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FACULTAD DE Administración y Negocios

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERU

Administración

Negocios internacionales

Curso: Auditoria de Gestión de la Calidad

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Los ocho principios de la gestión de la Calidad

1.-Organización enfocada al cliente2.-Liderazgo3.-Participación del personal4.-Enfoque basado en procesos5.-Gestión basada en sistemas6.-Mejora continua7.-Toma de decisiones basada en hechos8.-Relación mutuamente beneficiosa con el Proveedor

El 75 % de toda la producción global se dedica a fabricar poca cantidad de productos con mucha variedad .En una fabrica ,estos procesos se desarrollan endepartamentos dedicados a soldadura, molienda y pintura.En una oficina los procesos son: Pagos de cuentas, ventas ynominas; en un restaurante :El bar, la parrilla y la panadería.Estas instalaciones tiene un Enfoque de Proceso en cuanto aequipamiento ,organización y supervisión . Hay flexibilidaddel producto, se mueven intermitentemente entre losprocesos; también se denominan Procesos Intermitentes .

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ENFOQUE DE PROCESOS

• Un programa de GCT requiere de un proceso ininterrumpido de mejora, que incluye personas,equipos,proveedores,materiales y procedimientos.

• La base de la filosofía es que todos los aspectos de una operación son susceptibles de MEJORA.

• El objetivo final es la perfección absoluta, que nunca se puede conseguir ,pero siempre se debe buscar

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Walter Shewhart, pionero de la gestión de calidad,• ideo un modelo circular conocido PHEA(siglasingles:Planear,Hacer,Evaluar,Actuar),como su versión personal de una mejora continua.Posteriormente Deming llevo este concepto aJapon,cuando trabajo allí después de la II G.M.Los japoneses utilizan el terminoKAIZEN:Establecimiento y consecución de objetivosmas elevados. EEUU utiliza:GCT,defecto cero y seis sigma Directores de operaciones tiene que crear la cultura K 5

EN CADA ORGANIZACION EL PROCESO DE REINGENIERIA ES DIFERENTE. LO IMPORTANTE ES DETECTAR LAS PERDIDAS DE TIEMPO, LOS PROBLEMAS DE CALIDAD Y DETERMINAR LOS COSTOS RELEVANTES.

70 % DE LAS ORGANIZACIONES QUE IMPLANTAN UN PROCESO DE REINGENIERIA FRACASAN, DE MANERA QUE ANTES DE INICIARLO, DEBEN TENER BUENAS RAZONES PARA HACERLO.

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CULTURAORGANIZACIONAL

MEJORAMIENTOINCESANTE

1. DESARROLLAR PROCESO SOLUCION DE PROBLEMAS(KAIZEN)2. SATISFACER CLIENTES A TRAVES DE MEJORAS3. MEJORAR LA ORGANIZACIÓN OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS

P H

A E

Ciclo Shewhart

P: PlanearH: HacerE: EvaluarA: Actuar

Ciclo Shewhart

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-Todo es susceptible de ser mejorado.Siempre existe una mejor forma de ser las cosas-Todo estándar es temporal

P H

A E

Ciclo ShewhartCiclo Shewhart

8

Niv

el d

e ex

cele

ncia

Nivel actual

Tiempo

-Proceso de incrementar permanentemente la performance de los productos y los servicios .Se logra atreves de la aplicación permanente del circulo de control o PHVA-El K de los procesos debe lograr que los costos de la empresa le permitan el acceso al mercado.-La reducción de los costos no debe ser consecuencia de sacrificar la calidad ,sino justamente todo lo contrario

ESTANDARIZAR

P H

A E

P H

A E MEJORAR

INNOVAR

MEJORAR

ESTANDARIZAR

INNOVAR

KAIZEN

Ciclo Shewhart (Kaizen)

P: PlanH: HacerE:EvalA: Act

Ciclo Shewhart ( Kaizen)

