras.
8.1. Utilizacin de plsticos en el sector de la construccin en el
Per
a) Aislantes
Los aislamientos, en la construccin, son los sistemas de
proteccin
desarrollados para el aumento de confortabilidad y de las
condiciones de
habitabilidad que deben reunir viviendas y locales comerciales,
poniendo
barreras a los agentes climatolgicos. Concretamente, a la lluvia
y
humedades, al fro, al calor y a los ruidos.
El aislamiento contra lluvias y humedades constituye el
fundamento de las
impermeabilizaciones.
El aislamiento contra el fro y el calor, es decir, el
aislamiento trmico, por lo
general sirve al mismo tiempo para combatir los ruidos, de
manera que deben
estudiarse conjuntamente ambas tcnicas con el nombre comn de
aislamiento termo-acstico.
-
30
Salvo en el caso que se trate de aislamiento contra el ruido de
impactos, es
decir, el ruido de los pasos del vecino, el murmullo de sus
conversaciones, sus
risas, etc., ya que este problema debe ser objeto de un estudio
a parte.
b) Productos impermeabilizantes
La misin de impermeabilizar una obra, en la actualidad puede
decirse que ha
quedado encomendada casi por entero a la industria de los
plsticos. Es raro
que, para evitar la filtracin del agua con la consiguiente
aparicin de
humedades, goteras, manchas y eflorescencias, se recurra a otros
productos.
Los hidrofugantes son productos adicionables a los hormigones y
morteros en
su fase de amasado, a los que proporcionan un elevado poder
de
impermeabilidad por la carencia de capilaridad que provocan.
En general, la hidrofugacin aumenta la compacidad del hormign y
lo hace
ms resistente. Tambin sirven para la impermeabilizacin de
fachadas y
medianeras de edificaciones.
Productos impermeabilizantes para aplicar como revestimiento
de
proteccin.
La caracterstica comn de todos los productos que se aplican
superficialmente sobre la obra ya seca, es la de suministrarse
siempre en
forma lquida, para su aplicacin por medio de brocha, rodillo o
pistola
proyectora, utilizando la tcnica habitual de pinturas y
barnices. El lquido
penetra en los poros de los hormigones o ladrillos tratados
originando una
modificacin completa del estado capilar de la superficie, que no
se moja por
el agua.
Los polmeros empleados para este fin son fundamentalmente las
siliconas,
las poliolefinas y los polmeros acrlicos. La proteccin ms eficaz
se consigue
con las siliconas pero tienen el inconveniente de que son caras
y pueden
perder sus propiedades hidrfugas si en su superficie hay
suciedades
hidrfilas, por ejemplo polvo y sales procedentes del aire.
-
31
Los impermeabilizantes a base de polmeros acrlicos se aplican
por sobre
posicin de capas y dan lugar a una membrana totalmente
impermeable y
flexible, de excelente elasticidad y adherencia que permite
absorber las
deformaciones de la estructura, as como variaciones en el nivel
de
resistencia.
Las poliolefinas son ms baratas que los acrlicos y dan lugar a
un sistema de
impermeabilizacin que permite respirar al edificio dejando pasar
a su travs
los gases del aire excepto el vapor de agua. Esto hace que el
aire se renueve
sin necesidad de ventilacin forzada y por lo tanto sin prdida de
calor.
Existen otros sistemas impermeabilizantes basados en asfaltos,
PVC,
polister, caucho, mezclas de polister y resina de vidrio,
etc.
c) Aislantes termo-acsticos
El aislamiento trmico y acstico se estudia de manera conjunta ya
que salvo
muy rarsimas excepciones, la barrera que se opone a la
penetracin de las
ondas trmicas, sirve tambin al mismo tiempo para detener las
ondas
sonoras.
