Referat despre termoizolatie la Tehologia Costructiilor

Civile Industriale

Profesor: BADEA Catalin

Studentii:AN VI MPT GR. C-TII

2010 - 2011

1

Cuprins

I.Introducere termosistem pag 3

a)Descriere

b)Informatii tehnice si informatii privind tehnologia aplicarii

c)Avantajele sistemului

d)Elementele componente ale termosistemului

e)Conditia de punere in opera

f)Etape de punere in opera a sistemului de izolare termica

g)Izolare termica

h)Inertie termica,proiectie termica oe timp de vara

II.Realizarea sistemelor termoizolante se face prin mai multe metode: pag 28

A.Sistem termoizolant cu polistiren de fatada F16 sau polistiren extrudat

B.Sistem termoizolant cu vata minerala bazaltica

C.Sistem termoizolant cu spuma poliuretanica rigida

D.Sistem termoizolant cu gips carton

E.Sietem termoizolant cu vopsea lavabila

2

III.Cele mai dese greseli intalnite in aplicarea termosistemului pag 81

IV.Sisteme termoizolante.Sfaturi si recomandari pag 83

Termosistem

I.Introducere

a)Descriere

Termosistemul, este o solutie de izolare termica a constructiilor la exterior.

Pentru a realiza acest lucru se imbraca cladirea cu un strat de polistiren de

fatada F 16 sau polistiren extrudat, care se acopera cu un pachet armat de mortar

sau cu vata minerala.

3

Termosistemul ,este o solutie de izolare termica a constructiilor la exterior.

Elementele componente ale termosistemului

1.- mortar adeziv - este un mortar pe baza de ciment imbunatatit cu dispersii

sintetice, utilizat pentru lipirea polistirenului de suport si ca strat de baza pentru

aplicarea plasei de armare din fibra de sticla;

2.- placi din polistiren f 16de fatada - grosimea acestora se stabileste in functie de

calculul termotehnic specific;

3.- plasa de armare din fibra de sticla - greutate specifica minim 145 g/m2;

4.- tencuiala de acoperire - este un mortar preamestecat in fabrica pe baza de var

ciment. Contine pigmenti rezistenti la variatiile meteorologice si adaosuri de

imbunatatire a calitatii si lucrabilitatii. In functie de granulatia tencuielii si

modalitate

5.- profil pentru soclu;

6.- dibluri pentru polistiren

7-profil de colt cu plasa

8 -profil incepere tip u

4

Polistiren expandat,extrudat

1.polistiren extrudat ,polistiren expandat, ignifugat pentru interior si exterior

Izolarea termică

Calculul termic al unui element de construcţie depinde de următorii parametri:

Conductivitatea termică a materialului (λ) W/mK

Caracteristică specifică fiecărui material în parte, exprimă calitatea acestuia de a

tranmite căldura, fiind definită ca flux temic, exprimat în waţi, ce trece printr-un

strat de material cu suprafaţa de 1m² şi grosimea de 1m, atunci când diferenţa de

temperatură dintre cele două suprafeţe ale stratului în direcţia fluxului de căldură

este de 1°Kelvin.

Rezistenţa termică a elementului de construcţie R şi inversul ei, coeficientul de

transfer termic U al elementului de construcţie

Indici ce iau în considerare fluxul termic raportat la aria de transfer termic şi la

diferenţa de temperatură dintre mediile situate de o parte şi de alta a elementului

respectiv.

Pentru un strat al elementului:

R= d / λ (m²K / W) reprezintă rezistenţa termică

U= 1 / R(W / m²K) reprezintă coeficientul de transfer termic

Simplificând modul de determinare, indicele R (U) al unui element de construcţie

depinde de suma indicilor R ai straturilor de materiale din care este alcătuit

elementul respectiv, precum şi de influenţa unor eventuale straturi de aer. Cu cât

valoarea rezistenţei termice este mai mare, elementul este mai bun izolant din

punct de vedere termic.

În reglementările în vigoare din România este normată rezistenţa termică minimă

specifică R'min a elementelor anvelopante ale clădirii, indice care ia în considerare

punţile termice posibil prezente în sistemele constructive

Dintre acestea sunt de menţionat:

5

Pereţi exteriori 1,40

Planşee peste ultimul nivel sub terase sau poduri 3,00

Planşee peste subsoluri neîncălzite şi pivniţe 1,65

Planşee peste bovindouri, ganguri de trecere 4,50

Plăci peste sol (peste CTS*) 4,50

Plăci la partea inferioară a subsolurilor încălzite 4,80

Pereţi exteriori la subsoluri încălzite (sub CTS*) 2,40 *CTS = cota terenului

sistematizat

Grosimea termoizolaţiei depinde de caracteristicile tuturor straturilor. Pot exista

situaţii unde sunt necesare rezistenţe termice sporite faţă de de cele minime

normate.

2. Higrotermică

Controlul vaporilor de apă

Straturile termoizolante trebuie să ţină seama şi de difuziune, adică de

tendinţa de echilibrare a presiunilor parţiale diferie ale vaporilor de apă, din aerul

din spaţiile încălzite,faţă de spaţiile neîncălzite sau faţă de aerul din exterior.

Datorită difuziunii, umiditatea circulă prin elementele de construcţie spre mediile

cu temperaturi mai scăzute, apărând pericolul de condens. Compunerea de

elemente trebuie aleasă atent funcţie de comportamentul acestora la difuzia

vaporilor de apă. Din acest punct de vedere atât polistirenul expandat EPS cât şi

polstirenul extrudat XPS se comportă bine din punct de vedere al rezistenţei la

difuzia vaporilor de apă.

Sensibilitatea la apă

Evitarea pericolului de condens impune ca termoizolaţiile să nu fie sensibile

la umezeală. Comportarea foarte bună şi din acest punct de vedere a polistirenului

6

extrudat XPS (absorbţie prin imersie de max 0,5%), face posibilă utilizarea plăcilor

XPS în contact permanent cu umezeala, la terase inversate, sau în contact cu

pământul.

Inerţia termică, protecţia termică pe timp

de vară.Inerţia termică apare ca urmare a capacităţii anumitor materiale de

acumulare a căldurii în exces, ceea ce duce la amortizarea variaţiilor de

temperatură dintre interior şi exterior. Calculul protecţiei termice este o sarcină de

proiectare complexă, care are în vedere întreaga clădire (pe lângă structura

pereţilor şi a acoperişului trebuie luate în calcul poziţia, orientarea, suprafeţele

vitrate, culorile expuse soarelui, stocarea căldurii în interior,etc). Aceleaşi

caracteristici trebuie luate în calcul şi pentru perioadele reci.

Continuitatea termoizolării – punţi termice (reci)

Se recomandă ca straturile termoizolante să fie continue, evitându-se astfel

posibilitatea formării punţilor termice (reci), locuri unde poate apare condens.

Polistiren extrudat DOW

ROOFMATE™ SL-A pentru izolarea acoperişurilor, izolarea pardoselilor şi

structurilor situate la subsol, izolarea fundatiilor

SHAPEMATE™ GREC-A – cu suprafaţǎ rugoasǎ – pentru izolarea

pereţilor, a soclurilor şi pentru prevenirea punţilor termice

STYROFOAM™, spuma albastrǎ de polistiren extrudat (XPS) este un

material izolant special de înaltǎ performanţǎ, dezvoltat de DOW din 1941.

Datoritǎ tehnologiei de producţie prin extrudere, panourile au o structurǎ uniformǎ

din celule închise (fotografia prezintǎ celulele cu o mǎrire de 25 ori). Aceastǎ

structurǎ de celule închise oferǎ un numǎr de caracteristici tehnice speciale şi

avantaje ale izolaţiei:

valoare scǎzutǎ a conductivitǎţii termice, pe termen lung;

rezistenţǎ mecanicǎ excelentǎ,

7

lipsa capilaritǎţii,

rezistenţǎ ridicatǎ la umezealǎ,

rezistenţǎ la cicluri îngheţ-dezgheţ,

durabilitate ridicatǎ,

rezistenţǎ înaltǎ la difuzia vaporilor,

greutate redusǎ şi uşurinţǎ în manipulare,

uşor de tǎiat cu unelte simple,

rezistent la deteriorare sub acţiunea rǎdǎcinilor,

curat, inodor şi neiritant pentru piele.

Aceste proprietǎţi permit instalarea produselor STYROFOAM, fǎrǎ protecţie

împotriva umiditǎţii în sisteme speciale de izolaţie, cum ar fi acoperişuri plane

inversate, izolarea pereţilor exteriori ai subsolurilor, izolarea pardoselilor de beton,

izolarea globalǎ împotriva frigului a clǎdirilor şi a obiectivelor de inginerie civile.

Avantajele utilizǎrii izolaţiei STYROFOAM sunt evidente pentru proiectanţi,

antreprenori şi proprietari de clǎdiri:

Valoare înaltǎ a performanţei izolaţiei termice pe toatǎ durata de viaţǎ a

construcţiei.

Soluţie pe termen lung, sigurǎ şi fiabilǎ şi atunci când izolaţia este plasatǎ pe latura

externǎ a clǎdirii în condiţii climatice severe, expusǎ direct umezelii şi efectelor de

îngheţ-dezgheţ. Dow a dezvoltat o serie de produse de izolaţie, finite, proiectate

special pentru a corespunde diverselor

cerinţe în aplicaţii variate:

Proprietăţi tehnice:ROOFMATE SL-A

Rezistenţa termică / Conductivitate termică

40 mm ΕΝ 12667 m2/KW W/mK 1,15 0,035

50 mm ΕΝ 12667 m2/KW W/mK 1,45 0,035

60 mm ΕΝ 12667 m2/KW W/mK 1,75 0,035

8

70 mm ΕΝ 12667 m2/KW W/mK 2,00 0,035

80 mm ΕΝ 12667 m2/KW W/mK 2,30 0,035

100 mm ΕΝ 12667 m2/KW W/mK 2,78 0,036

Reacţia la foc Clasificare la foc EUROCLASS ET1

Proprietăţi mecanice:

Rezistenţa la compresiune EN 826 Symbol kPa CS(10\Y300

Rezistenţa la compresiune valoare proiect. la sarcini termen lung EN 1606

Symbol kPa

CC(2/1.5/50)130

Absorbţia de apă:Imersiune EN 12087 Symbol Vol.-% WL(T)0,7

Deformaţie liniară:

La temperatura specificată, umiditate relativă (23°C, 90%) şi deformare <2%

EN 1604

Symbol % DS(TH)

La temperatura şi deformarea specificate EN1605 Symbol % DLT(2)5

Dimensiuni:

Lungime 1250 mm

Lăţime 600mm

Grosime 40, 50, 60, 70, 80, 100mm

MEMBRANE HDPE CU CRAMPOANE

Este o membrana cu crampoane pentru protectia fundatiilor de cladiri.

Usureaza si eficientizeaza excavarea necesara fundatiei. Asigura o protectie

absoluta cu costuri reduse de montaj.

Datorita celor 1907 de crampoane pe metru patrat si unui volum de aer de 5.9 l/mp

al canalelor dintre ele, se realizeaza o perfecta ventilare si o excelenta separare a

peretilor de umiditatea din sol.

9

Materialul Polietilena speciala de inalta densitate (HDPE)

Grosime material cca. 0,5 mm

Dimensiuni nr de andule -1907

rezistenta la compresiune -180 kn/mp

rezistenta la intindere >450 N>60 MM

REZISTENTA LA STRAPUNGERE >25 %

ELASTICITATE 1500 N/MMP

INDICE ABSORBTIE APA -1 Mg/4d

CAPACITATE DRENAJ -4,8 L/s.m

Stabilitate la temp. intre -30º C si +80º C

Caracteristici fizico-chimice Rezistenta la agenti chimici, rezistenta la

radacini, nepoluanta pentru panza freatica, rezistenta impotriva mucegaiului si

bacteriilor, nedegradabila.

Rezistenta la foc Clasa B2 conform DIN 4102

b)Informatii tehnice si informatii privind tehnologia aplicarii

Informaţii tehnice

(valori orientative, bazate pe experienţa practică).

Strat suport (zidãrie, beton, tencuieli)

Mortar adeziv + armare Klebespachtel

Polistiren expandat de fatadã

Mortar adeziv Klebespachtel

Plasã de armare

Amorsã Putzgrund

Tencuialã decorativã Edelputz

10

11

Informaţii privind tehnologia aplicării

De ce Termosistem?

Placarea la exterior a construcţiilor cu plăci din polistiren sau vată minerală

(Termosistem), realizează termoizolarea acestora şi conduce la:

- economii importante de bani cheltuiţi pentru încălzirea spaţiilor;

- confort termic adecvat locuirii, atât iarna (cald) cât şi vara (răcoare);

- sporeşte valoarea clădirii + conferă estetică şi durabilitate faţadelor.

Se aplică construcţiilor noi sau vechi; clădirilor de locuit, publice sau industriale.

Condiţii impuse construcţiei

Termosistemul este ultima lucrare care se execută la faţada unei clădiri!

Termosistemul va fi executat etanş la toate elementele construcţiei cu care

vine în contact şi

12

la eventualele construcţii învecinate.Construcţia trebuie să fie acoperită. Toate

elementele de

evacuare şi scurgere a apelor pluviale să fie funcţionale. Instalaţiile care au relaţie

cu exteriorul

construcţiei să fie funcţionale. Tâmplăria să fie montată.

Stratul suport.

Trebuie să fie stabil, să aibă capacitate portantă, să fie uscat şi plan!

Planeitatea suportului trebuie să conducă la grosimi de maxim 1,5cm ale

stratului de lipire.Dacă exigenţa de planeitate nu este respectată, se va aplica o

tencuială de nivelare. Se pot folosi plăci termoizolante de grosimi variabile

(laborios).

Casa la rosu Casa in timpul

lucruluiSoclul

Este partea elevaţiei construcţiei care este expusă la apa din stropire şi

este în contact cu zăpada (adunată în grămădă).

Corect alcătuit, soclul este retras faţă de faţadă. Se prevede picurător.

Partea în contact cu umplutura de pământ şi în general toată zona de soclu,

este bine să fie placată cu polistiren extrudat XPS ( care realizează atât ter-

moizolare cât şi hidroizolare).

13

Profilul de soclu reprezintă ghidajul pentru montarea plană a plăcilor

de termoizolare. Trebuie montat orizontal şi plan!

Se fixează de suport prin dibluri cu guler PE la fiecare 30cm. Profilul de

soclu va fi obligatoriu fixat rectiliniu (la sfoară) folosind distanţieiri.

Să nu urmărească eventualele neplaneităţi ale suportului (zidărie, beton).

Termoizolaţia

Reprezintă punctul cheie al Termosistemului. Se realizează folosind

materiale cu proprietăţi termoizolante, tăiate în plăci:

- polistiren de faţadă, ignifugat, detensionat natural;

- vată minerală de faţadă, specializată;

În mod obligatoriu, materialele termoizolante să aibă calitate “de

faţadă!”, adică să prezinte caracteristici fizico-mecanice care să asigure preluarea

sarcinilor specifice faţadelor: mecanice (lovitură de minge, grindină, vânt) şi

termice (variaţii mari de temperatură).

Polistiren: min. 15kg/m3 + stabilitate dimensională (maturat în fabrică).

Vată minerală: min. 80kg/m3 + fibre orientate pe o direcţie (lamele).

Polistirenul este cel mai folosit material la realizarea termoizolaţiei.

- nu-şi pierde proprietăţile termoizolante în medii cu umiditate ridicată;

- se manipulează şi se prelucrează uşor;

- prezintă avantaje economice;

- nu permite o bună difuzie spre exterior a vaporilor de apă (“respiraţie”);

- se lipeşte şi se armează cu Lasselsberger-Knauf Klebespachtel.

Din raţiuni legate de stingerea incendiilor Termosistemul cu polistiren se

foloseşte la construcţii cu înălţimi de până la 25m.

Vata minerală folosită la realizarea termoizolaţiei este una specială.

În comparaţie cu polistirenul:

- izolează mai bine fonic;

14

- permite o mai bună difuzie spre exterior a vaporilor de apă (“respiraţie”);

- procesul de lucru este mai laborios, costul materialului mai ridicat;

- se lipeşte şi se armează cu Lasselsberger-Knauf Mineralspachtel.

Comportarea bună la foc a vatei minerale, permite ca rigorile de stingere a

incendiilor să nu limiteze înălţimea construcţiilor termoizolate cu aceasta.

La alegerea tipului de material de termioizolare, trebuie ţinut cont

deproprietăţile sale specifice şi de particularităţile tehnologice de montare.

Fixarea pe suport a plăcilor termoizolante

Lipirea reprezintă mijlocul principal de fixare al termoizolaţiei de

suport.

În funcţie de tipul materialului termoizolant folosit şi de stratul suport, se

aleg adezivi specializaţi pentru lipirea de stratul suport a termoizolaţiei.

Depinzând de materialul termoizolant, poza liprii trebuie să fie corectă.

- polistiren: cordon perimetral şi turte sub forma zarului 5 (foto).

- vată minerală: pe toată suprafaţa plăcii şi a suportului cu

piaptănul 10mm.

Nu este corectă lipirea doar pe turte de adeziv. Adezivul trebuie să acopere

min. 40% din suprafaţa plăcii.Lasselsberger-Knauf lipeşte polistiren pe suporturi

minerale cu Klebespachtel.

Diblurile reprezintă prinderi mecanice de siguranţă.

Diblurile sunt obligatorii la aplicarea Termosistemului numai în

cazurile:

- pe faţade ale clădirilor mai înalte de 10,0m (suprafeţe de ca.100m2), fiind

destinate preluării forţelor care “trag” de faţadă

(ex. sucţiune din vânt);

- pe tencuieli vechi;

- pe beton.

15

Diblurile se fixează numai după întărirea adezivului de lipire a

termoizolaţiei.

Din motive de rezistentă mecanică a prinderii, recomandăm ca diblurile să

fie astfel fixate, încât rozeta să “calce” în întregime pe placa de termoizolare (ca.

15cm de muchia plăcii) şi nu în rostul dintre două sau mai multe plăci.

16

Armarea. Armarea reprezintă “platoşa” Termosistemului.

Rezistenţa şi durabilitatea în timp a faţadei dvs., depind de aceşti 3mm!

Este locul unde se concentrează şi se descarcă solicitările mecanice, variaţiile de

temperatură, unde se opreşte acesul apei din exterior.

Aici nu trebuie făcute false economii! Trebuie lucrat cu materiale de calitate!

Trebuie respectate consumurile!

MaterialeleMortar de armare & plasă de armare

Plasa de armare din fibră de sticlă, trebuie să aibă proprietăţi mecanice

exprimate empiric prin: min. 150 kg/m2 şi să reziste în mediu alcalin.

Lasselsberger-Knauf înglobează plasa armare a polistirenului în Klebespachtel.

Tehnologia aplicării.Plasa de armare trebuie înglobată în treimea exterioară a

stratului de mortar de armare, zona cu probabilitate maximă de fisurare.

Se aplică un strat de Klebespachtel cu piaptănul 10mm. Se măsoară şi se croiesc

cupoanele de plasă. Cupoanele alăturate se suprapun 10cm.

Se închide cu Klebespachtel. Grosimea minimă a stratului rezultat: 3mm.

Toate profilele şi armările specializate trebuie să fie montate înainte de

armarea generală în câmp. Mortarul de fixare să fie întărit. Altfel apar

denivelări ale stratului de armare generală care nu permit o finisare estetică

a faţadei.

Este obligatorie închiderea pe şpaleţi a termoizolaţiei (aducerea în contact cu

tâmplăria). Dacă aceste zone rămân neizolate, există riscul ca la interior în perio-

ada iernii să se formeze condens care conduce la umezirea în jurul tocurilor.

După lipirea plăcilor de termoizolare pot rămâne mici fante sau goluri între plăci

sau în zone greu accesibile (contactul cu streaşina, ...).

Este interzisă umplerea acestor goluri cu mortar. Ele se umplu cu spumă

poliuretanică, care după întărire se taie la faţa placării.

17

Anumite corecţii de planeitate ale polistirenului aplicat se pot face folosind o

drişcă de lemn pe care s-a lipit şmirghel aspru. Procedeul este laborios.

Dacă polistirenul a stat mult timp în bătaia sorelui pe faţadă (UV), se recomandă

acelaşi procedeu pentru “regenerarea” suprafeţei înainte de armare.

În ziua următoare armării, cât încă materialul nu este prea dur, se pot corecta

imperfecţiunile aplicării (se “ia gradul”), cu şmirghel.

Detalii & accesorii specializate. Ca peste tot în viaţă, detaliile sunt importante.

Ele fac diferenţa între bine şi mai bine.

Termosistemul trebuie privit ca o haină bună. Prin care nu intră ploia, iarna ţine de

cald şi vara nu te încinge. Mai trebuie să arate bine şi să ţină şi mult.

Aprope imposibil am spune. Dacă se lucrează corect şi se aleg materiale de

calitate, acest GoreTex al construcţiilor se poate realiza.

Profilele specializate conferă un plus de rezistenţă, de etanşare şi de estetică:

- profil de soclu adaptat grosimii plăcilor termoizolante;

- profil de glaf pentru un contact elastic şi etanş cu tâmplăria;

- profil picurător pentru muchiiile orizontale;

- profil de colţ cu plasă pentru armarea şi formarea uşoară a muchiilor.

Armarea suplimentară în zona colţurilor oricăror deschideri. Se realizează prin

fixarea diagonală a unor cupoane 30 x 50 cm de plasă de armare (vezi foto).

Coeficientul de rezistenţă la difuzia vaporilor de apă (μ) este măsura gradului în

care un material “respiră”. Celălalt parametru este grosimea (d) a fiecărui strat. Cu

cât produsul global (μ) x (d)

18

Studiaţi fişele tehnice ale materialelor care alcătuiesc zidurile casei dvs.

Alegeţi cu atenţie materialele şi accesoriile care alcătuiesc Termosistemul.

Tencuiala decorative. În funcţie de concepţia arhitectului şi dorinţa

beneficiarului se pot obţine ca strat final, faţade structurate (tencuite) sau

faţade lise (vopsite).

Trebuie avute în vedere funcţiunile multiple ale acestui ultim strat:

- decorativ, estetic;

- protecţie (expus la intemperii, prin hidrofobizare respinge apa din ploi);

- rezistenţă (participă la protecţia mecanică şi rezistă la variaţii termice).

Stratul decorativ al unui Termosistem, se poate realiza din mai multe tipuri de

materiale:

- tencuieli minerale

pe bază de ciment-var, se amestecă cu apă în şantier, ambalate în saci;

- tencuieli organice

pe bază de răşini, gata preparate, ambalate în găleţi;

- tinci specializat + vopsea de faţadă

tinci cu aderenţă şi “elasticitate” îmbunătăţită + vopsea de faţadă.

