기술검증보고서 - mewebbook.me.go.kr/DLi-File/pdf/2011/08/5504440.pdf · 2016-02-24 · 간행물등록번호 제2011-62호(2011.8.3) 신기술인증서 제344호 기술검증서제136호

간 행 물 등 록 번 호제2011-62호( 2011. 8. 3)신기술인증서 제344호기 술 검 증 서 제136호

기술검증보고서순환골재 생산공정에서 임 일체형 T-angle bar와 스 링유닛

분할스크린보드에 의해 진동이 유도되는 트롬멜을 이용하여

토사를 분리하는 기술

【(유)강성산업개발/(유) 한환경/(주)일진도시환경/(유) 일환경】

2011. 8

기술검증보고서는 다음과 같이 작성되었습니다.

제1장 평가기술 황은 평가기술 시설 황, 기술의 개요 기술의

원 리, 공정구 성 , 평가요 구 내 용(신 기술 요 건 , 신 기술의 내 용

처리성능), 기술개발과정 등을 요약․기록하 습니다.

제2장 평가기 은 평가신청내용을 평가하기 한 기 으로 평가기간

횟수, 신기술의 평가내용, 처리성능 등에 한 평가방법, 시험

분석 항목을 기록하 습니다.

제3장 평가결과 는 평가기 에 따라 평가를 수행하고 그 결과를 평가

항목별로 시험․검사 등을 통하여 확인한 기술검증결과, 처리성능

등을 수록하 습니다.

제4장 평가종합은 신기술의 범 , 처리성능 등 항목별 평가결과를 종합

하여 요약․정리하 으며 기술사용자가 알아야 할 유의사항 등을

제시하 습니다.

- i -

< 목 차 >

제1장 평가기술 황 ··············································································· 1

1.1 평가기술 시설 황 ············································································· 3

1.1.1 기술 황 ································································································ 3

1.1.2 기술개요 ································································································ 3

1.1.3 신기술의 범 ······················································································ 4

1.2 기술의 원리 ······························································································· 4

1.2.1 골재 분산낙하 ······················································································ 5

1.2.2 골재와 토사의 충격유도 ···································································· 6

1.2.3 스크린보드 진동유도 ·········································································· 6

1.2.4 미세입자의 분리작용 ·········································································· 6

1.3 평가 상 시설의 구성 ············································································· 7

1.3.1 처리시설 공정도 ·················································································· 7

1.3.2 공정별 기능 ·························································································· 8

1.3.3 공정별 주요 설비사양 ········································································ 9

1.4 신기술의 요건 내용 ········································································· 10

1.4.1 신기술의 요건 ···················································································· 10

1.5 기술개발 ··································································································· 12

1.5.1 기술개발 연 ···················································································· 12

1.5.2 산업재산권 ·························································································· 12

1.5.3 기술인증 련사항 : 3건 ································································· 13

- ii -

제2장 평가기 ····················································································· 15

2.1 평가기간 일정 ··················································································· 17

2.2 평가내용 ··································································································· 17

2.2.1 신기술 평가내용 방법 ································································ 17

2.2.2 주요 평가내용 횟수 ···································································· 18

2.2.3 시험분석항목 횟수 ······································································ 19

2.2.4 기타사항 ······························································································ 19

제3장 평가결과 ····················································································· 21

3.1 폐기물 처리성능 ····················································································· 23

3.1.1 상 폐기물 ························································································ 23

3.1.2 물질수지 ······························································································ 23

3.2 기술의 성능 ····························································································· 25

3.2.1 함수율 조정 ························································································ 25

3.2.2 기존기술 구 ···················································································· 27

3.2.3 시료채취 ······························································································ 28

3.2.4 토사함유율 시험결과 ········································································ 29

3.2.5 유동성 시험결과 ················································································ 31

3.2.6 스크린 구멍막힘 확인결과 ······························································ 32

3.2.7 입도 시험결과 ···················································································· 34

3.2.8 액성한계 소성지수 시험결과 ···················································· 35

3.2.9 이물질 함유량 시험결과 ·································································· 36

3.2.10 마모감량 시험결과 ·········································································· 37

3.2.11 수정 CBR치 시험결과 ···································································· 38

3.2.12 모래당량 시험결과 ·········································································· 39

3.3 환경성 평가 ····························································································· 41

3.3.1 소음, 진동, 비산먼지 분석결과 ······················································ 41

3.3.2 토사 분석결과 ···················································································· 44

- iii -

3.4 경제성 평가 ····························································································· 44

3.4.1 평가시설의 설치비용 ········································································ 44

3.4.2 력 사용량 ························································································ 45

3.4.3 유지 리비 ·························································································· 46

제4장 평가종합 ····················································································· 47

4.1 신기술 범 ····························································································· 49

4.2 항목별 평가결과 ····················································································· 49

4.2.1 폐기물 처리성능 ················································································ 49

4.2.2 공정구성 제원 ·············································································· 49

4.2.3 토사 선별율 ························································································ 50

4.2.4 유동성 ·································································································· 50

4.2.5 품질평가 ······························································································ 50

4.2.6 경제성 ·································································································· 50

4.3 제한사항 ··································································································· 51

부록 시험성 서 ····················································································· 53

- iv -

<표 목 차>

<표 1-1> 기술 황 ···························································································· 3

<표 1-2> 주요 공정 역할 ··········································································· 8

<표 1-3> 주요시설 명세표 ·············································································· 9

<표 3-1> 물질수지 측정결과(30분 가동 데이터) ······································ 24

<표 3-2> 함수율(신청기술 용 후 시험시) ·············································· 26

<표 3-3> 함수율(신청기술 용 시험시) ·············································· 26

<표 3-4> 함수율 15% 내외 조정에 따른 신청기술 용 ․후 토사함유율 ····· 29

<표 3-5> 함수율 20% 내외 조정에 따른 신청기술 용 ․후 토사함유율 ····· 30

<표 3-6> 신청기술 유동성 시험결과 ·························································· 31

<표 3-7> 신청기술 용 후 최종생산골재 입도 분석결과 ····················· 34

<표 3-8> 액성한계 시험결과 ········································································ 35

<표 3-9> 소성지수 시험결과 ········································································ 36

<표 3-10> 유기이물질 함유량 시험결과 ···················································· 37

<표 3-11> 무기이물질 함유량 시험결과 ···················································· 37

<표 3-12> 마모감량 시험결과 ······································································ 38

<표 3-13> 수정 CBR치 시험결과 ································································ 39

<표 3-14> 모래당량 시험결과 ······································································ 40

<표 3-15> 비산먼지 측정결과 ······································································ 43

<표 3-16> 소음 측정결과 ·············································································· 43

<표 3-17> 진동 측정결과 ·············································································· 43

<표 3-18> 선별토사 시험결과 ······································································ 44

<표 3-19> 신청기술의 기설치비용 산출내역 ········································ 45

<표 3-20> 력 사용량 측정결과 ································································ 45

<표 3-21> 유지 리비 ···················································································· 46

- v -

<그 림 목 차>

<그림 1-1> 신청기술의 토사분리 과정 ························································· 4

<그림 1-2> 골재 분산낙하 ·············································································· 5

<그림 1-3> 신청기술의 토사분리 순환골재 생산 공정도 ··················· 7

<그림 3-1> 신청기술 용 ․후 3회 평균 토사함유율(함수율 15% 내외) ··· 30

<그림 3-2> 신청기술 용 ․후 3회 평균 토사함유율(함수율 20% 내외) ··· 30

<사 진 목 차>

<사진 1-1> 건설폐기물 간처리 시설 장 ················································· 5

<사진 1-2> 평가 상 시설의 설치 모습 ····················································· 5

<사진 3-1> 일반 건설폐기물 임의배합 골재 함수율 조정 ··············· 23

<사진 3-2> 계근 ·························································································· 24

<사진 3-3> 울과 건조로 ············································································ 25

<사진 3-4> 함수율 15%내외(좌)와 20%내외(우) 골재 ···························· 27

<사진 3-5> 기존기술(신청기술 용 상태) 구 ································ 27

<사진 3-6> 유동성 시험 ················································································ 32

<사진 3-7> 신청기술 용 스크린 망막힘(함수율 20%내외, 30분 가동) ·· 33

<사진 3-8> 신청기술 용 토사뭉침(함수율 20% 내외, 30분 가동) ········· 33

<사진 3-9> 신청기술 용 후 스크린 망막힘(함수율 20%내외, 30분 가동) ·· 33

<사진 3-10> 신청기술 용 ․후 배출구(함수율 20%내외, 30분 가동) ····· 34

<사진 3-11> 사업장 내 소음, 진동 비산먼지 측정 지 ·················· 41

<사진 3-12> 부지경계선 (정문 앞) ······························································ 42

<사진 3-13> 부지경계선 (식당 ) ······························································ 42

<사진 3-14> 부지경계선(야 장 ) ···························································· 42

제1장 평가기술현황

- 3 -

제1장 평가기술 황

1. 1 평가기술 시 설 황

1. 1. 1 기술 황

평가 상 시설의 기술 황은 <표 1-1>과 같으며 라북도 진안군 부귀면 오룡

리 390번지 (유)강성산업개발에 설치되어 있다.