El sistema ms utilizado es la colocacin de planchas de
poliestireno
expandido en las paredes y cubiertas de edificios debido a su
elevado poder
aislante, su estabilidad frente a los materiales tradicionales
de construccin
(cemento, cal, yeso, etc), su escaso peso y su fcil manipulacin
con
herramientas corrientes. Adems tiene otras caractersticas
destacables: son
de difcil inflamabilidad autoextinguibles. Su durabilidad es
prcticamente la
del edificio ya que no tienen valor nutricional para el
crecimiento de hongos,
bacterias o animales.
Las espumas de poliuretano rgido estn compuestas de polioles de
bajo
peso molecular y disocianatos con estructuras aromticas. Al
mezclarse los
dos componentes tiene lugar una reaccin qumica exotrmica, el
calor
-
32
desprendido evapora el agente de expansin y se forma
simultneamente
el polmero, llegndose de esta manera y de forma muy rpida a
la
obtencin de una espuma rgida de poliuretano.
Fundamentalmente hay dos mtodos para aplicar esta espuma rgida
de
poliuretano:
Utilizando planchas de espuma prefabricada. Este sistema se
emplea en
techos, paredes de doble pared, en el interior de paredes
simples de
mampostera, cielorraso y suelos de losa radiante.
Proyectando los dos componentes simultneamente sobre la
superficie. A
travs de tuberas y mediante un sistema de bombas a presin, los
dos
componentes son accionados hasta la boquilla, donde tiene lugar
la mezcla
y simultneamente, la proyeccin al exterior. La mezcla sufre una
reaccin
qumica y al proyectarse a muy elevada presin sobre la superficie
a tratar,
se hincha en una espuma porosa que en pocos segundos, solidifica
y se
convierte en un cuerpo rgido.
El procedimiento de proyeccin, por su forma de aplicacin en
continuo,
est especialmente indicado para el tratamiento de grandes
superficies de
formas irregulares como aislamiento de tanques, techos, paredes
de naves
industriales, cmaras frigorficas, tuberas, conexiones, etc. De
esta manera
evita los puentes trmicos, las juntas y las fisuras.
d) Conducciones e instalaciones sanitarias
Las tuberas de plstico y sus piezas accesorias son una de las
aplicaciones
ms antiguas de los plsticos en la construccin.
Las ventajas de los plsticos en la fabricacin de tuberas son las
siguientes:
Son ligeros, lo que facilita el transporte y el montaje.
-
33
Coeficiente de friccin pequeo por considerarse que sus
paredes
interiores son totalmente lisas, esto evita las deposiciones del
material
conducido y permite flujos elevados.
Baja conductividad trmica retarda la congelacin del agua en su
interior y
hace que no reviente en caso de helada.
Estables frente a la corrosin independientemente del fluido en
contacto
con su pared interna y del suelo que rodee la pared externa.
Los principales plsticos empleados en la fabricacin de tuberas
son: el PVC,
las poliolefinas (polietilenos de distintos tipos,
polipropileno), las resinas de
polister insaturado reforzadas con fibra de vidrio y los cauchos
ABS (de
acrilonitrilo, butadieno y estireno).
Los poliuretanos se emplean como recubrimientos anticorrosivos
de las
tuberas de acero y en forma de tubos de espuma como aislantes
trmicos de
otras tuberas.
e) Conducciones industriales
Estas tuberas deben soportar unas condiciones especiales en
cuanto al flujo
conducido y su agresividad, dadas las materias que puedan
transportar en
disolucin. Algunas de las instalaciones en las que se emplean
son: plantas
de depuracin de agua, centrales trmicas, mataderos industriales,
industria
petroqumica, industrias alimenticias
f) Conducciones domsticas
Las tuberas domesticas afectan a la conduccin de fluidos a
presin y a
desages (tuberas sanitaria en condiciones normales y para
fluidos calientes
a partir de los 70 C).
Podemos distinguir:
Tuberas flexibles: Se fabrican en PVC, etileno-propileno y
polietileno,
principalmente.