Atenţie. Nu orice tip de tinci poate fi folosit pe Termosistem.

Există risc de exfoliere după 1-2 ierni!

Nu se poate vopsi direct stratul de armare. Insuficiet protejat polistirenul!

Tehnologia aplicării

Materialul se amestecă până la obţinerea unei consistenţe omogene.

Materialul la sac trebuie dozată corect cu apă. Materialul la găleată trebuie omo-

genizat prin amestecare. Trebuie pregătit material pt. o faţadă întreagă.

Se aplică pe perete cu fierul de glet. Materialul se drişcuie cât este proaspăt,

imediat ce acesta permite.

19

În funcţie de tipul tencuielii, direcţia de mişcare a gletierei se obţin diferite modele

ale texturii tencuielii finale (uniform, scoarţă de copac, etc.).

Tencuielile decorative se pot înnobila, reînprospăta sau schimba culoarea prin

vopsire. Înainte de vopsire faţada se desprăfuieşte (jet apă rece, max. 100bar).

Operaţia de aplicarea a tencuielii decorative este cea care realizează “haina de

mireasă” a construcţiei. Trebuie respectate câteva reguli pentru evitarea nadelor, a

imperfecţiunilor de aplicare, care nu vor mai putea fi corectate ulterior:

- schela să fie montată pe toată faţada;

- să se lucreze cu oameni specializaţi;

- să fie bine organizată operaţiunea (oameni suficienţi, material pregătit)

Concepţia de arhitectură să prevadă ruperi optice ale fronturilor întinse (decoraţii,

variaţii de culoare, nuturi, etc), astfel încât ele să poată fii drişcuite uniform.

Nu orice meşter ştie să aplice tencuieli decorative. Chiar dacă “a lucrat

în Germania”! Alegeţi firme sau echipe cu experinţă şi respect faţă de

meserie. Nu-i lăsaţi să vă strice casa dând vina pe material.

Lasselsberger-Knauf Klebespachtel:

- mortar pt. lipirea polistirenului de suport + înglobarea plasei de armare;

- folosit şi în România din 1997, când am adus numele de TERMOSISTEM în ţară;

- foarte aderent la suporturi minerale şi la polistiren; foarte rezistent (dur);

- suporturi puternic absorbante (bca), se stropesc în prealabil cu apă.

Probabil cel mai bun din gamă, puţine materiale din piaţă au performanţele lui.

Feriţi-vă de înlocuitori ieftini. Ce este ieftin, ieftin ţine!

20

Cele mai rezistente faţade se realizează cu tencuieli minerale. Realitate confirmată

de faţadele tradiţionale din jurul nostru….Tencuieli minerale (liant: ciment-var),

ambalate în saci:

- durabilitate mare, ca.50 ani (stabile, nu se deteriorează mecanic);

- gamă coloristică redusă la culori pastel;

- raport calitate-preţ excelent, datorită liantului obişnuit.

Tencuieli organice (liant: răşini sintetice), ambalate în găleţi:

- durabilitate medie ca.25 ani (conform experienţei de până acum);

- gamă coloristică largă;

- cele de calitate ar trebui să fie scumpe, datorită liantului special;

- piaţa actuală confuză, plină de ofertă de falsă calitate.

Lasselsberger-Knauf are ambele variante. Alegeţi conştient!

Fixare profil soclu

21

Amestecare mortar Aplicare adeziv pe polistiren

Fixarea in pozitie

22

Armare colt goluri Armare in camp

Armare muchii Driscuire tencuiala

decorative

23

c)Avantajele sistemului:

- izolare termica buna

- pierderile de caldura prin peretele cu termosistem sunt minime;

- termoizolatie exterioara - elimina pierderile de spatiu locativ;

- are greutate redusa - nu incarca semnificativ elementele structurale ale cladirii,

aspect important in cazulrenovarilor;

- rentabilitate mare in timp

- economie de bani prin economie de energie;

- eliminarea puntilor termice;

24

d) Elementele componente ale termosistemului

1.- mortar adeziv - este un mortar pe baza de ciment imbunatatit cu dispersii

sintetice, utilizat pentru lipirea polistirenului extrudat de suport si ca strat de baza

pentru aplicarea plasei de armare din fibra de sticla;

2.- placi din polistiren f 16de fatada - grosimea acestora se stabileste in functie de

calculul termotehnic specific;

3.- plasa de armare din fibra de sticla - greutate specifica minim 145 g/m2;

4.- tencuiala de acoperire - este un mortar preamestecat in fabrica pe baza de var

ciment. Contine pigmenti rezistenti la variatiile meteorologice si adaosuri de

imbunatatire a calitatii si lucrabilitatii. In functie de granulatia tencuielii si

modalitate

5.- profil pentru soclu;

6.- dibluri pentru polistiren

7-profil de colt cu plasa

e) Conditii de punere in opera

-temperatura aerului, a stratului suport si a mortarului trebuie sa fie mai mare de

+5ºC

pe durata aplicarii si a prizei. Suportul trebuie sa fie solid, uscat si curat iar zonele

cu aderenta scazuta trebuie curatate. A se evita o umezire ulterioara a peretelui,

25

diferentele de planeitate ale suportului pana la 1 cm se pot prelua in mortarul

adeziv la lipirea polistirenului. Diferentele mai mari se preiau folosind grosimi

diferite ale stratului de polistiren sau tencuind in prealabil suportul;

- prinderea de suport a polistirenului se realizeaza cu dibluri si mortar adeziv;

- pentru evitarea fisurarii specifice, este obligatorie armarea colturilor, golurilor de

usi si ferestre, prin pozitionarea de cupoane de plasa de armare orientate diagonal;

Pentru realizarea tehnica si estetica a detaliilor se recomanda folosirea profilelor

speciale.

f) Etapele de punere in opera a sistemului de izolare termica

1. Montarea profilului pe soclu - la partea inferioara, fixarea primului rand de placi

se face cu un profil special de soclu, care asigura planeitatea placilor de polistiren si

o realizare estetica a termoizolatiei. Profilul pe soclu se monteaza pe stratul suport

cu dibluri.

2. Aplicarea mortarului adeziv pe placile de polistiren - se intinde ca un cordon de-

a lungul marginilor placii izolatoare si punctual (5 puncte) pe placa.

Mortarul adeziv nu trebuie sa depaseasca suprafata placii de polistiren.

3. Montarea placilor de polistiren de fatada F 16 pe stratul support ,placile se vor

aplica pe perete se monteaza decalat. Pozitionarea placilor pe stratul support se face

pornind de la soclu succesiv prin presare usoara, verificandu-se continuu

verticalitatea si orizontalitatea cu ajutorul nivelei. La colturile cladirii placile se vor

pozitiona in contact.

Diferentele de planeitate pana la 1 cm se pot prelua cu mortar adeziv.

Rosturile dintre placi ce depasesc 2 mm nu se vor umple cu mortar adeziv ci cu

material izolator. Dupa respectarea timpilor de uscare ai mortarului adeziv (min. 24

h), se vor taia bucatile de placi ce depasesc marginile cladirii, se vor slefui canturile

26

si se va indeparta praful depus prin slefuire.

4. Fixarea diblurilor - daca termosistemul se aplica pe beton sau pe o tencuiala

veche, sau daca inaltimea cladirii depaseste 5 m, este necesara o fixare suplimentara

cu dibluri. . Fixarea suplimentara cu dibluri speciale (5-6 buc/m3) se face dupa

intarirea mortarului adeziv.La o montare corecta capul diblului trebuie sa ramana in

planul placii de polistiren extrudat pentru a nu deranja armarea ulterioara.

5. Armarea - se aplica un strat de mortar cu gletiera cu dinti (10x10 mm), in acest

pat de mortar se aplica fasii de plasa 30x50 in zonle de colt si pe diagonala

deschiderilor, se pozitioneaza plasa de armare (cu suprapuneri de 10 cm la

imbinari), peste care

se "inchide" prin gletuire stratul de mortar. Grosimea stratului de mortar va fi de

minim 2 mm.

6. Montarea profilelor pentru colt, cu plasa - la colturile exterioare si la intoarcerile

laterale ale deschiderilor este prevazut un profil special de colt cu plasa de fibra de

sticla. Profilul de colt asigura o protectie mecanica sporita pentru aceste zone

sensibile, si totodata o rezolvare estetica a muchiei fatadei. In cadrul ferestrelor,

prelingerea apei de pe fatada este impiedicata prin pozitionarea unui profil cu

picurator.

7. Aplicarea tencuielii - Dupa uscarea completa a stratului de armare, suprafata se

grunduieste in vederea aplicarii tencuielii decorative. se prepara si se aplica in

conformitate cu indicatiile producatorului. Este recomandabil sa se lucreze fiecare

fatada separat pentru a nu crea diferente de nuanta pe aceeasi fatada. Fronturile de

lucru se protejeaza de ploaie sau soare puternic

Suprafata grunduita se acopera cu tencuiala decorative rezistenta la intemperii

conform indicatiilor producatorului.

In cazul aplicarii vopselei lavabile ca si strat final de finisaj, dupa uscarea

completa a stratului de armare se procedeaza la aplicarea pe intreaga suprafata a

27

unui glet de exterior care se finiseaza prin slefuire, urmand apoi sa se aplice un strat

de grund. Se aplica apoi vopseaua lavabila in straturi succesive conform

indicatorilor producatorilor pana la acoperirea uniforma a intregii suprafete

g)Izolarea termică

Calculul termic al unui element de construcţie depinde de următorii parametri:

Conductivitatea termică a materialului (λ) W/Mk.

Caracteristică specifică fiecărui material în parte, exprimă calitatea acestuia de a

tranmite căldura, fiind definită ca flux temic, exprimat în waţi, ce trece printr-un

strat de material cu suprafaţa de 1m² şi grosimea de 1m, atunci când diferenţa de

temperatură dintre cele două suprafeţe ale stratului în direcţia fluxului de căldură

este de 1°Kelvin.

Rezistenţa termică a elementului de construcţie R şi inversul ei, coeficientul de

transfer termic U al elementului de construcţie

Indici ce iau în considerare fluxul termic raportat la aria de transfer termic şi la

diferenţa de temperatură dintre mediile situate de o parte şi de alta a elementului

respectiv.

Pentru un strat al elementului:

R= d / λ (m²K / W) reprezintă rezistenţa termică

U= 1 / R(W / m²K) reprezintă coeficientul de transfer termic

Simplificând modul de determinare, indicele R (U) al unui element de

construcţie depinde de suma indicilor R ai straturilor de materiale din care este

28

alcătuit elementul respectiv, precum şi de influenţa unor eventuale straturi de aer.

Cu cât valoarea rezistenţei termice este mai mare, elementul este mai bun izolant

din punct de vedere termic.

În reglementările în vigoare din România este normată rezistenţa termică

minimă specifică R'min a elementelor anvelopante ale clădirii, indice care ia în

considerare punţile termice posibil prezente în sistemele constructive.

Dintre acestea sunt de menţionat:

Pereţi exteriori 1,40

Planşee peste ultimul nivel sub terase sau poduri 3,00

Planşee peste subsoluri neîncălzite şi pivniţe 1,65

Planşee peste bovindouri, ganguri de trecere 4,50

Plăci peste sol (peste CTS*) 4,50

Plăci la partea inferioară a subsolurilor încălzite 4,80

Pereţi exteriori la subsoluri încălzite (sub CTS*) 2,40

*CTS = cota terenului sistematizat

Grosimea termoizolaţiei depinde de caracteristicile tuturor straturilor. Pot

exista situaţii unde sunt necesare rezistenţe termice sporite faţă de de cele minime

normate.

2. Higrotermică

Controlul vaporilor de apă

Straturile termoizolante trebuie să ţină seama şi de difuziune, adică de tendinţa de

echilibrare a presiunilor parţiale diferie ale vaporilor de apă, din aerul din spaţiile

încălzite,faţă de spaţiile neîncălzite sau faţă de aerul din exterior. Datorită

difuziunii, umiditatea circulă prin elementele de construcţie spre mediile cu

temperaturi mai scăzute, apărând pericolul de condens. Compunerea de elemente

29

trebuie aleasă atent funcţie de comportamentul acestora la difuzia vaporilor de apă.

Din acest punct de vedere atât polistirenul expandat EPS cât şi polstirenul extrudat

XPS se comportă bine din punct de vedere al rezistenţei la difuzia vaporilor de apă.

Sensibilitatea la apă

Evitarea pericolului de condens impune ca termoizolaţiile să nu fie sensibile la

umezeală. Comportarea foarte bună şi din acest punct de vedere a polistirenului

extrudat XPS (absorbţie prin imersie de max 0,5%), face posibilă utilizarea plăcilor

XPS în contact permanent cu umezeala, la terase inversate, sau în contact cu

pământul.

h)Inertie termica protectie termica pe timp de vară

Inerţia termică apare ca urmare a capacităţii anumitor materiale de

acumulare a căldurii în exces, ceea ce duce la amortizarea variaţiilor de temperatură

dintre interior şi exterior. Calculul protecţiei termice este o sarcină de proiectare

complexă, care are în vedere întreaga clădire (pe lângă structura pereţilor şi a

acoperişului trebuie luate în calcul poziţia, orientarea, suprafeţele vitrate, culorile

expuse soarelui, stocarea căldurii în interior,etc). Aceleaşi caracteristici trebuie luate

în calcul şi pentru perioadele reci.

Termosistemul, este o solutie de izolare termica a constructiilor la exterior.

Pentru a realiza acest lucru se imbraca cladirea cu un strat de polistiren de

fatada F 16 sau polistiren extrudat, care se acopera cu un pachet armat de mortar

sau cu vata minerala.

       

30

TERMOSISTEM FATADE - o solutie eficienta de izolare termica a

cladirilor

Alegeti TERMOSISTEM ISOPOR pentru termoizolarea locuintei!

    Cum sa platesti o factura mai mica la incalzire si in acelasi timp sa beneficiezi

de confort termic?Raspunsul este simplu: montaj TERMOSISTEM ISOPOR

pentru fatade!

 Un termosistem, care se poate aplica atat la o casa cat si la un apartament si care

reduce costurile necesare incalzirii. Exista doua tipuri de termosisteme:

termosistem polistiren si termosistem vata minerala.

 Pe piata exista in prezent diferite oferte pentru sisteme de termoizolatie,

oferte ce reprezinta doar o parte din multitudinea de solutii pentru termoizolare

oferite de firme de montaj termosistem. Cu toate acestea, constructorii sustin ca nu

exista decat doua tipuri de termosisteme: termosistem cu polistiren si termosistem

cu vata minerala.

 Specialistii sustin ca un termosistem reduce factura la incalzire. In plus, pe

timp de vara, racoarea este mai pronuntata in cazul unei locuinte dotata cu

termosistem.

Constructorii sustin ca termoizolarea unei cladiri nu dureaza mai mult de o

saptamina, pentru montaj termosistem fiind necesara o echipa din 3-4 muncitori.

Intr-o prima etapa, suprafata peretilor exteriori este curatata si netezita, apoi sunt

lipite cu un adeziv special si fixate cu dibluri placile de polistiren, dupa care este

atasata o plasa din fibra de sticla iar in final se adauga tencuiala, care in functie de

gusturi poate fi decorativa.

31

 Toti peretii exteriori trebuie izolati, precum si grinzile, pentru ca, altfel,

apare fenomenul de condens. Placile de polistiren pot fi ignifugate si pe linga

faptul ca permit o utilizare curata si usoara sunt rezistente la imbatranire,

nedeformabile si neutre din punct de vedere chimic. Plasa de armare din fibra de

sticla se foloseste pentru a preveni aparitia fisurilor in dreptul imbinarilor dintre

placi. In general comercializarea se face sub forma de role de 50 metri, iar la

montare rolele se suprapun 10 cm una peste alta.

  Studiile arata ca prin peretii exteriori se pierde 16% din caldura, prin

acoperis si subsol 24%, prin usi si geamuri, 60%.

Daca, in ceea ce priveste activitatea de reabilitare termica a unei case,

lucrurile sunt relativ simple, totul rezumandu-se la pret termosistem, in cazul unui

apartament trebuie luate in considerare si alte aspecte. Locatarii unui bloc au la

dispozitie doua solutii pentru termoizolarea unui bloc: fie suporta toata investitia,

fie aplica la programul national de reabilitare termica.

    Prin acest program, sunt oferite facilitati financiare importante proprietarilor de

apartamente. Astfel, din investitia totala acestia ar urma sa suporte numai 33%,

restul urmand sa fie acoperit din bugetele locale si de stat.

AVANTAJE SISTEME TERMOIZOLANTE - TERMOSISTEM DE

EXTERIOR (Termosistem fatade)

- deplasare punct de inghet din zidarie in strat izolator.

-impiedica deteriorarea zidariei prin influenta inghetului

- prelungeste viabilitatea intregii constructii.

- imbunatateste capacitatea de acumulare a zidariei.

- economie substantiala la cheltuielile de incalzire.

-cerinte mai mici pentru sursele de incalzire.

- protectie mai buna impotriva caniculei.

32

- reducerea pericolului de aparitie a mucegaiului.

- un aspect nou, datorat tratamentului de suprafata ales.

- cresterea valorii imobilului in cazul unei eventuale vanzari sau inchirieri.

TERMOSISTEM - Elemente:

- adeziv termosistem

- adeziv polistiren.

- adeziv polistiren pentru placi fibrolemnoase.

- tencuiala decorativa minerala.

- vopsea grund pentru tencuieli decorative.

- polistiren expandat, detensionat natural (calitate fatada).

- plasa din fibra de sticla rezistenta la mediul alcalin.

- dibluri.  

POLISTIREN EXPANDAT IGNIFUGAT Placa termoizolatoare pentru

interior - F11

produs fabricat din polistiren expandat, ignifugat, primar, cu adaos de material

ignifugat reciclat in

proportie de maxim 15%, dupa procedeul clasic

se utilizeaza la termoizolarea suprafetelor fara incarcare mecanica, a

acoperisurilor, mansardelor, a peretilor interiori in sistem panou.

COD DE IDENTIFICARE STANDARDIZAT EPS-F11-EN13163-T1-L1-W1-S1-P3-

BS75-CS(10)50- DS(N)2DLT(3)5-TR50-WL(T)5-WD(V)15-DS(70,90)1

33

Placa termoizolatoare pentru constructii - F15

produs fabricat din polisteren expandat, ignifugat, primar, cu adaos de

material ignifugat reciclat in proportie de maxim 10%, dupa procedeul

clasic

se utilizeaza la termoizolarea suprafetelor cu incarcare mecanica usoara, a

fatadelor ventilate, in sistem cofraj pierdut, la turnarea stalpilor si

centurilor, la realizarea panourilor tristrat (panouri sandwich)

COD DE IDENTIFICARE STANDARDIZAT EPS-F15-EN13163-T1-L1-W1-S1-P3-

BS150-CS(10)70- DS(N)2DLT(3) 5-TR100-WL(T)3-WD(V)10-DS(70,90)1

Placa termoizolatoare rigida - F20

produs fabricat in exclusivitate din polistiren expandat, ignifugat, primar,

fara adaos, cu structura omogena, dupa procedeul clasic

34

se utilizeaza termoizolarea suprafetelor cu încarcare mecanica medie, a

teraselor, pardoselilor sub sapa armata, a acoperisurilor, fatadelor ventilate

sau camerelor frigorifice.

COD DE IDENTIFICARE STANDARDIZAT EPS-F20-EN13163-T1-L1-W1-S1-P3-

BS250-CS(10)100- DS(N)2-DLT(3)5-TR150-WL(T)2-WD(V)10-DS(70,90)1

Placa termoizolatoare portanta - F30

produs fabricat in exclusivitate din polistiren expandat, ignifugat, primar,

fara adaos, cu structura omogena, dupa procedeul clasic

se utilizeaza la termoizolarea suprafetelor cu încarcare mecanica mare, a

elementelor de constructie intens circulate (pardoseli, hale industriale), la

terase circulabile, spatii frigorifice, sisteme de încalzire prin pardoseala.

COD DE IDENTIFICARE STANDARDIZAT EPS-F30-EN13163-T1-L1-W1-S1-P3-

BS350-CS(10)200- DS(N)2-DLT(3)5-TR200-WL(T)1-WD(V)5-DS(70,90)1

Placa termoizolatoare pentru fatada - F16

35

produs fabricat in exclusivitate din polistiren expandat, ignifugat, primar,

fara adaos de material reciclat, cu structura omogena, dupa procedeul

clasic

se utilizeaza la termoizolarea intr-un sistem combinat a peretilor exteriori,

atat la cladirile noi, cat si la reabilitarea termica a cladirilor vechi

COD DE IDENTIFICARE STANDARDIZAT EPS-F16-EN13163-T2-L2-W2-S2-P4-

BS170-CS(10)80- DS(N)2-DLT(3)5-TR150-WL(T)3-WD(V)10-DS(70,90)1

POLISTIREN EXPANDAT IGNIFUGAT INJECTAT Placa termoizolatoare cu

falt - BL20

36

-produs fabricat in exclusivitate din polistiren expandat, ignifugat, primar,

fara adaos de material reciclat, cu structura omogena, pigmentat, injectat in

matrite

-se utilizeaza la termoizolarea intr-un sistem combinat a peretilor exteriori,

atat la cladirile noi, cat si la reabilitarea cladirilor vechi, a teraselor orizontale sub

sapa armata, a fatadelor ventilate si a spatiilor frigorifice

COD DE IDENTIFICARE STANDARDIZAT EPS-BL20-EN13163-T2-L2-W2-S2-P4-

BS250-CS(10)100- DS(N)2-DLT(3)5-TR150-WL(T)3-WD(V)10-DS(70,90)1

AMBALAJE DIN POLISTIREN EXPANDAT INJECTAT

dispunand de o linie de fabricatie moderna destinata injectarii in matrite a

polistirenului,

SC ISOPOR SRL este in masura sa execute repere complexe ale unor produse cu

destinatie speciala

Dintre produsele realizate prin injectare in matrita putem mentiona:

-plati termoizolatoare cu falt

-ambalaje destinate produselor electrice si electocasnice (TV, frigidere)

-repere injectate cu destinatie speciala (cutii de vioara, violoncel de diferite

marimi)

37

    In prezent, problema cresterii consumului ridicat de energie a devenit din ce

in ce mai acuta. Cheltuielile cu incalzirea in sezonul rece si cu mentinerea unei

temperaturi acceptabile pe timpul verii pot creste, in conditiile in care cladirea

nu a fost proiectata si executata conform unor calcule termotehnice adecvate.

    Potrivit unor studii efectuate de institute specializate, pierderile din volumul

incalzit al unei locuinte sunt de aproximativ 70%.

   Aceste pierderi sunt prin acoperis, pereti sau subsoluri neizolate.

 Cea mai eficienta solutie pentru reducerea costurilor si mentinerea unui grad de

confort corespunzator este izolarea termica a cladirilor cu sistemul de

termoizolare a fatadelor ISOSISTEM.