<표 1-1> 기술 황

기 술 명

순환골재 생산공정에서 임 일체형 T-angle bar와 스 링

유닛 분할스크린보드에 의해 진동이 유도되는 트롬멜을

이용하여 토사를 분리하는 기술

신 청 업 체 명 (유)강성산업개발/(유) 한환경/(주)일진도시환경/(유) 일환경

시 설 명 건설폐기물 간처리시설

시 설 구 분 실증시설

처 리 용 량 건설폐기물 80ton/hr

생 산 제 품 20mm이하 토사

시 설 소 재 지 라북도 진안군 부귀면 오룡리 390번지 (유)강성산업개발

1. 1. 2 기술개 요

폐콘크리트를 순환골재로 생산하기 한 처리공정에서 폐콘크리트에 포함된

토사를 사 에 분리 제거하여 생산효율을 높이기 한 기술로서, 스크린의 회 운

동에 따라 내부의 T-angle이 골재를 끌어올려 분산 낙하시키고 스크린보드는 이

를 받아 회 과 진동을 병행하여 스크리닝을 진행함으로써 스크리닝 역 확 와

골재 상호간의 충돌 스크린 망막힘 사 방 효과에 의해 폐콘크리트에

포함된 토사를 효과 으로 분리 제거할 수 있는 기술이다.

- 4 -

1. 1. 3 신 기술의 범

순환골재 생산공정에서 임 일체형 T-angle bar와 스 링유닛 분할스크

린보드에 의해 진동이 유도되는 트롬멜을 이용하여 토사를 분리하는 기술

1. 2 기술의 원 리

본 신청기술의 원리는 폐콘크리트를 순환골재로 생산하기 한 처리공정에서

폐콘크리트에 포함된 토사를 사 에 분리 제거하여 생산효율을 높이기 한 기술

로서, 스크린의 회 운동에 따라 내부의 T-angle이 골재를 끌어올려 분산 낙하시

키고 스크린보드는 이를 받아 회 과 진동을 병행하여 스크리닝을 진행함으로써

스크리닝 역 확 와 골재 상호간의 충돌 스크린 망막힘 사 방 효과

에 의해 폐콘크리트에 포함된 토사를 효과 으로 분리 제거할 수 있는 기술이다.

<그림 1-1> 신청기술의 토사분리 과정

- 5 -

<사진 1-1> 건설폐기물 간처리 시설 장

<사진 1-2> 평가 상 시설 모습

1. 2. 1 골재 분산낙 하

본 신청기술의 골재 분산낙하는 T-angle bar를 드럼스크린 횡단상 3~6분할하여

종단 방향으로 형성함으로서 이루어지고, T-angle bar는 스크린보드를 지지하는

임의 작용과 스크린 내의 골재를 상향으로 끌어올려 낙하시킴으로써 골재의

분산 낙하가 이루어지도록 한 구조이다.

<그림 1-2> 골재 분산낙하

- 6 -

T-angle의 베이스는 스크린 임을 구성하는 원형 임의 내측에 용 됨으로

써 원통스크린의 가로 임을 구성하며, 돌출부는 상기 베이스로부터 120mm 돌

출됨으로써 무부하상태에서 스크린 으로부터 10mm 돌출되고, 부하상태에서

20~30mm 돌출되어 스크린 회 시 내부 골재를 상향으로 끌어올리고, 낙하시키는

작용을 반복 수행한다. 스크린 으로부터 돌출된 앵 은 일정한 양의 골재를 끌어

모아 원통 스크린 바닥부에 모이는 골재를 넓게 분산하여 골재와 스크린 의

면 을 늘려 선별 성능을 향상시킨다.

1. 2. 2 골재와 토사의 충 격 유도

본 신청기술은 골재의 함수율이 높으면 포함된 토분이 서로 엉겨 붙어 덩어리

를 형성하며, 덩어리진 토분은 스크린구멍을 통과할 수 없어 선별율이 감소되므

로, 덩어리진 토분에 낙하충격을 가하여 반복 으로 쇄함으로써 선별성능을 유

지시킨다.

1. 2. 3 스크린보드 진동유도

스크린보드의 이격된 사이로 돌출되는 T-angle bar에 의해 스크린 내부 골재를

연속 으로 상향으로 끌어올려 낙하시킴으로서 스크린보드에 골재의 낙하 충격을

가하면, 임의의 방향으로 가해진 골재의 충격은 충격 치에서 스크린보드에 후

좌우 상하 진동을 유발하여 선별 성능을 향상시키고, 상기 낙하충격은 골재가 스

크린 구멍을 통과하는 치에서 이루어지므로 스크린구멍 막힘과 골재의 뭉침이

사 에 방되고 골재의 통과율은 더욱 높아지게 된다.

1. 2. 4 미 세 입 자 의 분리작 용

본 신청기술인 T-angle bar는 골재를 끌어 모아 상부에서 낙하시키며 낙하된

골재는 스크린과 일체로 회 하는 앵 과 충돌한다. 골재에 가해진 충격은 골재

표면에 묻어 있는 시멘트 페이스트 등 이물질을 털어내 골재의 물리 성질을 향

상시킨다.

- 7 -

1. 3 평가 상 시 설 의 구 성

1. 3. 1 처 리시 설 공정도

<그림 1-3> 신청기술의 토사분리 순환골재 생산 공정도

신 청 기술

- 8 -

순서 공정명 칭 공정사진 공정기능

11차 쇄기

(Jaw Crusher)

건설 폐기물을 100mm이

하의 크기로 분쇄함

2 1차 살수장치살수룸 내에서 일반 용수

를 살포

3 1차 집진기선별작업시 발생하는 먼

지를 집진

4 1차 선별기(신청기술)100mm골재에서 20mm이

하의 토사를 분리 선별

5풍력선별기

(Wind Separator)

비닐, 스치로폼 이물질을

분리 선별

62차 쇄기

(Double Jaw Crusher)

100mm골재를 40mm이하

로 쇄

7자력선별기

(Magnetic Separator)

철근 등 속류를 자동으

로 분리 선별

1. 3. 2 공정별 기능

<표 1-2> 주요 공정 역할

- 9 -

8 2차 살수장치살수룸 내에서 일반 용수

를 선택 으로 살포

9 2차 선별기

40mm이하 골재를 25mm

이하의 골재와 26~40mm

골재로 분리 선별

10 2차 집진기2차 선별기 베이어에

발생하는 먼지 흡입제거

1. 3. 3 공정별 주 요 설 비 사양

<표 1-3> 주요시설 명세표

시 설 명 수 량 용량 규격 모 델명 Po w er

쇄시설

죠크러셔

(1차 쇄)1 200ton/hr 1050X750mm 산기 150Hp

더블죠크러셔

(2차 쇄)1 200ton/hr 1500X325mm 산기 75Hp

이물질

제거시설

풍력송풍기 1 - - 산기 50Hp

자력선별기 1 - - 해 성 10Hp

토사제거

(신청기술)

1차 선별기

(구멍막힘

토사뭉침방지

장치

원통스크린)