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CAMBIO

REINGENIERÍA

MEJORA CONTINUA

Radical, Rápido,Tecnológico,

Innovador

Progresivo,Participativo,

Reformador

ESTRATÉGICA

PARCIAL

ESTRATÉGICA

PARCIAL

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Reingeniería- Mejora Continua

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

SELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

De acuerdo al Tipo de Flujo . que sigue el Producto:

a. Flujo en Línea

b. Intermitente

c. Por Proyecto

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a.-Características del Flujo en Línea

Desde el punto de vista de la manufactura, el Flujo del Producto es el mismo que el de los Materiales ya que los Materiales serán convertidos en Producto

Sigue una Secuencia Lineal de las Operaciones Necesarias para Producir el Producto o el Servicio

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Características del Flujo en Línea

Desde el punto de vista de la manufactura, el Flujo del Producto es el mismo que el de los Materiales ya que los Materiales serán convertidos en Producto

Sigue una Secuencia Lineal de las Operaciones Necesarias para Producir el Producto o el Servicio

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b.-Características del Flujo Intermitente

Se caracteriza por Producción por Lotes

El Equipo y la Mano de Obra se Organizan en Centros de Trabajo por Tipos Similares de Habilidades o Equipo

Un Producto o Trabajo Fluirá sólo hacia los Centros de Trabajo que Requiera y se Saltará los Demás.

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Características del Flujo Intermitente

Se caracteriza por Producción por Lotes

El Equipo y la Mano de Obra se Organizan en Centros de Trabajo por Tipos Similares de Habilidades o Equipo

Un Producto o Trabajo Fluirá sólo hacia los Centros de Trabajo que Requiera y se Saltará los Demás.

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c.-Características del Flujo por Proyecto

Se utiliza cuando se Produce un Producto Único. Ej.: Un Edificio.

Cada Unidad se Elabora como si fuera Un Sólo Artículo.

Existe una Secuencia de Operaciones

Todas las Tareas u Operaciones son individuales

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Cadena de valor

Porter (1987) define el valor Como la suma de los beneficios percibidos que el cliente recibe menos los costos percibidos por él al adquirir y usar un producto o servicio.

La cadena de valor es una forma de análisis de la actividad empresarial mediante la cual descomponemos una empresa en sus partes constitutivas, buscando identificar fuentes de ventaja competitiva en aquellas actividades generadoras de valor. Por consiguiente la cadena de valor de una empresa está conformada por todas sus actividades generadoras de valor agregado y por los márgenes que éstas aportan. El crear el valor para los compradores que exceda el costo de hacerlo es la meta de cualquier estrategia genérica.

Cadena de Valor Genérica

De acuerdo a Porter (1987) una cadena de valor genérica está constituida por tres elementos básicos:

a) Las Actividades Primarias.-Son aquellas que tienen que ver con el desarrollo del producto, su producción, las de logística, comercialización y los servicios de post-venta.

b) Las Actividades de Apoyo a las actividades primarias.- Como son las administración de los recursos humanos, las de compras de bienes y servicios, las de desarrollo tecnológico (telecomunicaciones, automatización, desarrollo de procesos e ingeniería, investigación), las de infraestructura empresarial (finanzas, contabilidad, gerencia de la calidad, relaciones públicas, asesoría legal, gerencia general).

c) El Margen.- Es la diferencia entre el valor total y los costos totales incurridos por la empresa para desempeñar las actividades generadoras de valor.

La Cadena de Valor Genérica

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA

Logística de Entrada

Operaciones Logística de Salida

Mercadeo & Ventas

Servicio

MARG

ENM

ARGEN

ACTIVIDADES PRIMARIAS

DESARROLLO DE TECNOLOGIA

ADQUISICION

GERENCIA DE RECURSOS HUMANOS

AC

TIV

IDA

DE

S

DE

AP

OY

O

LA CAPACIDAD DE PROCESOS TIENE QUE VER CON:

Cuantificar la variación de un proceso.