   Confortul termic depinde, intre altele, de diferenta de temperatura dintre aerul

din incapere si temperatura la suprafata peretelui.

  Cum se poate observa din graficele alaturate, pentru aceeasi temperatura de -10

°C la exterior temperatura peretelui la interior este cu 4,5 °C mai mare in cazul

peretelui izolat la exterior. O izolatie termica efectuata corect la exterior

impiedica formare condensului prin pozitionarea punctului de roua (0 °C)

inafara peretelui. Sistemul de termoizolare a fatadelor ISOSISTEM tine

temperaturile reci din exterior departe de zidarie si impiedica existenta unei

diferente mari de temperatura intre zidarie si aerul din incapere.  

Grafic de transfer termic in perete cu

termoizolatie

Grafic de transfer termic in perete fara

termoizolatie

caramida (1400 kg/m3) sistem

termoizolant la exterior tencuiala var-ipsos la

interior 1,5 cm k

- coeficient termic 0,45 W/m2K

caramida (1400 kg/m3) tencuiala var-

ipsos - la exterior

3 cm la interior 2 cm k

- coeficient termic 1,35 W/m2K

38

De ce trebuie sa izolam termic cladirile?

39

Pereţii exteriori neîncălziţi duc la apariţia condensului sau chiar la

îngheţarea pereţilor. Condensul poate favoriza apariţia igrasiei. Expicaţia acestui

fenomen este destul de simplă. Aerul foarte rece poate conţine vapori de apă. Pe

pereţii exteriori, vaporii de apă se condensează şi apar picături de apă. Pe

suprafeţele umede, se aşează mult mai repede praful si ciupercile pe care acesta le

conţine. În această situaţie, tencuielile, adezivii, covoarele sau lemnul devin hrană

pentru aceste ciuperci.

Refacerea faţadei şi păstrarea detaliilor arhitectonice.

Posibilitatea mascării aventualelor fisuri ale pereţilor.

Reducerea marcată a costurilor de încălzire. Conform calculelor, cheltuielile

pentru realizarea sistemului de termoizolaţie se amortizează în câţiva ani deoarece

costurile de încălzire pot scădea cu până la 30%. Prin urmare proprieterii şi

administratorii de clădiri ar trebui să considere termoizolarea pereţilor o prioritate.

Pe langă confortul termic crescut asigurat odată cu montarea sistemului

termoizolant, se obţine şi o creştere a duratei de viaţă a pereţilor.

Ce este polistirenul?

Polistirenul Expandat (EPS) este format din aproximativ 95% aer si mai

putin de 5% polistiren. Granulele de polistiren sunt incalzite cu aburi pentru a se

40

expanda si a forma blocuri de densitate scazuta. Acest tip de polistiren are un cost

mai redus si greutate mai mica - de obicei cantareste intre 15 - 30 kg / metru cub.

Desi nu se degradeaza, este de multe ori reciclat.

Polistirenul expandat poate fi utilizat la constructiile noi si renovari, fiind

disponibil sub

forma de panouri cu grosimi de la 1 cm pana la 10 cm. Este utilizat in primul rand

la exteriorul cladirii, dar si la acoperis, tavan si sistemele de incalzire in

pardoseala. Pentru o izolare termica cu EPS la exterior este recomandata folosirea

placilor cu grosimea de 80 mm, dar in nici un caz mai subtiri de 50 mm.

Polistirenul Extrudat (XPS) are aceeasi compozitie chimica ca polistirenul

expandat dar are un proces de fabricare diferit iar rezultatul este un material mai

dens si mai omogen - golurile de aer sunt mult mai mici. In multe cazuri este de

culoare roz, verde, albastru, etc. Polistirenul extrudat este perfect pentru a taia

litere volumetrice 

Mai jos sunt prezentati pasii care trebuie urmati pentru montarea

sistemului termoizolant:

1. Evaluarea suprafetei existente

2. Amorsarea suprafetelor absorbante

3. Fixarea profilelor de soclu

4. Pregatirea mortarului adeziv

5. Aplicarea adezivului pe placile termoizolante

6. Fixarea placilor termoizolante

7. Verificarea pozitionarii placilor

8. Fixarea placilor de termoizolatie în dibluri

9. Armarea suplimentara a usilor si ferestrelor

10.Armarea cu plasa din fibra de sticla a sistemului de termoizolatie

11.Formarea marginilor

41

12.Masa de spaclu finala

13.Amorsarea

14.Pregatirea tencuielii minerale

15.Aplicarea tencuielii decorative

16.Combinarea tencuielilor de culori diferite

17.Aplicarea tencuielilor mozaicate

Evaluarea suprafetei existente

Înainte de începerea lucrarilor, trebuie verificata calitatea suprafetei

existente. Trebuie sa fie rezistenta, uscata, curata, sa nu existe substante care sa

scada gradul de aderenta cum ar fi grasimile, bitumurile etc. Murdaria existenta si

straturile cu o rezistenta scazuta trebuie îndepartate. Acestea pot constitui un loc

ideal pentru formarea ciupercilor. Se curata suprafata si se aplica un produs

antifungic. Aderenta se verifica prin lovirea cu ciocanul. Un sunet surd arata ca în

acel loc tencuiala trebuie îndepartata.

Amorsarea suprafetelor absorbante

Suprafetele care au un grad de absortie ridicat, de exemplu zidurile din

BCA, trebuie amorsate cu un grund universal si apoi se lasa sa se usuce timp de 4

ore. Astfel se evita uscarea prea rapida a adezivului cu care sunt fixate placile de

polistiren. 

Fixarea profilelor de soclu

42

Se traseaza cota generala dupa care se fixeaz profilul de soclu în dibluri

metalice cu diametrul minim de 8/60. Diblurile se vor monta din 30 în 30 cm pe

lungimea profilului. Montarea profilului asigura orizontalitatea perfecta a

placajului. Abaterile de la planeitate ale peretelui se compenseaza prin folosirea

unor distantieri din plastic cu grosimi variabile. Îmbinarile între profile se

realizeaza cu piese speciale de îmbinare. 

Pregatirea mortarului adeziv

Adezivul se va prepara prin amestecare cu apa curata 

Aplicarea adezivului pe placile termoizolante

Metoda patului de adeziv. Adezivul se va aplica pe placa de polistiren în

strat continuu, cu ajutorul unei mistrii zimtate. Marimea dintilor mistriei trebuie sa

fie de 10 mm. Adezivul nu se aplica pe muchiile placilor. Metoda prin puncte. Se

foloseste când suprafata suport prezinta denivelari mai mari de 15mm. Se stabileste

marimea denivelarilor. Adezivul se va aplica continuu pe marginea placii si în

puncte pe centrul acesteia. Adezivul nu se va aplica pe muchiile placilor. 

Fixarea placilor termoizolante

Dupa aplicarea mortarului trebuie fixata placa pe perete si apasata cu

ajutorul unei gletiere mari. Placile trebuie montate în asize una lânga alta, pe o

singura suprafata. La colturi trebuie mentinuta continuitatea placilor. Asezarea

placilor se face întocmai ca o zidarie de caramida. Placile de polistiren vor fi lipite

astfel încât sa depaseasca muchia golului cu cel putin o data grosimea placii. Nu se

admite ca rosturile dintre placile din dreptul golului sa intre în prelungire cu

muchia golului. Daca apar rosturi la îmbinarile dintre placi acestea trebuie astupate

în mod obligatoriu cu spuma poliuretanica. 

Verificarea pozitionarii placilor

Dupa montarea placilor de polistiren se va face controlul planeitatii si

verticalitatii. Controlul planeitatii se va face prin plimbarea gletierei pe suprafata,

43

iar al verticalitatii cu un boloboc.

Slefuirea suprafetei placilor termoizolante.Daca placile de polistiren sunt lasate

neprotejate de radiatiile UV mai mult de 2 saptamâni, înainte de aplicarea masei de

spaclu, acestea trebuie slefuite din nou si curatate. Daca se constata mici denivelari

în zonele de îmbinare dintre placi, acestea vor fi eliminate prin slefuire. Slefuirea

se face cu hârtie abraziva sau cu peria de sârma. 

Fixarea placilor de termoizolatie în

dibluri

Se dau gauri pe suprafada fatadei egale

cu diametrul diblului dupa minim 24h de la

lipirea placilor. Diblurile se vor fixa

provizoriu în gauri. Se introduc cuiele de expandare în gaurile

diblului prin lovire cu ciocanul. Necesarul este de 6-8buc./mp. Diblurile se bat

astfel încât rozeta sa fie înglobata în placa de polistiren. Capetele diblurilor vor fi

spacluite. 

Armarea suplimentara a usilor si ferestrelor

La colturile ferestrelor si usilor se monteaza profil de armat cu plasa de

fibra. La muchiile superioare ale usilor si ferestrelor se monteaza profilul de

fereastra cu picurator. La glafurile usilor si ferestrelor se foloseste polistiren

extrudat de 2cm grosime. Colturile ferestrelor si usilor se armeaza suplimentar cu

benzi din fibra dispuse la 45grd (deoarece în acele zone sunt concentrari de

eforturi). Dimensionarea benzilor este de 20x35 cm. 

Armarea cu plasa din fibra de sticla a sistemului de termoizolatie

Plasa de fibra de sticla se aplica atâta timp cât masa de spaclu este proaspata.

Plasa din fibra de sticla se aplica în fâsii cu latimea de 1m de sus în jos pe

înaltimea fatadei. Fâsiile de plasa se vor suprapune 10cm una peste cealata. Plasa

din fibra de sticla se înglobeaza prin presare dinspre centru catre marginile fâsiei,

44

de sus în jos. Înglobarea se face cu ajutorul mistriei zimtate. Dupa înglobare, masa

de spaclu se liseaza cu ajutorul gletierei. 

Formarea marginilor

Marginile se formeaza cu ajutorul unei gletiere unghiulare 

Masa de spaclu finala

Dupa înglobarea completa, se va aplica masa de spaclu finala. Masa de

spaclu finala constituie suportul pentru tencuiala decorativa. Dupa uscare, (minim

24h) acesta se slefuieste cu hârtie abraziva pâna se obtine o suprafata neteda. 

Amorsarea Masa de spaclu slefuita se lasa la uscat cel putin 24h înainte de

aplicarea amorsei. Amorsarea se face cu vopsea grund, ce se aplica cu bidineaua

uniform pe toata suprafata. 

Pregatirea tencuielii minerale Tencuielile produse sub forma de pulbere

trebuie preparate la locul aplicarii. Continutul sacului se adauga la o cantitate de

apa masurata si se amesteca pâna se obtine o pasta omogena. 

Aplicarea tencuielii decorative Tencuiala se aplica pe suprafata cu gletiera

metalica. Se niveleaza stratul de tencuiala pâna la grosimea granulei. Dupa cca. 3

minute tencuiala se structureaza cu drisca de plastic. În functie de directia de

structurare se pot obtine diferite modele. 

Combinarea tencuielilor de culori diferite Se aplica o banda autoadeziva,

apoi tencuiala si dupa aceea se îndeparteaza banda autoadeziva. Dupa uscarea

tencuielii, se protejeaza suprafata uscata si se aplica si cealalta culoare. 

Aplicarea tencuielelor mozaicate În zonele expuse murdariei si scurgerilor

de apa, cel mai bine este sa aplicati o tencuiala mozaicata. Pe suprafata grunduita

se aplica tencuiala mozaicata dupa care se niveleaza cu gletiera.

II. Realizarea sistemelor termoizolante se face prin 2 metode:

A.Sistem termoizolant cu polistiren de fatada F16 sau polistiren extrudat

B.Sistem termoizolant cu vata minerala

45

A.Sistem termoizolant cu polistiren,polistiren extrudat

sau expandat

Polistiren expandat vs polistiren

Una dintre cele mai facile modalitati de a mentine confortul unei locuinte

este izolarea termica. Fie ca va ganditi la cea interioara sau exterioara, a

acoperisului sau pardoselii, printre cele mai utilizate materiale pe care le veti

intalni de-a lungul cautarii dumneavoastra sunt polistirenul expandat (EPS) si

polistirenul extrudat (XPS). Multi dintre noi le confundam pentru ca stim prea

putine despre ele. Ele ascund avantaje si dezavantaje, pe care va sfatuim sa le luati

in considerare cand va trebui sa luati o decizie. 

Inca de la inceput este necesar sa stiti ca aceste tipuri de polistiren nu mai

sunt o noutate, fiind intrebuintate pe scara laga. Datorita capacitatii termoizolatoare

(transfer termic scazut), sunt folosite cu succes si la fabricarea diverselor ambalaje,

casolete, pahare etc, cu scopul de a mentine temperatura constanta a produselor si a

proteja obiectele sensibile la socuri.

 

Grafitul sau aluminiul „combinat“ cu EPS-ul

Polistirenul expandat poate fi folosit la constructiile noi si renovari, fiind

disponibil sub forma de panouri cu grosimi de la 1 cm pana la 10 cm. Este utilizat

in primul rand la

exteriorul cladirii, dar si la acoperis, tavan si

inclazire in pardoseala. Pentru un sistem de izolare

termica cu polistiren expandat la exterior este

recomandat a se folosi placi cu grosimea de 80 mm, dar

in nici un caz mai subtiri de 50 mm, fiind gresita

decizia de a “economisi” prin reducerea grosimii placii

46

polistiren expandat

de polistiren expandat. La ambele materiale densitatea influenteaza pierderile de

caldura. Producatorii ofera izolatii cu densitati diferite, asa ca va recomandam sa

aveti grija ce cereti! Pentru termoizolarea fatadelor, este recomandata folosirea

exclusiva a polistirenului expandat cu densitatea de 15 (cel mai uzual) sau 20

kg/mc – calitate recomandata pentru fatada.

Datorita faptului ca este fabricat si depozitat in conditii speciale, acest tip de

polistiren este un material stabil, contractiile lui fiind „consumate“ in totalitate

inainte de punerea in opera. Pentru a imbunatati calitatile termoizolatoare ale

placilor din polistiren expandat, producatorii „avangardisti“ folosesc grafitul sau

aluminiul in tratarea materiei prime, rezultatul fiind un produs cu calitati

termoizolatoare de exceptie, folosit atat la izolarea termica a acoperisurilor cat si a

fatadelor. In functie de aplicatia dorita sunt disponibile o multitudine de tipuri de

polistiren expandat, cu densitati de: 20 sau 30 kg/mc pentru termoizolarea

pardoselilor si teraselor sau pentru sistemele de incalzire in pardoseala, 15 sau 20

kg/mc pentru termoizolarea la exterior a fatadelor, 12 sau 15 kg/mc pentru izolarea

termica interioara (mansardari, pereti despartitori, intradosul planseelor).

 Concluzia specialistilor canadieni Una dintre proprietatile materialului

este de a incetini transferul vaporilor din locuinta spre exterior. Tocmai de aceea

este recomandat un panou perforat pentru a imbunatati ventilatia. Rezistenta

materialului este de multe ori pusa sub semnul intrebarii, mai cu seama daca

tencuiala aplicata peste el are o greutate prea mare. In acest caz termoizolatia poate

ceda, cu atat mai mult cu cat este utilizat un adeziv slab calitativ sau neadecvat.

Polistirenul nu imbunatateste rezistenta structurii, dar nici nu o „incarca“, datorita

greutatii sale reduse. Presupunand ca achizitionam numai produse de buna calitate,

izolatia polistiren expandat poate fi folosita la pardoseli si ziduri. Practica a

demonstrat ca acest tip de material face fata cu succes si in cazul unei case

amplasate intr-o zona cu umiditate crescuta. Ciupercile, bacteriile sau mucegaiul

47

nu il afecteaza. Foarte multi constructori sunt de parere ca intre placa si zid sunt

create conditii favorabile aparitiei mucegaiului.

Totusi, dupa ce o comisie de specialisti din Canada a initiat un studiu pe

aceasta tema, teoria a fost pe deplin respinsa. Concluzia lor a fost ca

permeabilitatea la vapori a materialului contribuie intr-o oarecare masura la

echilibrul umiditatii din locuinta. Utilizarea acestui tip de polistiren a devenit

obisnuita in ultimii zece ani. In timp ce pretul multor materiale pentru constructii

a fluctuat mult, costul polistirenului expandat a ramas constant. Odata montat nu

va crea probleme estetice deoarece tencuiala nu permite asta. In ultima perioada,

beneficiaza de tot mai mult succes un sistem constructiv bazat pe folosirea

polistirenului expandat in rol dublu: cofraj si termoizolatie. Structura de

rezistenta este asigurata de panouri din beton armat turnate chiar in aceste

prefabricate din polistiren. Utilizarea sistemului reduce costurile constructiei

datorita montarii lui rapide.

 XPS-ul (polistirenul extrudat) face pe „durul“

Polistirenul extrudat are o reputatie solida pentru fiabilitate si rezistenta

superioara la efectele distructive ale naturii. De obicei, principalul considerent in

compararea termoizolatiilor este capacitatea lor de a impiedica pierderile de

caldura. Concret, vom lua in consideratie fie rezistenta la transfer termic (R) ce

este mai eficienta cu cat e mai mare, fie coeficientul de transfer termic (CTT) care

trebuie sa fie cat mai mic posibil. Insa, CTT-ul poate varia in functie de

caracteristicile de fabricare si conditiile de utilizare.

Chiar daca produsul are o anumita valoare R sau CTT declarata de

producator, cu timpul, aceasta se poate schimba foarte mult. Daca fabricantul nu ia

in calcul acest lucru, dumneavoastra veti fi oarecum inselat fara sa va puteti da

seama. Nu de putine ori, izolatiile cu polistiren expandat care au o valoare R

relativ mare la temperaturi normale, o pierd odata cu scaderea acesteia. Deficienta

48

este rar intalnita la polistirenul extrudat care are de obicei o rezistenta mai mare

la transfer termic cand scade temperatura. In cazul izolarii pardoselilor supuse la

trafic, cea mai buna alegere este fara indoiala, polistirenul

extrudat, datorita duritatii si rezistentei mecanice

cu mult mai bune decat EPS-ul.

 

XPS ”pal si prafuit“

Impermeabilitatea polistirenului extrudat este

net superioara polistirenului expandat, recomandandu-

l pentru termoizolari in medii umede: fundatii, socluri si

terase inversate. Fluctuatiile de temperatura (sub si

peste 0OC) in prezenta umiditatii au consecinte negative in cazul multor materiale

pentru constructii. Rezistenta polistirenului extrudat la umezeala, combinata cu

duritatea si elasticitatea, fac din el un produs rezistent la inghet/dezghet. Avand o

structura celulara inchisa (spre deosebire de polistirenul expandat), el nu are

capacitatea de a „respira“, fapt care nu il recomanda pentru termoizolarea

exterioara a fatadelor, chiar daca CTT-ul este mai bun decat in cazul polistirenului

expandat.

Este usor de manevrat si disponibil intr-o varietate de dimensiuni, iar gradele

diferite de duritate il fac potrivit pentru anumite aplicatii. Trebuie mentionata si

rezistenta mai mare a lui comparativ cu polistirenul expandat la agenti chimici

precum: acizi, baze, alcool si vopsele bazate pe alcool, apa sarata, ciment, asfalt

etc. Totusi, produsele ce au in compozitie petrol il pot deteriora.

O placa de polistiren extrudat expusa la soare, chiar daca isi schimba

culoarea, devenind „pala si prafuita“, nu-si va schimba simtitor valorile

termoizolante. Cu alte cuvinte, se bronzeaza, dar nu face insolatie. Notiunea de a

„termoizola o casa“ implica nu doar izolarea unui element, ci un complex de

49

polistiren extrudat

masuri. De aceea, cele doua tipuri de polistiren nu se exclud, ele fiind

complementare. Speram ca va vor fi de folos informatiile pe care le-ati aflat din

acest articol atunci cand veti lua decizii sau veti discuta cu vanzatorul ori mesterul.

 

Pretul conteaza?!

Chiar daca panourile din polistiren au aparut inca din anii ‘50, utilizarea lor

pe scara larga a inceput prin ‘70. Vata minerala este si ea o solutie pentru

termoizolare, dar necesita un sistem special de montare. Datorita spectrului larg de

folosire, usurintei instalarii si performantei in exploatare, polistirenul reprezinta o

solutie potrivita pentru termoizolarea elementelor de constructie: ziduri (BCA,

caramida, beton, lemn), pardoseli, terase, acoperisuri, elemente de structura.

Pretul conteaza deoarece, de obicei, spune multe despre calitate. Daca ati

achizitionat polistiren extrudat la pretul polistirenului expandat, nu trebuie sa va

ganditi ca ati dat lovitura. Pentru ca aceasta „lovitura“ este de scurta durata, iar pe

termen lung complicatiile vor fi „lovitura de gratie“. Stiind ca polistirenul

extrudat este mai scump decat polistirenul expandat, numai o deficienta de

calitate poate face ca pretul lui sa fie mai mic. De aceea, trebuie sa stiti ca de cele

mai multe ori pretul polistirenului extrudat este cel putin dublu fata de cel al

polistirenul expandat.

IZOLATIE = CONFORT

La o casa cu o suprafata locuibila de 100 mp, neizolata, consumul mediu de

energie este de 400 kwh/mp/an. In cazul izolarii complete a acestei case, consumul

mediu de energie se reduce la 80 kwh/mp/an. Acest fapt arata ca economia de

energie este de 80% si, prin urmare, valoarea investitiei se recupereaza in timp

scurt. In mod traditional, polistirenul expandat este folosit in constructii pentru

izolarea termica interioara si exterioara a cladirilor.

50

Puterea polistirenului Placile se fixeaza cu ajutorul unor adezivi si dibluri

speciale, de materialul peretelui, pardoselii sau acoperisului, suprafata fiind

acoperita cu tencuiala obisnuita. Legaturile dintre panouri trebuie sa fie stranse

pentru a preveni formarea unor punti termice, unde riscul aparitiei condensului este

mai mare. Transferul de caldura prin pardoseli neizolate catre sol sau incaperi

neincalzite este cauza unor importante pierderi de energie termica. Izolarea corecta

a pardoselilor ajuta la cresterea semnificativa a confortului. Materiale folosite sunt

supuse pe termen lung sarcinilor statice si dinamice, principalele cerinte fiind

rezistenta mare la compresiune si deformarea minima sub sarcina. Un alt mod de a

izola termic pardoseala este acela de a turna o sapa compusa dintr-un amestec intr-

o anumita proportie de ciment si granule de polistiren expandat. De asemenea,

datorita ignifugarii polistirenului, se asigura o rezistenta ridicata la foc.

Placile de polistiren expandat produse de Amvic SRL sunt usor de montat si,

impreuna cu accesoriile oferite, reprezinta o solutie completa pentru izolarea

termica a cladirilor. Acest sistem va garanteaza o economie substantiala de energie,

reducand astfel costurile de incalzire a cladirilor.