1 200ton/hr 1800X6500mm(유)강성산업

개발30Hp

입도 분류 2차 선별기 1 200ton/hr 1800X5000mm(유)강성산업

개발20Hp

살수시설 가압펌 4 4000L/hr -백두산종합기

계200Hp

집진시설 집진기 2 78m3/min - (주)지아고 10Hp

- 10 -

1. 4 신 기술의 요 건 내 용

1. 4. 1 신 기술의 요 건

가. 신 규성

스크린분할, 회 -진동운동 스크린, T-angle bar에 의한 스크린구멍막힘 토

사 뭉침을 방지하여 재활용 상 건설폐기물로부터 효과 으로 토사를 분리 제

거할 수 있는 기술

나. 우 수 성

①기술의 성능

- T-angle bar 에 의한 골재의 분산 낙하와, Spring Units에 의한 스크린보

드의 진동 회 운동에 의해 토사의 스크린구멍통과율을 높임으로써 토

사 분리 제거 성능을 향상하는 기술

- T-angle bar 에 의한 골재의 분산 낙하와, Spring Units에 의한 스크린보

드의 진동운동에 의해 함수율이 높은 골재에 의한 스크린구멍막힘과 토사

뭉침이 사 에 차단되어 함수율 높은 폐콘크리트의 토사제거 성능을 향상

하는 기술

- 스크린보드 단 로 유지 보수가 이루어짐으로 유지보수가 용이하고, 스크

린보드의 내구수명을 연장할 수 있는 완성도가 높은 기술

- 구멍 규격이 다른 스크린보드로 교환함으로써 다양한 규격의 골재를 본체

변경 없이 생산 가능한 기술

- T-angle bar에 의해 가 된 충격을 스크린보드의 진동운동으로 흡수하는

상호 보완 기술

- 11 -

② 장 용성

- 강우 후 함수율이 증가된 건설폐기물도 스크린구멍막힘 토사 뭉침방지

기술에 의해 효과 으로 선별함으로서 기존 기술 비 가동일 수 증가에

따른 경제성 있는 기술

- 스크린 임에 의해 분할 구획된 공간 상에 스크린보드를 조립하는 분할

스크린보드 구조에 의해 종래 유지 보수 리가 용이하고 교체 수명이 연

장됨으로써 유지 보수 비용을 감시키는 기술

- 골재 낙하 충격에 의해 유도되는 스 링의 변 량은 자유장의 14.7%로 자

유장의 24%에서 진행한 신뢰성 시험값 이내이고, 자유장의 20%인 취주

길이 이내이며, 골재 재하에 의해 가해지는 응력은 설계 데이터에 의한 최

응력의 50%로 안 성을 갖는 기술

- 산업안 보건법 제42조에 의한 작업환경평가와 근로자의 보건 상 유해기 /

기환경보 법 시행규칙 제57조 련 비산먼지 발생사업장으로써 비산먼지

억제시설 기 / 소음.진동 리법 시행규칙 별표 8에 의한 생활소음.진동 규

제기 에 합하여 작업환경 안 성을 확보한 기술

- 스크린 의 교체시 볼트를 해체하여 분리하고 결합하는 방식을 용함으로

써 유지 보수의 편의성을 향상시킨 기술

- 드럼스크린 체를 교환하지 않고, 선별규격에 맞는 스크린보드로 교환함으

로써 주문에 따른 입도 조 이 가능한 기술

- 분할 스크린 구조에 의하여 마모율이 높은 선단부와 마모율이 낮은 후단

부의 교체에 의하여 스크린의 체 수명이 연장되는 내구성을 향상한 기술

- 스 링유닛에 의한 스크린보드의 진동운동에 의해 스크린보드에 가해지는

충격하 을 스 링유닛이 흡수함으로써 스크린보드의 내구성을 향상하는 기술

- 12 -

기 간 기술개 발 연

2006.12 •트롬멜의 스크린구멍막힘 방지 기술 개발착수

2007.04

•스크린 진동운동장치 고무타격장치 용 트롬멜 시험제품 생산

시험가동((유)강성산업개발 순환골재 생산시설에 설치)

•『원통형 폐기물선별장치의 스크린 구조』 특허출원완료

(특허출원 10-2007-0035701호)

2008.01•『폐기물 선별스크린의 진동장치』주1)

(특허등록 특허제 10-0799734호)

2008.10•『원통형 폐기물선별장치의 스크린 구조』주2)

(특허등록 특허제10-0867201호)

2009.01•기존 트롬멜 개량기술 련 공동 기술개발 약체결

((유)강성산업개발, (유) 일환경, (유) 한환경,(주)일진도시환경)

2009.05 • 순환골재 품질인증 획득 (제R09-0513-021호)주4)

2009.6

•『스크린구멍막힘방지장치가 결합된 원통형 스크린 선별기와 원통형 스크

린 선별기 단계에 설치된 살균·살수장치를 이용하여 건설폐기물로부터

순환 골재를 생산하는 장치 방법』

(특허출원 10-2009-0058336호)

2009.11

•『스크린구멍막힘방지장치가 결합된 원통형 스크린 선별기와 원통형 스크

린선별기 단계에 설치된 살균·살수장치를 이용하여 건설폐기물로부터

순환 골재를 생산하는 장치 방법』

(특허등록 특허제 10-0929419호)

번호 명 칭등록번호

( 등록일자)등록국 등록권자

1 원통형 폐기물 선별장치의 스크린 구조특허제0867201호

(2008.10.30)KR

(유)강성산업개발

(유) 한환경

(주)일진도시환경

(유) 일환경 2

스크린구멍막힘방지장치가 결합된 원통형

스크린 선별기와 원통형 스크린선별기

단계에 설치된 살균살수장치를 이용하여

함수율이 높은 건설폐기물로부터

생 이고 품질이 향상된 순환골재를

생산하는 장치 방법

특허제0929419호

(2009.11.24)KR

1. 5 기술개 발

1. 5. 1 기술개 발 연

1. 5. 2 산업 재산권

- 13 -

1. 5. 3 기술인 증 련 사항 : 3건

번 호 인 증명 발 행 기 인 증내 용 유효 기간

1순환골재

품질인증한국건설기술연구원 도로공사용(RSB-2) 40mm

2009.05.13

～ 2012.05.12

2품질경 인증

ISO9001:2000ICR

1. 건설폐기물 간처리,순환

골재의 생산 부가서비스

2. 폐기물 처리 설비의 제작,

설치 부가서비스

2008.03.29

～ 2011.03.28

3품질경 인증

ISO9001:2000ICR

1. 건설폐기물 간처리,순환

골재의 생산 부가서비스

2. 폐기물 처리 설비의 제작,

설치 부가서비스

2008.03.29

～ 2011.03.28

제2장 평가 기준

- 17 -

제2장 평가 기

2. 1 평가기간 일정

본 기술에 한 기술평가는 2011년 3월 7일부터 2011년 5월 27일까지 총 22회

의 장평가와 시험분석을 실시하 으며, 시험분석 부분에 하여는 한국화학융합

시험연구원에서 측정 시험분석을 실시하 다.

○ 2011년 1월 20일 : 약 체결

○ 2011년 3월 7일 ～ 3월 11일 : 1차 장평가(5일)

○ 2011년 4월 18일 ～ 4월 22일 : 2차 장평가(5일)

○ 2011년 5월 3일 ～ 5월 4일 : 3차 장평가(2일)

○ 2011년 5월 16일 ～ 5월 20일 : 4차 장평가(5일)

○ 2011년 5월 23일 ～ 5월 27일 : 5차 장평가(5일)

2. 2 평가내 용

2. 2. 1 신 기술 평가내 용 방 법

기술내 용 평가 방 법

스크린의 회 운동에 따라

내부의 T-angle이 골재를

끌어올려 분산 낙하시키고

스크린보드는 이를 받아

회 과 진동을 병행하여

스크리닝을 진행함으로써

스크리닝 역 확 와 골재

상호간의 충돌

스크린 망막힘 사 방

효과에 의해 폐콘크리트에

포함된 토사를 효과 으로

분리 제거할 수 있는 기술

1. 물 질 수 지

○ 체 처리공정

- 건설폐기물 처리량 확인 물질수지

- 개별 처리공정 구성 확인

2. 분리 성 능

○ 신청기술 용 후 골재에 한 품질시험

- 국토해양부 고시 도로보조기층용 순환골재 품질기

용

○ 함수율(15%내외, 20%내외) 비 선별율 비교

3. 경 제성

- 력사용량 확인

- 설비비 부품교체비용 등

4. 환경 성 평가 안 성 평가

- 비산먼지, 소음/진동 측정

- 장치 내구성(볼트, 스 링 유닛, T-angle bar 등)

- 18 -

평가 항 목 평가 방 법 횟 수

투입폐기물

○ 1일 처리량 : 투입 폐기물의 무게 측정

- 1시간 동안 투입폐기물의 무게를 산출하여 투입량

(80톤/시간) 처리량 확인

※ 1일 8시간 가동 기

4

크러셔,

스크린,

선별기,

살수장치,

집진기

등

○ 제원 구조 확인

- 정상작동 여부 확인

- 선별율 등

4

최종생산물○ 최종 생산된 순환골재에 한 품질시험

- 국토해양부 고시 도로보조기층용 순환골재 품질기6

공정부산물

○ 선별토사

- 폐기물용출시험(폐기물공정시험법)

