Ⅰ. 협력사 지도사례Ⅱ. 관리 시스템 개발 사례 시스템 주요화면 데모

생산 및 품질관리 업무 정보화 시스템 개발

사례

Ⅰ . 협력사 지도 사례

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회사명( 한 ) ( 주 ) 모빌전장

대표이사 박 종길

소재지 충청북도 청원군 남이면 척산리 658-1

종업원수 33 명

설립년월 2003 년 01월 01일

주생산품 와이어하네스

기업현황

1997 모빌전장 설립

2003 ㈜모빌전장 법인 등록

QS9002 인증 획득 (한국 능률협회 )

현대기아자동차 SQ MARK 획득

감사패 수상 – 품질향상 생산성 기여 ( 세원 ECS)

2007

KAP 기술지도 수료

싱글 PPM 품질 혁신운동 지식경제부 장관상 수상

주요 연혁

싱글 PPM 인증 획득

2008

2010

ISO/TS6949:2002 인증 획득

모빌전장 기술 봉사활동 추진결과모빌전장 기술 봉사활동 추진결과

자동차 부품산업 진흥재단전문 위원 곽진항

2008.06.18

현황파악

부품 및 생산 라인 공정 지도

2008. 01 ~ 2008.02 2008. 02 ~ 2008.06 2008. 07 ~구 분

개 선 추 진

진행 상황 확인

TFT 구성

문제분석 /개선항목 설정

개선테마 선정 및 종합개선 지도 (KAP 곽진항 위원 )

종합개선및

기술지도

㈜ 모빌전장

4 개 협력사유라 Co.

협력사 공정개선 유라 개선 지원활동

단기 개선활동

주간 단위 품질 지수 추이 확인 및 지원 사항 결정 ( 주간 / 월간 품질회의 )

중 / 장기 개선활동

W-UP(08.06)

K-OFF(08.02)

사후관리

문제분석 /개선방법 지도

지도 진행 일정 지도 진행 일정

불량 종합 현황불량 종합 현황

단위 : PPM

협력사 품질 현황 협력사 품질 현황

단위 : PPM

구 분 항 목 개선추진 역할분담 비 고

설계 상의 문제점 1 개 항목 ◆ 공정 및 설비 개선◆ 불합리 설비 및 작업성 개선 설비 보완

생산 팀

인원 관리 상문제점

1 개 항목 ◆ 품질 교육 및 자질 향상 교육 품질 팀

작업 방법 상문제점

1 개 항목 ◆ 불합리한 공정 방법 개선 품질 팀

부품의 문제점(190 개소 )

4 개 항목 ◆ 유라 개선 지원 항목 (7 개소 ) 개선 유라 Co. 이화중 CJ

◆ 협력사 (4 개사 ) 공정 및 작업 방법 개선◆ 유출방지 대책

품질 팀

구 분 K-OFF(08.2) 달성 목표 W-UP

공정불량(PPM)

11,573 500329

(97.5%)

문제점 종합 및 개선 항목문제점 종합 및 개선 항목

달성목표 대비 실적 달성목표 대비 실적

소량 다품종의 생산체제에서 …협력사가 항상 안고있는 애로사항

1. 인력부족 및 잦은 인원교체2. 관리 항목이 많고 일량이 과다3. 업무 Loss 산재4. 잡무 과다

적은 인력으로 대응하기에 한계 직면

Ⅱ. 업무 정보화 시스템 개발 사례

완제품 / 반제품 / 재고 / 외주 / 검사 / 납품

모니터링 관리 시스템 개발

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본 사업을 통해 시스템 구축으로 업무의 효율성을 증대하고 중복작업을 배제함으로써 한 단계 더 성숙한 경영혁신을 이룩하는