Sistemul termoizolant pentru fatade cu placi de polistiren este din ce in ce

mai utilizat in ultima vreme datorita avantajelor pe care acest sistem le ofera :

Reducerea costurilor cu incalzirea pe perioade reci datorita eficientei termice

ridicate ;

Crearea unui spatiu ambient confortabil, indifferent de perioada anului,

sanatos, lipsit de condens si mucegai;

Posibilitatea renovarii estetice a unei fatade vechi.

Pentru a intelege mai bine de ce trebuie sa folosim sistemul termoizolant,

trebuie sa va spunem ca 5 cm de polistiren sunt insuficienti pentru placarea

exterioara a zidului. Recomandata este placarea zidului exterior cu minim 10 cm de

polistiren.

51

Neopor vs. Styropor - Izolatia viitorului

Obtinut din materia prima furnizata de firma germana BASF, Neopor

constituie o noua generatie de polistiren expandat (EPS). El se distribuie sub forma

de panouri/placi de culoare gri-argintiu si are numeroase aplicatii in constructii:

sisteme compozite de izolare termica, izolare intre pereti, izolare interioara, izolare

fonica, izolarea mansardelor, izolare termica a acoperisului (deasupra capriorilor si

grinzilor), izolare intre capriori, izolare termica la subsoluri, matrite pentru

constructiile modulare. Este singurul material termoizolant recomandat la izolarea

pe interior a zidurilor, cand acestea nu se pot termoizola pe exterior. Grosimea

minima recomandata este de 10 cm.

Neopor: placi mai subtiri, performante superioare

Timp de mai multe decenii, Styropor (polistirenul alb) a reprezentat o

marca de renume pentru izolarea termica. Dar, pentru ca si calitatea unui produs

clasic poate fi imbunatatita, BASF a creat Neopor. In acest proces, s-a  folosit o

tehnologie noua, inovatoare. Care a  ridicat substantial capacitatea de izolare

termica a Neoporului, in comparatie cu cea a panelurilor rigide de Styropor.In

comparatie cu polistirenul conventional, Neopor poate realiza aceleasi performante

de izolare, dar cu un consum de material considerabil redus.

Conductivitatea termica

Ea este o caracteristica importanta a materialelor de constructie. Cu cat

conductivitatea termica este mai mica, cu atat capacitatea de izolare este mai buna.

Ea, conductivitatea, este influentata de permeabilitatea fata de radiatiile de caldura.

Placile de Neopor au o caracteristica deosebita:  pentru prima data, ele

neutralizeaza efectul radiatiilor de caldura. Aceasta se datoreaza faptului ca

incorporeaza  absorbanti si reflectori de infrarosii, care impiedica disiparea caldurii

cauzata de radiatii. Fenomenul  are un impact pozitiv, reducand conductivitatea

termica. De asemenea, Neopor  rezista foarte bine la razele ultraviolete. Ca

52

rezultat, se obtine o izolare considerabil mai buna, chiar cu placi care au densitatea

mai mica. De exemplu, un Neopor  cu  densitatea de 15 kg/m3 are conductivitatea

termica de 0.032 W/mK. Pentru a realiza aceasta conductivitate, un EPS

conventional trebuie sa aiba o densitate de 32 kg/m3, adica de doua ori mai mare.

Care, firesc, este asociata cu costuri  mai ridicate. Neoporul cu densitatea de

24Kg/m3, utilizat la cofrajele Amvic, are conductivitatea de 0.030W/mK .

Neoporul contine 3 pigmenti: Paliogen Black, Lumogen Black si Sicopal

Black care impreuna reflecta 75% din radiatiile solare cu unde lungi. BASF a

efectuat experimente cu Neoporul si a constata ca la exteriorul cladirii acesta

reduce temperatura pe perete, pe timp calduros, cu 20 grade C. Reducerea

temperaturii duce la prelungirea duratei de viata a stratului final de tencuiala.

CONCLUZIE:

La aceleasi grosimi si densitati, Neoporul are calitati termice – izolatoare –

cu peste 20 % mai bune fata de clasicul polistiren Styropor..

ATENTIE !!!

Cand se monteaza la exerior Neoporul trebuie ferit de actiunea directa a

razelor solare! Temperatura suprafetei pe care se vor aplica placile de neopor nu

trebuie sa depaseasca 30ºC!

Se recomanda acoperirea neoporului cu o prelata mata, pe timpul

transportului si depozitarii, iar pe timpul punerii in opera, protejarea schelei cu

plasa.

Termosistem ...

AVANTAJELE TERMOSISTEMULUI AMVIC:

Reduce costurilor pentru incalzire in perioadele friguroase

Racoare in zilele caniculare

Poate fi aplicat atat pe cladiri vechi cat si noi

53

Permite renovarea estetica a fatadelor

Mascheaza eventualele defecte ale peretilor

Suprafetele mari ale peretilor exteriori sunt responsabile de pierderi anuale de

caldura prin transmisie, de pana la 40 de procente. Lumina soarelui care cade pe

peretii exteriori produce o economie de energie de doua procente pentru peretii de

culoare deschisa si de cinci procente pentru suprafetele inchise la culoare. (Atentie!

Vara, peretii de culoare inchisa absorb multa caldura iar temperatura exterioara la

nivelul tencuielii poate ajunge la 60 grd C.)

O reducere substantiala a pierderilor de energie datorata peretilor exteriori poate fi

obtinuta doar printr-o izolare termica optima. Suplimentar asigurarii unei izolatii

termice, peretii exteriori trebuie sa corespunda unor cerinte suplimentare care tin

de structura de rezistenta, de protectia fonica si impotriva incendiilor, de protectie

la conditiile de mediu si etanseitate la aer.

Cele doua tipuri de polistiren expandat ignifugat propuse de noi ca si componenta a

termosistemului Amvic sunt Neoporul® (polistirenul gri-argintiu)  si Styroporul®

(polistirenul alb).

DIFERENTA ESENTIALA dintre cele doua tipuri consta in culoarea gri-

argintiu, vizibila cu ochiul liber: in cazul Neoporului®, grafitul a fost adaugat in

amestecul de materii prime. Alaturi de grafit, s-au adaugat si trei pigmenti:

Paliogen Black, Lumogen Black si Sicopal Black care impreuna reflecta 75% din

radiatiile solare cu unde lungi. Toate aceste componente imbunatatesc, in mod

considerabil, capacitatea de termoizolatie. Acest lucru se traduce intr-un avantaj

care este si simplu si extrem de important: sunt necesare mult mai putine resurse

pentru a realiza acelasi efect de termoizolatie.

Avantajele utilizarii Neoporului® pentru un termosistem de calitate:

reduce costurile pentru incalzire in perioadele friguroase

54

reflecta pana la 75% din radiatiile solare cu unde lungi si astfel se reduce

temperatura pe perete pe timp calduros cu pana la 20grd C

preia si disperseaza in masa proprie tensiunile create de oscilatiile termice

deci nu mai apar fisuri in stratul de izolatie

conductivitatea (λ) este cuprinsa intre 0.033 – 0.030 W/mK asadar

coeficientul de transfer termic este mai scazut cu 20% fata de polistirenul

clasic

Aplicatiile Neoporului®:

termoizolarea exterioara a cladirilor noi, realizate in sistem clasic

termoizolarea interioara a cladirilor vechi, cum ar fi cele de patrimoniu sau

cele care nu permit accesul pe exterior din cauza vecinatatilor, a regimului

mare de inaltime, etc.

izolarea mansardelor, a subsolurilor, a fatadelor ventilate si a cavitatilor

Componentele termosistemului Amvic:

adeziv pentru polistiren

polistiren expandat ignifugat in variantele Neopor® sau Styropor®

dibluri

masa de spaclu

plasa de armare din fibra de sticla

finisaj exterior: amorsa si tencuiala decorativa

Componentele Termosistemului Amvic:  

adeziv pentru polistiren

polistiren expandat ignifugat in variantele Neopor® sau Styropor®

dibluri

masa de spaclu

55

plasa de armare din fibra de sticla

finisaj exterior: amorsa si tencuiala decorativa

Cum aplicam termosistemul ...

І. Note generale privind aplicarea termosistemului Amvic

Prezentele instructiuni de folosire stabilesc limitele de utilizare a produsului si

modul recomandat de desfasurare a activitatii, dar ele nu pot inlocui in nici un caz

calificarea si pregatirea executantului lucrarii. In afara recomandarilor prezentate,

lucrarea va fi executata in conformitate cu stiinta constructiei si regulile de

protectie a muncii. Producatorul garanteaza calitatea produsului dar nu poate

influenta conditiile si modul lui de utilizare. In cazul unor situatii neclare (atipice)

se recomanda efectuarea unor incercari proprii de utilizare a produsului.

IІ. Conditii de aplicare:

Termoizolatia nu poate fi pusa in opera pe timp de ploaie si nici cand temperatura

aerului sau a stratului suport este sub +50C sau depaseste +300C. Lucrarea se va

asigura impotriva razelor solare directe si ploii prin montarea plasei de fatada,

repectiv prelatelor la partea superioara a schelei.

IIІ. Pregatirea suprafetelor.

Suprafetele ce urmeaza a fi placate trebuie sa fie uscate, desprafuite, rezistente,

curate, fara urme de grasimi sau vopseluri, sa nu prezinte goluri mai mari de 5mm.

Daca este cazul, se rascheteaza zugraveala si se trateaza locurile cu mucegai. In

cazul cladirilor vechi, care sunt tencuite, se verifica tencuiala existenta pe toata

suprafata. Acolo unde aceasta este deteriorata sau “suna a gol” se da jos si se

repara peretele. In cazul suprafetelor din material lemnos, suportul va fi grunduit

cu grund pentru constructii inainte de aplicarea polistirenului. In cazul suprafetelor

prafuite, acestea se vor desprafui prin suflare. In cazul suprafetelor zugravite, daca

zugravelile sunt poroase si nescorojite se pot trata cu un grund de fixare. Se va face

o incercare de aderenta. Zugraveala, vopsitoriile poliuretanice, acoperirile plastice,

56

tencuielile cu parament plastic se indeparteaza prin slefuire, sablare sau ardere si

apoi stratul suport se curata si se trateaza cu grund.

ІV. Lipirea placilor de polistiren (Neopor sau Styropor). Procesul de lipire a

placilor din polistiren se desfasoara repectandu-se urmatoarele etape de lucru: se

aseaza primul rand de placi una langa cealalta, pe profilele de soclu (in cazul in

care Beneficiarul opteaza pentru intrebuintarea acestora) si apoi se continua

montarea placilor de jos in sus. Ele se preseaza usor, verificandu-se permanent

planeitatea cu un dreptar. Daca la apasarea placii iese adeziv pe margini, acesta

trebuie eliminate pentru a nu aparea rosturi deschise intre placi. Se va evita

alinierea rosturilor dintre placi cu rosturile de la ancadramentele de fereastra, care

sunt zone cu concentrari mari de eforturi – in zona colturilor ferestrelor nu vor fi

realizate rosturi, placa trebuind sa depaseasca coltul golului, atat pe vertical cat si

pe orizontala.

Placile se aseaza in siruri orizontale, cu rosturile tesute (inclusiv la colturile

cladirii)

Rosturile dintre placi mai mari de 4mm se vor umple cu straifuri de polistiren iar

cele mai mici de 2 mm pot fi inchise cu spuma poliuretanica. Marginile placilor

care depasesc colturile fatadelor se vor taia dupa min. 24 ore de la lipire.Dupa

intarirea adezivului de lipire se va face o slefuire a placilor in dreptul

rosturilor.Adezivul pentru polistiren / masa de spaclu sunt disponibile in

urmatoarele variante care se prepara / intrebuinteaza conform Instructiunilor

producatorului:

Adeziv si masa de spaclu Bauart Mortarul se amesteca cu cca. 6.5-7l apa curata

cu ajutorul mixerului/bormasinii cu amestecator pana la omogenizare; se lasa pasta

in repaus 5 minute pentru maturare, dupa care se mai amesteca lent inca 2 min. Nu

se utilizeaza recipiente sau unelte din aluminiu.

Se intinde adezivul pe placa de polistiren in camp continuu (cand suportul este

57

plan), cu un spaclu cu dinti din otel inoxidabil, sau in benzi perimetrale la

marginea placii si in puncte pe suprafata placii de polistiren (in cazul cand exista

neuniformitati de pana la 10 mm). Nu se aplica adeziv in rosturile dintre placile de

polistiren adiacente pentru a nu se forma punti termice.

Produsul se prezinta sub forma de saci cu greutatea de 25kg. Consumul specific: 5-

6kg/mp, dar poate varia in functie de suport. Termenul de garantie: 12 luni de la

data productiei inscrisa pe sac.

Adeziv Eurofix (pentru OSB, lemn)Produsul confera o aderenta puternica intr-un

mod de aplicare simplu. Adezivul se aplica cu o spatula zimtata (2-3mm).

Imbinarea ansamblului se va face prin presare, inainte ca adezivul sa se usuce (10-

15min). Fixarea se realizeaza imediat. Uscarea definitiva (rezistenta maxima) se

obtine dupa 36-72 ore. Se recomanda spalarea imediata a ustensilelor si a mainilor

cu apa. Consumul estimate este de 0.7-1.4kg/mp. Timpul de uscare si consumul

specific depind de temperatura ambianta de lucru, gradul de absorbtie a suprafetei

si planeitatea acesteia.

Termen de garantie: 12 luni de la data fabricatiei.

ATENTIE: RECIPIENTELE CONSUMATE PARTIAL SE VOR MENTINE

ACOPERITE!

Adeziv poliuretanic Se aplica atat cu ajutorul pistolului profesional tip, utilizat

pentru tuburile de spuma poliuretanica, cat si cu sistemul de aplicat adeziv

multidoze, permitand o dozare precisa a adezivului la aplicare. Adezivul se aplica

in snururi succesive pe suprafata suport, la distante de aproximativ 30 cm intre

acestea. Spatiile dintre placile de polistiren se vor umple cu adeziv, pentru a realiza

o izolare eficienta. Se fixeaza panourile pe pozitia finala inainte ca adezivul sa se

intareasca (7 – 10 min.).

58

Important: placile de polistiren aflate la baza peretelui trebuie sa fie sprijinte la

partea de jos pentru a evita alunecarea de pe perete pana la intarirea adezivului si

fixarea placilor.

59

V. Montarea diblurilor

Ancorarea placilor de polistiren cu dibluri  se face dupa intarirea adezivului

(min 24h). Se recomanda 6 suruburi/mp. La colturile constructiei se adauga

minim 2 suruburi, dispuse pe placa de polistiren la aprox. 40 cm de la muchie,

pentru a conferi rezistenta suplimentara muchiilor expuse socurilor mecanice.

Se vor da gauri cu bormasina cu drill de ø 10 in polistiren, iar gaura trebuie sa

patrunda cel putin 45mm in zidaria de BCA si in beton min 35mm, abia apoi

introducandu-se diblurile. Talerele diblurilor trebuie ingropate in placa de

polistiren astfel incat partea superioara a gulerului sa fie cu 1-2mm sub

nivelul placii. Adanciturile de la nivelul capetelor diblurilor se vor netezi cu

adeziv pentru spaclu cu min. 12 ore inainte de spacluirea placilor

termoizolatoare, pentru a preveni aparitia petelor din cauza absorbtiei

diferite a diblurilor fata de masa de spaclu.

Diblurile se prezinta la cutii de 100-200 buc.

VI. Aplicarea masei de spaclu si a plasei din fibra de sticla

60

La 12h de la spacluirea capetelor diblurilor se face o slefuire a placilor de

polistiren. Se asigura o planeizare suplimentara a suprafetei obtinute in urma

placarii cu polisitren.

Peste placile de polistiren pozate, se intinde un strat de masa de spaclu

(Adeziv si masa de spaclu Bauart sau Adeziv si masa de spaclu SuperKoll care

se prepara asa cum s-a aratat mai sus) in grosime de 5-7mm prin greblare cu

un spaclu cu zimti de 6-8mm, dupa care se aseaza plasa din fibra de sticla in

adezivul proaspat si se netezeste cu o gletiera metalica fara dinti cat mai

repede in asa fel incat plasa sa fie complet inglobata in adeziv. Plasele

alaturate se suprapun pe o latime de 10cm.

La muchiile fatadelor se recomanda aplicarea de profile din aluminiu cu plasa

din fibra de sticla integrate iar lacrimarele se realizeaza folosind profile

special din PVC cu plasa, care se monteaza inainte de armarea generala .

Plasa din fibra de sticla nu trebuie sa se mai vada dupa spacluire, ea trebuie sa

fie pozata la mijlocul grosimii stratului adeziv.

Dupa intarire, masa de spaclu poate fi slefuita, avand insa grija sa nu se

deterioreze plasa din fibra de sticla.

VII. Aplicarea tencuielii decorative

Dupa min. 72h de la spacluire, se poate trece la finisarea suprafetei cu tencuiala

decorativa Top Decor. Tencuiala este produsa pe baza de rasini in dispersie apoasa,

avand diferite granulatii: 0.5mm, 1mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm. 

Pelicula de tencuiala uscata este mata, cu aspect striat sau de praf de piatra.

Inainte de aplicare, produsul se omogenizeaza in ambalajul original si dupa caz se

dilueaza cu 1-2% apa. Tencuiala se aplica pe suprafete in prealabil amorsate cu

amorsa Top Decor.

Aplicarea se face cu fierul deglet si se niveleaza cu drisca.

61

Timpul de uscare al amorsei este de 4-6 ore la 200C.

Timpul de uscare al tencuielii decorative este de 1-2 ore si se definitiveaza in 24-

48h.

Consumuri estimate: 0.5-1kg pentru varianta 0.5mm; 1-2kg pentru varianta 1mm;

1.5-2.5kg pentru varianta 1.5mm; 2-3kg pentru varianta 2mm; 3-4kg pentru

variantele de 2.5mm si 3mm.

Se recomanda sa se aplice intr-un strat subtire, intre 2-4mm, in functie de

granulatie..

Produsul nu se aplica sub directa expunere a razelor solare si la o temperatura mai

mica de 100C.

Suprafata proaspat tencuita se va proteja de intemperii pana la uscarea complete

(24-48h).

Reducerea pierderilor

O reducere substantiala a pierderilor de energie datorata peretilor exteriori

poate fi obtinuta doar printr-o izolare termica optima. Suplimentar asigurarii

unei izolatii termice, peretii exteriori trebuie sa corespunda unor cerinte

suplimentare care tin de structura de rezistenta, de protectia fonica si

impotriva incendiilor, de protectie la conditiile de mediu si etanseitate la

aer.

Consumuri specifice

COMPONENTA TERMOSISTEM

FO

RMA DE

LIVRARE

CONSU

M

SPECIFIC/M

P

EUROFIX – Adeziv  pentru polistiren

(pasta) – NU ESTE NECESARA

gal

eata 10

0,7 – 1

62

UTILIZAREA DIBLURILOR – ECONOMIE

DE BANI SI TIMP !!!

kg, 14kg

sau

20 kg

kg

BAUART – Adeziv si masa de

spaclu pentru polistiren (2in 1) –

compozitie:ciment+nisip cuartos+rasina

sac

25 kg5 – 6 kg

Dibluri  KI 100, KI 120, KI 140, KI

255

cuti

e 100 buc 6 buc

Dibluri  KI 160cuti

e 200 buc 6 buc

Dibluri  KI 200cuti

e 150 buc 6 buc

Plasa din fibra de sticla 145 g/mp

sau 165 g/mp

sul

50 mp1,1 mp

Tencuiala decorativa granulatie

1,5mm

gal

eata 25

kg

2,7 kg

Tencuiala decorativa granulatie 2mm

gal

eata 25

kg

3 kg

Tencuiala din piatra colorata pentru

soclu

gal

eata 25

kg

4 kg

Amorsa pentru tencuiala decorativa gal

eata 25 l0,3 kg

Vopsea lavabila interior/exterior gal 0,5 kg

63

eata 25 l

Amorsa pentru vopsea lavabila gal

eata 25 l0,1 kg

Componentele Termosistemului

Amvic:  

adeziv pentru polistiren

polistiren expandat ignifugat in

variantele Neopor® sau

Styropor®

dibluri

masa de spaclu

plasa de armare din fibra de sticla

finisaj exterior: amorsa si

tencuiala decorativa

CHELTUIELI LEGATE DE FOLOSIREA ADEZIVILOR PENTRU

LIPIREA PLACILOR DE POLISTIREN EXPANDAT - STUDIU

COMPARATIV-

ADEZIV CLASIC LA SACTOP ADEZIV EUROFIX

PS>

Prezentare si material

Sac adeziv de 25 kg

Consum: 5 kg/mp

Pret: 5kg/mp x 1 leu/kg = 5 Lei/mp

Galeata adeziv de 14 Kg

Consum: 1 Kg/mp

Pret: 1kg/mp x 7,5 lei/Kg = 7,5

Lei/mp

Manopera preparare adeziv

Un lucrator prepara aproximativ

40 Kg adeziv/ora cu ajutorul unui

Nu necesita preparare

64

malaxor industrial de mare putere.

Cu 40 Kg de adeziv se acopera 10 mp

Rezulta un cost de 1 Leu/mp

Cost 0 Lei/mp

Manopera montaj dibluri

2,5 min/diblu x 6 dibluri/mp =

= 15 min/mp = 4 mp / ora

10 Lei/ora/4mp/ora =    2,5 Lei/mp

Nu necesita dibluri de

prindere

Cost 0 Lei/mp

Pret dibluri

0,4 Lei/buc x 6 buc/mp = 2,4

Lei/mp

Nu e cazul.

Cost 0 Lei/mp

Pret spirale vidia

0,1 lei/mp Nu e cazul.

Cost 0 Lei/mp

Uzura malaxor si rotopercutor

0,5 lei/mp Nu e cazul.

Cost 0 Lei/mp

Consum energie

1,8 KW/ora x 0,6 Lei/KW=1

Lei/ora

Pentru 10 mp/ora rezulta un cost

energetic de  1 Leu/mp

Nu necesita consum de

energie:

Cost 0 Lei/mp

TOTAL COSTURI

REFLECTATI!!

12,5 Lei / mp 7,5 Lei / mp

65

   

                                           

Casa buna de-ti doresti cu GIMAR o construiesti!

Lider european,cu experienþǎ de peste 35 de ani în proiectarea ºi execuþia

fabricilor EPS,Nuova Idropress spa Italia garanteazǎ calitatea deosebitǎ a

polistirenului, prin tehnologia performanta de fabricaþie.Polistirenul expandat a

fost aplicat in decursul ultimelor decenii in cadrul a milioane de metri patraþi de

termosistem,fiind acumulatǎ o vasta experienþǎ teorecticǎ si practicǎ .Sunt

disponibile rezultate ale studiilor privind: determinarea grosimii stratului izolator

(comportament la foc)( izolare fonicǎ)( difuzia vaporilor)( rezistenþa la apǎ)

rezistenþǎ la compresiune

si smulgere.