- 유기이물질 함량(KS F 2576)

3

환경성

(공인분석기 )

○ 비산먼지

- 기오염공정시험방법

○ 소음/진동

- 소음진동공정시험방법

3

유지 리

경제성

○ 력사용량 확인

○ 설비비 부품교체비용 등 (신청자 제시)

○ 신청자 제시 성능과 비교하여 평가

3

2. 2. 2 주 요 평가내 용 횟 수

- 19 -

공 정 분석 항 목 횟 수

신청기술 용 ․

후 투입골재

ㅇ 함수율(%)

- 함수율 15%내외, 20%내외 조정에 따라 신청기술

용 ․후 각 3회씩

12

신청기술 용 ․

후 선별토사

ㅇ 토사제거율(%)

- 함수율 15%내외, 20%내외 조정에 따라 신청기술

용 ․후 각 3회씩

12

신청기술 용 후

최종 생산된 골재

ㅇ 함수율 15%내외, 20%내외 별로 분석

ㅇ 입도 아래 항목

구 분 시 험 방 법

소 성 지 수 KS F 2303

수정 CBR치 (%) KS F 2320

마 모 감 량 (%) KS F 2508

모 래 당 량 KS F 2340

액 성 한 계(%) KS F 2303

이물질

함유량(%)

유기KS F 2576

무기

6

선별공정

ㅇ 토사

- 폐기물용출시험(폐기물공정시험방법)

- 유기이물질 함량(KS F 2576)

3

환경성ㅇ 비산먼지( 기오염공정시험방법)

ㅇ 소음/진동(소음진동공정시험방법)3

2. 2. 3 시 험 분석 항 목 횟 수

2. 2. 4 기타 사항

평가항 목 평가방 법 평가횟 수

자료수집

정리

◦ 장평가시 검항목 조사 수집자료 정리

- 평가일지 공정별 검표 조사

- 자체평가 분석결과 확인

◦신청자는 기투자비 시공비용 자료 제출

4개월

제3장 평가결과

- 23 -

제3장 평가결과

3.1 폐기물 처리성능

3.1.1 상 폐기물

평가 상폐기물은 특정지역에서 발생한 폐기물을 선정하지 않고, 평가 상기간

동안 신청인의 평가 상 시설로 반입되는 건설폐기물을 무작 로 선정하 고, 임

의 으로 수분을 가하여 15%․20% 내외의 함수율을 갖도록 조정한 후 6회에 걸

쳐 30분당 약 40톤씩 처리 후 품질시험을 실시하 다. 투입폐기물의 성상은 건설

폐기물에 토사가 혼합되어있는 상태 으며, 6회 4회는 물질수지 측정을 하여

건설폐기물을 호퍼로 투입하는 시간을 기 으로 30분 동안 공정을 가동시킨 후

발생되는 골재 이물질의 무게를 산출하여 투입량 처리량을 확인하 다.

한, 선별시험을 해 임의 으로 20mm이상 골재 약 70%와 20mm이하 골재 약

30%를 배합한 후 15%․20% 내외의 함수율을 갖도록 조정하여 12회에 걸쳐 투입

하 다.

<사진 3-1> 일반 건설폐기물 임의배합 골재 함수율 조정

3.1.2 물질 수 지

평가 상시설의 물질수지를 평가하기 하여 30분 동안 처리된 골재 이물질

의 발생량을 장에서 계근 를 이용하여 측정하 다. 본 시험은 함수율 조정의

- 24 -

어려움으로 인하여 시간당 물질수지를 확인하는 계획과는 달리 30분 동안 시험을

수행하 다. 처리 공정 이물질, 토사 골재로 배출되는 모든 공정에서 가능

한 시료의 손실을 최소화하여 수집, 계량하 다. 건설폐기물의 물리 조성 종

류의 다양성을 고려하여 신청기술 용 후 함수율 15%․20%내외 각 2회씩 물질

수지 평가를 총 4회 실시하여 그 결과 평균을 모두 <표 3-1>에 제시하 다. 건

설폐기물 성상의 다양성, 폐기물의 부피 량과 함수량을 고려할 때 회차별 오

차가 있을 수 있어 이를 감안하여야 할 것으로 단되므로, <표 3-1>은 신청기술

의 성능이 아니라 신청기술이 용된 시설의 물질수지 경향을 악하는 자료로만

활용하 다.

<사진 3-2> 계근

<표 3-1> 물질수지 측정결과(30분 가동 데이터)

구 분순환골재

26～40mm

순환골재

25mm이하

토사

20mm이하속류

목재 ,

비닐등합 계

1차배출량(kg) 12,940 12,010 13,050 60 120 38,180

비율(%) 33.9 31.5 34.2 0.2 0.3 100

2차배출량(kg) 19,780 15,430 23,770 120 270 59,370

비율(%) 33.3 26.0 40.0 0.2 0.5 100

3차배출량(kg) 22,580 8,420 17,870 70 30 48,970

비율(%) 46.1 17.2 36.5 0.1 0.1 100

4차배출량(kg) 20,850 9,610 20,000 50 110 50,620

비율(%) 41.2 19.0 39.5 0.1 0.2 100

평

균

배출량(kg) 19 ,0 38 11,368 18 ,67 3 7 5 133 49 ,28 5

비율(%) 38 .6 23.1 37 .9 0 .2 0 .3 10 0

- 25 -

3.2 기술 의 성능

3.2.1 함 수 율 조 정

함수율에 따른 토사 선별율을 평가하기 하여 계산에 의한 수분을 골재와 혼

합하여 평상시 기 인 15%내외 함수율을 갖는 골재와 우기시 기 인 20%내외 함

수율을 갖도록 조정하 다. 시험의 수월성을 하여 원재료의 함수율 측정결과를

가지고 다음 식으로 계산하여 구하 다.

Wx x′x′′

여기서, Wx : 함수율 x의 시료에 추가할 물의 량,

′ : 측정시료의 함수율, x′는 비할 시료의 함수율

조정된 골재의 함수율을 확인하기 하여 한국화학융합시험연구원에 시험분석

을 의뢰하 으나, 시료의 운반 문제 시험시간 지연에 따른 오차의 우려로 시험

분석 결과는 참고사항으로만 활용하 다. 이에 정확한 함수율 확인을 하여 한국

환경산업기술원 평가담당자가 장에서 즉시 시료를 채취하여 시료를 건조로에

넣고 110± 5℃로 24시간동안 건조한 후 건조 의 무게와 건조후의 무게를 측정하

고, 골재와 토사가 혼재되어 있어 KS F 2550 : 2002에 따라 다음 식을 사용하여

함수율을 계산하 다. 그 결과는 <표 3-2>, <표 3-3>과 같다.

함수율 WsWwm mm m

×

여기서, Ww : 수분무게, Ws : 건조무게

m : 용기무게, m : 습윤무게+용기무게, m : 건조무게+용기무게

<사진 3-3> 울과 건조로

- 26 -

회

차채 취 일 자 시 료 명

건 조

시 료 ( g )

건 조 후

시 료 ( g )용 기( g ) 수 분 ( g )

함 수 율

( % )

12011. 03. 08 원재료(오 ) 4120.4 3722.4 1645.7 398 19.2

2011. 03. 08 임의배합골재(오후) 2772.2 2482.3 651.2 289.9 15.8

22011. 03 .09 원재료(오 ) 2935.8 2644.5 1077.9 291.3 18.6

2011. 03. 09 임의배합골재(오후) 2887.7 2505.4 651.1 382.3 20.6

32011. 03. 10 원재료(오 ) 3730.7 3374.5 1654.7 356.2 20.7

2011. 03. 10 임의배합골재(오후) 3458.4 3086.4 1078.3 342 18.5

42011. 04. 19 원재료(오 ) 2979.8 2771.5 1082.1 208.3 12.3

2011. 04. 19 임의배합골재(오후) 4579.7 4221.2 1646.4 358.5 13.9

52011. 04. 20 원재료(오 ) 3389.5 3058.4 1080.4 331.1 16.7

2011. 04. 20 임의배합골재(오후) 4805.0 4289.5 1645.7 515.5 19.5

62011. 04. 21 원재료(오 ) 4232.0 3968.3 1645.8 263.7 11.4

2011. 04. 21 임의배합골재(오후) 3696.2 3350.7 1076.9 345.5 15.2

회

차채 취 일 자 시 료 명

건 조

시 료 ( g )

