Procedimeinto Montaje Chancadora

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN-SSYMA-

MONTAJE CHANCADORA ABON SIZER

U.E.A. CAROLINA ICERRO CORONA

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1. OBJETIVO

1.1. Conocer el procedimiento paso a paso del montaje de la Chancadora Abon Sizer.1.2. Realizar las actividades programadas con la mayor eficiencia posible para garantizar la

confiabilidad y disponibilidad del equipo.1.3. Realizar el trabajo garantizando la integridad personal, del patrimonio y del medio ambiente

usando los tiempos eficientemente.1.4. Realizar las actividades con el menor tiempo posible.

2. ALCANCE

1. Este procedimiento se aplica para ambas lneas de chancado 2. Inspeccin de los elementos trados de la reparacin, los cuales incluyen los siguientes

elementos: Dientes Espaciadores Liners Reductor Acople hidrulico Motor elctrico

3. Personal Involucrado Personal GFLC de Mantenimiento Mecnico Personal electricista e instrumentista GFLC Personal de apoyo (contratistas) Personal de Operaciones.

3. RESPONSABILIDADES

4.1 Supervisor GFLC- Brindar las facilidades a los contratistas para su buen desempeo en el Montaje de la chancadora.- Detallar al personal tcnico el equipo a intervenir y brindar los repuestos y/o herramientas necesarios en caso apliquen.- Brindar apoyo con los documentos y procedimientos de dicha actividad.- Proporcionar el procedimiento de montaje, para que las actividades se realicen de manera adecuada y con las seguridades del caso.

4.2 Supervisor contratistas.- Verificar el adecuado cumplimiento de este procedimiento.- Brindar los aportes necesarios para la mejora continua del procedimiento.- Contar con los cursos y exmenes de trabajos en altura y espacio confinados.- En el caso de soldadores para este procedimiento, que cuenten con el EPP adecuado para el montaje.

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4. ESTANDAR

4.1 PROCEDIMIENTO PREVIO

ACTIVIDAD RESPONSABLE DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

Coordinaciones

SupervisorGFLC

4.1.1 El supervisor har las coordinaciones para que la gra se encuentre en la hora y el lugar apropiado.

4.1.2 Se inspeccionara que todo el personal contratista se encuentre preparado y tenga claro el procedimiento que se va a realizar.

4.1.3 Hacer las coordinaciones necesarias con operaciones y planeamiento para la realizacin del montaje.

4.1.4 Debe entregar un check list de herramientas que se usaran en el montaje.

Supervisor Contratista

4.1.5 Tener las herramientas, equipos y EPP apropiados para realizar el procedimiento, coordinar con el supervisor Goldfields la distribucin del personal.

4.1.6 Brindar la charla de seguridad al personal involucrado en el montaje.

Equipos y Herramientas

Supervisor Contratista

4.1.7 Ubicacin en el lugar de trabajo los equipos y herramientas necesario para los izajes y resto de actividades.

4.1.8 Se recomienda delimitar el rea con cinta amarilla o roja en caso se requiera.

4.1.9 Revisin de las mquinas de soldar y equipos oxicorte (Manifold de las botellas de oxgeno)

4.1.10Verificar el buen funcionamiento del winche e inspeccin de los rieles tecles, montacargas y vehculo liviano

4.1.11 Debe entregar a su personal el EPP adecuado para la labor que desempeen.





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4.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO





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ACTIVIDADDESCRIPCION

Procedimiento de Izaje de los componentes pesados

Chancadora (30 ton): Se debe Izar de 4 puntos con un ngulo promedio de 75 los grilletes de 11/2 como valor mnimo, el izaje debe contar con un supervisor de izaje, controlador de izaje y el operador de Izaje como se muestra en la figura.

Reductor (11 ton): Igualmente se debe Izar de 4 puntos, se debe tener cuidado con el Izaje, ya que no es una carga balanceada.

Acople hidrulico (0,27 ton):

Motor(4,2 ton):

Alineamiento de la chancadora con los rieles de desplazamiento.

La chancadora debe alinearse con los rieles a una distancia de 2.1cm en forma paralela para que el sistema de levante de la chancadora encaje de forma correcta. El levante se debe realizar entre 4 personas, dando la misma cantidad de impulsos en la gata hidrulica.

Torqueo de pernos El torqueo se realiza segn la siguiente tabla:

Cambio de aceite del acople hidrulico

El cambio de aceite es de 32 litros marca Shell tellus 46

Alineamiento del motor elctrico

El alineamiento del motor con la base se debera realizar en conjunto y llegar ensamblado desde Lima, en caso de no estar ensamblado se debe hacer el ensamble con una tolerancia mxima de 1/10 mm medida con el reloj de alineamiento.Durante el alineamiento se debe colocar lainers en la base del motor para poder tener un mejor alineamiento.El proceso de alineamiento se redacta lo podra realizar Ademinsa

Ensamble Reductor-Drombox

El ensamble y ajuste se realiza con 6 pernos M56x210 grado 8 los cuales deben estar debidamente torqueados segn manual, se debe verificar que todos los pernos deslicen de forma uniforme.

Ensamble motor-reductor

El ensamble y ajuste se ayuda de 12 pernos los M24x90 grado 8, los cuales deben estar debidamente torqueados segn el manual, los pernos de la parte inferior por su difcil acceso se deben torquear al momento de ensamblar la chancadora con el chute, como ultima actividad se realizar.Para ensamblar el acople revisar el anexo de acoplamientos hidrulicos(2).




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Herramientas a usar en:

Izaje de Chancador: 4 grilletes de 1 como valor mnimo que puede soportar.

Izaje Reductor: 4 grilletes de 1

Izaje acople hidraulico: 1 grillte de 1 TON

*** Cambio de aceite del acople hidraulico (32 litros) , el aceite es un Shell Tellus 46.

Alineamiento: Gauge, reloj de alineamiento, laines y una comba de goma.

Ensamble del Reductor-Drombox:

6 pernos M56x210 grado8 Llave de golpe Comba

Ensamble Motor-Reductor 12 pernos M24x90 grado8 Llave de golpe Comba

ANEXO

Gua de tiempos (Diagrama de Gant) para la realizacin de dicha actividad.(2) Manual de acoplamientos hidraulicos.

5. FORMATOS

6.1. SSYMA-P02.03-F02: Evaluacin de tareas (El Libro)6.2. SSYMA-P-10.01-F03 Kardex de Entrega de EPP

6. REFERENCIA LEGALES Y OTRAS NORMAS

7.1.Ley N 26842, Ley General de Salud, Art. 107, del 20/07/97

7. EQUIPO DE TRABAJO

9.1.Supervisor 9.2.Operador de Sala de Control9.3.Personal de apoyo9.4.Tcnicos mecnicos /soldadores





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8. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

Este procedimiento ser revisado y mejorado continuamente cuando se identifique mejoras.

ELABORADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Trabajadores

Jefe de rea Max Melendez Gerente de Procesos Gerente de SSO

Gerente de Operaciones/Gerente General Cerro Corona

Fecha: Fecha:


ANEXO

Documents

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