   

   

   

   

   

   

                                            

66

TERMOIZOLAREA PERETELUI EXTERIOR

Peretele exterior al cladirii poate fi termoizolant in mai multe variante,între pereþi

si termoizolnt existând sau nu un strat intermediar de

aer.                                                  

 

 

   

   

   

   

   

   

   

TEHNOLOGIA CORECTÃ DE

APLICARE A

POLISTIRENULUI.

Montarea profilului de soclu

 Soclul este un element al cladirii expus la unele solicitǎri specifice (loviri

accidentale,umezealǎ din siruri de apǎ sau aglomerari de zapadǎ).Recomandam

realizarea soclului retras ( 2 cm ) fata de nivel faþadǎ.

Recomandam montarea placilor XPS pentru izolatia soclului cladirii,pana la o

înalþime de cca.600 mm de la nivelul solului. Materialul va conferi rezistenþǎ

mecanicǎ la loviri accidentale si impermeabilitate sporitǎ. Profilul de soclu

reprezintǎ ghidajul pentru montarea planǎ a placilor de termoizolare.  Trebuie

montat orizontal ºi plan imediat deasupra izolaþiei soclului!  Se fixeazǎ  de suport

67

prin dibluri cu guler PE la fiecare 30 cm. Profilul de soclu va fi obligatoru fixat

rectiliniu (la sfoarǎ) folosind

eventual distanþieri.                  

APLICAREA PLACILOR DE

POLISTIREN.

Continutul sacului de mortar adeziv

(Arcon 25Kg) se amesteca cca.7 l

apǎ .Se amestecǎ panǎ la

omogenizare.Poate fi aplicat dupa 5

minute dar nu mai  de 3 pana la 3e ,

înfuncþie de temperatura ( min.0*C ) . Dupǎ aceastǎ perioadǎ mortarul se

întǎreste .Nu va mai fi reutilizat prin adaus cu apǎ! Aplicarea mortarului adeziv pe

placǎ se face pe conturului acesteia in formǎ de puncte (min.7 puncte).Se acopera

min.40% max 70% din suprafata.Se va evita acopeririea totala!Se va face

inchiderea termicǎ pe fiecare placǎ de polistiren in parte,pentru a se evita pierdere

agentului termic.*Nu se permite patrunderea  mortarului adeziv în rosturile dintre

placi! lor.Nu se înbinǎ plǎcile de polistiren la colþurile deschiderilor

(usi,ferestre,logii etc) pericol de fisurare!*Colþurile usilor si ferestrelor vor fi

încadrate în plǎci decupate conturul acestora.*Termoizolaþia fundaþiei ºi a socluli 

este obligatoru. 

Consumul normal de adeziv pentru lipire,în condiþiile    unui strat suport cu

rugozitate redusǎ ºi farǎ abateri de planeitate,este de 4,5kg/m².*Consumul

determinat în urma  experienþei practice este de 5-6 kg/m²

68

CONSOLIDAREA MECANICÃ SUPLIMENTARÃ

Poate fi executatǎ doar dupa uscarea completǎ a stratului de adeziv folosit la

lipire.Se realizeazǎ cu dibluri.Diblurile sunt obligatorii la aplicarea

termosistemuluii în cazurile: *pe faþade ale cladirilor mai inalte de 6 m (suprafeþe

de cca. 100 m²)*pe tencuiel vechi*pe beton.Exista 2 modalitǎþi de dibluire,fiecare

comportând avantaje si dezavantaje: *strǎpungerea praticata la intersecþia dintre

placi*strapungerea realizatǎ la 15.cm de muchii  Înambele cazuri:*se alege Ldiblu

= Geps + 4 cm*gaura de fixare Ф 8.mm*se dispun 6-8 dibluri/m² în funcþie de

expunera la vǎnt,inalþimea cladirii.

69

PREGATIREA SUPRAFATEI

Abaterea de la planeitate a suprafeþei polistirenului aplicat pe fatadǎ nu trebuie sa

depaseasca 2 cm.Orice neregularitate/neplaneitate aparutǎ la montajul placilor va

conduce la un cosum suplimentar  de masa de ºpaclu.Anumite corecþii de

planeitate ale polistirenului aplicat se pot face folosind o driºcǎ de lemn pe care s-a

lipit ºmirghel aspru sau mecanizat Dacǎ polistirenu a stat mult timp in bataia

soarelui pe fatadǎ (UV),se recomandǎ acelaºi procedeu pentru ºmirgheluire.

APLICAREA STRATULUI DE ARMARE

Aplicare se face folosind fieru de glet cu dinþi(10x10 mm).Armarea stratului de

adeziv se face prin înglobarea þesǎturii de fibrǎ de sticlǎ în stratul de masǎ de

ºpaclu "crud",urmatǎ de netezirea / finisarea acestuia.Plasa de armare din fibrǎ de

sticlǎ trebuie sa aibǎ proprietǎþi mecanice exprimate empiric prin marimea

densitǎþii specifice (min.1600 kg/m²)ºi sǎ reziste in mediu alcalin.Poziþionarea

corecta a plasei de fibrǎ de sticlǎ în stratul de adeziv este la cca.1/3 din grosimea

acestuia,spre partea exterioarǎ.Straturile plasei din fibrǎ de sticlǎ trebuie sǎ se

suprapunǎ 100.mm.La deschideri (uºi,fereste,logii etc) este necesarǎ armarea

suplimentarǎ cu "batiste" din plasǎ din fibrǎ de sticlǎ.

Toate profilele si armǎturile 

specializate trebuie sǎ fie

montate înainte de armarea

generalǎ în câmp.Mortarul de fixare sǎ fie întǎrit.Asfel apar denivelǎri ale stratului

de armare care  nu permit o finisare esteticǎ a fatadei.Este obligatorie

70

termoizolarea zonei de glaf a ferestrelor (spaleti).Functie de geometria spatiului

rezervat se vor aplica grosimi corespunzatoare de EPS 2.mm. Stratul de adeziv nu

se aplicǎ în grosimi mai mari de 5-6 mm (exstǎ pericolul de fisurare),dar nici mai

mici de 2 mm! Dacǎ exestǎ nevoia de a aplica grosimi mari de adeziv,se pot aplica

straturisuccesive,armate fiecare în parte.Ele se aplicǎ doar dupa uscarea completǎ a

stratului anterior.

    

Consumul normal de adeziv în

strat de armare este de 3,5kg/m² în conditii existenþei unei suprafeþe plane,fǎrǎ

neregularitǎþi.

Pentru a evita uscarea rapidǎ a stratului de armare,suprafeþle se vor feri de

expunerea directǎ la soare sau la curenþi puternici de aer! Se recomandǎ folosirea

plaselor de protecþie a schelei.Tot în aceastǎ fazǎ sa aplicǎ si profilele picurǎtor,de

colþ,de glaf (entaºare geamuri ºi uºi).

 Pentru faþade cu deschider mari (peste 20 mm)sau la corpuri de clǎdiri alǎturate se

utilizeazǎ obligatoriu profilul de

dilatare,pentru a prelua tensiunile

mecanice induse de diferenþele  de

temperaturǎ sau de miºcarea clǎdirii.

 

71

FINISAREA

 În funcþie de concepþia arhitectului ºi dorinþa beneficiarului se  pot obþine ca

strat final,faþade structurate (tencuite) sau faþde lise ( vopsite ).

Trebuie avute in vedere functiile multiupleale acestui ultim strat:

-decorativ,estetic

-protectie (expus la intemperii,prin hdrofobizare respinge apa din ploi)

-rezistenþa (participa la protectia mecanicǎ ºi rezistenþa la variþii termice).

Stratul decorativ al unui termosistem se poate realiza din mai multe tipuri de

materiale.Oferta Gimar&Baumit acopera

intreaga gama de solutii tehnice:

-Grund+tencuiala organica-

Tinci+grund+vopsea fatada-

Grund+tencuiala minerala+vopsea

fatada.                                    

 

Termoizolarea adendun tehnic

Conductivitatea termica

Este o proprietate fizicǎ a orcarui material.

Ea este dependeta de alþi factori de mediu:

temperatura,umiditate;de

material:grosime,densitate). In practica se

considera constata pt.anumite valori ale factorilor de mediu predefiniti.          

72

 

Valori uzuale:

materiale termoizolante  elemente de finisaj elemente de structurǎ                     

polistiren expandat:        0,034-0,045        caramida plina:             0,98    placa

gips carton                             0,21

polistiren extrudat:         0,032-0,035        caramida cu goluri:      0,37    glet

interior:                                     0,70

poliuteran:                       0,028-0,032         BCA:                              0,16  

adeziv polistiren/mas de spaclu     1,4

vata bazatica:                  0,038-0,050            ( luft-uri de aer ):                 0,06

vata de sticla:                  0,033-0,038          tencuiala exterioara:                        0,87

Rezistenta termica

Este marimea fizica ce reprezinta abilitatea unui material sau a unui pachet de

materiale de a se opune transferului de caldura intre 2 medii pe care le

separǎ.                              

  d=   grosimea materialului (m)=metru liniar

  λ=  conductivitatea termica a materialului

                      R=d / λ

(W/mºC)=Watt/metru grad Celsius

Prezentare simplificata de mai sus permite echivalenta  ºK=ºC

73

Performanta energetica a cladirii

Rezistenþa termica a cladirii rezultǎ din cumulul ponderat al rezistenþelor termice

ale principatelor elemente (acoperis,perete exterior,ect.).Punþile termice au un rol

foarte inportant in izolarea cladirii.Calculul pierderilor prin punþi termice este

foarte sofisticat.Practic este de retinut inportanta deosebita a eliminarii acestora.

Valorile   R  pentru diferite elemente ale cladirii rezulta din normele in

vigoare.Acestea devin de la an la an tot mai inpetative,fiind stabilite  cosumuri

energetice tot mai mici.In baza determinarii acestor consumuri se emit certificatul

de performanþǎ energeticǎ a cladirii.

  Planseu pe solPlanseu peste

subsolPerete exterior Acoperis

R min 4,5 1,7 1,4 3,0

R

recomandat5,6 3,3 3,3 5,0

Marrimile reprezinat  m² ºC / W

R  min-reprezintǎ prevederi cu titlul de valori minime, prevazute in ordinul

MLPAT nr.24-N din 19.02.1997.            R-recomandat-sunt valoristabilite in baza

normelor de cosum energetic implementat in Europa Occidentalǎ .

 Grosime materialului termoizolant.Rezulta din formula prezentata mai sus: d = R

Pratic orice centimetru in plus de material termoizolant adaugat in geometria

elementului cladirii constituie o inventie profitabila.Valorilr recomandate(in

ipoteza utilizarii EPS)sunt:

  Planseu

pe sol

 Planseu

peste subsol

Perete

exterior Acoperis

Grosime

min recº(cm)20 10 10 20

74

 Materiale auxiliare necesare pentru aplicarea corecta a polistirenului expandat pe

perete.

Profil colt                       Profil picurǎtor                   Profil contact Profil de

dilatare

cu   tâmplaria                    

                                        

                                                                                            

Pe parcusul a celor 10 anii de experienta pe piata interna, am cauta cele mai bune

soluiþii cu cele mai bune firme de pe piaþǎ cum ar fii Arcon,Baumit,Ceresit ºi

putem spune ca suntem multumiþi atât noi cât ºi Beneficiarii nostrii.În continuare

va vom prezenta zece argumente diferenþiere arcon EPS

1.Continut de pentan

Adaosul exagerat poate îngreuna pe

termen scurt produsul,producund ulterior

dminuǎri ale coeficientului de transfer

termic si deformǎri ale placilor

(blocurilor.

75

2.Nivelul de sortare a perlelor

Utilizând un material neomogen suntafectate gradul de sudurǎ între perle ºi

compactitatea produsului.Efectul este un polistirenexpandat sfǎrâmicos,cu pierderi

mari la utilizare si randament de iozolare scazut.          

3.Repetabilitate 

Arcon detine dotǎri in zonele de dozare ºi

control temperaturi,necesare pentru

a asigura REPETABILITATEA

CARACTERISTICILOR

DE BAZA ale produsului cum ar fi

densitatea ºi omogenitatea.Este relativ

usor identificabil prin dimesiunea mare a perlei.Efectul este o termoizolare

redusa ,neomogenitate,precum ºi rezistenta mecanica scazutǎ.

 

4.Dotatǎri suplimentare

Prezenta unor dotari suplimentare în etapa de expandare (exemplu pompe de

vid)are ca efect obþinerea unui polistiren uscat,fara goluri de aer intre perle,bine

76

sudat ºi nesfǎrǎmicios ºi în cosecinþǎ cu foarte bune proprietǎþi teroizolatoare ºi

mecanice.

5.Distribuþii uniforme

Blocformarea la Arcon ºi Baumit se face dupǎ un procedeu care asigurǎ distribuþii

uniforme de presiune in blocul de

polistiren.Efectul este cǎ pe faþadǎ

vom aplica plǎci detensionat care nu vor

"lucra" în tinp ,producând fisuri.

77

Pentru a obtine rezultate optime Arco EPS obþinut suferǎ doua etape de inbatrânire

(dupa comprimare în blocuri ºi

dupa taiere în plǎci).Aceastǎ etapa

viseazǎ eliminarea în totalitate a

tensiunilor placilor de polistiren înainte

de punerea in vanzare .Aceastǎ calitate

este utilǎ în mod special la termoizolaþia

faþadelor. 

Procedeul tehnologic de aplicare al sistemului termoizolant ARCO

1. Obiect

Prezentul caiet de proceduri stabileste principalele reguli privind: modul de punere

in opera a sistemului termoizolant ARCO, verificarile referitoare la calitatea

lucrarilor executate si responsabilitǎtile ce revin executantilor .

2. Aria de aplicare

Procedura se refera la punerea in opera a termoizolatiei de fatada executata cu

sistemul termoizolant ARCO , aplicat pe suport mineral , zidarie caramida , beton ,

BCA.

3. Prescurtari

78

sistem = sistem termoizolant Arco cu polistiren expandat furnizor = Gimar Conrep

Srl polistiren = polistiren expandat de fatada , rezistenta minima la compresiune 80

kPA / mc

4. Documente de referinta

- C104/1-94 – “Normativ privind calculul coeficientilor globali de izolare termica

la cladirile de locuit”

- ETAG 004 – 2000 Ghidul European de proceduri tehnice pentru termosistemele

de fatada,Sisteme compozite cu tencuieli decorative EOTA (European

Organisation for Technical Approvals), Brussels

- SR EN 13163 – 2003 „Produse termoizolante pentru cladiri. Produse fabricate din

polistiren expandat EPS – Specificatie

5. RESPONSABILITATI

5.1. Furnizorul

Livreaza materialele de calitate si în cantitate corespunzatoare, cu documentele de

calitate aferente (certificat de calitate, declaratie de conformitate, standard

european de produs).

Asigura documentatia tehnica, necesara pentru punerea în opera a materialelor

livrate. Asigura, la cerere, consilierea tehnica.

5.2. Beneficiarul

Urmareste realizarea lucrarilor în conformitate cu prezenta procedura.

6. PROCEDURA

6.1. Descrierea sistemului termoizolant ARCO

Sistemul termoizolant ARCO se bazeaza pe aplicarea placilor din polistiren

expandat ignifugat de fatada ca strat termoizolant , fixate prin lipire cu un adeziv

special pentru polistiren si mecanic cu ajutorul unor dibluri , finisat cu un strat

protector hidrofug si de tencuiala subtire, realizat din materiale minerale cu liant

acrilic , silicatic sau siliconic dupa caz. Se poate aplica pe toate suporturile

79

minerale , caramida plina si cu goluri , BCA , pereti de beton prefabricat , tencuiala

si alte suporturi minerale.

În componenta sistemului termoizolant ARCO intra urmatoarele produse:

a) Profilul de soclu, din aluminiu (otel inoxidabil), se monteaza la baza sistemului

prin prindere mecanica cu dibluri, in pozitie orizontala , având rol de sustinere.

Este prevazut cu lacrimar pentru scurgerea apei de ploaie asigurându-se astfel

evitarea infiltrarii apei în zona soclului.

b) Profilul de colt este un profil PVC, cu margini din fibra de sticla fiind utilizat la

armarea suplimentara a muchiilor . Confera o rezistenta suplimentara la solicitari

mecanice , previne aparitia fisurilor la colturile constructiei si asigura

rectiliniaritatea muchiilor . Profilul de balcon cu picurator este un profil PVC cu o

latura mai lunga cu rol de picurator, cu margini din fibra de sticla utilizat la

armarea muchiilor superioare ale ferestrelor si a celor inferioare ale teraselor sau

balcoanelor (colturi si muchii ale golurilor si intrândurilor). Confera o rezistenta

suplimentara la solicitari mecanice si previne prelingerea apelor pluviale pe

intradosuri , astfel evitându-se exfolierea tencuielii suport si înghetarea apei pe

perioada iernii pe fatada .

c) Adeziv pentru spaclu – mortar adeziv mineral permeabil la vaporii de apa si

impermeabil la apa, utilizat atât la lipirea placilor termoizolante de fatada EPS 80,

cât si pentru spacluirea acestora. ARCOFIX se poate utiliza pentru lipirea si

spacluirea urmatoarelor sisteme: izolarea pe interior a peretilor; izolarea peretilor

interiori a camerelor situate la mansarde; izolarea sub acoperis cu placi

termoizolante, la reabilitarea termica a mansardelor; izolarea exterioara a fatadelor

ventilate; izolarea acustica si termica a conductelor de aer cald , izolarea cu sisteme

compozite finisate cu tencuieli decorative

d) Placi termoizolante pentru fatada EPS 80, din polistiren expandat ignifugat, cu

rezistenta la compresiune minim 80 kPA si conductivitate termica 0,037 W/mk.

80

Placile au dimensiunea de 1000 x 500 mm având o abatere dimensionala de sub

±0,3%. Placile prezinta contractii reduse sub influenta factorilor climatici (maxim

±0,2%), fiind depozitate (dupa taiere) pentru detensionare conform specificatiilor

producatorilor de materie prima .

e) Diblurile sunt de tip DSH 10 K, având rolul de a asigura o ancorare mecanica

suplimentara a placilor termoizolante de suport. Diblurile sunt realizate din

material plastic, pentru a evita aparitia puntilor termice. Diametrul tijei este de 10

mm iar talerul are diametrul de 60 mm. Diblurile vor fi realizate din materiale

plastic pentru evitarea aparitiei puntilor termice. Tija diblurilor va asigura

ancorarea acestora în zid cu min. 45mm (pentru a obtine rezistenta la smulgere) iar

adâncimea în zid a gaurii pentru diblu va depasi cu cca 10 mm lungimea de

ancorare. Diametrul talerului diblului - 60 mm. Stabilirea lungimii diblului:

adâncimea de ancorare + grosimea tencuielii + grosime adeziv de lipire + grosime

termoizolatie.

În general, pentru cladiri cu înaltimea mai mica de 50 m sau o viteza a vântului mai

mica de 135 km/h, este necesar un numar minim de 6 dibluri/m2. Placile din

polistiren extrudat XPS din zona soclului, se vor diblui de regula de la 30 cm

deasupra nivelului terenului (peste zona de stropire).

f) Plasa din fibra de sticla , este o tesatura din fibra de sticla cu strat protector de

stirolbutadiena, având rol de armare a masei de spaclu care se aplica pe suprafata

exterioara a placii de polistiren. Prin parametrii mecanici ridicati (rezistenta la

rupere > 1500 N/5 cm si alungirea aferenta < 35‰), plasa confera sistemului o

rezistenta suplimentara la eforturile de întindere rezultate din diferentele de

temperatura ,cicluri inghet-dezghet si solicitari mecanice ( lovituri , izbituri , etc.)

ce apar la exterior.Se recomanda utilizarea plasei din fibra de sticla de minim 145

gr / mp.

81

g) Grundul de amorsare (amorsa lichida pentru tencuiala decorativa), reprezinta un

strat intermediar intre masa de spaclu si finisaj , menit sa asigure o aderenta sporita

între acesta si finisaj, prevenind totodata aparitia eflorescentelor.

h) Tencuiala structurata formeaza stratul decorativ al finisajului. Este un strat

subtire de 1,5 – 3 mm grosime , pe baza de granule de marmura si lianti de rasini

sintetice dispersii acrilice , silicatice sau siliconice , dupa caz , cu rol de

personalizare a fatadei cu structura si culoarea dorita . Este un finisaj hidrofob,

lavabil si permeabil la vaporii de apa, astfel încât nu se pateze prin absorbtie la

precipitatii sau stropire si sa previna formarea condensului.

Are proprietati fizico-chimice si mecanice superioare: rezistenta la socuri, zgâriere,

variatii de umiditate, agenti corozivi, raze ultraviolete si înghet-dezghet.

Descrierea materialelor, compozitia, caracteristicile fizice, modul de preparare si

punere în opera precum si alte specificatii sunt prezentate în fisele tehnice anexate

prezentei proceduri.

6.2. Pregatirea suportului

Caracteristici suprafata suport: suprafata suport (zidaria de BCA sau caramida,

beton, tencuiala) trebuie sa îndeplineasca urmatoarele conditii: uscata, lipsita de

praf, sa prezinte capacitate portanta, aderenta (fara pete de decofrol, ulei, vopsea,

lacuri, etc.)

Abateri admisibile: suprafata suport (zidaria de BCA, beton, tencuiala) trebuie sa

îndeplineasca urmatoarele conditii de planeitate:

-Suprafata plana (±5 mm/m);

-Denivelarile pâna la 10 mm sunt preluate de adezivul de spaclu (la lipire);

-Pentru neregularitati mai mari de 10 mm este necesara realizarea în prealabil a

unei

tencuieli de uniformizare.

6.3. Conditii de începere a lucrarilor

82

Verificari înaintea de începerea executiei. Înaintea de punerea în opera a sistemului

de finisaj exterior se vor încheia urmatoarele lucrari:

- învelitori, terase, cornise,streasini, jgheaburi si instalatii de scurgere ale apelor

pluviale;

- montarea tocurilor tâmplariilor, solbancurilor si ferestrelor;

- montarea instalatiilor exterioare a caror executie ulterioara poate afecta finisajul;

- protejarea tâmplariilor si ferestrelor cu folie pentru a preveni stropirea sau

patarea;

- asigurarea împotriva soarelui si ploii prin montarea plasei de fatada, respectiv

prelatelor la partea superioara a schelei.

Conditii de temperatura:

- sistemul de finisaj nu se aplica la temperaturi sub +50C, pe suport înghetat sau în

caz de pericol de înghet la minim 24 de ore de la aplicare;

- se va evita punerea în opera a straturilor finale de finisaj atunci când

temperaturile depasesc +350C si sub actiunea directa a razelor solare sau ploii.

