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MRP Y ERPINTEGRANTESFernndez Lpez FranclinRoque Rojas ChristianSamaniego Salinas Yeltsin1

AntecedentesHarris desarrolla en 1915 el modelo EOQ (Economic Order Quantity) cunto pedir.

Wilson en 1934 presenta el sistema de reposicin de inventarios por punto de rerden, cundo pedir.

II Guerra Mundial, se desarrollan tcnicas de programacin matemtica de planificacin de la produccin.

2 3Antecedentes En los 1960s aparecen Mtodos de clculo de lotes de artculos con demanda discontinua

En los 1970s aparece la tcnica MRP (Material Requirements Planning) de time phasing, integrando el clculo de necesidades y los mtodos especficos de dimensionado de lotes, permiti reducir los inventarios al planear los insumos en base a la demanda real. 4Antecedentes En los 1980 evolucionaron hacia los MRP II (Manufacturing Resource Planning). Los cuales gestionan la capacidad productiva disponible para realizar los planes de produccin sugeridos por un sistema MRP

En 1990, haba sistemas especializados y sistemas de planeacin de procesos de manufactura, naciendo los ERPs.

M.R.P.MATERIALS REQUERIMENTS PLANNINGPrograma de ordenador que permite calcular la cantidad exacta de cada componente que se necesita, y el instante exacto en el que se necesita, para poder fabricar un nmero determinado de productos finales en un perodo especfico de tiempo.CALIDAD(Objetivo: cero defectos)Deteccin inmediata de defectosPROGRAMACIN (Objetivo: optimizar la produccin)Sistema KANBANM.R.P.LISTA DE MATERIALESPROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCINREGISTRO DE INVENTARIOSPLAN DE MATERIALESPROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCINIndica las cantidades del producto final que se deben fabricar, junto con las fechas previstas de entregaProductoPERODO5678910PERCHERO200250225200150200PERCHA506060504050LISTA DE MATERIALESDescripcin del producto final, indicando los componentes que forman parte de ste, as como la secuencia necesaria para su fabricacin.PERCHEROBASETRONCOPERCHA (4)GOMA ANTIDESLIZANTEPIESOPORTECOLGADOR (2)REGISTRO DE INVENTARIOSContiene informacin sobre cada uno de los elementos que aparecen en la lista de materiales: Disponibilidades en el almacn, Stock de Seguridad, Pedidos pendientes de recibir, Tiempo de suministro o de fabricacin, el Mtodo de clculo del lote, etc.ELEMENTOSTOCK DE SEGURIDADDISPONIBILIDADESPEDIDOS PENDIENTES DE RECIBIRTIEMPO DE SUMINISTROMTODO DE CLCULO DE LOS LOTESPERCHERO50100100 (Perodo 5)2Lote a loteBASE10201Lote a loteTRONCO10201Lote a lotePERCHA205035 (Perodo 5)1Lote a loteGOMA ANTIDES.10201Lote a lotePIE10201Lote a loteSOPORTE10201Lote a loteCOLGADOR10201Lote a loteEXPLOSIN DENECESIDADESClculo de las Necesidades Netas de cada producto o componente, y los pedidos planificados.NN = NB ( D SS ) PPNN : Necesidades NetasNB : Necesidades BrutasD : Disponibilidades del producto en el almacnSS : Stock de SeguridadPP : Pedidos Pendientes de recibirPERCHEROCONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS200250225200150200PED. PEND.100DISPONIBIL.100100100100NEC. NETASPEDIDOS PLANIFICADOSNN = NB ( D SS ) PPPerodo 5 NN = 200 ( 100 50 ) 100 = 50Perodo 6 NN = 250 ( 50 50 ) 0 = 250Perodo 7 NN = 225 ( 50 50 ) 0 = 225Perodo 8 NN = 200 ( 50 50 ) 0 = 200Perodo 9 NN = 150 ( 50 50 ) 0 = 150Perodo 10 NN = 200 ( 50 50 ) 0 = 2005050PEDIDOS PLANIFICADOS5025050250PEDIDOS PLANIFICADOS25050225PEDIDOS PLANIFICADOS225505050200150200PEDIDOS PLANIFICADOS200150200BASECONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS50250225200150200PED. PEND.DISPONIBIL.20201010101010101010NEC. NETAS40250225200150200PEDIDOS PLANIFICADOS40250225200150200PERCHEROPEDIDOS PLANIFICADOS50250225200150200X 1TRONCOCONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS50250225200150200PED. PEND.DISPONIBIL.20201010101010101010NEC. NETAS40250225200150200PEDIDOS PLANIFICADOS40250225200150200PERCHEROPEDIDOS PLANIFICADOS50250225200150200X 1PERCHACONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS20010009508606608504050PED. PEND.35DISPONIBIL.50502020202020202020NEC. NETAS17010009158606608504050PEDIDOS PLANIFICADOS17010009158606608504050PERCHEROPEDIDOS PLANIFICADOS50250225200150200PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN506060504050X 4X 1GOMA ANTIDESLIZANTECONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS40250225200150200PED. PEND.DISPONIBIL.20101010101010101010NEC. NETAS30250225200150200PEDIDOS PLANIFICADOS30250225200150200BASEPEDIDOS PLANIFICADOS40250225200150200X 1PIECONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS40250225200150200PED. PEND.DISPONIBIL.20101010101010101010NEC. NETAS30250225200150200PEDIDOS PLANIFICADOS30250225200150200BASEPEDIDOS PLANIFICADOS40250225200150200X 1SOPORTECONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS17010009158606608504050PED. PEND.DISPONIBIL.20101010101010101010NEC. NETAS16010009158606608504050PEDIDOS PLANIFICADOS16010009158606608504050PERCHAPEDIDOS PLANIFICADOS17010009158606608504050X 1COLGADORCONCEPTOPERODO12345678910NEC. BRUTAS3402000183017201320170080100PED. PEND.DISPONIBIL.20101010101010101010NEC. NETAS3302000183017201320170080100PEDIDOS PLANIFICADOS3302000183017201320170080100PERCHAPEDIDOS PLANIFICADOS17010009158606608504050X 2ELEMENTOPERODO12345678910PERCHERO50250225200150200BASE40250225200150200TRONCO40250225200150200PERCHA17010009158606608504050GOMA ANTIDES.30250225200150200PIE30250225200150200SOPORTE16010009158606608504050COLGADOR3302000183017201320170080100RESUMEN DE PEDIDOS PLANIFICADOS20Definicin del Sistema MRP IISistema de planeamiento y control de la produccin totalmente integrado de todos los recursos de manufactura de la compaa (produccin, marketing, finanzas e ingeniera) basado en un soporte informtico que responde a la pregunta: QU PASA S ... ?

