ING. RAÚL LEONEL GUZMÁN SAMPAYO

MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA

ALUMNO:ZALETA HERNÁNDEZ LUIS EDUARDO

CARRERA:ING. INDUSTRIAL

SEMESTRE:7°

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL, VER

OPEX LEAN MANUFACTURING

Establecido en Japón por el Sistema de Producción Toyota

DEFINICIÓN

Es el conjunto de varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

FILOSOFÍA

Implementación de la mejora continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

CARACTERÍSTICAS

Proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad mas alta, entrega mas rápida a mas bajo precio y en la cantidad requerida:

Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente. Reduce el intervalo y el espacio en el piso de

producción. Crear sistemas de producción mas robustos. Crear sistemas de materiales apropiados. Mejora las distribuciones de planta para aumentar la

flexibilidad.

VENTAJAS

Reducción del 50% en costos de producción.

Reducción de inventarios. Reducción del tiempo de entrega (lead

time). Mejor calidad. Mayo eficiencia de equipo. Disminución de los desperdicios. Reducción de tiempo muerto.

DESVENTAJAS

Sobreproducción. Adaptabilidad del sistema de acuerdo

con los avances tecnológicos. Fuerte inversión al cambio.

PREDECESORES

Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete Enfermedades de la Gerencia, en los cuales afirma que todo proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo, mayor será la calidad del producto resultante. En cada proceso pueden generarse dos tipos de variaciones o desviaciones con relación al objetivo marcado inicialmente: variaciones comunes y variaciones especiales. Solo efectuando esta distinción es posible alcanzar la calidad.

(1900 - 1993)

PREDECESORES

Taiichi Ohno fue un ingeniero japonés. Es conocido por diseñar el sistema de producción Toyota, just in time, dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles.

(1912 – 1990)

PREDECESORES

Fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

PREDECESORES

Eiji Toyoda, el empresario japonés considerado responsable de que el fabricante de coches Toyota Motor llegara a ser una potencia mundial y a tener un sistema de producción único y efectivo.

BIBLIOGRAFIA

http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/manufactura%20esbelta.pdf

http://www.vmware.com/files/pdf/vmware-solution-opex-reducing-opex-wp-en.pdf

http://es.wikipedia.org/wiki/William_Edwards_Deming

https://www.google.com.mx/?gws_rd=ssl#q=taiichi+ohno

http://es.wikipedia.org/wiki/Shigeo_Shingo http://economia.elpais.com/economia/

2013/09/26/actualidad/1380149420_071660.html