6.4. Executarea propriu-zisa a lucrarilor

a) Lipirea placilor termoizolante

Pentru lipire se foloseste adezivul pentru spaclu ARCOFIX.

Mod de livrare: mortar uscat, gata preparat în saci de 25 kg.

Mod de preparare: se toarna continutul sacului (în stare pulverulenta) în apa curata

(5-6,5 l apa / sac) si se amesteca cu mixerul pâna la obtinerea unei paste omogene;

se lasa pasta în repaus 5 minute pentru maturare, dupa care se mai amesteca lent

înca 2 minute.

Prepararea se poate realiza si în betoniere, cu respectarea dozajului de apa si a

timpilor de malaxare si maturare.

- Punere în opera: Se monteaza profilul de soclu cu ajutorul diblurilor metalice la

fiecare 30 cm. Abaterile de planeitate ale peretelui vor fi compensate prin

83

intercalarea de distantiere între profil si perete, îmbinarile dintre profile se vor

realiza cu ajutorul pieselor de legatura. Suplimentar, profilul de soclu poate fi lipit

cu adeziv pentru profile. Pentru sistemul de termoizolare la soclu se va utiliza

polistiren extrudat si mortar adeziv special hidrofobizat.

- Solutia de sustinere a placilor termoizolante din polistiren extrudat pentru soclu

va fi adaptata modului de realizare a acestuia si a infrastructurii constructiei.

- Stratul termoizolant , inclusiv stratul de protectie se va poza si la partea

superioara a aticelor.

- Mortarul adeziv pentru spaclu se aplica pe marginea placilor sub forma unui

cordon perimetral cu o latime de cca 6 cm si în mijlocul placii, în min. 3 puncte

interioare. Se va asigura o suprafata de contact cu suportul de minimum 40%.

- Placile se cladesc de jos în sus , cu latura mai lunga asezata la orizontala. Primul

rând de placi termoizolante se aseaza în profilul de soclu, prin miscari usoare de

apasare. Se va evita alinierea rosturilor dintre placi cu rosturile de la

ancadramentele de fereastra care sunt zone cu concentrari mari de eforturi - în zona

colturilor ferestrelor nu vor fi realizate rosturi, placa trebuind sa depaseasca coltul

golului, atât pe verticala cât si pe orizontala.

- Placile se aseaza în siruri orizontale, cu rosturile tesute (inclusiv la colturile

cladirii).

- În rosturile dintre placi nu se va aplica adezivul pentru a nu forma punti termice.

- Rosturile dintre placi mai mari de 4 mm se vor umple cu straifuri (pene) din

polistiren.

Rosturile mai mici de 2 mm pot fi închise cu spuma poliuretanica termoizolanta.

- Placile pentru glafuri,intradosuri,buiandrugi,se aplica dupa montarea placilor de

fatada.

- Marginile placilor care depasesc colturile fatadelor se vor taia dupa min.24 ore de

la lipire.

84

- Se verifica planeitatea la fiecare 2 m2 de izolatie termica aplicata .

- Dupa întarirea adezivului de lipire se va face o slefuire a placilor în dreptul

rosturilor.

b) Dibluirea

Pentru asigurarea unei ancorari mecanice suplimentare placile termoizolante se

dibluiesc, utilizând dibluri din material plastic de tip DSH 10 K, (trei dibluri

/placa), la 24 de ore dupa lipirea placilor. La colturile cladirii se vor adauga min. 2

dibluri pe placa dispuse în interiorul unei fâsii cu latime de max. 40 cm de la

muchie. Diblurile trebuie sa patrunda în zidaria de BCA min. 45mm, iar în beton

35 mm. Talerele diblurilor trebuiesc îngropate pâna la fata exterioara a placilor de

polistiren. Adânciturile de la nivelul capetelor diblurilor se vor netezi cu adeziv

pentru spaclu cu min. 12 ore înainte de spacluirea placilor termoizolante , pentru a

preveni aparitia petelor din cauza absorbtiei diferite a diblurilor fata de masa de

spaclu.

- Se pot folosi 2 variante de dibluire:

- Dibluirea tuturor punctelor de intersectie dintre rosturile verticale si cele

orizontale si câte un diblu în mijlocul fiecarei placi

- Câte 3 dibluri pe placa. Distanta diblurilor fata de marginea placilor se va alege

astfel încât sub fiecare diblu sa se gaseasca mortar adeziv.

c) Spacluirea si armarea

Pentru spacluire se foloseste adezivul pentru spaclu iar pentru armare plasa din

fibra de sticla.

Dupa min. 24 de ore de la lipirea placilor de polistiren si min. 12 ore de la

spacluirea capetelor diblurilor se face o slefuire a placilor de polistiren . Se asigura

o planeizare suplimentara a suprafetei obtinute în urma placarii cu polistiren. Daca

timp de doua saptamâni nu se aplica stratul de armare, placile vor trebui din nou

slefuite si curatate de impuritati.

85

Se aplica masa de spaclu adeziva cu spaclul cu dinti de 10 mm, apoi se pune în

masa de spaclu proaspata, plasa din fibra de sticla în fâsii verticale, netezind cu

latura neteda a spaclului întreaga suprafata. Grosimea minima a masei de spaclu

armate este de 2 mm iar cea maxima de 4 mm. Fâsiile de plasa se suprapun lateral

si longitudinal pe minim 10 cm.

La colturile ferestrelor sau în alte zone unde pot aparea tensiuni ce pot provoca

fisuri în zidarie, se recomanda aplicarea suplimentara, înainte de armarea generala,

a unor straifuri din fibra de sticla prinse cu adeziv pentru spaclu, montate la

45o(20/40cm).

Plasa din fibra de sticla nu trebuie sa se mai vada dupa spacluire si trebuie sa fie

pozata la mijlocul grosimii stratului adeziv.Nu este admisa aplicarea masei de

spaclu peste plasa din fibra de sticla aplicata direct pe suprafata de polistiren.

La muchiile fatadei se recomanda aplicarea de profile din PVC cu plasa din fibra

de sticla integrata.

Stratul de masa de spaclu va sta la uscat min. 4 zile înaintea aplicarii finisajului sau

pina la 7 zile in functie de conditiile meteo.

Lacrimarele se realizeaza folosind profile speciale din PVC cu plasa cu picurator,

care se monteaza înainte de armarea generala.

Muchiile interioare se executa similar celor exterioare fara profil, cu minimum 10

cm suprapunere.

Dupa întarire, masa de spaclu poate fi slefuita, având însa grija sa nu se deterioreze

plasa din fibra de sticla.

d) Aplicarea finisajului

d1) Grundul

Este folosit ca amorsa atât pentru tencuiala decorativa de fatada cât si pentru

tencuiala de soclu.

Mod de livrare: substanta lichida, gata preparata în galeti .

86

Mod de preparare: se aplica ca atare dupa o amestecare lenta si uniforma cu

mixerul, pâna la omogenizare (min. 4 minute).

Punere în opera: peste adezivul de spaclu uscat, cu trafaletul cu blanita sau

bidineaua, pe toata suprafata ce urmeaza a se finisa; dupa amorsare suprafetele

trebuie sa aiba o culoare uniforma.

Timpul de uscare: min. 24 de ore.

d2) Tencuiala

Mod de livrare: amestec fluid, de consistenta pastoasa,continut de granule

cuartoase gata preparat, în galeti .

Mod de preparare: se aplica ca atare dupa o amestecare lenta si uniforma cu

mixerul, pâna la omogenizare (min. 5 minute).

Punere în opera: tencuiala se întinde cu fierul de glet inoxidabil, de jos în sus, prin

apasare energica într-un strat de cca. 2-3 mm. Dupa aplicarea tencuielii se va

driscui cu miscari liniare verticale sau circulare cu o drisca din material plastic.

Pentru evitarea aparitiei îmbinarilor în câmpul finisat se recomanda aplicarea

continua pe fasii orizontale, în scara, de sus în jos. Primul câmp de finisaj se va

executa de preferinta pe o parte a fatadei cu vizibilitate mai redusa.

Echipele de lucru vor fi neaparat instruite în ceea ce priveste exigentele de aplicare

ale materialului.

Timp de uscare: întarirea tencuielii are loc la aproximativ 24 ore de la punerea în

opera, interval în care se vor evita atingerea, zgârierea si umezirea suprafetei.

6.5. Verificari:

Verificari pe parcursul executiei:- Verificarea suportului.

- Verificari pe faze de lucrari.

- Verificari la receptia preliminara.

7. DOCUMENTE SI ÎNREGISTRARI

- procese verbale de instruire , unde e cazul;

87

- procese verbale de asistenta tehnica , unde e cazul;

- procese verbale de receptie calitativa (tipizat) , unde e cazul;

−certificate de calitate a materialelor (Produsele ARCO vor fi însotite de certificate

de calitate la fiecare transa de livrare, puse la dispozitia constructorului de firma

furnizoare.)

Garantii

Durabilitatea sistemului ARCO de izolare termica a fatadelor prezentat la punctul 2

este de 25 de ani în conditiile aplicarii în integralitate (toate produsele

componente , fara exceptii) si punere în opera în conformitate cu prescriptiile

cuprinse în fisele tehnice si prezentul caiet de

sarcini.

 

                           

B.Sistem termoizolant cu vata minerala bazaltica

Vata bazaltica KNAUF,ROCKWOOL

Termoizolare, protecţie la foc, protecţie împotriva propagării flăcărilor,

protecţie fonică.

Plăci hidrofobizate; permeabile la vapori; stabile dimensional; rezistente la mediu

alcalin. Produse minerale, rezistente la acţiunea dăunătorilor, nu dăunează sănătăţii

Principalele avantaje ale vatei minerale bazaltice sunt: caraterul său natural care

asigură ventilarea clădirii („clădirea respiră") şi neinflamabilitatea sa (clasa de

88

protectie la foc A1). De mentionat mai sunt si stabilitatea formei şi a volumului,

proprietatile acustice - absorbţia zgomotului şi caracteristici izolatoare excelente

VATA MINERALA DIN BAZALT MACON

Generalitati si descriere

Vata minerală din bazalt este un produs anorganic, obţinut prin fibrilizarea cu

ajutorul centrifugării a topiturii de bazalt. Este produs sub formă unei aglomerări

de fibre fine, elastice cu structură deschisă. Prin adăugarea unui liant

(fenolformaldehidic termorigid) se obţin diverse sortimente, diferenţiate prin formă

şi densitate.

Datorită caracteristicilor fizico-chimice performante produsele din vată

minerală bazaltică acoperă toată gama de izolaţii termice şi fonice în intervalul de

temperatură -50C până la temperaturi de 700C -1000 C ( şi păstrează capacitatea

de termoizolare la valori optime până la temperaturi de 700C şi la valori

convenabile până la 1000C).

Avantajele izolării cu vată minerală MACON

Economie de energie-izolare termică

Caracteristica principală a produselor din vată minerală bazaltică este valoarea

scazută a coeficientului de conductivitate termica (pentru temperaturi de 4-10°C, în

funcţie de sortiment λ= 0,035 - 0,039 W/mK). Cu cât această valoare este mai

mică, cu atât transferul termic între interiorul şi exteriorul locuinţei va fi mai redus.

Întreaga familie se va bucura de reducerea costurilor pentru încălzirea locuinţei.

Domenii de utilizare diversificate

89

Proprietăţile produselor din vată minerală bazaltică le recomandă ca materiale

termo-fonoizolatoare excelente, într-o gamă foarte largă de aplicaţii: izolări

ignifuge şi fonoabsorbante, izolări în construcţii civile (pereţi exteriori şi interiori,

planşee, acoperişuri mansardă şi terasă), construcţii industriale din beton armat sau

metal, instalaţii frigorifice, instalaţii industriale la temperaturi ridicate, izolări

termice şi/sau fonice la aparatura casnică, autovehicule, nave maritime, izolări de

ţevi şi conducte.

Alegerea sortimentului de vată minerală bazaltică în vederea realizării unei

izolaţii termice, fonice şi de protecţie împotriva focului se va face în concordanţă

cu proiectul de execuţie al lucrării.

Confort

Produs cu structură fibroasă , din fibre fine, elastice, cu structură deschisă , vata

minerală din bazalt asigură o bună circulaţie a aerului, proprietate care duce la

asigurarea unui climat agreabil în locuinţă.

Protecţie împotriva zgomotului

Vata minerală din bazalt este un foarte bun izolator fonic (în domeniul de frecvenţe

250-6000 Hz), în funcţie de sortimentul şi grosimea produsului. Structura fibroasă

şi porozitatea de 90-96% a produselor din vată minerală asigură proprietăţi foarte

bune de absorbţie acustică. Un strat de 200 mm pâslă duce la atenuarea zgomotului

cu 42 dB (10 dB corespund unei înjumătăţiri a intensităţii sunetului).

90

Securitate la incendiu-reacţie la foc

Încadrată în Euroclasa de reacţie la foc A1, vata minerală bazaltică este un produs

incombustibil. Astfel, produsele din vată minerală bazaltică nu întreţin incendiul şi

nu degajă gaze nocive sub acţiunea focului. În domeniul de temperatură -50C....

+250C (temperatura de volatilizare a liantului), produsele din vată minerală din

bazalt îşi păstrează proprietăţile termoizolante, elasticitatea şi rezistenţele mecanice

91

în limite convenabile. Domeniul de utilizare poate merge până la 1000C, la

temperaturi superioare acestei valori apărând fenomenul de distrugere a fibrelor.

Durabilitate

Reducerea pe termen lung a grosimii raportată la o perioadă de 10 ani este de

maxim 2,5 mm. Fiind un produs din rocă bazaltică, este inert chimic şi biologic: nu

este atacat de alcalii sau acizi, nu corodează şi nu este corodată, nu conţine săruri

solubile în apă, stabilitatea hidrolitică este remarcabilă, nu este atacată de ciuperci

şi microorganisme, nu constituie hrană pentru insecte sau rozătoare, nu putrezeşte.

Sănătate şi mediu

Vata minerală are o structură vitroasă-amorfă, nu conţine material cristalizat sub

formaţiuni de tip azbest, nu este dăunătoare sănătăţii, nu poluează mediul, nu

degajă gaze sub acţiunea focului şi nu are emisii de substanţe periculoase.

Rezistenţă mecanică şi stabilitate

Densitatea produselor din vată minerală se situează în domeniul 40 - 160 Kg/mc.

Densitatea creşte odată cu conţinutul de liant şi presarea în timpul realizării

produselor, fiind o caracteristică distinctă a sortimentelor de produs. Densitatea

determină caracteristicile mecanice specifice a produselor de vată care se utilizează

în general în izolaţii termice şi fonice sub încărcături statice.

Produsele rigide circulabile uşor şi circulabile suportă încărcări statice de până la

10.000 N/m2.

Comportament faţă de apă

Vata minerală este hidrofugă, nu absoarbe apa şi nu reacţionează chimic cu ea.

Hidrofobizarea produselor se face prin aplicarea unor substante hidrofobizante.

Produsele din vată minerală, datorită structurii fibroase şi poroase cu pori deschişi,

prezintă fenomenul de reţinere temporară a apei în funcţie de sortiment şi de modul

de contact al produsului cu apa. Apa reţinută se elimină uşor.

Punere în operă uşoară

92

Produsele din vată se utilizează uşor şi sunt compatibile cu materialele de

construcţii uzuale.

C.Sistem termoizolant cu Spuma poliuretanica rigida

SPR-este usoara,rezistenta la vint la temperaturi si conditii meteo extreme

fiind astfel cel mai eficient dintre toate materialele comerciale existente.

CONTROL TOTAL AL COMFORTULUI

 Anveloparea unei cladiri constituie un sistem de componente care poate

proteja impotriva miscarii necontrolate a caldurii,aerului si umiditatii.Adevarata

performanta a anvelopei unei cladiri nu poate fi masurata numai prin coeficientul

de transfer termic,singur,trebuie deasemenea luate in considerare,circulatia

aerului,controlul umiditatii,sanatatea,siguranta,durabilitatea,comfortul si eficienta

energetica.

Acesta este adevarul indiferent ca este vorba despre cladiri

comerciale,industriale,rezidentiale-SPR are toate aceste calitati si cerinte pentru

noile constructii cat si pentru renovarea celor vechi.

SASE MECANISME DE PIERDERE A CALDURII PRIN PERETI SI

TAVANE CARE SUNT DAUNATOARE PENTRU CASA SI SANATATEA

DUMNEAVOASTRA:

-Conductia

-Radiatia

-Curentii de convectie

-Infiltrare(presiunea vantului)

-Intruzie

93

-Acumularea de umiditate(Condens,gheata,roua)

SPUMA POLIURETANICA RIGIDA-ofera o izolatie superioara oricarui alt

tip de izolatie existent,elimina infiltratiile de aer(ceea ce inseamna minim 40%

economie la pierderile energetice)creaza o bariera continua,o anvelopare totala a

cladirilor.

Spuma poliuretanica rigida va salveaza costurile si plateste pentru ea insasi.

Importanta de a fi educat referitor la produsele disponibile,la indemana

tuturor,intr-o piata in care totul se dezvolta intr-un ritm ametitor,poate crea o

diferenta considerabila intre satisfactia beneficiarului final si realizarea ca aceste

beneficii disponibile oricui sunt tocmai proprietatile specifice acestui material-

Spuma poliuretanica rigida. Spuma poliuretanica rigida are coeficientul de transfer

termic cel mai eficient, o eficienta termica maxima si permite inzestrarea acestor

calitati intr-un strat mai subtire decat alte tipuri de izolatii(polistiren,vata

minerala,etc)Costurile unei izolatii cu Spuma poliuretanica rigida pot fi recuperate

in maximum 5 ani,simplu,doar prin economia la costurile de energie.In conjunctura

mondiala actuala mai spera cineva la o ipotetica ieftinire a resurselor energetice?

CREAZA BARIERA IMPOTRIVA AERULUI UMIDITATII si

INFILTRATIILOR DE GAZE Traditionalele-vata minerala,polistirenul,etc-doar

acopera suportul pe care se aplica,nu sigileaza cavitatile zidului…de la cap la

coada…de sus pana jos…

Infiltrarea aerului prin puntile termice(imbinari,dibluri,etc)fac aceste

materiale mult mai slab eficiente in comparatie cu spuma poliuretanica

rigida.Spuma,nu numai ca adera perfect la suport dar creaza asupra

fundatiei,zidurilor,podelelor,acoperisului,etc o sigilare totala,o bariera izolatoare

care opreste orice infiltrare necontrolata de aer facand casa dumneavoastra mult

mai confortabila,reducand semnificativ costurile pentru incalzire iarna si costurile

pentru racire(aer conditionat)vara.Din moment ce actioneaza ca o bariera

94

totala,ajuta de asemenea la reducerea infiltrarii de umezeala(umiditate) care este o

sursa de mucegaiuri si ciuperci in interiorul locuintelor dumneavoastra,ceea ce

poate crea probleme severe de sanatate.Protejati-va familia si salvati-va banii in

acelasi timp,prin izolarea cu Spuma poliuretanica rigida.

Mucegaiul produce spori fini nesesizabili in prima faza!Acesti spori sunt

purtati de curentii de aer intre exterior si interior continuu.Cand acesti spori de

mucegai se depun pe umezeala,igrasie,ei vor incepe sa creasca sa se dezvolte.Sunt

mucegaiuri  ce pot creste pe lemn,hartie,covoare,tapete sau pe alimente!Cand

umiditatea se acumuleaza excesiv in interior,cresterea se petrece intotdeauna mai

ales in locuri ascunse unde nu se pot depista,implicit inlatura.In acest caz nu exista

cale de a elimina mucegaiul si sporii din mediul ambiental interior,singura cale de

a controla dezvoltarea mucegaiului,ciupecilor este controlul umiditatii.Spuma

Poliuretanica Rigida este cheia acestei probleme.

Unitatea Pneumatica G 125A

Caracteristici:

-Voltaj principal: 230/400V+N;-Frecventa: 50/60Hz;-Consum electric:22A la

3x400V+N

95

-Consum electric:43.5A la 3x230V;-Consum electric:58A la 1x400V+N

-Putere incalzitoare: (2x5kW) 10kW;-Putere transformator furtune: 3kW

-Total putere activa : 13kW;-Presiune maxima de lucru 140bar

-Productie minima : 1kg/min;-Productie maxima: 9kg/min;-Lungime maxima

furtune: 93m

-Compresor recomandat : 7.5cp(trifazic);-Generator recomandat: 22kW

Unitatea Hidraulica G 140H

Voltaj principal = 400V/230V

-Frecventa = 50/60Hz;-Putere incalzitoare = (2x5kW) 10kW

-Putere transformator furtune = 3kW;-Putere motor electric = 2.5kW

-Putere totala activa = 15.5kW;-Presiune maxima de lucru(cu pompe 1.2) = 140bar

-Presiune maxima de lucru(cu pompe 0.8) = 240bar

-Productie minima = 1kg/min;-Productie maxima = 11kg/min

-Lungime maxima furtune = 93m;-Compresor recomandat = 3cp

-Generator(optional)recomandat = 25kW

Unitatea Hidraulica G 250H

96

Caracteristici:

-Voltaj principal = 400V;-Frecventa = 50/60Hz

-Putere incalzitoare = (2×7.5kW)15kW sau optional(2x9kW)18kW

-Putere transformator furtune = 4kW;-Putere motor electric = 4kW

-Putere totala activa = 23kW(26kW optional);-Presiune maxima de lucru(cu pompe

1.2) = 140bar

-Presiune maxima de lucru(cu pompe 0.8) = 240bar;-Productie minima = 1kg/min

-Productie maxima = 15kg/min;-Lungime maxima furtune = 93m

-Compresor recomandat = 3cp;-Generator(optional)recomandat = 32kW

 Alte lucrari….

Diferite aplicatii Spuma Poliuretanica….

97

UTILAJE SISTEME PLURALE(PUR,POLYUREA,etc)De la

incepatori la profesionisti!

98

D.Sistem termoizolant cu gips carton

99

Gips carton

 Placile din gips-carton marca Rigips. Placile din gips-carton reprezinta

componenta de baza in constructia de interioare din gips-carton marca Rigips.

Placile din gips-carton sunt realizate din ipsos si un carton special deosebit de

rezistent. Acestea se fabrica in varianta de baza si sunt tratate fie pentru a rezista in

conditii de umiditate sporita, fie in scopul obtinerii unei rezistente superioare la

incendiu a constructiei.

 Toate placile din gips-carton marca Rigips nu sunt in nici un fel daunatoare

sanatatii si sunt neinflamabile. Utilizarea acestora pentru interior accelereaza

procesul de realizare a constructiei datorita absentei proceselor umede. Se

inregistreaza economii si datorita greutatii lor reduse.