Analizar esta variación en relación con las especificaciones del producto

Reducir en gran medida esta variación. Es decir que el proceso tenga la mayor uniformidad.

x

LSELIE

x

LSELIE

x

ESPECIFICACION

La diferencia entre las especificaciones (LSE - LIE) dan la tolerancia.

De ahí que interesa saber que tan capaz es el proceso de cumplir con esas especificaciones.

La especificación es el valor de un ítem de control que se debe cumplir.

La especificación es la voz del cliente

Por lo tanto todo valor puede ser clasificado como bueno (si cumple con la especificación) o como defectuoso (si no cumple con la especificación).

OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE LA CAPACIDAD DE PROCESOS

Determinar si nuestros procesos son capaces de elaborar

productos con la calidad que requiere el mercado. Predecir el grado de cumplimiento del proceso a las

especificaciones. Seleccionar o modificar un proceso. Elegir entre diferentes proveedores. A establecer un período entre toma de observaciones en un

muestreo. Reducir la variación de un proceso.

CAPACIDAD DE PROCESO Es el potencial del proceso para cumplir con las especificaciones.

Capacidad de Proceso =Voz del Cliente

Voz del Proceso

VOC

VOP=

La Capacidad de Proceso se puede representar como:

Donde LA VOZ DEL PROCESO es la variación del proceso, generada sólo por las causas comunes.

Condición ineludible: Que el proceso esté bajo Control Estadístico. Es decir, presencia sólo de variaciones comunes.

CAPACIDAD DE PROCESO (CPRO)

Mide la variación natural del proceso, generado sólo por las variaciones comunes (Proceso bajo control estadístico)

CPRO = 6 * (x)^

(x) = desviación teórica de la población

^Donde:

El cálculo de (x) depende del gráfico de control de variables que se está utilizando para verificar el estado de control.

^

(x) =^ Rd2

(x) =^sc4

d2 y c4 = factores estadísticos que dependen del tamaño de la muestra

s = desviación promedio de las muestras

R = rango promedio de las muestras

Cuando se está utilizando el gráfico de control x - R

Cuando se está utilizando el gráfico de control x - s

Tamaño de

muestrac4 d2

Tamaño de

muestrac4 d2

2 0.7979 1.128 19 0.9862 3.689

3 0.8862 1.693 20 0.9869 3.735

4 0.9213 2.059 21 0.9760 3.778

5 0.9400 2.326 22 0.9882 3.819

6 0.9515 2.534 23 0.9887 3.858

7 0.9594 2.704 24 0.9892 3.895

8 0.9650 2.847 25 0.9896 3.931

9 0.9693 2.970 30 0.9915 4.086

10 0.9727 3.078 35 0.9927 4.213

11 0.9754 3.173 40 0.9936 4.322

12 0.9776 3.258 45 0.9943 4.415

13 0.9794 3.336 50 0.9949 4.498

14 0.9810 3.407 60 0.9957 4.639

15 0.9823 3.472 70 0.9963 4.755

16 0.9835 3.532 80 0.9968 4.854

17 0.9845 3.588 90 0.9972 4.939

18 0.9854 3.640 100 0.9975 5.015

Factores estadísticos c4 y d2

INDICE DE CAPACIDAD POTENCIAL DEL PROCESO (Cp).

Cp > 1 Proceso potencialmente capaz

Mide qué tan potencialmente capaz es el proceso para cumplir las especificaciones.

Mide cuantas veces cabría la variación natural del proceso (6) dentro de la amplitud permitida por las especificaciones (LSE - LIE).

La extensión real del proceso (6) debe ser menor para decir que el proceso es potencialmente capaz.

Valor más grande del Cp, ES MEJOR.

LSE - LIE6 * (x)

Cp =^

EN TODO LO QUE HAGAN ,SE LES RECUERDA, QUE DEBEN DE PONERLE SIEMPRE

VA y VD