것이 목적이고 다변화하는 시장 동향에 대처하기 위해 신속하고 정확하게 의사결정을 하여 고객에게 품질의 질과 서비스를 향

상시키고 유사업종보다 우위의 경쟁력을 확보하는 것 입니다

21C 초우량 기업 실현 및 정보화 경영체계 구축

㈜모빌전장IT Vision

공장혁신

업무혁신

정보 Infra 통합

조직 변화 관리( 주 ) 모빌전장IT

Innovation

생산성 최적화를 달성할 수 있는 생산현장 개선혁신

기업의 혁신을 뒷받침 할 수 있는 정보 Infra 통합

업무 프로세스 재설계를 통한 업무 운영의 효율화

기업의 전략적 목표에 부응하는 조직구성 및 교육 / 훈련

Production Technology

PeopleProcess

가 . 사업 추진 배경

1. 사업개요

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기업 환경변화 대응

경영 효율성극대화

효율적인 완제품 / 반제품 / 재고 / 외주 / 납품관리를 위한

정보화 시스템 구축

관리업무관리업무향상향상

신속한신속한변화에 대응변화에 대응

생산성생산성향상향상

중복자료중복자료감소감소재고감소재고감소

㈜모빌전장 문제점

업무 효율성확대화

관리체계 미흡 분석자료 미흡 의사결정 지연 경영환경 변화 업무자료 산발

계획수립 어려움 생산성지표 미흡 현장관리 어려움 LOSS 파악 어려움

생산실적 수기 작성 업무처리 지연 산발적인 업무관리

적시에 적량의 자재공급이 어려움 과잉재고가 증가 재고파악이 어려움

중복자료의 증가 중복업무의 증가 부서간 정보공유 가 어려움

나 . 수요기업 업무 문제점

1. 사업개요

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가 . 사업 수행 목표

2. 사업 목표

시스템 구축에 따른 저항요인 도출 및 제거

경영 정보화 시스템 구축

경영진의 적극적인 지원경영진의 적극적인 지원

관리업무향상

생산성향상

신속한변화에 대응

품질비용감소

재고의감소

중복자료의감소

변화관리에 대한 전략수립변화관리에 대한 전략수립 선진경영기법을 도입선진경영기법을 도입

기업 업무의 모든 정보를 통합관리

효율적인 프로세스 정립

정보의 체계적인 관리

21C 세계 초일류 기업 실현

VISION

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완제품 / 반제품 / 재고 / 외주 / 납품 / 모니터링시스템은 응용시스템과 사업 및 지원관리를 포함한 시스템 구축을 통하여 언

제 , 어디서나

실시간 사용이 가능한 유연성 , 확장성 이 뛰어난 시스템으로 구축합니다 .

납품 ( 판매 ) 관리

사업관리 지원부문품질보증

사업관리 및 지원

수주정보관리 판매입출관리 미출하관리 매출정보관리

외주 ( 제품 ) 관리 구매관리 모니터링 / 품

질 재고관리 전표관리

BOM 정보관리 제품실적관리 자재출하관리 자재입고관리 반제품 관리 완제품 관리

자재소요량계산 구매요청관리 구매발주관리 구매입출관리 미입고관리 매입정보관리

검사 모니터링 BOX 포장관리 년품질목표등록 품질검사일지 품질검사일지현황

수불관리 재고실사관리 재고월마감 재고현황

매출 / 매입마감

수금관리 지급관리 장부관리

경영관리

매출액 분석 매입액 분석 불량율 분석 생산성 분석 재고액 분석

업체정보관리 품목정보관리 매출단가관리 매입단가관리 년목표관리

기초관리

나 . 시스템 구축 범위

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다 . 시스템 구성도

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㈜모빌전장의 성공적인 시스템 구축을 위하여 IVS 의 표준 방법론을 이용한 관리시스템을 적용하여 개발 주요작업 및 작성할

산출물에 대한 명확한 지침을 제공합니다 . 대행사의 구축방법론은 다양한 프로젝트의 수행 경험과 기술을 토대로 구축된 고유

방법론입니다 .단계 활동 내용

분석

착수보고 및 설명

수행일정검토

업무분석

요구사항도출

분석종합검토

작성된 계획서를 바탕으로 착수보고 및 시스템에 대한 설명 .

수행계획서에 제시된 일정에 대해 검토 후 수정 및 반영 .

각 부서별로 관리하는 업무에 대한 분석과 요구사항을 정의 .

각 부서에서 요구한 요구사항의 수용여부를 정의하여 도출 함 .

분석된 업무 프로세스와 요구사항에 대해 검토 후 수정 및 반영

설계

화면 및 보고서설계

데이터베이스설계

프로그램설계

시험계획수립

분석된 자료에 따라 사용자 측면에서 화면 및 보고서에 대한 내용을 구체

화 .

추가적인 내용 및 변경된 내용을 중심으로 데이터베이스를 설계 .

개발 표준을 정의하고 제공할 기능에 대한 전체구조 등을 세부적으로 제시

.

