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LOS PLÁSTICOS LOS PLÁSTICOS Nuria: 50% Nuria: 50% Paula: 50% Paula: 50%

LOS PLASTICOS

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LOS PLÁSTICOSLOS PLÁSTICOS

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¿QUÉ ES?¿QUÉ ES?

• Los plásticos son materiales orgánicos formados por polímeros constituidos por largas cadenas de átomos que contienen fundamentalmente carbono. Otros elementos que contienen los plásticos pueden ser: oxígeno, nitrógeno, azufre e hidrógeno. Se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturaleza que carecen de un punto fijo de ebullición y posen durante un intervalo de temperatura propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moderarlas

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DISTINTAS PROCEDENCIASDISTINTAS PROCEDENCIAS

NATURALES: se obtienen directamente de materiales naturales como la celulosa, que se encuentra en las células de las plantas, el celofán se obtiene disolviendo fibras de madera, algodón y cáñamo o el látex se obtienen del jugo de la corteza de un árbol tropical.

SINTETICOS (artificiales): los que se elaboran a partir de compuestos derivados del petróleo, el gas natural o el carbón. La mayoría pertenece a este grupo.

En la actualidad, la mayoría de los plásticos que se comercializan provienen de la destilación del petróleo. La industria del plástico utiliza el 6% del petróleo que pasa por las refinerías para convertirlo en plástico.

(látex)

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PROPIEDADESPROPIEDADES Los plásticos tienen las siguientes propiedades:

•Resistencia a la tensión: Algunos procesos de fabricación exigen que los materiales a conformar tengan esta propiedad. Los plásticos tienen una resistencia elevada.•Resistencia al impacto: Necesaria para la fabricación de embalajes para productos pesados, para contenedores que sufren golpes durante el transporte. Los plásticos poseen una alta resistencia al impacto.•Rigidez: Es necesaria cuando se maneja películas plásticas en maquinarias automáticas, tanto para envases como embalajes.•Estabilidad térmica: Deben resistir a diferentes rangos de temperaturas si degradarse. •Resistencia a la humedad: Algunos productos necesitan protección cont6ra la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la evaporación de la humedad propia. •Barrera contra gases: Utilizando diferentes plásticos y aditivos que logran diferentes tipos de barrera consiguiendo por ejemplo que entre el oxígeno del aire pero que no salga la humedad de un producto envasado en plástico.•Elongación: Estiramiento de un plástico sin fracturarse. Necesaria para la parte logística del producto.•Elasticidad: facultad de material de recuperar su forma original, después de ser sometido a un esfuerzo. Necesaria para la parte logística del producto.•Estabilidad dimensional: Depende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden alargarse o retraerse.•Opacidad y brillo de la superficie: Algunos productos exigen envases transparentes y de aspecto brillante.

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TIPOS TERMOPLÁSTICOSTIPOS TERMOPLÁSTICOS

• Se reblandecen con el calor y obtienen la forma deseada, la cual se mantiene al enfriarse. Este proceso de calentamiento y enfriamiento puede repetirse las veces que se quiera sin casi estropearse, por eso son plásticos fáciles de reciclar. Pero durante los distintos ciclos de reprocesado van sufriendo modificaciones por lo que no pueden ser reciclados más de cinco o siete veces.

Ejemplos de este tipo son:

•PVC: empleado parta tuberías, guantes, trajes impermeables…

•Poliestireno: para embalajes, aislamiento…

•Metacrilato: para los faros de los coches, ventanas, mesas…

•Aparte de estos también tenemos :

PEBD, PEAD, PP, PET, PS, EPS y PC

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TIPOS TERMOESTABLESTIPOS TERMOESTABLES

• Son difíciles de reciclar ya que están formados por polímeros con cadenas ligadas químicamente (con enlaces transversales) que hacen necesaria la destrucción de su estructura molecular para poder fundirlos y esto conlleva a una alteración grande de sus propiedades originales.

• Ejemplos de este tipo son:• Poliuretano: para espumas de colchones, asientos,

cascos, barnices, mecheros…• Melamina: para encimeras de la cocina

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TIPOS ELASTÓMEROSTIPOS ELASTÓMEROS

Un elastómero es un polímero que cuenta con la particularidad de ser muy elástico pudiendo incluso, recuperar su forma luego de ser deformado. Debido a estas características, los elastómeros, son de le material básico de fabricación de otros materiales como la goma, ya sea natural o sintética, y para algunos productos adhesivos

A modo mas especifico, un elastómero, es un compuesto químico formado por miles de moléculas denominadas monómeros, los que se unen formando enormes cadenas. Es gracias a estas grandes cadenas que los polímeros son elásticos ya que son flexibles y se encuentran entrelazadas de manera muy desordenada.

Cunado un elastómero es estirado, sus moléculas se alinean, permitiendo que muchas veces timen un aspecto cristalino. Sin embargo, una vez se suelta, rápidamente vuelve a su estado original de elástico desorden. Lo anterior distingue a los elastómeros de los polímeros plásticosPara modificar algunas de las características de los elastómeros, es posible añadir otros elementos como el cloro, obteniendo así el neopreno tan utilizado en los trajes húmedos para bucear.Para poder darle un uso más práctico a los elastómeros, estos deben ser sometidos a diversos tratamientos. A través de la aplicación de átomos de azufre, este polímero se hace más resistente gracias a un proceso denominado vulcanización. Si además se le agrega otro tipo de sustancias químicas es posible lograr un producto final bastante resistente a las amenazas corrosivas presentes en el medio ambiente.