건 조 후

시 료 ( g )용 기( g ) 수 분 ( g )

함 수 율

( % )

12011. 05. 17 원재료(오 ) 3995.6 3607.0 1647.0 388.6 19.8

2011. 05. 18 임의배합골재(오후) 4877.8 4365.3 1647.6 512.5 18.9

2 2011. 05 .19 임의배합골재(오 ) 3347.5 2979.9 1081.8 367.6 19.4

3 2011. 05. 19 임의배합골재(오후) 4151.1 3765.7 1648.6 385.4 18.2

4 2011. 05. 23 임의배합골재(오후) 3156.0 2996.0 1082.5 160.0 8.4

5 2011. 05. 24 임의배합골재(오후) 3163.4 2937.5 1080.4 225.9 12.2

6 2011. 05. 25 임의배합골재(오후) 2191.6 2026.1 652.2 165.5 12.1

<표 3-2> 함수율(신청기술 용 후 시험시)

<표 3-3> 함수율(신청기술 용 시험시)

함수율은 18%를 경계로 하여 18% 미만일 경우 15% 내외로, 18% 이상일 경우

20% 내외로 기 을 정하 다. 표에서 보는 바와 같이, 신청기술 용 후 시험

시 함수율 15% 내외로 조정된 원재료 시험 3회, 임의배합골재 시험 3회, 함수율

- 27 -

20% 내외로 조정된 원재료 시험 3회, 임의배합골재 시험 3회를 실시하 으며, 신

청기술 용 시험 시 함수율 15% 내외로 조정된 원재료 시험 3회, 임의배합골

재 시험 3회, 함수율 20% 내외로 조정된 원재료 시험 3회, 임의배합골재 시험 3

회를 실시하 다.

<사진 3-4> 함수율 15%내외(좌)와 20%내외(우) 골재

3.2.2 기존기술 구

장평가 3차시에는 기존기술과 같은 4차․5차시 신청기술 용 시험을

한 신청기술 용 상태를 구 하기 하여 트롬멜을 용 하 다. 이는 첫째,

유동(스 링유닛 효과)을 제거하고, 둘째, T-angle bar 효과를 제거하며, 셋째, 분

할된 스크린보드를 일체형으로 만들기 하여 실시하 다.

<사진 3-5> 기존기술(신청기술 용 상태) 구

- 28 -

3.2.3 시 료 채 취

신청기술의 용 여부에 따른 토사 선별율과 순환골재 품질 등을 평가하기

하여 다음 6가지 종류에 한 시료를 채취하 으며, 평상시 우기시 비교 평가

를 하여 함수율 15%, 20% 내외 상태로 시료를 채취하여 시험분석을 하 다.

가. 신청기술 용 후 가동 시

시료1 : 신청기술 통과 투입골재

시료2 : 신청기술 통과 후 선별골재

시료3 : 최종 생산된 순환골재

시료4 : 신청기술에서 선별된 토사

나. 신청기술 용 가동 시(스크린의 유동과 T-angle bar의 효과를 제거시킴)

시료5 : 기존기술 통과 투입골재

시료6 : 기존기술 통과 후 선별골재

신청기술은 건설폐기물에 포함된 토사를 분리하는 기술로 기존의 스크린보드에

T-angle bar와 스 링유닛을 결합하여 분산낙하 각도 증가 진동 효과를 추가하

다. 이에 시료1과 시료2, 시료5와 시료6의 비교를 통하여 신청기술의 핵심인

T-angle bar와 스 링유닛 유무에 따라 토사의 선별율이 어떻게 달라지는지 비교

함에 목 이 있다. 시료3은 신청기술이 용되었을 경우 순환골재 품질을 만족하

는지 여부를 확인하기 한 참고용이며, 시료4는 토사의 유해성을 평가하기 한

것으로 평가시설의 상 성이라기보다는 원재료와 상 성이 있음을 밝힌다.

건설폐기물의 성상이 균일하지 않고 함수율이 일치하지 않는 을 고려할 때

직 이며 정확한 비교는 어렵겠지만 12회에 걸쳐 분석하여 다른 공정조건을 배

제한 신청기술 용 유무에 따른 토사 선별율을 확인할 필요가 있어 실시하 다.

시험분석 횟수 시험분석항목은 다음과 같다.

시험분석에 필요한 시료는 아래의 일정에 따라 채취하여 시험분석기 인 한국

화학융합시험연구원으로 송부하 다.

○ 2011년 3월 8일 ～ 3월 10일 : 시료샘 링(3회)(순환골재 품질시험 포함)

○ 2011년 4월 19일 ～ 4월 21일 : 시료샘 링(3회)(순환골재 품질시험 포함)

○ 2011년 5월 18일 ～ 5월 19일 : 시료샘 링(3회)

○ 2011년 5월 23일 ～ 5월 25일 : 시료샘 링(3회)

- 29 -

측 정 횟 수신 청 기술 용 토 사 함 유 율 신 청 기술 용 후 토 사 함 유 율

투 입 골 재 선 별 골 재 선 별 율 투 입 골 재 선 별 골 재 선 별 율

1회 31.5 13.2 58.1 32.5 6.8 79.1

2회 28.5 12.1 57.5 30.8 4.8 84.4

3회 33.5 13.9 58.5 28.9 4.5 84.4

평균 31.2 13.1 58 .0 30 .7 5.4 8 2.6

3.2.4 토 사 함 유 율 시 험 결과

신청기술의 토사 선별율을 평가하기 하여 투입골재 선별골재에 포함된 토

사함유율을 KS F 2309 : 2009의 시험방법을 용하여 시험하 다. 단, 신청기술의

스크린 구경은 20mm로 본 시험에서 의미하는 토사는 20mm이하의 골재를 포함한

다.

(1) 시험장비

- 20mm체, 건조기 등

(2) 시험방법

- 건조된 시료를 규격에서 규정한 시료의 양으로 축분하여 20mm체 에서

씻기 시험을 실시하여 20mm체 에 남은 시료를 건조시키고 이를 통하여

시료의 20mm체 통과량을 구하 다.

함수율에 따른 신청기술 용 ․후 상태에서 신청기술 통과 ․후 골재

에 포함된 토사함유량을 분석한 결과는 <표 3-4>, <표 3-5> 와 같다.

함수율이 15% 내외의 경우 신청기술을 용하기 에는 토사 선별율이 58.0%

로 확인되었으며, 신청기술을 용하 을 경우에는 82.6%로 확인되었다. 한 함

수율을 20% 내외로 조정하 을 경우 신청기술을 용하기 에는 토사 선별율이

42.8%로 확인되었으며, 신청기술을 용하 을 경우에는 79.7%로 확인되었다.

시험결과 신청기술을 용하 을 경우 용하지 않았을 때 보다 함수율 15%인

경우 1.42배, 함수율 20%인 경우 1.86배 높은 토사 선별율을 확인할 수 있었다.

<표 3-4> 함수율 15% 내외 조정에 따른 신청기술 용 ․후 토사함유율

(단 : %)

- 30 -

측 정 횟 수신 청 기술 용 토 사 함 유 율 신 청 기술 용 후 토 사 함 유 율

투 입 골 재 선 별 골 재 선 별 율 투 입 골 재 선 별 골 재 선 별 율

1회 34.0 19.5 42.6 30.1 7.5 75.1

2회 32.7 18.0 45.0 34.2 6.5 81.0

3회 33.9 20.1 40.7 31.1 5.3 83.0

평균 33.5 19 .2 42.8 31.8 6.4 7 9 .7

<그림 3-1> 신청기술 용 ․후 3회 평균 토사함유율(함수율 15% 내외)

<표 3-5> 함수율 20% 내외 조정에 따른 신청기술 용 ․후 토사함유율

(단 : %)

<그림 3-2> 신청기술 용 ․후 3회 평균 토사함유율(함수율 20% 내외)

- 31 -

3.2.5 유 동 성 시 험 결과

신청기술의 유동을 확인하기 하여 연속촬 을 계획하 으나, 이를 수행할 수

있는 장비 기술이 부족하여 직 스 링 유닛 근처에 잘 휘어지는 철사를 설

치하여 작동 철사 길이와 작동 후 구부러진 철사 길이를 측정하는 것으로 유

동성 확인 시험을 체하 다.