-
34
Tubo flexible semi-rigidizado: Por una nervadura helicoidal en
sus
paredes: conductos de ventilacin, canalizacin de aire hasta
cierta
temperatura, desages, extraccin de aire viciado y malos olores y
como
tubera de drenaje.
Tuberas flexibles en PVC: Mangueras y conduccin de agua sin
empalmes.
Canalones para aguas pluviales: Estn fabricados en PVC rgido y
su
misin es la recogida, canalizacin y evacuacin de aguas
pluviales, mediante
instalacin de una red y su conexin a una bajante igualmente
montada con
tuberas de PVC rgido.
Aparatos sanitarios: Hoy en da se fabrican cabinas para ducha y
baeras
de poliester reforzado con fibra de vidrio, pero los cristales
acrlicos van
desplazndolo. Las guas por las que se deslizan las mamparas al
igual que
los marcos y guas de las ventanas han sido construidos
utilizando perfiles de
PVC rgido.
El polimetacrilato de metilo en el cuarto de bao se prodiga
bastante.
Muchsimos accesorios tales como baeras, duchas, toalleros,
jaboneras,
estantes, porta-vasos, decoracin de grifera, plafones de luz
artificial,
perchas, etc, son del citado material.
g) Pavimentos
Actualmente, en suelos de tipo domstico, se emplean los suelos
de PVC
aplicados en forma de baldosas o de bandas con distintos tipos
de uniones.
Los suelos industriales sin uniones, que pueden entrar en
contacto con
productos qumicos, se fabrican con resinas epoxi o de
poliuretano por su gran
resistencia mecnica y qumica. Las resinas epoxi para suelo estn
formadas
por el componente base, el agente de curado y los aditivos que
se mezclan
antes de la aplicacin y se utilizan sustratos de hormign, madera
y metales.
Las propiedades de las resinas para suelos son: buena adhesin,
altas
-
35
resistencias qumica, al impacto y a la abrasin. Dependiendo del
uso (tipo de
trfico, temperatura de servicio, ataques qumicos, limpieza, etc)
se
seleccionarn unas u otras formulaciones.
En general los suelos plsticos son ms resbaladizos que los de
cemento,
tierra o madera pero en algunos lugares como gimnasios,
pabellones
deportivos, quirfanos, establecimientos comerciales, y muchos
otros, se
emplean suelos plsticos antideslizantes e impermeables de
cauchos
naturales o elastmeros sintticos.
h) Pinturas y recubrimientos
Se llaman recubrimientos a las labores de acabado de obra que
suponen
aplicar una capa de material adecuado, o bien un producto
prefabricado en
forma de panel, placa, lmina, etc., con el fin de mejorar la
esttica de una
superficie. Aunque principalmente la funcin a cumplir por un
recubrimiento es
la decorativa, puede presentar otras caractersticas que, en
ocasiones, no
pueden ser calificadas de secundarias, como por ejemplo de
proteccin
antihumedad, de aislamiento, de refuerzo de la resistencia, de
anticorrosin,
etc.
Los recubrimientos pueden afectar tanto a superficies exteriores
como
interiores correspondientes a paredes, suelos y techos.
La mayora de las pinturas y barnices tienen un valor ms
decorativo que
protector, aunque muchas pinturas confieren una resistencia a
las superficies
tratadas ligeramente superior a la que puedan ofrecer otros
materiales de
revestimiento ligeros, tales como el papel impreso para
empapelados,
arpilleras, tejidos para tapizados, etc.
Vamos a diferenciar los trminos pinturas y barnices. En un
barniz slo
intervienen, como componentes principales, un ligante o
aglomerante y un
disolvente. El barniz se convierte en pintura cuando a los dos
productos
mencionados se aaden los pigmentos.
Los ligantes son aquellos elementos constitutivos de la mezcla
que al secar
por volatizacin del disolvente, formarn una pelcula continua,
dura y
-
36
resistente en la superficie donde se haya aplicado. Son ligantes
los aceites y
las resinas, tanto naturales como artificiales.