• Ejemplos de este tipo son:• Caucho natural: para neumáticos, mangueras, gomas elásticas…• Neopreno caucho sintético: para trajes de inmersión.

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COMO DAR FORMACOMO DAR FORMA

• Industrialmente los plásticos se representan en forma de gránulos, en polvos o en resinas. Estos materiales se someten posteriormente a los métodos de conformación, es decir en procesos para darles la forma deseada.

• Para darles la forma deseada se utilizan técnicas diferentes en función del tipo de plásticos termoestables, termoplástico o elastómero.

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TÉCNICA DE EXCRUSIÓNTÉCNICA DE EXCRUSIÓN

• Se utiliza para termoplásticos. Consiste en introducir en forma de gránulos o polvos. El plástico dentro de un embudo o tolva se va dejando caer dentro de un cilindro previamente calentado.

El cilindro consta de un cilindro de grandes

dimensiones que desplaza el material fundido hasta llegar a una boquilla o molde. El giro del tornillo fuerza la salida del plástico

fundido por la boquilla o molde, adquiriendo la forma del mismo.

Una vez que sale el plástico por la b oquilla se enfría lentamente mediante agua.

La salida se cortan las piezas a la medida deseada.

Se suelen utilizar para hacer tubos, perfiles, recubrimientos por cable y cañerías.

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TÉCNICA DE CALANDRADOTÉCNICA DE CALANDRADO

• Se utilizan para producir láminas o planchas de plástico finas de termoplástico. En el calandrado de película y láminas el compuesto plástico, en estado viscosos, se pasa a través de tres o cuatro rodillos giratorios y con caldeo, los cuales estrechan el material en forma de laminas o películas, el espesor final de el producto se determina por medio del espacio entre rodillos.

• Un uso es para las encimeras de

las cocinas.

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TÉCNICA CONFORMADO AL VACÍOTÉCNICA CONFORMADO AL VACÍO

• Esta técnica se utiliza con láminas de termoplásticos de gran superficie, procedentes del calandrado.

• Para fabricar mediante conformado al vacío, se parte de una lamina delgada que se coloca sujetada sobre el molde de la forma a

reproducir, posteriormente se calienta con un radiador para ablandar el material y se extrae el aire de la parte inferior, de esta manera la lamina se adhiere al molda para tomar su forma. Una vez enfriado, se abre el molde para extraer la pieza.

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TÉCNICA DE MOLDEOTÉCNICA DE MOLDEO

SOPLADO

Se introduce en el molde una preforma en forma de tubo a través de un dosificador y a continuación se inyecta aire comprimido adaptándose el plástico a las paredes del molde.

INYECCIÓN La técnica es parecida a la

extrusión, pero al salir el plástico caliente por la tobera o inyector rellena el molde. Se deja enfriar y se extrae posteriormente.

COMPRESIÓN

Consiste en introducir el material, en forma de polvo o gránulos, en un molde, el cual se comprime mediante un contra modelo, a la vez que se aporta calor, que reblandece el plástico.

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RECICLAJE

• Los plásticos utilizados habitualmente en la industria e incluso en la vida cotidiana son productos con una muy limitada capacidad de autodestrucción, y en consecuencia que dará por muchos años como residuos, con la contaminación que ello produce.

• Por la otra parte, la mayoría de los plásticos se obtienen a partir de derivados del petróleo, un producto cada vez mas caro y escaso, y en consecuencia, un bien a preservar.

• En consecuencia, cada día es más claro que es necesaria la recuperación de los restos plásticos por dos razones principales: la contaminación que provocan y el valor económico que representan.

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RECICLAJE POR CALIDADRECICLAJE POR CALIDAD

• PET: es el plástico típico de envases de alimentos y bebidas, gracias a que es ligero, no es caro ye es reciclable. Una vez reciclado se puede utilizar para muebles, alfombra, fibras textiles, piezas de auto móvil o envases de alimentos…

• HDPE: Gracias a su versatilidad y resistencia química se utiliza sobre todo en envases, productos de limpieza, o por ejemplo botellas de champú.. Se puede reciclar como tubos, botellas de detergentes, muebles de jardín…

• PVC: También es muy resistente por lo que es muy utilizado en limpiadores de ventanas, aceites, mangueras, ventanas… Aunque no se recicla muy habitualmente, en tal caso se utiliza en paneles, canalones, tapetes…

• LDPE: Este plástico es fuerte, flexible y transparente se puede encontrar en algunas botellas y bolsas muy diversa, algunos muebles alfombra.. Tras su reciclado se puede utilizar de nuevo en contenedores, sobres, baldosas…

• PP: Su alto punto de fusión permite envases capaces de obtener líquidos y alimentos calientes. Se suele utilizar en yogures, pajitas.. Al reciclarse se pueden obtener: Señales luminosas, escobas…

• PS: Utilizado en platos y vasos de usar y tirar… Su bajo punto de fusión hace posible que pueda derretirse en contacto con el calor. Se trata de un material difícil de reciclar ya que puede emitir toxinas.

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REUTILIZACIÓNREUTILIZACIÓN

• Es aplicable a aquellos productos que tienen un valor en su forma y estado actual, tales como cajas de poliestireno expandido, cajas de transporte de botellas o frutas, bidones…

• En estos casos, un simple lavado y almacenamiento del producto limpio es suficiente para su recuperación. Las aguas de lavado se utilizan en la planta de compostaje, papel u otra recuperación del mismo complejo. También se puede reutilizar creando cosas para la decoración, ordenar cosas…