시험은 총 3회(1회 시험시 12지 에 철사 설치)에 걸쳐 수행하 으며, 평가결과

는 <표 3-6>과 같다. 시험결과 시험 후 철사의 분실 골재의 타격으로 인하여

구부러진 철사를 제외하고 평균 1.2cm의 유동이 발생하는 것으로 확인되었으며,

이는 신청서에 작성된 값인 1.47cm 보다는 작지만 근 한 유동이 발생하는 것으

로 확인되었다.

<표 3-6> 신청기술 유동성 시험결과

(단 : cm)

번 호1차 시험 2차 시험 3차 시험

시험 시험후 유동 시험 시험후 유동 시험 시험후 유동

1 10.0 - - 10.5 9.2 1.3 10.2 9.3 0.9

2 9.8 9.1 0.7 10.1 9.3 0.8 9.8 8.7 1.1

3 9.5 - - 9.4 8.7 0.7 9.4 8.6 0.8

4 10.3 9.3 1.0 10.2 8.7 1.5 10.1 8.4 1.7

5 10.2 9.4 0.8 10.6 9.7 0.9 10.2 9.2 1.0

6 7.7 6.9 0.8 7.8 7.1 0.7 7.7 6.1 1.6

7 10.3 - - 10.0 9.6 0.4 10.0 8.6 1.4

8 10.9 9.3 1.6 10.6 9.5 1.1 10.8 9.5 1.3

9 10.8 9.1 1.7 10.3 9.7 0.6 10.8 9.0 1.8

10 9.8 8.7 1.1 9.7 7.1 2.6 9.5 - -

11 9.5 7.9 1.6 9.0 - - 9.5 - -

12 10.4 9.2 1.2 11.1 9.7 1.4 10.9 - -

평균 9 .9 8 .8 1.2 10 .0 8 .9 1.1 9 .9 8 .6 1.3

- 32 -

철사 설치 1차 시험

2차 시험 3차 시험

<사진 3-6> 유동성 시험

3.2.6 스 크 린 구멍막힘 확 인 결과

신청기술 용 ․후 모두 함수율 15% 내외의 건설폐기물을 30분간 투입하

을 경우 스크린 구멍 막힘은 확인되지 않았다. 함수율 20% 내외의 건설폐기물을

투입하 을 경우 <사진 3-7>과 같이 신청기술을 용하지 않았을 때에는 단부

첫번째 스크린 26칸(4.6%) 정도가 토사 쌓임과 후단부까지 부분 막힘 상이 확인

되었다. 한 신청기술을 용하지 않았을 경우에는 <사진 3-8>과 같이 토사가 구

르면서 토사 뭉침 상이 발생하는 것으로 확인되었다.

<사진 3-9>과 같이 신청기술을 용하 을 때에는 단부 첫번째 스크린 7칸

(1.3%)에 토사 쌓임이 확인되었으며, 신청기술 보다는 지만 부분 막힘 상은

같이 확인되었다. 그러나 토사 뭉침 상은 발생하지 않았다. 따라서, 우기시 기

인 함수율 20% 내외의 건설폐기물을 처리할 경우 신청기술이 기존기술보다는

효율 이라고 단되나, 향후 운 시 기존기술과 같이 구멍 막힘 우려를 배제할

수는 없을 것으로 생각된다.

- 33 -

<사진 3-7> 신청기술 용 스크린 망막힘(함수율 20% 내외, 30분 가동)

<사진 3-8> 신청기술 용 토사 뭉침(함수율 20% 내외, 30분 가동)

<사진 3-9> 신청기술 용 후 스크린 망막힘(함수율 20% 내외, 30분 가동)

- 34 -

<사진 3-10> 신청기술 용 (좌)․후(우) 배출구(함수율 20% 내외, 30분 가동)

3.2.7 입 도 시 험 결과

입도분석은 KS F 2502 : 2010의 시험 방법 규정에 따라 시험하 다.

(1) 시험장비

- 체가름 시험기(Korea), 자식 지시 울(4kg, 60kg)

(2) 시험방법

- 사분법 혹은 시료분취기를 이용하여 체가름 시험에 필요한 시료의 양을 샘

링하 다. 본 시험에 필요한 시료량은 골재 최 치수의 0.2배를 kg으로

표시한 양이다.

신청기술 용에 따른 최종생산골재의 입도를 분석한 결과는 <표 3-7>과 같다.

본 신청기술에서 1차 선별된 20mm이상 골재를 상으로 2․3차 쇄를 거쳐 생

산된 순환골재의 입도는 도로 보조기층용 품질기 에 만족하는 것으로 확인되었

다.

<표 3-7> 신청기술 용 후 최종생산골재 입도 분석결과

체 의 호 칭( mm)입 도 종 류 구분

시 험 결과

50 40 20 5 2.5 0 .4 0 .0 8

입도(체가름통과율)

(%)

1회 함수율 20% 100 99 96 44 32 17 2

2회 함수율 20% 100 99 95 48 39 16 2

3회 함수율 20% 100 99 96 50 37 18 3

4회 함수율 15% 100 98 93 42 36 18 2

5회 함수율 15% 100 100 98 53 39 15 4

6회 함수율 15% 100 100 97 48 35 15 4

평균 10 0 9 9 9 6 48 36 17 3

기 10 0 8 0 ~10 0 55~10 0 30 ~7 0 20 ~55 5~30 2~10

- 35 -

측 정 횟 수 액성한 계 ( % , 기 : 25이 하 )

1회 NP 함수율 20% 조정 후 최종 생산된 골재






평균 N P 만 족

3.2.8 액성한 계 소 성지 수 시 험 결과

신청기술 용에 따른 최종생산골재에 한 액성한계, 소성한계 소성지수는

KS F 2303 : 2000의 시험 방법 규정에 따라 시험하 다.

(1) 시험장비

- 액성한계 측정기(황동 시, 낙하장치, 고무받침 , 홈 기 날 등), 소성한계

시험기구(유리 , 둥근 (지름3mm) 등)

(2) 시험방법

- 액성한계는 황동 시에 시료를 놓고 홈을 후 고무받침 에 낙하시켜 홈

에서 약 1.5cm정도 흙이 합류해 을 때 시료를 채취하여 함수비를 구하고,

이 때 낙하회수는 10~25회에서 2개, 25~35회에서 2개 정도 얻어지도록 하여

그래 를 그려 낙하횟수 25회시 함수비를 구하 다.

- 소성한계는 반죽된 시료 덩어리를 둥근 의 지름과 비슷하도록 유리 에

놓고 끈모양이 되도록 굴린 후 지름 3mm가 되었을 때 다시 반죽으로 만들

고 지름 3mm의 끈모양으로 반복작업을 하 다. 이 때 시료가 끊어져서 조

각조각이 났다면 그 시료의 함수비를 재빨리 구하 다.

- 소성지수는 액성한계와 소성한계의 차를 구하 다.

신청기술의 최종생산골재의 소성지수 액성한계의 시험결과는 <표 3-8>, <표

3-9>와 같다. 도로 보조기층용 순환골재 품질기 인 액성한계 25이하, 소성지수 6

이하를 만족하는 비소성(NP)임을 확인하 다.

<표 3-8> 액성한계 시험결과

- 36 -

측 정 횟 수 소 성지 수 ( 기 : 6.0 이 하 )







평균 N P 만 족

<표 3-9> 소성지수 시험결과

3.2.9 이 물질 함 유 량 시 험 결과

이물질 함유량 시험은 KS F 2576 : 2010에 하며, 순환골재 속에 포함되어 있

는 이물질인 유기이물질과 무기이물질을 선별하여 이물질 함유량을 구하 다.

(1) 시험장비

- 유기이물질 시험기구(30L 용기, 다짐 , 버니어캘리퍼스, 메스실린더 등)

- 무기이물질 시험기구( 자기식 울, 시료 팬, 체 등)

(2) 시험방법

- 유기이물질 시험(부피)는 30L 용기에 시료를 정해진 방법으로 채워 시험용

시료를 만든 후 육안으로 별하여 유기이물질을 선별하고, 그 부피를 메스

실린더를 이용하여 구한 후 유기 이물질 함유량을 구하 다.

- 무기이물질 시험(질량)은 규격에 정해진 시료의 양만큼을 샘 링 한 후 육

안으로 확인하여 무기이물질( 벽돌, 타일, 유리조각 등)을 선별하고, 그 무

게를 측정하여 무기이물질 함유량을 구하 다.