납품할 시스템에 대한 전체적인 시험계획을 수립하고 구체화 함 .구축

프로그램코딩

단위시험

사용자목록작성

구축 시스템 설치

모듈설계에 따라 프로그램 작성 .

단위시험은 모든 업무를 이행하고 모든 명령문들이 정확한지를 확인 .

시스템을 사용하기위한 사용자의 정보를 작성 .

구축된 시스템을 각 사용자 PC 에 설치하고 서버를 설치함 .

㈜모빌전장

○

○

●

×

●

대행사

●

●

●

●

○

● : 주 활동 수행 ○ : 지원 활동 수행 × : 수행 안함

○

×

○

○

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●

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●

×

×

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○

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●

○

●

3. 사업 수행 내용

가 . 시스템 구축 방법론

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단계 활동 내용 ㈜모빌전장 대행사

테스트

지침서작성

운영자교육

통합시험

사용자교육

사용자시험

시험보완

최종점검

시스템을 운영 및 사용할 수 있는 운영자 , 사용자지침서 작성 .

운영자 지침서를 가지고 시스템을 운영할 수 있도록 운영자 교육을 함 .

구축된 시스템이 통합 시험 기준에 부합되는지를 확인 .

사용자 지침서를 가지고 시스템을 사용할 수 있도록 사용자 교육을 함 .

사용자의 요구사항에 맞게 시스템이 구축되었는지를 사용자가 직접 시험 .

각 시험시 발생한 문제점을 보완 함 .

문제점에 대해 보완되었는지를 확인하고 최종적으로 점검 .

×

○

●

○

●

×

●

●

●

○

●

○

●

○

운영

운영조직체계수립

시스템 운영

시스템 인수인계

구축마감 및 유지보

수

시스템 장애 , 애로등의 하자발생시 대체할 수 있는 조직체계를 수립 .

시스템을 실질적으로 운영하여 하자가 없는지를 체크 함 .

구축된 시스템에 대해 인수인계를 함 .

시스템에 대한 구축을 마감하고 유지보수계약을 체결 함 .

○

●

●

○

●

○

●

●

● : 주 활동 수행 ○ : 지원 활동 수행 × : 수행 안함

3. 사업 수행 내용

가 . 시스템 구축 방법론 (계속 )

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3. 사업 수행 내용

나 . 표준 프로세스 정립

고객 영업 생산 구매 협력업체 자재창고 품질 경리

주문 VAN 접수

반제품 출하지시

유선Fax

유선Fax

재검사

제품입고

납품

품질검사

제품출하

구매발주반제품접수 자재출고

출하지시

발주서발주서

출하검사인수 거래명세서거래명세서

접수

전표마감매출전표

매출전표

세금계산서세금계산서

생산

지급 수금관리

합격합격

중지 / 취소 자체 접수

매입전표

매출전표

불량불량

양품양품

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3. 사업 수행 내용

다 . 구축 시스템 업무

전표정보관리

검사장비분석 2 포장라벨등록

검사장비검사현황 2

월검사현황

포장라벨발행현황

업체별전표등록

업체별전표등록검사장비검사현황

반제품전황처리

서열정보등록

반제품출고등록

반제품입고등록

완제품입고등록

업체 기간별장부현황

제품창고관리

물류포장관리

모니터링관리 /품질

업체정보관리

품목정보관리

단가정보관리

경영관리

품목별년매입액분석

품목별년생산량 분석

품목별년매출액분석

품목별년불량량분석

업체별년매출액분석

업체별매입액분석

기준관리자재창고관리

자재발주중지 / 취소

BOM 관리

자재발주등록

자재소요량계산

자재입고등록

완제품출고등록

거래명세서현황

완제품입출현황

제품제품별마감

제품업체별마감

외주자재주문등록

외주자재출고등록

예외자재등록

자재자재별마감

자재업체별마감

년품질목표등록

품질검사일지

품질검사일지현황

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3. 사업 수행 내용

다 . 구축 시스템 업무 (계속 )

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3. 사업 수행 내용

다 . 구축 시스템 업무 (계속 )