Los disolventes tienen la misin de fluidificar los componentes
del producto,
para darles la viscosidad adecuada que permita su aplicacin de
una forma
homognea.
Los pigmentos son sustancias colorantes que tienen la misin de
conferir al
preparado no slo un determinado color, sino tambin poder de
cubricin.
La diferencia bsica pues entre una pintura y un barniz reside en
el hecho de
que este ltimo es transparente e incoloro, mientras que las
pinturas son
opacas y tienen color propio.
i) Sellantes
Los sellantes son productos en estado pastoso, fcilmente
moldeables, que
endurecen al contacto con el aire y que se utilizan para
asegurar la
estanqueidad de las juntas horizontales o verticales que pueda
haber en las
obras construidas, rellenando el espacio existente. Tambin se
utilizan para
tapar grietas. La mayor parte de los sellantes se aplican con
esptula o por
medio de pistola.
A continuacin se menciona los diferentes tipos de sellantes:
Masillas sellantes de silicona
Las masillas de silicona se aplican en el sellado de ventanas,
en juntas de
metal y vidrio o en juntas de sanitarios. Son tambin muy
utilizas en
arreglos de bricolaje. Frente a otros materiales anlogos, se
considera que
tienen una mayor durabilidad. Son transparentes o de colores
claros.
Las de un slo componente, se suministran en estado lquido
pastoso, en
envases con dispositivo de llenado para pistolas de inyeccin
accionadas a
mano o con aire comprimido. El reticulante (acetoxi
generalmente) va
enmascarado en la formulacin y se activa con el vapor de agua
del aire
dando olor a vinagre (cido actico) y formando una goma estable
con
buena adhesin al vidrio y a los cermicos.
-
37
Las siliconas sellantes de dos componentes se utilizan slo
para
aplicaciones de gran espesor y es la proteccin ms eficaz de
tejas,
ladrillos y hormign frente al agua porque recubren las paredes
de los
poros sin cerrarlos con absoluta permeabilidad al oxgeno.
Sellantes poliacrlicos
Se emplean para sellar los marcos de puertas y ventanas, juntas
de
madera con piedra, juntas entre paneles, etc., por su buena
adhesividad a
sustratos como la madera, hormign o piedra y su gran estabilidad
frente a
la radiacin solar ultravioleta.
j) Adhesivos
Los adhesivos plsticos permiten la ntima unin de los ms
dispares
materiales entre s: metales, madera, papel, baldosa cermicas,
porcelana,
hormign, corcho, plsticos flexibles y rgidos, vidrio, mrmol,
etc. Pero cada
uno de estos materiales tiene reacciones muy diversas segn sea
tratado con
uno u otro adhesivo.
k) Vidrios orgnicos
Los plsticos son a menudo transparentes aunque pueden amarillear
con
exposiciones prolongadas a la intemperie. El poliestereno, el
PVC, el
polimetacrilato de metilo, las resinas de polister insaturado y
el policarbonato
son particularmente transparentes o translcidos y estables. Esto
los hace
muy tiles como sustitutos del vidrio en distintos usos: grandes
ventanales,
claraboyas, etc.
l) Carpintera en plstico
Donde hay fachadas se abrirn siempre huecos al exterior que
constituirn las
ventanas del edificio, balcones y puertas. Lo que supone la
existencia de unos
elementos de hoja desplazable, para la apertura o cierre, para
cuyo montaje
-
38
es necesaria la colaboracin de la carpintera. La carpintera
tradicional en la
construccin comenz siendo la madera pero poco a poco fue
sustituida por
los perfiles metlicos. Actualmente surge en el mercado una nueva
rama con
nimo de disputarle el terreno a las dos anteriores: la
carpintera de plstico,
con la que se fabrican bastidores de puertas y ventanas, marcos
para su
ajuste en la pared y las propias ventanas y puertas.