의 방법에 따른 시험결과는 <표 3-10>, <표 3-11>와 같다. 도로 보조기층용

순환골재 품질기 인 유기이물질 1.0%(용 ) 이하 무기이물질 5.0%(질량) 이하

를 만족하 음을 확인하 다.

- 37 -

<표 3-10> 유기이물질 함유량 시험결과

측 정 횟 수 유 기이 물질 함 유 량 ( % , 기 : 1.0 이 하 ( 용 ) )

1회 0.65 함수율 20% 조정 후 최종 생산된 골재






평균 0 .68 만 족

<표 3-11> 무기이물질 함유량 시험결과

측 정 횟 수 무 기이 물질 함 유 량 ( % , 기 : 5.0 이 하 ( 질 량 ) )







평균 3.9 0 만 족

3.2.10 마모 감 량 시 험 결과

순환골재의 마모 항(Abrasion Resistance)과 강도(Strength)는 골재의 품질을 결정

하는 아주 요한 사항으로 국내에서는 체 으로 로스앤젤 스시험기를 이용한

시험방법인 KS F 2508 : 2002의 시험 방법 규정에 따라 시험하 다.

(1) 시험장비

- LA 마모 시험기, 1.7mm체, 자기식 울 등

(2) 시험방법

- 시료의 입도에 따라 마모 시험 TYPE을 결정하여 규정된 시료의 질량과 구

슬수 그리고 마모 회 수를 용하여 마모 시험을 실시하고 1.7mm체에 통

과시켜 남은 시료의 질량을 구하여 마모감량을 결정하 다.

- 38 -

- 마모감량의 계산은 다음의 식에 따라 산출하여 소수 이하 1자리로 끝맺

음 한다.

= ×100

여기에서 : 마모감량(％)

: 시험 의 시료의 질량(g)

: 시험 후 1.7mm의 망 체에 남은 시료의 질량(g)

신청기술의 최종생산골재의 마모감량에 한 평가결과는 <표 3-12>와 같다. 투

입골재의 함수율에 계없이 신청기술을 통과한 최종생산골재의 마모감량은 품질

기 을 만족하는 것으로 확인하 다.

<표 3-12> 마모감량 시험결과

측정횟수 마모감량( %, 40이하) 구 분







평균 38 .2 만 족

3.2.11 수 정 CBR치 시 험 결과

수정 CBR치 시험은 KS F 2320 : 2000의 시험 방법 규정에 따라 시험하 다.

(1) 시험장비

- CBR 시험기구(재하장치, 입 피스톤, 입량 측정장치, 팽창량 측정장치,

다짐 시험기구 등)

(2) 시험방법

- 비된 시료의 함수비를 조정해가며 CBR 몰드에 규정된 다짐 방법에 따라

시료를 다지고 96시간 동안 수침시켰다. 이 시간동안 팽창량도 기록하 다.

- 39 -

측정횟수 수정 CBR치( %, 30이상) 구 분







평균 55.7 만 족

96시간 후 수침된 시료를 재하장치를 이용하여 입 시험을 실시하며 소정

의 입량에서의 재하하 을 기록하여 실내 CBR 수정 CBR을 구하 다.

- 하 강도는 입량 곡선의 입량 2.5mm 5.0mm에서의 하 강도를 읽고

다음 식으로 CBR 값을 계산하 다.

=표준하중강도시험하중강도 ×100

여기에서 표 하 강도는 아래의 값을 이용한다.

입량 2.5mm : 6.9MN/m2

입량 5.0mm : 10.3N/m2

신청기술의 최종생산골재의 수정 CBR치에 한 평가결과는 <표 3-13>과 같다.

투입골재의 함수율에 계없이 신청기술을 통과한 최종생산골재의 수정 CBR치는

품질기 을 만족하는 것으로 확인하 다.

<표 3-13> 수정 CBR치 시험결과

3.2.12 모 래 당 량 시 험 결과

모래당량 시험은 KS F 2340 : 2009의 시험 방법 규정에 따라 시험하 으며, 그

결과는 <표 3-14>와 같다.

(1) 시험장비

- 모래당량 시험기구( 라스틱 메스실린더, 주 , 시이펀 기구, 교반기 등)

(2) 시험방법

- 메스실린더에 염화칼슘 용액을 넣고 시료를 넣어 교반시킨 후 주하여 모

래의 높이값과 토의 높이값을 구하여 모래당량을 결정하 다.

- 40 -

측 정 횟 수 모 래 당 량 ( 25이 상) 구 분

1회 64 함수율 20% 조정 후 최종 생산된 골재






평균 64 만 족

결과를 보면 최종생산골재는 모래당량 품질기 을 만족하는 것으로 확인되었다.

<표 3-14> 모래당량 시험결과

- 41 -

3.3 환경 성 평가

본 평가는 사업장내에 설치되어 있는 건설폐기물 체처리공정을 상으로 설

비 가동 시 발생되는 환경공해인 소음․진동 비산먼지에 한 환경 인 향

을 확인하 다. 공정 부산물인 토사에 해서는 폐기물공정시험방법에 의한 오염

정도를 분석하여 환경 련법규 만족여부를 평가하 다.

3.3.1 소 음 , 진 동 , 비산 먼 지 분 석 결과

소음, 진동 비산먼지에 한 평가는 3차에 걸쳐 실시하 으며, 건설폐기물

체처리공정 가동시 부지경계선 3곳에서 실시하 다. <표 3-15> ~ <표 3-17>의

결과에서 알 수 있듯이 3차에 걸쳐 실시한 모든 경우에 하여 소음, 진동 비

산먼지 배출허용기 을 만족함을 확인하 다.

<사진 3-11> 사업장 내 소음, 진동 비산먼지 측정 지

- 42 -

<사진 3-12> 부지경계선(정문 앞)

<사진 3-13> 부지경계선(주차장 )

<사진 3-14> 부지경계선(야 장 )

- 43 -

<표 3-15> 비산먼지 측정결과

시 험 항 목 단 기 평가 결과

1차

정문 앞

mg/m3

0.5 이하

0.041

주차장 0.079

야 장 0.061

2차

정문 앞 0.118

주차장 0.471

야 장 0.067

3차

정문 앞 0.059

주차장 0.114

야 장 0.044

<표 3-16> 소음 측정결과


1차

정문 앞

dB(A) 65 이하

61.9

주차장 53.9

야 장 64.9

2차

정문 앞 62.9

주차장 64.8

야 장 62.6

3차

정문앞 63.1

주차장 59.8

야 장 63.2

<표 3-17> 진동 측정결과


1차

정문 앞

dB(V) 70 이하

33.8

주차장 34.9

야 장 18.8

2차

정문 앞 35.7

주차장 20.7

야 장 34.0

3차

정문 앞 26.6

주차장 26.5

야 장 25.9

- 44 -

3.3.2 선 별 토 사 시 험 결과

각각의 항목에 한 시험결과는 <표 3-18>과 같으며, 선별토사는 환경 련법규

에서 규정한 기 을 만족하 다.

<표 3-18> 선별토사 시험결과

시 험 항 목 기 단시 험 결과

1차 2차 3차

선별토사

Pb 3이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

Cu 3이하 mg/L 검출안됨 0.014 0.011

As 1.5이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

Hg 0.005이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

Cd 0.3이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

Cr6+ 1.5이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

CN 1이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

TCE 0.3이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

PCE 0.1이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

유기인 1이하 mg/L 검출안됨 검출안됨 검출안됨

기름성분 5이하 % 검출안됨 0.043 0.052

이물질함유량(유기) 1이하 % 0.31 0.26 0.30

3.4 경 제성 평가

경제성에 한 평가 평가기술의 기설치비용 유지비용은 신청인이 제시

한 자료를 근거로 작성하 으며, 력 사용량은 평가기간 장에서 확인․조사

된 결과를 토 로 기재하 다.

3.4.1 평가시 설 의 설 치 비용

평가 상시설인 유동성 트롬멜 기설치비용은 83,380,000원(VAT별도)이며, 기

존 스크린을 개조할 경우 9,544,000원(VAT별도)이다.