- 22 -

3. 사업 수행 내용

라 . 시스템 구축 현황

항목 본수

시스템관리 10

기초정보관리 15

모니터링관리 6

물류포장관리 2

제품창고관리 23

자재창고관리 28

품질정보관리 11

전표정보관리 5

경영정보관리 6

계 106

정보화기기 기존 신규 합계 비고

서버 1 1

PC 8 8

프린터 2 2

네트워크장비 2 2

구축시스템 8 8

시스템 (IVS-MRP2) 설치(완제품 /반제품 /재고 /외주 /납품 /모니터링 관리

시스템 )

- 운영시스템 구성 - 주요시스템 종류 및 대수

- 기초 DATA 전환 결과

전환대상 전환일정 전환방법 전환결과 비상복구방안업체정보 , 품목정보단가정보 , 기초재고

12.08.27 ~ 12.08.31

엑셀로 전환 후 DB 에 등록 완료자료전환시 DB 백업 오류 발생시 DB 복

원

- 시험결과

테스트구분 테스트 대상 테스트 결함 조치결과 비고

단위테스트 62 - 완료경미한 결함으로 즉시 처리 완료

통합및사용자테스트 7 - 완료

- 23 -

4. 종합성과

가 . 정성적 기대효과

구분 내 용 목표 결과6 개월 이후

관리수준의 향상

기업전반 정보흐름의 개선을 통한 관리업무 생산성 / 신속성 향상

80% 80% 90%

정보의 단일화 및 흐름의 개선을 통한 의사소통의 원활화

구축 Database 를 통한 일관된 Process 의 추적관리 및 중복배제

주문변경 등의 경영환경 변화에 유연한 대응을 통한 신속 / 정확한 의사결정시간 단축

실시간 모니터링을 활용하여 작업현장의 검사실적 및 검사장비에 대한 정보를 실시간으로 확인

생산성 향상

적기에 실현 가능한 계획을 수립하여 과부하로 인한 잔업 및 품절에 의한 유휴시간 감소

20% 20% 50%일정변경으로 인한 독촉 , 조정업무 대신 생산적인 관리 , 분석업무에 시간할당을 통한 생산성증가

기준정보 및 계획대비 실적자료를 이용한 체계적인 생산성 지표의 개선

신속 / 정확한 업무

타당한 일정관리 및 사전 Capacity조율을 통한 납기준수울 증가

70% 70% 90%재고 및 재공품 감소를 통한 L/T 의 감소

MRP 를 통한 계획오더에 의한 과부족 감소

품질비용의 감소타당한 일정계획을 통한 작업안정도 증가로 불량율의 감소

30% 20% 25%체계적인 불량원인 관리에 의해 불량요인을 감소

재고의 감소

적시에 적량의 부품공급 및 적기에 제품출하를 통한 재고 감소

20% 15% 20%BOM 관리를 통한 공용품 활용의 증대로 재고운영 능력 증가

순환재고실사의 도입으로 정확한 재고관리를 통한 불용자재 감소

생산활동 운영비용

의 감소

구매횟수 , 운송횟수 , 진척관리에 대한 운송비용의 감소

10% 10% 8%효율적인 구매활동을 통한 구매담당자의 유망공급업체의 발굴 , 가격교섭 , 가치분석 시간의 투입증가로 인한 구매비

용의 감소

재고감소로 인한 재고유지 비용의 감소

회계수준의 향상영업 , 생산 , 구매관리 등의 통합을 통한 중복자료 감소

90% 75% 90%신속한 결산 및 효율적인 보고 인한 결산시간 감소

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나 . 정량적 기대효과

구 분 금 액 ( 천원 ) 증가율 (%)

‘09 년 매출액 10,559,433 -

‘10 년 매출액 17,068,788 61%

‘11 년 매출액 17,900,000 5.3%

‘12 년 매출액 20,000,000 11.7%

‘13 년 매출액 30,000,000 25%

‘14 년 매출 목표 30,000,000 0%

구 분인원

(사무직 / 생산직 )

증가율 (%)(사무직 / 생산직 )

‘09 년 고용인원 8/18 -

‘10 년 고용인원 8/33 0/83.3%

‘11 년 고용인원 8/33 0%

‘12 년 고용인원 8/40 0/21.2%

‘13 년 고용인원 8/70 0/75.0%

‘14 년 목표 8/62 0/-12.0%

4. 종합성과

- 매출액 변동 - 고용인원 변동

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구분 내 용 도입전(A)

도입후(B)

달성율(C)