    In acelasi timp, folosirea acestora contribuie la imbunatatirea conditiilor de

locuit, deoarece regleaza umiditatea in interior.  

Placile de gips-carton rezistente la foc RF

 

Descriere: sunt placi de gips-carton cu adaos de fibre de sticla,

ignifugate si impregnate, caracteristici care permit utilizarea lor in medii

cu umiditate ridicata si care impun rezistente sporite la foc.

 

Caracteristici: aspect: carton de culoare roz cu text de culoare rosie

inscriptionat pe muchia placii ; dimensiuni : 2000/2500/3000x1200mm

 

Domeniu de utilizare: aceste placi sunt destinate realizarii peretilor

interiori de compartimentare, tencuielilor uscate si a plafoanelor

suspendate situate in interiorul constructiilor (inclusiv poduri, mansarde

100

sau subsoluri). Placile RF pot fi folosite in constructii civile, social-

culturale, comerciale sau industriale asigurand protectia la foc a

constructiilor.

 

Placile de gips-carton rezistente la umezeala RBI

 

Descriere: sunt placi de gips-carton impregnate in masa si cu

invelisul din carton impermeabilizat. Tratamentul aplicat permite ca aceste

placi sa fie utilizate si in camere de baie, ca suport pentru placile ceramice

decorative (Rigips recomanda utilizarea unui adeziv hidrofug, special

realizat pentru aceste operatii).

 

Caracteristici: aspect: carton de culoare verde cu text de culoare

albastra inscriptionat pe muchia placii; dimensiuni :

2000/2500/3000x1200mm

 

Domeniu de utilizare: aceste placi sunt destinate realizarii peretilor

interiori de compartimentare, tencuielilor uscate si a plafoanelor

suspendate situate in interiorul constructiilor (inclusiv poduri, mansarde

sau subsoluri). Placile RBI pot fi folosite in constructii civile, social-

culturale, comerciale sau industriale in conditii normale de temperatura si

umiditate ridicata dar nu mai mare de 90%. desi sunt placi rezistente la

umiditate, nu este recomandata utilizarea lor in situatii in care sunt expuse

permanent si direct la actiunea apei sau umiditatii excesive (saune, bai de

abur, cabine de dus inchise, piscine acoperite etc).

 

101

PLACA RIGIPS 12.5MMX1.2MX2.6M

 

Descriere: PLACA RIGIPS 12.5MMX1.2MX2.6M Placile gips-

carton, un material modern, joaca un rol cheie in izolarea acustica si

termica, in protejarea cladirilor impotriva incendiilor si a umezelii.

Instalarea sa este rapida, usoara si curata la preturi foarte competitive.

 

PLACA RIGIPS 9.5MMX1.2MX2.6M

 

Descriere: PLACA RIGIPS 9.5MMX1.2MX2.6M Placile gips-

carton, un material modern, joaca un rol cheie in izolarea acustica si

termica, in protejarea cladirilor impotriva incendiilor si a umezelii.

Instalarea sa este rapida, usoara si curata la preturi foarte competitive.

Hidroizolatii

   Membranele hidroizolatoare Bikutop sunt produse bitumate cu performante

inalte privind durata de viata si etanseitatea in lucrari de hidroizolatie la acoperisuri

plane sau inclinate, drumuri si poduri, fundatii si subsoluri.

Membranele hidroizolatoare Bikutop se clasifica dupa locul pe care il ocupa

intr-un sistem de hidroizolatie in:

-membrane pentru strat bariera de vapori denumite BIKUVAP

-membrane pentru strat inferior de hidroizolatie in sistem multistrat

denumite BIKUPLAN

-membrane pentru strat superior de hidroizolatie in sistem multistrat

denumite BIKUTOP Masticuri bituminoase

MEMBRANE HIDROIZOLATOARE BIKUTOP

 Membranele hidroizolatoare Bikutop sunt produse hidroizolatoare bitumate cu

performante inalte privind durata de viata si performantele de etanseitate in lucrari de

102

hidroizolatie la acoperisuri plane sau inclinate, drumuri si poduri, fundatii si subsoluri.

Membranele hidroizolatoare Bikutop se clasifica dupa locul pe care il ocupa intr-un

sistem de hidroizolatie in:

-membrane pentru strat bariera de vapori denumite BIKUVAP

-membrane pentru strat inferior de hidroizolatie in sistem multistrat denumite

BIKUPLAN

-membrane pentru strat superior de hidroizolatie in sistem multistrat denumite

BIKUTOP

  Performantele membranelor Bikutop sunt date de:

-aditivarea masticului bituminos cu elastomeri tip SBS sau plastomeri tip APP

-aderenta perfecta la stratul suport de beton, tabla profilata sau materiale

fibrolemnoase

-rezistenta mare la imbatranire datorita aditivarii bitumului si al protectiei contra

razelor UV cu materiale minerale (ardezie) sau   polietester aluminizat( ALU)

-elasticitate mare

-rezistenta mare la perforare

-compatibilitate optima cu toate elementele sistemelor de hidroizolatie

-adaptabilitate la toate tipurile de constructii

-punerea in opera se face rapid si sigur prin sudura cu flacara arzatorului, lipire cu

mastic de lipire la rece sau prin presare la   rece pentru membranele speciale autoadezive

Membranele Bikutop se vor produce in anul 2005 numai cu bitum aditivat cu

elastomeri SBS de inalta calitate si se clasifica in gama Bikuplan si Bikutop astfel:

-membrane standard cu flexibilitate -5 grade Celsius

-membrane speciale cu flexibilitate la -25 grade Celsius, Long Life - LL, autoadezive

ADH sau finisaj special cu poliester aluminizat ALU.

Termenele de garantie ale membranelor Bikutop sunt de 18 luni pentru grupa Bikuvap,

10 ani pentru membrane standard Bikuplan si Bikutop si 20 ani pentru membrane speciale

103

Bikuplan si Bikutop.

 

 Masticurile bituminoase fac parte din materialele hidroizolatoare cu mase

omogene cu aplicare peliculara folosite la hidroizolatii supraterane sau subterane.

In functie de domeniul de utilizare ele se impart in

-mase fluide (amorse)

-mase semifluide ( masticuri )

Sindrila

CARACTERIZARE MASTICURI BITUMINOASE BIKUTOP

 Masticurile bituminoase fac parte din materialele hidroizolatoare din mase

omogene cu aplicare peliculara folosite la hidroizolatii supraterane sau subterane.

 Caracteristicile acestora variaza functie de consistenta si domeniul de

utilizare:

-masele fluide (amorse) trebuie sa aiba nivelul de fluiditate necesar

patrunderii in porii elementului suport pe care sunt aplicate si   sa formeze o

pelicula continua, aderenta;

-masele semifluide ( masticuri ) trebuie sa indeplineasca urmatoarele

conditii;

-sa fie aderente la suportul amorsat;

-sa fie impermeabile la apa;

-sa fie stabile la temperaturi ridicate;

-sa fie elastice la temperaturi scazute si ridicate (sa nu curga);

-sa fie compatibile chimic cu elementele sau materialele cu care vin in

contact;

104

-adezivii sa corespunda rolului (nivel de adeziune, stabilitate, elasticitate la

temperaturi scazute si inalte).

Aplicarea masticurilor la lucrari de hidroizolatie se face in functie de nivelul

de fluiditate al acestora prin pensulare (amorse) , pensulare sau cu trafaletele

(mastic de lipire la rece), cu spaclul (mastic etansare rosturi), cu teu (mastic pentru

hidroizolatii topit la cald in prealabil).

    Depozitarea masticurilor se face cu respectarea normelor N.T.S. si P.S.I. pentru

produse inflamabile si toxice.

   Sindrila Bikutop se obtine prin debitarea sub forma triunghiulara, rotunda

sau rectangulara a membranelor hidroizolatoare Bikutop V4, membrane pe suport

de impaslitura din fibra de sticla si masa specifica de 4 kg / mp, cu flexibilitatea la

- 100C, ardezia de pe fata superioara a produsului fiind de culoare verde, rosu sau

gri.

Produse hidroizolatoare pe   suport celulozic

CARACTERIZARE Sindrila Bikutop se obtine prin debitarea sub forma

triunghiulara, rotunda sau rectangulara a membranelor hidroizolatoare Bikutop V4,

membrane pe suport de impaslitura din fibra de sticla si masa specifica de 4 kg /

mp, cu flexibilitatea la - 100C, ardezia de pe fata superioara a produsului fiind de

culoare verde, rosu sau gri.   SIMBOLIZARE SINDRILA BIKUTOP  

SORTIMENTE SINDRILA BIKUTOP SUNSET - ardezia de culoare rosu -

caramiziu SINDRILA BIKUTOP FOREST - ardezia de culoare verde

SINDRILA BIKUTOP STONE - ardezia de culoare gri   APLICATII

Sindrila Bikutop se utilizeaza ca invelitoare la acoperisuri in panta cu structura din

materiale fibrolemnoase. Punerea in opera se face prin prindere mecanica cu cuie

inoxidabile si lipirea cu flacara a limbilor de sindrila intre ele.   AVANTAJE

Greutate redusa, ceea ce usureaza manipularea, transpotul si reduce solicitarea

105

infrastructurii;

-Flexibilitate mare la temperaturi scazute, oferind posibilitatea montarii in orice

anotimp;

-Adaptabilitatea la orice forma de acoperis;

-Rezistenta mare la caldura;

-Rezistenta mare la intemperii ( grindina , inghet , radiatii UV );

-Termen de garantie 15 ani.   AMBALARE SI LIVRARE Livrarea se face in cutii

de carton care contin 2mp de sindrila ( 10 buc pe mp ).   CARACTERISTICI

Sindrila Bikutop (Sunset, Forest, Stone) forma

Triunghiular "

-Greutate: 10 kg/mp

-Lungime: 1000 mm/ buc

-Latime: 270 mm/buc

-Ambalare: 20 buc. placi / cutie

-Suprafata efectiva: 2mp/cutie

Sindrila Bikutop (Sunset, Forest, Stone) forma " Rectangular "

-Greutate: 11.5 kg/mp

-Lungime: 1000 mm

-Latime: 338 mm

-Ambalare: 14 buc/ cutie

-Suprafata efectiva: 2 mp/cutie

Sindrila Bikutop ( Sunset, Forest, Stone ) forma " Rotund "

-Greutate: 10.5 kg/mp;

- Lungime: 1000 mm;

-Latime: 270 mm

-Ambalare: 20 buc/cutie;

- Suprafata: 2mp / cutie  

106

   Produsele hidroizolatoare pe suport celulozic, brand Matizol, sunt produse

bitumate obtinute prin impregnarea si acoperirea cu mastic bituminos a suportului

de carton celulozic, urmata de presararea cu nisip pe ambele fete sau caserarea cu

folie de polietilena pe o fata.

Bitumul folosit in compozitia masticului este bitum oxidat si confera produselor

flexibilitate la 0 grade Celsius. Produsele se folosesc in principal pentru lucrari de

hidroizolatii la acoperisuri plane sau cu panta de pana la 25 de grade, punerea in

opera facandu-se prin lipire la cald cu mastic pentru hidroizolatii sau prindere

mecanica.

Principalele grupe de produse sunt:

Carton impregnat - strat de separatie ( CI400, CI333)

Carton bitumat - strat de hidroizolatie (CA300, CA333, CA400, CA400P,

CA500, CA500P, CA 500 benzi)

Datorita suportului celulozic si a caracteristicilor fizico - mecanice termenul

de garantie este de 18 luni.

CARTON BITUMA

  CARACTERIZARE Cartonul bitumat este un produs care se obtine prin

impregnarea si acoperirea cu mastic bituminos oxidat a cartonului celulozic,

urmata de presararea cu nisip pe ambele fete sau caserate cu folie de polietilena pe

o fata.

  SIMBOLIZARE CA - carton asfaltat 300, 333, 400, 600 - masa suportului

celulozic (g/mp) P - folie de polietilena  

AMBALARE SI LIVRARE Cartonul bitumat se livreaza in suluri de 10 mp

sau 20 mp, in sistem vrac sau paletizat , 300 mp/palet, ambalate in hartie pe min.

50% din inaltime. Cartonul bitumat se poate livra si in benzi cu latimea de 11.5;

12.5; 17.5; 24; 25; 30; 36.5 si 50 cm, lungime de 10 ml. Eticheta produsului

107

cuprinde simbolul sortimentului, suprafata sulului in mp si numarul lotului de

fabricatie.  

APLICATII Cartonul bitumat se utilizeaza ca strat de hidroizolatie in

constructii civile si industriale la acoperisuri plane sau in panta de maxim 250 sau

la etanseizarea constructiilor si a elementelor portante de constructii ( fundatii,

ziduri de sprijin). Aplicarea cartonului bitumat se face prin lipirea acestuia de

stratul suport cu mastic pentru hidoizolatii la cald sau mastic de lipire la rece.La

punerea in opera se va tine cont de Normativele de Stat NP -040-02 si NP-040-02

pentru hidroizolatii in constructii.  

AVANTAJE

-impiedica patrunderea apei sau a umezelii prin diferite elemente de

constructie;

-asigura rezistenta elementelor de constructie la fenomenul de inghet-

dezghet;

-punerea in opera se face rapid si sigur;

-termen de garantie 18 luni in conditii optime de ambalare, transport,

depozitare.

CARTON IMPREGNAT  

CARACTERIZARE Cartonul impregnat este un produs obtinut prin

impregnarea cu bitum oxidat, fara acoperirea cu mastic bituminos, a cartonului

celulozic.  

SIMBOLIZARE CI - simbol pentru denumirea " carton impregnat " 333,

400 - simbolul greutatii suportului celulozic exprimat in g/mp  

AMBALARE SI LIVRARE Cartonul impregnat se livreaza in suluri de 20

mp vrac, ambalate in hartie pe 50% din inaltime. Eticheta produsului cuprinde

denumirea sortimentului, suprafata sulului in mp si numarul lotului de fabricatie.  

108

APLICATII Cartonul impregnat se utilizeaza ca strat de separatie sau bariera

de vapori la acoperisuri din materiale fibrolemnoase sub tigla sau sindrila

bituminoasa. Punerea in opera se face prin prindere mecanica si lipirea

suprapunerilor.  

AVANTAJE impiedica patrunderea vaporilor de apa in sistemul de

termoizolatie al acoperisului

asigura o suprafata plana peste astereala pentru montajul sindrilelor bituminoase.

E.Sitem termoizolant cu Vopsea lavabila

Vopsea exterior pe baza de cuart

Vopsea exterior siliconica

Amorse pentru exterior

Vopsea exterior pe baza de silicati

Vopsea exterior siloxanica

O fatada exterioara trebuie sa satisfaca niste principii estetice foarte precise,

care trebuie pastrate in timp. Pentru reusita aplicarii unei vopsele pentru exterior

este importanta utilizarea unei vopsele care se aplica usor si are o putere de

acoperire optima.

Deseori se intalnesc situatii in care o fatada dupa ce a fost expusa la

intemperii a pierdut toate caracteristicile cromatice si stralucirea pe care o avea

inainte. Toate acestea pot fi evitate daca utilizati vopselele pentru exterior de la IR

Colours, cu o putere de acoperire optima si usor de aplicat, care sunt in masura sa

valorifice fatadele, datorita unei game de culori vaste si a calitatii.

Vopselele pentru exterior de la IR Colours permit pastrarea in timp a

aspectului original protejandu-l in fata degradarii cauzata de expunerea continua la

lumina si la agentii atmosferici. Vopseaua decorativa de exterior trebuie sa reziste

la diversi factori atmosferici, decolorarii din cauza soarelui, patrunderii apei, si este

de preferat sa fie compatibila cu termosistemul unei constructii.

109

Vopsele de exterior siliconice, de exemplu, au o rezistenta foarte mare la

patrunderea apei. Alte tipuri, precum Acrysil Velante sunt dedicate efectelor

decorative (transparent, velurat etc), fiind semiacoperitoare si folosite de obicei ca

finisaj final. Un tip aparte este Acrysil Quarzo care permite peretului sa respire si

in acelasi timp absorbtia apei este foarte mica. Mergeti pe pagina individuala a

produsului pentru a afla mai multe despre tipul respectiv de vopsea. De asemenea,

este binevenita o vizita in showroomul nostru pentru a vedea si paleta de culori.

Vopsea exterior pe baza de cuart

Verquarzo SB

Vopsea exterior, murala pe baza de pulberi selectionate si pigmentate de cuart ,

inalterabila la lumina sau soare. Vopseaua Verquarzo SB este usor de aplicat,

rezistenta la mediul alcalin si la agentii atmosferici si este caracterizata printr-o

buna capacitate de acoperire. Verquarzo SB este utilizata pentru finisarea oricarui

suport extern.

Produsul poate fi colorat in foarte multe nuante.

Este compatibil cu termosistemul.

PROPRIETATI:Vopsea pentru exterior pe baza de pulbere de cuart micronizata,

caracterizata de o putere de acoperire optima si realizata cu pigmenti inalterabili in

timp. Rezista la alcali si este usor de aplicat.

 

UTILIZARE:Finisaj pentru peretii exteriori ai constructiilor civile si industriale

care necesita o pregatire a suportului.

COMPOZITIE:Pigmenti rezistenti la lumina si intemperii, excipienti potriviti,

rasina vinilica in disperie apoasa.

 CICLU DE APLICARE

Pereti noi - Se aplica un strat de amorsa Fissativo 760 diluata cu apa.

110

Pereti vechi - Se indeparteaza praful si partile neancorate de vopsea si se aplica un

strat de amorsa ca mai sus.

Finisaje exterioare - Se aplica doua sau mai multe straturi de Verquarzo SB diluat

cu apa la interval de 4-5 ore intre straturi.

Nota - Nu se aplica daca temperatura mediului ambiant sau a suportului este sub

5°C sau peste 35°C.

Novoquarz

 Vopsea exterior pe baza de cuart cu o excelenta putere de acoperire si de mascare,

usor de aplicat fie cu pensula, fie cu trafaletul. Este important faptul ca suprafata

tratata cu acest produs ramane mereu frumoasa si curata chiar si intr-o atmosfera

cu praf.

Produsul este disponibil in foarte multe nuante.

Este compatibil cu termosistemul.

 PROPRIETATIL:Vopsea exterior pe baza de cuart pentru exterioare cu o

excelenta putere de acoperire si de mascare, usor de aplicat fie cu pensula, fie cu

trafaletul. Este caracterizat si de faptul ca suprafata tratata cu acest  produs ramane

mereu frumoasa si curata chiar si intr-o atmosfera cu praf.

UTILIZARE:Finisaj pentru imobilele din zidarie care necesita o pregatire

prealabila a suportului. Ideala pentru lucrari „elegante".

COMPOZITIE:Pigmenti rezistenti la lumina si intemperii, excipienti, rasina

vinilica in dispersie apoasa.

Vopsea extrioara siliconica

Verquarzo SB siliconico

 Vopsea exterior, murala pe baza de pulberi selectionate si pigmentate de cuart ,

inalterabila la lumina sau soare. Varianta siliconica confera produsului o rezistenta

si mai ridicata la patrunderea apei. Vopseaua Verquarzo SB siliconico este usor de

aplicat, rezistenta la mediul alcalin si la agentii atmosferici si este caracterizata

111

printr-o buna capacitate de acoperire. Verquarzo SB este utilizata pentru finisarea

oricarui suport extern.

Produsul poate fi disponibil in foarte multe nuante.

Este compatibil cu termosistemul

 PROPRIETATI:Vopsea pentru exterior pe baza de pulbere de cuart micronizata,

caracterizata de o putere de acoperire optima si realizata cu pigmenti inalterabili in

timp. Rezista la alcali si este usor de aplicat. Aditivata cu componente siliconice

pentru a asigura o resistenta mai mare impotriva apei.

 UTILIZARE:Finisaj pentru peretii exteriori ai constructiilor civile si industriale

care necesita o pregatire a suportului.

 COMPOZITIE:Pigmenti rezistenti la lumina si intemperii, excipienti potriviti,

rasina vinilica in disperie apoasa, componente siliconice.

Amorse pt exterior

Fissativo 760

 Amorsa consolidanta, concentrata, pe baza de apa, pentru tratamentul suportilor

externi. Uniformizeaza absorbtia asigurand un optim  proces de aplicare a

vopselelor. Produsul este utilizat ca amorsa pentru pereti exteriori vechi si noi; este

indicat in special pentru diminuarea puterii de absorbtie a peretelui si pentru

intarirea peretilor usor sfaramiciosi.

Dilutie: 1 litru de produs cu 5 litri de apa.

 PROPRIETATI:Amorsa consolidanta pe baza de apa pentru tratamentul

suporturilor. Uniformizeaza absorbtia asigurand un optim proces de aplicare a

vopselelor.

 UTILIZARE:Ca amorsa pentru pereti exteriori vechi si noi; este indicat in special

pentru diminuarea puterii de absorbtie a peretelui si pentru intarirea peretilor usor

sfaramiciosi.

 COMPOZITIE:Dispersie apoasa a copolimerilor vinilici

112

Fissativo Acrilico

 Primer acrilic pe baza de apa, alcalo-rezistent cu mare putere de penetrare, pentru

interioare si exterioare. Uniformizeaza absorbtia asigurand un optim  proces de

aplicare a vopselelor. Este utilizat ca amorsa pentru pereti interni si externi, vechi

si noi; este indicat in special pentru diminuarea puterii de absorbtie a peretelui si

pentru intarirea peretilor usor sfaramiciosi.

Dilutie: 1 litru de produs cu 1 litru de apa.

 

PROPRIETATI:Primer acrilic pe baza de apa, alcalo-rezistenta cu mare putere de

penetrare, pentru interioare si exterioare. Uniformizeaza absorbtia asigurand un

optim proces de aplicare a vopselelor.

 UTILIZARE:Ca amorsa pentru pereti interni si externi, vechi si noi; este indicat

in special pentru diminuarea puterii de absorbtie a peretelui si pentru intarirea

peretilor usor sfaramiciosi.

 COMPOZITIE:Dispersie apoasa a copolimerilor acrilici.

 Vopsea exterior pe baza de silicati

Silprimer A (amorsa)

 Amorsa speciala pe baza de silicat de potasiu rezistenta la acizi si la agresivitatea

bacteriilor si a microorganismelor. Este utilizata ca primer pentru suporturi din

piatra naturala, tencuiala, ciment in vederea pregatirii lor pentru aplicarea

produselor cu silicati.

 PROPRIETATI:Amorsa speciala pe baza de silicat de potasiu rezistenta la acizi

si la agresivitatea bacteriilor si a microorganismelor.

 UTILIZARE:Ca primer pentru suporturi din piatra naturala, tencuiala, ciment in

vederea pregatirii lor pentru aplicarea produselor cu silicati.

 COMPOZITIE:Silicat de potasiu in solutie apoasa.