21 Disminucin de inventarios hasta en 50%

Mejora del nivel de servicio al cliente hasta en un 40%

Reduccin de Horas extras, tiempos ociosos y contratacin temporal. Derivado de una mejor planificacin productiva Beneficios con la Aplicacin del MRP II22Qu es un ERP? Se refiere a un paquete informtico que cubre de forma parcial o total las reas funcionales de la empresa.

La gama de funciones que cubren los ERP son: Contabilidad Finanzas Administracin de rdenes de venta Logstica Produccin Recursos humanos

23Beneficios con la Aplicacin del MRP II Incremento de la productividad, con menores costos y mayores utilidades.

Mayor rapidez en la entrega de producto final y en general mejora respuesta a la demanda del mercado.

Flexibilidad en cambio del programa maestro de produccin ante cambios no previstos en la demanda.

24 Sistemas ERP- Enterprise Resource Planning Aborda la planificacin de recursos humanos o financieros junto con la planificacin de necesidades de materiales y de recursos de produccin. Sin duplicidades en la informacin.

Se utiliza el EDI y WWW como un refuerzo a la evolucin hacia la integracin interempresarial.Sistemas ERPBase de los pedidos Reposicin Necesidades Stocks de seguridad Necesario para paliar la aleatoriedad de la demanda. Tiende a desaparecer salvo en los productos finales. Objetivos directos Satisfaccin del cliente. Satisfaccin de las necesidades de produccin.

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26Caractersticas de los sistemas ERP Los sistemas ERP estn diseados para incrementar la eficiencia en las operaciones de la compaa que lo utilice.

Los sistemas ERP tiene la capacidad de adaptarse a las necesidades particulares de cada negocio.

Los sistemas ERP son paquetes de software que integran toda la gestin de la empresa.

27Por qu invertir en un sistema ERP? Reduccin de dudas concernientes a la veracidad de la informacin .

Mejoramiento de la comunicacin entre reas de produccin.

Reduccin de duplicacin de la informacin.

Provee una eficiente integracin de los procesos comerciales.

28Por qu un producto ERP y no un desarrollo propio?

29Seleccin del paquete de ERP. La implementacin de un sistema ERP permite que las organizaciones obtengan altos beneficios para el negocio a travs de:

Mayor valor: flexibilidad de cambios a sus sistemas a medida que surgen necesidades.30Seleccin del paquete de ERP. Velocidad combinada con flexibilidad: la velocidad de respuesta es un factor diferenciador competitivo clave.

Mejor seguridad: garantiza la disponibilidad de la informacin a las personas correctas a lo largo de la empresa, manteniendo la privacidad del cliente.

Ejemplo~ PRONET ISE ~

Ejemplo~ PRONET ISE ~IECS

Es actualmente una de las soluciones ERP ms efectivas y sencillas de instalar en su empresa.

Las caractersticas principales son las siguientes:

Sistema de navegacin tipo web, con flechas de avance y retroceso para moverse por el sistema.

Mens para una rpida localizacin de las funciones.

Pantallas auto-ajustables al tamao y resolucin empleados.

Combinacin de colores optimizado para evitar la fatiga visual.

Ejemplo~ PRONET ISE ~Pantalla de acceso

La pantalla de acceso seguro permite elegir al subsistema al que nos queremos conectar.

Ejemplo~ PRONET ISE ~Homepage del usuario

El sistema identifica automticamente al usuario y le presenta sus mens personalizados, as como las tareas pendientes de ejecucin, las alarmas del da, mensajera interna/externa etc.

Ejemplo~ PRONET ISE ~Pantalla de artculos

En ella se controlan todos los parmetros de control, incluidos planos, medidas, referencias y fotografas para un rpida identificacin. Los mens de navegacin permanecen visibles.

Ejemplo~ PRONET ISE ~Personalizable

La informacin en pantalla es personalizable en funcin de las necesidades particulares de cada empresa.

Desarrollo PropioPaquete ERP

La documentacin es difcil de obtener.La documentacin es parte del sistema.

El mantenimiento es dependiente de personas.La casa de software central del ERP se hace cargo del mantenimiento.

La implementacin corporativa es difcil, debido a que cada unidad sigue distintas opciones tecnolgicas.El propio paquete fue concebido como un producto multiplataforma.

La incorporacin de nuevas tecnologas es sumamente compleja (Workflow, EDI, acceso y transacciones por internet, comercio electrnico, etc.).La adaptacin a las nuevas tecnologas es casi automtico (a cargo de la casa de software y mediante actualizaciones).