1. 데이터도입시간 매출집계 , 생산집계 , 매입집계 , 재고파악 등의 집계시간 180 분 / 일 25 분 / 일 86.1% 감소2. 서류작업시간 일일업무보고서 , 실적보고서등을 작성하는 시간 200 분 / 일 16 분 / 일 92.0% 감소3. 작업준비시간 작업지시 후 작업을 준비하는데 걸리는 시간 60 분 /건 24 분 /건 60.0% 감소

4. 재고액 감소율 제품 , 원부자재에 대한 재고액3천 8 백만

원3천 3 백만

원13% 감소

5. 배달성과 주문접수부터 납기까지 소요되는 시간 평균 6 일 평균 3 일 50% 감소6. 주문대비출하정확도 (출하건수 / 주문건수 ) × 100 90% 95% 5% 향상7. 생산성 (수율 ) (실제생산수량 / 투입재료기준 완성품 환산량 ) × 100 90% 95% 5% 향상

※ 달성율 (C)정도에 대한 계산식

- 1~5번은 감소율을 측정 . C = {1 - (B / A)} × 100

- 6~7번은 향상율을 측정 . C = {(B / A) - 1} × 100

수행분야 Cost 절감 항목

절감효과증감

비율‘12 년 비용 ( 천원 ) 향후 예상비용

정보화 지원

제품재고액 감소 13,000 11,700 10% 감소

원재료재고액 감소 25,000 22,000 13.6% 감소

간접경비 절감 3,3661,160 3,400,000 7.6% 감소

- Cost 절감효과

- 시스템 도입 업무 효과

4. 종합성과

나 . 정량적 기대효과 (계속 )

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4. 종합성과

사업의지원성과

•문서관리 시스템의 획기적 모델 제공•IT 를 이용한 문서구현으로 접근 /탐색성 극

대화•업무중심의 프로세스 구축•업무관리 성과지표 개선

•업무관리지표를 통하여 업무 효율성과 수익

성을 향상시키고 대기업과 중소기업의 상생 협

력의 기반 강화•업무 프로세스 개발로 동종업계의 선두 주자

역할 .•내 / 외부고객의 품질만족도 향샹

경제경제 // 산업적 성과산업적 성과경제경제 // 산업적 성과산업적 성과기술적 성과기술적 성과기술적 성과기술적 성과

연계성과연계성과연계성과연계성과학습성과학습성과학습성과학습성과

•업무관리지표에 따라 생산된 제품의 품질 을

업계 선두로 끌어올릴 수 있도록 유도 .•품질인증 조기획득 / 품질수준 지속적 향상•기업의 장 / 단기적 경영목표 달성과 고객 만

족 실현

•시스템 구축 설명회를 통한 시스템 개발 방향

및 범위 인지 .•시스템 사용을 위한 기본적인 교육 및 시스템

구성에 대하여 인지 .•운영 및 테스트 교육을 실시하여 임 / 직원들

의 시스템 활용도를 높임

다 . 사업의 성과

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시스템주요화면

/데모

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1. 서열정보등록

자동차생산

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2. 반제품 불출요청서작성

OEM 에 단품 요청

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3. 반제품 입고 및 반제품 외주출고

엑셀자료를프로그램에 업로드

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4. 반제품 입출고현황

유라 반제품입출현황

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5. 외주 완제품 출고등록

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6. 모빌 완제품입고등록 - 외주용

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7. 완제품 입고등록 - 모빌전장용

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8. 거래명세서 입고현황

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9. 완제품 입출고현황

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10. 제품 재고현황

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11. BOM 등록 및 현황

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12. 자재 발주등록 및 입고등록

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13. 외주 자재주문등록 및 출고등록

외주에서 자재 주문요청

현황

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14. 외주자재 주문대비 미납현황

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15. 자재재고현황

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16. 자재 소요량 계산 자료 및 계산

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17. 자재소요량 계산현황

반제품 입고대비 수량

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18. 품질검사일지등록

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19. 품질검사일지현황

- 47 -

20. 사내품질현황

실 시간 품질 현황

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21. 업체별 전표등록

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22. 세금계산서작성 및 발행

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포장 완료시 바코드 출력 포장이력 저장

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23. 포장라벨발행

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24. 장비 모니터링

각 line 별 실시간 검사 현황

각 ITEM 별 검사 현황

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25. 검사장비분석현황

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검사기별 세부 데이타 요청시 제출용 활용