СИСТЕМА ОПТИМАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОПЛИВНО

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ-РЕСУРСОВ В ГРУППЕ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Разработчик: Полейко А.Л Студент группы Мт-580502

Руководитель: Лавров В.В к.т.н., доцент

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГАО ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

 Институт материаловедения и металлургии

Кафедра «Теплофизика и информатика в металлургии»

Цель данной работы является создание программного обеспечения способного производить оптимизацию параметров распределения топливно-энергетических ресурсов в группе доменных печей

ВВЕДЕНИЕ

Ограничения на работу цеха:- по расходу кокса- по расходу природного газа- по производству чугуна

ВВЕДЕНИЕОграничения на печи:- отношение теплоемкостей потоков в шахте- расход природного газа- содержание [S] в чугуне- содержание [Si] в чугуне- степень уравновешивания шихты- температура горения

ВВЕДЕНИЕ

Природный газ

Кислород в дутье

ПГV

О2V

ПГnV

О2nV

ПГiV

О2iV

ПГ1V

О21V

. . . . . .

Показатель теплового состояния низа печи

maxнiнi

minнi QQQ

Теоретическая температура горения

maxii

mini TTT

Содержание кремния в чугуне

maxii

mini SiSiSi

Ограничения на работу цеха:

- по расходу кокса

- по расходу природного газа

- по расходу кислорода

- по производству чугуна

ПГПГi VV

О2Оi VV 2

ППi

KKi

Газодинамический режим

maxii

mini ССС

(степень уравновешивания шихты газовым потоком)

Прямые ограничения на печи:

- на расход природного газа

ПГmax i

ПГ i

ПГmin i V V V

- на расход кислорода

О2max i

О2 i

О2min i V V V

(содержание серы в чугуне)

maxii

mini SSS

Качество чугуна

Тепловое состояние верхней зоны печи:(отношение теплоемкостей потоков шихты и газа в верхней ступени теплообмена)

max i imin i m m m

1. Разработка структуры информационной системы, проработка по подсистем

2. Разработка математического обеспечения для решения задач поиска оптимальных значений

3. Моделирование базы данных для интеграции с клиентским модулем

4. Тестирование и отладка программного обеспечения

ЗАДАЧИ

1. Разработка структуры

ЗАДАЧИ

2. Разработка математического обеспечения

ЗАДАЧИ

2. Разработка математического обеспечения

ЗАДАЧИ

3. Моделирование базы данных

ЗАДАЧИ

4. Тестирование и отладка

При тестировании решались задачи:

- Оптимизация интерфейса, эргономики

- Обработка ошибок ввода

- Проверка корректности данных

ЗАДАЧИ

Главное окно программы

Окно авторизации

РЕАЛИЗАЦИЯ ПО

Разработанная модель позволяет решать задачи оптимального распределения расхода топливно-энергетических ресурсов в следующих технологических ситуациях:

- при изменении объема ресурсов по расходу для цеха в целом;

- при изменении требований задания на объем выплавляемого чугуна комплексом доменных печей;

- при изменении конъюнктуры рынка, т.е. требований обеспечения максимума экономии кокса, обеспечения максимума производства, экономичности работы комплекса печей, цен на топливно-энергетические ресурсы и т.п.;

- в случае изменения режимных и конструктивных параметров печей, входящих в рассматриваемую группу.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!