Los plsticos que se aplican en la fabricacin de estos elementos
son por lo
general PVC rgido y poliuretano tambin rgido.
En general la carpintera de plstico ofrece las siguientes
ventajas frente a la
madera y a los perfiles metlicos:
Menor coste.
No necesita de un revestimiento de pintura.
Mantenimiento sencillo, basta con agua y jabn.
No se oxida por el reiterado contacto con el ambiente
exterior.
No es atacable por la carcoma.
Resiste mejor el uso continuo y los roces, con lo que se alarga
su vida.
Es ms ligera.
m) Persianas
Estos elementos estn elaborados casi en su totalidad por
policloruro de vinilo
en su modalidad rgida.
El PVC ofrece grandes ventajas con respecto a la madera
(material utilizado
en un principio) como son:
Su ligereza.
Su indeformabilidad ante la humedad.
Su poder aislante.
No precisa de un revestimiento de pintura.
n) Elementos decorativos
Una de las aplicaciones ms conocida de la espuma de poliuretano
es al
producir elementos decorativos imitando la madera natural, con
los que
simulan cuerpos arquitecturales de valor exclusivamente
ornamental, de muy
-
39
poco peso y precio relativamente reducido, que pueden
superponerse con
suma facilidad sobre paredes y techos, a los que se sujetan con
un simple
adhesivo especial. Las imitaciones que se consiguen con este
material son
perfectas y no reconocibles a primera vista. Los productos
moldeados que
resultan, pueden ser trabajados como la madera: pueden ser
clavados,
cortados a sierra, atornillados, cepillados, esmerilados,
pegados por medio de
adhesivo adecuado y admiten un acabado final con pintura, tinte
o barniz.
9. NORMAS DE CALIDAD
9.1. NTP 399.072:1982
TITULO:
TUBOS, ACCESORIOS, CEMENTOS Y ADHESIVOS DE
OOLICLORURO DE VINILO CLORINADO (CPVC) PARA AGUA
CALIENTE.
RESUMEN
Establece los requisitos, mtodos de ensayo y rotulado para
los
componentes de sistemas plsticos de distribucin de agua
caliente
fabricados de policloruro de vinilo clorinado CPVC, para ser
usados en el
servicio de distribucin de agua hasta 82,2C.
9.2. NTP 311.203.1980
Titulo
ENVASES DE PLASTICO. Determinacin de la resistencia a la
filtracin.
Resumen
Establece el mtodo para determinar la resistencia a la filtracin
en envases plsticos.
9.3. ISO 10639:2004
Titulo
Sistemas de tubera de plsticos para presin y abastecimiento de
agua de no
presin - Reforzado por cristal thermosetting plsticos (GRP)
sistemas
basados en poliester insaturado (ENCIMA) de resina.
-
40
Resumen
Es aplicable a los tubos, accesorios y sus articulaciones de los
tamaos slo
de nombre de 50 de DN a 4000 de DN que es queridos ser usado
para el ttulo
traslativo de dominio del agua en las temperaturas hasta 50
C.
9.4. ISO 6708
Brinda informacin de referencia del DN (dimetro nominal o
interior) de los
tubos.
-
41
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Hoy en da los materiales ms utilizados por la industria son los
plsticos, y estos han
cobrado mucha importancia debido a las propiedades que presentan
teniendo en cuenta
los usos y diversas aplicaciones que pueden tener. Sin embargo
la produccin de
productos polmeros debe de controlarse adecuadamente as como
tambin motivar a las
personas al uso controlado de materiales plsticos.
Los materiales plsticos son utilizados hoy en da en escalas
mayores podemos
mencionar algunas aplicaciones resaltantes como las geomembranas
y geotextiles que
hoy en da son utilizados para la construccin de rellenos
sanitarios, los tubos PVC
utilizados en obras de alcantarillado, entre otros.