- 45 -

<표 3-19> 신청기술의 기설치비용 산출내역

구분 품 명 수 량 단 기비용 개 조 비용

1

드럼스크린

스크린 임

(T-angle bar 포함)1 SET 10,000,000원 -

2스크린보드

(φ1600xL5050mm)1 SET 3,008,000원 3,008,000원

3스 링

(100mm)1 SET 3,584,000원 3,584,000원

4볼트/와셔/ 트

(φ20x150mm)1 SET 512,000원 512,000원

5 용 , 조립비 등 - - 1,000,000원 2,440,000원

6 기타본체/구동장치/배

출 컨베이어 등1 SET 65,000,000원 -

합 계 83,380,000원 9 ,544,0 0 0

3.4.2 력 사 용 량

평가기간 력 사용량은 장에 설치되어 있는 한국 력공사에서 사용하는

산 력계의 지침을 기록한 자료를 근거로 평가하 다. <표 3-20>에서 보는 바와

30분당 력 사용량을 4회 측정하 다. 건설폐기물 처리시설의 시간당으로 환산할

경우 력 사용량은 평균 176.40kWh로 확인되었다. 이는 체시설에 한 력

사용량이며, 평가시설의 력 사용량을 따로 측정할 수 없었으나 기존기술과의 차

이는 크지 않을 것으로 사료된다.

<표 3-20> 력 사용량 측정결과

(단 : kW)

구 분 측 정 일 자력 지 침 ( 30 분 가동 )

k Wh시 작 종료 차

1회 '11.3.09 19.65 19.90 0.25 180.00

2회 '11.3.10 20.91 21.17 0.26 187.20

3회 '11.4.20 107.72 107.94 0.22 158.40

4회 '11.4.21 109.76 110.01 0.25 180.00

평균 0 .25 17 6.40

※ 계기배수 : 360

- 46 -

3.4.3 유 지 리비

유지 리비는 <표 3-21>에 따라 신청자가 제시한 내용을 정리하 다.

<표 3-21> 유지 리비

구 분 교환주기액( 천원 )

비용 연 비용

트 롬 멜

스크린 임(T-angle bar 포함) 36개월 10,000 3,300

스크린 18개월 3,008 2,050

스 링 9개월 3,584 4,790

볼트/와셔/ 트 9개월 512 680

기조립비 - 1,000 -

소계 18,104 10,820

구동장치(모터

체인)

모터 120개월 3,700 370

체인 36개월 500 170

베어링(4ea) 36개월 1,800 600

컨베이어1(호퍼)

벨트 12개월 7,600 7,600

베어링 6개월 400 800

임 120개월 2,000 200

컨베이어2(배출)

벨트 24개월 10,600 5,300

베어링 6개월 400 800

임 120개월 4,000 400

본체(투입호퍼 포함) 120개월 34,000 3,400

합 계 83,104 30 ,460

제4장 평가종합

- 49 -

제4장 평가종 합

4.1 신 기술 범

신기술 범 는 다음과 같다.

○ 순환골재 생산공정에서 임 일체형 T-angle bar와 스 링유닛 분할스크

린보드에 의해 진동이 유도되는 트롬멜을 이용하여 토사를 분리하는 기술

4.2 항 목별 평가결과

4.2.1 폐기물 처리성능

○ 4회에 걸친 물질수지를 확인한 결과, 30분 동안 20mm이하의 토사는 평균 18.7

톤(37.9%)이 선별․분리되었으며, 최종배출되는 26~40mm 순환골재는 평균

19.0톤(38.6%), 25mm이하 순환골재는 평균 11.4톤(23.1%)이 생산되었다. 그리

고, 인력선별, 자력선별 풍력선별을 통하여 평균 0.2톤(0.4%)의 이물질이 선

별되었다.

○ 시간당 처리량으로 환산할 경우 평균 98.6톤으로 이는 신청인이 제시한 80톤/

시간 보다는 23%가량 높게 처리되었음을 확인하 다.

4.2.2 공 정 구성 제원

○ 투입된 건설폐기물은 죠크러셔 다음에 치한 신청기술인 트롬멜을 통과한 후

더블죠크러셔와 2차 트롬멜을 거쳐 25mm이하 순환골재 26~40mm 순환골재

를 동시에 생산하 다.

○ 신청기술은 스크린보드(1300mm x 1630mm)가 총 15개로 구성(가로3 x 세로5)

되어 있었으며, 구경 20mm 구멍은 총 20,475개(스크린보드 한개당 1,365개)

다. 한, 스 링유닛은 총 180개(스크린보드 한개당 12개)가 설치되어 있었다.

○ 장평가기간 동안 매차시 마다 신청기술의 분당 회 수를 확인한 결과 약 18

회 회 으로 운 됨을 확인하 다.

- 50 -

○ 신청기술을 약 2개월 동안 확인한 결과 소모품 교체와 고장은 확인되지 않았다.

4.2.3 토 사 선 별 율

○ 평상시 기 인 함수율 15%내외로 조정된 건설폐기물을 투입하 을 경우 신청

기술이 기존기술 보다 토사 제거율이 1.42배 높음이 확인되었다.

○ 우기시 기 인 함수율 20%내외로 조정된 건설폐기물을 투입하 을 경우 신청

기술이 기존기술 보다 토사 제거율이 1.86배 높음이 확인되었다.

○ 우기시 기 인 함수율 20%내외로 조정된 건설폐기물을 신청기술 용 상

태에서 투입한 결과 신청기술 후단에 치한 더블죠크러셔에서 토사의 쌓임이

확인되었고, 동 문제로 인하여 시간이 경과함에 따라 더블죠크러셔의 운 이

불가하게 되었다.

4.2.4 유 동 성

○ 신청기술의 유동성을 확인한 결과 신청서에 작성된 값인 1.47cm 보다는 작지

만 1.2cm의 유동이 발생하는 것으로 확인되었다.

4.2.5 품 질 평가

○ 본 기술은 선별기술이나, 최종 생산된 순환골재의 품질을 참고하고자 시험한

도로보조기층용 순환골재 품질기 등에 따른 품질평가 결과, 기 에 합한

것으로 확인되었다.

○ 기환경보 법, 소음, 진동 리법 배출허용기 에 따른 환경성 평가결과 기

에 합한 것으로 확인되었다.

4.2.6 경 제성

○ 건설폐기물 처리시설의 시간당 력 사용량은 평균 176.40kWh로 확인되었다.

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4.3 제한 사 항

○ 본 보고서는 라북도 진안군 부귀면 오룡리 390번지 (유)강성산업개발에 설치된

순환골재 생산공정에서 임 일체형 T-angle bar와 스 링유닛 분할스

크린보드에 의해 진동이 유도되는 트롬멜을 이용하여 토사를 분리하는 기술

에 한 장평가 결과임.

○ 장평가 결과는 신청인의 평가요구항목을 신기술인증․기술검증 평가심의

원회에서 심의한 평가항목 기 에 따라 장평가한 결과임.

○ 기술수요자가 검증기술을 장에 용 시 발생하는 문제에 하여 평가 문

기 은 어떠한 민․형사상의 책임이 없으며, 기술검증보고서 련 자료는 어

떠한 민․형사상 법 용도로 이용될 수 없음.

○ 장평가기 에서는 기술평가와 련된 제반사항에 하여 성실하게 평가를

수행하 음. 아울러, 평가 상시설의 평가에 따른 시험분석결과 등 환경기술

평가와 련된 자료는 부록에 나타내었으므로, 본 평가 상기술을 객 으

로 단하는데 요한 자료로 활용될 수 있을 것임.

○ 기술수요자가 본 기술을 장에 용하여 평가 당시와 장여건이 다를 경

우 본 평가결과와 다른 성능을 보일 수 있음.

[부록] 시험성적서

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알 림

본 기술검증보고서의 내용에 심 있는 분들이 직 자료를 활용할

수 있도록 인터넷 홈페이지에 게시하 습니다.

□ 인터넷 홈페이지

◦ 환경신기술정보시스템 : http://www.koetv.or.kr

□ 비사항

◦ Adobe Acrobat Reader

□ 문의처

◦ 주 소 : 서울특별시 은평구 진흥로 215 (불 동 613-2)

한국환경산업기술원 환경신기술평가 담당자 진득범

◦ 화 : 02-3800-455

◦ 송 : 02-3800-495

기술검증 참여 연구원

◦ 업무 총 : 장재구 인증평가본부장

◦ 기술검증 책임 : 김 권 장

◦ 장평가 : 진득범, 김동은, 가순규, 정재훈, 최상웅

비 매 품

Documents

기술검증보고서 - mewebbook.me.go.kr/DLi-File/pdf/2011/08/5504440.pdf · 2016-02-24 · 간행물등록번호 제2011-62호(2011.8.3) 신기술인증서 제344호 기술검증서제136호