Siltone

113

 Vopsea exterior pe baza de silicati cu modificare acrilica. Produsul poate fi

disponibil in foarte multe nuante. Este compatibil cu termosistemul.

 PROPRIETATI:Vopsea exterior pe baza de silicati cu modificare acrilica. Prin

vopsea pe baza de silicati intelegem o vopsea cu liantul obtinut din silicat alcalin in

solutie, eventual cu completari de rasina acrilica in dispersie intr-o concentratie

mica. SILTONE este formulat astfel incat sa asigure o transpirabilitate perfecta a

vaporilor combinat cu rezistenta la intempeii, la lumina, la ploi acide si la

agresivitatea mediului in general. SILTONE are de asemenea o actiune specifica

impotriva ciupercilor si mucegaiului, rezista la caldura si nu este inflamabil.

Vopseaua reactioneaza cu suporturile minerale si cu anhidrida carbonica din aer,

dand nastere aparitiei unor legaturi stabile cu suportul. Aplicarea unei vopsele de

exterior pe baza de silicati nu este compatibila cu un suport pe care au fost aplicate

vopsele organice (vinilice, acrilice, siliconice, pe baza de solvent).

 UTILIZARE:Potrivit pentru vopsitoria imobilelor din centrele istorice , a

constructiilor civile, pentru restaurari. Se obtine un efect estetic similar vopsitoriei

antice.

 

COMPOZITIE:Pigmenti organici rezistenti la lumina in dispersie de silicat de

potasiu modificat.

Vopsea exterior siloxanica

Acrysil Aquafix (amorsa)

Primer acril-siloxanica pe baza de apa, alcalo-rezistenta cu mare putere de

penetrare, pentru interioare si exterioare. Produsul este gata preparat.

 PROPRIETATI:Primer acril-siloxanica pe baza de apa, alcalo-rezistenta cu mare

putere de penetrare, pentru interioare si exterioare. Uniformizeaza absorbtia

asigurand un optim proces de aplicare a vopselelor. ACRYSIL AQUAFIX confera

114

suportului o protectie ridicata limitand absorbtia apei totodata si lasand suportul sa

respire.

 UTILIZARE:Ca amorsa pentru pereti interni si externi, vechi si noi; este indicat

in special pentru diminuarea puterii de absorbtie a peretelui si pentru intarirea

peretilor usor sfaramiciosi.

 COMPOZITIE:Dispersie apoasa a copolimerilor stirolo-acrilice si siloxanice.

Acrysil Quarzo

 Vopsea exterior, decorativa pe baza de pulbere de cuart si siloxani, caracterizata

de o rezistenta foarte mare la mucegai, licheni si alge. Folosirea unor rasini

siloxanice speciale fac din ACRYSIL QUARZ COAT SAN un produs care permite

peretelui sa respire si in acelasi timp mentine un coeficient de absorbtie al apei

foarte mic.

Produsul este un finisaj decorativ pentru exterioare aplicabil pe toate tipurile de

suport. Este indicat a fi folosit in mod special la obtinerea unei rezistente ridicate la

agentii atmosferici si la infiltrarea apei, mentinand conditii ideale de

transpirabilitate a peretelui.

PROPRIETATI:Vopsea exterior decorativa pe baza de pulbere de cuart si

siloxani pentru exterioare, caracterizata de o rezistenta foarte mare la mucegai,

licheni si alge. Folosirea unor rasini siloxanice speciale fac din ACRYSIL QUARZ

COAT SAN un produs care permite peretelui sa respire si in acelasi timp mentine

un coeficient de absorbtie a apei foarte mic. 

UTILIZARE:Finisaj decorativ pentru exterioare aplicabil pe toate tipurile de

suport. Este indicat a fi folosit in mod special la obtinerea unei rezistente ridicate la

agentii atmosferici si la infiltrarea apei, mentinand conditii ideale de

transpirabilitate a peretelui.

 COMPOZITIE: Pigmenti foarte rezistenti la lumina si intemperii, pulberi de

cuart, rasini stirolo-acrilice si siloxanice.

115

 Acrysil Velante

Vopsea acril-siloxanica creata in mod special pentru obtinerea unor efecte

decorative si cromatice particulare. Produsul, deoarece este semi-acoperitor,

permite obtinerea efectului transparent sau velurat cu contraste cromatice placute

specifice vopsitoriei antice. Folosirea rasinilor si aditivilor de inalta calitate fac din

ACRYSIL VELANTE un finisaj rezistent la exterior si transpirabil.Este ideal ca

finisajul final peste Intonachino sau Acrysil Intonachino pentru a obtine un efect

"antichizat".

 PROPRIETATI: Vopsea acril-siloxanica creata in mod special pentru obtinerea

unor efecte decorative si cromatice particulare. Produsul, deoarece este semi-

acoperitor, permite obtinerea efectului transparent sau velurat cu contraste

cromatice placute specifice vopsitoriei antice. Folosirea rasinilor si aditivilor de

inalta calitate fac din ACRYSIL VELANTE un finisaj rezistent la exterior si

transpirabil.

UTILIZARE:Recomandat pentru vopsitoria interiora a oricarui tip de suprafata

vopsita , cu conditia sa fie in stare buna, pentru obtinerea unui efect estetic antic cu

efecte cromatice particulare.

COMPOZITIE:Pigmenti rezistenti la lumina, emulsii siloxanice si acrilice.

Vopsea lavabila SAVANA teflon

   Vopsea cu Teflon SAVANA superlavabila, superalba pentru interior, cu Teflon

SAVANA

116

1. Compozitie: • copolimeri acrilici dispersie apoasa, dioxid de titan rezistent la

lumina si intemperii, extenderi, aditivi speciali care confera suprafetei acoperite cu

acest produs o rezistenta superioara la patare si murdarire.

2. Utilizare: • finisarea decorativa si de protectie a peretilor interiori SAVANA

VOPSEA SUPERLAVABILA

  Vopsea superlavabila, superalba, pentru interior

Vopseaua Savana superlavabila superalba pentru interior este cea mai buna

alegere datorita performantelor dovedite in timp – putere mare de acoperire,

aderenta foarte buna la suport si aplicare usoara. Camere luminoase si curate cu

Savana superlavabila superalba de interior!

Utilizare: finisarea decorativa si de protectie a pereţilor interiori si a

tavanelor (gleturi, gips carton, tencuieli de var si ciment, beton si alte suporturi

minerale). Se poate nuanta folosind coloranti Savana. SAVANA vopsea lavabila

fatade

Vopsea superlavabila pentru spatii interioare expuse la umiditate (baie, bucatarie,

117

subsoluri, etc) pe baza de copolimeri acrilici in dispersie apoasa, pigmenti,

extenderi si aditivi speciali care previn dezvoltarea mucegaiului si confera

suprafetei acoperite rezistenta superioara la patare si murdarire. Are durabilitate

excelenta, realizeaza pelicule superlavabile, permeabile la vaporii de apa,

asigurand „respiratia” peretilor. Prezinta aplicare usoara, fara stropire si o

excelenta capacitate de reacoperire cu alte produse lavabile. Se poate nuanta cu

SAVANA - Coloranti pentru produse de acoperire pe baza de apa.

Tencuiala decorativa

Tencuiala decorativa

Tencuiala decorativa structurata de diferite granulatii si culori, pe baza de

rasini in dispersie apoasa pentru suprafete exterioare

pret indiferent culoare

* Aplicare pe beton, gips-carton, betonyp sau sistem de termoizolatie pe

baza de polistiren expandat

* Buna stabilitate la lumina, intemperii

* Curatire usoara

* Gama variata de culori

Mod de aplicare: cu fierul de glet si se niveleaza cu drisca;

118

Variante de fabricatie1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm Z(zgariata)

Consum: 0,5 – 3 kg / mp (in functie de variante)

Timp de uscare 1-2 ore zvantare; 1-2 zile in masa

Temperatura minima de aplicare: 10°C

Ambalaj: 25 KG Tencuiala decorativa

Tencuiala decorativa

tencuială decorativă sub formă de pastă pe bază de materii prime naturale şi

liant mineral

rezistenţă la poluare şi mucegai

permite respiraţia pereţilor

aderenţă mărită, consum redus

Pentru protecţia clădirilor , pentru decorarea şi finisarea clădirilor noi,

renovarea clădirilor vechi sau modificarea faţadelor colorate

-rezistentă în medii “grele” expuse la poluări, praf, zone de trafic intens

Caracteristici de utilizare

Timpul de uscare: 24 ore

-Timp de omogenizare: 1 minut

Date tehnice

119

Granulaţia maximă:

-de rolare cca. 2mm

-medie cca. 2mm

-fină cca. 1,5 mm

Masa volumică: cca.1,96 kg/l

Aderenţa la suport: cca.0,51 N/mm2

Determinarea impermeabilităţii la apă: w<1,5 g/dm2 Conţinut de substanţe

nevolatile: 82,7%

Valorile au fost determinate la o temperatură de 20C şi în condiţii normale

de umiditate, ele pot fi modificate în funcţie de condiţiile climatice.

Tavane minerale

120

III.Cele mai dese greseli intalnite in aplicarea termosistemului

121

O casa bine izolata termic are un consum energetic mic si contribuie indirect la

protejarea mediului, prin reducerea de emisii de CO2. Un alt avantaj al caselor

izolate il reprezinta diminuare poluarii fonice si obsorbtia umiditatii din aer. 

In aceste conditii tot mai multi dintre noi au inteles eficienta realizarii unui

termosistem si iau in calcul realizarea lui inca din faza de proiect a locuintei

intrucat avantajele sunt considerabile: o casa calduroasa iarna si racoroasa vara,

facturi evaluate in mod realist, fara adaosuri cauzate de pierderile de caldura.

 

Din pacate, nu toate echipele de mesteri executa lucrari de calitate. Motiv pentru

care este indicat sa vedeti si alte lucrari realizate de ei si sa retineti urmatoarele

aspecte asupra carora va atrag atentia specialistii nostri.

 

Verificarea suportului

Orice lucrare ar trebui sa inceapa cu verificarea suportului! Daca suportul nu este

rezistent, atunci nici lucrarea nu va rezista in timp. Este recomandabil ca suportul

sa fie amorsat astfel incat aplicarea adezivului sa poata fi facuta in conditii optime.

122

 

Verificarea planeitatii peretilor

Realizatorul lucrarii trebuie sa acorde o atentie deosebita peretilor, daca acestia

sunt egali sau daca exista deviatii fata de plan. Toate acestea pot fi corectate prin

nivelare, incarcare cu adeziv sau folosirea de placi cu dimensiuni diferite. Pentru

peretii care prezinta denivelari este incorrect sa folositi metoda adezivului aplicat

in pat subtire, in acest caz se va folosi doar metoda prin puncte astfel incat

denivelarile sa poata fi corectate intr-un mod eficient.

 

Alegerea polistirenului

Din dorinta de a avea ce-i mai bun in piata, multi fac greseala sa foloseasca

polistirenul extrudat pentru izolatia peretilor intrucat se stie ca acesta are o

densitate mai buna.

123

Pe langa pretul foarte mare pe care trebuie sa-l plateasca beneficiarul pentru o

asemenea lucrare, aceasta se va confrunta in timp si cu aparitia igrasiei sau a

mucegaiului.

O alta greseala majora o reprezinta decuparea polistirenului in dreptul burlanelor,

fapt ce determina aparitia puntilor termice. Daca placile de polistiren nu se

monteaza intretesut asemenea caramizilor, rezistenta acestora in timp va fi

compromisa.

Reparatia placilor de polistiren cu ajutorul adezivului constituie o greseala extrem

de grava ce determina formarea de punti termice favorizand infiltrarea apei. Un

mester bun stie ca aceste mici reparatii se vor face intodeauna cu spuma

poliuretanica! Destul de des intalnita este montarea placilor de polistiren in straturi

pe acelasi suport din dorinta excesiva din partea proprietarului de a proteja peretii

impotriva frigului sau poate din necunostinta mesterilor.

 

Rezistenta unui termosistem poate fi afectata in mod direct de catre mai multe

elemente: lipsa diblurilor, montarea fasiilor de plasa din fibra de sticla fara aceea

suprapunere pe o portiune de 10 cm, neprotejarea colturilor ferestrelor sau a usilor.

O buna lucrare de termoizolare trebuie insotita adesea de lucrari suplimentare in

conditiile in care pierderile de caldura se realizeaza nu numai prin pereti dar si prin

ventilatie, ferestre, usi, acoperis sau horn. Asadar o lucrare eficienta inseamna si o

lucrare corect realizata!

IV.Sisteme termoizolante (termosistem). Sfaturi si recomandari

124

1. Cum se alege corect un sistem termoizolant? Trebuie făcute calcule sau

esuficient să se cunoască grosimea zidurilor?

Un sistem termoizolant se alege în functie de câteva criterii importante, si anume:

orientarea imobilului către punctele cardinale, distanta dintre clădirile învecinate si

nu în ultimul rând,zona geografică.

Este esential să se realizeze o auditare energetică a clădirii, sau cel putin o

investigare

termografică, nefiind suficientă cunoasterea grosimii zidurilor. Daca acest lucru nu

este

posibil, atunci se recomandă alegerea unui polistiren de fatadă cu o grosime de

minim 100mm.

2. De ce sunt importante celelalte straturi ce urmează a fi puse peste

plăciletermoizolante? Nu este suficientă doar tencuiala?

Tencuiala decorativa , asa cum sugereaza si denumirea, are în primul rând un rol

decorativ.

Pentru mărirea rezistentei polistirenului de fatada la socurile mecanice, la fortele

de compresie

si tractiune care apar pe fatade, dar si pentru oprirea pătrunderii razelor UV,

polistirenul de

fatadă se lipeste de perete cu adeziv de polistiren, se fixeaza in dibluri, dupa care se

aplică plasa

de armare inglobata în adezivul de polistiren si se trage al doilea strat de adeziv.

3. Sistemele trebuie alese si în functie de zona geografică? La mare aerul este sărat

si este mult vânt, iar la munte plouă si este zapadă, se iau în considerare acesti

factori atunci când se alege sistemul?

Într-adevăr, zona geografică este foarte importantă. De exemplu, în zonele cu

multă umezeală,

125

se recomandă folosirea adezivului de polistiren cu proprietăti de respingere a apei,

iar ca strat de finisare - decorare, este recomandată tencuiala decorativă structurată

cu efect hidrofob(cum este Savana ACVASTOP), cu rezistentă la intemperii

(înghet si dezghet), precum si la razele UV.

4. Trebuie ca firma care comercializează sistemul de termoizolare să aibă aprobări

de calitate, certificate de calitate? Sunt semnalizate aceste certificate pe produs

cum poate un client sti dacă ceea ce cumpără are aceste aprobări?

Sistemul trebuie sa fie agrementat tehnic de către institutiile autorizate din

România si să fie

însotit de declaratii de conformitate. Producatorii care au agrement tehnic indică pe

etichetă autoritatea care a avizat produsul.

5. În cazul în care cineva si-a termoizolat apartamentul de la bloc, va fi eficient

acest sistem având în vedere că vecini lui nu au termoizolat apartamentele lor?

În cazul locuintelor din blocuri, izolarea interioara a apartamentului are doar un

efect partial. O izolare termică se realizează corect la exterior, în urma auditării

energetice si a unui proiect realizat de către specialisti.

6. Cum se poate evita condensul, umezeala si igrasia dintr-o cameră termoizolată?

Unde s-a făcut greseala? Cum poate fi evitată aceasta problemă?

Camerele neîncălzite si termoizolate trebuie încalzite periodic. Orice locuintă

termoizolată trebuie aerisită zilnic timp de cel putin 5 minute, de 2-3 ori pe zi. O

altă regulă este ca peretii exteriori să fie lăsati liberi pentru o bună circulatie a

aerului, asta însemnând că e de preferat să nu existe mobilier de dimensiuni mari în

acestă zonă.

7. Ce le recomandati celor care au deja construită o casă (veche) dar vor să îsi facă

un sistem de termoizolare?

În acest caz, tencuiala veche trebuie decopertată, de asemenea pot fi necesare

consolidarea

126

clădirii, refacerea izolatiei fundatiei, după care se aplică Savana Grund acrilic de

adâncime

pentru întărirea suportului. La final, se aplică sistemul termoizolant (polistirenul de

fatadă,

diblurile, plasa de armare si adezivul de polistiren) precum si tencuiala decorativă

structurată.

8. La ce trebuie să fim atenti atunci când se lucrează pentru instalarea

termoizolatiei? Care sunt cele mai frecvente greseli si cum pot fie ele evitate?

Greselile care pot interveni la instalarea termoizolatiei sunt numeroase, voi încerca

să le enumăr si să arăt cum pot fi evitate:

• Rosturile nedorite dintre plăcile de polistiren nu se chituiesc cu adeziv de

polistiren, ci se completează cu fâsii de polistiren sau cu spumă poliuretanică;

• Diblurile nu se monteaza înainte de timpul de priză al adezivului de polistiren

(care este de 12-24 ore);

• La zidăria plină, este recomandat ca diblul să intre minim 5 cm, iar la zidăria cu

goluri - minim 8 cm. De asemenea, se alege diblul cu bolt de poliamidă sau cu bolt

de otel, în functie de natura zidului(plin sau cu goluri);

• Lipirea plăcilor de polistiren pe suporturi precum BCA sau zidării vechi se face

după intarirea suportului si reducerea gradului de absorbtie al acestuia cu ajutorul

produsului

Savana grund acrilic de adâncime;

• În cazul peretilor de cărămidă cu goluri, diblul nu se fixează prin percutie,

deoarece se fracturează cărămida; este recomandată, în schimb, fixarea diblurilor

prin înfiletare.

• Se recomandă ca soclul clădirii să fie retras cu minim 2 cm fată de restul fatadei,

astfel

127

încât apa colectată pe fatadă să nu se scurgă pe soclu; în acest caz, se foloseste

profilul de soclu cu picurător.

• Fixarea plasei de armare se realizează numai prin inglobarea ei in stratul de

adeziv de polistiren În acest mod, plasa de armare este prinsă între două straturi de

adeziv de polistiren, obtinându-se efectul de armare.

• După aplicarea celui de-al doilea strat de adeziv de polistiren (masa de spaclu), se

lasă la maturat cel putin sapte zile si numai dupa aceea se pot aplica grundul

(amorsa) si tencuiala decorativă structurată.

Greselile frecvente care apar în aplicarea stratului final decorativ:

• Grundul (amorsa) nu are aceeasi nuanta cu tencuiala decorativă structurată ; in

cazul acesta, in procesul de structurare exista riscul sa se ajunga la stratul de grund

si sa se vada alta culoare;

• Nu se lucrează continuu pe toată suprafata fatadei

• Se lucrează la temperaturi mai mici de +5°C sau mai mari de 30°C

• Nu se iau în calcul temperatura aerului si temperatura fatadei

• Se lucrează pe suprafete expuse direct radiatiei solare

• Se lucrează la mai putin de 2-3 ore de la trecerea soarelui (timpul necesar

eliminării căldurii acumulate în fatadă)

• Se lucrează pe vânt puternic, în conditii de umiditate atmosferică ridicată, ceată

sau ploaie

9. Cum se acordă garantia? Separat pentru produs – sistem si separat pentru

montaj?

Garantia se acordă în conformitate cu legislatia referitoare la introducerea pe

piată a produselor pentru constructii. Producătorul poate acorda garantie pentru

produs sau un sistem, iar firma de constructii este răspunzătoare pentru montajul

lor, conform recomandărilor producătorului din agrementul tehnic.

128

Un sistem termoizolant (mai cunoscut sub termenul de termosistem) se alege in

functie de cateva criterii importante, si anume: orientarea imobilului catre punctele

cardinale, distanta dintre cladirile invecinate si nu in ultimul rand, zona geografica.

Este esential sa se realizeze o auditare energetica a cladirii, sau cel putin o

investigare termografica, nefiind suficienta cunoasterea grosimii zidurilor. Daca

acest lucru nu este posibil, atunci se recomanda alegerea unui polistiren de fatada

cu o grosime de minim 100 mm.

De ce sunt importante celelalte straturi ce urmeaza a fi puse peste placile

termoizolante? Nu este suficienta doar tencuiala?

Tencuiala decorativa, asa cum sugereaza si denumirea, are in primul rand un rol

decorativ. Pentru marirea rezistentei polistirenului de fatada la socurile mecanice,

la fortele de compresie si tractiune care apar pe fatade, dar si pentru oprirea

patrunderii razelor UV, polistirenul de fatada se lipeste de perete cu adeziv de

polistiren , se fixeaza in dibluri, dupa care se aplica plasa de armare inglobata in

adezivul de polistiren si se trage al doilea strat de adeziv.

Sistemele trebuie alese si in functie de zona geografica? La mare aerul este

sarat si este mult vant, iar la munte ploua si este zapada, se iau in considerare acesti

factori atunci cand se alege sistemul?

Intr-adevar, zona geografica este foarte importanta pentru tipul de termosistem

ales. De exemplu, in zonele cu multa umezeala, se recomanda folosirea adezivului

de polistiren cu proprietati de respingere a apei, iar ca strat de finisare - decorare,

este recomandata tencuiala decorativa structurata cu efect hidrofob, precum si la

razele UV.

Trebuie ca firma care comercializeaza sistemul de termoizolare sa aiba aprobari

de calitate, certificate de calitate? Sunt semnalizate aceste certificate pe produs

cum poate un client sti daca ceea ce cumpara are aceste aprobari?

129

Sistemul termoizolant trebuie sa fie agrementat tehnic de catre institutiile

autorizate din Romania si sa fie insotit de declaratii de conformitate. Producatorii

care au agrement tehnic indica pe eticheta autoritatea care a avizat produsul.

In cazul in care cineva si-a termoizolat apartamentul de la bloc, va fi eficient

acest sistem avand in vedere ca vecini lui nu au termosistem propriu in

apartamentele lor?

In cazul locuintelor din blocuri, aplicarea unui sistem termoizolant in interiorul

apartamentului are doar un efect partial. O izolare termica se realizeaza corect la

exterior, in urma auditarii energetice si a unui proiect realizat de catre specialisti.

Biblografie

130

1. http://www.macon.ro

2.http://www.termosisteme.ro

3.http://www.gimar.ro

4.Curs fizica constructiilor si termodinamica Fac de C-tii an 2 sem II

5.http://www.ircolours.ro/vopsea-si-tencuiala/vopsea-exterior

6.http://www.silicoman.esrl.ro/?pag=cat&cat=1906&title=gips

7.http://www.misiuneacasa.ro/expandat_versus_extrudat.html

8.http://www.amvic.ro/amvicpolistiren.php

9.http://www.termoizolari.ro/

10.http://www.spuma-poliuretanica.ro/tag/izolatii-termo/

11.http://www.fabryo.com/images/fise_tehnice/recomadari_

sisteme_termoizolante.pdf

12.http://www.egeria.ro/downloads/catalogues/termosystem.pdf

131