Se debe tener en cuenta que muchos materiales plsticos no son
reciclables por lo que su
uso en grandes cantidades genera un impacto ambiental enorme, ya
que son los
principales agentes contaminantes.
-
42
BIBLIOGRAFA
Askeland R., D. Ciencia e Ingeniera de los Materiales (3
ed.).Mxico: Thomson Editorial.
De Cusa, J. (1979). Aplicaciones del plstico en la construccin.
Barcelona
Smith Farrar, W. y Javad Hashemi. (2006). Fundamentos de la
ciencia e ingeniera de los
Materiales (4 ed.).Mxico: Mc-Graw-Hill Interamericana
Editores.
VV, AA. (2002). Los plsticos como materiales de construccin.
Espaa: Madrid
Universidad Tecnolgica Nacional. (2011). Plsticos TDM.
Recuperado de
http://187.141.81.212/biblioteca/LibrosMaquinas/libros
curricula/3er. semestre/Tecnologa
de materiales/tec. materiales/ 15 - Plasticos-TDM.pdf
-
43
ANEXOS
Glosario de trminos
Gutapercha: Es un tipo de goma parecida al caucho, translcida,
slida y flexible,
fabricada a base del ltex proveniente de rboles del gnero
Palaquium, originario del
archipilago malayo conformado por las islas de Malasia,
Piroxilina: El barniz es una disolucin de aceites o sustancias
resinosas en un disolvente,
que se volatiliza o se seca al aire mediante evaporacin de
disolventes o la accin de un
catalizador, dejando una capa o pelcula sobre la superficie a la
que se ha aplicado.
Existen barnices de origen natural, en general derivados de
resinas y aceites esenciales
de las plantas, y barnices sintticos.
Monmeros: Es una molcula de pequea masa molecular que es capaz
de combinarse
con otras molculas de su misma naturaleza ara formar un producto
de peso molecular
muy elevado, denominado polmero.
Polmeros: Del griego poly=muchos y meros=parte, segmento, se
producen por la unin
de cientos de miles de molculas pequeas (monmeros) que forman
enormes cadenas
de diferentes formas. Pueden pertenecer a la qumica inorgnica
(cemento, porcelana,
vidrio, etc.) o a la qumica orgnica (protenas, grasas,
propilenos, etc.).
Baquelita: Primera sustancia plstica totalmente sinttica, puede
moldearse a medida
que se forma y endurece al solidificarse, no conduce la
electricidad, es resistente al agua
y los solventes. El alto grado de entrecruzamiento de la
estructura molecular de la
baquelita le confiere la propiedad de ser un plstico
termoestable, una vez que se enfra
no puede volver a ablandarse.
Petroqumica: Comprende la elaboracin de todos aquellos productos
qumicos que se
derivan de los hidrocarburos del petrleo y el gas natural. Por
lo general el trmino no
incluye los hidrocarburos combustibles, lubricantes, ceras ni
asfaltos.
-
44
Termoplstico: Es un plstico que a temperaturas relativamente
altas se vuelve
deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se
endurece en un estado de
transicin vtrea cuando se enfra lo suficiente.
Polipropileno: Es un termoplstico que se obtiene por
polimerizacin del propileno.
Poliolefina: Polmero obtenido mediante la polimerizacin de las
olefinas.
Hidrofugacin: Es una impregnacin impermeabilizante al agua que
se utiliza para tratar
soportes minerales, sobre todo las fachadas, pisos o superficies
de concreto.
Polioles: Son alcoholes polihdricos con varios grupos
hidroxilo.
Polimerizacin: La polimerizacin es un proceso qumico por el que
los reactivos,
monmeros (compuestos de bajo peso molecular) se agrupan
qumicamente entre s,
dando lugar a una molcula de gran peso, llamada polmero, o bien
una cadena lineal o
una macromolcula tridimensional.
